ZAWARTOŚĆ TECZKI: - Rzut kotłowni 1:50 Rys. nr 1

Transkrypt

1 ZAWARTOŚĆ TECZKI: 1. Metryka projektu 2. Oświadczenie projektanta 3. Zaświadczenie z Ś.O.I.I.B. 4. Stwierdzenie przygotowania zawodowego 5. Opis techniczny 6.Rysunki: - Rzut kotłowni 1:50 Rys. nr 1 Przekrój A-A 1:50 Rys. nr 2 Schemat montażowy Rys. nr 3 1

2 OPIS TECHNICZNY PODSTAWA OPRACOWANIA Podstawą opracowania jest: - umowa na opracowanie projektu budowlanego modernizacji źródła ciepła - inwentaryzacja architektoniczno - budowlana, - uzgodnienia z Inwestorem, - normy i wytyczne projektowania, - ocena stanu technicznego urządzeń. Zakres opracowania Projekt budowlany swoim zakresem obejmuje zaprojektowanie z kotłowni opalanej węglem o mocy Q = 75 kw (BEZ INSTALACJI SOLARNEJ ORAZ PODDGRZEWACZA C.W.,) dla budynku szkoły w Wojnowicach przy ul. Polnej 2. I. KOTŁOWNIA 1.1.Cel modernizacji instalacji c.o. Modernizacja ma na celu: - zapewnienie w jak największym stopniu bezawaryjnej pracy instalacji, - zmniejszenie zużycia energii cieplnej, 1.2. Stan istniejący W kotłowni zainstalowana jest armatura o połączeniach spawanych i gwintowanych. Rurociągi wykonane są z rur stalowych o połączeniach spawanych. W kotłowni są zamontowane kotły stalowe o łącznej mocy Q=100,00 kw. W kotłowni powietrze jest odprowadzane poprzez istniejący kanał wentylacji ceramicznej grawitacyjnej wywiewnej 140 mm x 140mm. Istniejąca instalacja wykonana jest jako pompowa, wodna, z rur stalowych łączonych poprzez spawanie. 2

3 1.3 Opis instalacji Zaprojektowano kocioł c.o. stalowy węglowy, retortowy z zasobnikiem na węgiel o mocy Q = 75,00 KW firmy HEF typ EKOPLUS. Kocioł ten posiada certyfikat bezpieczeństwa ekologicznego. Dane kotła: Szerokość mm Szerokość całkowita mm Długość mm Wysokość mm Króciec spalin - Ø 210x210 mm Pojemność zbiornika na węgiel kg 1.4 Odprowadzanie spalin i wentylacja wywiewna Spaliny z kotła odprowadzone będą czopuchem o przekroju 210 x 210 mm ze stali stopowej do istniejącego komina ceramicznego. Czopuch należy wykonać jako dwupłaszczowy (z fabryczną izolacją) lub jedno płaszczowe izolowany wełną mineralną (dla temp. 250 C) pod folią aluminiową. Grubość izolacji 50 mm. Nie dopuszcza się izolować czopuchów kształtkami izolacyjnymi ze spienionych tworzyw sztucznych. Czopuch prowadzić ze spadkiem 2% w kierunku kotła. Czopuch należy wyposażyć w króćce pomiarowe oraz wyposażony w wyczystki. Nawiew powietrza do kotłowni odbywać się będzie przez istniejący kanał nawiewny o wymiarach 200 x 200 mm. Wywiew nastąpi poprzez istniejący kanał wentylacji ceramicznej grawitacyjnej wywiewnej 140 mm x 210mm. Przed oddaniem kotłowni do eksploatacji należy przeprowadzić badanie kominiarskie przewodów kominowych i wentylacyjnych oraz sprawdzić poprawność ich wykonania. Przeprowadzenie powyższych badań winno zostać potwierdzone protokołem. 1.5.Zabezpieczenie antykorozyjne Po przeprowadzeniu próby szczelności instalację należy zabezpieczyć przed korozją przez dokładne oczyszczenie z rdzy i brudu oraz dwukrotne pomalowanie nie później niż po 4 godzinach farbą podkładową. Po wyschnięciu farby podkładowej należy nałożyć dwa razy warstwę emalii ftalowej- 3

4 nawierzchniowej. Kolor farby dla instalacji grzewczej szary. Prace te należy wykonać przy temp. Powietrza min +10ºC i wilgotności max. 75 % Opis prac budowlanych w kotłowni Do realizacji kotłowni węglowej przewiduje się wykonanie następujących prac budowlanych: - zdemontować istniejące kotły armaturę, oraz zbiornik c.w.u. - wykonać fundament pod kocioł, - wykonać otwory wentylacyjne pod wyczystki i wyprowadzenie kominów, - wykonać wylewkę wyrównującą na posadzce pomieszczenia, - jako posadzkę zastosować płytki gresowe wraz z cokolikiem, - zamontować drzwi stalowe pomiędzy składem opału a kotłownią wyposażone w samozamykacz o odporności ogniowej 60 min.,90/200 - zamontować drzwi stalowe zewnętrzne 90/200 - uzupełnić ubytki w tynkach ułożonych na suficie pomieszczenia, - wykonać studzienkę betonową wraz, z pompą zanurzeniową, ścieki poprzez rurociąg PE 80 odprowadzić do najbliższego poziomu kanalizacyjnego - tynki w piwnicy od strony wewnętrznej na powierzchni 25 m2 skuć na pełnej wysokości i założyć tynk gr 1,5-2 cm renowacyjny. Przed ich wykonaniem wykonać powierzchniową krystalizację destrukcyjnie działających soli budowlanych preparatem Esco-fluat (Schomburg) powodującym ich neutralizację. Następnie wykonać nowe tynki renowacyjne szeroko porowe, sprzyjające wysychaniu ścian i odporne na destrukcyjne działanie soli budowlanych, które tworzą się również w procesie wysychania ściany. Przyjmuje się, że tynki renowacyjne wykona się z zapraw renowacyjnych Thermopal (Schomburg) Thermopal-GP11; Thermopal-SR22 lub firmy Bayosan SP 64 P do ścian zawilgoconych i zasolonych (tynki nakładać ściśle wg instrukcji technicznej) - ściany wewnątrz pomieszczenia ( do wysokości 2 m) malować farbą olejną, - pozostałe powierzchnie ścian i sufit kotłowni malować dwukrotnie farbą emulsyjną, Wytyczne wykonania prac budowlanych Tynki wewnętrzne -cementowo - wapienne gładkie kat. III Drzwi wewnętrzne -stalowe jednoskrzydłowe 900 x 200 mm, o odporności ogniowej 60 min, wyposażone w samozamykacz, potwierdzonej atestem 4

5 Drzwi wewnętrzne -stalowe jednoskrzydłowe 900 x 200 mm, Malowanie -ściany wewnątrz kotłowni ( do wysokości 2 m) malować farba olejną, Malowanie -ściany powyżej 2 m malować farba emulsyjną oraz sufit, Prace budowlane wykonać zgodnie z normami i sztuką budowlaną. Przejścia rurociągów c.o. przez przegrody budowlane należy prowadzić w tulejach stalowych ochronnych wypełnionych szczeliwem ognioodpornym Wytyczne elektryczne W pomieszczeniu kotłowni wykonać instalację oświetlenia i zasilania kotła i pomp. Instalacja winna być wykonana przez uprawnionego elektryka zgodnie z przepisami. Wszystkie urządzenia w kotłowni winny być uziemione, a kominy powinny posiadać ochronę odgromową. Skuteczność instalacji odgromowej i uziemiającej należy potwierdzić badaniem przez uprawnionego elektryka i Odpowiednim protokołem z badań. Niniejszy projekt nie obejmuje instalacji elektrycznych. 1.8 Dane liczbowe kotłowni Moc zainstalowana w kotłowni 75 kw Sprawność kotła powyżej 82 % 1.9 Zagadnienia pożarowe Kotłownię zgodne z paragrafem 220 Dz. U. 10/95, poz. 46 wydzielono pożarowo ścianami i stropem o odporności 60 min Zagrożenie pożarowe może stwarzać: - zwarcie, przeciążenia, iskrzenie instalacji elektrycznej siły i światła Urządzenia i sprzęt przeciwpożarowy niezbędny do zabezpieczenia kotłowni Kotłownię należy wyposażyć w podręczny sprzęt gaśniczy ( 1 gaśnica proszkowa GP 6 X, 1 gaśnica śniegowa GS 5 X oraz koc gaśniczy TPI) Sprzęt p. poz. oznakować znakiem wg PN-92/N-01256/01 Nr 10 i umieścić w kotłowni przy wejściu. Oznakować 5

6 drogę ewakuacyjną do wyjścia zewnętrznego z kotłowni znakami wg PN-92/N-01256/ Zabezpieczenia prewencje Do zapewnienia sprawnej pracy instalacji kotłowej należy: - okresowo prowadzić przeglądy, konserwację i naprawy, - obsługa kotła, musi być zgodna z DTR, - w pomieszczeniu kotłowni niedopuszczalne jest gromadzenie jakichkolwiek materiałów niezwiązanych z pracą kotłowni. Wstęp do kotłowni mogą mieć tylko osoby upoważnione Zagadnienia BHP W modernizowanej kotłowni zaprojektowano odpowiednie rozstawienie urządzeń. Nie ma zagrożenia od części wirujących. Rurociągi i czopuchy są izolowane Załoga Obsługę kotłowni będzie sprawował dorywczo pracownik przeszkolony w technologii kotłowni oraz dorywczo jeden elektryk. Serwis urządzeń kotłowni należy zlecić wyspecjalizowanej firmie serwisowej Izolacja termiczna Rurociągi wody grzewczej zaizolować typową izolacją z pianki poliuretanowej. Do zaizolowania rurociągów można również wykorzystać gotowe elementy izolacyjne wykonane ze spienionych tworzyw sztucznych i dopuszczone do stosowania w instalacjach ciepłowniczych. Grubość izolacji : Przewody prowadzić w otulinach: o grubości 20 mm dla przewodów o śr. wewn. do 22 mm,o grubości 30 mm dla przewodów o średnicy wewnętrznej od mm, równa średnicy wewnętrznej dla przewodów o średnicy wewnętrznej od mm. Uwagi ogólne Całość robót prowadzić zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych - instalacje sanitarne. Opracował: Paweł Pawlicki 6

7 7