Zwiększenie EFEKTYWNOŚCI przedsiębiorstwa - Connected Enterprise Maciej Sieczka Country Director $ Szybsze dopasowanie do rynku Niższe koszty utrzymania Wzrost utylizacji zasobów Zarządzanie ryzykiem
PUBLIC Copyright 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. Wyzwania Podnoszenie OEE Zwiększenie produkcji Podnoszenie bezpieczeństwa Ochrona przed cyber atakami Ochrona ludzi Częste zmiany produktu Obniżenie czasu dopasowania Podnoszenie wydajności Obiżenie zużycia mediów Podnoszenie utylizacji zasobów Zarządzanie ryzykiem Zwiększanie szybkości & innowacyjności Obniżenie kosztów produkcji $
PUBLIC Copyright 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. Wyzwania & Szanse Rozwiązanie bazujące na wiedzy od UŻYTKOWNIKA Infrastruktura Tworzenie planu wiarygodnej wsółpracy Nieznane ryzyka związane z bezpieczeństwem Brak danych o wydajności sieci Nieznany status zainstalowanej bazy Wiele & Odseparowanych istniejących sieci z tyloma różnymi sieciami, pozyskanie z nich danych staje się czasochłonne lub niemożliwe. Technologia Aktualizacja sieci IT/OT i automatyki do nowoczesnej, przystosowanej do wymiany informacji Rozpoznanie ryzyk Niewiarygodne sterowanie lub wydajność sieci Zainstalowana baza trudna do połączenia i nadzorowania Pozyskiwane dane są niekompletne i nie pozwalają na poprawę efektywności procesu ASSESSMENT Co mam? Struktura danych Zdefiniowanie, zorganizowanie i transformacja danych by dostarczyć niezbędne informacje krytyczne Brak łatwego dostępu do danych Brak archiwizacji danych lub niewykorzystywane do parametryzowania/optymalizacji zurzycia mediów Nie wykorzytywanie danych do celów biznesowych Potrzebuję lepszego śledzenia danych z produkcji, do spełnienia wszystkich wymogów i standardów. Transformacja Biznesu Zwiększanie zdolności do dopasowywania się do zmian otoczenia i rynku Wiele, niezintegrowanych aplikacji klasy MES Analizy nie poprawiają procesów Wyzwania związane ze zmianą produkcji Zdalny dostęp niemożliwy lub ograniczony Mam wiele fabryk, potrzebuję aby wszystkie pracowały z taką samą wydajnością i jakością. Posiadam tak dużo różnych sieci i komonentów, że utrzymanie jest bardzo trudne..
PUBLIC Copyright 2015 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. The Connected Enterprise Czynniki Biznesowe <14 % maszyn zainstalowanych w produkcji jest podłączone do sieci firmowej 21% producentów poniosło straty w wyniku włamań IT 2 Eksabajty wygenerowanych przez produkcję więcej niż jakikolwiek inny sektor 20mld$ kosztów nieplanowanych przestojów Blisko 3/4 fabryk ma ponad 20 lat 65mld$ Globalnie zainstalowanych systemów automatyki jest na skraju wycofania z użycia źródło: Industry Week źródło: Kapersky (2014) źródło: McKinsey żródło: ARC źródło: Industry Week źródło: ARC Analizując dane The Connected Enterprise jest koniecznym rozwiązaniem
Copyright 2013 Rockwell Automation, Inc. All Rights Reserved. 5 Produkcja i część korporacyjna muszą się Połączyć.
6 Connected Enterprise Skalowalne systemy (Zarządzanie, Chmura) Zarządzanie danymi i analiza danych Wielozadaniowe sterowanie Zdalny dostęp & wizualizacja Smart Assets Bezpieczna infrastruktura sieciowa jest stworzone do Integracji Sterowania i warstwy Informatycznej
Dostęp do wszystkic danych PUBLIC INFORMATION
Assessment & Plan Rozwój Dane Mniej niż 14% amerykańskich producentów ma wpełni zintegrowane dane z produkcji z sytsemami ERP 71% Nie postrzega systemów sterowania jako źródła zagrożenia produkcji, 24% nigdy ich nie aktualzuje i nie bada Source: Control Engineering 2014 Cyber Security report Jak to robimy Pełne integracja life cycle i usług konsultingowych oferowanych przez CSM dla wszystkich klientów i partnerów: Ocena zainstalowanej bazy (IBE) Ocena Niezawodności Assessment sieci i bezpieczństwa wprowadzenia CONNECTED ENTERPRISE Dlaczego? Lepsza OCHRONA przed łamaniem zasad bezpieczeństwa WALIDACJA parametrów sieci i jej niezawodność SKALOWALNE do rozszerzonego użycia i postępu technologii rozwiązania w chmurze, mobilność, bezpieczeństwo PUBLIC INFORMATION
Bezpieczeństwo & Upgrade Technologia i zagrożenia nadal będą się rozwijać bądź gotowy Dane 75% fabryk w USA ma ponad 20 lat i dobiega końca cykl życia systemów automatyki Sources: Industry Week & ARC 70% firm w 2014 przyznaje się do naruszenia ich zasad bezpieczeństwa, ale tylko 28% z nich ma w TOP5 priorytetów zmianę tego Source: 2014 Ponemon Institute survey Jak to robimy Trzy nasze głowne platwormy dostarczają Zintegrowaną Automatykę i Software dla Inteligentnej, bardziej Produktywnej i bezpieczniejszej produkcji: Dlaczego? WSPÓLNA platforma sieciowa dla IT/OT poprawia bezpieczeństwo Zwiększenie PRODUKTYWNOŚCI poprzez eliminację lub izolowanie zagrożeń OGRANICZENIE NIEPLANOWANYCH PRZESTOJÓW dzięki niezawodnym produktom i systemom Integrated Architecture, Integrated Motor Control, Solutions & Services Wiedza OT/IT i usługi konsultingowe oferowane są sieci Partnerskiej PUBLIC INFORMATION
Dane i ich Analiza: Korzyści operacyjne Przekształcenie informacji w wiedzę dla usprawnień biznesowych Dane 40% obnizenie kosztów eksploatacji & skrócenie czasu nieplanowanych postojów o Sources: McKinsey & Co. Najlepsze organizacje uzyskują 80% OEE, 10% więcej niż średnia na rynku Source: MESA Dlaczego? WSPÓŁDZIELENIE danych wewnątrz organizacji na wszystkich poziomach zarządczych ZROZUMIENIE danych z procesu produkcji w czasie rzeczywisym SZYBKA REAKCJA w razie potrzeby WZROST prodktywności i ograniczenie strat Jak to robimy Automatyka wspierana przez INTELIGENTNY SOFTWARE Manufacturing Intelligence (MI) software solutions PlantPAx, RAPID Zintegrowany serwis i zarządzanie rozwiązaniami PartnerNetwork ecosystem PUBLIC INFORMATION
Optymalizacja i współpraca INNOWACYJNOŚĆ która daje DOSTĘP do głębokich danych produkcyjnych Dane 1% Tylko ok. zainstalowanych czujników w aplikacjach procesowych, wykorzystywane jest do poprawienia efektywności tego procesu Source: McKinsey & Co Koszt nieplanowanych postojów rocznie to ponad $20M i 76% wydawanych jest jest jeszcze przed rozpocżeciem napraw Source: ARC Jak to robimy Inteligentne zasoby sterowane INTELIGENTNYM SOFTWARE m Manufacturing Execution Systems (MES) & Manufacturing Intelligence (MI) software solutions Zarządzanie usługami w Chmurze Zdalny dostęp & Monitoring PartnerNetwork ecosystem z uwzględnieniem szkoleń i lokalnuch kompetencji Dlaczego? OPTYMALIZACJA stanów magazynowych poprzez optymalizację ilości i czasu w którym będą potrzebne ZARZĄDZANIE BUDŻETEM poznanie kosztów składowych produkcji komponentów, pracy i energii ZDALNY DOSTĘP do zasobów ludzkich, maszynowych i danych rzeczywistych - precyzyjnych, w dowolnym miejscu & czasie PUBLIC INFORMATION
Partnerstwo strategiczne Wpełni dopasowane rozwiązania przemysłowe Dane transakcyjne: zamówienia, sieć dostaw, projektowanie produkcji ERP FINANSE HR LOGISTYKA JAKOŚĆ MAGAZYNY Standardy, współpraca w tworzeniu IT WSPÓLNA OCHRONA INFRASTRUKTURY SIECIOWEJ OT Dane w czasie rzeczywistym: alarmy, zdarzenia, statusy, energia, diagnostyka WYPOSAŻENIE PRZEMYSŁOWE PLC & SKANERY SUROWCE &TRANSPORT MASZYNY &TESTY ZAŁOGA DRUKARKI &SERWIS TAGI... PUBLIC INFORMATION 12 12