Forum 17-18 marca Warszawa 2015 Jak wykorzystać potencjał innowacyjnych technologii w produkcji Na podstawie najlepszych praktyk i najciekawszych case studies, dowiedz się: jak realnie obniżyć koszty przedsiębiorstwa poprzez kompleksową automatyzację procesów produkcyjnych jakie innowacje wdrożyli inni, aby zoptymalizować procesy produkcyjne jak obniżyć koszty obsługi serwisowej przy wykorzystaniu komunikacji Machine to Machine jakie są możliwości wykorzystania analityki big data w produkcji jak, krok po kroku, efektywnie przejść proces wyboru najlepszej technologii i narzędzi dla Twojego przedsiębiorstwa jak bezboleśnie unowocześnić linię produkcyjną W gronie prelegentów: Gość Specjalny Jacek Badowski Dr Irena Eris Jerzy Bartman Ericsson Mateusz Cybulski IBM Polska Maciej Filarecki Flextronics Marcin Hynek Grupa Lotos Ernest Anglès Isern Philips Jacek Brauer ZT Kruszwica SA Tomasz Pałka Reckitt Benkiser Dawid Dumiszewski Faurecia Łukasz Stawicki Bunge Maciej Kocięcki Orange Polska SA Rafał Kurzela Bakalland S.A. HOT TOPICS Waldemar Milewski Can-Pack Marceli Sypień ArcerolMittal Przemysław Zwoliński Aperam # Internet of Things #Machine to Machine #ciągłość działania #rozproszone systemy sterowania #połączone produkty #inteligentna infrastruktura #predictive maintenance #Human-Machine Interface #migracja #wdrożenia #innowacje #cyberbezpieczeństwo #chmura #optymalizacja finansowa #big data
Jak wykorzystać potencjał innowacyjnych technologii w produkcji Z przyjemnością zwracam się do Państwa z zaproszeniem do udziału w Forum 2015. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom ekspertów odpowiedzialnych za zarządzanie i rozwój produkcji w przedsiębiorstwach, przygotowaliśmy program wydarzenia, którego celem jest przedstawienie najbardziej aktualnych zagadnień oraz branżowy networking. Innowacyjna na rynku polskim tematyka jest gwarancją poznania najefektywniejszych praktyk rozwiązań z rynku polskiego, jak i europejskiego. Formuła spotkania jest odpowiedzią na Państwa potrzeby szkoleniowe: grono prelegentów to przedstawiciele największych i najnowocześniejszych firm produkcyjnych. Sesje wspólne i sesje równoległe dają uczestnikom możliwość sprofilowania ścieżki udziału. Wsłuchując się w Państwa opinie, wyłoniliśmy kluczowe zagadnienia, wśród których nie zabraknie przykładów wdrożeń oraz prezentacji innowacyjnych narzędzi w zakresie automatyzacji produkcji. O tym jak to zrobić i co zyskali inni dzięki wdrożeniom nowoczesnych technologii w produkcji opowiedzą eksperci z największych firm. Wśród prelegentów gościć będziemy przedstawicieli takich firm jak: Orange, Grupa Lotos, Bakalland, Can Pack, Dr Irena Eris oraz Flextronics, Faurecia, Philips, IBM. Już dzisiaj zachęcam do wpisania Forum 2015 do kalendarza! Łukasz Suchenek Project Manager Dziennik Rzeczpospolita 2
dzień pierwszy 17 marca Program 9.00 REJESTRACJA UCZESTNIKÓW 9.30 The jak wykorzystać nowoczesne technologie IT w produkcji do podniesienia wydajności i optymalizacji finansowej ŁUKASZ STAWICKI Inżynier procesu, Bunge Co zrobili już inni i jakie wdrożyli innowacje Jak nowoczesne systemy sterowania produkcją zwiększają konkurencyjność na rynku Jak realnie obniżyć koszty przedsiębiorstwa przez automatyzację procesów produkcyjnych 10.10 CASE STUDY Potęga innowacji informatyzacja produkcji jako nowoczesna strategia budowania przewagi konkurencyjnej MARCIN HYNEK ACP Team Manager, Grupa Lotos Jak planować procesy produkcyjne aby osiągnąć przewagę nad konkurencją W poszukiwaniu innowacji i błękitnych oceanów Nie ma rozwoju bez ciągłej innowacji bez nowoczesnych rozwiązań informatycznych przetrwanie biznesu jest niemożliwe 11.00 PRZERWA NA KAWĘ 11.20 CASE STUDY Najlepsze praktyki we wdrożeniach Internet of Things w przedsiębiorstwie strategia i implementacja rozwiązań RAFAŁ KURZELA Dyrektor ds. rozwoju produkcji, Bakalland Jak przejść proces wyboru technologii i narzędzi dla Twojego przedsiębiorstwa W jaki sposób wdrożyć nowe rozwiązania technologiczne z zachowaniem ciągłości działania przedsiębiorstwa Koszty vs korzyści finansowe aspekty wdrożenia nowych rozwiązań IT 12.00 Jak komunikacja między maszynami tworzy wartość dla biznesu MATEUSZ CYBULSKI Advisory WebSphere and Mobile Sales Representative, IBM Polska 12.40 LUNCH 13.20 CASE STUDY Internet of Things outside the factory how intelligent communication between product and manufacturer improves competitiveness of the enterprise* Gość Specjalny ERNEST ANGLÈS ISERN Director Architecture Device Cloud, Philips Revolutionary of communication between product and manufacturer Value added for clients and developers How Machine to Machine communication reduces costs of service * prelekcja w języku angielskim, organizator nie zapewnia tłumaczenia 3
dzień pierwszy 17 marca Program 14.00 CASE STUDY Model smart city w przedsiębiorstwach rozproszonych MACIEJ KOCIĘCKI Dyrektor rozwoju M2M i Partnerstw, Orange Jakie oszczędności daje wdrożenie elementów smart city w przedsiębiorstwie Technologie komunikacyjne w przedsiębiorstwach Jak wdrożyć narzędzia M2M w przedsiębiorstwie 14.40 PRZERWA NA KAWĘ 15.00 SESJE RÓWNOLEGŁE IT+Produkcja Infrastruktura produkcyjna na celowniku cyberprzestępców brak świadomości źródłem krytycznych ryzyk JACEK BADOWSKI Kierownik Działu Informatyki, Dr Irena Eris Sieci bezprzewodowe Dlaczego cyberprzestępcy atakują instalacje produkcyjne Jakie szkody mogą wyrządzić uderzając w luki w zabezpieczeniach Jak zabezpieczyć się przed cyberatakami Rozwój+Zarząd Szyć na miarę czy kupić gotowe dostosuj rozwiązanie do swoich potrzeb WALDEMAR MILEWSKI WCM Manager, Can Pack Korzyści i zagrożenia wynikające z wyboru gotowego produktu Konsekwencje wyboru rozwiązania autorskiego 15.40 CASE STUDY Kompleksowa automatyzacja zakładu produkcyjnego cele i metodologia planowania JACEK BRAUER Inżynier Procesu i Automatyki, ZT Kruszwica SA Jak inwestycje w komunikację Machine to Machine podnosi wartość przedsiębiorstwa JERZY BARTMAN Dyrektor sprzedaży rozwiązań IT, Ericsson Wybór koncepcji automatyzacji Metodologia prowadzenia projektu Koszty posiadania systemu sterowania Wnioski dla przyszłych inwestycji Ekosystemy kooperacji partnerów lokalnych i globalnych Nowe rynki, nowe produkty Redukcja kosztów, optymalizacja procesów 16.20 Potencjał Industry 4.0 w indywidualnej produkcji seryjnej TOMASZ PAŁKA Production Manager, Liquids Department, Reckitt Benkiser Prelekcja partnera Optymalizacja produkcji krótkich serii mocno spersonalizowanych zamówień 17.00 ZAKOŃCZENIE PIERWSZEGO DNIA FORUM 4
dzień drugi 18 marca Program 9.00 REJESTRACJA UCZESTNIKÓW 9.30 Najefektywniejsze narzędzia informatycznego wsparcia procesów produkcyjnych MACIEJ FILARECKI Industrial Park IT/IS Director, Flextronics Elektroniczne narzędzia wsparcia ręcznej linii produkcyjnej Technologie Informatyczne na linii produkcyjnej jak narzędzia IT poprawiają efektywność produkcji 10.10 W jaki sposób Big Data generuje nowe modele biznesowe w IoT oczekujemy na potwierdzenie prelegenta Jak wykorzystać potencjał big data w przemyśle Automatyzacja przetwarzania i analizy dużych ilości danych 10.50 PRZERWA NA KAWĘ 11.10 Algorytmy IoT, analityka big data i raportowanie jak wykorzystać ustrukturyzowane i nieustrukturyzowane dane do optymalizacji produkcji DAWID DUMISZEWSKI Kierownik Produkcji, Faurecia Wartość w danych nieustrukturyzowanych. Możliwości obecnej technologii Jak wizualizować dane płynące z linii produkcyjnej Predictive Maintenance jako efektywne narzędzie w biznesie 11.50 "Polowanie na ryzyka" nowoczesne praktyki w zarządzaniu bezpieczeństwem pracy PRZEMYSŁAW ZWOLIŃSKI COO, Aperam Podejście systemowe moda, wymóg czy zdrowy rozsądek? Benchmarking i dobre praktyki, jako niewyczerpalne źródła stałego doskonalenia BHP, Motywacja i zaangażowanie pracowników czy automatyzacja i zabezpieczenia techniczne? 12.30 Prelekcja Partnera 13.10 LUNCH 14.10 Rozproszone systemy sterowania największe wyzwania, migracja, nowe funkcjonalności. Wirtualizacja procesów jako zabezpieczenie ciągłości produkcji oczekujemy na potwierdzenie prelegenta Skalowalność podstawowy wymóg przy wdrożeniach Jak zarządzać rozproszonym systemem sterowania 5
dzień drugi 18 marca Program 14.50 Inteligentna infrastruktura w zaopatrzeniu produkcji jak wdrożenie rozwiązań Machine to Machine poprawia komunikację pomiędzy działami produkcji i zaopatrzenia oczekujemy na potwierdzenie prelegenta Znaczenie IoT dla łańcucha dostaw zastosowanie czujników i urządzeń a integracja systemów ERP i SCM 15.30 CASE STUDY Wdrożenie i migracja systemów krok po kroku jak bezboleśnie unowocześnić linię produkcyjną na przykładzie firmy z branży automotive MARCELI SYPIEŃ SAP Consultant SAP SD Team Leader, ArcelorMittal Założenia projektu oraz sposób podejścia do implementacji Wyzwania techniczne podczas wdrożenia Opis działania i etapy wdrożenia 16.10 ZAKOŃCZENIE FORUM I WRĘCZENIE CERTYFIKATÓW 6
Prelegenci JACEK BADOWSKI Kierownik Działu Informatyki, Dr Irena Eris Z branżą IT związany od 1992 r. Od 1999 r. zatrudniony w Laboratorium Kosmetycznym Dr Irena Eris jako Kierownik Działu Informatyki. Jest odpowiedzialny za bezpieczeństwo informacji, kierował projektami informatycznymi: wdrożenia systemów ERP, Hurtowni Danych oraz systemów WMS i SFA. Ukończył Politechnikę Łódzką na kierunku: Informatyka w Zakresie Systemów Informatycznych w Zarządzaniu i Handlu Elektronicznym. JERZY BARTMAN Dyrektor sprzedaży rozwiązań IT, Ericsson Odpowiada w firmie Ericsson za sprzedaż rozwiązań informatycznych w tym OSS/BSS dla operatorów. Związany z rynkiem teleinformatycznym od wielu lat. Wcześniej odpowiedzialny za sprzedaż do sektora telekomunikacyjnego w firmie Comarch S.A. Doświadczenie zdobywał również współtworząc strategie w Biurze Zmian TPSA oraz zarządzając działem informatyki w El-Net S.A. JACEK BRAUER Inżynier Procesu i Automatyki, ZT Kruszwica SA Pomiędzy 2000 i 2014 pracował przy ponad 20 projektach automatyzacji w 5 krajach w Europie (Austria, Polska, Niemcy, Rosja, Rumunia), uruchamiając 60 odrębnych części technologii. W 13 projektach pracował jako Projekt Lider w zakresie automatyki zarządzając budżetem, specyfikacją przetworników pomiarowych, zaworów, falowników, strategią i strukturą systemów sterowania, dekompozycją algorytmów sterowania zgodnie z normą IEC 61131-3, kodowaniem, rozruchem instalacji, szkoleniem operatorów oraz regulacją osiągów linii technologicznej po rozruchu. MATEUSZ CYBULSKI Advisory WebSphere and Mobile Sales Representative, IBM Polska DAWID DUMISZEWSKI Kierownik Produkcji, Faurecia MACIEJ FILARECKI Industrial Park/IS Director, Flextronics Odpowiada za pracę działu, który zajmuje się wsparciem procesów biurowych i produkcyjnych, inżynierią aplikacji biznesowych oraz rozwojem IT w polskim oddziale. Przed objęciem obecnego stanowiska, zdobywał doświadczenie w działach inżynieringu, HR, produkcji, był zaangażowany w inicjatywy Lean oraz Six Sigma. Pracował przy wielu multidyscyplinarnych projektach technicznych i operacyjnych z zakresu zarządzania zasobami, rozwoju testów, a także rozwoju i implementacji rozwiązań IT. Dodatkowo sprawuje funkcję Przewodniczącego Rady Pomorskiego Klastra ICT Interizon, regionalnej platformy współpracy zrzeszającej firmy, uczelnie oraz instytucje. Klaster Interizon jest organizacją non-profit skupioną na innowacjach, edukacji oraz programach i inicjatywach rozwojowych w obszarze ICT w województwie pomorskim. Jest także członkiem Enterprise Technology Council. Przed dołączeniem do Flextronics pracował w firmach z branży paliwowej oraz informatycznej w działach inżynieringu, a także jako developer i trener. Ukończył studia na wydziale Elektroniki, Telekomunikacji i Informatyki Politechniki Gdańskiej. Ukończył także studia podyplomowe w zakresie zarządzania i sterowania produkcją Lean prowadzone przez Politechnikę Gdańską oraz Uniwersytet w Karlsruhe w Niemczech. MARCIN HYNEK APC Team Manager, Grupa Lotos Studiował na Politechnice Gdańskiej na wydziale Inżynierii Chemicznej gdzie zdobył specjalizację z zakresu technologii polimerów. Karierę zawodową rozpoczął w laboratorium innowacyjno-wdrożeniowym przedsiębiorstwa IMPULS, w którym odpowiedzialny był za realizację nowych projektów technologicznych. Następnie zatrudniony w pionie operacyjnym Grupy Lotos S.A., gdzie doskonalił swoje umiejętności z zakresu przetwórstwa ropy naftowej i optymalizacji procesów produkcyjnych. W 2006 r. podjął prace w korporacji Honeywell, jako Starszy Inżynier ds. Zaawansowanych Systemów Sterowania. Odpowiedzialny był za konsulting, implementację i nadzór na projektami inwestycyjnymi z zakresu automatycznych rozwiązań optymalizacji produkcji. Z końcem 2008 r. ponownie zatrudniony w Grupie Lotos S.A., jako lider obszaru zaawansowanych rozwiązań. Obecnie kieruje pracą interdyscyplinarnego zespołu nastawionego na praktyczne wdrożenia innowacyjnych technologii i narzędzi informatycznych. Podstawowy obszar odpowiedzialności i zainteresowań to rozproszone systemy sterowania, rozwiązania z zakresu bezpieczeństwa procesowego i informatyzacji produkcji, wdrożenia zaawansowanych systemów sterowania typu MPC, symulatory procesowe, optymalizacja środowiska pracy z uwzględnieniem aspektu Human-Machine Interface, układy zaawansowanego zarządzania alarmami, symulatory szkoleniowego typu OTS oraz integracja systemów planowania i harmonogramowania produkcji z systemami DCS. Od 2009 r. członek i przewodniczący branżowego gremium HUG EMEA Sterring Committtee organizującego cyklicznie i corocznie międzynarodową konferencję dedykowaną tematyce automatyzacji, optymalizacji i integracji procesów wytwórczych. 7
Prelegenci Gość Specjalny ERNEST ANGLÈS ISERN Director Architecture Device Cloud, Philips He is responsible for the definition, maintenance and adoption of the Device Cloud Services architecture. With more than 20 years of experience in high availability, generic back-end and Cloud systems as well as connected products and mobile developments. Leader of the architecture team that designed the Philips Device Cloud Platform that connects millions of devices and apps on a daily basis and Architect in the Philips Digital Accelerator the most highly innovative initiative in the company. MACIEJ KOCIĘCKI Dyrektor Rozwoju M2M i Partnerstw, Orange Polska SA Ukończył w 1977 roku Wydział Elektroniki PW. W 1982 roku obronił na tym samym wydziale pracę doktorską. Od 1980 do 1994 roku pracował jako adiunkt w PW (Wydział Elektryczny). W 1992 roku rozpoczął równolegle pracę w Telekomunikacji Polskiej S.A. zajmując się wdrożeniami nowych produktów i usług, marketingiem, a także IT. W 2001 roku rozpoczął pracę w Netii S.A. obejmując stopniowo odpowiedzialność za całość produktów i usług tej firmy. Od 2006 roku w PTK Centertel (obecnie Orange Polska) zajmował się w obszarze B2B mobilną transmisją danych i różnego rodzaju rozwiązaniami z zakresu mobilnego VAS. Ostatnio jest odpowiedzialny w OPL za obszar M2M, MVNO oraz rozwój usług Cloud. RAFAŁ KURZELA Dyrektor ds. Rozwoju Produkcji, BAKALLAND S.A. Absolwent Politechniki Warszawskiej Wydziału Inżynierii Produkcji. Pracę rozpoczął w Placówce Oświatowej MUSICA prowadząc naukę gry dla dzieci na elektronicznych instrumentach klawiszowych. Na V roku PW zaprojektował elektrowrzeciono ("direct drive"), jako skuteczniejsze żródło napędu dla maszyn technologicznych. Projekt został wdrożony z sukcesem przez amerykańską firmę HURCO producenta obrabiarek CNC. Podczas realizowania pracy dyplomowej w Fabryce Obrabiarek Precyzyjnych "AVIA" S.A. nie znając jeszcze metod LM, przeprowadził optymalizację jednego z procesów produkcyjnych, który został modelem do dalszej optymalizacji. Zastosowane metody wpłynęły korzystnie na planowanie produkcji, zarządzanie zapasami i zakupami oraz wymuszały zmiany istniejących konstrukcji produkowanych maszyn co siłą rzeczy udoskonalało wyroby gotowe. W firmie BA- KALLAND S.A. od 2003 r jest Dyrektorem ds. Rozwoju Produkcji, gdzie w jednym z zakładów produkcyjnych brał udział wspólnie z firmą LeanQ Team we wdrażaniu metod LM. Poza codziennymi zadaniami taktycznymi i operacyjnymi przygotowuje obecnie pole do działania w zakresie wprowadzania LM do nowo przejętych zakładów produkcyjnych przez BAKALLAND S.A. WALDEMAR MILEWSKI Kierownik Działu WCM, World Class Manufacturing Manager, Can-Pack Związany z firmą Can-Pack od 1998 roku. Blisko 4 lata doświadczenia w procesie produkcyjnym puszki i wieczka napojowego jako kontroler jakości produktu. Od roku 2002 w dziale technologicznym rozpoczął pracę przy wdrożeniu Lean Manufacturing jako certyfikowany trener wewnętrzny. Od roku 2006 pracuje w dziale doskonalenia WCM Can-Pack S.A. Wdrożenia praktyk WCM obejmowały m.in. projekty w Indiach i Emiratach Arabskich a także innych zagranicznych lokalizacjach fabryk Can-Pack. Współautor ogólnofirmowego systemu raportowania WIERA. Od roku 2010 Manager Działu WCM w Grupie Can-Pack. Zainteresowany tematyką podnoszenia efektywności i konkurencyjności polskich firm. MARCELI SYPIEŃ SAP Consultant SAP SD Team Leader, ArcelorMittal Prowadzi projekty i kieruje zespołem konsultantów SAP w obszarach wsparcia procesów Sprzedaży, Dystrybucji, Transportu. Jest doświadczonym konsultantem systemów klasy ERP/MRP, baz/hurtowni danych oraz managerem złożonych interdyscyplinarnych zespołów w międzynarodowych projektach. Swoje wieloletnie szerokie doświadczenie zawodowe, jako manager, konsultant, programista, analityk zdobywa w Polsce i za granicą pracując w światowej klasy korporacjach z różnych branż. Twórca innowacyjnych rozwiązań związanych z integracją systemów, wymiany informacji, kodów kreskowych, RFID i najnowszych technologii IT. Uczestnik pierwszych wdrożeń rozwiązań branżowych SAP DBM 6.0 na świecie. Certyfikowany IT Project Manager, trener i coach motywujący pracowników i wspierających zespoły projektowe w celu osiągnięcia zamierzonego celu. Absolwent Uniwersytetu Ekonomicznego w Katowicach oraz stypendysta na Karl-Franzens Universität Graz w Austrii. Posiada na swoim koncie międzynarodowe wyróżnienia, publikacje i certyfikaty mi. SAP, Oracle, Microsoft. PRZEMYSŁAW ZWOLIŃSKI Chief Operation Officer, Aperam Członek zarządu odpowiedzialny za obszar operacyjny oraz inwestycje w Aperam Stainless Services&Solutions Poland. Wcześniej konstruktor oraz dyrektor produkcji w fabrykach przemysłu stalowego. Współtwórca wielu opatentowanych projektów wynalazczych oraz wniosków racjonalizatorskich. Wykładowca oraz prelegent na licznych szkoleniach i warsztatach dotyczących tematyki zarządzania w przemyśle. Praktyk z wieloletnim doświadczeniem w organizacji, planowaniu, rozliczaniu i optymalizacji złożonych procesów produkcyjnych. Z sukcesem wdrożył wiele działań usprawniających i zwiększających efektywność firm. Prywatnie maratończyk i entuzjasta aktywnego trybu życia. 8
FORMULARZ ZGŁOSZENIOWY Innowacje technologiczne w produkcji TERMIN I MIEJSCE WYDARZENIA: 17-18 marca 2015 r., Warszawa Nazwa Firmy/Osoba fizyczna:... NIP:... ulica, nr domu, nr lokalu:... Miejscowość/Kod pocztowy:... Telefon:... Faks:... e-mail:... Przyjmuję do wiadomości, że moje dane osobowe umieszczone zostają w bazie danych administratora danych tj. Gremi Sukces sp. z o.o. z siedzibą w Krakowie, ul. Wrocławska 53 i zgodnie z treścią art. 23 ust. 1 pkt. 3 i 5 ustawy o ochronie danych osobowych (Dz. U. Nr 133 poz. 883 z 1997 r. ze zm.) i mogą być przetwarzane w celu wykonania zawartej ze mną umowy oraz w celu marketingu bezpośredniego własnych produktów lub usług administratora danych. Jednocześnie przyjmuję do wiadomości, że podanie przeze mnie danych jest dobrowolne i przysługuje mi prawo wglądu do swoich danych, ich poprawiania oraz usunięcia z bazy. Wyrażam zgodę na przesyłanie przez Gremi Sukces sp. z o.o. z siedzibą w Krakowie, ul. Wrocławska 53 na udostępniony przeze mnie adres poczty elektronicznej i numer telefonu informacji handlowych w rozumieniu ustawy z dnia 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz. U. 2002 nr 144 poz. 1204 ze zm. zm.). W każdym momencie przysługuje mi prawo do odwołania powyższej zgody. Wyrażam zgodę na przekazanie moich danych osobowych, w tym adresu poczty elektronicznej i telefonu spółkom powiązanym z Gremi Business Communication Sp. z o.o. z siedzibą w Warszawie, ul. Prosta 51 tj. Gremi Sukces sp. z o.o. oraz partnerom i wydarzeń oraz na przetwarzanie ich przez w/w podmioty w celu marketingu bezpośredniego ich produktów lub usług oraz w celu przesyłania informacji handlowych w rozumieniu ustawy z dnia 18 lipca 2002 r. o świadczeniu usług drogą elektroniczną (Dz. U. 2002 nr 144 poz. 1204 ze zm. zm). W każdym momencie przysługuje mi prawo do odwołania powyższej zgody. DANE UCZESTNIKA/UCZESTNIKÓW: Imię i nazwisko:... Stanowisko:... e-mail:... Telefon:... Imię i nazwisko:... Stanowisko:... e-mail:... Telefon:... PROSIMY O ZAZNACZENIE WŁAŚCIWEJ OPCJI: 1295 zł/os + 23% VAT przy zgłoszeniu do 13 lutego 2015 r. Cena obejmuje: udział w dwudniowych warsztatach, materiały, lunch, przerwy kawowe. 1795 zł/os + 23% VAT przy zgłoszeniu po 13 lutego 2015 r. Cena obejmuje: udział w dwudniowych warsztatach, materiały, lunch, przerwy kawowe. UWAGI/KOD PROMOCYJNY:... WARUNKI ZGŁOSZENIA: 1. Warunkiem zgłoszenia udziału w usłudze edukacyjnej jest przesłanie wypełnionego formularza rejestracyjnego na stronie www.konferencje.rp.pl, e-mailem pod adres justyna.piechocka@rzeczpospolita.pl (dalej Zgłoszenie ) oraz otrzymanie e-mailowego potwierdzenia o uczestnictwie w usłudze edukacyjnej. 2. Przesłane Uczestnikowi przez Organizatora potwierdzenie Zgłoszenia równoznaczne jest z zawarciem umowy o świadczenie usługi edukacyjnej, stanowi warunek dopuszczenia do usługi edukacyjnej oraz podstawę do obciążenia Uczestnika opłatą za usługę. 3. Wpłaty należy dokonać w terminie 7 (siedmiu) dni od daty otrzymania wezwania do dokonania płatności za udział w usłudze edukacyjnej, nie później jednak niż 2 (dwa) dni przed jej rozpoczęciem. Wpłaty należy dokonać na rachunek: Gremi Sukces sp. z o.o. ul. Wrocławska 53, 30-011 Kraków Alior Bank: 67 2490 0005 0000 4530 3778 5517 Niedokonanie wpłaty we wskazanym terminie nie jest jednoznaczne z rezygnacją Uczestnika z udziału w usłudze edukacyjnej. 4. Uczestnik jest uprawniony do rezygnacji z usługi edukacyjnej na następujących zasadach: a. rezygnacja winna zostać złożona na piśmie i przesłana Organizatorowi w trybie wskazanym w ust. 1; b. w przypadku doręczenia rezygnacji w terminie co najmniej 21 (dwudziestu jeden) dni przed jej rozpoczęciem Organizator obciąża Uczestnika opłatą administracyjną w wysokości 400 zł +23% VAT c. w przypadku doręczenia rezygnacji w terminie krótszym niż 21 (dwadzieścia jeden) dni przed jej rozpoczęciem, Uczestnik zobowiązany jest do zapłaty pełnych kosztów uczestnictwa w usłudze edukacyjnej (100% ceny) wynikających z zawartej umowy. 5. W przypadku nieodwołania zgłoszenia uczestnictwa oraz niewzięcia udziału w wydarzeniu, zgłaszający Uczestnik zobowiązany jest do zapłaty pełnych kosztów uczestnictwa w usłudze edukacyjnej (100% ceny) wynikających z zawartej umowy. 6. W przypadku gdyby usługa edukacyjna nie odbyła się z powodów niezależnych od Organizatora, Uczestnikowi zostanie zaproponowany, według uznania Organizatora, udział w usłudze edukacyjnej w innym terminie lub w ciągu 14 dni roboczych zostanie zwrócona pełna kwota wpłaty. 7. Organizator zastrzega sobie prawo odmowy uczestnictwa w usłudze edukacyjnej osoby powiązanej w jakimkolwiek charakterze z podmiotem konkurencyjnym dla współorganizatora usługi edukacyjnej wskazanego w programie. W przypadku ujawnienia powyższych okoliczności po dokonaniu wpłaty za uczestnictwo w usłudze edukacyjnej, pełna kwota wpłaty zostanie zwrócona w ciągu 14 dni roboczych. Organizator zastrzega sobie także prawo odmowy uczestnictwa w usłudze edukacyjnej bez podawania przyczyny. 8. Dokonanie Zgłoszenia jest równoznaczne z akceptacją niniejszych warunków oraz akceptacją warunków Regulaminu i upoważnieniem faktury VAT bez składania podpisu przez Uczestnika albo osobę upoważnioną ze strony zgłaszającego Uczestnika. miejscowość, data i podpis pieczątka firmy