RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)172730 (13)B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej ( 2 1 ) Nu m e r z g ł o s z e n i a : 3 0 0 5 8 4 (51) B65D 85/42 B65D 5/50 (22) Data zgłoszenia: 05.10.1993 B65D 61/00 B65D 67/02 I n t (54) Sposób wytwarzania zabezpieczającej przed uderzeniem podpory oraz podpora zabezpieczająca przed uderzeniem (43) Zgłoszenie ogłoszono: 18.04.1995 BUP 08/95 (73) Uprawniony z patentu: Schmitter Jürgen, Akwizgran, DE (72) Twórca wynalazku: Jürgen Schmitter, Akwizgran, DE (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 28.11.1997 WUP 11/97 (74) Pełnomocnik: Niewieczerzał Jan, POLSERVICE PL 172730 B1 (57) 1. Sposób wytwarzania zabezpieczającej przed uderzeniem podpory do ochrony zapakowanych w karton przedmiotów, zwłaszcza komputerów, monitorów, mebli, przedmiotów kruchych, znamienny tym, ze ramki (3,5,6,7) składające się na tworzącą podporę (1) ramę oporową i/lub dystansową, która ustala 1 podpiera chroniony przedmiot (3) w kartonie (2), wycina się z papy o wystarczającej grubości (9) 1 komórkowej strukturze wewnętrznej (8) 1 składa się w ramę oporową i/lub dystansową, po czym dla utworzenia jej ewentualnie odpowiednio przycina. 6. Podpora zabezpieczająca przed uderzeniem do ochrony zapakowanych w karton przedmiotów, zwłaszcza komputerów, monitorów, mebli, przedmiotów kruchych, znamienna tym, że jest wykonana w postaci ramy oporowej i/lub dystansowej, która składa się z przynajmniej jednej ramki (4, 5, 6,7), z których każda jest przycięta z papy o odpowiedniej grubości (9) 1 komórkowej strukturze wewnętrznej (8) FIG.1
Sposób wytwarzania zabezpieczającej przed uderzeniem podpory oraz podpora zabezpieczająca przed uderzeniem Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zabezpieczającej przed uderzeniem podpory do ochrony zapakowanych w karton przedmiotów, zwłaszcza komputerów, monitorów, mebli, przedmiotów kruchych, znamienny tym, że ramki (3, 5, 6, 7) składające się na tworzącą podporę (1) ramę oporową i/lub dystansową, która ustala i podpiera chroniony przedmiot (3) w kartonie (2), wycina się z papy o wystarczającej grubości (9) i komórkowej strukturze wewnętrznej (8) i składa się w ramę oporową i/lub dystansową, po czym dla utworzenia jej ewentualnie odpowiednio przycina. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze ramki (4, 5, 6, 7) łączy się w celu utworzenia ramy. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że łączenie to wykonuje się przy pomocy klejenia. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że cięcie dokonuje się przy pomocy promieni laserowych. 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że cięcie dokonuje się przy pomocy nożyc udarowych. 6. Podpora zabezpieczająca przed uderzeniem do ochrony zapakowanych w karton przedmiotów, zwłaszcza komputerów, monitorów, mebli, przedmiotów kruchych, znamienna tym, że jest wykonana w postaci ramy oporowej i/lub dystansowej, która składa się z przynajmniej jednej ramki (4, 5, 6,7), z których każda jest przycięta z papy o odpowiedniej grubości (9) i komórkowej strukturze wewnętrznej (8). 7. Podpora według zastrz. 6. znamienna tym, że tworzące ramę ramki (4, 5, 6, 7) są połączono ze sobą w miejscach (10). 8. Podpora według zastrz. 7, znamienna tym, że miejsca łączenia (10) stanowią złącza klejone. Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zabezpieczającej przed uderzeniem podpory do ochrony zapakowanych w karton elementów, jak komputer, monitory, meble, przedmioty kruche, oraz podpora zabezpieczająca przed uderzeniem. Podpory tego typu, które utrzymują i podpierają zapakowany element w kartonie, są wykonywane z pianek, znanych pod nazwą "Styropor". Do tego potrzebne są formy, które tylko wówczas mogą pracować w sposób opłacalny, jeżeli wykonywane są bardzo duże ilości sztuk danej podpory. Nie jest możliwe elastyczne dopasowanie do różnorodnych kształtów zabezpieczanych przedmiotów. Dlatego tez z powodu stosunkowo wysokich kosztów form mniejsze ilości sztuk są zbyt drogie. Poza tym usuwanie odpadów pianki nie jest całkowicie pozbawione problemów. Celem wynalazku jest zatem zaproponowanie sposobu na wstępie opisanego rodzaju, przy pomocy którego byłoby możliwe opłacalne wytwarzanie również małych partii oraz elastyczne reagowanie na różne kształty pakowanych przedmiotów. Ponadto należy uprościć usuwanie wykonanych podpór. Sposób wytwarzania zabezpieczającej przed uderzeniem podpory do ochrony zapakowanych w karton przedmiotów, zwłaszcza komputerów, monitorów, mebli, przedmiotów kruchych, według wynalazku polega na tym, że ramki składające się na tworzącą podporę ramę oporową
172 730 3 i/lub dystansową, która ustala i podpiera chroniony przedmiot w kartonie, wycina się z papy o wystarczającej grubości i komórkowej strukturze wewnętrznej i składa się w ramę oporową i/lub dystansową, po czym dla utworzenia jej ewentualnie odpowiednio przycina. Korzystnie ramki łączy się w celu utworzenia ramy, przy czym korzystnie łączenie to wykonuje się przy pomocy klejenia. Korzystnie cięcie dokonuje się przy pomocy promieni laserowych lub korzystnie przy pomoc nożyc udarowych. Podpora zabezpieczająca przed uderzeniem do ochrony zapakowanych w karton przedmiotów, zwłaszcza komputerów, monitorów, mebli, przedmiotów kruchych, według wynalazku charakteryzuje się tym, że jest wykonana w postaci ramy oporowej i/lub dystansowej, która składa się z przynajmniej jednej ramki, z których każda jest przycięta z papy o odpowiedniej grubości i komórkowej strukturze wewnętrznej. Korzystnie tworzące ramę ramki są połączone ze sobą w miejscach łączenia. Korzystnie miejsca łączenia stanowią złącza klejone. W przypadku papy o komórkowej strukturze wewnętrznej żądaną grubość można uzyskać poprzez zmianę wysokości komórek. Z takiej papy można następnie wycinać elementy, które poprzez dobór odpowiednich wymiarów można składać w dowolną ramę. Wymagane jest zatem jedynie określenie wymiarów i poszczególnych elementów ramy w odniesieniu do pakowanego przedmiotu oraz do znajomości wielkości wybranego kartonu. Ramę można wówczas wykonać łatwo z papy o komórkowej strukturze wewnętrznej poprzez wycięcie i złożenie poszczególnych elementów. Jeżeli istnieje możliwość uwzględnienia odpadów lub odpady takie można wykorzystać, wówczas całą ramę lub jeden z jej zamkniętych elementów można wykonać w całości. Krawędzie cięcia nie muszą być przy tym prostoliniowe. Zamknięta rama może przy tym stanowić już wystarczającą podporę lub tez jedynie element podpory, składającej się z kilku części. Formy, niezbędne dotychczas do wytwarzania podpory z pianki, nie są już potrzebne. Można również wyeliminować samą piankę, której odpady są trudne do usunięcia. Odpady papy mogą być usuwane razem z kartonem i nie jest już konieczne wyrzucanie kartonu z jednej strony i znajdującej się w nim podpory z drugiej strony w dwa różne miejsca. Składanie ramy z elementów jest proste i umożliwia łatwe dopasowanie do najbardziej zróżnicowanych kształtów pakowanych przedmiotów. Łączenie ze sobą ramek w celu złożenia ramy ma tę zaletę, że ramy nie trzeba składać w kartonie wraz ze znajdującym się w nim, zabezpieczanym przedmiotem, tylko wcześniej wykonana rama jest nakładana na pakowany przedmiot i razem z nim może być wkładana do kartonu. Dzięki zastosowaniu do łączenia klejenia można takie klejenie w różnych punktach, w których stykają się elementy ramy wykonać bardzo szybko również ręcznie. Do tego celu stosowany jest zazwyczaj klej wodorozpuszczalny. Gdy cięcie, służące do wykonania poszczególnych elementów ramy, wykonywane jest promieniami laserowymi, można uzyskać w dowolny kształt krawędzi cięcia. Zarówno cięcie za pomocą promieni laserowych, jak i cięcie za pomocą nożyc udarowych nie powodują pylenia na płaszczyźnie cięcia. Różne pakowane elementy, jak np. komputery, można dzięki temu pakować przy praktycznie całkowitym wyeliminowaniu pyłu. Pylące krawędzie cięcia są w takich przypadkach niepożądane. Podpora wykonana w postaci ramy jest w wyniku komórkowej struktury papy wystarczająco wytrzymałą, aby mogła podpierać i prowadzić w kartonie zapakowane elementy. Nie są już potrzebne wkładki piankowe. Wymiary tego rodzaju ramy można łatwo zmieniać, dzięki czemu jest ją łatwo dopasować do różnych kształtów pakowanych elementów. Grubość można dowolnie regulować wysokością struktury komórkowej lub nakładaniem kolejnych elementów ramy o jednakowej lub różnej grubości. Usuwanie odpadów następuje bez problemów łącznie z kartonem. Z kartonu można wycinać zamknięte ramy, które same stanowią już gotową podporę lub są składane z następnymi ramami, tworząc ramę oporową i/lub dystansową. Wspomniane ramy tworzą wówczas elementy tejże ramy oporowej i/lub dystansowej. Opisane ramy można oczywiście wykonywać nie tylko w całości, lecz z pojedynczych części, które po złożeniu stanowią ponownie element ramy.
4 172 730 Dzięki temu, że tworzące ramię poszczególne ramki połączone są ze sobą w miejscach łączenia, ułatwiona jest obsługa. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kompletnie złożoną podporę w widoku perspektywicznym, włożoną w karton i przylegającą do jego strony czołowej, fig. 2 - fragment elementu ramy z częściowo zdjętym papierem wierzchnim i widoczną sktrukturę komórkową w widoku perspektywicznym. Figura 1 pokazuje całkowicie złożoną podporę 1, która jest zbudowana z ramek 4, 5, 6 i 7. Ramki 4 są wykonane w postaci dwóch pasków papy o komórkowej strukturze wewnętrznej, przy czym oba te paski mają prostokątny przekrój i są ustawione w stosunku do siebie równolegle w odległości, która określa żądaną szerokość ramki. Pełna rama z dwóch ustawionych w pewnej odległości równolegle względem siebie ramek 7 i dwóch prostopadłych do nich, ustawionych również równolegle i w pewnej odległości względem siebie ramek 6, jest ustawiona równolegle w pewnej odległości od opisanych już ramek 4. Zewnętrzne powierzchnie obu ramek 7 leżą w tej samej płaszczyźnie, co zewnętrzne powierzchnie ramek 4, które określaj ą szerokość podpory. Zewnętrzne powierzchnie ramek 6 leżą w tej samej płaszczyźnie,co czołowe powierzchnie ramek 4. W ten sposób wyznaczana jest wysokość ramy W p rzestrzen i, utworzonej między ramą z ramek 6 i 7 z jednej strony oraz obiema ramkami 4 z drugiej strony, na górze i na dole włożone są ramki 5, których wysokość jest większa niż wysokość ramek 6, tak że ramki 5 wchodzą w obszar przekroju ograniczony ramkami 6 i 7. Ramki 6 i 7 są wycięte z papy o komórkowej strukturze wewnętrznej 8. Ta komórkowa struktura wewnętrzna ma określoną wysokość i jest na obu powierzchniach czołowych pokryta papierem 11, w wyniku czego powstaje sztywna konstrukcja wielowarstwowa o żądanej grubości 9. W przykładzie wykonania według fig. 1 ramki są podczas tworzenia podpory 1 składane w ten sposób,że ich powierzchnie stykają się ze sobą, w wyniku czego powstają miejsca łączenia 10, dające się łatwo skleić. Podpora 1 może być w ten sposób wytwarzana w żądanych wymiarach. Palcowany przedmiot 3 można wsuwać w otwór utworzonej z ramek 6 i 7 przedniej ramy jedynie w kierunku strzałki 12. Otwór ten jest dopasowany do odpowiednich wymiarów przedmiotu 3. Nie jest oczywiście konieczne wsuwanie przedmiotu 3 w kierunku strzałki 12, można natomiast,co z reguły jest prostsze, nasuwać podporę 1 w kierunku przeciwnym. Głębokość wsuwania jest przy tym określona przez ramki 5, które w przykładzie wykonania stykają się z jedną z czołowych powierzchni przedmiotu 3. Na obie czołowe powierzchnie przedmiotu 3 można teraz nasunąć podporę 1 z papy, po czym przedmiot 3 wraz z obiema podporami włożyć do kartonu 2. Na fig. 1 przedstawiono w perspektywie róg takiego kartonu 2 z tylną ścianką, ścianką czołową i dnem kartonu. W stanie złożonym, pokazanym na fig. 1, obie ramki 4 przylegają swoim zewnętrznym papierem 11 do wewnętrznej powierzchni czołowego boku kartonu 2. Całkowita szerokość ramy jest przy tym tak dobrana, że odpowiada szerokość kartonu 2, a w związku z tym wewnętrznej szerokości czoła kartonu. Wysokość całej ramy jest tak dobrana, że odpowiada wysokości kartonu, a w związku z tym wewnętrznej wysokości czoła kartonu 2. Jeżeli karton 2 jest zamknięty, wówczas ramy nie można przesuwać w płaszczyznach usytuowanych równolegle do czoła. Zapakowany przedmiot jest zatem w tym kierunku zabezpieczony przed przesuwaniem w kartonie 2. Ruch prostopadle do czoła kartonu 2 jest również wyeliminiowany poprzez dobór odpowiedniej grubości całej podpory 1i miejsce wewnętrznego przylegania do przedmiotu 3. Przy założeniu, ze przedmiot 3 w kartonie 2 jest w kierunku prostopadłym do czoła tego kartonu 2 mniejszy o dowolny wymiar 20 od wewnętrznego odstępu między obydwoma czołowymi bokami kartonu, należy jedynie tak dobrać grubość ramki 4 i ramki 5 w podporze 1, by dawały one w sumie wymiar D. Przy doborze wymiarów w opisany sposób przedmiot 3 jest pewnie ustalany i podtrzymywany w kartonie 2. W przykładzie wykonania według fig. 1możliwe jest również wykonanie ramy składającej się z ramek 6 i 7, jako jednego elementu, a zatem wycięcie go w całości z odpowiedniej papy. Powstała w ten sposób jednoczęściowa rama stanowi z kolei element ramy oporowej i/lub dystansowej według fig. 1. Wykonana w ten sposób jako jeden element rama może jednak sama stanowić ramę oporową i/lub dystansową dla innych pakowanych przedmiotów.
172730 5 Poprzez odpowiedni dobór wymiarów ramek 4, 5, 6 i 7 konstrukcję praktycznie dowolnie ukształtowanej podpory 1 udaje się dopasować do konkretnego kształtu pakowanej części. Tego rodzaju podpora jest łatwa do wykonania, można ją dowolnie kształtować w celu dopasowania do kształtu pakowanego przedmiotu, a w razie potrzeby można ją wykonać w sposób bezpyłowy, ponieważ taka podpora jest wykonana z papy o komórkowej strukturze wewnętrznej, można ją bez problemów usuwać w postaci odpadów z jednej strony jako papę, a z drugiej strony razem z kartonem, dzięki czemu nie jest konieczne wyszukiwanie dwóch oddzielnych miejsc gromadzenia odpadów. Wyeliminowano niezbędne dotychczas pianki wraz ze związanymi z nimi problemami usuwania odpadów, zbędne stają się również formy, konieczne dotychczas przy produkcji podpór z pianki.
172 730 FIG. 1 FIG.2 Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł