Instrukcja obsługi TKF J. polski

Podobne dokumenty
Istrukcja obsługi S J.polski

Instrukcja obsługi N J. polski

Instrukcja obsługi N J. polski

Autoryzowane zastosowanie Geometria zakładki Cechy uŝytkowe. Dane techniczne F Zakres grubości. dla materiału o wytrzymałości

Instrukcja obsługi S J. polski

Instrukcja obsługi C J. polski

Instrukcja obsługi TKF PLUS. J. polski

Instrukcja obsługi C PLUS. j. polski

Dane techniczne F Autoryzowane zastosowanie Geometria zakładki Cechy uŝytkowe. Zakres grubości. dla materiału o wytrzymałości

Instrukcja obsługi N J. polski

Dane techniczne F Przeznaczenie. Grubość blachy: min. 0.6 mm 24 Gauge max. 1.4 mm 17 Gauge

Instrukcja obsługi TKA J. polski

INSTRUKCJA OBSŁUGI UKOSOWARKA ELEKTRYCZNA DO BLACH I RUR PQX-2. Sherman

Instrukcja obsługi TF J. polski

Instrukcja obsługi TKF J. polski

Instrukcja obsługi N j. polski

Instrukcja obsługi. TruTool C 160 (1A1), (1B1) polski

Instrukcja obsługi TPC J. polski

MIKROSILNIK PROTETYCZNY

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Agregaty elektryczno-hydrauliczne Instrukcja obsługi

Urządzenie do zdejmowania izolacji i zakręcania kabli

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

Instrukcja instalacji i uŝytkowania. Młynki do mięsa S-12, TS - 12, TS - 12D TE - 22, TE - 22D, TS - 22, TS - 22D TS - 32, TS - 32D

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

Wentylator stojący Tristar VE-5951, 50 W, (ØxW) 40 cmx134 cm, Głośność pracy 60 db, Chrom

Instrukcja użycia uniwersalnego zestawu do demontażu zapieczonych wtryskiwaczy

Mikrosilnik bezszczotkowy Forte 200 alpha

PIŁA ELEKTRYCZNA DO METALU

ISTRUKCJA OBSŁUGI TERMOWENTYLATORY RPL

Adapter Nr produktu

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA

Wymontowanie i zamontowanie pompowtryskiwacza

Wilk do mięsa HENDI 12 HENDI 22 Kitchen Line

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S

Frezowanie w materiałach posadzkowych wykonanych z: płytek, wykładzin PCW, linoleum

Przestawienie rodzaju gazu na LPG - Propan

Wilk do mięsa HENDI 12 Profi Line

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Nóż do kebaba

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

PODAJNIKI WIBRACYJNE

Wiertarka kolumnowa B-1850FE/400

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

Mechaniczna praska ręczna

Instalacja. Przygotowanie maszyny. Zestaw do ostrzenia Kosiarka Greensmaster 1021 lub Procedura. Elementy luzem. Instrukcja instalacji

Tokarka uniwersalna SPA-700P

STIGA VILLA 92 M 107 M

Frezarka ręczna AB181 do systemu OVVO

! O S T R OśNIE! MoŜliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia.

Charly. floor/little. wentylator. Instrukcja obsługi

PISTOLET ELEKTROSTATYCZNY K3 EX WYMIANA GENERATORA WN, OSCYLATORA I KABLA ZASILAJĄCEGO WN TŁUMACZENIE ORYGINALNEJ INSTRUKCJI

Tokarka uniwersalna SPC-900PA

Wskazówki montaŝowe i wymiary napędu do okiennic składanych KL/DMA

Profi Line. Instrukcja obsługi. Przed uruchomieniem urządzenia należy koniecznie dokładnie przeczytać niniejszą. instrukcję obsługi.

STÓŁ PODZIAŁOWY TYPY: TSL 200/250/320

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1

Mechaniczna praska ręczna

SZABLON DO WIERCENIA OTWORÓW POD ZŁĄCZKĘ CABINEO

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZECINARKA DO NAWIERZCHNI ASPRO PRN500HA

Hydrauliczna pompa noŝna

Instrukcja obsługi Crocodile

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/A

UKOSOWARKA DO BLACH model F2M

Instrukcja montażu Montażownice ATH-Heinl M52 M72 + A34

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zmiana rodzaju gazu na G 230. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Stół prasowalniczy Rotondi 388

INSTRUKCJA OBSŁUGI Krajalnica do mięsa

NUMER KATALOGOWY OTELO MARKA OTMT

Maszynka do makaronu elektryczna, Kitchen Line. Instrukcja obsługi

PODAJNIKI WIBRACYJNE

HL 185 T HL 185/2 HL 185/3 HL 185 SW HL 185 TSW. Instrukcja montażu i obsługi. Termowentylator. Nr zamówienia: hl185-d_ba

Zasilacz laboratoryjny liniowy PS 1440

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24C, FD24C, FD24C/S

Wymiana kompletu rozrządu w silniku 1,6 l Fiat Bravo

AGENCJA AMK Sp. z o.o. Sp. k Poznań, ul. Św. Wincentego 10 T: serwis:

MASZYNA DO CZYSZCZENIA BUTÓW

Instrukcja obsługi klejarki taśmowej. HASHIMA model: HP-450C/CS

INSTRUKCJA OBSŁUGI NITOWNICY RĘCZNEJ DWURAMIENNEJ VNG 361

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

wywijanie rur falistych ze stali nierdzewnej

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI. Szlifierko-Polerka MAP-2 Art. 330/00. carlo de giorgi s.r.l.

Wkrętarka akumulatorowa Brüder Mannesmann V 1.1 Ah Li-Ion 1/4" (6,3 mm) zaw. akumulator

Instrukcja użytkowania pionizatora

Średniej wielkości agregat z wyrzutem tylnym 32RD, 36RD oraz 48RD

ETY. Instrukcja Obsługi do tyrystorowych regulatorów typu ETY

Maszynka do makaronu PROFI LINE. Instrukcja obsługi

Cięcie pilarką tarczową

Hydrauliczna praska ręczna

CFSQ. Zawias z wbudowanym czujnikiem otwarcia. Oryginalna konstrukcja ELESA

SYSTEM SMAROWANIA LUBETOOL

Szlifierka stołowa DS 175 W. Art. Nr 50148

ROLLOPOWER, Art. No , 20308, 20310

ODKURZACZ KOMPK OMPAKTOWY OK-1450, OK-1452, OK-1453 INSTRUKCJA OBSŁUGI GWARANCJA

INSTRUKCJA INSTALACJI BRAM WAHADŁOWYCH

I.L.2C12863H01 OSTRZEŻENIE. Instrukcja montażu blokady mechanicznej dla 3 wyłączników wysuwnych IZM typ IZM-MIL32C-W

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

KONWEKTOR HNC-2010, HNC-2002 INSTRUKCJA OBSŁUGI GWARANCJA

Skrzynka narzędzi do ustawiania i regulacji mechanizmu rozrządu VAG Zestaw narzędzi do ustawiania silników benzynowych i diesla (patrz tabela

WYMIANA SZCZOTEK W MIKROSILNIKU PROTETYCZNYM 300 D 300 S STRONG 204 N8

Instrukcja montażu obsługi i karta gwarancyjna NADMUCHOWY GRZEJNIK ŁAZIENKOWY

Transkrypt:

Instrukcja obsługi TKF 700-2 J. polski

PL 1 Pokrętło regulacji grubości blachy 7 2 Płytka spoczynkowa 3 NóŜ 6 4 Jarzmo (część nośna) 5 Prowadnica rolkowa 6 Korpus przekładni 7 Włącznik / wyłącznik 8 Pokrętło regulacji prędkości 5 4 3 10 8 9 Dioda sygnalizująca (LED) - "silnik przeciąŝony" 10 Zatrzask śrubowy 2 1 9 11 Uchwyt 12 Regulacja wielkości ukosu 13 Skala do regulacji wysokości ukosu "h s " 13 12 11 Ukosowarka TKF 700-2 Rys. 28207 Dane techniczne TKF 700-2 Kąt ukosu 30 37,5 45 Moc nominalna Częstotliwość suwów przy maksymalnym obciąŝeniu Waga wraz z uchwytem 1400 W 720/min 5.4 kg Wytrzymałość materiału Maksymalna wysokość ukosu h s max (mm) Izolacja ochronna klasa II 400 N/mm² 6 5,5 5 600 N/mm² 5 4,5 4 800 N/mm² 3,5 3 3 Dalsze informacje patrz "Kąt ukosowania" Maksymalna grubość blachy "s" (s = 20 mm moŝliwe, dalsze informacje patrz "Grubość blachy ") Najmniejszy promień wewnętrzny Prędkość pracy 15 mm 40 mm ok. 1.25 m/min Hałas i wibracja Pomiaru dokonano zgodnie z normą EN 50 144. Wartość typowego poziomu ciśnienia akustycznego w skali A wynosi 84 db (A). W czasie pracy poziom hałasu moŝe przekraczać 85 db (A). UŜywać ochraniaczy słuchu! Typowa wibracja przenoszona na dłoń i ramię jest mniejsza niŝ 2.5m/s².

Przeznaczenie Ukosowarka TRUMPF TKF 700-2 jest ręczną maszyną z napędem elektrycznym, uŝywaną do: przygotowania krawędzi w kształcie K, V, X i Y o róŝnych, płynnie regulowanych długościach ukosu, potrzebnych przy spawaniu gazowym i elektrycznym, kształtowania równych, nie utlenionych, ukosowanych i załamywanych krawędzi w stali i aluminium, obróbki stali chromowej i innych materiałów o wysokiej wytrzymałości, ukosowania krawędzi po linii prostej i po łuku pod warunkiem, Ŝe promień łuku wklęsłego wynosi minimum 40 mm, ukosowania krawędzi blach płaskich i zagiętych, równieŝ rur o średnicy wewnętrznej przynajmniej 80 mm (uŝywać wspornika rolkowego, nr kat. 131559), ukosowania krawędzi w obu kierunkach, przy czym ukosowanie moŝe być rozpoczęte i zakończone w dowolnym punkcie krawędzi, ukosowania krawędzi duŝych, nieporęcznych przedmiotów przez ręczne prowadzenie maszyny oraz małych przedmiotów przy zamontowaniu ukosowarki w stacji obróbczej (nr kat. 977764). ukosowania krawędzi w normalnej pozycji (jarzmo pod maszyną) i w pozycji do góry nogami (jarzmo nad maszyną). Jest to szczególnie przydatne przy ukosowaniu krawędzi dla spoin typu X i K. Instrukcja bezpieczeństwa Bezpieczna praca narzędziem jest moŝliwa tylko wtedy, gdy osoba obsługująca całkowicie przeczytała instrukcję obsługi i instrukcję bezpieczeństwa (czerwona ulotka, TRUMPF nr kat. 125699) i postępuje dokładnie według wskazań tam zawartych. Narzędzie nie moŝe być uŝywane, gdy jest wilgotne lub w wilgotnym środowisku. Gniazda przyłączeniowe muszą być wyposaŝone w bezpieczniki prądu zakłóceniowego. Wszelkie pytania naleŝy kierować do elektryka. Sprawdzić maszynę, przewód przyłączeniowy i wtyczkę przed kaŝdym uŝyciem. Uszkodzone części muszą być naprawione wyłącznie przez specjalistę. Gorące wiory są wyrzucane z wyrzutnika wiorów z duŝą prędkością. NaleŜy w związku z tym uŝywać woreczka na wiory, który je wychwytuje. Ukosowarka jest podtrzymywana przez obrabiany przedmiot tak długo, jak długo spoczywa na nim w czasie pracy, w połoŝeniu normalnym (przedmiot obrabiany leŝy poziomo). NaleŜy pamiętać, Ŝe cały cięŝar maszyny musi być utrzymany natychmiast, gdy przedmiot zostaje obrobiony i traci ona kontakt z detalem (pomocny jest wtedy uchwyt wieszakowy z zawieszką linową równowaŝącą lub liną podtrzymującą). W czasie pracy maszyną zawsze uŝywać okularów ochronnych, ochronników słuchu, rękawic ochronnych i nosić odpowiednie obuwie. Przed włoŝeniem wtyczki do gniazda upewnić się, Ŝe włącznik maszyny jest wyłączony. Wyciągnąć wtyczkę sieciową po zakończonej pracy. Wyjąć wtyczkę z gniazda przed przeprowadzaniem jakichkolwiek prac obsługowych przy maszynie. Nigdy nie przenosić maszyny trzymając za kabel. Przewód zasilający prowadzić zawsze z tyłu, poza maszyną. UŜywać wyłącznie oryginalnych akcesoriów firmy TRUMPF. TKF700-2_pl TKF 700-2 3

Przed rozpoczęciem uŝytkowania 1. Przeczytać rozdział dotyczący bezpieczeństwa. Instrukcja bezpieczeństwa 2. Zamontować uchwyt (w nowej maszynie, uchwyt dołączony jest jako oddzielna część). 3. Sprawdzić, czy zainstalowany nóŝ jest odpowiedni dla materiału, który ma być obrabiany. UŜywać specjalnych noŝy do stali o wysokiej wytrzymałości (> 400 N/mm²) i aluminium! Dobór noŝa Instrukcja obsługi Sprawdzać zuŝycie krawędzi tnącej noŝa co godzinę. Niebezpieczeństwo uszkodzenia Nigdy nie pracować przy uŝyciu tępych noŝy, poniewaŝ moŝe to spowodować przeciąŝenie maszyny! Konsekwencją jest przedwczesne zuŝycie wszystkich współpracujących części maszyny Obwód przeciąŝenia silnika: Gdy temperatura silnika jest zbyt wysoka, nastąpi jego wyłączenie. Zapali się czerwona dioda sygnalizująca (LED) - "silnik przeciąŝony". NaleŜy wyłączyć urządzenie i pozwolić mu wystygnąć. Po ostygnięciu maszyna moŝe być ponownie, normalnie uŝywana. 4. Wymienić tępy nóŝ. Włączanie i wyłączanie maszyny 1 5. Sprawdzić wielkość ukosu. Ustawianie wielkości ukosu 6. Wyregulować maszynę do odpowiedniej grubości obrabianego przedmiotu. 1 Włącznik / wyłącznik Rys. 28208 Grubość blachy 7. Napięcie sieci zasilającej musi odpowiadać specyfikacji na tabliczce znamionowej maszyny. 8. Ustawić prędkość pracy odpowiednio do procesu technologicznego. Prędkość pracy Włączanie maszyny: Przesunąć włącznik / wyłącznik do przodu. Wyłączanie maszyny: Przesunąć włącznik / wyłącznik do tyłu. Chłodzenie i smarowanie Jakość ukosowania jest wyŝsza i Ŝywotność noŝa jest dłuŝsza, gdy przed obróbką przedmiotu linia cięcia jest pokryta olejem. Zalecany dla stali: olej do cięcia, nr kat. 103387 Zalecany dla aluminium: olej Wisura, nr kat. 125874 4 TKF 700-2 TKF700-2_pl

S t a c j a o b r ó b c z a Rys. 15496 + 15497 Stacja obróbcza (nr kat. 977764), w której moŝe być montowana ukosowarka TKF 700, jest uŝywana do obróbki małych przedmiotów. Stacja posiada przeciwpoślizgową podstawę i moŝe być przykręcona do stołu warsztatowego poprzez otwory do mocowania. Wielkość podstawy: 220 x 450 mm, wysokość ok. 220 mm. Ustawienia Wyjąć wtyczkę z gniazda przed przeprowadzaniem jakichkolwiek prac obsługowych przy maszynie! śądana wielkość ukosu i grubość blachy moŝe być ustawiona przed zamontowaniem maszyny do stacji obróbczej. JednakowoŜ regulacje te mogą być równieŝ przeprowadzone po zamontowaniu. Obrócić jarzmo ukosowarki do właściwego połoŝenia (patrz Zmiana kierunku ukosowania ). Zamocować maszynę w stacji obróbczej przy pomocy śruby (110) (klucz znajduje się w akcesoriach). JeŜeli jeszcze nie ustawiono: ustawić wielkość ukosu i grubość blachy przy pomocy dwóch pokręteł radełkowanych (31) i (34) na maszynie. Zwolnić dwie dźwignie mocujące (46). Płyta (45), w której mocowana jest ukosowarka, moŝe być teraz przesuwana przy pomocy pokręteł (49). Pozwala to na ruch wspornika w stosunku do płaskowników (41) i (42). (Wspornik (29) = hartowana podstawa, po której przesuwana jest krawędź obrabianego przedmiotu). Wartości regulacyjne: wspornik powinien wystawać min 0, max 0,5 mm ponad powierzchnię płaskowników (41) (42). Upewnić się przy powyŝszym ustawianiu, Ŝe płyta (45) jest przesuwana równolegle w stosunku do płaskowników (41) (42). Uwaga dotycząca regulacji: połoŝyć płaski kawałek blachy z prostą krawędzią na płaskowniki (41) (42) i kręcić pokrętłem (49), aŝ wspornik spocznie na krawędzi blachy. Potem pokręcić dwoma pokrętłami (49), kaŝde po około 1/4 obrotu w prawo i zablokować nakrętkami radełkowanymi (48). Ponownie zamocować płytę (45) przy pomocy dźwigni mocujących (46). PołoŜyć na płycie (45) przedmiot, który ma być obrabiany. Gdy obrabiany przedmiot popychany jest ręcznie zgodnie z kierunkiem posuwu, spoczywając krawędzią na płaskownikach (41) (42), naleŝy wziąć pod uwagę następujące: Zamontowana spręŝyście osłona rąk (55), która przykrywa część roboczą, nie moŝe być usuwana. Ręce naleŝy trzymać z dala od tego obszaru, gdy maszyna jest włączona do sieci i pracuje. Niebezpieczeństwo uszkodzenia Nie rozpoczynać obróbki blachy dopóki maszyna, po włączeniu, nie nabierze pełnej prędkości! W czasie pracy obrabiany przedmiot trzymać w ten sposób, Ŝe powierzchnia leŝy na płycie (45), a krawędź spoczywa na płaskownikach (41) (42). Rys. 15497 ca. 0-0.5 mm 41 29 42 29 Wspornik 41 Płaskownik 42 Płaskownik Wartości regulacyjne wspornika maszyny w stosunku do płaskowników stacji obróbczej Rys. 13403 TKF700-2_pl TKF 700-2 5

Obróbka małych przedmiotów przy pomocy stacji obróbczej Rys. 15496 46 50 41 45 47 130 110 55 40 48 49 42 52 Poz. Nr kat. Nazwa 40 41 42 45 46 47 48 49 50 52 55 110 130 133885 133883 133884 133886 105652 014524 133947 133948 023671 014540 138911 134674 015059 135309 Stojak Płaskownik prawy Płaskownik lewy Płyta Dźwignia mocująca (2x) Śruba z łbem z gniazdem 6-kt M5x10-12 DIN 912 Nakrętka blokująca (nakrętka radełkowana) (2x) Pokrętło Podkładka 8.4-ST DIN 125 Śruba z łbem z gniazdem 6-kt M5x16-12 DIN 912 Pojemnik na wiory Osłona rąk Śruba z łbem z gniazdem 6-kt M8x60-12 DIN 912 = śruba do mocowania maszyny SpręŜyna naciągowa Stacja obróbcza (opcja) nr kat. 977764 Rys. 15497 6 TKF 700-2 TKF700-2_pl

Praca maszyną Niebezpieczeństwo uszkodzenia Maszyna jest wyposaŝona w elektroniczny ogranicznik prądu rozruchowego. Dlatego nie naleŝy rozpoczynać obróbki blachy dopóki maszyna, po włączeniu, nie nabierze pełnej prędkości! Prędkość pracy Zmniejszenie prędkości pracy polepsza jakość wykonania przy obróbce promieni, przy obróbce rur, przy obróbce stali > 400 N/mm² (dłuŝsza Ŝywotność narzędzi). Urządzenie moŝe przedwcześnie wyłączyć się pod wpływem długotrwałych zakłóceń elektromagnetycznych. Maszyna pracuje ponownie po usunięciu zakłóceń. Ustawić ukosowarkę na arkuszu, pozostawiając kilka centymetrów luzu między noŝem a krawędzią arkusza. Włączyć maszynę i dosunąć ją do krawędzi arkusza do oporu tak, by rozpoczęło się dłutowanie. Posuwać ukosowarkę wzdłuŝ arkusza tak, by oś maszyny była w przybliŝeniu równoległa do obrabianej krawędzi. Przesuwając, jednocześnie dociskać maszynę do krawędzi arkusza. 1 Pokrętło regulacji prędkości obrotowej silnika Regulator prędkości Rys. 27948 1 Zmiana kierunku ukosowania Rys. 13470 Narzędzie (tzn. kierunek cięcia) moŝe być obrócone o 90 o w lewo lub w prawo, jeŝeli jest to konieczne, np. gdy ograniczona jest przestrzeń. Zwolnić zatrzask śrubowy (15). Obrócić jarzmo (1) o 90 w Ŝądanym kierunku. Zamknąć zatrzask śrubowy (15). TKF700-2_pl TKF 700-2 7

Dobór noŝa Do obróbki blach o róŝnych wytrzymałościach na rozciąganie mogą być uŝywane dwa następujące noŝe: Wytrzymałość na rozciąganie obrabianego materiału do 400 N/mm² powyŝej 400 N/mm² Przykład stal miękka stal chromowa aluminium Typ noŝa nóŝ standardowy nóŝ do stali o wysokiej wytrzymałości MontaŜ noŝa Rys. 13470 WłoŜyć czysty suwak (4) do prowadnicy suwaka i zablokować go przez obrócenie o 180. Przykręcić nowy nóŝ (3) do suwaka (4) przy pomocy śruby (2) (moment dokręcania 9 Nm). Prosimy zwrócić uwagę: powierzchnie bazowe styku noŝa i suwaka muszą być czyste! Zamontować jarzmo (1). Zamknąć zatrzask śrubowy (15). Nasmarować jarzmo (1) smarem "G1" TRUMPF nr kat. 139440 poprzez smarowniczkę przy pomocy smarownicy "F". Patrz "F" na rys. 13470 Nr katalogowy noŝa Rys. 11772 Rys. 11773 130879 130880 Wymiana noŝa a Wyjąć wtyczkę z gniazda przed przeprowadzaniem jakichkolwiek prac obsługowych przy maszynie! JeŜeli nóŝ jest stępiony, musi być wymieniony. 15 F 3 d 4 2 DemontaŜ noŝa Rys. 13470 Oczyścić narzędzie. a) Zwolnić zatrzask śrubowy (15). e 1 b) Obrócić jarzmo (1) 45. c) Wyciągnąć jarzmo (1) z korpusu. d) Obrócić suwak (4) o 180 i wyciągnąć w dół. e) Odkręcić śrubę mocującą (2) i wyjąć nóŝ (3). Oczyścić suwak (4). b c 1 Jarzmo (część nośna) 2 Śruba mocująca 3 NóŜ 4 Suwak 15 Zatrzask śrubowy TKF 700, Wymiana noŝa Rys. 13470 F Smarownica 8 TKF 700-2 TKF700-2_pl

Ustawianie wielkości ukosu Patrz rys. 12263 Grubość blachy Obrabiana grubość blachy "s" śądana wysokość ukosu "h s moŝe być ustawiona według skali. Grubość blachy s [mm] Regulowana wysokość ukosu [mm] "hs" 1 30 37,5 45 do 15 1-6 1-5.5 1-5 10 16 2-6 1.5-5.5 1-5 17 3-6 2.5-5.5 2-5 18 4-6 3.5-5.5 3-5 31 K 34 1 Jarzmo (= część nośna) 10 Płytka spoczynkowa 31 Pokrętło do regulacji grubości blachy 34 Regulacja wielkości ukosu K Krawędź odniesienia przy regulacji wysokości ukosu "hs" TKF 700, Wielkość ukosu Rys. 12263 Patrz takŝe rys. 13472 w rozdziale "Kąt ukosowania" 19 5-6 4.5-5.5 4-5 20 6 5.5 5 Regulacja maszyny do grubości blachy Rys. 12263 Umieścić ukosowarkę na arkuszu (połoŝenie robocze). Dosunąć płytkę spoczynkową (10) do blachy uŝywając pokrętła (31), a następnie cofnąć ją obracając pokrętło o jeden skok z powrotem (luz ok. 0.1-0.3 mm). TKF700-2_pl TKF 700-2 9

Kąt ukosowania Do ukosowarki moŝna stosować trzy róŝne jarzma o kątach ukosowania 30 / 37,5 / 45. Wyboru kąta ukosowania dokonuje się poprzez wymianę całego jarzma: Rys. 13470 a), b), c) Wymiana noŝa Obsługa Wyjąć wtyczkę z gniazda przed przeprowadzaniem jakichkolwiek prac obsługowych przy maszynie! S m a r o w a n i e - suwak / jarzmo Zarówno suwak (4) jak i jarzmo (1) musi być smarowane po kaŝdej wymianie noŝa. b = l s. sin ß h s= l s. cos ß h = s - hs ß b l s Oryginalny smar: Smar " G1", tuba TRUMPF nr kat. 344969 S m a r o w a n i e - przekładnia / głowica przekładniowa s h s ß = 30 h Smar przekładni musi być uzupełniony lub wymieniony po kaŝdej naprawie, albo przynajmniej po kaŝdych 300 godzinach pracy. Oryginalny smar: Smar "G1" TRUMPF nr kat. 139440 Zamienniki smaru: BLASER BLASOLUBE 308 BP Energrease HTB 2 FUCHS Renoplex EP 1 MOBIL Mobiltemp SHC 32 h s (mm) l s (mm) b (mm) h s (mm) l s (mm) b (mm) h s (mm) l s (mm) 1 2 3 4 5 6 1,2 2,4 3,4 4,6 5,8 7 0,6 1,2 1,7 2,3 2,9 3,5 ß = 37,5 1 2 3 4 5 5,5 1,3 2,5 3,8 5,0 6,3 7 0,8 1,5 2,3 3,1 3,9 4,3 ß = 45 1 2 3 4 5 1,4 2,8 4,2 5,6 7 Wymiana szczotek węglowych JeŜeli szczotki węglowe zuŝyją się, maszyna zatrzyma się. Wymiana szczotek i wszystkie inne prace naprawcze powinny być przeprowadzane tylko przez fachowca! Naprawy Narzędzia elektryczne odpowiadają stosownym przepisom bezpieczeństwa. Naprawy mogą być przeprowadzane wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka, aŝeby zapobiec wypadkom. JeŜeli maszyna była rozebrana, przy ponownym montaŝu urządzenia naleŝy zapewnić by wał (093539) został dokręcony momentem 25 Nm (patrz rysunek części zamiennych). b (mm) 1 2 3 4 5 ß = Kąt ukosu h = Wysokość progu hs = Wysokość ukosu l s = Długość ukosu (długość ścięcia) s = Grubość blachy TKF 700, Kąt ukosowania Rys. 13472 UŜywać wyłącznie oryginalnych części zamiennych. Prosimy zwrócić uwagę na dane zawarte na tabliczce znamionowej. Lista reprezentantów firmy TRUMPF jest umieszczona na ostatniej stronie niniejszej instrukcji obsługi. 10 TKF 700-2 TKF700-2_pl

Części szybko zuŝywające się TKF 700 Nr kat. NóŜ standardowy do materiałów o wytrzymałości do 400 N/mm² (np. stal miękka, aluminium) 130879 NóŜ do materiałów o wysokiej wytrzymałości powyŝej 400 N/mm² (np. stal chromowa) 130880 Akcesoria oryginalne Akcesoria dostarczane z maszyną Nazwa Nr kat. NóŜ, zamontowany (do obróbki stali miękkiej) 130879 Uchwyt 131063 Klucz imbusowy TORX T25 131549 Smarownica 068624 Smar "G1", tuba 344969 Walizka 982540 Prowadnica rolkowa 130868 Instrukcja obsługi 976203 Instrukcja bezpiecz. (czerwona ulotka) 125699 Klucz imbusowy 4mm DIN 911 065849 Klucz imbusowy 5mm DIN 911 067857 WyposaŜenie dodatkowe Stacja obróbcza 977764 Jarzmo 30, kpl 977770 Jarzmo 37,5, kpl 977769 Jarzmo 45, kpl 977767 Wspornik rolkowy, kpl 131559 (= prowadnica rolkowa do obróbki rur) Olej do cięcia dla stali (0.5 l) 103387 Olej do cięcia dla aluminium (1 l) 125874 Zamawianie części zamiennych i szybko zuŝywających się Przy zamawianiu części prosimy postępować następująco, dla uniknięcia opóźnień i niewłaściwych dostaw: Zamawiając części zamienne lub części szybko zuŝywające prosimy posługiwać się numerami katalogowymi TRUMPF poszczególnych części. Pozostałe informacje potrzebne do zamówienia: dla części elektrycznych: napięcie, Ŝądana ilość, typ maszyny. Informacje potrzebne do wysyłki: dokładny adres, Ŝądany sposób wysyłki (np. poczta lotnicza, poczta ekspresowa, przewóz zwyczajny, przesyłka pocztowa, itd.). Prosimy przesłać zamówienie do Państwa reprezentanta firmy TRUMPF. Lista reprezentantów firmy TRUMPF znajduje się na końcu niniejszej instrukcji obsługi. Uwagi dotyczące dokumentacji Niniejsza dokumentacja została napisana przez Dział Dokumentacji Technicznej firmy TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG. Wszystkie prawa zastrzeŝone, w szczególności dotyczące kopiowania, rozprowadzania i tłumaczenia tej dokumentacji. TRUMPF Werkzeugmaschinen GmbH + Co. KG Zestaw noŝy do aluminium i stali miękkiej 132371 zawiera: 2 noŝe (standardowe) 130879 1 śruba 131188 Zestaw noŝy do stali chromowej 132740 zawiera: 2 noŝe (Cr) 130880 1 śruba 131188 Smar "G1", (puszka) 139440 TKF700-2_pl TKF 700-2 11