KARTA PRZEDMIOTU 1. NAZWA PRZEDMIOTU: Podstawy przetwórstwa i obróbki tworzyw 2. KIERUNEK: Mechanika i Budowa Maszyn 3. POZIOM STUDIÓW: Studia pierwszego stopnia 4. ROK/ SEMESTR STUDIÓW: rok studiów I, II/ semestr 2, 3. LICZBA PUNKTÓW ECTS: 4 6. LICZBA GODZIN: 7 7. TYP PRZEDMIOTU 1 : obowiązkowy 8. JĘZYK WYKŁADOWY: polski 9. FORMA REALIZACJI PRZEDMIOTU 2 : wykłady, laboratorium 10. WYMAGANIA WSTĘPNE: 1. Ma podstawową wiedzę w zakresie podstaw chemii oraz fizyki technicznej. 2. Ma podstawową wiedzę w zakresie doboru materiałów inżynierskich, wytrzymałości materiałów. 3. Ma podstawowe wiadomości dotyczące charakterystyki tworzyw polimerowych. 1 Obowiązkowy, fakultatywny. 2 Wykłady, ćwiczenia, laboratoria, konwersatoria.
11. CELE PRZEDMIOTU: 1. Zapoznanie z budową, działaniem i specyfiką maszyn i urządzeń do przetwórstwa i obróbki tworzyw polimerowych. 2. Kształtowanie i rozwijanie umiejętności kreatywnego rozwiązywania problemów inżynierskich związanych z poszczególnymi metodami wytwarzania wytworów z tworzyw. 3. Zrozumienie istoty przetwórstwa tworzyw i zapewnienie doboru odpowiedniej metody przetwórstwa w procesie technologicznym. 4. Właściwe zastosowanie zdobytej wiedzy w zakresie technologicznych procesów polimerowych. 12. PRZEDMIOTOWE EFEKTY KSZTAŁCENIA Odniesienie do kierunkowych efektów kształcenia (symbol) EK1 EK2 EK3 EK4 Ma wiedzę w zakresie przetwórstwa i obróbki materiałów polimerowych, budowy i działania stosowanych w tym celu maszyn, urządzeń i narzędzi, zasad projektowania tworzywowych części maszyn Potrafi rozwiązywać problemy techniczne przy zastosowaniu praw mechaniki, potrafi wykonywać analizy wytrzymałościowe konstrukcji inżynierskich oraz elementów maszyn i urządzeń Ma świadomość potrzeby dokształcania się i podnoszenia kompetencji potrafi wybrać metodę uzupełniania wiedzy Ma świadomość roli społecznej inżyniera, rozumie potrzebę formułowania i przekazywania informacji i opinii dotyczących zagadnień technicznych, posiada umiejętność przekazywania opinii i informacji K _W09 (+++) K _U14 (++) K _U18 (++) K _K01 (++) K _K06 (++) 13. METODY OCENY EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Symbol przedmiotowego efektu kształcenia Metody (sposoby) oceny 3 Typ oceny 4 Forma dokumentacji EK1 EK2 Zaliczenie pisemne i ustne. Obecność i aktywność na zajęciach Zaliczenie pisemne i ustne. Obecność i aktywność na zajęciach Formująca Podsumowująca Formująca Podsumowująca Forma papierowa będąca kolokwium pisemnym Forma papierowa będąca kolokwium pisemnym 3 Ocenianie ciągłe (bieżące przygotowanie do zajęć), śródsemestralne zaliczenie pisemne, śródsemestralne zaliczenie ustne, końcowe zaliczenia pisemne, końcowe zaliczenia ustne, egzamin pisemny, egzamin ustny, praca semestralna, ocena umiejętności ruchowych, praca dyplomowa, projekt, kontrola obecności 4 Formująca, podsumowująca.
EK3 Samoocena, kontrola obecności Formująca Lista obecności EK4 Samoocena, kontrola obecności Formująca Lista obecności 14. TREŚCI PROGRAMOWE Treść zajęć Forma zajęć (liczba godz.) Symbol przedmiotowych efektów kształcenia 1. Wykład Wprowadzenie. Podstawy metodologiczne przetwórstwa i obróbki tworzyw. Charakterystyka technologii przetwórstwa i obróbki tworzyw 1 EK1, EK 2 2. Układy uplastyczniające maszyn przetwórczych: ślimakowe, nieślimakowe i mieszane - budowa, działanie i funkcje. 3. Zarys teorii układu jednoślimakowego, ślimaki układów jednoślimakowych: ślimaki klasyczne. Ślimaki specjalne i niekonwencjonalne. Cylindry układów ślimakowych. 1 EK1, EK 2 4. Metody przetwórstwa fizyczno-chemicznego II rodzaju: wytłaczanie konwencjonalne. Wytłaczanie powlekające, wytlaczanie z rozdmuchiwaniem 6. Maszyny i rządzenia w procesach wytłaczania. Suszarki do tworzyw, kalibratory, urządzenia pomocnicze 7. Kalandrowanie. Odlewanie rotacyjne 8. Formowanie rozrostowe tworzyw. Rozdzielanie cieplne Wykłady, ćwiczenia, laboratoria, samodzielne prowadzenie zajęć przez studenta.
9. Wtryskiwanie. Budowa i zasada dzialania wtryskarek, form wtryskowych 10. 11. Wytłaczanie i wtryskiwanie z rozdmuchiwaniem w formie Metody przetwórstwa fizyczno-chemicznego I rodzaju: spajanie zgrzewanie i spawanie, porowanie integralne i strukturalne. 3 EK1, EK 2 3 EK1, EK 2 12. Formowanie cieplne tworzyw, rozciąganie próżniowe 13. 14. Obróbka plastyczna bez naruszenia spójności tworzywa - gięcie, kształtowanie, formowanie objętościowe. Obróbka skrawaniem narzędziami jednoostrzowymi i kilkuostrzowymi - toczenie, frezowanie, struganie, wiercenie, granulowanie, aglomerowanie. 1. Zaliczenie pisemne Laboratorium 1. 2. Bezpieczeństwo i higiena pracy w laboratorium tworzyw polimerowych, tematyka laboratorium, zasady zaliczenia Wytłaczanie wyrobów osiowosymetrycznych 1 EK1, EK2, EK 3, EK4 3. Wytłaczanie porujące 4. Wytłaczanie dwuślimakowe, barwienie tworzyw. Struktura wyrobów litych i porowatych 6. Granulowanie tworzyw 7. Wytwarzanie folii z rozdmuchiwaniem 8. Wtryskiwanie konwencjonalne
9. Budowa i zasada działania form wtryskowych 10. 11. Wtryskiwanie porujące, wtryskiwanie tworzyw napełnionych Wytrzymałość mechaniczna wyrobów wtryskiwanych 12. Zgrzewanie rezystancyjne folii 13. Zgrzewanie cieplne metodą klinową 14. Drukowanie folii, zgrzewanie impulsowe 1. Obkurczanie cieplne folii 16. Spawanie wyrobów z tworzyw 17. Formowanie cieplne. Termoformowanie stemplowe 18. Określenie barwy i połysku wyrobów wtryskiwanych 19. Laminowanie kompozycji polimerowych 20. Zastosowanie metody termowizyjnej w ocenie efektywności technologii przetwórstwa 21. Toczenie i frezowanie tworzyw konstrukcyjnych 22. Rozdzielanie cieplne materiałów spienionych 1. NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE: 1. Wykład konwencjonalny, wykład multimedialny 2. Laboratorium. Ćwiczenia technologiczne, budowa maszyn i urządzeń, metodyka prowadzenie badań laboratoryjnych 3. Podręczniki, normy, katalogi i inne pomocnicze materiały dydaktyczne
16. LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 6 : Literatura podstawowa: 1. Pielichowski J., Puszyński A.: Technologia tworzyw sztucznych. WNT, Warszawa 2010. 2. Sikora R.: Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa 1993. 3. Sikora R.: Obróbka tworzyw wielkocząsteczkowych. Wydawnictwo Edukacyjne, Warszawa 1996. 4. Szlezyngier W.: Tworzywa sztuczne. Oficyna wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 201.. Jasiulek P..: Łączenie tworzyw sztucznych metodami spawania, zgrzewania, klejenia, laminowania. Wydawnictwo Kabe, Krosno2014. Literatura uzupełniają: 1. Hyla I.: Tworzywa sztuczne. Własności, przetwórstwo, zastosowanie. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej 2004. 2. Praca zbiorowa pod red. K. Wilczyński: Wybrane zagadnienia przetwórstwa tworzyw Sztucznych. Oficyna wyd. Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2011. 3. Praca zbiorowa: Rozwój konstrukcji nowoczesnych form wtryskowych. Plastech, Wydawnictwo poradników i książek technicznych, Warszawa 2003. 17. OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności a Realizacja przedmiotu: wykłady Zajęcia wymagające b Realizacja przedmiotu: ćwiczenia Zajęcia wymagające c Realizacja przedmiotu: laboratoria Zajęcia wymagające d Egzamin, Zaliczenie pisemne i ustne Zajęcia wymagające e Godziny kontaktowe z nauczycielem Zajęcia wymagające Łączna liczba godzin zajęć realizowanych z udziałem prowadzącego (pkt. a +b + c + d + e) Liczba godzin na zrealizowanie aktywności w semestrze 30-4 8 f. Przygotowanie się do zajęć ćwiczeniowych, laboratorium g. Przygotowanie się do zaliczeń / kolokwiów h. Samodzielne studiowanie literatury 20 8 6 Dostępna w czytelni, bibliotece, Internecie.
i. Zapoznanie się z Polskimi Normami oraz normami branżowymi Łączna liczba godzin zajęć realizowanych we własnym zakresie (pkt. f + g+h+i) Razem godzin 120 (zajęcia z udziałem prowadzącego + samokształcenie) Liczba punktów ECTS 4 2 3 18. PROWADZĄCY PRZEDMIOT (IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL, INSTYTUT, NR POKOJU KONSULTACJI) 1. Tomasz Garbacz, garbacz.tomasz@pwszzamosc.pl, Bronisław Samujło, brosam68@gmail.com Instytut Przyrodniczo Techniczny, pok. 103