Spis treści: I. OPIS TECHNICZNY... 2 1. Przedmiot i zakres opracowania... 2 2. Podstawa opracowania... 2 3. Stan istniejący... 2 4. Obliczenia... 3 4.1. Założenia projektowe... 3 4.2. Bilans powietrza wentylacyjnego... 3 5. Opis zastosowanych rozwiązań... 3 5.1. Wentylacja pomieszczeń... 3 5.2. Wentylacja pomieszczeń toalet... 4 5.3. Instalacja zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej... 4 6. Dobór urządzeń wentylacyjnych... 5 7. Wytyczne montażu, uruchomienia i eksploatacji... 5 8. Wytyczne branżowe... 6 8.1. Branża elektryczna... 6 8.2. Branża budowlana... 6 9. Zestawienie podstawowych urządzeń... 7 II. UWAGI KOŃCOWE... 19 III. ZAŁĄCZNIKI... 19 1. Uprawnienia projektanta... 2. Karta katalogowa centrali wentylacyjnej... 3. Karta katalogowa wentylatora kanałowego... 4. Rys.1 - Instalacja wentylacji - rzut parteru... 5. Rys.2 - Instalacja wentylacji - rzut piętra... 6. Rys.3 - Instalacja wentylacji - przekrój A-A... 7. Rys.4 - Instalacja wentylacji - przekrój A-A... 8. Rys.5 - Instalacja wentylacji - elewacja południowo wschodnia... 9. Rys.6 - Instalacja zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej - rzut parteru... 10. Rys.7 - Schemat ideowy zasilania nagrzewnicy... 1
I. OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji wentylacji pomieszczeń szatni oraz łaźni na wydziale NZ w Nowym Sączu przy ul. Węgierskiej 188 na terenie zakładu COBEX Polska sp. z o.o. Zakres opracowania obejmuje: - projekt wentylacji mechanicznej wybranych pomieszczeń 1 piętra budynku - projekt instalacji zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej Zakres opracowania nie obejmuje: - projektu automatycznej regulacji i sterowania, - projektu konstrukcji wsporczych, podparć i zawiesi, - projektu zasilania urządzeń w energię elektryczną, 2. Podstawa opracowania Podstawę opracowania projektu stanowią: - zlecenie Inwestora - inwentaryzacja własna stanu istniejącego - uzgodnienia z Inwestorem - ustawy, rozporządzenia oraz normy związane 3. Stan istniejący Wentylacja wybranych pomieszczeń piętra realizowana poprzez instalacje wywiewne z wentylatorami kanałowymi. We wszystkich pomieszczeniach budynku znajdują się szachty wentylacji grawitacyjnej. Wszystkie przewody i urządzenia wentylacji mechanicznej należy w całości zdemontować. Istniejące otwory wentylacji grawitacyjnej należy zaślepić. 2
4. Obliczenia 4.1. Założenia projektowe - Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego: dla zimy: temperatura t=-20 0 C, wilgotność względna ϕ=100 %, dla lata: temperatura t=32 0 C, wilgotność względna ϕ=45 %, - Proces obróbki powietrza w centralach wentylacyjnych nie przewiduje kontroli wilgotności względnej powietrza wentylacyjnego oraz chłodzenia powietrza wentylacyjnego - Temperatura powietrza nawiewanego: dla zimy t=24 0 C 4.2. Bilans powietrza wentylacyjnego Niezbędna ilość powietrza wentylacyjnego wynika z minimalnych krotności wymian powietrza dla poszczególnych pomieszczeń zgodnie z ich przeznaczeniem. Tabela 1: Bilans powietrza wentylacyjnego Nr pom. Nazwa pomieszczenia Powierzchnia [m 2 ] Wysokość [m] I PIETRO Kubatura [m 3 ] Krotność wymian powietrza [1/h] Nawiew [m 3 /h] Wywiew [m 3 /h] 1.1 Szatnia 1 9,5 2,70 25,65 4,3 110 110** 1.2 Szatnia 2 33,5 2,70 90,45 4,2 380 380 1.3 Łaźnia 50,8 2,70 137,16 5,1 700 700 1.4 Szatnia 3 86,8 2,70 234,36 4,2 980 980 1.5 Korytarz 9,0 2,70 24,30 4,1 100* 100 1.6 Szatnia 4 65,1 2,70 175,77 4,2 730 730 *nawiew pośredni z sąsiedniego pomieszczenia **wywiew pośredni z sąsiedniego pomieszczenia 5. Opis zastosowanych rozwiązań 5.1. Wentylacja pomieszczeń Wentylacja pomieszczeń szatni oraz łaźni realizowana jest poprzez centralę wentylacyjną nawiewno-wywiewną VS-30 firmy VTS z obrotowym wymiennikiem ciepła, tłumikami powietrza oraz nagrzewnicą wodną. Centralę wentylacyjną należy zabudować w pomieszczeniu 0.6 (magazyn). Powietrze świeże doprowadzane jest do urządzenia z czerpni ściennej. Wyrzut powietrza ponad dach budynku. Kanały wentylacyjne nawiewne i wywiewne transportujące powietrze prowadzone są pod stropem danej kondygnacji. Elementy nawiewne i wywiewne stanowią kratki wentylacyjne zabudowane bezpośrednio na przewodach wentylacyjnych oraz kratki do zabudowy na kanałach 3
prostokątnych. Wszystkie kratki wentylacyjne należy wyposażyć w przepustnice powietrza. Kratki powinny posiadać podwójny rząd żaluzji. Przewody wentylacyjne należy izolować wełną mineralną gr. 40 mm. Przewody instalacji nawiewnej oraz czerpnej prowadzone na zewnątrz powinny posiadać izolację o grubości 80 mm. Odcinki instalacji prowadzone na zewnątrz należy dodatkowo (oprócz izolacji cieplnej) zabezpieczyć przed niekorzystnym wpływem warunków atmosferycznych poprzez wykonanie płaszcza ochronnego. W wybranych pomieszczeniach w dolnej części drzwi należy wykonać kratki transferowe. W miejscach przejścia kanałów wentylacyjnych przez przegrody budowlane oddzielające różne strefy pożarowe należy zastosować klapy ppoż. 5.2. Wentylacja pomieszczeń toalet Niezależna wentylacja pomieszczeń WC realizowana jest poprzez wentylator kanałowy. Wyrzut zużytego powietrza ponad dach budynku. W wybranych pomieszczeniach w dolnej części drzwi należy wykonać kratki transferowe. 5.3. Instalacja zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej Źródłem zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej jest woda o parametrach 80/60 o C doprowadzona z pomieszczenia węzła ciepłowniczego (pomieszczenie 0.3). Moc cieplna nagrzewnicy centrali wentylacyjnej wynosi 19,4 kw. Instalację zasilania nagrzewnicy wykonać z rur ze stali węglowej ocynkowanej zewnętrznie łączonej za pomocą zaciskania kształtek. Instalację prowadzoną wewnątrz budynku należy izolować izolacją o współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,035 W/(m K) o grubości 30mm. Regulacja mocy nagrzewnicy odbywa się poprzez kompaktowy węzeł pompowy WPG - 25-070 - 4.0 dostarczany z centralą wentylacyjną. Główne elementy węzła pompowego to: obiegowa pompa wodna, trójdrogowy zawór regulacyjny wyposażony w siłownik sterowany sygnałem analogowym, filtr siatkowy oraz dwa termomanometry. Węzeł pompowy zapewnia płynną regulację temperatury nawiewanego powietrza, realizowaną poprzez płynną zmianę temperatury czynnika roboczego zasilającego nagrzewnicę, przy zachowaniu stałej wydajności tego czynnika w nagrzewnicy (regulacja jakościowa). Po wykonaniu montażu instalacji należy wykonać dokładne jej płukanie oraz przeprowadzić próbę szczelności zgodnie z Warunkami Technicznymi wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych. Instalację wykonać zgodnie z rysunkami. 4
6. Dobór urządzeń wentylacyjnych Dobrano centralę wentylacyjną VS-30 nawiewno-wywiewną z filtracją powietrza, obrotowym wymiennikiem ciepła, nagrzewnicą wodną o parametrach: - Wydatek nawiewu Vn =3000m 3 /h, - Wydatek wywiewu Vw = 3000 m 3 /h, - Moc nagrzewnicy: 19,4 kw, - Klasa filtra: G4 - Masa: 513kg Szczegółowe parametry centrali przedstawiono w załączniku Dla pomieszczenia toalet dobrano wentylator kanałowy ML 100/300 o wydajności 100 m 3 /h. Wszystkie urządzenia należy wyposażyć w automatykę sterującą i okablowanie. Wentylator wyposażyć w regulator prędkości obrotowej. Miejsce zabudowy regulatora uzgodnić z Inwestorem. 7. Wytyczne montażu, uruchomienia i eksploatacji Przed przystąpieniem do robót instalacyjnych należy sprawdzić wymiary oraz ilości poszczególnych elementów na placu budowy. Wszystkie przewody i urządzenia wewnątrz obiektu należy podwieszać w sposób trwały i pewny oraz eliminujący możliwość przenoszenia drgań z instalacji do konstrukcji. Mocowanie przewodów wentylacyjnych, grzewczych wykonać w systemie montażowym zapewniającym izolacje wibroakustyczną pomiędzy montowaną instalacją, a elementem konstrukcyjnym, do którego jest mocowana. Przy montażu urządzeń należy bezwzględnie przestrzegać wytycznych producenta z zachowaniem przepisów oraz norm. Instalacja powinna być wykonana zgodnie z Warunkami Technicznymi wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych. Przejścia instalacji przez przegrody budowlane należy uszczelnić materiałem elastycznym. Wszystkie elementy instalacji (urządzenia, przewody, izolacje) muszą być wykonane z materiałów niepalnych posiadających Aprobatę Techniczną ITB. Urządzenia wentylacyjne nie wymagają stałej obsługi i są dozorowane okresowo. W ujętych w projekcie rozwiązaniach zachowano odpowiednią ilość miejsca dla dostępu dla obsługi urządzeń. Czynności związane z eksploatacją i konserwacją należy wykonywać zgodnie z instrukcjami obsługi dostarczanymi wraz z urządzeniami. Do usuwania sygnalizowanych niesprawności oraz do przeprowadzenia okresowych przeglądów i remontów bieżących urządzeń należy wezwać uprawniony serwis. Przestrzegać okresowo sprawdzania stanu filtrów, czyścić je, a w razie konieczności wymienić. 5
Przejścia instalacji sanitarnych przez elementy oddzielenia pożarowego wykonać w klasie odporności ogniowej danej przegrody odpowiednio oznaczając to miejsce stosowną tabliczką. 8. Wytyczne branżowe 8.1. Branża elektryczna - doprowadzić energię elektryczną do urządzeń zestawionych poniżej. Wszystkie urządzenia zasilane energią elektryczną należy zabezpieczyć przed możliwością porażenia prądem obsługi lub osób postronnych. Tabela 2: Urządzenia elektryczne Urządzenie Pobór mocy elektrycznej Napięcie [V] [W] Centrala wentylacyjna 2000 230 Wentylator kanałowy 24 230 - istniejące urządzenia elektryczne oraz przewody elektryczne kolidujące z projektowaną instalacją wentylacji należy zdemontować, a następnie ponownie zabudować w miejscu dostępnym. Zabudowę urządzeń uzgodnić z inwestorem. -miejsce zabudowy szafy zasilająco sterowniczej w pobliżu centrali wentylacyjnej uzgodnić z Inwestorem 8.2. Branża budowlana - wykonać przebicia w przegrodach budowlanych, w miejscach przejścia instalacji sanitarnych - Jako nadproże otworów należy osadzić prefabrykowane belki żelbetowe na całej grubości ściany. - uszczelnić miejsca przejścia instalacji przez przegrody budowlane, - wykonać konstrukcje wsporcze pod kanały wentylacyjne, - wykonać roboty związane z przejściem kanałów w miejscu istniejących okien - rozebranie istniejących obudów belek z płyt g-k (gdzie wymagane) - wykonać obudowę pionów wentylacyjnych płytami g-k wraz z ich malowaniem, - wykonać wszystkie niezbędne roboty wykończeniowe (np. malowanie w miejscach, w których została naruszona powłoka malarska), 6
9. Zestawienie podstawowych urządzeń Instalacja wentylacji mechanicznej Wszystkie urządzenia wentylacyjne zestawiono w pkt. 6 Wszystkie urządzenia powinny posiadać niezbędne wyposażenie w automatykę i okablowanie AKPiA. Centrale wentylacyjne należy wyposażyć w niezbędną armaturę. Nazwa: C Typ: Czerpny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary C 1 1 Przewód prostokątny a= 440 b= 821 l= 500 C 2 1 Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 440 b= 600 d= 821 e= 20 f= 20 r= 100 C 3 1 Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 600 b= 440 d= 600 e= 50 f= 20 r= 100 C 4 1 Przewód prostokątny a= 600 b= 600 l= 650 C 5 1 Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 600 b= 600 d= 400 e= 50 f= 50 r= 100 C 6 1 Przewód prostokątny a= 400 b= 600 l= 500 C 7 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 600 b= 400 e= 50 f= 50 r= 100 C 8 1 Przewód prostokątny a= 400 b= 600 l= 350 C 9 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 400 b= 600 e= 50 f= 50 r= 100 C 10 1 Przewód prostokątny a= 600 b= 400 l= 3000 C 11 1 Przewód prostokątny a= 600 b= 400 l= 3000 C 12 1 Trójnik prosty z prostokątnym odejściem C 13 1 Prostokątna czerpnia ścienna a= 500 b= 1000 a= 600 b= 400 g= 500 h= 1000 l= 1200 e= 600 f= 300 l3= 100 C 14 1 Zaślepka a= 600 b= 400 Nazwa: N Typ: Nawiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary N 1 1 Przewód prostokątny a= 440 b= 821 l= 400 N 2 1 Redukcja symetryczna a= 440 b= 821 c= 440 d= 400 l= 350 7
N 3 1 Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 400 b= 440 d= 600 e= 50 f= 50 r= 100 N 4 1 Przewód prostokątny a= 600 b= 400 l= 1400 N 5 1 Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 600 b= 400 d= 300 e= 50 f= 50 r= 100 N 6 1 Klapa przeciwpożarowa prostokątna a= 300 b= 600 l= 300 N 7 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 600 l= 300 N 8 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 600 b= 300 e= 50 f= 50 r= 100 N 9 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 600 l= 2200 N 10 1 Trójnik prostokątny prosty a= 300 b= 450 d= 200 h= 600 e= 380 f= 150 r= 100 l= 880 N 11 1 Przepustnica prostokątna a= 200 b= 300 l= 200 N 12 1 Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1400 N 13 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 200 b= 300 d= 160 l= 360 e= 180 f= 100 N 14 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.70 m N 15 1 Przepustnica okrągła d= 160 l= 160 N 16 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m N 17 1 N 18 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m N 19 1 N 20 1 Zaślepka żeńska d1= 160 N 21 1 Redukcja asymetryczna a= 200 b= 300 c= 200 d= 200 l= 200 e= 0 f= 0 N 22 1 Przewód prostokątny a= 200 b= 200 l= 1000 N 23 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 200 b= 200 d= 160 l= 360 e= 180 f= 100 N 24 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.70 m N 25 1 Przepustnica okrągła d= 160 l= 160 N 26 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m N 27 1 N 28 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m 8
N 29 1 N 30 1 Zaślepka żeńska d1= 160 N 31 1 Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 200 b= 200 d= 200 g= 40 l= 200 N 32 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.00 m N 33 1 Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 200 d3= 160 l1= 210 N 34 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.70 m N 35 1 Przepustnica okrągła d= 160 l= 160 N 36 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m N 37 1 N 38 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m N 39 1 N 40 1 Zaślepka żeńska d1= 160 N 41 1 Redukcja symetryczna d1= 200 d2= 160 l1= 85 N 42 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 1.00 m N 43 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 160 N 44 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.70 m N 45 1 Przepustnica okrągła d= 160 l= 160 N 46 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m N 47 1 N 48 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m N 49 1 N 50 1 Zaślepka żeńska d1= 160 N 51 1 Przepustnica prostokątna a= 450 b= 300 l= 200 N 52 1 Przewód prostokątny a= 450 b= 300 l= 3000 N 53 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 450 b= 300 d= 160 l= 360 e= 180 f= 225 N 54 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.70 m N 55 1 Przepustnica okrągła d= 160 l= 160 9
N 56 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 1.00 m N 57 1 N 58 1 Zaślepka żeńska d1= 160 N 59 1 Przewód prostokątny a= 450 b= 300 l= 2000 N 60 1 Przewód prostokątny a= 450 b= 300 l= 2600 N 61 1 Asymetryczne przejście koło/prostokąt a= 450 b= 300 d= 355 g= 60 l= 225 e= 28 f= -48 N 62 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 355 N 63 1 Przewód okrągły d1= 355 l1= 0.60 m N 64 1 Asymetryczne przejście koło/prostokąt a= 300 b= 450 d= 355 g= 60 l= 225 e= -48 f= 0 N 65 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 300 b= 450 e= 20 f= 20 r= 100 N 66 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 300 b= 450 e= 20 f= 20 r= 100 N 67 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 450 l= 1000 N 68 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 300 b= 450 d= 160 l= 360 e= 180 f= 150 N 69 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.70 m N 70 1 Przepustnica okrągła d= 160 l= 160 N 71 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m N 72 1 L= 325 H= 75 D= 160 N 73 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m N 74 1 L= 325 H= 75 D= 160 N 75 1 Zaślepka żeńska d1= 160 N 76 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 450 l= 1000 N 77 1 Odsadzka symetryczna a= 450 b= 300 e= 200 l= 1000 N 78 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 450 l= 2500 N 79 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 300 b= 450 d= 160 l= 360 e= 180 f= 150 N 80 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 0.70 m N 81 1 Przepustnica okrągła d= 160 l= 160 N 82 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m 10
N 83 1 L= 325 H= 75 D= 160 N 84 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 2.00 m N 85 1 L= 325 H= 75 D= 160 N 86 1 Zaślepka żeńska d1= 160 N 87 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 450 l= 1000 N 88 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 300 b= 450 d= 200 l= 400 e= 200 f= 150 N 89 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.60 m N 90 1 Przepustnica okrągła d= 200 l= 200 N 91 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.15 m N 92 1 N 93 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.30 m N 94 1 N 95 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.30 m N 96 1 N 97 1 Zaślepka żeńska d1= 200 N 98 1 Redukcja asymetryczna a= 300 b= 450 c= 300 d= 350 l= 225 e= 0 f= 0 N 99 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 350 l= 2300 N 100 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 300 b= 350 d= 200 l= 400 e= 200 f= 150 N 101 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.60 m N 102 1 Przepustnica okrągła d= 200 l= 200 N 103 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.30 m N 104 1 N 105 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.30 m N 106 1 N 107 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.30 m 11
N 108 1 N 109 1 Zaślepka żeńska d1= 200 N 110 1 Redukcja asymetryczna a= 300 b= 350 c= 300 d= 300 l= 175 e= 0 f= 0 N 111 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 300 l= 700 N 112 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 300 b= 300 d= 200 l= 400 e= 200 f= 150 N 113 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.50 m N 114 1 Przepustnica okrągła d= 200 l= 200 N 115 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m N 116 1 N 117 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m N 118 1 N 119 1 Redukcja symetryczna d1= 200 d2= 160 l1= 85 N 120 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 1.40 m N 121 1 N 122 1 Zaślepka żeńska d1= 160 N 123 1 Symetryczne przejście koło/prostokąt a= 300 b= 300 d= 250 g= 60 l= 300 N 124 1 Przewód okrągły d1= 250 l1= 1.30 m N 125 1 Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 250 d3= 200 l1= 265 N 126 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.50 m N 127 1 Przepustnica okrągła d= 200 l= 200 N 128 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m N 129 1 N 130 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m N 131 1 N 132 1 Redukcja symetryczna d1= 200 d2= 160 l1= 85 N 133 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 1.40 m 12
N 134 1 N 135 1 Zaślepka żeńska d1= 160 N 136 1 Redukcja symetryczna d1= 250 d2= 200 l1= 99 N 137 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 2.00 m N 138 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 200 N 139 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.50 m N 140 1 Przepustnica okrągła d= 200 l= 200 N 141 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m N 142 1 N 143 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m N 144 1 N 145 1 Redukcja symetryczna d1= 200 d2= 160 l1= 85 N 146 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 1.40 m N 147 1 N 148 1 Zaślepka żeńska d1= 160 N 1 Złączka mufowa d1= 355 N 1 Złączka mufowa d1= 250 N 1 Złączka mufowa d1= 200 Nazwa: W Typ: Wywiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary W 1 1 Przewód prostokątny a= 440 b= 821 l= 400 W 2 1 Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 440 b= 821 d= 600 e= 50 f= 50 r= 100 W 3 1 Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 600 b= 440 d= 400 e= 50 f= 50 r= 100 W 4 1 Przewód prostokątny a= 400 b= 600 l= 500 W 5 1 Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 600 b= 400 d= 300 e= 50 f= 50 r= 100 W 6 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 600 l= 2300 W 7 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 300 b= 600 d= 200 l= 400 e= 200 f= 150 W 8 1 Przepustnica okrągła d= 200 l= 200 13
W 9 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.80 m W 10 1 Klapa przeciwpożarowa okrągła d= 200 l= 200 W 11 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 2.00 m W 12 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 3.00 m W 13 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 2.00 m W 14 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 200 W 15 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.00 m W 16 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 2.20 m W 17 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 300 b= 600 e= 50 f= 50 r= 100 W 18 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 600 l= 3000 W 19 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 600 l= 1200 W 20 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 300 b= 600 e= 50 f= 50 r= 100 W 21 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 600 l= 300 W 22 1 Klapa przeciwpożarowa prostokątna a= 300 b= 600 l= 300 W 23 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 600 l= 2400 W 24 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 600 l= 2700 W 25 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 600 b= 300 e= 50 f= 50 r= 100 W 26 1 Przewód prostokątny a= 300 b= 600 l= 2500 W 27 1 Trójnik prostokątny prosty a= 600 b= 200 d= 200 h= 300 e= 130 f= 150 r= 100 l= 730 W 28 1 Przewód prostokątny a= 200 b= 600 l= 500 W 29 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 600 b= 200 e= 50 f= 50 r= 100 W 30 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 600 b= 200 e= 50 f= 50 r= 100 W 31 1 Redukcja asymetryczna a= 200 b= 600 c= 200 d= 400 l= 300 e= 0 f= 0 W 32 1 Przepustnica prostokątna a= 200 b= 400 l= 200 W 33 1 Trójnik prosty z prostokątnym odejściem W 34 1 Kratka wentylacyjna prostokątna L= 225 H= 425 k= --------- a= 400 b= 200 g= 225 h= 425 l= 625 e= 313 f= 200 l3= 100 W 35 1 Redukcja asymetryczna a= 200 b= 400 c= 200 d= 300 l= 200 e= 0 f= 0 W 36 1 Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 800 W 37 1 Trójnik prosty z prostokątnym a= 300 b= 200 g= 225 h= 425 l= 625 e= 313 f= 150 odejściem l3= 100 14
W 38 1 Kratka wentylacyjna prostokątna L= 225 H= 425 k= --------- W 39 1 Przewód prostokątny a= 200 b= 300 l= 1000 Trójnik prosty z prostokątnym a= 300 b= 200 g= 225 h= 425 l= 625 e= 313 f= 150 W 40 1 odejściem l3= 100 W 41 1 Kratka wentylacyjna prostokątna L= 225 H= 425 k= --------- W 42 1 Zaślepka a= 200 b= 300 W 43 1 Przewód prostokątny a= 200 b= 600 l= 500 W 44 1 Przepustnica prostokątna a= 200 b= 600 l= 200 W 45 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 200 b= 600 d= 200 l= 400 e= 200 f= 100 W 46 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.50 m W 47 1 Przepustnica okrągła d= 200 l= 200 W 48 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m W 49 1 L= 325 H= 75 D= 200 W 50 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m W 51 1 L= 325 H= 75 D= 200 W 52 1 Redukcja symetryczna d1= 200 d2= 160 l1= 85 W 53 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 1.50 m W 54 1 L= 325 H= 75 D= 160 W 55 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 1.50 m W 56 1 L= 325 H= 75 D= 160 W 57 1 Zaślepka żeńska d1= 160 W 58 1 Przewód prostokątny a= 200 b= 600 l= 1000 W 59 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a= 200 b= 600 d= 200 l= 400 e= 200 f= 100 W 60 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 0.50 m W 61 1 Przepustnica okrągła d= 200 l= 200 W 62 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m 15
W 63 1 L= 325 H= 75 D= 200 W 64 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m W 65 1 L= 325 H= 75 D= 200 W 66 1 Redukcja symetryczna d1= 200 d2= 160 l1= 85 W 67 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 1.50 m W 68 1 L= 325 H= 75 D= 160 W 69 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 1.50 m W 70 1 L= 325 H= 75 D= 160 W 71 1 Zaślepka żeńska d1= 160 W 72 1 Redukcja asymetryczna a= 200 b= 600 c= 200 d= 400 l= 300 e= 0 f= 0 W 73 1 Trójnik prosty z prostokątnym a= 200 b= 400 g= 125 h= 225 l= 425 e= 213 f= 100 odejściem l3= 100 W 74 1 Kratka wentylacyjna prostokątna L= 225 H= 125 k= --------- W 75 1 Przewód prostokątny a= 200 b= 400 l= 250 W 76 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 200 b= 400 e= 50 f= 50 r= 100 W 77 1 Przewód prostokątny a= 200 b= 400 l= 300 W 78 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 200 b= 400 e= 50 f= 50 r= 100 W 79 1 Trójnik prosty z prostokątnym odejściem W 80 1 Kratka wentylacyjna prostokątna L= 325 H= 625 k= --------- W 81 1 Zaślepka a= 200 b= 400 W 82 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 200 W 83 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m W 84 1 W 85 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 1.50 m W 86 1 a= 400 b= 200 g= 325 h= 625 l= 825 e= 413 f= 200 l3= 100 16
W 87 1 Redukcja symetryczna d1= 200 d2= 160 l1= 85 W 88 1 Przewód okrągły d1= 160 l1= 1.50 m W 89 1 W 90 1 Zaślepka żeńska d1= 160 W 1 Złączka mufowa d1= 200 Nazwa: Wt Typ: Wywiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Wt 1 1 Zawór wentylacyjny D= 100 Wt 2 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 100 Wt 3 1 Przewód okrągły d1= 100 l1= 3.00 m Wt 4 1 Przewód okrągły d1= 100 l1= 3.00 m Wt 5 1 Przewód okrągły d1= 100 l1= 3.00 m Wt 6 1 Przewód okrągły d1= 100 l1= 2.60 m Wt 7 1 Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 100 d3= 100 l1= 170 Wt 8 1 Zawór wentylacyjny D= 100 Wt 9 1 Przewód okrągły d1= 100 l1= 0.75 m Wt 10 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 100 Wt 11 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 100 Wt 12 1 Przewód okrągły d1= 100 l1= 0.30 m Wt 13 1 Tłumik kanalowy okrągły d= 100 l= 600 Wt 14 1 Wentylator kanałowy okrągły in-line d= 100 l= 280 Wt 15 1 Przewód okrągły d1= 100 l1= 1.00 m Wt 16 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,8 d1= 100 Wt 17 1 Przewód okrągły d1= 100 l1= 6.00 m Wt 18 1 Wyrzutnia dachowa okrągła d= 100 l= 170 Wt 4 Złączka mufowa d1= 100 Nazwa: Wy Typ: Wyrzutowy Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Wy 1 1 Przewód prostokątny a= 440 b= 821 l= 700 Wy 2 1 Redukcja asymetryczna a= 440 b= 600 c= 440 d= 821 l= 400 e= 0 f= 0 17
Wy 3 1 Łuk asymetryczny alfa= 90 a= 600 b= 440 d= 400 e= 50 f= 50 r= 100 Wy 4 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 600 b= 400 e= 50 f= 50 r= 100 Wy 5 1 Przewód prostokątny a= 400 b= 600 l= 500 Wy 6 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 600 b= 400 e= 50 f= 50 r= 100 Wy 7 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 400 b= 600 e= 50 f= 50 r= 100 Wy 8 1 Przewód prostokątny a= 600 b= 400 l= 500 Wy 9 1 Łuk symetryczny alfa= 90 a= 400 b= 600 e= 50 f= 50 r= 100 Wy 10 1 Przewód prostokątny a= 600 b= 400 l= 8000 Wy 11 1 Wyrzutnia dachowa prostokątna a= 400 b= 600 l= 900 Instalacja zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej Lp. Nazwa elementu Jednostka miary Ilość 1 Rura ze stali węglowej ocynkowana na zewnątrz 28x1,5mm mb 50 2 Izolacja o gr. 30 mm przewodu Dn25 mb 50 3 Termometr szt. 2 4 Filtr siatkowy Dn25 szt. 1 5 Pompa Alpha2 15-40 szt. 1 6 Manometr szt. 2 7 Zawór odcinający Dn25 szt. 5 8 Zawór zwrotny szt. 1 9 Węzeł pompowy typ WPG-25-070-4.0 Kpt. 1 18
II. UWAGI KOŃCOWE Całość robót wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP oraz aktami i normami prawnymi. Wszystkie materiały zastosowane do budowy muszą posiadać niezbędne atesty, aprobaty i certyfikaty techniczne. Wszelkie zmiany i odstępstwa należy uzgodnić z projektantem oraz inwestorem. Przed przystąpieniem do wykonywania instalacji wentylacji Wykonawca potwierdzi możliwość wykonania przejść instalacji w przegrodach budowlanych w miejscach wskazanych w projekcie. III. ZAŁĄCZNIKI 1. Uprawnienia projektanta 2. Karta katalogowa centrali wentylacyjnej 3. Karta katalogowa wentylatora kanałowego 4. Rys.1 - Instalacja wentylacji - rzut parteru 5. Rys.2 - Instalacja wentylacji - rzut piętra 6. Rys.3 - Instalacja wentylacji - przekrój A-A 7. Rys.4 - Instalacja wentylacji - przekrój A-A 8. Rys.5 - Instalacja wentylacji - elewacja południowo wschodnia 9. Rys.6 - Instalacja zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej - rzut parteru 10. Rys.7 - Schemat ideowy zasilania nagrzewnicy 19