LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

Podobne dokumenty
LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

prędkości przy przepływie przez kanał

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 4 OKREŚLENIE WSPÓŁCZYNNIKA STRAT LOEKALNYCH

Ćwiczenie N 13 ROZKŁAD CIŚNIENIA WZDŁUś ZWĘśKI VENTURIEGO

OPORY PRZEPŁYWU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH

OPORY PRZEPŁYWU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH

MECHANIKA PŁYNÓW LABORATORIUM

Wojskowa Akademia Techniczna Katedra Pojazdów Mechanicznych i Transportu

STRATY ENERGII. (1) 1. Wprowadzenie.

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 5

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW. Ćwiczenie N 2 RÓWNOWAGA WZGLĘDNA W NACZYNIU WIRUJĄCYM WOKÓŁ OSI PIONOWEJ

Mechanika Płynów Fluid Mechanics

Nieustalony wypływ cieczy ze zbiornika przewodami o różnej średnicy i długości

POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, INSTYTUT INŻYNIERII BIOMEDYCZNEJ I POMIAROWEJ LABORATORIUM POMIARÓW WIELKOŚCI NIEELEKTRYCZNYCH I-21

Laboratorium. Hydrostatyczne Układy Napędowe

ĆWICZENIE NR 4 WYMIENNIK CIEPŁA

Zakład Podstaw Konstrukcji i Maszyn Przepływowych. Instytut Inżynierii Lotniczej, Procesowej i Maszyn Energetycznych. Politechnika Wrocławska

WYKŁAD 10 METODY POMIARU PRĘDKOŚCI, STRUMIENIA OBJĘTOŚCI I STRUMIENIA MASY W PŁYNACH

PROFIL PRĘDKOŚCI W RURZE PROSTOLINIOWEJ

HYDRAULIKA KOLUMNY WYPEŁNIONEJ

Automatyka i pomiary wielkości fizykochemicznych. Instrukcja do ćwiczenia III. Pomiar natężenia przepływu za pomocą sondy poboru ciśnienia

WPŁYW POWŁOKI POWIERZCHNI WEWNĘTRZNEJ RUR PRZEWODOWYCH NA EKSPLOATACJĘ RUROCIĄGU. Przygotował: Dr inż. Marian Mikoś

Rys.1. Zwężki znormalizowane: a) kryza, b) dysza, c) dysza Venturiego [2].

Laboratorium InŜynierii i Aparatury Przemysłu SpoŜywczego

Zadanie 1. Zadanie 2.

Akademia Górniczo- Hutnicza Im. Stanisława Staszica w Krakowie

INSTYTUT INŻYNIERII ŚRODOWISKA ZAKŁAD GEOINŻYNIERII I REKULTYWACJI ĆWICZENIE NR 2

W NACZYNIU WIRUJĄCYM WOKÓŁ OSI PIONOWEJ

Nazwisko i imię: Zespół: Data: Ćwiczenie nr 13: Współczynnik lepkości

Z-ETI-0605 Mechanika Płynów Fluid Mechanics. Katedra Inżynierii Produkcji Dr hab. inż. Artur Bartosik, prof. PŚk

Straty energii podczas przepływu wody przez rurociąg

Zakład Podstaw Konstrukcji i Maszyn Przepływowych. Instytut Inżynierii Lotniczej, Procesowej i Maszyn Energetycznych. Politechnika Wrocławska

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Mechaniczny Katedra Pojazdów Mechanicznych i Transportu LABORATORIUM TERMODYNAMIKI TECHNICZNEJ

Badania modelowe przelewu mierniczego

POLITECHNIKA RZESZOWSKA

Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska Katedra Ciepłownictwa. Instrukcja do zajęć laboratoryjnych

Instrukcja stanowiskowa

Zastosowania Równania Bernoullego - zadania

POMIAR STRUMIENIA PŁYNU ZA POMOCĄ ZWĘŻEK.

POLITECHNIKA BIAŁOSTOCKA

BADANIE WYMIENNIKA CIEPŁA TYPU RURA W RURZE

MECHANIKA PŁYNÓW Płyn

WYZNACZENIE CHARAKTERYSTYKI ANTYKAWITACYJNEJ NADWYŻKI WYSOKOŚCI CIŚNIENIA METODĄ DŁAWIENIOWĄ

Pomiar siły parcie na powierzchnie płaską

Pomiar natężenia przepływu płynów ściśliwych metodą zwężki pomiarowej

SPRĘŻ WENTYLATORA stosunek ciśnienia statycznego bezwzględnego w płaszczyźnie

LABORATORIUM MECHANIKI PŁYNÓW

POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTRUKCJA Z LABORATORIUM W ZAKŁADZIE BIOFIZYKI. Ćwiczenie 5 POMIAR WZGLĘDNEJ LEPKOŚCI CIECZY PRZY UŻYCIU

Siatka spiętrzająca opis czujnika do pomiaru natężenia przepływu gazów. 1. Zasada działania. 2. Budowa siatki spiętrzającej.

Zajęcia laboratoryjne

[1] CEL ĆWICZENIA: Identyfikacja rzeczywistej przemiany termodynamicznej poprzez wyznaczenie wykładnika politropy.

POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA w Kielcach WYDZIAŁ MECHATRONIKI I BUDOWY MASZYN KATEDRA URZĄDZEŃ MECHATRONICZNYCH LABORATORIUM FIZYKI INSTRUKCJA

Aparatura Chemiczna i Biotechnologiczna Projekt: Filtr bębnowy próżniowy

ĆWICZENIE I POMIAR STRUMIENIA OBJĘTOŚCI POWIETRZA. OPORY PRZEPŁYWU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH

Podstawowe narzędzia do pomiaru prędkości przepływu metodami ciśnieniowymi

WYDZIAŁ PPT / KATEDRA INŻYNIERII BIOMEDYCZNE D-1 LABORATORIUM Z MIERNICTWA I AUTOMATYKI Ćwiczenie nr 11. Pomiar przepływu (zwężka)

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

AKADEMIA GÓRNICZO HUTNICZA INSTRUKCJE DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH: TECHNIKA PROCESÓW SPALANIA

Temat /6/: DYNAMIKA UKŁADÓW HYDRAULICZNYCH. WIADOMOŚCI PODSTAWOWE.

Wytrzymałość udarowa powietrza

Sonda pomiarowa Model A2G-FM

Płyny newtonowskie (1.1.1) RYS. 1.1

Niestacjonarne Wszystkie Katedra Inżynierii Produkcji Dr Medard Makrenek. Inny / Techniczny Obowiązkowy Polski Semestr trzeci. Semestr zimowy Brak Tak

INSTRUKCJA LABORATORYJNA NR 4-EW ELEKTROWNIA WIATROWA

Mechanika płynów. Fluid mechanics. Inżynieria Środowiska I stopień (I stopień / II stopień) Ogólno akademicki (ogólno akademicki / praktyczny)

J. Szantyr Wykład nr 26 Przepływy w przewodach zamkniętych II

ĆWICZENIE I WYZNACZENIE ROZKŁADU PRĘDKOŚCI STRUGI W KANALE

Pomiar pompy wirowej

Pomiar wysokich napięć udarowych

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Semestr zimowy Brak Tak

LABORATORIUM TRANSPORT CIEPŁA I MASY II

Zajęcia laboratoryjne

Wyznaczanie współczynnika lepkości cieczy oraz zależności lepkości od temperatury

Badania efektywności pracy wywietrzników systemowych Zefir w układach na pustaku wentylacyjnym w czterorzędowym wariancie montażowym

LABORATORIUM Z PROEKOLOGICZNYCH ŹRÓDEŁ ENERGII ODNAWIALNEJ

Statyka płynów - zadania

Wyznaczanie współczynnika przenikania ciepła dla przegrody płaskiej

Ćw. 4. BADANIE I OCENA WPŁYWU ODDZIAŁYWANIA WYBRANYCH CZYNNIKÓW NA ROZKŁAD CIŚNIEŃ W ŁOśYSKU HYDRODYNAMICZNYMM

Wytrzymałość udarowa powietrza

BADANIE WYMIENNIKÓW CIEPŁA

Aerodynamika i mechanika lotu

Opory przepływu powietrza w instalacji wentylacyjnej

. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest porównanie na drodze obserwacji wizualnej przepływu laminarnego i turbulentnego, oraz wyznaczenie krytycznej licz

Ćwiczenie nr 43: HALOTRON

Efekt Halla. Cel ćwiczenia. Wstęp. Celem ćwiczenia jest zbadanie efektu Halla. Siła Loretza

Frese STBV VODRV DN15 - DN500 Statyczne zawory równoważące z króćcami pomiarowymi

Eksperymentalnie wyznacz bilans energii oraz wydajność turbiny wiatrowej, przy obciążeniu stałą rezystancją..

LABORATORIUM PODSTAW BUDOWY URZĄDZEŃ DLA PROCESÓW MECHANICZNYCH

Mechanika i Budowa Maszyn II stopień ogólnoakademicki studia stacjonarne CAD/CAE Katedra Mechaniki Dr inż. Robert Kaniowski

Katedra Chemii Fizycznej Uniwersytetu Łódzkiego. Wyznaczanie ciepła właściwego cieczy metodą kalorymetryczną

Ćwiczenie laboratoryjne z Ogrzewnictwa i Wentylacji. Ćwiczenie Nr 12. Temat: RÓWNOWAśENIE HYDRAULICZNE INSTALACJI

RÓWNOWAGA CIECZ PARA W UKŁADZIE DWUSKŁADNIKOWYM

Transkrypt:

Ćwiczenie numer 3 Pomiar współczynnika oporu lokalnego 1 Wprowadzenie Stanowisko umożliwia wykonanie szeregu eksperymentów związanych z pomiarami oporów przepływu w różnych elementach rzeczywistych układów przepływowych Istnieje możliwość sprawdzenia wpływu takich parametrów jak: zmiana średnicy kanału, zmiana strumienia przepływu, przepływ przez kolanko na lokalne straty ciśnienia Można również w eksperymentalny sposób wyznaczyć charakterystykę całego układu Cel ćwiczenia Wyznaczenie w sposób eksperymentalny lokalnych strat ciśnienia w układzie Zbadanie wpływu zmiany średnicy kanału na straty ciśnienia Eksperymentalne sprawdzenie wpływu zmiany strumienia przepływu Pomiar strat przepływu w takich elementach, jak kolanko itp Określanie charakterystyk układu przepływowego 3 Opis układu pomiarowego Na Rys 1-3 przedstawiono wszystkie elementy układu pomiarowego Rys 1 Podstawowy schemat układu 1 system rur, pompa, 3 zawór odpowietrzający, 4 panel sterujący, 5 zbiornik wody, 6 zawory odpowietrzające rurek pomiaru ciśnienia, 7 manometr, 8 rotametr, 9 punkt pomiaru ciśnienia, 10 zawór wylotowy, 11 stojak 1

Rys Elementy pomiarowe 1 Kolanko miedziane 90 8x1 mm, zawór termostatyczny ¾ cala, 3 zwężenie, 4 pompa, 5 zawór sterujący przepływem, 6 T-kształtny element przepływowy Ø8mm, 7 rura miedziana 8x1 mm, 8 rozszerzenie, 9 zawór odcinający ½ cala, 10 zawór narożny wykorzystywany w kaloryferach ½ cala, 11 rotametr, 1 rura miedziana 18x1 mm, 13 element T-kształtny Ø18mm Rys 3 Oznaczenia kodowe poszczególnych elementów

31 Kolanko miedziane 90 Rys 4 Średnica wewnętrzna 8 mm, stała oporu ζ: 113 3 Zawór termostatyczny Rys 5 Średnica wewnętrzna 0 mm, stała oporu ζ: 6-64 33 Zwężenie Rys 6 Średnice wewnętrzne: 6 mm, 16mm Stała oporu ζ: 06 34 Rura miedziana 18x1 mm Długość wynosi 1m, średnica wewnętrzna 16 mm 35 T-kształne zgięcie Ø18mm Rys 7 Średnica wewnętrzna 18mm, stała oporu ζ: 07 36 Rotametr Zakres pomiarowy w zakresie 0-1600 L/h Średnica kanału pomiarowego: 1 cal Rotametr służy do określania strumienia przepływu Schemat rotametru przedstawiono na Rys 8 Ten rodzaj rotametru składa się z pionowej, stożkowej części pomiarowej, przez którą płynie ciecz z dołu do góry Precyzyjnie 3

ukształtowany pływak porusza się swobodnie wewnątrz strugi płynu i jest unoszony na skutek oporu przepływu A zatem zostaje ustalony stan równowagi, w którym ciężar pływaka i opory przepływu równoważą się Ze względu na zasadę działania, wiarygodny zakres wartości rotametru zaczyna się od 5-10% maksymalnej mierzalnej wielkości przepływu Odczyt wielkości przepływu wykonuje się poprzez odczytanie wartości wzdłuż górnej krawędzi pływaka odczytaj stąd pływak Rys 8 Schemat rotametru Uwaga Pęcherzyki powietrza lub inne nieczystości powodują niedokładności pomiaru W celu ich zapobiegania przepłucz układ przed pomiarem przez pełne otwarcie wszystkich zaworów 37 Zawór kaloryferowy narożny Rys 9 Średnica wewnętrzna: 15 mm, stała oporu ζ: 5-30 38 Zawór odcinający ½ cala Rys 10 Średnica wewnętrzna: 15 mm stała oporu ζ: 00 006 4

39 Rozszerzenie Rys 11 Średnice wewnętrzne: 16 mm, 6 mm stała oporu ζ: 69 310 Rura miedziana 8x1 mm Długość wynosi 1m, średnica wewnętrzna 6 mm 311 T-kształne zgięcie Ø8mm Rys 1 Średnica wewnętrzna 8mm, stała oporu ζ: 13 4 Przygotowanie układu Upewnij się, że poziom cieczy w rurkach manometrycznych jest równy względem siebie oraz głównego zbiornika Jeśli nie, należy go wyrównać Upewnij się, że urządzenie jest podłączone do prądu oraz czy kółka stanowiska są zabezpieczone przed ruchem 5 Pomiary eksperymentalne 51 Wpływ różnych średnic rur na straty ciśnienia Eksperyment pozwala na określenie strat ciśnienia p v [Pa] oraz różnicy poziomów h v [m] dla rury o określonym tarciu Dla przepływu turbulentnego (a taki występuje w eksperymencie) straty ciśnienia zależą od długości rury l, stałej tarcia λ, gęstości płynu ρ oraz kwadratu prędkości przepływu v Ponadto straty wzrastają przy redukcji średnicy kanału d, zgodnie z: p l d v v (1) h v lv () dg Dla małej różnicy prędkości między początkiem a końcem rury, można przyjąć niezmienną stałą oporu λ=0037 Prędkość przepływu można określić wzorem: 4 v (3) d W eksperymencie analizowane są dwie rury, o długości 1 metra i średnicach zewnętrznych 8 oraz 18 mm (grubość ścianki wynosi 1 mm) 5

Wszystkie zawory w układzie powinny być otwarte Należy notować wartości z manometru i rotametru Tabela pomiarowa znajduje się na końcu dokumentu Uzyskane wartości należy nanieść na wykres, w funkcji strumienia objętości 5 Stałe oporów przepływu dla różnych elementów układu Elementy takie jak kolanka, zwężenia czy poszerzenia, powodują dodatkowe straty w przepływie Dla takich elementów, konieczne jest uwzględnienie ciśnienia całkowitego Pomocne jest równanie Bernoulliego, uwzględniające stratę ciśnienia pv1 pv p1gz1 p gz p (4) v Z powyższego równania można uzyskać zależności na stratę ciśnienia całkowitego: pges p1 p v v1 pv g z (5) 1 hvges v v1 hv z (6) g Dla wielu elementów określenie strat tarcia wprost jest niemożliwe Wykorzystuje się (określone najczęściej przez producenta) stałe oporów ζ, i wprowadza do następujących wzorów: p vz v (7) Z powyższych zależności uzyskuje się ostatecznie: h vz v (8) g 4 4 h vgesg d l 1 d l 1 1 z v d1 d 1 d1 d (9) 53 Straty w kolankach W kolankach stała oporu zależy od kąta występującego w elemencie oraz stosunku średnicy kanału w elemencie do promienia elementu Rys 13 przedstawia wykres tej zależności dla elementów o różnej gładkości powierzchni: 6

Rys 13 Stosunek ζ do zależności między promieniem kolanka a jego średnicą zewnętrzną Rys 14 Możliwe relacje między promieniem elementu, a jego średnicą zewnętrzną Niniejszy eksperyment pozwala określić indywidualne opory T-kształtnego elementu przedstawionego w rozdziale 35 oraz kolanka opisanego w rozdziale 31, będących częścią układu Przed wykonaniem eksperymentu należy sprawdzić, czy poziomy wody w rurkach pomiarowych sobie odpowiadają Wszystkie zawory powinny być otwarte Należy notować wartości z manometru i rotametru Tabela pomiarowa znajduje się na końcu dokumentu 54 Obliczanie strat ciśnienia w kolankach Uzyskane w ćwiczeniu 53 wartości mogą posłużyć do obliczenia stałych oporów w danych elementach Wykorzystać można uproszczony wzór (9): vges gdzie: l to odległość między punktami pomiarowymi 55 Obliczanie strat ciśnienia w zaworach h g l z (10) v d W ćwiczeniu tym uwzględniane są zawory z rozdziałów: 3, 37 oraz 38 Przed wykonaniem eksperymentu należy sprawdzić, czy poziomy wody w rurkach pomiarowych sobie odpowiadają Jeśli nie, należy wyrównać ich poziom Wszystkie zawory w układzie powinny być otwarte Należy notować wartości z manometru i rotametru Tabela pomiarowa znajduje się na końcu dokumentu 55 Obliczanie strat ciśnienia w zwężeniu i rozszerzeniu W wypadku rozszerzenia, stałą oporu można określić za pomocą zależności: 7

A d 1 1 A1 d1 Natomiast, dla zwężenia, korzystając z wyrażenia: A 1 d1 1 1 A0 d0 (11) (1) Rys 15 Wymagane do obliczeń wymiary elementu zwężającego się i elementu rozszerzającego się Jeśli wymiary A 0 i d 0 są nieznane, można skorzystać z wykresów literaturowych, przykładowy przedstawiono na Rys 16 Rys 16 Zależność stałej oporu od stosunku wymiarów geometrycznych elementu o zmiennej średnicy Przed wykonaniem eksperymentu należy sprawdzić, czy poziomy wody w rurkach pomiarowych są sobie równe Jeśli nie, należy wyrównać Wszystkie zawory w układzie powinny być otwarte Należy notować wartości z manometru i rotametru Tabela pomiarowa znajduje się na końcu dokumentu 56 Strata ciśnienia całkowitego w układzie Całkowita strata ciśnienia w układzie określana jest na podstawie strat występujących we wszystkich elementach układu Przed wykonaniem eksperymentu należy sprawdzić, czy poziomy wody w rurkach pomiarowych sobie odpowiadają Jeśli nie, należy wyrównać ich poziom Wszystkie zawory w układzie powinny być otwarte Należy notować wartości z manometru i rotametru Tabela pomiarowa znajduje się na końcu dokumentu Strata całkowita ciśnienia wyznaczana jest na podstawie różnicy poziomów w rurkach 1 oraz 13 8

57 Krzywe charakterystyczne dla zmiennych ustawień zaworów Przed wykonaniem eksperymentu należy sprawdzić, czy poziomy wody w rurkach pomiarowych sobie odpowiadają Jeśli nie, należy wyrównać ich poziom wykonując polecenia z rozdziału 3 Zawór termostatyczny z rozdziału 3 Przed wykonaniem eksperymentu, należy zamknąć zawory odpowietrzające dla rurek pomiarowych 4-1, ponieważ nie będą potrzebne przy wykonaniu ćwiczenia Wszystkie zawory w układzie powinny być otwarte Tabela pomiarowa znajduje się na końcu dokumentu Uruchom pompę Zanotuj wartości wskazywane przez manometr i rotametr Zmień ustawienie zaworu na poziom 45 Zanotuj wartości wskazywane przez manometr i rotametr Zmień ustawienie zaworu na poziom 4 Zanotuj wartości wskazywane przez manometr i rotametr Zmień ustawienie zaworu na poziom 35 Kontynuuj aż do zatrzymania przepływu Zapisane dane pomiarowe wykorzystaj do przygotowania krzywej charakterystycznej Przykładowa krzywa jest przedstawiona na Rys 17 Zawór termostatyczny z rozdziału 37 Rys 17 Przykładowa charakterystyka zaworu Przed wykonaniem eksperymentu, należy zamknąć zawory odpowietrzające dla rurek pomiarowych 9-1, ponieważ nie będą potrzebne przy wykonaniu ćwiczenia Wszystkie zawory w układzie powinny być otwarte Tabela pomiarowa znajduje się na końcu dokumentu Uruchom pompę Zanotuj wartości wskazywane przez manometr i rotametr Zmień ustawienie zaworu na poziom 45 Zanotuj wartości wskazywane przez manometr i rotametr Zmień ustawienie zaworu na poziom 4 Zanotuj wartości wskazywane przez manometr i rotametr Zmień ustawienie zaworu na poziom 35 Kontynuuj aż do zatrzymania przepływu Zapisane dane pomiarowe wykorzystaj do przygotowania krzywej charakterystycznej 9

Zawór odcinający z rozdziału 38 Przed wykonaniem eksperymentu, należy zamknąć zawory odpowietrzające dla rurek pomiarowych 10-1, ponieważ nie będą potrzebne przy wykonaniu ćwiczenia Wszystkie zawory w układzie powinny być otwarte Tabela pomiarowa znajduje się na końcu dokumentu Uruchom pompę Zanotuj wartości wskazywane przez manometr i rotametr Zmień ustawienie zaworu o pół obrotu Zanotuj wartości wskazywane przez manometr i rotametr Zmień ustawienie zaworu o kolejne pół obrotu Zanotuj wartości wskazywane przez manometr i rotametr Kontynuuj aż do zatrzymania przepływu Zapisane dane pomiarowe wykorzystaj do przygotowania krzywej charakterystycznej 6 Sprawozdanie Sprawozdanie należy przygotować w oparciu o wyniki uzyskane w trakcie zajęć laboratoryjnych oraz szablonu zamieszczonego na stronie Katedry Podstawowych Problemów Energetyki W sprawozdaniu uwzględnij czynności: wykonaj obliczenia w celu określenia wpływu: różnych średnic rur na straty ciśnienia, start na elementach tj: kolanka, element T-kształtny, zwężenie czy poszerzenie; oblicz także stratę ciśnienia w całym układzie wykonaj obliczenia i przedstaw krzywe charakterystyczne dla zmiennych ustawień zaworów na wykresach; porównaj i przeanalizuj wyniki teoretyczne i eksperymentalne; 7 Literatura Jeżowiecka-Kabsch K, Szewczyk H, Mechanika płynów, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 001 Duckworth RA, Mechanika płynów, WNT, Warszawa 1983 Prosnak W, Mechanika płynów, PWN, Warszawa 1970 Gryboś R, Mechanika płynów, Politechnika Śląska, Gliwice 1991 White FW Fluid mechanics, Mc Graw Hill, 1985 Kundu KP, Cohen IM, Fluid mechanics, Elsevier, 00 GHA Cole, Dynamika płynów, PWN, Warszawa, 1964 Yunus Cengel, John Cimbala, Fluid Mechanics Fundamentals and Applications, 006 8 Zagadnienia teoretyczne do opanowania: ciśnienie statyczne, ciśnienie dynamiczne, ciśnienie całkowite, ciśnienie względne, przepływ objętościowy, prawo Bernoulliego 10

Arkusz do zapisywania wyników pomiarów do wydrukowania Zespół nr Osoby: 1 3 Tab 1 Pomiar strat ciśnienia w rurach Typ rury: h 10 h 11 h v=h 10 - h 11 Typ rury: h 4 h 5 h v=h 4 h 5 Tab Pomiar strat ciśnienia w elementach z krzywiznami h 1 h h v h 5 h 6 h v Tab 3 Pomiar strat ciśnienia w zaworach l: h h 3 h v l: 11

h 7 h 8 h v l: h 8 h 9 h v Tab 4 Pomiar strat ciśnienia w zwężeniu/rozszerzeniu l: h 3 h 4 h v l: h 9 h 10 h v Tab 5 Pomiar strat ciśnienia w układzie h 1 h 13 h v Tabela 6 Dane do określania krzywych charakterystycznych - Zawór termostatyczny z rozdziału 3 Poziom otwarcia zaworu h h 3 h v 1

Tabela 7 Dane do określania krzywych charakterystycznych - Zawór termostatyczny z rozdziału 7 Poziom otwarcia zaworu h 7 h 8 h v Tabela 8 Dane do określania krzywych charakterystycznych - Zawór odcinający z rozdziału 8 Poziom otwarcia zaworu h 8 h 9 h v Data i podpis Prowadzącego 13