PROJEKT WYKONAWCZY INWESTOR : OBIEKT BUDOWLANY: DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8 Wysogotowo k. Poznania 62 081 Przeźmierowo Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew LOKALIZACJA : powiat: legionowski; gmina: Wieliszew, obręb: Skrzeszew działki nr ew.: 660/8 BRANŻA : BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA ZAWARTOŚĆ PROJEKTU : WEDŁUG SPISU TREŚCI PIŁA ; STYCZEŃ 2016 ROK EGZ. NR:.. IMIĘ I NAZWISKO PODPIS PROJEKTANT : MGR INŻ. JANUSZ LEWANDOWSKI UPR. BUD. 93/73/PW i 1/76/PW SPRAWDZAJĄCY : MGR INŻ. ARCH. TADEUSZ TYLKA UPR. BUD. NN-8345/474/81
SPIS TREŚCI I. WYKAZ RYSUNKÓW:... 2 II. WYKAZ ZAŁĄCZNIKÓW... 2 III. CZĘŚĆ OGÓLNA.... 3 1.0 DANE EWIDENCYJNE... 3 2.0 PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA... 3 3.0 PODSTAWY OPRACOWANIA... 3 4.0 OPRACOWANIA ZWIĄZANE... 3 5.0 WYMAGANIA DOTYCZĄCE TERENU... 4 6.0 GOSPODARKA ODPADAMI... 4 7.0 WARUNKI GRUNTOWO - WODNE... 4 IV. CZĘŚĆ BUDOWLANO KONSTRUKCYJNA... 6 1.0 ISTNIEJĄCY STAN ZAGOSPODAROWANIA... 6 1.1 LOKALIZACJA OGÓLNA INWESTYCJI... 6 1.2 ISTNIEJĄCY STAN ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI.... 6 2.0 PROJEKTOWANE ZAGOSPODAROWANIE TERENU... 6 3.0 ZESTAWIENIE POWIERZCHNI POSZCZEGÓLNYCH CZĘŚCI ZAGOSPODAROWANIA TERENU... 6 4.0 OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH... 6 4.1 ROZBIÓRKA ISTNIEJĄCYCH OBIEKTÓW... 6 4.2 ROBOTY ZIEMNE... 6 4.3 FUNDAMENTY... 7 4.4 KONTENERY STACJI... 7 4.4.1 POSADZKA... 10 4.4.2 WENTYLACJA... 10 4.4.2.1 OTWORY WENTYLACYJNE W POMIESZCZENIU UKŁADÓW REDUKCYJNYCH... 10 4.4.2.2 OTWORY WENTYLACYJNE W POMIESZCZENIU NAWANIANI... 11 4.4.2.3 OTWORY WENTYLACYJNE KOTŁOWNI... 11 4.4.3 OCHRONA PRZED HAŁASEM... 11 4.5 CHODNIK, TEREN UTWARDZONY... 11 4.6 PROJEKTOWANE OGRODZENIE... 12 4.7 PODPORY REGULOWANE POD ZAWORY I KOŁNIERZE... 12
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew I. WYKAZ RYSUNKÓW: l.p. Nr rys. Format Tytuł rysunku 1. B-01 A3 Zagospodarowanie terenu- stan projektowany 2. B-02 A2 Zagospodarowanie terenu- plan fundamentów 3. B-03 A3 Obudowa układów redukcyjnych, nawanialni, kotłowni i AKPiE 4. B-04 A3 Elewacje obudowy układów redukcyjnych, nawanialni, kotłowni i AKPiE 5. B-05 A1 Konstrukcja ogrodzenia terenu stacji 6. B-06 A2 Plan sytuacyjny - Place i drogi 7. B-07 A3 Przekroje konstrukcyjne nawierzchni na terenie stacji 8. B-08 A3 Fundament pod kontenery 9. B-09 A4 Fundament F1 pod urządzenia technologiczne 10. B-10 A3 Fundament F2 pod rurę wydmuchową 11. B-11 A4 Fundament F3 pod urządzenia technologiczne 12. B-12 A3 Fundament F3a z podporą pod rury wydmuchowe 13. B-13 A3 Podpora regulowana pod rurociąg II. WYKAZ ZAŁĄCZNIKÓW Zał. nr 1 - Wytyczne do projektowania i budowy stacji gazowej wysokiego ciśnienia wydane przez DUON Dystrybucja S.A v.2, rev.0 2
III. CZĘŚĆ OGÓLNA. 1.0 Dane ewidencyjne PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew Temat: Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew Lokalizacja: Inwestor: Wykonawca: województwo: mazowieckie, powiat: legionowski gmina: Wieliszew, obręb: Skrzeszew działki nr ew. 660/8. DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8; Wysogotowo k. Poznania 62-081 Przeźmierowo 2.0 Przedmiot i zakres opracowania UNIKOM RYSZARD ZIELIŃSKI ul. Ogrodowa 66 64-850 Ujście Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy branży budowlano - konstrukcyjnej dla budowy stacja gazowej redukcyjnej w/c o przepustowości Q=1 600 m 3 /h, w m. Skrzeszew gm. Wieliszew powiat legionowski, województwo mazowieckie na terenie nieruchomości o nr ewidencyjnym 660/8. Projekt obejmuje zakresem: plan zagospodarowania działki budowlanej rysunki wykonawcze: fundamentów, kontenerów stacji dróg wewnętrznych, ciągów pieszych i placów technologicznych, ogrodzenia terenu stacji, podpór pod orurowanie i armaturę 3.0 Podstawy opracowania Podstawę niniejszego opracowania stanowią: Umowa z Inwestorem, Mapa sytuacyjno-wysokościowa do celów projektowych, Wytyczne do projektowania i budowy stacji gazowej wysokiego ciśnienia wydane przez DUON Dystrybucja S.A., Obowiązujące przepisy oraz normy dotyczące w/w zagadnień, Wizja lokalna do celów projektowych. 4.0 Opracowania związane Integralną częścią projektu są opracowania związane, stanowiące oddzielne woluminy: a. część technologiczna układów technologicznych stacji redukcyjnej obejmująca: projekt wykonawczy kontenerowej stacji redukcyjnej wraz z nawanialnią: przepustowość 1600 m 3 /h, ciśnienie wlot/wylot OPwej/OPwyj = 5,5-2,0MPa/0,5-0,4MPa, projekt wykonawczy przewodu obejściowego stacji gazowej, projekt wykonawczy zespołów zaporowo upustowych na wlocie i wylocie ze stacji, b. część instalacyjna zawierającą projekt wykonawczy kotłowni do technologicznego podgrzewu gazu, c. część elektryczną, AKP i telemetrii zawierającą: projekt wykonawczy montażu układów aparatury kontrolno-pomiarowej i telemetrii projekt wykonawczy instalacji elektrycznej i odgromowej v.2, rev.0 3
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew 5.0 Wymagania dotyczące terenu Usytuowanie miejsca budowy stacji wynika z lokalizacji istniejącej infrastruktury gazowej - stacja gazowa pomiarowa w/c Qn = 4000 m 3 /h będąca własnością Operatora Gazociągów Przesyłowych GAZ - SYSTEM S.A., stanowiąca punkt zasilania w paliwo gazowe dla projektowanej stacji redukcyjnej. Teren projektowanej stacji w ramach ogrodzenia uwzględnia potrzeby technologiczne, budowlane oraz komunikacyjne. Wielkość działki uwarunkowana jest zasięgiem stref zagrożenia wybuchem oraz wymaganiami podanymi w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz.U.Nr 0 poz.640). 6.0 Gospodarka Odpadami Za gospodarkę odpadami odpowiadać będzie Wykonawca prac budowlanych, który we własnym zakresie zobowiązany będzie do uzyskania niezbędnych decyzji i składania informacji. Na przekazanie odpadów do odzysku lub unieszkodliwienia firma prowadząca budowę powinna posiadać podpisana umowę z firma zajmującą się tego rodzaju działalnością. Transport i wszystkie prace związane z budową powinny odbywać się na wyznaczonym terenie budowy. W celu właściwego składowania odpadów technologicznych i budowlanych po obowiązkowym zawarciu umowy z ich odbiorcami: odpady technologiczne, takie jak: ścinki rur, resztki elektrod, wióry z ukosowania, odpady metalowe itp. powinny być składowane w wyznaczonych przez Inwestora miejscach i wywożone na złomowiska. W żadnym wypadku odpady te nie mogą pozostać w gruncie, odpady budowlane, takie jak: gruz betonowy nieużyteczny żwir, piasek, żużel, muszą być wywiezione na wysypiska uzgodnione z odpowiednimi instytucjami. Niedopuszczalne są wycieki smarów i materiałów pędnych z maszyn budowlanych i środków transportu do gruntu i wszelkich zbiorników wodnych. Przejazd ciężkiego sprzętu gąsienicowego przez drogi kołowe może odbywać się tylko po zabezpieczeniu powierzchni drogi przed uszkodzeniem. Na czas budowy powinny być wykonane zjazdy z dróg publicznych na teren budowy. Zjazdy należy wykonywać zgodnie z uzyskanymi uzgodnieniami od właściwych jednostek. W trakcie prowadzenie prac remontowych dominować będą odpady związane z prowadzeniem robót ziemnych, instalacyjnych, wykończeniowych i rozbiórkowych. Do odpadów tych należą: gruz budowlany (beton itp.) kod 170102, 170180, 170101 złom stalowy (kawałki rur, drutu, itp.) kod 170405 odpady materiałów instalacyjnych (kawałki kabli, drewna itp.) kod 170411, 170201, opakowania (opakowania materiałów budowlanych wykonane z papieru, metalu) kod 170201. puszki po zużytych farbach kod 150110* Wszelkie odpady budowlane będą w miarę możliwości segregowane i gromadzone w wydzielonej części placu budowy w szczelnych zamkniętych i oznakowanych pojemnikach. Odpady niebezpieczne np. puszki po zużytych farbach gromadzone będą w wydzielonej części placu budowy w szczelnych zamkniętych i oznakowanych pojemnikach. Odpady niebezpieczne należy przekazać do utylizacji. Wszelkie odpady budowlane, odpady materiałów instalacyjnych i wykończeniowych będą sukcesywnie segregowane na drewno, tworzywa sztuczne, metale pozostałości z segregacji przekazać do odzysku lub w przypadku braku takiej możliwości do unieszkodliwienia. Opakowania zostaną przekazane do odzysku lub unieszkodliwienia. Złom stalowy zostanie przekazany do punktu skupu złomu. Ponadto wykonawcę i podmioty działające w jego imieniu zobowiązuje się do realizacji robót zgodnie z przepisami z zakresu ochrony środowiska, przestrzegając zapisów wynikających z następujących ustaw: Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001r. Prawo ochrony środowiska (Dz.U.2013.1232), Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004r. o ochronie przyrody (Dz.U.2013.627), Ustawa z dnia 3 lutego 1995r. o ochronie gruntów rolnych i leśnych (Dz.U.2015.909), Ustawa z dnia 18 lipca 2001r. Prawo wodne (Dz.U.2015.469), Ustawa z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (Dz.U.2013.21). Wykonawcę zobowiązuje się do uzyskania wszystkich wymaganych pozwoleń i decyzji środowiskowych wynikających z w/w ustaw. 7.0 Warunki gruntowo - wodne Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwietnia 2012 r. w sprawie ustalenia geotechnicznych warunków posadawiania obiektów v.2, rev.0 4
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew budowlanych (Dz.U. poz.463 z dnia 27 kwietnia 2012 r.) projektowany obiekt kwalifikuje się do pierwszej kategorii geotechnicznej w złożonych warunkach gruntowych. Wszystkie obiekty stacji gazowej objęte opracowaniem można posadowić na rodzimych gruntach mineralnych, za wyjątkiem: torfów, namułów organicznych, gruntów spoistych w stanie miękkoplastycznym i gruntów sypkich w stanie luźnym. W razie natrafienia podczas wykopów na któryś z wyżej wymienionych gruntów, należy je wybrać i zastąpić gruntem piaszczystym odpowiednio zagęszczonym (wskaźnik zagęszczenia Is>0,94). Nawodnienie wykopów zależeć będzie od wysokości wód gruntowych w okresie prowadzenia prac wykonawczych. W przypadku gdy w okresie wykonywanych prac poziom wody w wykopie będzie nieznaczny należy wykonywać odwodnienia powierzchniowe. W przypadku gdy w okresie prowadzenia prac napełnienie wykopów wodą będzie znaczne do odwodnienia wykopów należy zastosować metodę wgłębną, np. przy użyciu igłofiltrów zapuszczonych w nawodnione warstwy. Odwodnienie wykopu przy pomocy metody wgłębnej należy wykonać za pomocą igłofiltrów Ø 50 mm zapuszczonych w nawodnione warstwy na głębokość ok. 4,0 m (min. 1,0 m 2,0m poniżej dna wykonanego wykopu). Ilość igłofiltrów oraz wielkość agregatu pompowego określić na etapie prac wykonawczych w zależności od ilości gromadzącej się wody w wykopach. v.2, rev.0 5
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew IV. CZĘŚĆ BUDOWLANO KONSTRUKCYJNA 1.0 Istniejący stan zagospodarowania 1.1 Lokalizacja ogólna inwestycji Teren przeznaczony pod planowaną stację gazową zlokalizowany jest w m. Skrzeszew, gm. Wieliszew powiat legionowski, województwo mazowieckie, na terenie nieruchomości o nr ewidencyjnym 660/8. Działka będąca przedmiotem inwestycji zlokalizowana jest poza jednostkami osadniczymi w sąsiedztwie zabudowy przemysłowej oraz działek leśnych i nieużytków rolnych. Teren objęty inwestycją od strony północnej przylega do drogi publicznej (dz. nr 643/1 - ul. Partyzantów), od stron zachodniej graniczy z istniejącą stacja gazową, od strony wschodniej i południowej z terenami o charakterze nieużytków rolnych. 1.2 Istniejący stan zagospodarowania działki. Działka będąca przedmiotem inwestycji jest niezabudowana, stanowi tereny nieużytków rolnych. Przez teren nieruchomości przebiega gazociąg przesyłowy wysokiego ciśnienia DN150. Działka nie posiadają bezpośredniego połączenia z siecią dróg publicznych. Teren przeznaczony pod obiekt jest płaski o niedużych różnicach poziomu, skrajne rzędne 79,5-78,4[m] n.p.m. 2.0 Projektowane zagospodarowanie terenu Projekt zagospodarowania terenu pokazano na rysunkach znajdujących się w dalszej części opracowania. Nowoprojektowana stacja zbudowana będzie z: układu wlotowego DN50 MOP5,5MPa z monoblokiem DN50 PN6,3MPa, zespołem zaporowo upustowym DN50 MOP5,5MPa, z armaturą odcinającą i upustową w zabudowie podziemnej, układu redukcyjnego wyposażonego w układ filtracji/podgrzewu technologicznego gazu, dwa automatyczne ciągi redukcyjne, jeden roboczy i drugi rezerwowy, każdy o przepustowości nominalnej stacji Q n = 1600 Nm 3 /h, i o zakresie redukcji z 5,5MPa do 0,5-0,4MPa, każdy z ciągów wyposażony będzie w automatyczny układ redukcji ciśnienia gazu posiadający trójstopniowy system zabezpieczeń przed nadmiernym wzrostem ciśnienia (reduktor główny + reduktor monitor + zawór szybkozamykający i wydmuchowy zawór upustowy) i układ zdalnego monitorowania i sterowania ciśnieniem gazu oraz w armaturę kontrolno-pomiarową, układu nawaniania gazu z nawaniania wtryskową, przewodu obejściowego stacji DN50/DN80 MOP5,5MPa umożliwiający obejście stacji gazowej, układu wylotowego DN100 MOP0,5MPa z zespołem zaporowo-upustowym z armaturą odcinającą i upustową w zabudowie podziemnej, kotłowni do podgrzewu technologicznego gazu po redukcji, instalacji elektrycznych, AKPiA i telemetrii, dróg i chodników na terenie stacji wykonanych z kostki brukowej, ogrodzenia panelowego z furtką i bramą wjazdową, drogi dojazdowej do terenu stacji. 3.0 Zestawienie powierzchni poszczególnych części zagospodarowania terenu powierzchnia terenu w obrębie ogrodzenia: 525,0 m² powierzchnia zabudowy kontenera: 23,0 m² powierzchnia utwardzona - grys na geowłókninie: 365,0 m² powierzchnia utwardzona - chodnik: 87,0 m² powierzchnia utwardzona - droga: 62,0 m² 4.0 Opis rozwiązań projektowych 4.1 Rozbiórka istniejących obiektów Nie dotyczy na terenie inwestycji brak obiektów budowlanych do rozbiórki. 4.2 Roboty ziemne Prace ziemne prowadzić zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U.2003.47.401). v.2, rev.0 6
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew Roboty ziemne i odwodnienie wykonać zgodnie z projektem wykonawczym branży technologicznej stacji gazowej rozdz. V (WTWiO) 4.3 Fundamenty Fundamenty pod kontenery wykonać jako prefabrykowane, żelbetowe skrzynie fundamentowe ze ścianami sztywno połączonymi w płytą denną, wykonane z betonu o nie gorszych parametrach niż C20/25 wg PN-EN 206-1:2003, do poziomu terenu stacji w miejscu zabudowy. Konstrukcja i wykonanie fundamentu powinno uniemożliwiać powstawanie poduszki gazowej pod płytą żelbetową posadzki. W tym celu skrzynię fundamentową należy po zamontowaniu orurowania wypełnić piaskiem o drobnym i średnim uziarnieniu oraz zagęścić go do Is=0,55 w taki sposób, aby zapewnić równomierne doleganie do piasku żelbetowej płyty posadzki na całej jej powierzchni oraz uniemożliwić osiadanie piasku wewnątrz skrzyni podczas eksploatacji obiektu. Dostawa fundamentów łącznie z prefabrykowanym kontenerem. Dopuszcza się możliwość budowy fundamentów z bloczków betonowych. W fundamencie wykonać otwory technologiczne dla zakotwienia obudowy oraz dla przejść technologicznych rurociągów i przepustów kablowych. Fundamenty pod orurowanie i urządzenia technologiczne zaprojektowano z betonu C20/25 zbrojone stalą AlIl-N. Otulenie prętów wynosi 50 mm. Ekspozycja betonu wg PN-EN 206-1 w klasie 2, dla warunków środowiskowych XC2. Fundament F1-8 sztuk - płyta żelbetowa o wymiarach przekroju poprzecznego 0,5 m x 0,5 m i wysokości 0,2 m. Fundament F2-2 sztuk -żelbetowy fundament kolumny wydmuchowej o wymiarach przekroju poprzecznego 0,5 x 0,5 m i wysokości 2,7 m. Fundament F3/3a 1+1 sztuka -żelbetowy fundament pod konstrukcję wsporczą rur wydmuchowych i podpory regulowanej pod rurociągi o wymiarach przekroju poprzecznego 0,4 x 0,4 m i wysokości 0,97 m. Wymagania jakościowe dotyczące betonów są następujące: beton wg PN-EN 206-1, ekspozycja betonu w klasie 2, dla warunków środowiskowych XC2, beton winien posiadać gładkie powierzchnie; nie mogą być widoczne pory, raki, wgłębienia, Izolacje przeciwwilgociowe elementów żelbetowych: płaszczyzny pionowe: powłokowa bitumiczna przeciwwilgociowa, (abizol R+ 2 x abizol KL) płaszczyzny poziome: 2 x papa asfaltowa na lepiku lub papa termozgrzewalna. Fundamenty posadowić zgodnie z planem zagospodarowania terenu, po wykonaniu podsypki z gruntu piaszczystego. Należy zwrócić uwagę na właściwe zagęszczenie podsypki (Is = 0,95 0,97) grubości 20 cm. 4.4 Kontenery stacji Kontenery stacji należy dobrać z katalogu firm zajmujących się profesjonalnie wytwarzaniem urządzeń tego typu (np. ATLAS). Kontenery powinny być dostarczony w komplecie z prefabrykowanymi fundamentami oraz posiadać fabrycznie wykonaną posadzkę antyelektrostatyczną (wg wymagań PN-E-05204). W drzwiach zastosować uniwersalne wkładki stosowane w DUON S.A. oraz zabezpieczenia przed samozamykaniem drzwi. W kontenerach wykonać otwory dla przejść technologicznych zgodnie z rysunkami wykonawczymi kontenerów. Ściany kontenerów wykonane jako żelbetowe, tynkowane z zewnątrz i wewnątrz. Elewacja kontenera: Ściany - tynk cienkowarstwowy (tynk akrylowy lub mineralny), kolor szary - paleta RAL 7035, Cokół okładzina z płytek ceramicznych - czerwone Obróbki blacharskie blacha stalowa ocynkowana powlekana kolor grafitowy - paleta RAL 7024 Drzwi stalowe kolor grafitowy - paleta RAL 7024 Kratki nawiewne i wywietrzaki dachowe, stalowe kolor grafitowy - paleta RAL 7024 Rynny i rury spustowe, stalowe - brązowe lub w kolorze kontenera Konstrukcje wsporcze kolor grafitowy - paleta RAL 7024 Zgodnie z ST-IGG-0501:2009, między pomieszczeniem układów redukcyjnych a pomieszczeniem kotłowni i AKPiE projektuje się ścianę gazoszczelną z przestrzenią wentylowaną pomiędzy ścianami. Wytrzymałość ścian gazoszczelnych powinna wynosić co najmniej 15 kn/m2 i powinna posiadać odporność ogniową minimum F60. Przejścia przewodów przez przepusty w ścianie gazoszczelnej należy wykonać również jako gazoszczelne z utrzymaniem odporności na w/w parcie poziome. Dach kontenerów powinien być konstrukcji lekkiej. Masa przykrycia dachu liczona bez obciążeń od konstrukcji nośnej dachu, nie może przekraczać 75 kg/m 2 rzutu poziomego. Materiały stosowane do budowy kontenerów stacji gazowej, w tym v.2, rev.0 7
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew do izolacji akustycznej i cieplnej, powinny być niepalne. Założono, że wentylacja kontenera będzie spełniać wymagania dla kategorii wentylacji A. Wymagania szczegółowe: Obudowa powinna być wykonana jako samodzielny obiekt kontenerowy lub zespół obiektów. Konstrukcja powinien uwzględniać możliwość szybkiego montażu preferowana jest zaawansowana prefabrykacja obudów. Elementy obudowy powinny być wielkością i ciężarem dostosowane do możliwości transportu kołowego. Obudowa ma być fabrycznie nowa i pochodząca z bieżącej produkcji. Obudowy powinny być zaprojektowane i wykonane zgodnie z przepisami Prawa Budowlanego wg sprawdzonej technologii, spełniającej wszelkie rygorystyczne wymogi konstrukcyjno-użytkowe oraz jakościowe Do wykonania obudów należy stosować materiały niepalne ( 68 ust.1 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz.U.2013.640), dopuszczone do obrotu i oznakowane znakiem CE lub B. Wykonane prefabrykaty powinny zostać poddane badaniom wymaganym przy odpowiednim systemie oceny jakości i wydana powinna być deklaracja zgodności tj potwierdzenie zgodność wykonania z dokumentem odniesienia. Kontener jako obiekt PM, parterowy o obciążeniu ogniowym do 500 MJ/m 2 powinien wykonany zostać w klasie E zgodnie z postanowieniem przepisów wykonawczych do ustawy Prawo Budowlane. ( 212, st.4, 216, ust.1 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych. jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690)). Obudowy powinny spełniać wymagania określone w ST-IGG-0401:2010. Obudowa powinna być wykonana jako przestrzenny prefabrykat o konstrukcji żelbetowej o minimalnej grubości ścian 100 mm, z betonu wykonanego dla odpowiedniej klasy ekspozycji oraz o klasie wytrzymałości co najmniej C 25/30 wg PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność. Ściany kontenerów wykonane jako żelbetowe, ściany pomieszczeń tynkowane z zewnątrz i wewnątrz (tynk akrylowy lub mineralny). Obudowę stacji należy posadowić poprzez fundamentowanie bezpośrednio na gruncie nośnym. Każdorazowo sposób posadowienia winien zostać określony analizą warunków gruntowych. Głębokość posadowienia należy uzależnić również od głębokości ułożenia rur gazowych. Fundamenty stacji powinny być wykonane jako prefabrykowane, żelbetowe skrzynie fundamentowe ze ścianami sztywno połączonymi w płytą denną, wykonane z betonu o nie gorszych parametrach niż C20/25 wg PN jak wyżej. Fundament powinien być zabezpieczony powłoką hydroizolacyjną przed wpływem wód gruntowych. Konstrukcja i wykonanie fundamentu powinno uniemożliwiać powstawanie poduszki gazowej pod płytą żelbetową posadzki. W tym celu skrzynię fundamentową należy po zamontowaniu orurowania wypełnić piaskiem o drobnym i średnim uziarnieniu oraz zagęścić go do Is=0,55 w taki sposób, aby zapewnić równomierne doleganie do piasku żelbetowej płyty posadzki na całej jej powierzchni oraz uniemożliwić osiadanie piasku wewnątrz skrzyni podczas eksploatacji obiektu. Dach obudowy należy przewidzieć jako betonowy wannowy. Wody opadowe z powierzchni dachu odprowadzane są rurą spustową wykonana z profilu aluminiowego o przekroju prostokątnym na powierzchnię przylegającego terenu lub do systemu odprowadzającego do kanalizacji deszczowej. Powierzchnia dachu powinna być zabezpieczona przed gromadzeniem się zanieczyszczeń mogących uszkodzić warstwy izolacyjne lub spowodować niedrożność systemu odprowadzenia wody. W obudowie należy wykonać otworowania na rury i kable, przejścia gazoszczelne, kotwy gwintowane zgodnie z rysunkami wykonawczymi kontenerów, w miejscach punktowych obciążeń wykonać wzmocnienia konstrukcji. W zakresie ochrony przed elektrostatycznością statyczną obudowy muszą spełniać wymogi następujących norm: PN-92/E-05200: Ochrona przed elektrycznością statyczną. Terminologia. PN-92/E-05202: Bezpieczeństwo pożarowe i wybuchowe. Wymagania ogólne. PN-92/E-05203: Materiały i wyroby stosowane w obiektach oraz strefach zagrożonych wybuchem. PN-E-05204: Ochrona obiektów instalacji i urządzeń. v.2, rev.0 8
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew Obudowa powinna spełniać wymogi normy PN-EN 62305-1:2008: Ochrona odgromowa część 1. Zasady ogólne. Rolę zwodów odgromowych i przewodów odprowadzających pełni stalowe zbrojenie płyt żelbetowych. Scalenie zbrojeń elementów żelbetowych obiektu i elementów metalowych realizowane powinno być poprzez galwaniczne połączenie zapewniające wyrównanie potencjałów. Należy wyprowadzić złącza kontrolno-pomiarowe na przekątnej obrysu kontenerów, niezależne złącza dla uziemienia instalacji wyrównawczej oraz podłączenia uziemionych przewodów wyrównawczych do wszelkich elementów metalowych wystających ponad poziom dachu zespołu kontenerów. Odległość między zaciskami uziemiającymi nie może przekraczać 10 m. a. w ścianach wyprowadzić otwory (z tulei ocynkowanych) gwintowane M10 połączone galwanicznie ze zbrojeniem ścian kontenera 15 cm nad posadzką (z przelotem na zewnątrz kontenera), b. w czterech narożnikach wyprowadzić połączenia uziemienia posadzki, c. w ścianie zewnętrznej pod rurami wydmuchowymi 15 cm poniżej dolnej krawędzi rur wykonać otwory gwintowane min. M10 (od zewnątrz), d. obok kominów 15 cm poniżej dolnej krawędzi dachu wykonać otwory gwintowane min. M10 (od zewnątrz), e. przy kratkach wentylacyjnych wykonać otwory gwintowane min. M10 (od wewnątrz), f. rezystancja przejścia połączeń galwanicznych <10 mω, g. wszystkie połaczenia śrubowe z wykorzystaniem podkładek sprężynowych lub koronkowych (nierdzewnych lub ocynkowanych), h. główna szyna wyrównawcza (GWS) z bednarki min. Fe/ZN 25x4 (układana na ścianie specjalnymi uchwytami), i. wszystkie elementy metalowe (konstrukcje wsporcze, rejestratory, przetworniki itp.) łączyć instalacją wyrównawcza (GWS), j. skrzydła drzwi połączyć z uziemieniem linka miedzianą min. 6 mm 2, k. trasy połączeń wyrównawczych (w miarę możliwości) prowadzić w korytach kablowych (ocynkowanych). Dla obudowy umiejscowionej w strefie zagrożenia wybuchem powinna zostać zmierzona i udokumentowana rezystancja połączeń metalowych części obudowy, zacisków uziemiających i odgromowych nie przekraczająca wartości 10 mω. Posadzki w pomieszczeniach zagrożonych wybuchem powinny zostać wykonane z płytek lastrykowych spełniających w sposób udokumentowany wymogi braku iskrzenia oraz antyelektrostatyczności. Będący elementem posadzki ekran odprowadzający ładunki elektrostatyczne (jednolita siatka lub taśma miedziana) musi być połączony z zaciskami uziemiającymi obudowy. Zastosowana technologia ułożenia posadzki musi gwarantować zachowanie właściwości antyelektrostatycznych. Spełnianie przez wykonaną posadzkę wymogów antyelektrostatyczności musi być poparte odpowiednimi pomiarami rezystancji upływu. Ścianę działową oddzielającą pomieszczenia zagrożone wybuchem od innych pomieszczeń należy wykonać jako gazoszczelną. Ściana gazoszczelna powinna w sposób udokumentowany wykazywać się odpornością na parcie poziome 15 kn/m 2. Dopuszcza się przejścia przez ściany gazoszczelne za pomocą przepustów gazoszczelnych. W przegrodach budowlanych pomieszczeń zagrożonych wybuchem należy wykonać powierzchnie odciążające o łącznej wielkości 0,065 m2 na każdy m 2 kubatury pomieszczenia. Do powierzchni tej można zaliczyć przepony, klapy, otwory oszklone szkłem zwykłym zgodnie z Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych. jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690)). Zastosowana wentylacja nawiewno-wywiewna pomieszczeń technologicznych powinna być wykonana jako kat. A wg wymagań normy ST-IGG-0401:2010. Należy stosować kratki lub żaluzje wentylacyjne z profili aluminiowych oraz przewody wentylacyjne. Ściany i stropodach pomieszczeń wymagających utrzymania odpowiedniej temperatury i wyposażonych w grzejniki należy wyposażyć w izolację termiczną, maksymalny współczynnik przenikania ciepła dla ścian zewnętrznych to U max=0,90 W/m 2 K, dla stropodachu U max=0,70 W/m 2 K, dla drzwi U max=2,6 W/m 2 K. (Załącznik nr 2 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych. jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690)). v.2, rev.0 9
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne obudowy powinny przewidywać łatwy demontaż podgrzewaczy gazu. Kontener powinien być wyposażony w świetlik dachowy otwierany. Drzwi powinny być wykonane z blachy Al-Zn z wytłoczonym na nich napisem GAZ lub z profili aluminiowych, zabezpieczone antykorozyjnie przez malowanie, otwierane na zewnątrz oraz przystosowane do instalacji typowych systemowych wkładek bębenkowych. Zamek powinien zapewniać co najmniej dwupunktowe zamknięcie. Drzwi powinny być wyposażone w blokadę ustalającą położenie w stanie otwarcia (ogranicznik teleskopowy). 4.4.1 Posadzka Posadzkę w kontenerach wykonać jako antyelektrostatyczną z płytek lastrykowych nieiskrzących spełniających wymagania obowiązujących przepisów i norm, tj.: PN-E-05201:1992, PN-E-05202:1992, PN-E-05203:1992, PN-EN-05203:1992, PN-E-05202:1994, zgodnie z którymi spełnia ona następujące wymagania: powierzchnia podłogi w warunkach eksploatacyjnych nie może ulegać niebezpiecznemu naelektryzowaniu, tworzywo podłogi nie może wywoływać niebezpiecznej elektryzacji obiektów stykających się z jej powierzchnią, podłoga powinna zapewniać dostatecznie szybkie odprowadzenie ładunku nadmiarowego ze stykających się z nią obiektów przewodzących (m.in. także z ciała człowieka noszącego przewodzące obuwie). Posadzkę z płytek nieiskrzących należy ułożyć na miedzianej siatce. Siatkę podłączyć z uziomem otokowym stacji. UWAGA: Po wykonaniu posadzki i montażu nowych układów technologicznych należy przeprowadzić kontrolne pomiary oporności posadzki na stacji. Powierzchnia podłogi w warunkach eksploatacyjnych musi być w wykonaniu nieiskrzącym. 4.4.2 Wentylacja Zastosowana wentylacja nawiewno-wywiewna pomieszczeń technologicznych powinna być wykonana jako kat. A wg wymagań normy ST-IGG-0401:2010. Założono, że wentylacja pomieszczenia układów redukcyjnych i nawaniani spełnia wymagania dla kategorii wentylacji A. Wentylacja kategorii A występuje, gdy jest spełniony jeden z poniższych warunków: 1. V went > 374αQ [m 3 ] 2. V rz > V obl 3. V obl = 2,88 x 10 5 x Q [m 3 ] gdzie: V went - łączna powierzchnia wszystkich otworów wentylacji naturalnej [m 2 ], α - współczynnik zwiększający zależny od rozmieszczenia otworów wentylacyjnych, Q - łączne natężenie ulatniania się gazu z potencjalnych nieszczelności, V obl - objętość pomieszczenia w której na skutek infiltracji poprzez otwory osiąga się wentylację kategorii A V rz rzeczywista objętość pomieszczenia. Pomieszczenia układów redukcyjnych i nawaniani jest pomieszczeniem zagrożonym wybuchem ze strefą 2. Czynnikiem wybuchowym jest mieszanina powietrza z metanem. W pomieszczeniach tych mamy do czynienia z drugorzędnymi stopniami emisji. Należy stosować kratki lub żaluzje wentylacyjne z profili aluminiowych oraz przewody wentylacyjne. Kratki wentylacyjne należy wykonać sposób umożliwiający oczyszczenie wewnętrznej powierzchni siatki z zanieczyszczeń. 4.4.2.1 Otwory wentylacyjne w pomieszczeniu układów redukcyjnych Maksymalne ciśnienie gazu w układach redukcyjnych wyniesie p r = 5,5 MPa. Strumień emisji drugorzędnej dla gazu wyniesie: ΣQ= Q maxll = 5,3 x 10-4 (p r + 0,1) = 5,3 x 10-4 x (5,5+0,1) = 2, 968x10-3 m 3 /s Objętość pomieszczenia (V obl) w której na skutek infiltracji poprzez otwory osiąga się wentylację kategorii A wynosi: V obl = 2,88 x 10 5 x 2,968 x 10-3 = 854,8 m 3 v.2, rev.0 10
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew Kubatura pomieszczenia wynosi: V rz = (4,9 x 2,2 x 2,5) = 263,95 m 3, V obl > V rz warunek spełniony Wymagana łączna powierzchnia wszystkich otworów wlotowych i wylotowych wentylacji naturalnej dla spełnienia wymogów wentylacji naturalnej kategorii A: F went >374 x α x ΣQ>=374 x 2 x ΣQ (Przyjęto rozmieszczenie otworów wentylacyjnych wlotowych w trzech ścianach współczynnik korekcyjny α = 1,33 ) F went = 374 x 1,33 x 2,968 x 10-3 = 374 x 1,33 x 0,002968 = 1,48 m 2 Dla nawiewu przyjęto w drzwiach wejściowych i w ścianach do pomieszczenia układów redukcyjnych: 4 otwory nawiewne zaopatrzone w kratki montowane w zestawach: od zewnątrz kratka żaluzjowa L x H = 650 x 700 mm od wewnątrz kratka z siatką o wymiarach L x H = 650 x 700 mm Kratki nawiewne należy montować na wysokości 15 cm od posadzki do spodu kratki. Dla wywiewu przyjęto w drzwiach wejściowych i ścianie pomieszczenia układów redukcyjnych: 4 otwory wywiewne zaopatrzone w kratki montowane w zestawach:: od zewnątrz kratka żaluzjowa L x H = 650 x 700 mm od wewnątrz kratka z siatką o wymiarach L x H = 650 x 700 mm Kratki wywiewne należy montować na wysokości 15 cm od górnej krawędzi otworów drzwiowych do górnej krawędzi kratki. Dodatkowo dla wentylacji pomieszczenia przyjęto wywietrzak dachowy typ A-16 o średnicy φ16cm, którego powierzchnia wynosi 201cm 2. Lokalizację urządzeń wentylacyjnych podano w części rysunkowej opracowania. 4.4.2.2 Otwory wentylacyjne w pomieszczeniu nawaniani Wentylację pomieszczenia nawanialni zaprojektowano w oparciu o normę zakładową nr ZN-G-5003. Zgodnie z normą zakładową ZN-G-5003: Pomieszczenia, w których znajdują się instalację do nawaniania powinny mieć co najmniej wentylację grawitacyjną (nawiew i wywiew). Łączny przekrój otworów nawiewnych powinien być nie mniejszy niż 0,5% powierzchni posadzki pomieszczenia." Powierzchnia pomieszczenia nawanialni wynosi P naw =4,0 m 2. Wymagana powierzchnia otworów nawiewnych i wywiewnych wynosi: F went = 0,5%x P naw = 0,005 x 4,0 = 0,02 m 2 = 200cm 2 Dla nawiewu przyjęto montaż dwóch kratek typ ST-W o wymiarach 42.5x42.5cm (efektywna powierzchnia kratek wynosi 255.4cm2) montowaną w drzwiach wejściowych pomieszczenia nawanilni z wylotem na wysokości 30cm od posadzki nawanialni. Kratki wykonać z siatką stalową o średnicy oczek min 1cm2 oraz żaluzją przeciwdeszczową. Dla wywiewu przyjęto wywietrzak dachowy typ A-16 o średnicy φ16cm, którego powierzchnia wynosi 201cm 2. Lokalizację urządzeń wentylacyjnych podano w części rysunkowej opracowania. 4.4.2.3 Otwory wentylacyjne kotłowni Dla pomieszczenia kotłowni projektuje się wentylację grawitacyjną zgodnie z normą PN-B-02431-1 -,,Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż 1. Obliczenia i dobór wentylacji dla pomieszczenia kotłowni zawarto w części instalacyjnej stanowiącej integralną część niniejszego projektu. 4.4.3 Ochrona przed hałasem Rurociągi i armaturę w stacji dobrano przy zastosowaniu kryterium prędkości gazu v<20 m/s gwarantującym niski poziom hałasu związanego z przepływem gazu. 4.5 Chodnik, teren utwardzony Piesze ciągi komunikacyjne wykonać z betonowej kostki typu POLBRUK w kolorze szarym grubości min. 8cm, drogi wewnętrzne z kostki drogowej typ POLBRUKU gr.min. 8cm, na podbudowie betonowej grubości 12cm, na podsypce piaskowej o grubości 10cm. Współczynnik zagęszczenia gruntu pod układanymi nawierzchniami powinien być zawarty w granicach Is = 0,95 0,97. Podziemny przebieg gazociągów pod powierzchnią POLBRUKU należy zaznaczyć układając nad nim pasek kostki w kontrastowym kolorze (np. czerwonym). Powierzchnie utwardzone należy układać ze spadkiem min 1% w kierunku ogrodzenia. Grunt zasypowy nad wybudowanym gazociągiem należy zagęścić zgodnie z normą v.2, rev.0 11
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew BN-72/8932-01. Pozostałe tereny zielone w obrębie ogrodzenia należy usunąć, położyć geowłókninę i wyłożyć kamieniem typu otoczak o ziarnistości od 0,5 do 2cm i grubości warstwy równej 8cm, (folia ułożona na podsypce piaskowej o grubości 10cm). Konstrukcja nawierzchni: Chodnik: kostka brukowa: 8,0cm podsypka cementowo piaskowa: 3,0 cm podsypka piaskowa: 10cm Między chodnikiem a jezdnią projektuje się położenie krawężnika 15x30 cm, na podsypce cementowo piaskowej i na ławie betonowej C12/15. Pomiędzy chodnikiem a nawierzchnią z kamienia projektuje się obrzeże betonowe 8x30 na podsypce cementowo piaskowej i na ławie betonowej C12/15. Różnica wysokości między chodnikiem a jezdnią 3,0 cm. Jezdnia drogi wewnętrznej: kostka brukowa: 8,0cm podsypka cementowo piaskowa: 3,0 cm podbudowa zasad. - kruszywo łamane 0/31,5mm: 15cm piasek stabilizowany cementem Rm=2,5MPa: 25cm Pomiędzy jezdnią a nawierzchnią z kamienia projektuje się obrzeże betonowe 8x30 na podsypce cementowo piaskowej i na ławie betonowej C12/15. Nawierzchnia z kamienia: grys kamienny (ziarnistość 5-20mm): 8cm geowłuknina podsypka piaskowa: 10cm 4.6 Odwodnienie W celu powierzchniowego odwodnienia terenu przewidziano położyć geowłókninę i pokryć ja grysem lub grubym żwirem w odpowiedniej technologii, który pozwoli na wsiąkanie wód opadowych w grunt. Odwodnienie drogi wewnętrznej i chodnika będzie realizowane poprzez przepusty w krawężnikach na styku drogi i chodnika z grysem usytuowane, co 2 m. W przepustach zostaną zabudowane rurki drenarskie o ø50 mm o długości 200 mm 4.7 Projektowane ogrodzenie Z uwagi na wymagane zabezpieczenie obiektu przed dostępem osób trzecich, zakłada się budowę ogrodzenia - systemowe panelowe z paneli ogrodzeniowych zgrzewanych, ocynkowanych, wysokość całkowita ogrodzenia ok. 2,0 m, wraz z bramą dwuskrzydłową (szerokość wjazdu min. 3 m) i furtką otwieraną na zewnątrz. Całość ogrodzenia malowana proszkowo, kolor grafitowy RAL 7024. Szczegóły konstrukcyjne ogrodzenia wg. kart katalogowych ogrodzeń panelowych firmy np.: PLASTMET lub równoważne. Wysokość ogrodzenia wraz z podmurówką 2,0m wysokość podmurówki 20 cm. Słupki stalowe zabetonować betonem C20/25. 4.8 Podpory regulowane pod zawory i kołnierze Pod armaturę układów technologicznych zaprojektowano podpory regulowane. Podpory należy wykonać zgodnie z rysunkami szczegółowymi. Pomiędzy podpory a montowaną armaturę lub kołnierze, stosować przekładki izolacyjne (np. guma olejoodporna gr 5 mm). Podpory należy zamontować dostosowując ich wysokość do poziomu zabudowy podpieranego elementu. Konstrukcję należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez ocynkowanie. 4.9 Zjazdu z drogi wewnętrznej Do terenu stacji projektuje się zjazd z drogi gminnej - ul. Partyzantów (działka o nr ewid. 643/1, będąca we władaniu Gminy Wieliszew) o nawierzchni utwardzonej o długości ok. 3,5 m i szerokość zjazdu 9,0 m, w tym jezdni o szerokości 3,0 m. W miejscu połączenia z drogą gminną należy wykonać luki o promieniu R=3,0m. Konstrukcja drogi z kostki drogowej typ POLBRUKU gr.min. 8cm, koloru grafitowego, na podbudowie betonowej grubości 12cm, na podsypce piaskowej o grubości 10cm. Współczynnik zagęszczenia gruntu pod układanymi nawierzchniami powinien być zawarty w granicach Is = 0,95 0,97. Powierzchnie utwardzone należy układać ze spadkiem min 1% w kierunku bramy wjazdowej. v.2, rev.0 12
PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA BUDOWLANO - KONSTRUKCYJNA Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew Konstrukcja drogi dojazdowej: kostka brukowa: 8,0cm podsypka cementowo piaskowa: 3,0 cm podbudowa zasad. - kruszywo łamane 0/31,5mm: 15cm piasek stabilizowany cementem Rm=2,5MPa: 25cm Podczas wykonywania prac w pasie drogowym należy: 1) zabezpieczyć teren robót zgodnie z typowym oznakowaniem robót w pasie drogowym, 2) roboty budowlane wykonać zgodnie z obowiązującymi normami i sztuką budowlaną lub zgodnie z zawartymi uzgodnieniami, 3) po wykonaniu robót doprowadzić teren robót w pasie drogowym do poprzedniego stanu użyteczności. v.2, rev.0 13
LEGENDA: PROJEKTOWANE PODZIEMNE ELEMENTY STACJI PROJEKTOWANE NADZIEMNE ELEMENTY STACJI PROJEKTOWANE OGRODZENIE TERENU STACJI 5 PROJEKTOWANE OBRZEŻE BETONOWE F 32.7m PROJEKTOWANE KABLE ELEKTRYCZNE B 9.6m 03 11 06 NAWIERZCHNIA CHODNIKA Z KOSTKI BETNOWEJ DN50 E 09 10 DN80 m 07 20.5 KOG DN100 08 25/16 25/16 KOG 05 3 PROJEKTOWANY UZIOM OTOKOWY 04 2.4m 15.2m 6.8m 02 9.5m 12 PROJEKTOWANE KABLE SYGNALIZACYJNE I POMIAROWE 01 DN100 A PROJEKTOWANE KRAWĘŻNIK BETONOWY 1 DN50 NAWIERZCHNIA DROGI Z KOSTKI BETNOWEJ NAWIERZCHNIA NIUTWARDZONA - GRYS NA GEOWŁÓKNINIE D 26m 4 STREFA ZAGROZENIA WYBUCHEM 2 C 2 POWIERZCHNIA W OBRĘBIE OGRODZENIA: 525,0m² GRYS NA GEOWŁÓKNINIE: 365,0m² NAWIERZCHNIA CHODNIKA Z KOSTKI BETNOWEJ: 87,0m² NAWIERZCHNIA DROGI Z KOSTKI BETNOWEJ: 62,0m² DOMIARY GEODEZYJNE PUNKTÓW NR PUNKTU X Y A 5814387.75 7493979.80 B 5814386.84 7494012.52 C 5814367.72 7494005.06 D 5814371.52 7493979.35 E 5814376.25 7494008.39 F 5814387.94 7493983.81 5 Ogrodzenie panelowe z furtką wejściową i bramą wjazdową 1 rys. nr B-05 4 Przewód obejściowy DN80/DN50 MOP5,5 MPa - - 1 rys. nr T-08 3 Zespół zaporowo-upustowy wylotowy DN100/DN50 MOP0,5 MPa - - 1 rys. nr T-07 2 Zespół zaporowo-upustowy wlotowy DN50/DN50 MOP5,5 MPa - - 1 rys. nr T-06 - - 1 Stacja redukcyjna w/c Q=1600m³/h z kotłownią technologiczną i układem nawaniania gazu 1 rys. nr T-10 - - Poz. Nazwa części Ilość Nr rysunku typ, norma Producent materiał, norma Uwaga 64-850 UJŚCIE UL. OGRODOWA 66 TEL. / FAX 67 214 15 89 TEL. KOM. 602 114 825 INWESTOR : DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8, Wysogotowo k. Poznania 62-081 Przeźmierowo OBIEKT : Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew" NAZWA RYSUNKU : ZAGOSPODAROWANIE TERENU - STAN PROJEKTOWANY PROJEKTANT : SPRAWDZAJACY : MGR INŻ. JANUSZ LEWANDOWSKI UPR. BUD. 93/73/PW i 1/76/PW MGR INŻ. ARCH. TADEUSZ TYLKA UPR. BUD. NN-8345/474/81 DATA : 01.2016 SKALA : 1:500 NR RYSUNKU : BRANŻA : BUDOWLANA B-01
LEGENDA: PROJEKTOWANE OGRODZENIE TERENU STACJI PROJEKTOWANE KRAWĘŻNIK BETONOWY PROJEKTOWANE OBRZEŻE BETONOWE NAWIERZCHNIA CHODNIKA Z KOSTKI BETNOWEJ NAWIERZCHNIA DROGI Z KOSTKI BETNOWEJ NAWIERZCHNIA NIUTWARDZONA - GRYS NA GEOWŁÓKNINIE POWIERZCHNIA W OBRĘBIE OGRODZENIA: 525,0m² GRYS NA GEOWŁÓKNINIE: 365,0m² NAWIERZCHNIA CHODNIKA Z KOSTKI BETNOWEJ: 87,0m² NAWIERZCHNIA DROGI Z KOSTKI BETNOWEJ: 62,0m² A 5 3274 B MATERIAŁY: BETON C25/30 STAL ZBROJENIOWA A-IIIN OTULINA ZBROJENIA 50 MM STAL PROFILOWA S235JR KLASA EKSPOZYCJI XC2 - obiekty nie narażone na dziatanie czynników atmosferycznych KLASA EKSPOZYCJI XC4 - obiekty narażone na działanie czynników atmosferycznych IZOLACJE WG OPISU TECHNICZNEGO UWAGI: 1. Budowę realizować w oparciu o projekty wszystkich branż. 2. Rysunek rozpatrywać z rysunkiem PZT. 3. Współrzędne punktów charakterystycznych podane w układzie globalnym. 4. Poziom posadowienia fundamentów dostosować do technologii. 5. Pod fundamentami wykonać podsypkę mineralną (pospółka lub piasek średni) o gr. 60 cm zagęszczaną warstwami po 20 cm do ls=0,98. 1623 F1 80 80 60 60 722 F2 50 85 3 F4+kontener 950 960 1140 75 F3a F3 4 1 240 682 500 85 50 F1 F2 60 60 80 80 2 2052 DOMIARY GEODEZYJNE PUNKTÓW NR PUNKTU X Y A 5814387.75 7493979.80 B 5814386.84 7494012.52 C 5814367.72 7494005.06 D 5814371.52 7493979.35 OBIEKTY NR OBIEKT 1 Stacja redukcyjna 2 Zespół zaporowo-upustowy wlotowy 3 Zespół zaporowo-upustowy wylotowy 4 Przewód obejściowy 5 Ogrodzenie z furtką wejściową i bramą wjazdową FUNDAMENTY D 2599 OZNACZENIE TYP DŁUGOŚĆ SZEROKOŚĆ ILOŚĆ F1 Płyta fundamentowa 50 50 8 F2 Kolumna wydmuchowa 50 50 2 F3 Blok fundamentowy 40 40 1 F3a Blok fundamentowy 40 40 1 F4 Fundament skrzyniowy 960 240 1 C UNIKOM RYSZARD ZIELIŃSKI 64-850 UJŚCIE UL. OGRODOWA 66 TEL. / FAX 67 214 15 89 TEL. KOM. 602 114 825 INWESTOR : DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8, Wysogotowo k. Poznania 62-081 Przeźmierowo OBIEKT : Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew" NAZWA RYSUNKU : ZAGOSPODAROWANIE TERENU - PLAN FUNDAMENTÓW PROJEKTANT : SPRAWDZAJACY : BRANŻA : MGR INŻ. JANUSZ LEWANDOWSKI UPR. BUD. 93/73/PW i 1/76/PW MGR INŻ. ARCH. TADEUSZ TYLKA UPR. BUD. NN-8345/474/81 BUDOWLANA DATA : SKALA : NR RYSUNKU : 012.2016 1:100 B-02
PRZEKRÓJ WIDOK PRZĘSŁA TYPOWEGO 800 205 25 1775 01 50 185 300x300 08 07 07 06 07 07 11 800 205 40 1760 30 75 200 200 75 200 200 200 75 200 200 75 30 2500 50 07 12 2580 2580 06 80 2500 80 11 12 09 380 BETON MONOLITYCZNY C20/25 2580 2580 RZUT COKOŁU OGRODZENIA SYSTEMOWEGO 01 01 2580 2580 06 06 2500 600 25 150 200 1800 16.2m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m A 32.7m 2.5m 2.5m 3m 1m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 1.2m 78.7 78.8 SCHEMAT OGRODZENIA SKALA 1:100 20.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m B 50 50 185 15 190 190 380 09 11 12 WIDOK BRAMY/FURTKI TYPOWEJ 3000x1820mm/1000x1820mm 14 1.2m D 78.7 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 2.5m 3.5m 26m 78.8 3m 2.5m C 1925 1820 WYKAZ ELEMENTÓW OGRODZENIA SYSTEMU PLASTMET NR ELEMENT ILOŚĆ SZTUK 1 PANEL OGRODZENIOWY TYPU FORTIS 4W/H-1760; L=3,5m 1 80 2 PANEL OGRODZENIOWY TYPU FORTIS 4W/H-1760; L=3,0m 1 4 PANEL OGRODZENIOWY TYPU FORTIS 4W/H-1760; L=2,5m 33 5 PANEL OGRODZENIOWY TYPU FORTIS 4W/H-1760; L=1,2m 2 1000 700 1010 6 SŁUPEK 40x60x2mm H=2400mm 38 7 OBEJMA MONTAŻOWA SYSTEMOWA WRAZ Z ELEMENTAMI ŁĄCZNIKOWYMI 4kpl/1 SŁUP 8 KAPTUREK NAWIERZCHNIOWY / PE 37 9 STOPA NOŚNA PREFABRYKOWANA (PUSTAK) 33 10 STOPA NOŚNA PREFABRYKOWANA NAROŻNA 4 1900 800 11 PŁYTA COKOŁOWA PREFABRYKOWANA 37 12 POKRYWA PREFABRYKOWANA 33 13 POKRYWA PREFABRYKOWANA NAROŻNA 4 14 BRAMA DWUSKRZYDLOWA SPECJAL DS-3W/3000x1820 1 15 FURTKA SPECJAL FS-3W/1000x1820 1 UWAGI: 1. Wskazane marki, numery katalogowe lub nazwy handlowe podane zostały wyłącznie w celu wykonania rysunków, określenia wymiarów projektowanych układów, określenia klasy produktu, oraz określeniu wymaganych parametrów jakościowych jakim powinny odpowiadać projektowane elementy, a nie wskazują na konkretny wyrób lub konkretnego producenta. 2. Szczegóły konstrukcyjne ogrodzenia wg. kart katalogowych ogrodzeń panelowych firmy PLASTMET. 3. Poziom posadowienia fundamentów 1,0m poniżej poziomu terenu. 4. Beton dla osadzenie słupków w gruncie - C20/25 5. Kolor ogrodzenia - grafitowy RAL 7024. UNIKOM RYSZARD ZIELIŃSKI 64-850 UJŚCIE UL. OGRODOWA 66 TEL. / FAX 67 214 15 89 TEL. KOM. 602 114 825 INWESTOR : DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8, Wysogotowo k. Poznania 62-081 Przeźmierowo OBIEKT : Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew" NAZWA RYSUNKU : OGRODZENIE TERENU STACJI PROJEKTANT : SPRAWDZAJACY : BRANŻA : MGR INŻ. JANUSZ LEWANDOWSKI UPR. BUD. 93/73/PW i 1/76/PW MGR INŻ. ARCH. TADEUSZ TYLKA UPR. BUD. NN-8345/474/81 BUDOWLANA DATA : SKALA : NR RYSUNKU : 01.2016 1:20/1:100 B-05
9m R3m 1% R3m 1m 4m 3m 2.3m 1% 62,0m² 1% R2m R2m 1% 3m 1m 12.4m 1.5m 1% 8.7m 1% 12.6m 75,5m² 1.5m 1% 1.5m 4.4m 2.1m 4.5m LEGENDA: NAWIERZCHNIA CHODNIKA Z KOSTKI BETNOWEJ OBRZEŻE BETONOWE NAWIERZCHNIA CHODNIKA Z KOSTKI BETNOWEJ NAWIERZCHNIA DROGI Z KOSTKI BETNOWEJ NAWIERZCHNIA NIUTWARDZONA - GRYS NA GEOWŁÓKNINIE POWIERZCHNIA W OBRĘBIE OGRODZENIA: 525,0m² GRYS NA GEOWŁÓKNINIE: 365,0m² NAWIERZCHNIA CHODNIKA Z KOSTKI BETNOWEJ: 87,0m² 1.2m NAWIERZCHNIA DROGI Z KOSTKI BETNOWEJ: 62,0m² 1% 1.5m 1m 3m 11,5m² 3m 3m 2.1m 1% 2m 4m 8.6m 0.8m 1% 4.5m UWAGI: 1. PODŁOŻE GRUNTOWE ORAZ PODSYPKĘ PIASKOWĄ NALEŻY DOKŁADNIE ZAGĘŚCIĆ I WYRÓWNAĆ. 2. NAWIERZCHNIĘ NALEŻY WBUDOWAĆ ZE SPADKIEM MIN. 1% W/G NATURALNEGO POCHYLENIA TERENU LUB W KIERUNKU OGRODZENIA. 3. NAWIERZCHNI NIE WYSYPYWAĆ PIASKIEM. 4. KOSTKĘ BETONOWĄ NA CHODNIK I DROGI PROJEKTUJE SIĘ W KOLORZE SZARYM. UNIKOM RYSZARD ZIELIŃSKI 64-850 UJŚCIE UL. OGRODOWA 66 TEL. / FAX 67 214 15 89 TEL. KOM. 602 114 825 INWESTOR : DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8, Wysogotowo k. Poznania 62-081 Przeźmierowo OBIEKT : Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew" NAZWA RYSUNKU : PLAN SYTUACYJNY - PLACE I DROGI PROJEKTANT : SPRAWDZAJACY : BRANŻA : MGR INŻ. JANUSZ LEWANDOWSKI UPR. BUD. 93/73/PW i 1/76/PW MGR INŻ. ARCH. TADEUSZ TYLKA UPR. BUD. NN-8345/474/81 BUDOWLANA DATA : SKALA : NR RYSUNKU : 01.2016 1:100 B-06
PODPORA REGULOWANA POD KOŁNIERZ/RURĘ WYKONAĆ: SZT.1 SKALA 1:5 1 S235JR P 270 2 S235JR P 120 67 23 90 120 10 Rura przewodowa Przekładka izolacyjna guma olejoodporna gr.5mm 4 81 4 89 100 Hmax +50mm 89 2 1 spawać spawać spawać spawać -50mm Hmin Hmax -50mm +50mm Hmin 10 356 25 110 99 600 POZIOM FUNDAMENTU / POSADZKI 20 Tr M36x3.5 Ø80 Ø90 80 Ø90 Ø80 Ø38 160 37 160 PRZEKRÓJ A-A 1 250 180 60 160 300 220 60 31 25 20 80 25 Ø11 Ø40 Ø36 25 25 Tr M36x3.5 224 6 10 90 330 4x kotwa segm. HILTI typ HST M16x215 (gł. osadzenia 150mm) 30 20 50 60 160 50 220 80 20 60 100 25 150 25 200 25 POZ. NUMER ELEMENTU NAZWA ELEMENTU DŁUGOŚĆ [mm] GATUNEK STALI ZESTAWIENIE STALI LICZBA SZTUK DŁ. RAZEM [m] MASA JEDN [kg/m] MASA 1 ELEM MASA RAZEM POLE JEDN [kg] [kg] [m2/m] POLE 1 ELEM POLE RAZEM [m2] [m2] P 1 ô 88.9/4 270 S235JR 1 0.27 8.38 2.26 2.26 0.28 0.08 0.08 P 2 ô 88.9/4 90 S235JR 1 0.09 8.38 0.75 0.75 0.28 0.03 0.03 P 10 BL 10x200 300 S235JR 1 0.30 15.70 4.71 4.71 0.42 0.13 0.13 P 11 BL 80x90 90 S235JR 1 0.09 56.52 5.09 5.09 0.34 0.03 0.03 P 12 BL 6x50 220 S235JR 2 0.44 2.36 0.52 1.04 0.11 0.02 0.05 P 13 BL 6x100 220 S235JR 2 0.44 4.71 1.04 2.07 0.21 0.05 0.09 P 20 BL 10x160 200 S235JR 1 0.20 12.56 2.51 2.51 0.34 0.07 0.07 P 21 BL 80x90 90 S235JR 1 0.09 56.52 5.09 5.09 0.34 0.03 0.03 P 22 BL 25x160 160 S235JR 1 0.16 31.40 5.02 5.02 0.37 0.06 0.06 P 23 Ø 40 S235JR 330 S235JR 1 0.33 9.86 3.26 3.26 0.13 0.04 0.04 OGÓŁEM 31.8 0.61 NADDATEK NA SPOINY: 1.8% 0.57 0.01 NADDATEK NA NIERÓWNOŚCI: 2% 0.64 0.01 NADDATEK NA ELEM. DODATK.: 1.5% 0.48 0.01 RAZEM: 33.49 0.64 WYKONAĆ: x 1 33.49 0.64 UWAGI INWESTOR : OBIEKT : NAZWA RYSUNKU : PROJEKTANT : SPRAWDZAJACY : BRANŻA : UNIKOM RYSZARD ZIELIŃSKI 64-850 UJŚCIE UL. OGRODOWA 66 TEL. / FAX 67 214 15 89 TEL. KOM. 602 114 825 DUON Dystrybucja S.A. ul. Serdeczna 8, Wysogotowo k. Poznania 62-081 Przeźmierowo Stacja redukcyjna gazu w/c o przepustowości Q=1.600 m³/h w miejscowości Skrzeszew" PODPORA REGULOWANA POD KOŁNIERZ/RURĘ MGR INŻ. JANUSZ LEWANDOWSKI UPR. BUD. 93/73/PW i 1/76/PW MGR INŻ. ARCH. TADEUSZ TYLKA UPR. BUD. NN-8345/474/81 BUDOWLANA DATA : SKALA : NR RYSUNKU : 01.2016 1:5 B-13