Elektrodrążarka drutowa z pełnym sterowaniem CNC. Robocut. Seria Alpha CiA

Transkrypt

1 Elektrodrążarka drutowa z pełnym sterowaniem CNC Robocut Seria Alpha CiA

2 Najniższy koszt najwyższa okładność Układ sterowania oraz napędy posiadają niezrównaną dokładność: Elektrodrążarki drutowe FANUC oferuję największą dokładność oraz jakość powierzchni, bez żadnych adaptacji. Znajdują zastosowanie w przypadku wyrafinowanych zadań technologicznych. Najlepszy stosunek cena-jakość Najniższe koszty jednostkowe produkcji części.

3 Idealne warunki Układ sterowania to nasza mocna strona: każda obrabiarka FANUC Robocut zawiera w sobie wiedzę płynącą z 60 lat doświadczenia w zakresie konstruowania systemów sterowania CNC oraz ciągłego wprowadzania innowacji, począwszy od debiutu rynkowego w 1975 roku. Wszystkie obrabiarki Robocut oraz ich główne podzespoły układy sterowania, wzmacniacze i silniki są produkowane w całości w zakładach FANUC w Japonii. Zgodnie z japońską filozofią: mniejsza liczba modułów, mniejsza liczba elementów. Wynik: większa wytrzymałość, mniejsze liczba czynności serwisowych oraz najwyższa w branży niezawodność. Bardzo wydajne sterowanie FANUC 31i-WB z możliwością sterowania do 7 osi (maksymalnie 6 osiami jednocześnie) Proste programowanie Ciągła kontrola zapobiegająca kolizjom poprzez pełne monitorowanie napędów osi Wysoka efektywność energetyczna dzięki trybowi oszczędzania i odzysku energii Prosta obróbka przy optymalnym wykorzystaniu przestrzeni roboczej i automatycznie opuszczanymi/ podnoszonymi drzwiami zbiornika roboczego. * Możliwość otwarcia przestrzeni roboczej bez całkowitego opróżniania, całkowicie automatyczne sterowanie poziomem napełniania zbiornika roboczego wodą Prosty załadunek ciężkich przedmiotów Łatwe czyszczenie zapewniane przez opatentowany system uszczelnień [automatyczne oczyszczanie] oraz wykonanie zbiornika roboczego z polerowanej stali nierdzewnej. Proste serwisowanie dzięki zwartej budowie, łatwemu dostępowi do wszystkich miejsc oraz prostemu mechanizmowi samoczynnego czyszczenia prowadnic drutu Filtr papierowy długi okres żywotności obrabiarki Automatyczne nawlekanie w ciągu 10 sekund dzięki opatentowanemu przez firmę FANUC systemowi AWF [automatyczne nawlekanie drutu] Technologia obróbki drutem o małej średnicy do 0,05 mm odpowiednia średnica drutu oraz automatyczny system przewlekania są idealnym rozwiązaniem do mikroobróbki oraz obróbki powierzchni o najwyższej dokładności * Szpule z drutem o ciężarze do 16 kg (opcjonalnie 30 kg) Najnowsze rozwiązania technologiczne dla najbardziej wymagających zastosowań obróbki elektroerozyjnej Uniwersalny stół roboczy trwałość i precyzja zapewniają dokładność pozycjonowania obrabianych przedmiotów i oprzyrządowania Najwyższa dokładność pozycjonowania dzięki precyzyjnym liniałom optycznym (dokładność 0,05 μm) w osiach X i Y oraz zastosowaniu najnowszych serwonapędów serii FANUC Alpha Najwyższa dokładność wykonania powierzchni stożkowych i promieni zapewniana jest przez bardzo wysoką rozdzielczość ruchu osi roboczych z nanointerpolacją oraz krokami o wielkości 0,001 μm Maksymalna koncentryczność uzyskiwana poprzez przemieszczenia w osiach U i V Wysoka stabilność we wszystkich pozycjach dzięki symetrycznej konstrukcji odlewu z precyzyjnym stołem krzyżowym zapewniającym najwyższą sztywność całego korpusu obrabiarki Konstrukcja łoża obrabiarki zapobiegająca odkształceniom pod obciążeniem nawet w krańcowych pozycjach zakresu ruchu * = opcja

4 Start Wycofanie rolki prowadzącej, zetknięcie się punktów styku z drutem. Drut jest nagrzewany i rozciągany do momentu przerwania. Uzyskiwany jest ostry,całkowicie prosty i pozbawiony zadziorów drut. Drut jest wycofywany. Za pomocą strumienia wody (dysza strumieniowa) drut jest przewlekany w kierunku pionowym. Koniec. Efektywne przewlekanie drutu w 10 sekund Unikalna technologia FANUC AWF automatycznego przewlekania drutu pozwala na całkowicie bezpieczne i automatyczne przewlekamnie drutu w czasie tylko 10 sekund, oraz na automatyczne wznawianie przewlekania drutu w przypadku przerwania drutu. Obsługa systemu jest ułatwiona. Precyzja, dokładność i najwyższa niezawodność. Cechy typowe dla FANUC sec sec sec sec sec. Idea równie genialna co prosta. W wycinarkach FANUC Robocut, drut jest nagrzewany za pomocą energii elektrycznej oraz jednocześnie rozciągany do momentu zerwania. Efekt: ostry koniec drutu, idealnie prosty i pozbawiony zadziorów, który jest w prosty sposób przewlekany - w pionie- przy użyciu dyszy strumieniowej. Szybkość, wygoda oraz całkowite bezpieczeństwo. Rozwiązanie, gdzie cały system przewlekania składa się z małej liczby elementów, można go łatwo zdemontować, wyczyścić oraz ponownie zmontować.

5 Zalety automatycznego systemu przewlekania drutu FANUC AWF 10 prostych pomysłów upraszczających obróbkę Duży, ergonomiczny obszar pracy z automatycznie opuszczanymi drzwiami zbiornika roboczego w obrabiarce FANUC Robocut zapewnia nadzwyczaj dobry dostęp do przedmiotu obrabianego. Najprostrze rozwiązanie: W przypadku dużych przedmiotów oraz wykonywania czynności serwisowych, przednie drzwi zbiornika można całkowicie otworzyć. Pozwala to usunąć zanieczyszczenia bez konieczności demontowania przedmiotu obrabianego. To tylko niektóre z pomysłów firmy FANUC, dzięki którym obróbka jest nadzwyczaj prosta. Praktyczny automatyczny mechanizm * otwierania Zbiornik roboczy obrabiarki Robocut jest otwierany automatycznie po wciśnięciu przycisku, co pozwala usunąć obrabiane przedmioty bez całkowitego opróżniania tego zbiornika. Zaleta: znacznie krótszy czas oczekiwania przy napełnianiu, reszta wody zapewnia stabilność termiczną w obszarze pracy. Całkowicie automatyczna kontrola poziomu napełnienia zbiornika W miejsce pneumatycznie sterowanego podajnika i pływaka w osi Z, obrabiarka Robocut mierzy ciśnienie wody na spód zbiornika i reguluje go za pomocą serwomechanizmu, w zależności od pozycji osi Z. Zaleta: mniejsza liczba ruchomych części ogranicza nakład czynności serwisowych oraz zwiększa niezawodność. Perfekcyjne podawanie drutu dzięki technologii serwomechanizmów Za podawanie i naprężanie drutu odpowiedzialne są precyzyjnie sterowane serwomechanizmy obrabiarki FANUC Robocut, których praca jest przez cały czas monitorowana. Przekłada się to na stabilność działania przez lata. Jeszcze większa niezawodność przy mniejszym nakładzie czynności serwisowych. Automatyczna wznawianie przewlekania drutu po przerwaniu się drutu bez straty czasu: W przypadku przerwania drutu, obrabiarka FANUC Robocut automatyczne przechodzi do punktu początkowego, przewleka drut w trybie automatycznym, po czym następuje powrót ruchem szybkim, wzdłuż ścieżki cięcia, do punktu wstrzymania obróbki. Wszystko po to, aby praca mogła być natychmiast wznowiona. Proces przewlekania w zanurzeniu do poziomu napełnienia 200 mm bez konieczności opróżniania zbiornika roboczego oraz jego ponownego napełniania. Zalety dla użytkownika: szybka obróbka, brak korozji, wyższa dokładność dzięki przetrzymywaniu obrabianego przedmiotu w zanurzeniu przez cały czas. Funkcja szybkiego szukania otworu startowego na siatce / powierzchni zawierającej 9 lub 25 punktów, pozwalająca na automatyczne odszukanie niedokładnie wykonanego otworu startowego. Możliwość dowolnego skonfigurowania obszaru wyszukiwania. Automatyczne usuwanie zwarć poprzez ruch w osiach X, Y, U i V w przypadku wystąpienia zwarcia po wykonaniu przewlekania drutu. Ten proces pozwala na wybór kroków ruchów roboczych w osiach. Bezpieczna korekcja punktu startowego zapewniana przez procedurę erodowania do zdefiniowanej pozycji początkowej, w której drut erodujący odcina sam siebie w szeregu cyklach. Prosty wybór jednej ze standardowych funkcji: Sterowanie AWR Off-Time: W celu uniknięcia dalszych przerwań drutu, cykl wyiskrzania można automatyczne korygować po każdym przerwaniu drutu. Po przebyciu zdefiniowanej odległości następuje przywrócenie oryginalnej wartości nastaw obróbczych AWR Retry Skip: Po określonej liczbie przerwań drutu na konturze, procedura jest anulowana i obrabiarka przechodzi do następnego konturu. AI AWR: Opcja do bezpośredniego wznawiania przewlekania drutu w miejscu przerwania drutu [w szczelinie] AWR Diagnostics Screen: Prosty system wspomagający krok po kroku usuwanie usterek w układzie przewlekania drutu, informujący o pozycji oraz liczbie wznowień przewlekania, jak również odznaczający miejsce przerwania drutu. System uszczelniania z samoczynnym oczyszczaniem Pofałdowane osłony harmonijkowe obrabiarki Robocut zatrzymują zanieczyszczenia z dala od płyty uszczelniającej, w efekcie czego, krążąca w obiegu woda jest przez cały czas czysta. Zaleta: Taka sama, wysoka dokładność przez długi czas, minimalizacja czynności serwisowych oraz wydłużenie okresu międzyserwisowego. Dodatkowo, zbiornik roboczy jest bardzo łatwy w czyszczeniu, ponieważ jest wykonany z polerowanej stali nierdzewnej. Optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej W zależności od modelu, osie U i V mogą przemieszczać się do 90 mm poza wewnętrzną krawędź stołu. Dzięki temu odległość pomiędzy punktem wierzchołkowym drutu, a wewnętrzną krawędzią wynosi 10 mm. Zaleta: Możliwość perfekcyjnej obróbki przedmiotu o małym polu podstawy, bez stosowania uchwytów mocujących. * = opcja

6 Precyzyjne sterowanie Centralnym elementem każdej obrabiarki FANUC Robocut jest najbardziej niezawodne na świecie sterowanie CNC odznaczające się wyjątkową prostotą obsługi oraz programowania. Szybkie, automatyczne diagnozowanie Niezawodna, automatyczna korekcja Przewidywanie serwisowania Praktyczna funkcja automatycznego programowania Nano interpolacja z komendami o krokach wielkości 0,001 μm zapewnia wysoką rozdzielczość ruchów osi oraz najwyższą dokładność cięcia powierzchni stożkowych i łuków Kolorowy wyświetlacz 15 z ekranem dotykowym pozwala na szybkie wprowadzanie danych Bez nano interpolacji Z nano interpolacją Niezwykle proste serwisowanie: Wbudowane w system sterowania CNC 31i-WB ekrany wspomagające serwisowanie pozwalają szybko usunąć nieprawidłowości, np. zużyte kolektory prądowe. Wczesne wykrywanie: Wbudowany system wczesnego wykrywania usterek wykrywa nieprawidłowości przed ich powstaniem co zapewnia ciągle tę samą, wysoką jakość. łatwa do czyszczenia klawiatura z membraną Główna magistrala światłowodowa odporna na usterki Funkcje oszczędzania energii Łącze Ethernet Łącze USB Gniazdo kart CF Łącze RS232C

7 Idealne powierzchnie dowolne kontury Dzięki wieloletniemu doświadczeniu, jesteśmy pionierami w zakresie obróbki EDM PCD [diament polikrystaliczny]. Wynikiem jest unikalny generator FANUC PCD: Własne rozwiązania sprzętowe oraz technologia zapewniają szybką i precyzyjną obróbkę nawet materiałów słaboprzewodzących. W celu uzyskania jeszcze lepszej jakości powierzchni, stosowane jest bezstykowe polerowanie, a opcjonalnie dostępna jest także oś obrotowa, pozwalająca wykonywać dowolnie złożone kontury. Opcjonalna oś obrotowa pozwala na jednoczesną obróbkę złożonych przedmiotów typu bryła obrotowa w sześciu osiach bez wywierania mechanicznego nacisku na obrabiane przedmioty. Zaleta: idealna alternatywa dla polerowania i toczenia z użyciem specjalnych tarczy polerskich lub noży tokarskich, perfekcyjne rozwiązanie przy produkcji przedmiotów o bardzo małych średnicach. Zalety stosowania generatora FANUC i-pulse Technologia obróbki AI Generator wybiera odpowiednią technologię obróbki na podstawie wprowadzonej średnicy drutu, typu materiału obrabianego, wysokości materiału obrabianego, na podstawie wyboru strategii obróbki, określeniu dokładności i jakości powierzchni po obróbce. Jednocześnie wykrywana jest zmniejszająca się grubość materiału i następnie automatyczna korekcja intensywności iskrzenia i napięcia. Sterowanie impulsami AI Możliwość obróbki z dużymi prędkościami przy zmniejszonym ryzyku przerwania drutu, nawet w trudnych warunkach, takich jak małe i duże odległości dyszy oraz zmiana wysokości ciętego materiału. Kontrola cięcia naroży AI Dzięki dokładnemu sterowaniu cyklami iskrzenia, posuwem oraz ciśnieniem przepłukiwania w narożach, generator zapewnia nadzwyczaj wysoką precyzję w tych miejscach, gdzie uzyskanie tej precyzji jest bardzo trudne. Generator MF2 dla powierzchni o chropowatości Ra do 0,1 μm Szybka obróbka z szybkością do 330 mm 2 /min przy stosowaniu ekonomicznego drutu mosiężnego o średnicy 0,30 mm

8 Proste programowanie CAM * Specjalnie dla obrabiarki FANUC Robocut przygotowaliśmy oprogramowanie PC FAPT CUT i series, czyli efektywny system CAM. Programowanie kształtu z powierzchniami stożkowymi lub nie stożkowymi, oraz obróbki 4-osiowej jest bardzo proste. Kontury można generować bezpośrednio za pomocą oprogramowania PC FAPT CUT i, albo importować z plików IGES lub DXF. Pozwala to szybko generować programy NC dla różnego typu obrabiarek FANUC. Szybko, łatwo, efektywnie. Zalety oprogramowania FANUC PC FAPT CUT i: Opcje konfigurowania postprocesorów Graficzna reprezentacja ruchów obrabiarki w przestrzeni 3D Proste przesyłanie programów przez łącze Ethernet lub RS232 Minimalny czas uzbrajania obrabiarki w narzędzia dzięki możliwości korzystania z domyślnych ustawień Proste generowanie programów dla różnych konturów [górna płaszczyzna detalu, dolna płaszczyzna detalu] Symulacja ruchów osi z reprezentacją 3D przedmiotu i dyszy Proste programowanie obróbki detali z zarysem ewolwentowym Proste programowanie obróbki bezodpadowej Idealne rozwiązanie do programowania obróbki 5-osiowej: FANUC ProfDia * W celu ułatwienia programowania obróbki 5-osiowej, zaadaptowaliśmy system ProfDia dla obrabiarek FANUC Robocut. Aby zaprogramować obróbkę konturu dla obrotowych lub nieruchomych narzędzi, wystarczy zrealizować tylko kilka kroków. Po wyznaczeniu kluczowych parametrów (kąt przyłożenia, liczba i rodzaj krawędzi na obwodzie przedmiotu), oprogramowanie ProfiDia tworzy program pomiarowy i wysyła do obrabiarki przez łącze Ethernet. Pozycja krawędzi jest wyznaczana za pomocą opcjonalnego czujnika pomiarowego oraz automatycznie wysyłana do systemu programowania. Oprogramowanie ProfDia całkowicie automatycznie wykonuje obliczenia i wysyła wyniki do obrabiarki, na której można od razu rozpocząć obróbkę. Dodatkowa funkcja obróbki krążków z PCD [diament polikrystaliczny], czyli ich rozkroju redukuje ilość odpadów poprzez optymalne ustawienie ścieżki cięcia. Kontury można importować z plików dxf. * = opcja

9 Pokażemy, jak to jest zrobione! W celu zwiększenia szybkości i efektywności pracy, dla wszystkich obrabiarek produkcyjnych FANUC oferujemy krótkie, intensywne szkolenia. Zawsze dostosujemy się do wskazanej daty. Szkolenia prowadzone są przez naszych techników w małych grupach, zawierających do pięciu uczestników. Obejmują wszystkie etapy, począwszy od pierwszego uruchomienia obrabiarki, poprzez ustawianie, usuwanie usterek, a skończywszy na programowaniu obrabiarek Robocut za pomocą systemu CAM. Programy szkoleń są indiwidualnie dostosowane do potrzeb użytkownika. Prosimy o kontakt! Z przyjemnością podzielimy się naszą wiedzą. Łatwe rozwiązanie systemu automatyzacji Współpracując z ponad 200 doświadczonymi partnerami na terenie całych Niemiec, firma FANUC posiada do dyspozycji szczególnie dobrze rozbudowaną sieć specjalistów, oferujących optymalne rozwiązania systemów automatyzacji i całkowicie zautomatyzowane gniazda produkcyjne, wyposażone w roboty FANUC. Zaleta: Wszystkie produkty FANUC korzystają z tej samej platformy i komunikują się w tym samym języku ułatwia to integrację i obsługę. Zawsze kiedy nas potrzebujesz, jesteśmy do dyspozycji Globalna sieć oddziałów w Europie, Ameryce, Azji i Australii pozwala szybko i skutecznie reagować na zapotrzebowanie. Nasza sieć w Europie obejmuje sprzedaż, pomoc techniczną, logistykę i serwis. Dzięki temu, zawsze kontaktujesz się z osobą, która rozmawia w tym samym języku.

10 Dane techniczne Alpha C400iA Dane techniczne Alpha C600iA Standard Przesuw w osiach XY 370 x 270 mm Przesuw w osiach UV ± 60 mm Przesuw w osi Z 255 mm Sterowanie FANUC 31i-WB Maks. wymiar przedmiotu 700 x 555 x 255 mm Maks. ciężar przedmiotu 500 kg Maks. pochylenie drutu ± 30 /80 mm Ruch szybki 900 mm/min. Najmniejszy krok pomiarowy 0,0001 mm Rodzaj prowadników Diament Średnica drutu Ø 0.10 ~ Ø 0.30 mm Regulowana szybkość drutu 1-15 m/min. Naprężenie drutu g Szpule z drutem 16 kg Wymiary podłoża (Szer./Głęb.) 1930 x 2210 mm Ciężar obrabiarki 1800 kg Opcja Maks. ciężar przedmiotu - Maks. pochylenie drutu ± 45 /40 mm Średnica drutu Ø 0.05 ~ Ø 0.30 mm Szpule z drutem 30 kg Standard Przesuw w osiach XY 600 x 400 mm Przesuw w osiach UV ± 100 mm Przesuw w osi Z 310 mm* Sterowanie FANUC 31i-WB Maks. wymiar przedmiotu 1050 x 775 x 310 mm Maks. ciężar przedmiotu 1000 kg Maks. pochylenie drutu ± 30 /150 mm Ruch szybki 1000 mm/min. Najmniejszy krok pomiarowy 0,0001 mm Rodzaj prowadników Diament Średnica drutu Ø 0.10 ~ Ø 0.30 mm Regulowana szybkość drutu 1-15 m/min. Naprężenie drutu g Szpule z drutem 16 kg Wymiary podłoża (Szer./Głęb.) 2440 x 2740 mm Ciężar obrabiarki 3000 kg Opcja Maks. ciężar przedmiotu 1050 x 820 x 410 mm** Maks. pochylenie drutu ± 45 / 70 mm Szpule z drutem - Bębny z drutem 30 kg * opcja Długość ruchu w osi Z: 410 mm ** bez automatycznej osłony przedniej i generatora MF2 Wymiary Rozmieszczenie Wymiary Rozmieszczenie (1990)

11 Push the button Informacje techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. Wszelkie prawa zastrzeżone FANUC Europe Corporation MBR PL