LINIA 900 PATELNIE GAZOWE

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "LINIA 900 PATELNIE GAZOWE"

Transkrypt

1 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 9-0 Łód telefon: (04) fax: (04) fax: (04) internet: lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIE GAZOWE TYP: GHA. GHA. GHB. GHB. 450BP009 Wyrób spełnia wymagania techniczne oraz bezpieczestwa potwierdzone przez Instytut Nafty i Gazu Wyrób dopuszczony do obrotu na terenie R.P. przez Pastwowy Zakład Higieny Dotyczy wyrobów od numeru seryjnego; 000 do numeru seryjnego;

2 S P I S T R E C I strona CHARAKTERYSTYKA Zastosowanie Charakterystyka techniczna Ogólny opis... 4 INSTRUKCJA MONTAU Ustawienie Przyłczenie do instalacji Wentylacja Przyłczenia do instalacji gazowej Przyłczenia do instalacji elektrycznej Przyłczenia do instalacji wodocigowej Przystosowanie do spalania innego gazu INSTRUKCJA OBSŁUGI Przygotowanie patelni do pracy Próbny rozruch Czynnoci podczas pracy Zapalanie palników i wygaszanie palników, obsługa układu sterowania Czynnoci podczas przygotowywania potraw w patelni Przechylanie zbiornika, zlewanie produktu... A) Przechylanie zbiornika patelni z napdem rcznym typu GHA... B) Przechylanie zbiornika patelni z napdem mechanicznym typu GHB Czynnoci po zakoczeniu pracy patelni Uwagi eksploatacyjne WSKAZANIA BEZPIECZASTWA I HIGIENY PRACY INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAWY Konserwacja bie ca Konserwacja okresowa Naprawy i remonty Wykaz typowych uszkodze i zalecane sposoby naprawy WYPOSAENIE PATELNI WYKAZ CZCI ZAMIENNYCH OPISY ZAŁACZONYCH RYSUNKÓW... 9

3 CHARAKTERYSTYKA. Zastosowanie Patelnie gazowe przeznaczone s do pracy w zakładach zbiorowego ywienia. Przeznaczone s one do przyrzdzania produktów spoywczych wymagajcych smaenia, duszenia bd te podgrzewania na oleju.. Charakterystyka techniczna - tablica DANE Typ, odmiana, wersja patelni Jedn. TECHNICZNE GHA. GHA. GHB. GHB. Napd przechyłu zbiornika napd rczny napd mechaniczny Stal Stal Stal Stal Materiał dna zbiornika niskowglowa kwasoodporna niskowglowa kwasoodporna (płyty grzewczej) Pojemno zbiornika dm 3 70 Masa kg Moc elektryczna kw 0,0 0,3 Napicie zasilania V Rodzaj prdu N ~ 50 Hz 3N ~ 50 Hz Cinienie wody zasilajcej kpa Przyłcze wody cal R / Przyłcze gazu cal G 3/4 Kategoria urzdzenia: IIELwLs3B/P Typ: A znamionowe,3 Cinienie minimalne kpa,0 Ls przyłczeniowe maksymalne,6 G.350 Cinienie gazu regulowane na mm wylocie zaworu SIT 80 H O 45 Moc cieplna kw 4 Zuycie gazu m 3 /h,0 Kategoria urzdzenia: IIELwLs3B/P Typ: A znamionowe,0 Cinienie minimalne kpa,6 Lw przyłczeniowe maksymalne,3 G7 Cinienie gazu regulowane na mm wylocie zaworu SIT 80 H O 65 Moc cieplna kw 4 Zuycie gazu m 3 /h,8 Kategoria urzdzenia: IIELwLs3B/P Typ: A znamionowe,0 Cinienie minimalne kpa,7 E przyłczeniowe maksymalne,5 G0 Cinienie gazu regulowane na mm wylocie zaworu SIT 80 H O 65 Moc cieplna kw 4 Zuycie gazu m 3 /h,5 Kategoria urzdzenia: IIELwLs3B/P Typ: A znamionowe 3,7 Cinienie minimalne kpa,9 B/P przyłczeniowe maksymalne 4,4 G30 Cinienie gazu regulowane na mm 370 wylocie zaworu SIT 80 H O regulator cinienia zablokowany Moc cieplna kw Zuycie gazu kg/h 0.95 Szeroko mm 900 Głboko mm 900 Wysoko /do pokrywy/ mm 850 Wysoko całkowita mm 045 Powierzchnia płyty grzewczej m 3 0,4 GAZY 3

4 Podane w tablicy zuycie gazu zostało obliczone dla gazów odniesienia. Zuycie gazu w zalenoci od wartoci opałowej gazu dostarczanego przez dostawc mona obliczy ze wzoru: Moc cieplna [kw] x 3600 Zu ycie gazu [m 3 /h] = Warto opałowa [kj/m 3 ] Informacje na temat wartoci opałowej otrzymaj pastwo u swojego dostawcy gazu. Jest to zuycie gazu w czasie pracy palników przeliczone na godzin. Patelnie spełniaj wymagania techniczne, potwierdzone przez Instytut Nafty i Gazu przy zasilaniu gazami: - ziemnymi E (G0) ; Lw (G7) ; Ls (G.350) - płynnym B/P (propan-butan ) Standardowo patelnie przystosowane s do gazu ziemnego E (G0).W przypadku koniecznoci zasilania patelni gazami Ls (G.350), Lw (G7) lub płynnym B/P (G30), naley zgłosi to producentowi, w celu przystosowania urzdzenia do zasilania podanym rodzajem gazu..3 Ogólny opis Patelnie gazowe typu: GHA i GHB zbudowane s z przechylnego zbiornika (rys.a i b, poz.) zawieszonego na zawiasach w sztywnej, zabudowanej ze wszystkich stron ramie. Przechylanie zbiornika dla patelni GHA odbywa si poprzez obracanie pokrtłem (rcznym kołem napdowym) (rys.a, poz.4), a w przypadku patelni GHB jest ono w pełni automatyczne, sterowane przyciskami załczajcymi i wyłczajcymi napd mechaniczny (rys.b, poz.0 i ). Zbiornik wyposaony jest w pokryw (rys.a i b, poz.), której przeciwwaga umoliwia utrzymanie jej w dowolnym połoeniu. W dolnej czci ramy (po lewej stronie patrzc od strony obsługi) znajduje si króciec przyłczeniowy instalacji wodnej (rys.a i b)(c). Zalewanie zbiornika wod nastpuje poprzez rurk zalewajc, widoczn w górnej czci patelni, z lewej strony przeciwwagi pokrywy (rys.a i b, poz.3). Do waniejszych zespołów nale: - Zbiornik kompletny (rys., poz.) - którego głównym elementem jest zbiornik (misa). Pod dnem umieszczona jest komora spalania z kominem odprowadzajcym spaliny przez kratk umieszczon z tyłu patelni. W komorze spalania umieszczone s palniki rurowe nagrzewajce płyt grzewcz. - Zespółnapdu (rys., poz.3) - umoliwiajcy przechylanie zbiornika patelni. - Ogranicznik temperatury (rys.3, poz.); (rys.a i b, poz.4) - zabezpieczajcy przed nadmiernym wzrostem temperatury oleju (powyej 90) w przypadku awarii regulatora temperatury, co mogłoby doprowadzi do zapalenia oleju podczas pracy urzdzenia. - Regulator temperatury (rys.a i b, poz.7) - zapewniajcy płynn regulacj temperatury oleju w zakresie do 70C za pomoc pokrtła. - Instalacja gazowa patelni (rys., poz.) - zbudowana z zespołu dwóch kolektorów, rurek gazowych ø6 i ø4mm, króca dolotowego G ¾, 6-ciu palników rurowych wielootworowych, dwóch palników zapłonowych, palnika pilotujcego z elektrod zapalajc i czujnikiem płomienia - termopar, elektromagnetycznego zaworu regulacyjnego z zabezpieczeniem przeciwwypływowym i regulatorem cinienia. - Rama wykonana ze stali kwasoodpornej - Obudowa wykonana ze stali kwasoodpornej 4

5 INSTRUKCJA MONTAU Instalowanie mog wykonywa wyłcznie osoby do tego upowa nione, przeszkolone w zakresie obsługi urzdze gazowych Patelnie mona eksploatowa jako urzdzenia wolnostojce lub ustawione w blok z innymi urzdzeniami linii gastronomicznej o module 900. Pomieszczenie przeznaczone do eksploatacji patelni gazowych powinno posiada: instalacj gazow instalacj elektryczn oraz skuteczn instalacj ochronn, instalacj wodocigow, instalacj kanalizacyjn, skuteczn wentylacj owietlenie. Ustawienie ) Ustawi urzdzenie na twardym, niepalnym podłou i wypoziomowa zbiornik (mis) za pomoc regulowanych nóg. Wypoziomowanie zbiornika ma wpływ na prawidłow prac patelni. Odległo urzdzenia od ciany powinna wynosi co najmniej 00 mm, oraz ciana powinna by niepalna. W przypadku koniecznoci dostawienia urzdzenia do ciany, powinna ona by ognioodporna. Zaleca si tak ustawi urzdzenie, aby zawarto zbiornika mogła by zlewana bezporednio do kratki ciekowej znajdujcej si w podłodze. Ułatwi to mycie zbiornika. ) Urzdzenie ustawi pod okapem, aby całkowicie usun par i wszystkie produkty spalania. Odległo midzy kratk odprowadzajc spaliny a okapem powinna wynosi minimum 750 mm.. Przyłczenie do instalacji Podczas instalowania urzdzenia nale y przestrzega nastpujcych obowizujcych przepisów: Normy, przepisy, zarzdzenia budowlane i przeciwpoarowe. Przepisy bezpieczestwa i higieny pracy. Przepisy wydane przez dostawców gazu, które równie naley zastosowa w celu potwierdzenia dopuszczenia instalacji urzdzenia. Normy, przepisy, zarzdzenia dotyczce instalacji gazowych i urzdze zasilanych gazem. Normy, przepisy, zarzdzenia dotyczce wentylacji. Normy, przepisy, zarzdzenia dotyczce instalacji elektrycznych. Instalator powinien: Posiada wiadectwo Kwalifikacji Zapozna si z informacjami na tabliczce znamionowej. Informacje porówna z warunkami dostawy gazu w miejscu instalowania Sprawdzi szczelno połcze armatury gazowej Sprawdzi skuteczno działania wszystkich elementów funkcjonowania urzdzenia Zapozna uytkownika z obsług urzdzenia 5

6 .. Wentylacja. ) Pomieszczenie kuchenne powinno by dobrze wentylowane aby uzupełnia usuwane powietrze. ) W zalenoci od sposobu odprowadzania spalin patelnia jest urzdzeniem otwartego spalania typu "A" pobierajcym powietrze z pomieszczenia i odprowadzajce spaliny do pomieszczenia, w którym jest zainstalowane. W zwizku z tym urzdzenie naley ustawi pod wycigiem miejscowym z okapem. Spaliny naley odprowadza od okapu do przewodu (kanału) spalinowego w budynku, o wymiarach przekroju, sposobie prowadzenia i wysokoci, które zapewni potrzebny cig i wymagan przepustowo. Spaliny naley odprowadza w sposób zgodny z normami przepisami i rozporzdzeniami. 3) Wlot powietrza do pomieszczenia naley wykona w taki sposób, aby nie powstawały szkodliwe prdy powietrza, które nie powinny by nawiewane bezporednio na obsługujcego. 4) Naley prawidłowo nastawi otwory odprowadzajce powietrze. 5) Regularnie czyci filtry i przewody wentylacyjne. Do czyszczenia filtrów nie stosowa palnych płynów i rozpuszczalników. 6) Okresowo sprawdza wlot i wylot powietrza, czy nie s uszkodzone oraz czy przepływ nie jest utrudniony... Przyłczenia do instalacji gazowej. Patelnie nale y zasila gazem o właciwociach i cinieniu zgodnych z normami zasilania gazem i danymi w tablicy. ) Sprawdzi, czy patelnia przystosowana jest do gazu stosowanego przez uytkownika. ) Sprawdzi, czy instalacja gazowa w pomieszczeniu wyposaona jest w rczny zawór odcinajcy. Jeli nie, naley taki zawór zainstalowa. 3) Przewód instalacji gazowej doprowadzi do przyłcza gazowego (B) (rys.a i b) i (rys.5b, poz.8). Patelnie przystosowan do gazów Ls (GZ-35), Lw (GZ-4,5) lub E (GZ-50) naley podłczy na sztywno za pomoc stalowych rur instalacyjnych bez szwu. Do połcze naley stosowa typowe złczki instalacyjne o rednicy nominalnej D=0 mm. Patelnie mona take przyłczy do instalacji gazowej stosujc elastyczne przewody metalowe. Patelnie przystosowan do gazu płynnego B/P (propan- butan) podłczy do butli z gazem przy pomocy wa elastycznego o maksymalnej długoci 3m i reduktora zainstalowanego na zaworze butli. Koniec wa zabezpieczy przed zsuniciem z króców przyłczeniowych przy pomocy opasek zaciskowych. W i reduktor musz by przystosowane do gazów płynnych i posiada znak bezpieczestwa B. 4) Sprawdzi cinienie gazu za przyłczem wlotowym wykorzystujc króciec Ø9mm (rys.5b, poz.9). W celu sprawdzenia cinienia gazu na wlocie do urzdzenia naley: - odkrci rub (K)(rys.5b) króca Ø9mm (L) znajdujcego si za przyłczem wlotowym gazu G3/4 (rys.5b, poz.8), - rurk z gumy silikonowej przyłczy do króca kontrolnego (L) i manometru (zakres 0 6 kpa, dokładno co najmniej 0, kpa), - otworzy zawór odcinajcy sieci gazowniczej, - zapali wszystkie palniki urzdzenia, - odczyta wskazania manometru, 6 Uwaga! Jeli odczytane cinienie (cinienie dynamiczne na wlocie) jest mniejsze ni minimalne graniczne cinienie lub wiksze ni maksymalne graniczne dla danego gazu podane w tablicy, przyłczenie do instalacji jest niedopuszczalne. Inspektor powinien powiadomi przedsibiorstwo gazownicze.

7 5) Sprawdzi rodkiem pianotwórczym szczelno połczenia z instalacj gazow. 6) Wyłczy wszystkie palniki. 7) Zamkn zawór odcinajcy instalacj gazow. 8) Wkrci rub (K) z uszczelk (M) do króca (L) (rys.5b). 9) Sprawdzi szczelno króca (L) rodkiem pianotwórczym. Zabrania si sprawdzania szczelnoci za pomoc płomienia. Uwaga! Przyłczenia patelni do butli z gazem propan butan lub do istniejcej instalacji mo e wykona tylko uprawniony instalator z zachowaniem wszystkich przepisów bezpieczestwa. Sprawdzenie instalacji gazowej przeprowadza sprzedawca dystrybutor gazu...3 Przyłczenia do instalacji elektrycznej. Urzdzenie wyposaone jest standardowo w przewód zasilajcy o długoci ~3 m zakoczony wtyczk P+Z 0/6A 30V w przypadku patelni z napdem rcznym EHA lub wtyczk 3P+N+Z 6A 400 w przypadku patelni z napdem mechanicznym EHB. a) Sprawdzi zgodno parametrów instalacji elektrycznej z danymi znamionowymi patelni. b) Sprawdzi stan osprztu elektrycznego patelni. c) Dokona pomiaru skutecznoci ochrony przeciwpoarowej (zerowanie lub uziemienie). d) Dokona przyłczenia przewodu zasilajcego do odpowiedniego gniazda zainstalowanego w pomieszczeniu. e) W przypadku podłczenia patelni bezporednio do instalacji elektrycznej pomieszczenia, naley dokona odłczenia standardowego przewodu zasilajcego a nastpnie podłczenia przewodu o potrzebnej długoci do odpowiednich zacisków listwy przyłczeniowej. Przewód poprowadzi przez dławic (A)(rys.a i b) w ramie patelni. Listwa przyłczeniowa znajduje si w skrzynce sterowniczej (rys.a, poz.5) dla patelni z napdem rcznym GHA lub w skrzynce sterowniczej (rys.b, poz.0) dla patelni z napdem mechanicznym GHB. Dostp do listwy moliwy jest po zdjciu osłony przedniej (rys.a i b, poz.3) i nastpnie pokrywki odpowiedniej skrzynki sterowniczej. W celu zdjcia osłony przedniej i pokrywki skrzynki sterowniczej naley: - wycign pokrtła wyłcznika głównego (rys.a i b, poz.6) i regulatora temperatury (rys.a i b, poz.7), - zdj pokrtło oraz osłonk zaworu ktowego Retro (rys.a i b, poz.), - zdj rczne koło napdowe odkrcajc wkrt dociskowy (rys.4a, poz.) (tylko dla patelni GHA), - odkrci 4 ruby mocujce osłon przedni (rys.a i b, poz.6), - zdj osłon, - odkrci 4 ruby mocujce pokrywk skrzynki sterujcej, - zdj pokrywk skrzynki sterowniczej. Przewód zasilajcy powinien by w izolacji na bazie silikonowo - kauczukowej, odpornej na oleje, tłuszcze i temperatur (80ºC), powinien posiada parametry techniczne przewodu SILFLEX EWKF i posiada trzy yły o przekroju 3x,5 mm²: L, N, PE w przypadku patelni GHA oraz pi yło przekroju 5x,5 mm²: L, L, L3, N, PE w przypadku patelni GHB. Przewód zasilajcy naley doprowadzi do patelni od naciennego wyłcznika odcinajcego zasilanie, który powinien by zainstalowany w pomieszczeniu. W przypadku patelni GHB nale y sprawdzi, czy po wciniciu przycisku podnoszenia (rys.b, poz.0) nastpuje podnoszenie zbiornika patelni, a po wciniciu przycisku opuszczania (rys.b, poz.) nastpuje jego opuszczenie. W przypadku gdy po wciniciu przycisku podnoszenia nie nastpuje podnoszenie zbiornika, nale y dokona zamiany dwóch przewodów fazowych we wtyczce przyłczeniowej instalacji elektrycznej lub na listwie przyłczeniowej w skrzynce sterowniczej (rys.b, poz.0). 7

8 Po podłczeniu przewodu zasilajcego, postpujc w kolejnoci odwrotnej naley: - zamontowa pokrywk skrzynki sterowniczej, - załoy osłon przedni, - załoy kółko rczne, - załoy osłonk oraz pokrtło zaworu ktowego Retro, - załoy pokrtła wyłcznika głównego i regulatora temperatury. Instalacja elektryczna, do której ma by podłczone urzdzenie powinna by wyposaona w rodki podłczania na wszystkich biegunach zgodnie z PN-EN Przyłczenie wyrównawcze Urzdzenie wyposaone jest w zacisk do przyłczenia zewntrznych yłwyrównawczych oznaczony symbolem. Przed podłczeniem urzdzenia naley sprawdzi prawidłowo wykonania i skuteczno działania połcze wyrównawczych zgodnie z PN-IEC URUCHOMIENIE PATELNI MOE NASTPI PO POTWIERDZENIU SKUTECZNOCI OCHRONY PRZECIWPOAROWEJ WYNIKAMI POMIARÓW...4 Przyłczenia do instalacji wodocigowej ) Sprawdzi czy instalacja wodna w pomieszczeniu wyposaona jest w rczny zawór odcinajcy. Jeli nie, naley taki zawór zainstalowa. ) Przewód instalacji wodnej zaopatrzonej w rczny zawór odcinajcy doprowadzi do przyłcza (C) (rys.a i b). Midzy zaworem odcinajcym a przyłczem wody w urzdzeniu zaleca si zamontowa filtr mechaniczny do wody. Podczas instalacji patelni nale y bezwzgldnie unika kontaktu powierzchni ze stali nierdzewnej z materiałami korodujcymi. Usuwa wszelkie metalowe okruchy, które mog uszkodzi dno lub ciany zbiornika patelni..3 Przystosowanie do spalania innego gazu Konieczno przystosowania patelni do zasilania odpowiednim gazem nale y zgłosi producentowi. Przezbrojenie urzdzenia na inny gaz oraz przeprowadzenie stosownych regulacji i czynnoci opisanych w tym punkcie mo e wykonywa wyłcznie uprawniony i przeszkolony przez ŁZM LOZAMET pracownik - instalator. Po przystosowaniu urzdzenia do zasilania innym gazem instalator zobowizany jest przymocowa właciw tabliczk znamionow z parametrami nowego gazu oraz usun star tabliczk znamionow. ) Zdj osłon przedni - wycign pokrtła wyłcznika głównego (rys.a i b, poz.6) oraz regulatora temperatury (rys.a i b, poz.7), - zdj pokrtło oraz osłonk zaworu ktowego Retro (rys.a i b, poz.), - zdj rczne koło napdowe odkrcajc wkrt dociskowy (rys.4a, poz.) (tylko dla patelni GHA) - odkrci 4 ruby mocujce osłon przedni (rys.a i b, poz.6), - zdj osłon przedni (rys.a i b, poz.3), ) Podnie zbiornik patelni maksymalnie do góry. 3) Zamontowa dysze główne palników (rys.5b i 5c, poz.5) właciwe dla odpowiedniego gazu, zgodnie z tablic. 4) Zamontowa dysze palników zapłonowych (rys.5c, poz.6) właciwe dla odpowiedniego gazu, zgodnie z tablic. 8

9 5) Dokona regulacji płomienia palników zapłonowych i pilotowego. a) Zapali palnik pilotowy i palniki zapłonowe. b) Wyregulowa palniki zapłonowe umieszczonym na elektromagnetycznym zaworze SIT 80 NOVA wkrtem regulacyjnym przepływu gazu do palnika pilotowego (B) (rys.5a) tak, aby uzyska płomie palników zapłonowych o długoci ok. 8 0 mm. c) Wyregulowa palnik pilotowy przy pomocy jego iglicy regulacyjnej (G) (rys.5a) oraz przesłony regulacyjnej powietrza pierwotnego (H) (rys.5a) tak, aby uzyska płomie palnika pilotowego o długoci 5 mm poza daszkow osłonk palnika. 6) Wyregulowa cinienie gazu na wylocie elektromagnetycznego zaworu SIT 80 NOVA. a) Podłczy cinieniomierz do króca pomiarowego (E) (rys.5a) cinienia gazu na wylocie zaworu, wykrcajc uprzednio z króca wkrt zalepiajcy. b) Wykrci osłonk wkrta regulacyjnego regulatora cinienia gazu (D) (rys.5a); (A) (rys.7). c) Zapali palniki główne. d) Dokona regulacji cinienia wkrtem regulacyjnym (C) (rys.5a); (B) (rys.7). Wartoci cinienia dla odpowiedniego gazu podano w tablicy. e) Po dokonanej regulacji wyłczy wszystkie palniki, załoy osłonk regulatora cinienia gazu (D) (rys.5a); (A) (rys.7), odłczy cinieniomierz, a króciec pomiarowy zalepi wkrtem zalepiajcym. W przypadku gazu płynnego B/P (propan- butan) naley zamontowa na zaworze wyłcznik regulatora cinienia (D) (rys.7) kod , w miejsce osłonki (A) (rys.7), ruby regulacyjnej (B) (rys.7) i sprynki (C) (rys.7). 7) Załoy osłon przedni (rys.a i b, poz.3). Po wykonaniu regulacji nale y wygrza palniki przez ok. 0minut. Po przeprowadzonej regulacji: - płomie palników powinien by stabilny, nie gasn i nie cofa si, nie przeskakiwa na dysze w czasie pracy, przy zapalaniu i wygaszaniu. - palniki powinny zapala i pali si stabilnie bez odrywania, cofania, drga i ganicia płomienia, we wszystkich otworach płomieniowych całej długoci palników - przy zapalaniu palnik główny powinien zapala si w czasie nie dłu szym ni 0 sekund, a płomie powinien rozprzestrzenia si łagodnie bez wybuchów na wszystkich otworach w czasie nie dłu szym ni 5 sekund. Uwaga! Patelnia wyposa ona jest w wyłcznik kracowy (rys. poz.5) którego zadziałanie powoduje samoczynny wygaszenie wszystkich palników przy podnoszeniu (przechylaniu) zbiornika i uniemo liwia ponowne ich zapalenie przy podniesionym zbiorniku patelni. Przed wykonywaniem czynnoci opisanych w pkt..3 nale y odłczy przewody doprowadzone do wyłcznika kracowego i połczy je ze sob, połczenie zaizolowa tama izolacyjn. Po wykonaniu regulacji nale y ponownie doprowadzi przewody do przyłczy wyłcznika kracowego (rys. poz.5). Czynnoci te nale y wykonywa po uprzednim odłczeniu urzdzenia od sieci elektrycznej zachowujc szczególn ostro no. TABLICA Gazy Dysze główne (sztuk 6) d [/00mm] / typ Dysze palników zapłonowych (sztuk ) d [/00mm] / typ Ls (G.350) AL95 / T0 / Lw (G7) AL65 / T90 / E (G0) AL45 / T80 / B/P (G30) AL70 / T30 / Dysza palnika pilotowego Regulowana 9

10 3 INSTRUKCJA OBSŁUGI 3. Przygotowanie patelni do pracy Przed pierwszym uruchomieniem naley: - sprawdzi, czy urzdzenie jest dostosowane do gazu i cinienia jakimi charakteryzuje si sie gazownicza. Naley sprawdzi dane na opakowaniu i tabliczce znamionowej urzdzenia. Jeli urzdzenie przystosowane jest do innego rodzaju gazu, naley dokona niezbdnych czynnoci zgodnie z p..3 - usun foli ochronn oraz inne elementy opakowania ze wszystkich elementów obudowy oraz pokrywy patelni - urzdzenie odkonserwowa, tzn. wntrze misy, pokryw oraz obudow dokładnie wymy ciepł wod z dodatkiem płynu do mycia naczy, nastpnie dokładnie wypłuka - zapozna si z DTR urzdzenia, w szczególnoci z instrukcj obsługi oraz wskazaniami BHP. 3. Próbny rozruch Przy pierwszym uruchomieniu patelni, po podłczeniu do instalacji gazowej, ustawi pokrtło zaworu elektromagnetycznego SIT 80 w pozycji ( ), nastpnie lekko je wcisn i utrzyma w poło eniu wcinitym do momentu odpowietrzenia instalacji (około 3 min). - Zapali palniki zgodnie z rozdz Sprawdzi czy po wykonaniu prac instalacyjnych nie ulatnia si gaz. Sprawdzenie wykona zgodnie z obowizujcymi przepisami - Sprawdzi zapalanie palników pilotowego, zapłonowych pilotowych oraz palników głównych - Sprawdzi działanie elektromagnetycznego zaworu gazowego - Sprawdzi skuteczno odprowadzania spalin na zewntrz 3.3 Czynnoci podczas pracy 3.3. Zapalanie palników i wygaszanie palników, obsługa układu sterowania a) Opuci całkowicie zbiornik patelni. b) Ustawi pokrtło wyłcznika głównego (rys.a i b, poz.6) w połoenie I. W tym momencie powinna zapali si zielona lampka (rys.a i b, poz.8) sygnalizujca włczenie zasilania elektrycznego. c) Ustawi pokrtło zaworu gazowego (rys.a i b, poz.7) w połoenie ( ) (rys.6) (A), odpowiadajce wyłczeniu wszystkich palników. d) Ustawi pokrtło regulatora temperatury (rys.a i b, poz.7 ) w połoenie umoliwiajce załczenie palników głównych (rys.9) (B). W tym momencie powinna zapali si pomaraczowa lampka (rys.a i b, poz.9) sygnalizujca załczenie regulatora temperatury. e) Ustawi pokrtło zaworu gazowego (rys.a i b, poz.7) w połoenie ( ) (B) (rys.6), odpowiadajce zapalaniu palnika pilotowego, nastpnie lekko je wcisn i przytrzyma. W tym momencie otworzony zostaje dopływ gazu do palnika pilotowego i do palników zapłonowych oraz uruchomiony zostaje generator wytwarzajcy iskr na elektrodzie zapłonowej. f) Po zapaleniu si palnika pilotowego oraz palników zapłonowych przytrzyma wcinite pokrtło przez około 5 sekund do momentu otwarcia zabezpieczenia przeciwwypływowego. Płomie palnika pilotowego powinien by widoczny w otworze (rys.8, poz.) a palników zapłonowych: lewego w otworze (rys.8, poz.3l) i prawego w otworze (rys.8, poz.3p) w osłonie przedniej patelni. 0

11 g) Po upewnieniu si, e palnik pilotowy i oba zapłonowe s zapalone - ustawi pokrtło zaworu gazowego (rys.a i b, poz.7) w połoenie ( ) (rys.6) (C), odpowiadajce zapalaniu palników głównych. Palniki główne powinny zapali si w czasie nie dłuszym ni 0sek. Maksymalne natenie przepływu gazu powinno zosta osignite po upływie0 sek. od chwili otwarcia dopływu gazu do palników głównych. Płomienie palników głównych powinny by widoczne w otworach (rys.8, poz.3l)- trzy lewe palniki i (rys.8, poz.3p)- trzy prawe palniki. Aby zobaczy płomienie wszystkich palników nale y patrze w otwory (rys.8 poz.3p i 3L) pod odpowiednim ktem z lewej i prawej strony ka dego otworu. h) Ustawi ponownie pokrtło zaworu gazowego (rys.a i b, poz.7) w połoenie ( ) (rys.6) (D). Palniki główne powinny zosta zgaszone, natomiast palnik pilotowy oraz palniki zapłonowe powinny si pali. i) Ustawi pokrtło zaworu gazowego w połoenie ( ) (rys.6) (E). Palniki zapłonowe oraz pilotowy powinny zosta zgaszone. Ponowne załczenie palnika pilotowego oraz zapłonowych jest moliwe po upływie 60 sekund. UWAGA : ) Jeli palniki główne nie zapalaj si w czasie nie dłu szym ni 0sek. nale y zgłosi patelni do naprawy. ) Ustawienie wyłcznika głównego w poło enie O przy zapalonych palnikach głównych lub przy zapalonych tylko palnikach pilotowym i zapłonowych powoduje wygaszenie palników głównych, zapłonowych i pilotowego oraz wyłczenie zasilania elektrycznego patelni. Aby ponownie uruchomi palniki nale y wykona ponownie czynnoci zgodnie z pkt b), c), d), e), f), g) Czynnoci podczas przygotowywania potraw w patelni a) Sprawdzi, czy zbiornik patelni znajduje si kracowym dolnym połoeniu. b) Unie pokryw i pokry płyt grzewcz cienk warstw tłuszczu. c) Ustawi pokrtło wyłcznika głównego /rys.a i b poz.6/ w pozycji I. Powinna zawieci si zielona lampka /rys.a i b poz.8/ sygnalizujca włczenie patelni do sieci. d) Ustawi pokrtłem regulatora temperatury /rys.a i b poz.7 / dan temperatur oznaczon na pokrtle ( rys.9)(c). Zapali si pomaraczowa lampka (rys.a ib, poz.9). Zaleca si ustawi regulator temperatury na 70ºC, co jest wystarczajc temperatur przy smaeniu. e) Uruchomi palniki główne wykonujc czynnoci wg pkt.3.3. e), f), g) f) Wstpnie rozgrza patelni bez wsadu do momentu osignicia nastawionej temperatury Patelni naley rozgrzewa do momentu zganicia pomaraczowej lampki (rys.a ib, poz.9) Zaleca si odczeka jeszcze 5 minut po zganiciu lampki. Wyej opisana czynno konieczna jest do ustabilizowania i wyrównania si temperatur. Jeli zaczniemy smay przed ustabilizowaniem si temperatur spowodujemy przypalenie si produktów g) Na tak rozgrzan płyt nakładamy tłuszcz, a po jego rozgrzaniu kładziemy produkt przeznaczony do smaenia. Produkty układa na strefie grzejnej wysokotemperaturowej. Na rysunku pole zakreskowane oznacza stref grzejn wysokotemperaturow płyty grzewczej, której temperatury odpowiadaj nastawie regulatora temperatury. Poza t stref temperatura płyty grzewczej jest duo nisza. W trakcie smaenia przekłada produkty na płycie grzewczej aby unikn przypalenia. W przypadku smaenia kotletów po 5 minutach kotlet powinien by jednostronnie dostatecznie usmaony. Odwracamy go na druga stron i w sumie po 0 minutach kotlet zdejmujemy z płyty dostatecznie usmaony. Nastpnie moemy ułoy now porcj dodajc tyle tłuszczu, aby kotlety zanurzone były do połowy. W trakcie smaenia lub pieczenia po stwierdzeniu, e tłuszcz jest zbyt gorcy lub za chłodny naley pokrtłem termoregulatora tak dobra temperatur, aby proces przebiegałprawidłowo. Pokrywa patelni w pocztkowej fazie smaenia powinna by uchylona, natomiast w kocowej

12 przymknita. Stosujemy to dlatego, aby piecze nie traciła na swoistym aromacie i zabezpieczamy j przed nadmiernym wysuszeniem. Regulator temperatury podczas smaenia bdzie cyklicznie załczałi wyłczałpalniki główne, co sygnalizowane jest przez zapalanie i ganicie pomaraczowej lampki /rys.a i b poz.9/ utrzymujc w ten sposób nastawion temperatur h) W przypadku przygotowywania potraw w duej iloci oleju lub produktów płynnych i półpłynnych np. sosów naley zwróci uwag aby nie napełni zbiornika powyej górnego poziomu oznaczonego na tylnej cianie. Nie nale y zamyka pokrywy przy nastawie temperatury powy ej 00 ºC gdy mo na spowodowa samozapłon oleju. Jeli misa patelni nie jest całkowicie opuszczona, załczenie palników jest niemoliwe. Nigdy nie naley zostawia patelni podczas pracy bez nadzoru. Gdy olej zacznie intensywnie dymi, naley natychmiast zmniejszy ustawion temperatur Przechylanie zbiornika, zlewanie produktu A) Przechylanie zbiornika patelni z napdem rcznym typu GHA a) Podnie pokryw (rys.a i b, poz.). b) Sprawdzi, czy zawór układu zasilania wod (rys.a i b, poz.) jest zamknity. c) Pokrca ostronie rcznym kołem napdowym (rys.a, poz.4) w kierunku zgodnym z kierunkiem ruchu wskazówek zegara (w prawo), a do momentu uzyskania przechyłu zbiornika patelni wystarczajcego do zlania produktu. d) Po zlaniu całej zawartoci opuci całkowicie zbiornik w połoenie pocztkowe, pokrcajc rcznym kołem napdowym w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara (w lewo). B) Przechylanie zbiornika patelni z napdem mechanicznym typu GHB a) Podnie pokryw (rys.a i b, poz.). b) Sprawdzi, czy zawór układu zasilania wod (rys.a i b, poz.) jest zamknity. c) Sprawdzi, czy zasilanie patelni jest włczone (pokrtło wył. głównego w połoeniu I ) d) Wcisn górny przycisk (rys.b, poz.0) i przytrzyma go w tej pozycji do momentu, a zbiornik uzyska przechyłwystarczajcy do zlania produktu. e) Po zlaniu całej zawartoci wcisn dolny przycisk (rys.b, poz.) i przytrzyma go w tej pozycji do momentu całkowitego powrotu zbiornika w połoenie pocztkowe. Po całkowitym opuszczeniu misy silnik napdu wyłczy si automatycznie. Uwagi: Po rozpoczciu podnoszenia zbiornika patelni GHA i GHB nastpuje automatyczne wyłczenie palników głównych, zapłonowych i pilotowego, co sygnalizuje zganicie pomaraczowej lampki. Aby ponownie zapali palniki nale y całkowicie opuci zbiornik i wykona czynnoci wg pkt. 3.3.c), d), f), g). W przypadku patelni z napdem mechanicznym GHB silnik elektryczny wyłcza si w poło eniu maksymalnego podniesienia oraz po całkowitym opuszczeniu misy. Zwolnienie dowolnego przycisku (rys.b, poz.0 i ) w trakcie podnoszenia lub opuszczania zbiornika powoduje zatrzymanie ruchu w dowolnym poło eniu. Nie naley zbyt szybko obraca rcznym kołem napdowym, gdy mona spowodowa przelewanie i wychlapywanie gorcego produktu ze zbiornika, naraajc si na poparzenie. Przy zlewaniu zawartoci zbiornika naley zachowa szczególn ostrono, aby nie narazi si na poparzenie. Przed rozpoczciem i w trakcie przechylania zbiornika naley ustawi si z boku patelni, tak aby zabezpieczy si przed oblaniem gorcym produktem. Nigdy na naley stawa na wprost zbiornika przed rozpoczciem i w trakcie jego przechylania!!!

13 3.4 Czynnoci po zakoczeniu pracy patelni a) Ustawi pokrtło regulatora temperatury (rys.a i b, poz.7) w połoenie 0 (rys.9) (A). b) Ustawi pokrtło zaworu gazowego (rys.a i b, poz.7) w połoenie ( ) (rys.6) (A). c) Wyłczy zasilanie patelni ustawiajc pokrtło wyłcznika głównego (rys.a i b, poz.6) w połoenie 0. Zielona lampka (rys.a i b, poz.8) powinna zgasn. d) Zamkn dopływ gazu do patelni zaworem odcinajcym. e) Poczeka a urzdzenie ostygnie. f) Dokładnie wymy zbiornik patelni i pokryw wod z płynem do mycia naczy, wypłuka i osuszy dno zbiornika. Po wysuszeniu natłuci dno olejem jadalnym. g) Zamkn zawór odcinajcy wod. 3.5 Uwagi eksploatacyjne ) Aby zapobiec przypalaniu i przywieraniu produktów do płyty naley usuwa resztki panierki, które oddzielaj si od smaonych produktów i opadaj na dno misy. Po zauwaeniu, e resztki panierki zaczynaj przywiera do płyty naley zla olej i wyczyci płyt patelni. Zlany olej mona uy ponownie ale bez osadu, który pozostał na dnie naczynia. Naley zwróci na to uwag szczególnie przy smaeniu mis otoczonych tylko mk. W tym przypadku przypalenia mog wystpi ju przy drugim, trzecim wsadzie. 3) Niedopuszczalne jest pozostawienie po sma eniu patelni z olejem i resztkami panierki, która opadła na dno na nastpny dzie. Spowoduje to przypalenia sma onych produktów. 4) Pieczone misa i ryby powinny by dobrze rozmroone. le rozmro one produkty maj tendencj do przypalania si. 5) Przy przyrzdzaniu mis wczeniej usmaonych i podlanych wod (duszonych ) oraz przy odgrzewaniu duych mas np. bigosu, naley zwróci uwag na to aby czsto miesza wsad i stopniowo nastawia wymagana temperatur. 6) Patelnie gazowe wyposaone s midzy innymi w takie urzdzenia zabezpieczajce jak: a) Regulator temperatury - słuy do regulacji temperatury zawartoci misy. Temperatura utrzymywana jest samoczynnie. Po zapaleniu palniki główne pracuj na pełn moc a do osignicia nastawionej temperatury, po jej osigniciu regulator temperatury wyłcza palnik główny. Po nieznacznym obnieniu temperatury nastpuje samoczynne załczenie palników głównych. b) Ogranicznik temperatury - działa w przypadku awarii regulatora temperatury. Zabezpiecza zbiornik patelni przed nadmiernym wzrostem temperatury. Jego zadziałanie polega na rozłczeniu obwodu zasilajcego cewk elektromagnetycznego zaworu gazowego i wygaszeniu wszystkich palników patelni. Poniewa zadziałanie ogranicznika oznacza awari urzdzenia naley odłczy ja od sieci elektrycznej oraz od instalacji gazowej i usun uszkodzenie. Aby ponowne włczenie patelni było moliwe, naley odblokowa ogranicznik poprzez wcinicie jego przycisku (rys.a i b, poz.4) i (rys.3, poz.). Odblokowanie ogranicznika temperatury moliwe jest dopiero po schłodzeniu misy. Dostp do przycisku ogranicznika temperatury moliwy jest po wyjciu zalepki (rys.a i b, poz.8) z otworu w osłonie przedniej. c) Zabezpieczenie przeciwwypływowe - palniki wyposaone s w zabezpieczenie przeciwwypływowe, co wymaga podczas zapalania palników pilotowego i zapłonowych przytrzymania wcinitego pokrtła zaworu gazowego w pozycji ( ) przez około5 sek. Jest to czas niezbdny do nagrzania czujnika i zadziałania zabezpieczenia. W przypadku zaniku płomienia palnika odcicie dopływu gazu nastpi po około 30 sek. Ponowne uruchomienie palnika moliwe jest po około 60 sek. 3

14 4 WSKAZANIA BEZPIECZASTWA I HIGIENY PRACY Przed przystpieniem do pracy obsługujcy powinien zapozna si z zasadami: bezpiecznej eksploatacji urzdze gazowych, bezpiecznej eksploatacji urzdze zasilanych elektrycznie, pracy w zapleczu kuchennym, udzielania pierwszej pomocy w nagłych wypadkach. Patelnie gazowe mog u ytkowa i obsługiwa wyłcznie osoby przeszkolone w zakresie jej obsługi, i które zapoznały si z instrukcj obsługi patelni gazowej. Szczególnie wa ne jest, aby: ) Przed montaem urzdzenia: zdj opakowanie i upewni si, czy urzdzenie jest w nienaruszonym stanie. W razie wtpliwoci nie uytkowa go i zwróci si do specjalisty. Materiałopakowaniowy nie powinien znajdowa si w zasigu dzieci, poniewa stanowi potencjalne zagroenie (torebki plastikowe, deski, gwodzie itp.) upewni si, czy dane znamionowe s zgodne z parametrami sieci gazowniczej oraz instalacji elektrycznej. ) Przed pierwszym uruchomieniem patelni oraz co najmniej raz w roku sprawdzi skuteczno ochrony przed poraeniem prdem elektrycznym, 3) Zainstalowanie urzdzenia zgodnie z instrukcj wytwórcy powierzy uprawnionemu specjalicie. 4) Nie dopuszcza do instalacji, wykonywania napraw i regulacji, przestawienia na inny rodzaj gazu osób do tego nieuprawnionych. 5) Nie wykonywa adnych przeróbek niezgodnych z dokumentacj patelni. 6) Do uytkowania patelni dopuszcza tylko osoby przeszkolone. 7) Zwraca uwag na dzieci w czasie uytkowania patelni, gdy nie znaj one zasad ich obsługi. Szczególnie gorcy zbiornik, komora spalania, instalacja odprowadzania spalin mog by przyczyn poparzenia. 8) Nie zostawia patelni bez nadzoru podczas uytkowania. 9) Uwaa, aby elektryczne przewody przyłczeniowe uywanego w kuchni sprztu nie dotykały gorcych czci patelni. 0) Uwaa, aby w czasie uytkowania patelni nie zala palników. ) Nie dopuszcza do zanieczyszczenia palników. Zabrudzone oczyci i wysuszy natychmiast po wystudzeniu. ) Nie stawia naczy na pokrywie patelni. 3) Nie uderza w pokrtła i palniki. 4) W przypadku stwierdzenia uszkodzenia lub nieprawidłowej pracy, wyłczy urzdzenie. Wszelkie naprawy powinny by wykonywane w autoryzowanej stacji serwisowej przez uprawnionych specjalistów. 5) Nie otwiera głównego zaworu na przyłczu gazu lub zaworu butli gdy urzdzenie nie bdzie uytkowane. 6) Nie gasi płomieni palników pilotowych oraz głównych przez zdmuchnicie płomienia. 7) Stosowa tylko oryginalne czci zamienne. Nieprzestrzeganie powyszego moe zagrozi bezpieczestwu urzdzenia i uytkowników. 8) Stosowa urzdzenie wyłcznie do celów, do jakich je zaprojektowano. Wszelkie inne zastosowania s nieodpowiednie i naley je traktowa jako niebezpieczne. 9) Podczas obsługi zachowa ostrono i nie dotyka czci, z którymi kontakt moe spowodowa poparzenie. 0) W razie poparzenia, skaleczenia, poraenia prdem elektrycznym lub zatrucia gazem, niezwłocznie udzieli pierwszej pomocy. ) W przypadku stwierdzenia ulatniania si gazu z instalacji gazowej urzdzenia naley: wygasi wszystkie ródła otwartego ognia i nie uywa narzdzi i urzdze powodujcych iskrzenie (gniazda wtykowe, wyłczniki prdu, sprzt RTV itp.), zamkn dopływ gazu do kuchni przez zamknicie zaworu odcinajcego, otworzy drzwi i okna oraz przewietrzy pomieszczenie, zawiadomi osob uprawnion do usunicia przyczyny. 4

15 ) Zapewni odpowiedni wydajno urzdze wentylacyjnych do odprowadzania par i produktów spalania. 3) Nie podłcza do instalacji gazowej adnych przewodów uziemiajcych. 4) W przypadku zapalenia si gazu uchodzcego z nieszczelnej instalacji naley natychmiast zamkn dopływ gazu przy pomocy zaworu odcinajcego. 5) W przypadku zapalenia si gazu uchodzcego z nieszczelnego zaworu butli gazowej naley na butl zarzuci mokry koc w celu ostudzenia butli, zakrci zawór na butli. Po ostudzeniu wynie butl na otwart przestrze. Zabrania si powtórnej eksploatacji butli. 6) Nie zasłania otworów ssawnych lub przeznaczonych do odprowadzania ciepła. 7) Prawidłowo czyci powierzchnie, aby nie dopuci do utleniania oraz uszkodze chemicznych czy mechanicznych. 8) Po zakoczeniu pracy wyłczy urzdzenie zgodnie z p.3.4 niniejszej instrukcji. W przypadku korzystania z butli zakrci zawór butli. 9) Jeli palniki główne nie chc zapali si w czasie nie dłuszym ni 0 sek. naley zgłosi patelni do naprawy. 30) Przed przystpieniem do konserwacji lub naprawy naley odłczy zasilanie elektryczne, zabrania si mycia i polewania urzdzenia za pomoc strumienia biecej wody, co dotyczy szczególnie stref osłonitych osłonami (rys.a i b, poz. i 3). Nieprzestrzeganie tej zasady grozi uszkodzeniem patelni i poraeniem prdem elektrycznym obsługi. 3) Do misy nie naley wlewa produktu powyej oznaczonego wewntrz zbiornika poziomu maksymalnego. 3) Zachowa szczególn ostrono przy zlewaniu gorcych potraw i oleju, nigdy nie stawa na wprost zbiornika przed rozpoczciem i w trakcie zlewania gorcego produktu. Przed rozpoczciem przechylania zbiornika sprawdzi czy zawór układu zasilania wod jest zamknity. 33) Pod adnym pozorem nie wolno zalewa rozgrzanej misy zimn wod! Bezwzgldnie zabrania si otwierania zaworu układu zasilania wod (rys.a i b, poz.), gdy dno zbiornika jest rozgrzane lub wypełnione gorcym produktem (olejem) oraz przy przechylaniu zbiornika 34) Pod adnym pozorem nie naley opiera si o mis patelni, ani nie wkłada rk bd innych czci ciała midzy uniesion mis a ram non. Nieprzestrzeganie powy szych wskaza grozi skaleczeniem, poparzeniem, pora eniem prdem elektrycznym, zatruciem gazem lub tlenkiem wgla. 5 INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAWY 5. Konserwacja bie ca a) Naley utrzymywa urzdzenie w stanie spełniajcym wszelkie warunki higienicznosanitarne. b) Codziennie czyci czci ze stali nierdzewnej wod z płynem do mycia naczy, dokładnie płuka i ostronie wysuszy. c) Po oprónieniu zbiornika patelni, dokładnie go wymy za pomoc szczotki nylonowej, nastpnie wysuszy i zakonserwowa dno zgodnie z pkt.3.4 f). d) Jeli urzdzenie ma by nie uywane przez dłuszy czas, dokładnie oczyci wszystkie stalowe powierzchnie za pomoc szmatki zwilonej olejem wazelinowym w celu nałoenia warstwy ochronnej. Okresowo przewietrza pomieszczenie. e) Nigdy nie uywa materiałów ciernych takich jak: zmywaki stalowe, wata stalowa, szczotki stalowe bd skrobaki, które mog uszkodzi powierzchnie patelni. f) Bezwzgldnie unika wszelkich kontaktów stałych lub okresowych czci wykonanych ze stali nierdzewnej z materiałami korodujcymi, aby nie powodowa korozji galwanicznej. g) Nie stosowa zbyt gruboziarnistej soli kuchennej (o ziarnie powyej 3mm), gdy moe si ona osadza na dnie zbiornika i po pewnym czasie powodowa korozj. h) Pokrywa zbiornika, jeli patelnia nie jest uywana, powinna by otwarta. Nie naley zostawia wody w zbiorniku patelni nieuywanej. 5

16 i) W przypadku zanieczyszczenia palników i komory spalania naley umy je w ciepłej wodzie z dodatkiem rodków zmywajcych tłuszcze i brud, nastpnie wytrze je i osuszy. Szczególn czysto naley zachowa przy otworach płomieniowych palników oraz dysz. W razie zanieczyszczenia przeczyci je uywajc mikkiego drutu o rednicy mniejszej ni rednice otworów. Nie uywa drutu stalowego, nie rozwierca otworów itp. UWAGA! Przed rozpoczciem czyszczenia patelni nale y j wyłczy i poczeka a wystygnie 5. Konserwacja okresowa Poza biecymi czynnociami konserwacyjnymi, do uytkowania patelni naley okresowa kontrola. Po okresie gwarancji raz na rok naley zleci dokonanie przegldu technicznego serwisowi. W szczególnoci naley: a) Sprawdzi szczelno instalacji gazowej. b) Sprawdzi działanie i w razie koniecznoci dokona regulacji układu sterowania patelni. c) Sprawdzi i ewentualnie zacisn kocówki przewodów elektrycznych na elementach zamontowanych w skrzynce sterowniczej, skrzynce przycisków sterujcych. d) Sprawdzi skuteczno ochrony przed poraeniem prdem elektrycznym. e) Co sze miesicy smarowa ruby, nakrtki, sworznie, zawiasy oraz łoysko mechanizmu podnoszenia misy. W tym celu naley zdj osłon przedni (rys.a i b, poz.3). f) Sprawdzi i w razie koniecznoci wyregulowa moment na sprzgle przecieniowym (rys.4b, poz.8) mechanizmu przechyłu (tylko dla patelni GHB). W tym celu naley: - zdj osłonk z tworzywa osłaniajc nakrtk regulacyjn, - poluzowa nakrtk do momentu gdy spryny talerzowe bdzie mona obróci rk, - zacisn nakrtk do momentu a spryny nie dadz si obróci rk i zaznaczy jej połoenie wzgldem wałka wyjciowego przekładni, - zacisn nakrtk wykonujc,5 obrotu, co odpowiada wymaganej wartoci momentu dla patelni GHB. i GHB. oraz,0 obroty dla patelni GHB.5. Czynnoci wg pkt. 5. f) wykonywa przy całkowicie opuszczonym zbiorniku patelni Konserwacj okresow mog wykonywa wyłcznie osoby do tego upowanione i przeszkolone w zakresie obsługi i napraw urzdze pracujcych pod napiciem. 5.3 Naprawy i remonty Producent patelni gazowych ŁÓDZKIE ZAKŁADY METALOWE "LOZAMET", poprzez swoj słub serwisow zapewnia naprawy u odbiorcy oraz przeprowadza naprawy w siedzibie producenta. Wszystkie czynnoci regulacyjne i naprawcze powinny by wykonywane przez uprawnionego specjalist. Producent nie ponosi odpowiedzialnoci za niewłaciwe lub niezgodne z zaleceniami podanymi w niniejszej dokumentacji uytkowanie wyrobu. 6

17 5.4 Wykaz typowych uszkodze i zalecane sposoby naprawy OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNICIA Zanieczyszczone otwory płomieniowe Palniki zapłonowe lub palniki główne nie zapalaj si, czu ulatniajcy si gaz Zapalacz nie zapala palnika pilotowego Uszkodzenie przewodu zapalacza Uszkodzenie elektrody Uszkodzenie generatora iskry Wyłczy zasilanie elektryczne patelni oraz zawór odcinajcy dopływ gazu do patelni. Przewietrzy pomieszczenie. Przeczyci otwory płomieniowe palników. Ponowi prób zapalania. Jeli palniki nadal nie zapalaj si, zgłosi patelni do naprawy. Sprawd czy przeskakuje iskra. Jeli mimo przeskakujcej iskry palnik nadal nie zapala si, zgłosi patelni do naprawy. 6 WYPOSAENIE PATELNI Kada patelnia wyposaona jest w : - Przewód zasilajcy z wtyczk - Dokumentacj Techniczno Ruchowa. - Kart gwarancyjn 7 WYKAZ CZCI ZAMIENNYCH Nazwa Nr rysunku lub normy Rys. Poz. Zbiornik kompl. (misa) dla GHA. i GHB. GH.A a, b. Zbiornik kompl. (misa) dla GHA. i GHB. GH.A Zbiornik kompl. (misa) dla GHB.5 GH.A a, b. Pokrywa kompletna (z przeciwwag) EH.A Pokrtło 0 - o 6/4.6 mm EH.A /0 a, b 6, 7 GN K0-D; a 4 4. Pokrtło (rczne koło napdowe) GN KU-6 - kat. ELESA 4a 8 5. Regulator temperatury 50 80ºC kat. EGO a, b 7 a, b 4 6. Ogranicznik temperatury - 39ºC kat. EGO 3 7. Lampka sygnalizacyjna pomaraczowa C07500NAF a, b 9 8. Lampka sygnalizacyjna zielona C07500NAH a, b 8 9. Zawór ktowy Retro ½ x ½ COLD M37 chrom kat. K.Z.A. a, b Wyłcznik krzywkowy (wyłcznik kat. EGO a, b 6 główny patelni) Łcznik miniaturowy (popychacz długi kat. FAEL 5, 6 z rolk wzdłu) Przycisk podwietlany, kryty, u., tropik NEF30-UklnXY/0V/W3 0, 4. b (do zał. napdu przechylania misy patelni) kat. PROMET 5. Zawias kompletny EH.A SKg-63-6B (B4/; FT75) 6. Silnik trójfazowy 4b 5 kat. Besel MVF30/VF63 L/A i= Reduktor limakowy 4b 6 /GR63/B4/OV3 - kat. Bonfiglioli NRV075-/60 4x50 8 B3 MV 8. Reduktor limakowy 4a 7 MOTOVARIO 9. Zespółłoyskowy z opraw kołnierzow masywn OFD 06 - kat. Iskra Kielce 4a 4b 6 7 7

18 0. Oznacznik piercieniowy 0- EH.A a, b 6. Oznacznik piercieniowy 0-70 GH.A a, b 7 Zawór gazowy elektromagnetyczny SIT GC.A NOVA kat. SIT 5a c Cewka elektrozaworu EV (do zaworu 3. SIT 80 NOVA) kat. SIT 5a c 4. Palnik główny GH.A kat. POLIDORO 5a c 5. Palnik zapłonowy GH.A kat. POLIDORO 5a c 4 Palnik pilotowy uniwersalny z 6. regulatorem przepływu GH.A a c 3 Termopara L=850mm. Tuleja 7. montaowa A zunifikowana. Nakrtka złcza elektromagnesu M9x kat. SIT 5a 0 8. Złczka przerywacza termopary M9x Kod LF SIT Przewód zapalacza L=800mm. GH.A /C3 5a 30. Elektroda kat. CATOBA 5a 3. Dysza AL95 AL95/ POLIDORO 3. Dysza AL65 AL65/ POLIDORO 33. Dysza AL45 AL45/ POLIDORO 34. Dysza AL70 AL 70/ POLIDORO 35. Dysza T0 T0/ POLIDORO 36. Dysza T90 T90/ POLIDORO 37. Dysza T70 T70/ POLIDORO 38. Dysza T30 T30/ POLIDORO 39. Wyłcznik regulatora cinienia (dla gazu płynnego propan-butan B/P) 5b, 5c 5 5c kat. SIT 7 (D) 40. Stycznik RELPOL/LOVATO BG09.0.A.30 0b K,K K,K 0a 4. Gniazdo do przekanika RELPOL GZ80 K3, 0b K4 4. Obejma wyrzutnikowa do przekanika RELPOL MS6 43. Przekanik miniaturowy RELPOL RM a 0b 0a 0b K,K K3, K4 K,K K3, K4 8

19 8 OPISY ZAŁACZONYCH RYSUNKÓW RYSUNEK a - Widok ogólny patelni GHA RYSUNEK b - Widok ogólny patelni GHB A przyłcze instalacji elektrycznej B przyłcze instalacji gazowej C przyłcze instalacji wodnej - zbiornik kompletny - pokrywa kompletna 3 - osłona przednia 4 - pokrtło (rczne koło napdowe) 6 - pokrtło wyłcznika głównego z oznacznikiem piercieniowym pokrtło regulatora temperatury z oznacznikiem piercieniowym lampka sygnalizacyjna zielona 9 - lampka sygnalizacyjna pomaraczowa 0 - przycisk podwietlany załczania mechanizmu podnoszenia - przycisk podwietlany załczania mechanizmu opuszczania - zawór ktowy Retro (zalewania misy wod) 3 - rurka zalewajca kompletna 4 - ogranicznik temperatury (widoczny po zdjciu osłony przedniej) 5 - skrzynka sterownicza (dostp po zdjciu osłony przedniej) 6 - ruby mocujce osłon przedni 7 - pokrtło zaworu gazowego 8 - zalepka 9 - otwór do obserwacji płomienia palnika pilotowego 0 - skrzynka sterownicza (dostp po zdjciu osłony przedniej) RYSUNEK - Widok boczny patelni (z uchylon pokryw i przechylon mis) - instalacja gazowa - zbiornik kompletny 3 - zespółnapdu 4 - instalacja zasilania wod 5 - łcznik miniaturowy wyłczajcy palniki 6 - łcznik miniaturowy wyłczajcy napd przy maksymalnym wychyleniu misy (tylko w wersji GHB) 7 - zawias kompletny 8 - pokrywa kompletna RYSUNEK 3 - Widok ogranicznika temperatury (po zdjciu osłony przedniej) - ogranicznik temperatury - przycisk zwalniajcy RYSUNEK 4a - Zespółnapdowy patelni GHA - dwignia - sprzgło 3 - szpilka (ruba dystansowa) 4 - ruba 5 - ruba 6 - zespółłoyskowy z opraw kołnierzow masywn RYSUNEK 4b - Zespółnapdowy patelni GHB - dwignia - ruba 3 - ruba 5 - silnik trójfazowy 6 - reduktor limakowy 7 - zespółłoyskowy z opraw kołnierzow masywn 8 - sprzgło przecieniowe 3 - osłona przednia 4 - otwór w osłonie przedniej 7 - reduktor limakowy 8 - pokrtło (rczne koło napdowe) 9 - wkrt dociskowy 0 - wpust pryzmatyczny - wkrt dociskowy pokrtła (rcznego koła napdowego) 9

20 RYSUNEK 5a - Widok instalacji gazowej z przodu RYSUNEK 5b - Widok instalacji gazowej z boku RYSUNEK 5c - Widok instalacji gazowej z góry - zawór automatyczny SIT 80 NOVA - palnik główny 3 - palnik pilotowy uniwersalny z regulatorem przepływu 4 - palnik zapłonowy 5 - dysza palnika głównego 6 - dysza palnika zapłonowego 8 - przyłcze gazowe G 3 / króciec φ9mm 0 - termopara - przewód zapalacza elektroda zapalajca A - pokrtło zaworu gazowego B - wkrt regulacyjny przepływu gazu do palnika pilotowego C - wkrt regulacyjny cinienia gazu na wylocie zaworu gazowego D - osłonka E - króciec pomiarowy cinienia gazu na wylocie zaworu gazowego F - króciec pomiarowy cinienia gazu na wlocie zaworu gazowego G - iglica regulacyjna palnika pilotowego H - przesłona regulacyjna powietrza pierwotnego palnika pilotowego K - ruba L - króciec kontrolny cinienia gazu na wlocie do urzdzenia M - podkładka RYSUNEK 6 - Działanie zaworu gazowego (patrz p. 3.3.) A - połoenie pokrtła zaworu gazowego odpowiadajce wyłczeniu wszystkich palników B - połoenie pokrtła zaworu gazowego odpowiadajce zapalaniu palnika pilotowego C - połoenie pokrtła zaworu gazowego odpowiadajce zapalaniu palników głównych D - połoenie pokrtła zaworu gazowego odpowiadajce wygaszeniu palników głównych oraz podtrzymaniu zasilania palnika pilotowego i palników zapłonowych E - połoenie pokrtła zaworu gazowego odpowiadajce wygaszeniu wszystkich palników RYSUNEK 7 - Wyłczenie regulatora cinienia w przypadku zasilania gazem płynnym propan-butan (patrz p..3) A - osłonka wkrtu regulacyjnego B - wkrt regulacyjny cinienia gazu na wylocie zaworu gazowego C - sprynka D - wyłcznik regulatora cinienia (kod SIT) RYSUNEK 8 - Otwory do obserwacji płomieni - osłona przednia - otwór do obserwacji płomienia palnika pilotowego 3L - otwór do obserwacji płomienia lewego palnika zapłonowego i trzech lewych palników głównych 3P - otwór do obserwacji płomienia prawego palnika zapłonowego i trzech prawych palników głównych 4L,4P -wycicia w osłonie przedniej 0

21 RYSUNEK 9 - Pokrtło regulatora temperatury A - połoenie pokrtła odpowiadajce wyłczeniu regulacji temperatury i palników głównych B - połoenie pokrtła umoliwiajce załczenie palników głównych C - połoenie pokrtła odpowiadajce załczeniu regulacji temperatury i ustawieniu danej temperatury RYSUNEK 0a - Schemat elektryczny patelni GHA X, X listwa zaciskowa B ogranicznik temperatury B regulator temperatury F elektroda zapłonowa G generator wysokonapiciowy H, H lampki sygnalizacyjne K, K przekaniki S wyłcznik krzywkowy S łcznik miniaturowy (wyłcznik kracowy ) S3 przycisk zaworu gazowego SIT 80 NOVA Y zawór gazowy SIT 80 NOVA RYSUNEK 0b - Schemat elektryczny patelni GHB X, X listwa zaciskowa B ogranicznik temperatury B regulator temperatury F wyłcznik silnikowy F wyłcznik nadprdowy F3 elektroda zapłonowa G generator wysokonapiciowy H, H lampki sygnalizacyjne K, K styczniki K3, K4 przekaniki S wyłcznik krzywkowy S,S3 łczniki miniaturowe (wyłczniki kracowe ) S4,S5 przyciski podwietlane S6 przycisk zaworu gazowego SIT 80 NOVA Y zawór gazowy SIT 80 NOVA M silnik trójfazowy RYSUNEK - Strefy grzania płyty grzewczej

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-1.1 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-2.

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-1.1 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-2. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 WARNIK LW 1.1

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 WARNIK LW 1.1 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 SZAFKA LS-2.1 SZAFKA LSD-2.1 SZAFKA LSDP-2.

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 SZAFKA LS-2.1 SZAFKA LSD-2.1 SZAFKA LSDP-2. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 700 GRILLE PŁYTOWE GAZOWE

LINIA 700 GRILLE PŁYTOWE GAZOWE Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 650 KUCHENKI GAZOWE TYP: LGH LGH 400.3

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 650 KUCHENKI GAZOWE TYP: LGH LGH 400.3 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt LINIA 390 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wyrób dopuszczony do obrotu na terenie R.P. przez Państwowy Zakład Higieny nr atestu: HŻ 7208/93

LOZAMEt LINIA 390 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wyrób dopuszczony do obrotu na terenie R.P. przez Państwowy Zakład Higieny nr atestu: HŻ 7208/93 LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 650 GRILLE PŁYTOWE GAZOWE

LINIA 650 GRILLE PŁYTOWE GAZOWE 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Gazowe grzejniki wody przep³ywowej

Gazowe grzejniki wody przep³ywowej Instrukcja monta u i obs³ugi Ju 1088/1 Gazowe grzejniki wody przep³ywowej RBPL grudzieñ 97 W 250-1 K... * W 325-1 K... * Dla Waszego bezpieczeñstwa: W razie wyczuwalnego zapachu gazu: 1. zamkn¹æ zawór

Bardziej szczegółowo

LINIA 650 GRILLE GAZOWE LAVA

LINIA 650 GRILLE GAZOWE LAVA 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 650 FRYTKOWNICE GAZOWE

LINIA 650 FRYTKOWNICE GAZOWE 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 700 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY

LINIA 700 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia.

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia. 1 Sprzgło przecieniowe jest elementem chronicym nastpujce po nim elementy przed zniszczeniem. Typ SR (synchroniczny) włcza si powtórnie co 36 po ustpieniu przecienia. Wskazówki ogólne Prosz zapozna si

Bardziej szczegółowo

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG /A Palnik 14NP

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG /A Palnik 14NP Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA BEMARY

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA BEMARY Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 390 BEMAR LB-1.1 BEMAR LB-2.1

LINIA 390 BEMAR LB-1.1 BEMAR LB-2.1 LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 700 FRYTKOWNICA ELEKTRYCZNA

LINIA 700 FRYTKOWNICA ELEKTRYCZNA Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód tel. centrala: (+48-42) 613 40 00 fax: (+48-42) 613 40 09; 613 40 10 tel. serwis: (+48-42) 613 40 21

Bardziej szczegółowo

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG /A Palnik 14NP

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG /A Palnik 14NP Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG Palnik 14NP

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG Palnik 14NP Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KUCHNIA ELEKTRYCZNA Z PIEKARNIKIEM ELEKTRYCZNYM Z GRILLEM

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KUCHNIA ELEKTRYCZNA Z PIEKARNIKIEM ELEKTRYCZNYM Z GRILLEM Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Instrukcja eksploatacji

Instrukcja eksploatacji Vitogas 050 Niskotemperaturowy kocioł gazowy o eliwnej konstrukcji segmentowej do pracy z płynnie obnian temperatur wody w kotle z regulatorem Vitotronic Z palnikiem atmosferycznym z układem mieszania

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KUCHNIA ELEKTRYCZNA Z PIEKARNIKIEM Z TERMOOBIEGIEM

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KUCHNIA ELEKTRYCZNA Z PIEKARNIKIEM Z TERMOOBIEGIEM Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA 1. PO OTRZYMANIU WENTYLATORA PROSIMY SPRAWDZI: - Czy typ i wielko wentylatora jest prawidłowa, zgodnie z zamówieniem. - Czy dane na tabliczce znamionowej odpowiadaj parametrom danym (napicie, czstotliwo,

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIA GAZOWA Z MISĄ PRZECHYLNĄ

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIA GAZOWA Z MISĄ PRZECHYLNĄ 9-0 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (+4) 63 40 00 fax: (+4) 63 40 09 fax: (+4) 63 40 0 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

System TELE-Power (wersja STD) Instrukcja instalacji

System TELE-Power (wersja STD) Instrukcja instalacji System TELE-Power (wersja STD) Instrukcja instalacji 1) Zasilacz sieciowy naley dołczy do sieci 230 V. Słuy on do zasilania modułu sterujcego oraz cewek przekaników. 2) Przewód oznaczony jako P1 naley

Bardziej szczegółowo

Prasa do ciasta do pizzy. Instrukcja , Przed uruchomieniem urzdzenia naley koniecznie dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj obsługi.

Prasa do ciasta do pizzy. Instrukcja , Przed uruchomieniem urzdzenia naley koniecznie dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj obsługi. Prasa do ciasta do pizzy 226513, 226520 Instrukcja Przed uruchomieniem urzdzenia naley koniecznie dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj obsługi. Instrukcja obsługi Spis treci 1 ZALECENIA DOTYCZCE BEZPIECZESTWA

Bardziej szczegółowo

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 PATELNIA ELEKTRYCZNA Z NAPĘDEM RĘCZNYM

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 PATELNIA ELEKTRYCZNA Z NAPĘDEM RĘCZNYM LOZAMET Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 9-0 Łódź telefon: (04) 63 40 00 fax: (04) 63 40 09 fax: (04) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50 Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50 Przed uruchomieniem urządzenia zapoznaj się dokładnie z instrukcją obsługi! Zasady bezpieczeństwa 1. Nigdy nie używaj nagrzewnicy w pobliżu łatwopalnych

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI. CHŁODZIARKI LIEBHERR MODEL FKv 4310

INSTRUKCJA OBSŁUGI. CHŁODZIARKI LIEBHERR MODEL FKv 4310 INSTRUKCJA OBSŁUGI CHŁODZIARKI LIEBHERR MODEL FKv 4310 Kupujc sprzt LIEBHERR wybralicie Pastwo najnowoczeniejsz technik chłodnicz, która gwarantuje Wam wysok jako, funkcjonalno oraz trwało. Wyposaenie

Bardziej szczegółowo

ODOLEJACZ - INSTRUKCJA UYTKOWANIA

ODOLEJACZ - INSTRUKCJA UYTKOWANIA ODOLEJACZ - INSTRUKCJA UYTKOWANIA 1. PRZEZNACZENIE : Odolejacz produkowany przez firm Cavipan słuy do usuwania oleju z kpieli myjcych oraz chłodziw. Stosuje si dla układów maszyn, których lustro cieczy

Bardziej szczegółowo

Prosz zapozna si z instrukcj obsługi przed uruchomieniem urz dzenia.

Prosz zapozna si z instrukcj obsługi przed uruchomieniem urz dzenia. Prosz zapozna si z instrukcj obsługi przed uruchomieniem urzdzenia. SPECYFIKACJA URZDZENIA Model CFO-45E Moc zasilania 220-240 V~, 50Hz Warunki testu DB 30 ºC, RH 80 % Wydajno osuszania 45 L/dzie Moc /

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA MONTAU I EKSPLOATACJI ELEKTRYCZNYCH, KANAŁOWYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA TYPU CB, RB, RBK, CBM, RBM

INSTRUKCJA MONTAU I EKSPLOATACJI ELEKTRYCZNYCH, KANAŁOWYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA TYPU CB, RB, RBK, CBM, RBM INSTRUKCJA MONTAU I EKSPLOATACJI ELEKTRYCZNYCH, KANAŁOWYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA TYPU CB, RB, RBK, CBM, RBM SYSTEMAIR S.A. Al. Krakowska 169, Łazy k/warszawy, 05-552 Wólka Kosowska ZASTOSOWANIA Nagrzewnice

Bardziej szczegółowo

SIMUBOX EI. 1. Opis i dane techniczne. Spis treci. 5010772A Przed uyciem naley dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj

SIMUBOX EI. 1. Opis i dane techniczne. Spis treci. 5010772A Przed uyciem naley dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj SIMUBOX EI 5010772A Przed uyciem naley dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj Spis treci. 1. Opis i dane techniczne. 2. Zmiana zasilania (230V 400V). 3. Instalacja SIMUBOX EI. 4. Okablowanie SIMUBOX EI.

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PODGRZEWACZ PŁYTOWY. Typ: PPE.5.3 PPE.10.3

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PODGRZEWACZ PŁYTOWY. Typ: PPE.5.3 PPE.10.3 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

MP69 ZETTLER EXPERT. Osłona przeciwwietrzna MP69 Nr kat. 572.001 Osłona przeciwwietrzna stalowa SMP69 Nr kat. 572.002

MP69 ZETTLER EXPERT. Osłona przeciwwietrzna MP69 Nr kat. 572.001 Osłona przeciwwietrzna stalowa SMP69 Nr kat. 572.002 Osłona przeciwwietrzna Nr kat. 572.001 Osłona przeciwwietrzna stalowa S Nr kat. 572.002 ZETTLER EXPERT Osłony przeciwwietrzne / S instalowane s na kanałach wlotu powietrza w instalacjach klimatyzacyjnych

Bardziej szczegółowo

LOZAMET Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. PATELNIA PRZECHYLNA ELEKTRYCZNA

LOZAMET Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. PATELNIA PRZECHYLNA ELEKTRYCZNA LOZAMET Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-0 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 91-101 Łódź telefon: (04) 613 40 01 fax: (04) 613 40 09 fax: (04) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH PPUH EGAZ Janusz Lolo 26-600 Radom ul. Barlickiego 8 tel. (48) 384 40 52, tel./fax (48) 384 47 07 INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH KG-41 KG-42 1. Budowa kuchenek Kuchenki gazowe KG-41 oraz KG-42 wyposażone

Bardziej szczegółowo

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia.

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia. D-4847 Rheine 4128 P 1 Chłodnica oleju PIK jest jednoczenie elementem łczcym silnik elektryczny z pomp hydrauliczn. Wskazówki ogólne Prosz zapozna z niniejsz instrukcj przed zamontowaniem chłodnicy PIK.

Bardziej szczegółowo

VZ 20. Instrukcja montau i konserwacji Mechaniczny hak szynowy VZ 20

VZ 20. Instrukcja montau i konserwacji Mechaniczny hak szynowy VZ 20 VZ 20 Instrukcja montau i konserwacji 808451-00 Mechaniczny hak szynowy VZ 20 Wymiary gabarytowe Rys. 1 2 Elementy składowe Rys. 2 3 Zabudowa Rys. 3 4 Legenda A zaczep B popychacz C spryna naciskowa D

Bardziej szczegółowo

PROJEKT BUDOWLANY DOKUMENTACJA PRAC REMONTOWYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH W BUDYNKU PASTWOWEJ SZKOŁY MUZYCZNEJ I-GO STOPNIA W OSTROWCU W. UL.

PROJEKT BUDOWLANY DOKUMENTACJA PRAC REMONTOWYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH W BUDYNKU PASTWOWEJ SZKOŁY MUZYCZNEJ I-GO STOPNIA W OSTROWCU W. UL. PROJEKT BUDOWLANY DOKUMENTACJA PRAC REMONTOWYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH W BUDYNKU PASTWOWEJ SZKOŁY MUZYCZNEJ I-GO STOPNIA W OSTROWCU W. UL. IŁECKA 47 INSTALACJE ELEKTRYCZNE INWESTOR : PASTWOWA SZKOŁA

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIA GAZOWA Z MISĄ PRZECHYLNĄ

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIA GAZOWA Z MISĄ PRZECHYLNĄ 91-0 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (+4) 613 40 00 fax: (+4) 613 40 09 fax: (+4) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIA ELEKTRYCZNA TYP: EHA.90 EHB.

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIA ELEKTRYCZNA TYP: EHA.90 EHB. LOZAMET Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Gazowy podgrzewacz wody

Gazowy podgrzewacz wody 6 720 607 684 (05.03) JS Instrukcja instalacji i obsługi Gazowy podgrzewacz wody N 19E Z elektronicznym zapłonem i potrójnym zabezpieczeniem złożonym z elektrody jonizacyjnej, układu kontroli spalin i

Bardziej szczegółowo

Instrukcja eksploatacji

Instrukcja eksploatacji Vitogas 00 72 do 44 kw Niskotemperaturowy kocioł gazowy o eliwnej konstrukcji segmentowej do pracy z płynnie obnian temperatur wody w kotle z regulatorem Vitotronic Z palnikiem atmosferycznym z układem

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH PPUH EGAZ ul. Barlickiegon 8 26-600 RADOM tel. (48) 384 40 52, tel./fax (48) 384 47 07 INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH KG-110, KG-111, KG-12(*), KG-13(*), KG-14(*), KG-16(*), KG-18(*). Druga cyfra

Bardziej szczegółowo

Ogólna instrukcja dotycząca instalacji, obsługi i konserwacji

Ogólna instrukcja dotycząca instalacji, obsługi i konserwacji Producent Urządzeń Gastronomicznych FAGOR GASTRO POLSKA Wyłączny Przedstawiciel Firmy w Polsce Ogólna instrukcja dotycząca instalacji, obsługi i konserwacji TABORET GAZOWY Mod. HP/G-15 SZANOWNY KLIENCIE,

Bardziej szczegółowo

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIA ELEKTRYCZNA Z MISĄ PRZECHYLNĄ

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIA ELEKTRYCZNA Z MISĄ PRZECHYLNĄ LOZAMET Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (04) 63 40 0 fax: (04) 63 40 09 fax: (04) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 PATELNIA ELEKTRYCZNA Z MISĄ PRZECHYLNĄ

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 PATELNIA ELEKTRYCZNA Z MISĄ PRZECHYLNĄ LOZAMET Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 4, 9-0 Łódź telefon: (04) 63 40 00 fax: (04) 63 40 09 fax: (04) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Instrukcja montau i obsługi

Instrukcja montau i obsługi Instrukcja montau i obsługi 4102339-Ed.01 / 2006-05-DDD Rys. 1 Rys. 2 Rys. 3 Rys. 4 2 Rys. 5 Rys. 6 Rys. 7 3 1 Dane ogólne Zastosowanie Pompa obiegowa Wilo-Smart jest przeznaczona do przetłaczania cieczy

Bardziej szczegółowo

R O T E X. w wykonaniu ZS-DKM

R O T E X. w wykonaniu ZS-DKM ROTEX jest skrtnie elastycznym sprzgłem kłowym. Umoliwia kompensacj odchyłek połoenia wałów, wynikajcych np. z niedokładnoci produkcji, rozszerzalnoci cieplnej, itp. ROTEX, ze wzgldu na swoj dwukardanow

Bardziej szczegółowo

ZMYWARKA DO SZKLANEK Typ ZKS 06.2

ZMYWARKA DO SZKLANEK Typ ZKS 06.2 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Przep³ywowy, ciœnieniowy ogrzewacz wody DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24 basis

Przep³ywowy, ciœnieniowy ogrzewacz wody DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24 basis Przep³ywowy, ciœnieniowy ogrzewacz wody DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24 basis Instrukcja obs³ugi i monta u Monta (uk³ad wodny i instalacja elektryczna), pierwsze uruchomienie, konserwacja i naprawy mog¹ byæ

Bardziej szczegółowo

Electrolux EFT 6500 X INSTRUKCJA OBSUGI POCHANIACZ KUCHENNY

Electrolux EFT 6500 X INSTRUKCJA OBSUGI POCHANIACZ KUCHENNY Electrolux POCHANIACZ KUCHENNY EFT 6500 X INSTRUKCJA OBSUGI 1 SPIS TRE"CI UWAGI OGÓLNE... 4 WSKAZÓWKI DOTYCZ)CE BEZPIECZE*STWA... 4 MONTA,... 5 WYBÓR TRYBU PRACY... 6 POD)CZENIE DO INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ

Bardziej szczegółowo

Piece do pizzy Trays Glass na blachy cukiernicze i piekarnicze 600x400 mm. Instrukcja obsługi

Piece do pizzy Trays Glass na blachy cukiernicze i piekarnicze 600x400 mm. Instrukcja obsługi Piece do pizzy Trays Glass na blachy cukiernicze i piekarnicze 600x400 mm 227251, 227268, 227275, 227282 227343, 227350, 227299, 227305 Instrukcja obsługi I Przed uruchomieniem urzdzenia naley koniecznie

Bardziej szczegółowo

KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE

KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-0 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 91-101 Łód telefon: (04) 613 40 00 fax: (04) 613 40 09 fax: (04) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

TORUS EKOMAT - SR INSTRUKCJA OBSŁUGI KOTŁA STOJĄCEGO ŻELIWNEGO

TORUS EKOMAT - SR INSTRUKCJA OBSŁUGI KOTŁA STOJĄCEGO ŻELIWNEGO INSTRUKCJA OBSŁUGI KOTŁA STOJĄCEGO ŻELIWNEGO TORUS EKOMAT - SR Kocioł, który oddajemy Państwu jest produktem najwyższej jakości. Kilka minut uważnej lektury niniejszej instrukcji pozwoli zaoszczędzić czas

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA GRILL KONTAKTOWY ELKTRYCZNY GK2A2626

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA GRILL KONTAKTOWY ELKTRYCZNY GK2A2626 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKU XSM

MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKU XSM DTR Załcznik nr 6 MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKU XSM Wydanie 1b lipiec 2014 r. 1 Załcznik nr 6 DTR SPIS TRECI STRONA 1. Własnoci interfejsu PROFIBUS DP... 3 2. Podłczenie magistrali... 3 3. Parametry

Bardziej szczegółowo

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Dokumentacja Techniczno-Ruchowa NAGRZEWNICE KANAŁOWE TYPU DH Venture Industries Sp. z o.o. Tel. (22) 7519550; 7512031 ul. Mokra 27 Fax (22) 7512259; 7511202 05-092 Łomianki-Kiełpin http://www.venture.pl

Bardziej szczegółowo

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 PODGRZEWACZ FRYTEK ELEKTRYCZNY

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 PODGRZEWACZ FRYTEK ELEKTRYCZNY LOZAMET Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-0 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (04) 613 40 00 fax: (04) 613 40 09 fax: (04) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Seria. z blokiem sterowania

Seria. z blokiem sterowania NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE ZASTOSOWANIE Elektryczne nagrzewnice kanaowe przeznaczone do podgrzewania nawiewanego powietrza w systemach wentylacyjnych o przekroju prostoktnym. Su do podgrzewania powietrza

Bardziej szczegółowo

PL0B %..0% 2..10V

PL0B %..0% 2..10V 100%..0% 0%..100% 0..10V 2..10V Mały siłownik elektryczny M7410E firmy Honeywell przeznaczony jest do sterowania prac liniowych zaworów V5822/23, V5832/33, V5825. Siłownik M7410E jest uywany w klimakonwektorach,

Bardziej szczegółowo

GZT TELKOM-TELMOR SP. Z O.O,

GZT TELKOM-TELMOR SP. Z O.O, 1 WMX-x17 WMX-x22 Szerokopasmowy wzmacniacz budynkowy Instrukcja Obsługi 1. Informacje ogólne... 3 1.1 Normy ochrony rodowiska... 3 1.2 Ogólne warunki uytkowania... 3 2. Charakterystyka produktu... 4 2.1

Bardziej szczegółowo

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIA ELEKTRYCZNA Z MISĄ PRZECHYLNĄ

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 PATELNIA ELEKTRYCZNA Z MISĄ PRZECHYLNĄ LOZAMET Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (04) 63 40 0 fax: (04) 63 40 09 fax: (04) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika 6301 0212 05/2000 PL Instrukcja dla użytkownika Instrukcja obsługi Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB434 Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do obsługi Wstęp Szanowny Kliencie! Gazowe

Bardziej szczegółowo

Przycisk pracy. Przycisk stopu/kasowanie

Przycisk pracy. Przycisk stopu/kasowanie RUN STOP/RST ELEMENT KLWAIARTURY PRZYCISK RUN PRZYCISK STOP/RST POTENCJOMETR min-max PRZEŁCZNIK NPN/PNP PRZEŁCZNIK 4-KIERUNKOWY FUNKCJA Przycisk pracy Przycisk stopu/kasowanie Czstotliwo Wybór Przycisk

Bardziej szczegółowo

MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKACH INTELIGENTNYCH TYPU 3XI, 3XWI

MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKACH INTELIGENTNYCH TYPU 3XI, 3XWI MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKACH INTELIGENTNYCH TYPU 3XI, 3XWI Instrukcja oryginalna wydanie 3 kwiecie 2017 SPIS TRECI strona 1. Własnoci interfejsu PROFIBUS DP... 2 2. Podłczenie magistrali... 2 2.1.

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA DOZOWNIK DO SOSÓW. Typ: DCE, DC

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA DOZOWNIK DO SOSÓW. Typ: DCE, DC 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

dr IRENEUSZ STEFANIUK

dr IRENEUSZ STEFANIUK dr IRENEUSZ STEFANIUK E-mail istef@univ.rzeszow.pl Wykonywanie wicze w laboratorium wie si z koniecznoci pracy z urzdzeniami elektrycznymi, laserami oraz specjalistycznymi urzdzeniami pomiarowymi. Pomimo,

Bardziej szczegółowo

MULTIMETR CYFROWY UT 20 B INSTRUKCJA OBSŁUGI

MULTIMETR CYFROWY UT 20 B INSTRUKCJA OBSŁUGI MULTIMETR CYFROWY UT 20 B INSTRUKCJA OBSŁUGI Instrukcja obsługi dostarcza informacji dotyczcych parametrów technicznych, sposobu uytkowania oraz bezpieczestwa pracy. Strona 1 1.Wprowadzenie: Miernik UT20B

Bardziej szczegółowo

Z M Y W A R K A Typ ZKU 10.30

Z M Y W A R K A Typ ZKU 10.30 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

A-2 12/02. Gazowe podgrzewacze przep³ywowe WR 11 E. Materia³y projektowe. Zawartoœæ opracowania:

A-2 12/02. Gazowe podgrzewacze przep³ywowe WR 11 E. Materia³y projektowe. Zawartoœæ opracowania: Materia³y projektowe Gazowe podgrzewacze przep³ywowe c.w.u. WR 11 E Zawartoœæ opracowania: Strona 1. Typy dostarczanych podgrzewaczy 1 2. Oznaczenie wg norm 2. Dane techniczne 4. Wyposa enie fabryczne

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 PATELNIA GAZOWA Z MISĄ PRZECHYLNĄ

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 PATELNIA GAZOWA Z MISĄ PRZECHYLNĄ 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

BEMAROWY WÓZEK PODAWCZY Typ: FVA i FVD

BEMAROWY WÓZEK PODAWCZY Typ: FVA i FVD Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Przep³ywowy ogrzewacz wody, DDLT 12, DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24, DDLT 27 Pin Control

Przep³ywowy ogrzewacz wody, DDLT 12, DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24, DDLT 27 Pin Control Przep³ywowy ogrzewacz wody, DDLT 12, DDLT 18, DDLT 21, DDLT 24, DDLT 27 Pin Control Instrukcja obs³ugi i monta u Monta (uk³ad wodny i instalacja elektryczna), pierwsze uruchomienie, konserwacja i naprawy

Bardziej szczegółowo

Zadajnik temperatury z interfejsem PPS2

Zadajnik temperatury z interfejsem PPS2 1 741 QAX30.1 QAX31.1 DESIGO RX Zadajnik temperatury z interfejsem PPS2 stosowany z: regulatorami serii DESIGO RXC, RXB, RXL, i RXA (PPS2) sterownikami DESIGO PX 1) urzdzeniami z interfejsem PPS2 QAX30.1

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI, MONTAU ORAZ KONSERWACJI NAGRZEWNIC WODNYCH AQUA-AIR. MODELE aqua-air 2000 aqua-air 4000 aqua-air 6000 aqua-air 9000

INSTRUKCJA OBSŁUGI, MONTAU ORAZ KONSERWACJI NAGRZEWNIC WODNYCH AQUA-AIR. MODELE aqua-air 2000 aqua-air 4000 aqua-air 6000 aqua-air 9000 INSTRUKCJA OBSŁUGI, MONTAU ORAZ KONSERWACJI NAGRZEWNIC WODNYCH AQUA-AIR. MODELE aqua-air 2000 aqua-air 4000 aqua-air 6000 aqua-air 9000 PL Tabliczka znamionowa PL SPIS TRECI 1. Wstp 2. Dane techniczne

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi i montażu OKAP KUCHENNY CNL 2002 CNL 1001 TL.1-62

Instrukcja obsługi i montażu OKAP KUCHENNY CNL 2002 CNL 1001 TL.1-62 Instrukcja obsługi i montażu OKAP KUCHENNY CNL 2002 CNL 1001 TL.1-62 Przed pierwszym użyciem Przed pierwszym użyciem prosimy uważnie zapoznać się z instrukcją obsługi, która dostarcza dokładnych informacji

Bardziej szczegółowo

Odbiornik radiowy do roletowanych bram garaowych

Odbiornik radiowy do roletowanych bram garaowych simu PL RSA Hz nr ref. 2005324 Odbiornik radiowy do roletowanych bram garaowych 5014017A Prosimy uwanie przeczyta niniejsz instrukcj przed przystpieniem do uytkowania urzdzenia. Niniejszym SIMU deklaruje,

Bardziej szczegółowo

1. OPIS TECHNICZNY 1 2. RYSUNKI ZAWARTO PROJEKTU 1. Str

1. OPIS TECHNICZNY 1 2. RYSUNKI ZAWARTO PROJEKTU 1. Str ZAWARTO PROJEKTU 1 Str 1. OPIS TECHNICZNY 1 1.1. Podstawa opracowania 2 1.2. Zakres opracowania 2 1.3. Instalacja gazowa 2 1.4. Wymagania dotyczce instalowania kotła c.o. opalanego gazem 3 1.5. Odbiór

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (+42) 613 40 00 fax: (+42) 613 40 09 fax: (+42) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

DWUFUNKCYJNY NIEKONDENSACYJNY

DWUFUNKCYJNY NIEKONDENSACYJNY DWUFUNKCYJNY NIEKONDENSACYJNY Memo SEMIA C 24 SEMIA F 21 AM45 2 Schemat elektryczny SEMIA C : P EA EI LED 1, 2, 3 ON / OFF R2 TA SW Db NTC2 Pompa Elektrody zapłonu Elektroda wykrywania płomienia Kontrolki

Bardziej szczegółowo

KV 90-1 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OKAPU KUCHENNEGO

KV 90-1 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OKAPU KUCHENNEGO SPIS TREŚCI: STRONY: 1. REKOMENDACJE I ZALECENIA 3-4 2. UŻYTKOWANIE 4 3. KONSERWACJA 4 5 4. ELEKTRYCZNE 5 5. SYSTEMY DZIAŁANIA 5 6. RYSUNKI TECHNICZNE 6-7 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OKAPU KUCHENNEGO

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi i montażu OKAP KUCHENNY DH1 60 DH1 70 DH1 90

Instrukcja obsługi i montażu OKAP KUCHENNY DH1 60 DH1 70 DH1 90 Instrukcja obsługi i montażu OKAP KUCHENNY DH1 60 DH1 70 DH1 90 Szanowni Państwo! Serdecznie gratulujemy trafnego wyboru. Jesteśmy przekonani, że nowoczesne, funkcjonalne i praktyczne urządzenie, wyprodukowana

Bardziej szczegółowo

Texi Champion SB. Instrukcja obsługi

Texi Champion SB. Instrukcja obsługi Texi Champion SB Instrukcja obsługi WANE! Niniejsza instrukcja obsługi zawiera wane wskazówki o tym jak bezpiecznie, prawidłowo i ekonomicznie uywa urzdzenia. Stosowanie si do jej zalece pozwoli unikn

Bardziej szczegółowo

KUCHENKI GAZOWE WYŁĄCZNIE DO STOSOWANIA NA ZEWNĄTRZ POMIESZCZEŃ ORAZ W TURYSTYCE

KUCHENKI GAZOWE WYŁĄCZNIE DO STOSOWANIA NA ZEWNĄTRZ POMIESZCZEŃ ORAZ W TURYSTYCE INSTRUKCJA OBSŁUGI UŻYTKOWANIA TURYSTYCZNYCH KUCHENEK GAZOWYCH 2-palnikowe: SMILE-KN-02/1K i SMILE-KN-02/1KB 3-palnikowe: SMILE-KN-03/1K i SMILE-KN-03/1KB KUCHENKI GAZOWE WYŁĄCZNIE DO STOSOWANIA NA ZEWNĄTRZ

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt TABORET GRZEWCZY GAZOWY

LOZAMEt TABORET GRZEWCZY GAZOWY 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

ZBIORNIK ZEWNÊTRZNY Zbiornik zewnêtrzny wykonany jest ze stali ST W 22.

ZBIORNIK ZEWNÊTRZNY Zbiornik zewnêtrzny wykonany jest ze stali ST W 22. DWUFUNKCYJNE OPIS PRODUKTU: Wolnostoj¹cy, dwufunkcyjny kocio³, z pierœcieniowym zasobnikiem o du ej powierzchni grzewczej, wykonanym ze stali nierdzewnej Poœrednie podgrzewanie ciep³ej wody. WYJ TKOWY

Bardziej szczegółowo

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W Poradnik instalatora Vitopend 100-W, typ 10,7 do 24,8 kw i 13,2 do 31,0 kw Gazowy kocioł wiszący jednoi dwufunkcyjny z zamknietą komorą spalania Wersja na gaz ziemny i płynny VITOPEND 100-W Poradnik Instalatora

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Laboratorium elektryczne. Falowniki i przekształtniki - I (E 14)

Laboratorium elektryczne. Falowniki i przekształtniki - I (E 14) POLITECHNIKA LSKA WYDZIAŁINYNIERII RODOWISKA I ENERGETYKI INSTYTUT MASZYN I URZDZE ENERGETYCZNYCH Laboratorium elektryczne Falowniki i przekształtniki - I (E 14) Opracował: mgr in. Janusz MDRYCH Zatwierdził:

Bardziej szczegółowo

!"#$%&'() & *+"#,-./

!#$%&'() & *+#,-./ !"#$%&'() & *+"#,-./ 0/1+/ 1 Symbole ostrzee i symbole zagroe 3 2 Bezpieczestwo 3 2.1 Podstawowe zasady 3 2.2 Wskazówki bezpieczestwa 4 2.3 Dzieci 5 2.4 Uycie zgodne z przeznaczeniem 6 2.5 Zmiany konstrukcyjne

Bardziej szczegółowo

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

6 720 604 480 (02.10) PL LSM 5

6 720 604 480 (02.10) PL LSM 5 6 720 604 480 (02.10) PL LSM 5 7 719 001 570 Spis treœci Wskazówki dotycz¹ce bezpieczeñstwa pracy Objaœnienia symboli 1. Dane osprzêtu 3 1.1 Opis 3 1.1.1 Zastosowanie 3 1.1.2 Zakres dostawy 4 1.2 Opis

Bardziej szczegółowo

Tabela wykona standardowych. z osłonami zewntrznymi

Tabela wykona standardowych. z osłonami zewntrznymi Szafy SZE2 Uniwersalne szafy energetyczne, przeznaczone do zastosowania w warunkach wewntrznych lub zewntrznych. Konstrukcja szafy pozwala na proste łczenie szaf w zestawy szeregowe. Produkowane w 19 wykonaniach

Bardziej szczegółowo

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W Poradnik instalatora Vitopend 100-W, typ 10,5 do 24,0 kw i 13,5 do 30,0 kw Gazowy kocioł wiszący jednoi dwufunkcyjny z otwarta komorą spalania Wersja na gaz ziemny i płynny VITOPEND 100-W Poradnik Instalatora

Bardziej szczegółowo

LOZAMET TABORET GRZEWCZY ELEKTRYCZNY

LOZAMET TABORET GRZEWCZY ELEKTRYCZNY Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 650 PATELNIA UNIWERSALNA ELEKTRYCZNA TYP: LEP 230

LOZAMET. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 650 PATELNIA UNIWERSALNA ELEKTRYCZNA TYP: LEP 230 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 9-0 Łódź telefon: (042) 63 40 00 fax: (042) 63 40 09 fax: (042) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo