LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG /A Palnik 14NP

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG /A Palnik 14NP"

Transkrypt

1 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, Łód telefon: (042) fax: (042) fax: (042) internet: lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG /A Palnik 14NP 1450BP0023 Dotyczy wyrobów od numeru seryjnego: 0419 do numeru seryjnego:

2 2

3 SPIS TRECI 1. CHARAKTERYSTYKA KOTŁA Zastosowanie Charakterystyka techniczna Ogólny opis kotła INSTRUKCJA MONTAU Ustawienie Przyłczenie do instalacji Wentylacja i odprowadzanie spalin Przyłczenie do instalacji gazowej Przyłczenie do instalacji elektrycznej Przyłczenie do instalacji wodocigowej Instrukcja mntau i demontau osłon kotła Przystosowanie do spalania innego gazu INSTRUKCJA OBSŁUGI Przygotowanie kotła do pracy Próbny rozruch Czynnoci podczas pracy Zapalanie i wygaszanie palników Czynnoci podczas gotowania w kotle Czynnoci pod zakoczeniu pracy kotła Uwagi eksploatacyjne..., Instrukcja uzupełniania wody w zbiorniku ogrzewacza Instrukcja opróniania ogrzewacza z wody

4 4. WSKAZANIA BEZPIECZESTWA I HIGIENY PRACY Dozór Techniczy INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAWY Konserwacja bieca Konserwacja okresowa Naprawy i remonty Wykaz typowych uszkodze i zalecane sposoby naprawy WYPOSAENIE STANDARDOWE WYKAZ CZCI ZAMIENNYCH OPISY ZAŁCZONYCH RYSUNKÓW

5 1. CHARAKTERYSTYKA KOTŁA Zastosowanie. Kotły warzelne gazowe BKG /A przeznaczone s do podgrzewania i gotowania produktów spoywczych. Kotły przeznaczone s do eksploatacji w zakładach zbiorowego ywienia takich jak stołówki, restauracje, punkty gastronomiczne itp Charakterystyka techniczna DANE Jedn GAZY TECHNICZNE Ls (G2.350) (GZ-35) Lw (G27) (GZ-41,5) E (G20) (GZ-50) B/P (G30) (but-prop ) P (G31) (propan) Kategoria urzdzenia II2ELwLs3B/P I3P Odprowadzenie spalin Typ: A znamion. 1,3 2,0 2,0 3,7 3,7 Cinienie min. kpa 1,0 1,6 1,7 2,9 2,9 przyłcz. maks. 1,6 2,3 2,5 4,4 4,4 Cinienie gazu regulowane na mm wylocie zaworu SIT 820 H 2 O Moc cieplna palnika kw Zuycie gazu kg/h 1,72 1,38 m³/h 3,23 2,87 2,35 Sprawno cieplna % 57 Moc elektryczna kw 0,01 Zasilanie, rodzaj prdu ~ 50Hz ; 230V Przyłcze gazu cal G 3/4 Przyłcze wody cal 2 x R1/2 Cinienie sieci wodocigowej MPa 0,15 0,6 Wymagana twardo wody N 3 5 / w niemieckich / Najwysze cinienie robocze pary wodnej w ogrzewaczu MPa 0,05 Pojemno warzelna dm³ 150 Czas podgrzewu 150 dm³ wody od 20 do 90 C min 70 Szeroko 1050 Głboko 900 mm Wysoko do kołnierza 850 Wysoko całkowita 1045 Masa kg 160 Elementy kotła stykajce si z produktami spoywczymi oraz pokrywa i wykonane zbiornik zewntrzny s ze stali nierdzewnej gat Podane w tablicy 1 zuycie gazu zostało obliczone dla gazów odniesienia. Zuycie gazu w zalenoci od wartoci opałowej gazu dostarczanego przez dostawc mona obliczy ze wzoru: Moc cieplna [kw] x 3600 Zuycie gazu [m 3 /h] = Warto opałowa [kj/m 3 ] Informacje na temat wartoci opałowej otrzymaj pastwo u swojego dostawcy gazu. Jest to zuycie gazu w czasie pracy palników przeliczone na godzin. Kotły spełniaj wymagania techniczne, potwierdzone przez Instytut Nafty i Gazu przy zasilaniu gazami: - ziemnymi E (GZ-50) ; Lw (GZ-41,5) ; Ls (GZ-35) - płynnym B/P (butan-propan ) ; P (propan) Standardowo kotły przystosowane s do gazu ziemnego E (GZ-50).W przypadku koniecznoci zasilania gazami Ls (GZ-35), Lw (GZ-41,5) lub płynnymi B/P (butan-propan ), P (propan) naley zgłosi to producentowi, w celu przystosowania urzdzenia do zasilania podanym rodzajem gazu. 5

6 1.3. Ogólny opis kotła. Główn cz kotła stanowi zbiornik warzelny (rys.1,poz.1) przykrywany od góry pokryw (rys.1, poz.2) zamontowan na przeciwwadze (rys.1, poz.3). Cało osłonita jest estetycznymi osłonami. Do waniejszych zespołów nale: zbiornik warzelny (rys.1, poz.1) - skonstruowany jest w taki sposób, e jego płaszcz wewntrzny i dno wewntrzne stanowi przestrze warzeln natomiast płaszcz zewntrzny i dno zewntrzne tworz przestrze zwan ogrzewaczem. W dnie zewntrznym zbiornika warzelnego znajduje si króciec spustowy z korkiem i uszczelk (rys.2, poz. 23) i (rys.5, poz.18) słucy do zlewania wody z ogrzewacza. Instalacja gazowa kotła (rys.5 ) zbudowana z rurek gazowych ø6mm i ø20mm, króca dolotowego G ¾, palnika głównego, palnika pilotowego z elektrod zapalajc i czujnikiem płomienia - termopar, elektromagnetycznego zaworu gazowego z zabezpieczeniem przeciwwypływowym i regulatorem cinienia. regulator temperatury - reguluje intensywno ogrzewania kotła w zalenoci od temperatury nastawionej pokrtłem (rys.2, poz.1). Steruje elektromagnetycznym zaworem gazowym otwierajcym i zamykajcym dopływ gazu do palnika głównego. Czujnik regulatora temperatury (rys.2, poz.5) i (rys.5, poz.12) umieszczony jest w ogrzewaczu. wyłcznik główny (rys.2, poz.2)- słuy do załczania zasilania kotła. Połczony jest na jednej osi z regulatorem temperatury. armatura bezpieczestwa (rys.1, poz.5 ; rys.10) - zabezpiecza kocioł przed nadmiernym wzrostem cinienia w ogrzewaczu sonda (rys.2, poz.11; rys.5, poz.13 ; rys.11, poz.1) - sygnalizuje o stanie poziomu wody w ogrzewaczu kurek probierczy (rys.2, poz.12 ; rys.12) - okrela optymalny poziom wody (górny poziom wody) w ogrzewaczu zawór do napełniania z lejkiem ( rys.2,poz.19 ; rys.10, poz.4) - słuy do napełniania ogrzewacza wod zawór od- i napowietrzajcy (rys.10, poz.8) - słuy do odpowietrzania i likwidowania podcinienia mogcego powsta w ogrzewaczu manometr (wskanik cinienia) (rys.10, poz.2) - informuje o cinieniu wewntrz ogrzewacza zawór spustowy strawy (rys.1, poz.8 ; rys.13) - słuy do zlewania gotowanego produktu instalacja zasilania wod (rys.1, poz.6 ; rys.2, poz.20,21,22)- słuy do napełniania wod zbiornika warzelnego za pomoc obrotowej wylewki oraz dwóch zaworów usytuowanych w przedniej czci kotła 2. INSTRUKCJA MONTAU. Kocioł mona eksploatowa jako urzdzenia wolnostojce lub ustawione w blok z innymi urzdzeniami linii gastronomicznej o module 900 Kocioł naley przechowywa i instalowa w pomieszczeniach, w których panuje temperatura powyej +5 o C Instalowanie mog wykonywa wyłcznie osoby do tego upowanione oraz przeszkolone w zakresie obsługi urzdze gazowych,cinieniowych i zasilanych elektrycznie Podczas instalacji naley unika kontaktu powierzchni ze stali nierdzewnej z materiałami korodujcymi. Usuwa wszelkie metalowe okruchy, które mog spowodowa uszkodzenie zbiornika warzelnego lub innych czci kotła Nie naley prowadzi przewodów instalacji bezporednio pod kotłem. Przewody powinny by prowadzone w specjalnym kanale pod podłog odizolowane termicznie od podłoa. Wyprowadzenia przewodów powinny by bezporednio przy przyłczach kotła. Dotyczy to take instalacji zasilajcych inne urzdzenia. 6

7 Pomieszczenie przeznaczone do eksploatacji kotłów powinno posiada: 1. instalacj gazow 2. instalacj elektryczn oraz skuteczn instalacj ochronn 3. instalacj wodocigow 4. instalacj kanalizacyjn 5. skuteczn wentylacj 6. owietlenie 2.1. Ustawienie Ustawi urzdzenie na twardym, niepalnym podłou i wypoziomowa za pomoc regulowanych nóg. Odległo urzdzenia od ciany powinna wynosi co najmniej 100 mm, oraz ciana powinna by niepalna. W przypadku koniecznoci dostawienia urzdzenia do ciany, powinna by ona ognioodporna. Ponadto naley zwróci uwag na przestrzeganie przepisów przeciwpoarowych. Materiały z których wykonana jest podłoga oraz ciany powinny wytrzymywa temperatur co najmniej 100 º C oraz powinny by niepalne. Zaleca si tak ustawi urzdzenie, aby zawarto zbiornika warzelnego mogła by zlewana bezporednio do kratki ciekowej znajdujcej si w podłodze. Ułatwi to mycie zbiornika. Urzdzenie ustawi pod okapem, aby całkowicie usun par i wszystkie produkty spalania i opary powstajce podczas pracy. Odległo midzy kratk wylotow spalin a okapem powinna wynosi minimum 800mm Przyłczenie do instalacji. Podczas instalowania urzdzenia naley przestrzega nastpujcych obowizujcych przepisów: Normy, przepisy, zarzdzenia budowlane i przeciwpoarowe. Przepisy bezpieczestwa i higieny pracy Przepisy Urzdu Dozoru Technicznego Przepisy wydane przez dostawców gazu, które równie naley zastosowa w celu potwierdzenia dopuszczenia instalacji urzdzenia. Normy, przepisy, zarzdzenia dotyczce instalacji gazowych i urzdze zasilanych gazem. Normy, przepisy, zarzdzenia dotyczce wentylacji. Normy, przepisy, zarzdzenia dotyczce instalacji elektrycznych. Instalator powinien: Posiada wiadectwo Kwalifikacji Zapozna si z informacjami na tabliczce znamionowej. Informacje porówna z warunkami dostawy gazu w miejscu instalowania Sprawdzi szczelno połcze armatury gazowej Sprawdzi skuteczno działania wszystkich elementów funkcjonowania urzdzenia Zapozna uytkownika z obsług urzdzenia Wentylacja i odprowadzanie spalin 1) Pomieszczenie kuchenne powinno by dobrze wentylowane aby uzupełnia usuwane powietrze. 2) Kocioł warzelny jest urzdzeniem grzejnym gazowym dla zakładów zbiorowego ywienia. 3) W zalenoci od sposobu odprowadzania spalin kocioł jest urzdzeniem otwartego spalania typu "A" pobierajcym powietrze z pomieszczenia i odprowadzajce spaliny do pomieszczenia, w którym jest zainstalowane. W zwizku z tym urzdzenie naley ustawi pod wycigiem miejscowym z okapem. Spaliny naley odprowadza od okapu do przewodu (kanału) spalinowego w budynku, o wymiarach przekroju, sposobie prowadzenia i wysokoci które zapewni potrzebny cig i wymagan przepustowo. Spaliny naley odprowadza w sposób zgodny z normami przepisami i rozporzdzeniami. 7

8 3) Wlot powietrza do pomieszczenia naley wykona w taki sposób, aby nie powstawały szkodliwe prdy powietrza, które nie powinny by nawiewane bezporednio na obsługujcego. 4) Naley prawidłowo nastawi otwory odprowadzajce powietrze. 5) Regularnie czyci filtry i przewody wentylacyjne. Do czyszczenia filtrów nie stosowa palnych płynów i rozpuszczalników. 6) Okresowo sprawdza wlot i wylot powietrza, czy nie s uszkodzone oraz czy przepływ nie jest utrudniony Przyłczenia do instalacji gazowej Kocioł naley zasila gazem o własnociach i cinieniu zgodnych z normami zasilania gazem i danymi w tablicy 1 1) Sprawdzi czy kocioł przystosowany jest do gazu stosowanego przez uytkownika. 2) Sprawdzi czy instalacja gazowa w pomieszczeniu wyposaona jest w rczny zawór odcinajcy. Jeli nie, naley taki zawór zainstalowa. 4) Przewód instalacji gazowej doprowadzi do przyłcza gazowego (A) (rys.1), (rys.5, poz.5) i (rys.8, poz2). Kocioł przystosowany do gazów Ls (GZ-35), Lw (GZ-41,5) lub E (GZ-50) naley podłczy na sztywno za pomoc stalowych rur instalacyjnych bez szwu. Do połcze naley stosowa typowe złczki instalacyjne o rednicy nominalnej D=20mm. Kocioł mona take przyłczy do instalacji gazowej stosujc elastyczne przewody metalowe. Kocioł przystosowany do gazów płynnych B/P (butan-propan) lub P(propan) podłczy do butli z gazem przy pomocy wa elastycznego o maksymalnej długoci 3m i reduktora zainstalowanego na zaworze butli. Koniec wa zabezpieczy przed zsuniciem z króców przyłczeniowych przy pomocy opasek zaciskowych.w i reduktor musz by przystosowane do gazów płynnych. 5) Sprawdzi cinienie gazu za przyłczem wlotowym wykorzystujc króciec ø9mm (rys.5, poz.6) i (rys.8, poz.3). W celu sprawdzenia cinienia gazu na wlocie do urzdzenia naley: odkrci rub (rys.8, poz.5) z króca kontrolnego ø9mm (rys.8, poz.3) znajdujcego si za przyłczem wlotowym gazu G3/4, rurk z gumy silikonowej przyłczy do króca kontrolnego (rys.8 poz.3) i manometru (zakres 0 6 kpa, dokładno co najmniej 0.1 kpa), otworzy zawór odcinajcy sieci gazowniczej, zapali wszystkie palniki urzdzenia, odczyta wskazanie manometru, Jeli odczytane cinienie (cinienie dynamiczne na wlocie) jest mniejsze ni minimalne graniczne cinienie lub wiksze ni maksymalne graniczne dla danego gazu podane w tablicy 1, przyłczenie do instalacji jest niedopuszczalne. Instalator powinien powiadomi przedsibiorstwo gazownicze. 6) Sprawdzi rodkiem pianotwórczym szczelno połczenia z instalacj gazow. 7) Wyłczy wszystkie palniki. 8) Zamkn zawór odcinajcy instalacj gazow. 9) Wkrci rub(rys.8, poz.5) z uszczelk (rys.8, poz.4) do króca (rys.8, poz.3) 10) Zapali ponownie wszystkie palniki i sprawdzi szczelno króca (rys.8, poz.3)rodkiem pianotwórczym. Zabrania si sprawdzania szczelnoci za pomoc płomienia Przyłczenia kotła do butli z gazem propan-butan lub do istniejcej instalacji moe wykona tylko uprawniony instalator z zachowaniem wszystkich przepisów bezpieczestwa. Sprawdzenie instalacji gazowej przeprowadza sprzedawca - dystrybutor gazu. 8

9 Przyłczenia do instalacji elektrycznej Urzdzenie wyposaone jest standardowo w przewód zasilajcy o długoci ~3m zakoczony wtyczk 2P+Z 10/16A/230V. a) Sprawdzi zgodno parametrów instalacji elektrycznej z danymi znamionowymi kotła. b) Sprawdzi stan osprztu elektrycznego. c) Dokona pomiaru skutecznoci ochrony przeciwporaeniowej (zerowanie lub uziemienie). d) Dokona przyłczenia przewodu zasilajcego do odpowiedniego gniazda zainstalowanego w pomieszczeniu. e) W przypadku podłczania kotła bezporednio do instalacji elektrycznej pomieszczenia, naley dokona odłczenia standardowego przewodu zasilajcego a nastpnie podłczenia przewodu o potrzebnej długoci do odpowiednich zacisków listwy przyłczeniowej. Przewód zasilajcy (Z)(rys.1) i (rys.2, poz.31) poprowadzi przez dławic (B)(rys.1) i (rys.2, poz.33) w lewej dolnej belce ramy kotła. Nastpnie po lewej dolnej belce ramy przewód doprowadzi do lewego przedniego słupka ramy i pod lewym przednim słupkiem oraz pod panelem sterowniczym do listwy przyłczeniowej (rys.2, poz.32) znajdujcej si na panelem sterowniczym (rys.2, poz.24). Przewód zasilajcy połczy na listwie przyłczeniowej zgodnie ze schematem instalacji elektrycznej (rys.14). Przewód zasilajcy mocowa do lewej dolnej belki,lewego przedniego słupka i do panelu sterowniczego z pomoc specjalnych opasek (rys.2, poz.34) w miejscach w których mocowany był przewód bdcy na standardowym wyposaeniu kotła. Naley zostawi odpowiedni zapas przewodu umoliwiajcy zdjcie i załoenie panelu sterowniczego. Przewód zasilajcy powinien posiada trzy yły o przekroju 3x1.5 mm 2 : L, N, PE w izolacji na bazie silikonowo- kauczukowej, odpornej na oleje tłuszcze i temperatur do 180ºC i by co najmniej klasy przewodu SILFLEX EWKF (N2GMH2G). Przewód zasilajcy naley doprowadzi do kotła od naciennego wyłcznika odcinajcego zasilanie który powinien by zainstalowany w pomieszczeniu. Wyłcznik powinien odcina ródło zasilania na wszystkich biegunach. Przewód naley wyprowadzi pod zewntrzn czci ramy dolnej kotła lub po jej zewntrznej czci poza jego obrys. Nie naley prowadzi przewodu bezporednio pod kotłem. Przed przystpieniem do przyłczenia do instalacji elektrycznej wg pkt e), naley zdemontowa osłon przedni (rys.1,poz.12), osłon tyln (rys.1, poz.13), osłon boczn lew (rys.1, poz.14) i panel sterowniczy(rys.1, poz.11) postpujc wg instrukcji pkt po dokonaniu przyłczenia przewodu zasilajcego naley zamontowa ponownie wszystkie osłony. Uwaga: 1. Uruchomienie kotła moe nastpi po potwierdzeniu skutecznoci ochrony przeciwporaeniowej wynikami pomiarów 2. Niesprawna instalacja elektryczna w pomieszczeniu moe spowodowa zagroenie dla zdrowia i ycia obsługi oraz moe spowodowa uszkodzenie kotła 3. Zaniki, spadki i wzrosty napicia w instalacji elektrycznej mog spowodowa uszkodzenie osprztu elektrycznego kotła Przyłczenie wyrównawcze Urzdzenie wyposaone jest w zacisk do przyłczenia zewntrznych ył wyrównawczych oznaczone symbolem. Przed podłczeniem urzdzenia naley sprawdzi prawidłowo wykonania i skuteczno działania połcze wyrównawczych zgodnie z PN-IEC : Przyłczenia do instalacji wodocigowej 1) Sprawdzi czy instalacja wodna w pomieszczeniu wyposaona jest w rczne zawory odcinajce. Jeli nie, naley takie zawory zainstalowa. 2) Przewody instalacji wodnej zaopatrzonej w rczne zawory odcinajce doprowadzi do przyłczy R1/2 wody ciepłej i zimnej oznaczonych (C C ) i (C Z ) (rys.1). Midzy zaworami odcinajcym a przyłczami wody w urzdzeniu zaleca si zamontowa filtry mechaniczne do wody (np. typu MN produkcji LOZAMET). 9

10 Instrukcja montau i demontau osłon kotła Aby zdemontowa osłony kotła naley postpowa w nastpujcej kolejnoci: 1) Odkrci dwa wkrty (rys.1, poz.16) i (rys.2, poz.27) mocujce panel sterowniczy (rys.1, poz.11) i (rys.2, poz.24) do słupków przednich ramy kotła 2) Odkrci dwa wkrty (rys.1, poz.16) i (rys.2, poz.28) mocujce panel sterowniczy i osłon przedni (rys.1, poz.12) i (rys.2, poz.25) do słupków przednich ramy 3) Zdj panel sterowniczy(rys.1, poz.11) i (rys.2, poz.24). Zachowa ostrono aby nie uszkodzi przewodów i aparatów elektrycznych zamocowanych do panelu. Panel sterowniczy po zdjciu z kotła powinien by trzymany przez instalatora lub zawieszony na zaczepie na kołnierzu kotła. Istnieje moliwo zdjcia pozostałych osłon kotła bez koniecznoci zdejmowania panelu sterowniczego. Wystarczy poluzowa wkrty (rys.1, poz.16) i (rys.2, poz.27, 28) a panel pozostawi zawieszony na kołnierzu kotła. 4) Zdj pokrtła oraz osłonki zaworów wody ciepłej i zimnej (rys.2, poz.21, 22) 6) Odkrci dwie ruby (rys.1, poz.15) i (rys.2, poz.29) mocujce osłon przedni (rys.1, poz.12) i (rys.2, poz.25) do spodu ramy kotła 7) Zdj osłon przedni (rys.1, poz.12) i (rys.2, poz.25) 8) Odkrci dwie ruby (rys.1, poz.17) mocujce osłon tyln (rys.1, poz.13) do spodu ramy kotła 9) Zdj osłon tyln (rys.1, poz.13) 10) Odkrci dwa wkrty mocujce osłon boczn (rys.1, poz.14) do słupków przednich ramy oraz dwa wkrty (rys.1, poz.18) mocujce osłon boczn do słupków tylnych ramy 11) Zdj osłon boczn lew (rys.1, poz.14) Aby zamontowa z powrotem osłony kotła naley postpowa w odwrotnej kolejnoci Przystosowanie do spalania innego gazu Konieczno przystosowania kotła do zasilania odpowiednim gazem naley zgłosi producentowi. Przezbrojenie urzdzenia na inny gaz oraz przeprowadzenie stosownych regulacji i czynnoci opisanych w tym punkcie moe wykonywa wyłcznie uprawniony i przeszkolony przez ŁZM LOZAMET pracownik - instalator. Po przystosowaniu urzdzenia do zasilania innym gazem instalator zobowizany jest przymocowa właciw tabliczk znamionow z parametrami nowego gazu oraz usun star tabliczk znamionow. 1) Zdj osłon przedni (rys.1, poz.12) i (rys.2, poz.25) oraz panel sterowniczy (rys.1,poz.11) i (rys.2, poz.24) zgodnie z rozdz ) Odkrci dwie ruby (rys.6, poz.17) mocujce przesłon lew (rys.5, poz.15) oraz przesłon praw (rys.5, poz.14) komory spalania do wspornika palnika głównego 3) Rozsun przesłon lew (rys.5, poz.15) oraz przesłon praw (rys.5, poz.14) komory spalania na boki rys.5 A 4) Odłczy rur gazow (rys.5, poz.8) i (rys.5, poz.9) od palnika głównego (rys.5, poz.1) i (rys.6, poz.3) oraz od zaworu SIT 820 NOVA (rys.5, poz.3) 5) Odłczy rur gazow (rys.6, poz.9) i (rys.6, poz.14) od palnika pilotowego (rys.5, poz.2) i (rys.6, poz.10) 6) Odłczy przewód elektrody zapalajcej (rys.6, poz.18) od elektrody (rys.6, poz.17) 7) Wymontowa termopar (rys.6, poz.15) z podstawki palnika pilotowego 8) Odkrci cztery ruby (rys.5, poz.16) i (rys.6, poz.21), mocujce wspornik palnika głównego (rys.6, poz.2) do belki przedniej dolnej ramy kotła (rys.6, poz.1) 10

11 9) Wyj palnik kompletny (rys.5, poz.1) i (rys.6) wraz ze wspornikiem 10) Zamontowa dysze palnika głównego (rys.6, poz.6), właciwe dla odpowiedniego gazu, zgodnie z tablic 2. 12) Zamontowa dysz palnika pilotowego (rys.6, poz.11), właciw dla odpowiedniego gazu, zgodnie z tablic 2. TABLICA 2 Gazy Dysze główne ( sztuk 14 ) d [1/100mm] / typ Dysza palnika pilotowego d [1/100mm] / typ E (G20) (GZ-50) NP110 Kod G29.2 Kod Lw (G27) (GZ-41,5) NP125 Kod G29.2 Kod Ls ( 2.350) (GZ-35) NP150 Kod G32.2 Kod P (G31) (propan) NP65 Kod G24.1 Kod B/P (G30) (butan-propan) NP65 Kod G24.1 Kod ) Zamontowa palnik kompletny ze wspornikiem (rys.5, poz.1) i (rys.6) na ramie kotła 14) Podłczy rur gazow (rys.5, poz.8) i (rys.6, poz.9) do palnika głównego i zaworu SIT 820 NOVA (rys.5, poz.3) 15) Podłczy rur gazow (rys. 5, poz.9) i (rys.6, poz.14) do palnika pilotowego 16) Podłczy przewód elektrody zapalajcej (rys.6, poz.18) do elektrody 17) Zamontowa termopar (rys.6, poz.15) w podstawce palnika pilotowego 18) Wyregulowa cinienie gazu na wylocie elektromagnetycznego zaworu SIT 820 NOVA. a) Podłczy cinieniomierz do króca pomiarowego (E) (rys.7) cinienia gazu na wylocie zaworu, wykrcajc uprzednio z króca wkrt zalepiajcy. b) Wykrci osłonk wkrta regulacyjnego regulatora cinienia gazu (D) (rys.7); (A) (rys.9). c) Zapali palnik główny. d) Dokona regulacji cinienia wkrtem regulacyjnym (C) (rys.7); (B) (rys.9). Wartoci cinienia dla odpowiedniego gazu podano w tablicy 1. e) Po dokonanej regulacji wyłczy wszystkie palniki, załoy osłonk regulatora cinienia gazu (D) (rys.7); (A) (rys.9), odłczy cinieniomierz, a króciec pomiarowy (E) (rys.7) zalepi wkrtem zalepiajcym. W przypadku gazów płynnych B/P (butan-propan) lub P (propan) naley zamontowa na zaworze wyłcznik regulatora cinienia (D) (rys.9) kod , ruby regulacyjnej (B) (rys.9) i sprynki (C) (rys.9). Po wykonaniu regulacji naley wygrza palniki przez ok. 10minut. Po przeprowadzonej regulacji: - płomie palników powinien by stabilny, nie gasn i nie cofa si, nie przeskakiwa na dysze w czasie pracy, przy zapalaniu i wygaszaniu. - palniki powinny zapala i pali si stabilnie bez odrywania, cofania, drga i ganicia płomienia, we wszystkich otworach płomieniowych całej długoci palników - przy zapalaniu palnik główny powinien zapala si w czasie nie dłuszym ni 10 sekund, a płomie powinien rozprzestrzenia si łagodnie bez wybuchów na wszystkich otworach w czasie nie dłuszym ni 5 sekund. 19) Sprawdzi szczelno instalacji gazowej 20) Zasun przesłon lew (rys.5, poz.15) oraz przesłon praw (rys.5, poz.14) komory spalania do rodka kotła rys.5 B. Podczas eksploatacji kotła przesłony komory spalania powinny by zasunite rys.5b 21) Przykrci dwie ruby (rys.5, poz.17) mocujce przesłon lew (rys.5, poz.15) oraz przesłon praw (rys.5, poz.14) komory spalania do wspornika palnika głównego 22) Zamontowa osłon przedni (rys.1, poz.12) i (rys.2, poz.25) oraz panel sterowniczy (rys.1, poz.11) i (rys.2, poz.24) zgodnie z rozdz

12 3. INSTRUKCJA OBSŁUGI Przygotowanie kotła do pracy Przed pierwszym uruchomieniem naley: - sprawdzi, czy urzdzenie jest dostosowane do gazu i cinienia jakimi charakteryzuje si sie gazownicza. Naley sprawdzi dane na opakowaniu i tabliczce znamionowej urzdzenia. Jeli urzdzenie przystosowane jest do innego rodzaju gazu, naley dokona niezbdnych czynnoci zgodnie z pkt usun foli ochronn oraz inne elementy opakowania ze wszystkich elementów obudowy oraz pokrywy i komina - urzdzenie odkonserwowa, tzn. zbiornik warzelny, pokryw oraz obudow dokładnie wymy ciepł wod z dodatkiem płynu do mycia naczy, nastpnie dokładnie wypłuka - napełni wod zbiornik ogrzewacza wg instrukcji pkt zapozna si z DTR urzdzenia, w szczególnoci z instrukcj obsługi oraz wskazaniami BHP Próbny rozruch Przy pierwszym uruchomieniu kotła, po podłczeniu do instalacji gazowej, i załczeniu zasilania kotła wyłcznikiem głównym ustawi pokrtło zaworu elektromagnetycznego SIT 820 w pozycji ( ), nastpnie lekko je wcisn i utrzyma w połoeniu wcinitym do momentu odpowietrzenia instalacji (około 3 min). - Zapali palniki zgodnie z rozdz Sprawdzi czy po wykonaniu prac instalacyjnych nie ulatnia si gaz. Sprawdzenie wykona zgodnie z obowizujcymi przepisami - Sprawdzi zapalanie palnika pilotowego oraz palnika głównego - Sprawdzi działanie elektromagnetycznego zaworu gazowego - Sprawdzi skuteczno odprowadzania spalin na zewntrz 3.3. Czynno ci podczas pracy Zapalanie i wygaszanie palników, obsługa układu sterowania a) Sprawdzi, czy zawór do napełniania zbiornika ogrzewacza (rys.10, poz.4) jest zamknity Dwignia zaworu (rys.10, poz.12) w połoeniu zamknite (poziomo). b) Sprawdzi czy kurek probierczy poziomu wody (rys.2, poz.12) znajduje si w połoeniu zamknity zgodnie z rys.13 zakrcony maksymalnie w praw stron. c) Sprawdzi, czy połoenie dwigni kurka manometrycznego (rys.10, poz.13) odpowiada pozycji zamknite zgodnie z rys.10 poz.b. d) Pokrtłem wyłcznika głównego i regulatora temperatury (rys.2, poz.1) załczy zasilanie kotła ustawiajc je w poz. 1 zgodnie z rys.3. Powinna si zawieci zielona lampka (rys.2, poz.6) sygnalizujca załczenie zasilania oraz zielona lampka (rys.2, poz.9) sygnalizujca właciwy poziom wody w zbiorniku ogrzewacza. e) Ustawi pokrtło zaworu gazowego (rys.2, poz.13) w połoenie ( ) (rys.4) (A), odpowiadajce wyłczeniu wszystkich palników. f) Ustawi pokrtłem wyłcznika głównego i regulatora temperatury (rys.2, poz.1) dan temperatur przekrcajc je w praw stron na wybrana pozycj (od 2 do 8 ) zgodnie z rys.3. W tym momencie powinna zapali si pomaraczowa lampka (rys.2, poz.7) sygnalizujca załczenie regulatora temperatury. g) Ustawi pokrtło zaworu gazowego (rys.2, poz.13) w połoenie ( ) (rys.4) (B), odpowiadajce zapalaniu palnika pilotowego, nastpnie lekko je wcisn i przytrzyma. W tym momencie otworzony zostaje dopływ gazu do palnika pilotowego i oraz uruchomiony zostaje generator dajcy iskr na elektrod zapalajc. h) Po zapaleniu si palnika pilotowego przytrzyma wcinite pokrtło przez około 15 sekund do momentu otwarcia zabezpieczenia przeciwwypływowego. 12

13 Płomie palnika pilotowego powinien by widoczny w otworze (rys.1, poz.10) i (rys.2, poz.26) w osłonie przedniej kotła. i) Ustawi pokrtło zaworu gazowego(rys.2, poz.13) w połoenie ( ) (rys.4) (C), odpowiadajce zapalaniu palnika głównego. Palnik główny powinien zapali si w czasie nie dłuszym ni 10 sek. Maksymalne natenie przepływu gazu powinno zosta osignite po upływie10 sek. od chwili otwarcia dopływu gazu do palnika głównego. Płomienie palnika głównego powinny by widoczne w otworze(rys.1, poz.10) i (rys.2, poz.26) w osłonie przedniej kotła j) Ustawi ponownie pokrtło zaworu gazowego (rys.2, poz.13) w połoenie ( ) (rys.4) (D). Palnik główny powinien zosta zgaszony, natomiast palnik pilotowy powinien si pali. k) Ustawi pokrtło zaworu gazowego(rys.2, poz.13) w połoenie ( ) (rys.5) (E). Palnik pilotowy powinien zosta zgaszony. Ponowne załczenie palnika pilotowego jest moliwe po upływie ok. 60 sekund. UWAGA : 1) Jeli palniki główne nie zapalaj si w czasie 10 sek. naley zgłosi kocioł do naprawy. 2) Ustawienie wyłcznika głównego w połoenie O przy zapalonych palnikach głównych lub przy zapalonym tylko palniku pilotowym powoduje wygaszenie palników głównych, i pilotowego oraz wyłczenie zasilania elektrycznego kotła. Aby ponownie uruchomi palniki naley wykona ponownie czynnoci zgodnie z pkt e), f), g), h), i), j) Czynno ci podczas gotowania w kotle. Jeeli wykonano czynnoci wg pkt. 3.1 oraz 3.2 i nie stwierdzono nieprawidłowoci w działaniu kotła, mona przystpi do gotowania. Podczas pracy kotła: - zawór do napełniania zbiornika ogrzewacza (rys.10, poz.4) powinien by zamknity, dwignia (rys.10, poz.12) po ustawieniu poziomo w połoenie zamknity powinna by zdjta z zaworu - kurek probierczy poziomu wody (rys.2, poz.12) powinien znajdowa si w połoeniu zamknity zgodnie z rys.13 zakrcony maksymalnie w praw stron. - dwignia kurka manometrycznego (rys.10, poz.13) powinna znajdowa si w pozycji zamknite" zgodnie z rys.10, poz.b. a) Sprawdzi czy zawór spustowy (rys.2 poz.30) znajduje si w połoeniu zamknity zgodnie z rys.13 b) W zalenoci od potrzeb na otwór spustowy strawy wewntrz zbiornika warzelnego załoy sito filtrujce c) Napełni zbiornik warzelny produktem przeznaczonym do gotowania. Napełnianie wod ciepł lub zimn dokonuje si za pomoc instalacji zasilania wod.w tym celu naley unie pokryw kotła, obróci wylewk (rys.2, poz.20) nad zbiornik warzelny oraz odkrci kurki zaworów odcinajcych (rys.2, poz.21, 22). Zwróci uwag, aby nie przekroczy dopuszczalnego poziomu oznaczonego wewntrz zbiornika warzelnego. Po napełnieniu kotła zaleca si zamknicie pokrywy w celu skrócenia czasu gotowania. Przy podnoszeniu i opuszczaniu pokrywy naley zwróci uwag aby wylewka (rys.2, poz.20) była obrócona w połoenie uniemoliwiajce zaczepienie jej przez pokryw. d) Włczy zasilanie kotła i uruchomi palnik główny zgodnie z pkt a) j) e) W celu uzyskania wrzenia naley obróci pokrtło regulatora temperatury w skrajne, prawe połoenie 8. Wrzenie zawartoci kotła nastpuje przy cinieniu w ogrzewaczu w granicach 0,01 0,05 MPa w zalenoci od iloci produktu znajdujcego si w zbiorniku warzelnym. Przy cinieniu 0,05 MPa otworzy si zawór bezpieczestwa (rys.10, poz. 5), co powoduje zbdne straty energii. Naley temu zapobiega przez ustawienie regulatora temperatury po uzyskaniu wrzenia potraw na temperatur nisz. 13

14 3.4. Czynno ci po zakoczeniu pracy kotła. a) Ustawi pokrtło zaworu gazowego (rys.2, poz.13), w połoenie ( ) (rys.4) (A). b) Wyłczy zasilanie kotła ustawiajc pokrtło wyłcznika głównego i regulatora temperatury (rys.2, poz.1) w połoenie 0 zgodnie z rys.3. c) Zamkn dopływ gazu do kotła zaworem odcinajcym. W przypadku korzystania z butli zakrci zawór butli. d) Opróni zbiornik warzelny z zawartoci przez zawór spustowy (rys.1 poz.8) ustawiajc go w połoenie otwarty zgodnie z rys.13. e) Po schłodzeniu kotła dokładnie umy go ciepł wod z dodatkiem detergentu i wytrze do sucha. f) Zamkn zawory odcinajce wod Uwagi eksploatacyjne a) Odpowietrzenie ogrzewacza nastpuje podczas pracy kotła samoczynnie przez zawór od i napowietrzajcy (rys.10 poz.8). Po zakoczeniu odpowietrzania zawór zamknie si samoczynnie przerywajc wypływ pary. Zakoczenie odpowietrzania nastpuje w przypadku zbiornika warzelnego napełnionego produktem w iloci 150 dm 3 przy temperaturze ok.80 85ºC. Przy mniejszej zawartoci zbiornika warzelnego zakoczenie odpowietrzania moe nastpowa przy niszej temperaturze. Po zakoczeniu odpowietrzania zacznie si wzrost cinienia w kotle a zawarto zbiornika warzelnego zacznie dochodzi do wrzenia. b) Dodatkowo kocioł mona odpowietrza rcznie przez przekrcenie dwigni kurka manometrycznego w połoenie otwarte (rys.10, poz. A) a do momentu gdy z otworu w jego korpusie zacznie wydobywa si para wodna. Po ok. 2 do 3 sek. naley dwigni przekrci ponownie w do połoenia zamknite (rys.10, poz.b).czynno te naley wykona tylko w przypadku gdy gotowany produkt nie chce osign wrzenia. c) Podczas gotowania, w zalenoci od iloci produktu w zbiorniku warzelnym oraz nastawy temperatury, regulator temperatury bdzie utrzymywał temperatur w zbiorniku warzelnym przez cykliczne załczanie i wyłczanie palnika głównego bd utrzymywanie palnika głównego cały czas załczonego. Jest to zwizane z rónymi warunkami oddawania ciepła z ogrzewacza do zbiornika warzelnego i nie oznacza nieprawidłowoci w pracy kotła. d) W przypadku obnienia poziomu wody w zbiorniku ogrzewacza poniej najniszego dopuszczalnego poziomu, sonda poziomu wody przekae sygnał do układu sterowania kotła, co spowoduje zapalenie si czerwonej lampki (rys.2, poz.8), oraz natychmiastowe wyłczenie palnika głównego i pilotowego. Powtórne załczenie palników jest moliwe dopiero po uzupełnieniu wody w wg instrukcji pkt.3.6. e) Po osigniciu nastawionej temperatury palnik główny wyłcza si a pomaraczowa lampka( rys.2, poz.7) ganie. Podczas gotowania regulator temperatury bdzie utrzymywał nastawion temperatur przez cykliczne załczanie i wyłczanie palnika głównego f) Podczas pracy palnika głównego przekrcenie regulatora temperatury w lewo i nastawienie go na temperatur nisz powoduje wyłczenie palnika głównego i ponowne załczenie go po schłodzeniu zawartoci zbiornika warzelnego nieco poniej nastawionej temperatury lub wyłczenie palnika głównego w momencie osignicia nastawionej temperatury jeli w zbiorniku warzelnym temperatura była nisza ni nastawiona. g) Jeli w zbiorniku warzelnym osignita została nastawiona temperatura i palnik główny wyłczył si to przekrcenie pokrtła regulatora temperatury w prawo i ustawienie go na temperatur wysz powoduje załczenie palnika głównego h) Palniki wyposaone s w zabezpieczenie przeciwwypływowe, co wymaga podczas zapalania palnika pilotowego przytrzymania wcinitego pokrtła zaworu gazowego w pozycji ( ) (rys.4)(b) przez około15 sek. Jest to czas niezbdny do nagrzania czujnika i zadziałania zabezpieczenia. W przypadku zaniku płomienia odcicie dopływu gazu nastpi po około 30 sek. Ponowne uruchomienie palnika moliwe jest po około 60 sek. 14

15 3.6. Instrukcja uzupełniania poziomu wody w zbiorniku ogrzewacza. a) Wyłczy zasilanie kotła ustawiajc pokrtło wyłcznika głównego i regulatora temperatury (rys.2, poz.1) w połoenie 0 zgodnie z rys.3. b) Jeeli kocioł jest gorcy, poczeka a si schłodzi lub schłodzi go przez kilkakrotne zalanie zimn wod. c) Upewni si czy w zbiorniku ogrzewacza nie ma cinienia pary przez sprawdzenie czy manometr (rys.10, poz.2) wskazuje warto 0 MPa oraz przez pocignicie za uchwyt zaworu bezpieczestwa (rys.10, poz.9). d) Otworzy kurek manometryczny (rys.10, poz.7) przekrcajc jego dwigni (rys.10, poz.13) w połoenie otwarty zgodnie z rys.10, poz. A. e) Zdj pokrywk z lejka zaworu do napełniania ogrzewacza (rys.10 poz.4) w razie koniecznoci usun nieczystoci ze zbiornika lejka. f) Otworzy kurek probierczy poziomu wody (rys.2, poz.12) ustawiajc go w połoenie otwarty zgodnie z rys.13 odkrcony maksymalnie w lew stron g) Załoy dwigni (rys.10, poz.12) na zawór do napełniania ogrzewacza, zabezpieczy wkrtem. Otworzy zawór do napełniania ogrzewacza ustawiajc jego dwigni (rys.10, poz.12) w połoenie otwarty (pionowe). h) Obróci wylewk instalacji napełniania (rys.2, poz.20) nad lejek zaworu do napełniania ogrzewacza. i) Lekko odkrci zawór odcinajcy wod zimn (rys.2, poz.22), tak aby uzyska strumie nie powodujcy przepełniania lejka. j) Dola przez lejek tyle wody, aby przez otwarty kurek probierczy poziomu wody (rys.2, poz.12) wypływała woda (do pierwszego napełnienia zbiornika ogrzewacza potrzeba około 20 dm 3 wody). k) Zamkn dopływ wody zakrcajc zawór odcinajcy (rys.2, poz.22). l) Odczeka do chwili, a przez kurek probierczy (rys.2, poz.12) przestanie lecie woda. Zbyt dua ilo wody w zbiorniku ogrzewacza przedłua czas gotowania. m) Zamkn kurek probierczy (rys.2, poz.12) przekrcajc jego pokrtło w połoenie zamknity zgodnie z rys.13-zakrcony maksymalnie w prawa stron. n) Zamkn zawór napełniajcy z lejkiem ustawiajc jego dwigni(rys.10, poz.12) w połoenie zamknity (poziome) nastpnie lejek przykry pokrywk. Odkrci wkrt i zdj dwigni (rys.10, poz.12) z zaworu do napełniania ogrzewacza. o) Zamkn kurek manometryczny (rys.10, poz.7) przekrcajc jego dwigni w połoenie zamknity zgodnie z rys.10, poz.b. Do napełniania zbiornika ogrzewacza wymagana jest woda o twardoci 35 N ( stopni niemieckich). W przypadku gdy uytkownik nie dysponuje wod z sieci wodocigowej o takiej twardoci, nie naley napełnia ogrzewacza przy pomocy wylewki instalacji napełniania (rys.2 poz.20) tylko odpowiednio przygotowan wod wlewajc j z pojemników bezporednio do lejka zaworu do napełniania ogrzewacza (rys.10 poz.4) Instrukcja opróniania ogrzewacza z wody. a) Wyłczy zasilanie kotła ustawiajc pokrtło wyłcznika głównego i regulatora temperatury (rys.2, poz.1) w połoenie 0 zgodnie z rys.3. b) Jeeli kocioł jest gorcy poczeka a si schłodzi lub schłodzi go przez kilkakrotne zalanie zimn wod. c) Upewni si czy w zbiorniku ogrzewacza nie ma cinienia pary przez sprawdzenie czy manometr (rys.10, poz.2) wskazuje warto 0 MPa oraz przez pocignicie za uchwyt zaworu bezpieczestwa (rys.10, poz.9). d) Otworzy kurek manometryczny (rys.10, poz.7) przekrcajc jego dwigni (rys.10, poz.13) w połoenie otwarty zgodnie z rys.10, poz.a. e) Zaczeka a cały kocioł i komora spalania całkowicie si schłodzi! f) Zdj osłon przedni (rys.1, poz.12) i (rys.2, poz.25) zgodnie z rozdz

16 g) Odkrci dwie ruby (rys.5, poz.17) mocujce przesłon lew (rys.5, poz.15) oraz przesłon praw (rys.5, poz.14) komory spalania do wspornika palnika głównego h) Rozsun przesłon lew (rys.5, poz.15) oraz przesłon praw (rys.5, poz.14) komory spalania na boki rys.5 A Króciec spustowy wody z ogrzewacza (rys.2, poz.23) i (rys.5, poz.18) znajduje si w komorze spalania za przesłona praw (rys.5, poz.14) i) Wyj przesłon praw komory spalania (rys.5, poz.14). Sigajc rk z kluczem płaskim lub oczkowym odkrci korek z króca (rys.5, poz.18). Dostp do korka króca spustowego wody z ogrzewacza moliwy jest od spodu kotła przez otwór Ø 55 w osłonie dolnej prawej komory spalania ( rys.5 poz.19). Aby odkrci korek potrzebny jest w tym wypadku klucz nasadowy j) Zaczeka a woda spłynie całkowicie z ogrzewacza k) Nakrci korek na króciec ogrzewacza pamitajc aby załoy na korek uszczelk miedzianobezazbestow CU+BA Ø 21x26x2,5 l) Zasun przesłon lew (rys.5, poz.15) oraz przesłon praw (rys.5, poz.14) komory spalania do rodka kotła rys.5 B. m) Przykrci dwie ruby (rys.5, poz.17) mocujce przesłon lew (rys.5, poz.15) oraz przesłon praw (rys.5, poz.14) komory spalania do wspornika palnika głównego n) Zamontowa osłon przedni (rys.1, poz.12) i (rys.2, poz.25) zgodnie z rozdz Uwaga! Podczas eksploatacji kotła przesłony komory spalania powinny by zasunite rys.5b 4 WSKAZANIA BEZPIECZESTWA I HIGIENY PRACY. Przed przystpieniem do pracy, obsługujcy powinien zapozna si z zasadami: - prawidłowej eksploatacji kotła na podstawie niniejszej dokumentacji techniczno-ruchowej, - eksploatacji urzdze elektrycznych, urzdze gazowych, urzdze cinieniowych, oraz bezpieczestwa pracy w zapleczach kuchennych, - udzielania pierwszej pomocy w nagłych przypadkach. Szczególnie wane jest, aby: - Przed montaem urzdzenia: zdj opakowanie i upewni si, czy urzdzenie jest w nienaruszonym stanie. W razie wtpliwoci nie uytkowa go i zwróci si do specjalisty. Materiał opakowaniowy nie powinien znajdowa si w zasigu dzieci, poniewa stanowi potencjalne zagroenie (torebki plastikowe, deski, gwodzie itp.) upewni si, czy dane znamionowe s zgodne z parametrami sieci gazowniczej oraz instalacji elektrycznej - Przed pierwszym uruchomieniem kotła, oraz co najmniej raz w roku sprawdzi skuteczno ochrony przed poraeniem prdem elektrycznym - Nie dopuszcza do wykonywania napraw i regulacji kotła osób do tego nieupowanionych - W razie skaleczenia, poparzenia lub poraenia prdem elektrycznym, niezwłocznie udzieli pierwszej pomocy - Zwraca uwag na dzieci w czasie uytkowania kotłów, gdy nie znaj one zasad ich obsługi. Szczególnie gorcy zbiornik, komora spalania, instalacja odprowadzania spalin mog by przyczyn poparzenia - Nie zostawia kotła bez nadzoru podczas uytkowania - Uwaa, aby elektryczne przewody przyłczeniowe uywanego w kuchni sprztu nie dotykały gorcych czci kotła ani nie przechodziły pod kotłem - Zabrania si mycia i polewania kotła strumieniem biecej wody. Nieprzestrzeganie tej zasady grozi uszkodzeniem kotła i poraeniem prdem elektrycznym obsługi - Nie otwiera zaworu z lejkiem do napełniania ogrzewacza (rys.10, poz.4) oraz kurka probierczego poziomu wody (rys.2, poz.12) przy cinieniu pary w ogrzewaczu wikszym od zera oraz podczas pracy kotła, gdy mona narazi si na poparzenie par wodn 16

17 - Kontrolowa wskazania cinieniomierza (manometru) w czasie gotowania - Zachowa ostrono przy otwieraniu kurka manometrycznego (rys.10, poz.7), sprawdzaniu dronoci zaworu bezpieczestwa (rys.10, poz.5) oraz sprawdzaniu zaworu od i napowietrzajcego (rys.10, poz.8) aby nie ulec poparzeniu gorc par wodn, - Nie przebywa w pobliu armatury bezpieczestwa (rys.1, poz.5) podczas pracy kotła - Zachowa ostrono przy podnoszeniu pokrywy kotła w czasie gotowania, aby zapobiec ewentualnemu poparzeniu zebran pod pokryw par, - Nie wykonywa adnych czynnoci i napraw zwizanych ze zlewaniem wody ze zbiornika ogrzewacza, wykrcaniem :sondy, czujnika regulatora temperatury, kurka probierczego poziomu wody, zaworu z lejkiem do napełniania ogrzewacza,armatury bezpieczestwa lub jej czci oraz wymian dysz palników, przed uprzednim odłczeniem zasilania elektrycznego, schłodzeniem kotła i upewnieniem si, e w zbiorniku ogrzewacza nie ma cinienia pary wodnej - Do zbiornika warzelnego nie wlewa nigdy produktu powyej oznaczonego wewntrz zbiornika poziomu - Zachowa ostrono przy oprónianiu zbiornika warzelnego z gorcych potraw - Nie dotyka gorcych czci kotła np. pokrywy, kołnierza, osprztu, kratki wylotowej spalin, czci obudowy - Nie uderza w pokrtła i palniki - W czasie wykonywania napraw i konserwacji bezwzgldnie odłczy zasilanie elektryczne, - Po uzupełnianiu wody w zbiorniku ogrzewacza zdj dwigni (rys.10, poz.12) z zaworu do napełniania ogrzewacza - W razie poparzenia, skaleczenia, poraenia prdem elektrycznym lub zatrucia gazem, niezwłocznie udzieli pierwszej pomocy - W przypadku stwierdzenia ulatniania si gazu z instalacji gazowej urzdzenia naley: wygasi wszystkie ródła otwartego ognia i nie uywa narzdzi i urzdze powodujcych iskrzenie (gniazda wtykowe, wyłczniki prdu, sprzt RTV itp.), zamkn dopływ gazu do kotła przez zamknicie zaworu odcinajcego, otworzy drzwi i okna, przewietrzy pomieszczenie, zawiadomi osob uprawnion do usunicia przyczyny. - Zapewni odpowiedni wydajno urzdze wentylacyjnych do odprowadzania par i produktów spalania - Nie podłcza do instalacji gazowej adnych przewodów uziemiajcych - W przypadku zapalenia si gazu uchodzcego z nieszczelnej instalacji naley natychmiast zamkn dopływ gazu przy pomocy zaworu odcinajcego - W przypadku zapalenia si gazu uchodzcego z nieszczelnego zaworu butli gazowej naley na butl zarzuci mokry koc w celu ostudzenia butli, zakrci zawór na butli. Po ostudzeniu wynie butl na otwart przestrze. Zabrania si powtórnej eksploatacji butli. - Nie zasłania otworów ssawnych lub przeznaczonych do odprowadzania ciepła. - Prawidłowo czyci powierzchnie, aby nie dopuci do utleniania oraz uszkodze chemicznych czy mechanicznych. - Jeli palniki główne nie chc zapali si w czasie nie dłuszym ni 10 sek. naley zgłosi kocioł do naprawy. - Stosowa urzdzenie wyłcznie do celów, do jakich je zaprojektowano. Wszelkie inne zastosowania s nieodpowiednie i naley je traktowa jako niebezpieczne 4.1. Dozór Techniczny. Kocioł warzelny BKG-150.1/A jest urzdzeniem pracujcym pod cinieniem. Zgodnie z wymaganiami 1, pkt. 1a) Rozporzdzenia Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002r. w sprawie rodzajów urzdze technicznych podlegajcych dozorowi technicznemu ( Dz. U. Nr 120 z 2002r. ) -kotły warzelne typu BKG-150.1/A podlegaj dozorowi technicznemu. Majc na uwadze, e kotły warzelne typu BKG-150.1/A nie spełniaj wymagania 1, pkt. 1 Rozporzdzenia Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005r. w sprawie zasadniczych wymaga dla urzdze cinieniowych i zespołów urzdze cinieniowych ( Dz. U. Nr 263 z 2005 r.) - w zwizku z tym, przepisów ww. rozporzdzenia nie stosuje si do nich. 17

18 Kocioł warzelny BKG-150.1/A jako kocioł mały podlega dozorowi uproszczonemu. Stanowi o tym pkt. 19 załcznika "Formy dozoru technicznego i terminy bada technicznych" przywołanego przez 26 Rozporzdzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 9 lipca 2003r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urzdze cinieniowych (Dz. U. Nr 135 z 2003r.). Zgodnie z wymaganiami Art. 15 ust.1 Ustawy o dozorze technicznym z dnia 21 grudnia 2000 r. (Dz. U. Nr 122 z 2002r. wraz ze zmianami wynikajcymi z Art.45 Dz. U. Nr 96, poz. 959 z 2004 r.)-decyzji zezwalajcej na eksploatacj kotłów warzelnych typu BKG-150.1/A nie wydaje si. W zwizku z tym nie ma obowizku ich zgłoszenia do właciwej jednostki dozoru technicznego. Majc na uwadze powysze, zabrania si dokonywa jakichkolwiek zmian w konstrukcji kotła, szczególnie w odniesieniu do zbiornika warzelnego i armatury bezpieczestwa. Upowaniony jest do tego wyłcznie producent. 5. INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAWY Konserwacja bieca. a) Naley utrzymywa urzdzenie w stanie spełniajcym wszelkie warunki higieniczno-sanitarne b) Codziennie dokładnie umy kocioł ciepł wod i wytrze do sucha. Czci ze stali nierdzewnej czyci wod z płynem do mycia naczy, dokładnie płuka i wysuszy c) Jeli urzdzenie ma by nie uywane przez dłuszy czas, dokładnie natłuci wszystkie stalowe powierzchnie za pomoc szmatki zwilonej olejem wazelinowym w celu nałoenia warstwy ochronnej. Okresowo przewietrza pomieszczenie d) Nigdy nie uywa materiałów ciernych takich jak: zmywaki stalowe, wata stalowa, szczotki stalowe bd skrobaki, które mog uszkodzi powierzchnie kotła. e) Bezwzgldnie unika wszelkich kontaktów stałych lub okresowych czci wykonanych ze stali nierdzewnej z materiałami korodujcymi, aby nie powodowa korozji galwanicznej. UWAGA! Przed rozpoczciem czyszczenia kotła naley go wyłczy i poczeka a wystygnie f) Przynajmniej raz w tygodniu: - umy zawór spustowy strawy po uprzednim wyjciu stoka. Aby wyj stoek zaworu, naley ustawi zawór w pozycji otwarty zgodnie z (rys.13) oraz docisn rczk do korpusu zaworu, posmarowa powierzchnie stokowe zaworu spustowego smarem PARALIQ GB 363, - usun zanieczyszczenia ze zbiornika-lejka g) Przynajmniej dwa razy w miesicu: - sprawdzi drono zaworu bezpieczestwa (rys.10, poz.5) przez chwilowe (nie dłuej ni 1 sek.) uniesienie uchwytu zaworu (rys.10, poz.9) przy cinieniu w ogrzewaczu 0,01 0,03 MPa. - sprawdzi drono zaworu od- i napowietrzajcego (rys.10, poz.8) przez chwilowe nacinicie przycisku (rys.10, poz.10) Czynnoci wg pkt.5.1 g) naley wykona przy cinieniu w ogrzewaczu 0,01 0,03 MPa Konserwacja okresowa. Poza biecymi czynnociami konserwacyjnymi, do uytkowania kotła naley okresowa kontrola. Po okresie gwarancji raz na rok naley zleci dokonanie przegldu technicznego serwisowi. W szczególnoci naley: a) Sprawdzi szczelno instalacji gazowej b) Sprawdzi skuteczno ochrony przed poraeniem prdem elektrycznym c) Sprawdzi działanie i w razie koniecznoci dokona regulacji układu sterowania kotła d) Odłczy kocioł od sieci elektrycznej, sprawdzi i ewentualnie zacisn kocówki przewodów elektrycznych na elementach zamontowanych w skrzynce sterowniczej 18

19 e) Sprawdzi prawidłowo działania manometru (wskanika cinienia) (rys.10, poz.2) przez podłczenie dodatkowego manometru kontrolnego do kurka manometrycznego (rys.11, poz.7). f) Sprawdzi szczelno zaworu z lejkiem do napełniania ogrzewacza (rys.10, poz.4). g) Sprawdzi drono kurka probierczego poziomu wody (rys.2, poz.12). h) Zla wod ze zbiornika ogrzewacza zgodnie z instrukcj pkt.3.7, a nastpnie wykrci sond poziomu wody (rys.2, poz.11) i (rys.11, poz.1),dokładnie oczyci jej elektrod (przy stosowaniu do napełniania ogrzewacza wody o niskiej jakoci, czynno te naley wykonywa czciej np. raz na kwartał ). Czynnoci te wykonywa po odłczeniu kotła od sieci elektrycznej, schłodzeniu zbiornika warzelnego i komory spalania i upewnieniu si, e w zbiorniku ogrzewacza nie ma cinienia pary wodnej. i) W przypadku stwierdzenia nieszczelnoci zbiornika warzelnego naley kocioł zgłosi uprawnionej instytucji do naprawy. j) Sprawdzi prawidłowo działania przeciwwagi pokrywy kotła w razie koniecznoci rozmontowa przeciwwag, posmarowa spryn grubo smarem ŁT4, zmontowa przeciwwag i dokona regulacji. k) Oceni szczelno połcze gwintowych (króców, złczek), w przypadku stwierdzenia nieszczelnoci naley złczk lub króciec dokrci bd załoy nowe uszczelnienie. l) Sprawdzi szczelno i w razie koniecznoci dokrci złczki i wymieni uszczelki w elementach instalacji zasilania wod Konserwacj okresow wg pkt mog wykonywa wyłcznie osoby do tego upowanione i przeszkolone w zakresie obsługi urzdze cinieniowych, gazowych i pracujcych pod napiciem. 5.3 Naprawy i remonty Producent kotłów gazowych ŁÓDZKIE ZAKŁADY METALOWE "LOZAMET", poprzez swoj słub serwisow zapewnia naprawy u odbiorcy oraz przeprowadza naprawy w siedzibie producenta. Wszystkie czynnoci regulacyjne i naprawcze powinny by wykonywane przez uprawnionego specjalist. Producent nie ponosi odpowiedzialnoci za niewłaciwe lub niezgodne z zaleceniami podanymi w niniejszej dokumentacji uytkowanie wyrobu. 5.4 Wykaz typowych uszkodze i zalecane sposoby naprawy OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNI CIA Zaniki lub spadki napicia w instalacji elektrycznej w pomieszczeniu Palnik główny i pilotowy wyłcza si w czasie pracy kotła Palnik główny i pilotowy wyłcza si w czasie pracy kotła Uszkodzenie przekanika współpracujcego z termopar Naprawi instalacj elektryczn w pomieszczeniu. Zaniki lub spadki napicia mog spowodowa uszkodzenie osprztu elektrycznego kotła midzy innymi cewki elektromagnetycznego zaworu gazowego SIT 820 NOVA Wymieni uszkodzony przekanik (rys.14, rys.15 poz.k1) Brak podtrzymania płomienia palnika pilotowego Palnik główny nie zapala si, czu ulatniajcy si gaz Uszkodzenie termopary Uszkodzenie cewki palnika pilotowego zaworu SIT 820 NOVA Uszkodzenie palnika Zanieczyszczone otwory płomieniowe Wymieni uszkodzon termopar Wymieni uszkodzon cewk Wyłczy zasilanie elektryczne kotła oraz zawór odcinajcy dopływ gazu do kotła, wymieni uszkodzony palnik. 19

20 Palnik główny nie zapala si Zapalacz nie zapala palnika pilotowego, brak iskry Nie mona ustawi danej temperatury Nie mona wyłczy palnika głównego regulatorem temperatury Kocioł wolno grzeje nie mona uzyska wrzenia. Nie mona uruchomi ogrzewania kotła mimo właciwego poziomu wody w zbiorniku ogrzewacza Ogrzewanie kotła nie wyłcza si mimo zbyt niskiego poziomy wody w zbiorniku ogrzewacza Uszkodzenie cewki głównego zaworu SIT820 Uszkodzenie przewodu zapalacza Uszkodzenie elektrody Uszkodzenie generatora iskry Uszkodzenie regulatora temperatury Uszkodzenie od- i napowietrznika Uszkodzenie regulatora temperatury Uszkodzenie sygnalizatora - ogranicznika poziomu wody Wymieni uszkodzon cewk zaworu SIT820 Wymieni uszkodzony element Wymieni uszkodzony regulator temperatury - Sprawdzi czy otworki w korpusie od- i napowietrznika nie s zanieczyszczone. W razie koniecznoci przeczyci mikkim drutem np. miedzianym - Sprawdzi czy przycisk (rys.10, poz. 10) po lekkim naciniciu palcem przesuwa si do dołu oraz czy powraca do pierwotnego połoenia. Jeli nie naley wymieni uszkodzony od- i napowietrznik. Wymieni uszkodzony regulator temperatury Sygnalizator ogranicznik poziomu wody połczony jest z sond poziomu wody umieszczon wewntrz ogrzewacza. Wykrci sond poziomu wody (rys.2, poz.11) i (rys.11, poz.1) przeczyci jej czujnik oraz sprawdzi połczenia elektryczne. Jeli nie mona nadal uruchomi kotła naley wymieni sygnalizator (rys.14 oraz rys.15, poz.ue1) 6. WYPOSAENIE STANARDOWE Standardowo kocioł wyposaony jest midzy innymi w: - przewód zasilajcy z wtyczk - armatur bezpieczestwa - wylewk i zawory wody gorcej i zimnej - kurek probierczy poziomu wody - zawór spustowy strawy - zawór z lejkiem do napełniania ogrzewacza - sito filtrujce - Dokumentacje Techniczno Ruchow - Kart gwarancyjn 20

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-1.1 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-2.

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-1.1 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-2. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 WARNIK LW 1.1

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 WARNIK LW 1.1 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 SZAFKA LS-2.1 SZAFKA LSD-2.1 SZAFKA LSDP-2.

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 SZAFKA LS-2.1 SZAFKA LSD-2.1 SZAFKA LSDP-2. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG /A Palnik 14NP

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG /A Palnik 14NP Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 700 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY

LINIA 700 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG Palnik 14NP

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG Palnik 14NP Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE

KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-0 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 91-101 Łód telefon: (04) 613 40 00 fax: (04) 613 40 09 fax: (04) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY

LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt LINIA 390 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wyrób dopuszczony do obrotu na terenie R.P. przez Państwowy Zakład Higieny nr atestu: HŻ 7208/93

LOZAMEt LINIA 390 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wyrób dopuszczony do obrotu na terenie R.P. przez Państwowy Zakład Higieny nr atestu: HŻ 7208/93 LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 700 GRILLE PŁYTOWE GAZOWE

LINIA 700 GRILLE PŁYTOWE GAZOWE Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 650 GRILLE PŁYTOWE GAZOWE

LINIA 650 GRILLE PŁYTOWE GAZOWE 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 650 KUCHENKI GAZOWE TYP: LGH LGH 400.3

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 650 KUCHENKI GAZOWE TYP: LGH LGH 400.3 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 650 GRILLE GAZOWE LAVA

LINIA 650 GRILLE GAZOWE LAVA 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Gazowe grzejniki wody przep³ywowej

Gazowe grzejniki wody przep³ywowej Instrukcja monta u i obs³ugi Ju 1088/1 Gazowe grzejniki wody przep³ywowej RBPL grudzieñ 97 W 250-1 K... * W 325-1 K... * Dla Waszego bezpieczeñstwa: W razie wyczuwalnego zapachu gazu: 1. zamkn¹æ zawór

Bardziej szczegółowo

LINIA 650 FRYTKOWNICE GAZOWE

LINIA 650 FRYTKOWNICE GAZOWE 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

VZ 20. Instrukcja montau i konserwacji Mechaniczny hak szynowy VZ 20

VZ 20. Instrukcja montau i konserwacji Mechaniczny hak szynowy VZ 20 VZ 20 Instrukcja montau i konserwacji 808451-00 Mechaniczny hak szynowy VZ 20 Wymiary gabarytowe Rys. 1 2 Elementy składowe Rys. 2 3 Zabudowa Rys. 3 4 Legenda A zaczep B popychacz C spryna naciskowa D

Bardziej szczegółowo

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA 1. PO OTRZYMANIU WENTYLATORA PROSIMY SPRAWDZI: - Czy typ i wielko wentylatora jest prawidłowa, zgodnie z zamówieniem. - Czy dane na tabliczce znamionowej odpowiadaj parametrom danym (napicie, czstotliwo,

Bardziej szczegółowo

KOCIOŁ WARZELNY PAROWY

KOCIOŁ WARZELNY PAROWY Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE 1. Przeznaczenie. elektryczne przeznaczone są do profesjonalnego uŝytku w zakładach zbiorowego Ŝywienia do gotowania i podgrzewania produktów

Bardziej szczegółowo

LINIA 390 BEMAR LB-1.1 BEMAR LB-2.1

LINIA 390 BEMAR LB-1.1 BEMAR LB-2.1 LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI. CHŁODZIARKI LIEBHERR MODEL FKv 4310

INSTRUKCJA OBSŁUGI. CHŁODZIARKI LIEBHERR MODEL FKv 4310 INSTRUKCJA OBSŁUGI CHŁODZIARKI LIEBHERR MODEL FKv 4310 Kupujc sprzt LIEBHERR wybralicie Pastwo najnowoczeniejsz technik chłodnicz, która gwarantuje Wam wysok jako, funkcjonalno oraz trwało. Wyposaenie

Bardziej szczegółowo

Prosz zapozna si z instrukcj obsługi przed uruchomieniem urz dzenia.

Prosz zapozna si z instrukcj obsługi przed uruchomieniem urz dzenia. Prosz zapozna si z instrukcj obsługi przed uruchomieniem urzdzenia. SPECYFIKACJA URZDZENIA Model CFO-45E Moc zasilania 220-240 V~, 50Hz Warunki testu DB 30 ºC, RH 80 % Wydajno osuszania 45 L/dzie Moc /

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA BEMARY

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA BEMARY Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LINIA 700 FRYTKOWNICA ELEKTRYCZNA

LINIA 700 FRYTKOWNICA ELEKTRYCZNA Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód tel. centrala: (+48-42) 613 40 00 fax: (+48-42) 613 40 09; 613 40 10 tel. serwis: (+48-42) 613 40 21

Bardziej szczegółowo

TORUS EKOMAT - SR INSTRUKCJA OBSŁUGI KOTŁA STOJĄCEGO ŻELIWNEGO

TORUS EKOMAT - SR INSTRUKCJA OBSŁUGI KOTŁA STOJĄCEGO ŻELIWNEGO INSTRUKCJA OBSŁUGI KOTŁA STOJĄCEGO ŻELIWNEGO TORUS EKOMAT - SR Kocioł, który oddajemy Państwu jest produktem najwyższej jakości. Kilka minut uważnej lektury niniejszej instrukcji pozwoli zaoszczędzić czas

Bardziej szczegółowo

LINIA 900 PATELNIE GAZOWE

LINIA 900 PATELNIE GAZOWE Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 9-0 Łód telefon: (04) 63 40 00 fax: (04) 63 40 09 fax: (04) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

SIMUBOX EI. 1. Opis i dane techniczne. Spis treci. 5010772A Przed uyciem naley dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj

SIMUBOX EI. 1. Opis i dane techniczne. Spis treci. 5010772A Przed uyciem naley dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj SIMUBOX EI 5010772A Przed uyciem naley dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj Spis treci. 1. Opis i dane techniczne. 2. Zmiana zasilania (230V 400V). 3. Instalacja SIMUBOX EI. 4. Okablowanie SIMUBOX EI.

Bardziej szczegółowo

1. OPIS TECHNICZNY 1 2. RYSUNKI ZAWARTO PROJEKTU 1. Str

1. OPIS TECHNICZNY 1 2. RYSUNKI ZAWARTO PROJEKTU 1. Str ZAWARTO PROJEKTU 1 Str 1. OPIS TECHNICZNY 1 1.1. Podstawa opracowania 2 1.2. Zakres opracowania 2 1.3. Instalacja gazowa 2 1.4. Wymagania dotyczce instalowania kotła c.o. opalanego gazem 3 1.5. Odbiór

Bardziej szczegółowo

Piece do pizzy Trays Glass na blachy cukiernicze i piekarnicze 600x400 mm. Instrukcja obsługi

Piece do pizzy Trays Glass na blachy cukiernicze i piekarnicze 600x400 mm. Instrukcja obsługi Piece do pizzy Trays Glass na blachy cukiernicze i piekarnicze 600x400 mm 227251, 227268, 227275, 227282 227343, 227350, 227299, 227305 Instrukcja obsługi I Przed uruchomieniem urzdzenia naley koniecznie

Bardziej szczegółowo

MP69 ZETTLER EXPERT. Osłona przeciwwietrzna MP69 Nr kat. 572.001 Osłona przeciwwietrzna stalowa SMP69 Nr kat. 572.002

MP69 ZETTLER EXPERT. Osłona przeciwwietrzna MP69 Nr kat. 572.001 Osłona przeciwwietrzna stalowa SMP69 Nr kat. 572.002 Osłona przeciwwietrzna Nr kat. 572.001 Osłona przeciwwietrzna stalowa S Nr kat. 572.002 ZETTLER EXPERT Osłony przeciwwietrzne / S instalowane s na kanałach wlotu powietrza w instalacjach klimatyzacyjnych

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG Palnik 14NP

LOZAMEt. LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY Typ BKG Palnik 14NP LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KUCHNIA ELEKTRYCZNA Z PIEKARNIKIEM ELEKTRYCZNYM Z GRILLEM

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KUCHNIA ELEKTRYCZNA Z PIEKARNIKIEM ELEKTRYCZNYM Z GRILLEM Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Instrukcja eksploatacji

Instrukcja eksploatacji Vitogas 050 Niskotemperaturowy kocioł gazowy o eliwnej konstrukcji segmentowej do pracy z płynnie obnian temperatur wody w kotle z regulatorem Vitotronic Z palnikiem atmosferycznym z układem mieszania

Bardziej szczegółowo

Instrukcja montau i obsługi

Instrukcja montau i obsługi Instrukcja montau i obsługi 4102339-Ed.01 / 2006-05-DDD Rys. 1 Rys. 2 Rys. 3 Rys. 4 2 Rys. 5 Rys. 6 Rys. 7 3 1 Dane ogólne Zastosowanie Pompa obiegowa Wilo-Smart jest przeznaczona do przetłaczania cieczy

Bardziej szczegółowo

GZT TELKOM-TELMOR SP. Z O.O,

GZT TELKOM-TELMOR SP. Z O.O, 1 WMX-x17 WMX-x22 Szerokopasmowy wzmacniacz budynkowy Instrukcja Obsługi 1. Informacje ogólne... 3 1.1 Normy ochrony rodowiska... 3 1.2 Ogólne warunki uytkowania... 3 2. Charakterystyka produktu... 4 2.1

Bardziej szczegółowo

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - ROZRUCHOWA DTR STACJI NAPEŁNIAJ CO - ODPOWIETRZAJ CEJ TYP S.N.O.W i TYP S.N.O.P.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - ROZRUCHOWA DTR STACJI NAPEŁNIAJ CO - ODPOWIETRZAJ CEJ TYP S.N.O.W i TYP S.N.O.P. DOKUMENTACJA TECHNICZNO - ROZRUCHOWA DTR STACJI NAPEŁNIAJCO - ODPOWIETRZAJCEJ TYP S.N.O.W i TYP S.N.O.P. I. STACJA NAPEŁNIAJCO ODPOWIETRZAJCA TYP S.N.O.W. (NA WÓZKU) PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE Wymiary:

Bardziej szczegółowo

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KUCHNIA ELEKTRYCZNA Z PIEKARNIKIEM Z TERMOOBIEGIEM

Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KUCHNIA ELEKTRYCZNA Z PIEKARNIKIEM Z TERMOOBIEGIEM Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA MONTAU I EKSPLOATACJI ELEKTRYCZNYCH, KANAŁOWYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA TYPU CB, RB, RBK, CBM, RBM

INSTRUKCJA MONTAU I EKSPLOATACJI ELEKTRYCZNYCH, KANAŁOWYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA TYPU CB, RB, RBK, CBM, RBM INSTRUKCJA MONTAU I EKSPLOATACJI ELEKTRYCZNYCH, KANAŁOWYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA TYPU CB, RB, RBK, CBM, RBM SYSTEMAIR S.A. Al. Krakowska 169, Łazy k/warszawy, 05-552 Wólka Kosowska ZASTOSOWANIA Nagrzewnice

Bardziej szczegółowo

Electrolux EFT 6500 X INSTRUKCJA OBSUGI POCHANIACZ KUCHENNY

Electrolux EFT 6500 X INSTRUKCJA OBSUGI POCHANIACZ KUCHENNY Electrolux POCHANIACZ KUCHENNY EFT 6500 X INSTRUKCJA OBSUGI 1 SPIS TRE"CI UWAGI OGÓLNE... 4 WSKAZÓWKI DOTYCZ)CE BEZPIECZE*STWA... 4 MONTA,... 5 WYBÓR TRYBU PRACY... 6 POD)CZENIE DO INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (+42) 613 40 00 fax: (+42) 613 40 09 fax: (+42) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH PPUH EGAZ Janusz Lolo 26-600 Radom ul. Barlickiego 8 tel. (48) 384 40 52, tel./fax (48) 384 47 07 INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH KG-41 KG-42 1. Budowa kuchenek Kuchenki gazowe KG-41 oraz KG-42 wyposażone

Bardziej szczegółowo

MULTIMETR CYFROWY UT 20 B INSTRUKCJA OBSŁUGI

MULTIMETR CYFROWY UT 20 B INSTRUKCJA OBSŁUGI MULTIMETR CYFROWY UT 20 B INSTRUKCJA OBSŁUGI Instrukcja obsługi dostarcza informacji dotyczcych parametrów technicznych, sposobu uytkowania oraz bezpieczestwa pracy. Strona 1 1.Wprowadzenie: Miernik UT20B

Bardziej szczegółowo

Gazowy podgrzewacz wody

Gazowy podgrzewacz wody 6 720 607 684 (05.03) JS Instrukcja instalacji i obsługi Gazowy podgrzewacz wody N 19E Z elektronicznym zapłonem i potrójnym zabezpieczeniem złożonym z elektrody jonizacyjnej, układu kontroli spalin i

Bardziej szczegółowo

Termin dostawy i uruchomienia 14 dni od chwili podpisania umowy. Ogółem wartość netto. Stawka podatku VAT %... Ogółem wartość brutto

Termin dostawy i uruchomienia 14 dni od chwili podpisania umowy. Ogółem wartość netto. Stawka podatku VAT %... Ogółem wartość brutto Załącznik Nr 3 Pak Nr 1 Piec konwekcyjny - 1 sztuka Fabrycznie nowy wyprodukowany nie wcześniej niż 2018r Parametry: Piec konwekcyjny 1 sztuka Moc całkowita: 14,0kW Napięcie zasilania: 3NPE 230/400V 50Hz

Bardziej szczegółowo

Z M Y W A R K A Typ ZKU 10.30

Z M Y W A R K A Typ ZKU 10.30 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

SPECYFIKACJA TECHNICZNA INSTALACJA GAZOWA-ST13

SPECYFIKACJA TECHNICZNA INSTALACJA GAZOWA-ST13 SPECYFIKACJA TECHNICZNA INSTALACJA GAZOWA-ST13 CPV 453 330 00-0 1. WSTP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej s wymagania dotyczce wykonania i odbioru

Bardziej szczegółowo

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia.

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia. D-4847 Rheine 4128 P 1 Chłodnica oleju PIK jest jednoczenie elementem łczcym silnik elektryczny z pomp hydrauliczn. Wskazówki ogólne Prosz zapozna z niniejsz instrukcj przed zamontowaniem chłodnicy PIK.

Bardziej szczegółowo

Spis treci : A. Cz opisowa.

Spis treci : A. Cz opisowa. 2 Spis treci : A. Cz opisowa. 1. Dane ogólne. 1.1. Charakterystyka obiektu. 1.2. Podstawa opracowania. 1.3. Zakres opracowania. 2. Dane szczegółowe. 2.1. Instalacja wewntrzna. 2.2. Odprowadzenie spalin

Bardziej szczegółowo

System TELE-Power (wersja STD) Instrukcja instalacji

System TELE-Power (wersja STD) Instrukcja instalacji System TELE-Power (wersja STD) Instrukcja instalacji 1) Zasilacz sieciowy naley dołczy do sieci 230 V. Słuy on do zasilania modułu sterujcego oraz cewek przekaników. 2) Przewód oznaczony jako P1 naley

Bardziej szczegółowo

ODOLEJACZ - INSTRUKCJA UYTKOWANIA

ODOLEJACZ - INSTRUKCJA UYTKOWANIA ODOLEJACZ - INSTRUKCJA UYTKOWANIA 1. PRZEZNACZENIE : Odolejacz produkowany przez firm Cavipan słuy do usuwania oleju z kpieli myjcych oraz chłodziw. Stosuje si dla układów maszyn, których lustro cieczy

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI, MONTAU ORAZ KONSERWACJI NAGRZEWNIC WODNYCH AQUA-AIR. MODELE aqua-air 2000 aqua-air 4000 aqua-air 6000 aqua-air 9000

INSTRUKCJA OBSŁUGI, MONTAU ORAZ KONSERWACJI NAGRZEWNIC WODNYCH AQUA-AIR. MODELE aqua-air 2000 aqua-air 4000 aqua-air 6000 aqua-air 9000 INSTRUKCJA OBSŁUGI, MONTAU ORAZ KONSERWACJI NAGRZEWNIC WODNYCH AQUA-AIR. MODELE aqua-air 2000 aqua-air 4000 aqua-air 6000 aqua-air 9000 PL Tabliczka znamionowa PL SPIS TRECI 1. Wstp 2. Dane techniczne

Bardziej szczegółowo

ZMYWARKA DO SZKLANEK Typ ZKS 06.2

ZMYWARKA DO SZKLANEK Typ ZKS 06.2 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Instrukcja eksploatacji

Instrukcja eksploatacji Vitogas 00 72 do 44 kw Niskotemperaturowy kocioł gazowy o eliwnej konstrukcji segmentowej do pracy z płynnie obnian temperatur wody w kotle z regulatorem Vitotronic Z palnikiem atmosferycznym z układem

Bardziej szczegółowo

PROJEKT BUDOWLANY DOKUMENTACJA PRAC REMONTOWYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH W BUDYNKU PASTWOWEJ SZKOŁY MUZYCZNEJ I-GO STOPNIA W OSTROWCU W. UL.

PROJEKT BUDOWLANY DOKUMENTACJA PRAC REMONTOWYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH W BUDYNKU PASTWOWEJ SZKOŁY MUZYCZNEJ I-GO STOPNIA W OSTROWCU W. UL. PROJEKT BUDOWLANY DOKUMENTACJA PRAC REMONTOWYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH W BUDYNKU PASTWOWEJ SZKOŁY MUZYCZNEJ I-GO STOPNIA W OSTROWCU W. UL. IŁECKA 47 INSTALACJE ELEKTRYCZNE INWESTOR : PASTWOWA SZKOŁA

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY TYP: KE 150.8

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY TYP: KE 150.8 LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH

PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH PROJEKT BUDOWLANY BUDYNKU WIELORODZINNEGO MIESZKALNEGO Z 24 MIESZKANIAMI SOCJALNYMI WRAZ Z INFRASTRUKTUR ZEWNTRZN CZ OPISOWA: CZ RYSUNKOWA: E-1. Instalacje elektryczne

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH PPUH EGAZ ul. Barlickiegon 8 26-600 RADOM tel. (48) 384 40 52, tel./fax (48) 384 47 07 INSTRUKCJA OBSŁUGI KUCHENEK GAZOWYCH KG-110, KG-111, KG-12(*), KG-13(*), KG-14(*), KG-16(*), KG-18(*). Druga cyfra

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika 6301 0212 05/2000 PL Instrukcja dla użytkownika Instrukcja obsługi Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB434 Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do obsługi Wstęp Szanowny Kliencie! Gazowe

Bardziej szczegółowo

KV 90-1 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OKAPU KUCHENNEGO

KV 90-1 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OKAPU KUCHENNEGO SPIS TREŚCI: STRONY: 1. REKOMENDACJE I ZALECENIA 3-4 2. UŻYTKOWANIE 4 3. KONSERWACJA 4 5 4. ELEKTRYCZNE 5 5. SYSTEMY DZIAŁANIA 5 6. RYSUNKI TECHNICZNE 6-7 INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OKAPU KUCHENNEGO

Bardziej szczegółowo

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W Poradnik instalatora Vitopend 100-W, typ 10,7 do 24,8 kw i 13,2 do 31,0 kw Gazowy kocioł wiszący jednoi dwufunkcyjny z zamknietą komorą spalania Wersja na gaz ziemny i płynny VITOPEND 100-W Poradnik Instalatora

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

!"#$%&'() & *+"#,-./

!#$%&'() & *+#,-./ !"#$%&'() & *+"#,-./ 0/1+/ 1 Symbole ostrzee i symbole zagroe 3 2 Bezpieczestwo 3 2.1 Podstawowe zasady 3 2.2 Wskazówki bezpieczestwa 4 2.3 Dzieci 5 2.4 Uycie zgodne z przeznaczeniem 6 2.5 Zmiany konstrukcyjne

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50 Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50 Przed uruchomieniem urządzenia zapoznaj się dokładnie z instrukcją obsługi! Zasady bezpieczeństwa 1. Nigdy nie używaj nagrzewnicy w pobliżu łatwopalnych

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKU XSM

MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKU XSM DTR Załcznik nr 6 MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKU XSM Wydanie 1b lipiec 2014 r. 1 Załcznik nr 6 DTR SPIS TRECI STRONA 1. Własnoci interfejsu PROFIBUS DP... 3 2. Podłczenie magistrali... 3 3. Parametry

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

dr IRENEUSZ STEFANIUK

dr IRENEUSZ STEFANIUK dr IRENEUSZ STEFANIUK E-mail istef@univ.rzeszow.pl Wykonywanie wicze w laboratorium wie si z koniecznoci pracy z urzdzeniami elektrycznymi, laserami oraz specjalistycznymi urzdzeniami pomiarowymi. Pomimo,

Bardziej szczegółowo

BEMAROWY WÓZEK PODAWCZY Typ: FVA i FVD

BEMAROWY WÓZEK PODAWCZY Typ: FVA i FVD Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

na przewodzie zasilajcym rcznego zaworu odcinajco-pomiarowego ASV-I, dn 15 mm Zawory posiadaj fabryczne nastawy 0,1 bara.

na przewodzie zasilajcym rcznego zaworu odcinajco-pomiarowego ASV-I, dn 15 mm Zawory posiadaj fabryczne nastawy 0,1 bara. na przewodzie zasilajcym rcznego zaworu odcinajco-pomiarowego ASV-I, dn 15 mm Zawory posiadaj fabryczne nastawy 0,1 bara. 2.3. Izolacja i próby instalacji c.o Instalacj c.o naley izolowa cieplnie: - pion

Bardziej szczegółowo

mm

mm Dane techniczne Typ (125) (150) (200) (250) (300) Moc nominalna 80/60 C dla gazu ziemnego 1 kw 25-112 25-136 39-182 44-227 51-273 Moc nominalna 40/30 C dla gazu ziemnego 1 kw 28-123 28-150 44-200 49-250

Bardziej szczegółowo

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia.

! O S T R ONIE! Moliwe uszkodzenie maszyny / urzdzenia. 1 Sprzgło przecieniowe jest elementem chronicym nastpujce po nim elementy przed zniszczeniem. Typ SR (synchroniczny) włcza si powtórnie co 36 po ustpieniu przecienia. Wskazówki ogólne Prosz zapozna si

Bardziej szczegółowo

INWESTOR: GMINA SIEROSZEWICE ul. Ostrowska 65, Sieroszewice

INWESTOR: GMINA SIEROSZEWICE ul. Ostrowska 65, Sieroszewice OPIS TECHNICZNY do projektu budowlanego wewn. instalacji gazowej w ramach Modernizacji Budynku Sali wiejskiej w Parczewie dz. nr 4/9, gmina Sieroszewice INWESTOR: GMINA SIEROSZEWICE ul. Ostrowska 65, 6-405

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (+42) 613 40 00 fax: (+42) 613 40 09 fax: (+42) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

SYMBOLE GRAFICZNE NONIKÓW ENERGII

SYMBOLE GRAFICZNE NONIKÓW ENERGII SYMBOLE GRAFICZNE NONIKÓW ENERGII Noniki energii ródło cinienia Symbol graficzny nonika energii Przewód roboczy Przewód sterujcy Przewód odpowietrzajcy Połczenia przewodów(stałe) Skrzyowanie przewodów

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PODGRZEWACZ PŁYTOWY. Typ: PPE.5.3 PPE.10.3

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PODGRZEWACZ PŁYTOWY. Typ: PPE.5.3 PPE.10.3 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W Poradnik instalatora Vitopend 100-W, typ 10,5 do 24,0 kw i 13,5 do 30,0 kw Gazowy kocioł wiszący jednoi dwufunkcyjny z otwarta komorą spalania Wersja na gaz ziemny i płynny VITOPEND 100-W Poradnik Instalatora

Bardziej szczegółowo

AGRI 210, DINAMIK 340, DINAMIK 440, DINAMIK 540, DINAMIK 640, THOR 750

AGRI 210, DINAMIK 340, DINAMIK 440, DINAMIK 540, DINAMIK 640, THOR 750 INSTRUKCJA OBSŁUGI PROSTOWNIKÓW DO ŁADOWANIA AKUMULATORÓW I WSPOMAGANIA ROZRUCHU AGRI 210, DINAMIK 340, DINAMIK 440, DINAMIK 540, DINAMIK 640, THOR 750-1 - SPIS TRECI 1.Uwagi ogólne...... 3 2. Ogólna charakterystyka........

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY PAROWY

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY PAROWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

DM1101 (MTE320C), DM1103, DM1104 DM1103-L, DM1103-S Rczne przyciski alarmowe, Przyciski start i stop

DM1101 (MTE320C), DM1103, DM1104 DM1103-L, DM1103-S Rczne przyciski alarmowe, Przyciski start i stop DM1101 (MTE320C), DM1103, DM1104 DM1103-L, DM1103-S Rczne przyciski alarmowe, Przyciski start i stop Kolektywne/ SynoLINE600 AlgoRex Synova TM Rczne przyciski alarmowe do zastosowa w liniach dozorowych

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY PAROWY

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY PAROWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

ZMYWARKI ARISTARCO W P R O W A D Z E N I E

ZMYWARKI ARISTARCO W P R O W A D Z E N I E ZMYWARKI ARISTARCO W P R O W A D Z E N I E Dzikujemy za wybranie jednego z naszych produktów. Jestemy pewni, e spełni on Wasze zapotrzebowanie i bdziecie z niego zadowoleni. Prosimy o zapoznanie si z niniejsz

Bardziej szczegółowo

Prasa do ciasta do pizzy. Instrukcja , Przed uruchomieniem urzdzenia naley koniecznie dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj obsługi.

Prasa do ciasta do pizzy. Instrukcja , Przed uruchomieniem urzdzenia naley koniecznie dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj obsługi. Prasa do ciasta do pizzy 226513, 226520 Instrukcja Przed uruchomieniem urzdzenia naley koniecznie dokładnie przeczyta niniejsz instrukcj obsługi. Instrukcja obsługi Spis treci 1 ZALECENIA DOTYCZCE BEZPIECZESTWA

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Linia 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Linia 900 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Model Nr referencyjny Pojemność Moc Wymiary mm Cena litry kw szer./gł./wys. netto zł

Model Nr referencyjny Pojemność Moc Wymiary mm Cena litry kw szer./gł./wys. netto zł Kotły Gazowe z Grzaniem Bezpośrednim Pokrywa z zawiasami samobalansującymi. Osobne kurki do napełniania zbiornika ciepłą i zimną wodą. Palnik wykonany ze stali nierdzewnej z zaworem bezpieczeństwa i termoparą.

Bardziej szczegółowo

Kotły Nike / Eolo Star 24 3 E są przystosowane do pracy z następującymi rodzajami gazów: E (GZ-50), Lw(GZ- 41,5), Ls(GZ-35) i propan techniczny P.

Kotły Nike / Eolo Star 24 3 E są przystosowane do pracy z następującymi rodzajami gazów: E (GZ-50), Lw(GZ- 41,5), Ls(GZ-35) i propan techniczny P. EOLO STAR 24 3 E Nike Star 24 3 E i Eolo Star 24 3 E to nowe wersje wzornicze popularnych kotłów gazowych serii STAR 23 kw. Wyposażone są w mikroprocesorowy system sterowania i regulacji pozwalający na

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY

LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Spis zawartoci. Strona tytułowa. Opis techniczny str. 1 do 5. Spis rysunków: Rzut II pitra skala 1:50. Rzut dachu skala 1:50. Przekrój B-B skala 1:50

Spis zawartoci. Strona tytułowa. Opis techniczny str. 1 do 5. Spis rysunków: Rzut II pitra skala 1:50. Rzut dachu skala 1:50. Przekrój B-B skala 1:50 W WENTYLACJA 1 Spis zawartoci Strona tytułowa Opis techniczny str. 1 do 5 Spis rysunków: Rzut II pitra skala 1:50 Rzut dachu skala 1:50 Przekrój B-B skala 1:50 Przekrój A-A skala 1:50 Załczniki: Specyfikacja

Bardziej szczegółowo

BADANIA EKSPLOATACYJNE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I PIORUNOCHRONNYCH W OBIEKTACH MEDYCZNYCH

BADANIA EKSPLOATACYJNE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I PIORUNOCHRONNYCH W OBIEKTACH MEDYCZNYCH BADANIA EKSPLOATACYJNE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH I PIORUNOCHRONNYCH W OBIEKTACH MEDYCZNYCH Opracowali: Romuald Moszczyski Janusz Szymaski Biuro Strategii, Rozwoju i Marketingu 1 Definicja i cel bada Obiekty

Bardziej szczegółowo

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 1250 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY

LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 1250 KOCIOŁ WARZELNY GAZOWY BLOKOWY LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (+42) 613 40 00 fax: (+42) 613 40 09 fax: (+42) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl

Bardziej szczegółowo

Instrukcja montau i obsługi pompy kondensatu typu FPS 14 FPS 14. Instrukcja montau. Pompa kondensatu FPS 14

Instrukcja montau i obsługi pompy kondensatu typu FPS 14 FPS 14. Instrukcja montau. Pompa kondensatu FPS 14 Instrukcja montau i obsługi pompy kondensatu typu FPS 14 str.1 FPS 14 Instrukcja montau Pompa kondensatu FPS 14 SPIS TRECI str. 1. ZASADA DZIAŁANIA... 3 2. MONTA... 4 3. KONSERWACJA... 6 4. URUCHOMIENIE...

Bardziej szczegółowo

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T R Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika Charakterystyka ogólna LAURA 20/20: Kocioł dwufunkcyjny tj. C.O. i C.W.U. przepływowy. Spalanie odbywa

Bardziej szczegółowo

Kotły Nike / Eolo Star 24 3 E są przystosowane do pracy z następującymi rodzajami gazów: E (GZ-50), Lw(GZ- 41,5), Ls(GZ-35) i propan techniczny P.

Kotły Nike / Eolo Star 24 3 E są przystosowane do pracy z następującymi rodzajami gazów: E (GZ-50), Lw(GZ- 41,5), Ls(GZ-35) i propan techniczny P. NIKE STAR 24 3 E Nike Star 24 3 E i Eolo Star 24 3 E to nowe wersje wzornicze popularnych kotłów gazowych serii STAR 23 kw. Wyposażone są w mikroprocesorowy system sterowania i regulacji pozwalający na

Bardziej szczegółowo

Mikroprocesorowy panel sterowania wentylatorami

Mikroprocesorowy panel sterowania wentylatorami Mikroprocesorowy panel sterowania wentylatorami Przeznaczenie: Mikroprocesorowy panel sterowania wraz z układem wentylatorów przeznaczony jest do pomiaru, kontroli i automatycznego utrzymywania temperatury

Bardziej szczegółowo

Ogólna instrukcja dotycząca instalacji, obsługi i konserwacji

Ogólna instrukcja dotycząca instalacji, obsługi i konserwacji Producent Urządzeń Gastronomicznych FAGOR GASTRO POLSKA Wyłączny Przedstawiciel Firmy w Polsce Ogólna instrukcja dotycząca instalacji, obsługi i konserwacji TABORET GAZOWY Mod. HP/G-15 SZANOWNY KLIENCIE,

Bardziej szczegółowo

Przycisk pracy. Przycisk stopu/kasowanie

Przycisk pracy. Przycisk stopu/kasowanie RUN STOP/RST ELEMENT KLWAIARTURY PRZYCISK RUN PRZYCISK STOP/RST POTENCJOMETR min-max PRZEŁCZNIK NPN/PNP PRZEŁCZNIK 4-KIERUNKOWY FUNKCJA Przycisk pracy Przycisk stopu/kasowanie Czstotliwo Wybór Przycisk

Bardziej szczegółowo