KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE

Transkrypt

1 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, Łód telefon: (04) fax: (04) fax: (04) internet: lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE Typ: WKE WKE WKE Dotyczy wyrobów od numeru seryjnego: 0001 do numeru seryjnego:

2 SPIS TRECI strona 1 CHARAKTERYSTYKA KOTŁA Zastosowanie Charakterystyka techniczna Ogólny opis kotła... 3 INSTRUKCJA MONTAU Ustawienie kotłów Przyłczenie do instalacji Przyłczenie do instalacji elektrycznej Przyłczenie wyrównawcze Przyłczenie do instalacji wodnej INSTRUKCJA OBSŁUGI Przygotowanie kotła do pracy Uruchomienie kotła. Próbny rozruch Czynnoci podczas pracy kotła Czynnoci po zakoczeniu pracy kotła Uwagi eksploatacyjne Instrukcja uzupełniania poziomu wody w zbiorniku wytwornicy pary WSKAZANIA BEZPIECZESTWA I HIGIENY PRACY Dozór Techniczny INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAWY Konserwacja bieca Konserwacja okresowa Naprawy i remonty Wykaz typowych uszkodze i zalecane sposoby naprawy WYPOSAENIE STANDARDOWE WYKAZ CZ CI ZAMIENNYCH OPISY ZAŁCZONYCH RYSUNKÓW...13

3 1 CHARAKTERYSTYKA KOTŁA 1.1 Zastosowanie Kotły warzelne typu WKE s urzdzeniami zasilanymi energi elektryczn, słucymi do podgrzewania i gotowania produktów przeznaczonych do spoycia. Przeznaczone s do eksploatacji w zakładach zbiorowego ywienia 1. Charakterystyka techniczna Dane techniczne Typ WKE WKE WKE Pojemno nominalna zbiornika warzelnego dm Wysoko od podłogi do kołnierza (regulowana) mm 900 ±0 Szeroko mm 1330 Głboko mm 1340 Odległo od podłogi do zaworu spustowego - H mm 455 ±0 375 ±0 300 ±0 Moc znamionowa kw 8,8 Prd znamionowy A 4 Pojemno parownika dm Nominalna ilo wody w parowniku dm 3 74 Najwysze cinienie robocze pary wodnej MPa 0,05 Czas rozgrzewania wody / 0 90C / min Cinienie sieci wodocigowej MPa Przyłcza instalacji wody cal x R ½ Zalecana twardo wody zasilajcej 3 5 N/ stopnie niemieckie / Stopie ochrony obudowy IP 34 Stopie zabezpieczenia przed poraeniem prdem kl.i wg PN-EN Masa kg 195 Dane przyłczenia WKE WKE WKE Zasilanie - 3N ~ 50 Hz 400V Wymagane zabezpieczenie instalacji elektrycznej A 50 Przyłcza instalacji wody ciepłej i zimnej gwint zewntrzny x R1/ (DN15) Cinienie sieci wodocigowej MPa Stosowanie wody o wikszej twardoci ni zalecana moe spowodowa zakamienienie kotła oraz uszkodzenie elementów osprztu kotła. Elementy kotła stykajce si z produktami spoywczymi oraz zbiornik zewntrzny wykonane s ze stali kwasoodpornej gat Ogólny opis kotła zbiornik warzelny /rys.1, poz./ - skonstruowany jest w taki sposób, e jego płaszcz wewntrzny stanowi przestrze warzeln natomiast płaszcz zewntrzny w górnej czci tworzy przestrze zwan ogrzewaczem, a w dolnej przechodzi w zbiornik wytwornicy pary z zamontowanymi grzałkami elektrycznymi /rys.6, poz.14/. W dnie zewntrznym zbiornika warzelnego znajduje si króciec spustowy słucy do zlewania wody ze zbiornika wytwornicy pary /rys.1, poz.18/. instalacja zasilania wod /rys.1, poz.13, 14, 15/ - słuy do napełniania wod zbiornika warzelnego za pomoc obrotowej wylewki oraz dwóch zaworów. regulator temperatury - reguluje intensywno ogrzewania kotła w zalenoci od temperatury nastawionej pokrtłem /rys./. Czujnik regulatora temperatury /rys.6, poz.5/ umieszczony jest na zbiorniku warzelnym. wyłcznik główny /rys./- słuy do załczania zasilania kotła oraz do załczania odpowiednich sekcji grzałek (sterowanie moc kotła: 9,6 19, 8,8 kw). zawór bezpieczestwa /rys.3, poz.5 / - zabezpiecza kociołprzed nadmiernym wzrostem cinienia w ogrzewaczu. 3

4 ogranicznik temperatury /rys.6, poz.10, 11, 1/ - umieszczony jest na zbiorniku warzelnym, zabezpiecza przed nadmiernym wzrostem temperatury w ogrzewaczu i przepaleniem grzałek. Czujnik ogranicznika temperatury /rys.6, poz.1/ umieszczony jest na grzałce rodkowej oznaczonej na schemacie symbolem E. sonda /rys.6, poz.8/ - sygnalizuje o stanie poziomu wody w wytwornicy pary oraz zabezpiecza grzałki przed przepaleniem. kurek probierczy /rys.1 poz.11; rys.4/ - okrela optymalny poziom wody /górny poziom wody/ w wytwornicy pary zawór do napełniania z lejkiem / rys.3, poz.4/ - słuy do napełniania wytwornicy pary wod zawór od- i napowietrzajcy /rys.3, poz.8/ - słuy do odpowietrzania i likwidowania podcinienia mogcego powsta w ogrzewaczu manometr (wskanik cinienia) /rys.3, poz./ - informuje o cinieniu wewntrz ogrzewacza zawór spustu strawy /rys.1, poz.6/ - słuy do zlewania gotowanego produktu. INSTRUKCJA MONTAU Kociołnaley przechowywa i instalowa w pomieszczeniach, w których panuje temperatura powyej +5 o C Pomieszczenie przeznaczone do eksploatacji kotłów powinno posiada: - instalacj elektryczn 3 fazow o napiciu 400 V 50 Hz oraz skuteczn instalacj ochronn - instalacj wodocigow - instalacj kanalizacyjn - skuteczn wentylacj - dobre owietlenie.1 Ustawienie kotłów Ustawi kociołna twardym, niepalnym i wypoziomowanym podłou. W razie potrzeby dokona regulacji poziomu za pomoc nóg kotła. Urzdzenie ustawi pod okapem, aby całkowicie odprowadzi opary powstajce podczas pracy. Urzdzenie powinno by tak ustawione aby był zapewniony swobodny dostp obsługi do armatury bezpieczestwa /rys.1, poz.1/, zaworu kontrolnego poziomu wody /rys.1, poz.11/, zaworu napełniania zbiornika warzelnego /rys.1, poz.13,14/, skrzynki sterowniczej znajdujcej si pod osłon /rys.1, poz.8/. W przypadku ustawienia kotłów obok siebie zaleca si zachowa wymiary podane na rys.1. Zaleca si aby zawór spustowy strawy usytuowa nad kratk ciekow.. Przyłczenie do instalacji..1 Przyłczenie do instalacji elektrycznej Kociołwyposaony jest standardowo w przewód zasilajcy o długoci ~ 3 mb. a) Sprawdzi zgodno parametrów instalacji elektrycznej z danymi znamionowymi kotła. b) Sprawdzi stan osprztu elektrycznego kotła. c) Dokona pomiaru skutecznoci ochrony przeciwporaeniowej. d) Dokona przyłczenia kotła do instalacji elektrycznej. Instalacja elektryczna do której bdzie podłczony kociołpowinna by wyposaona w wyłcznik główny oraz indywidualne zabezpieczenie faz I n 50A na bezporednim przyłczu do kotła. W przypadku podłczania kotła bezporednio do instalacji elektrycznej pomieszczenia, naley dokona odłczenia standardowego przewodu zasilajcego a nastpnie podłczenia przewodu o potrzebnej długoci. Przewód zasilajcy powinien by gitkim przewodem o powłoce olejoodpornej o właciwociach nie gorszych ni przewody w powłoce polichloroprenowej (o symbolu 45 IEC57) - H05RN-F. 4

5 Przewód zasilajcy powinien posiada pi yło przekroju 5x 10mm, a mianowicie: trzy yły robocze przyłczone do zacisków L1, L, L3, jedn ył zerow przyłczon do zacisku N, jedn ył ochronn przyłczon do zacisku PE; Aby dokona podłczenia przewodu zasilajcego do kotła naley uprzednio zdj osłon skrzynki /rys.1, poz.8/ na której znajduje si skrzynka elektryczna. W tym celu naley: odkrci cztery wkrty /rys.1, poz.16/, nastpnie wyj osłon /rys.1, poz.8/ z przymocowan do niej skrzynk. zdj osłon skrzynki sterowniczej uprzednio odkrcajc dwa mocujce j wkrty. dokona podłczenia odpowiednich yłprzewodu zasilajcego do odpowiednich zacisków na listwie /rys.6, poz.18/ w skrzynce. Przewód zasilajcy naley doprowadzi do skrzynki sterowniczej przez przelotk z odcik A w ramie dolnej kotła oraz dławic w dolnej ciance skrzynki sterowniczej /rys.6, poz.15/. Przewód zabezpieczy przed wyrwaniem pomocy odciki /rys.6, poz.16/. po podłczeniu przewodu zasilajcego naley zamontowa pokryw skrzynki sterowniczej nastpnie przykrci osłon z przymocowan skrzynk /rys.1, poz.8/. Przewód zasilajcy doprowadzi do wyłcznika naciennego odcinajcego na wszystkich biegunach. Wyłcznik nacienny powinien by odpowiednio dobrany do danych znamionowych kotła. Instalacja elektryczna do której podłczone ma by urzdzenie powinna by wyposaona w rodki odłczania na wszystkich biegunach zgodnie z PN-EN oraz osprzt elektryczny do indywidualnego zabezpieczenia faz In 50A. Wyłcznik główny, oraz osprzt elektryczny do indywidualnego zabezpieczenia faz nie wystpuj w wyposaeniu kotła... Przyłczenie wyrównawcze Urzdzenie wyposaone jest w zacisk do przyłczenia zewntrznych yłwyrównawczych oznaczone symbolem. Przed podłczeniem urzdzenia naley sprawdzi prawidłowo wykonania i skuteczno działania połcze wyrównawczych zgodnie z PN-IEC Uruchomienie kotła moe nastpi po potwierdzeniu skutecznoci ochrony przeciwporaeniowej wynikami pomiarów...3 Przyłczenie do instalacji wodnej Dokona podłczenia instalacji wodocigowej do przyłczy R1/ wody ciepłej i zimnej oznaczonych Cc i Cz /rys.1/. 3 INSTRUKCJA OBSŁUGI 3.1 Przygotowanie kotła do pracy a) Urzdzenie odkonserwowa, zbiornik warzelny i pokryw umy gorc wod z dodatkiem płynu do mycia naczy, dokładnie wypłuka, b) Napełni wod zbiornik wytwornicy pary wg instrukcji pkt

6 3. Uruchomienie kotła. Próbny rozruch a) Sprawdzi, czy zawór do napełniania wytwornicy pary /rys.3, poz.4/ jest zamknity. Dzwignia /rys.3, poz.1/ ustawiona poziomo. b) Sprawdzi czy zawór kontrolny /rys.1, poz.11 / znajduje si w połoeniu zamknity - pokrtłem zakrci zwór maksymalne w praw stron zgodnie z rys.4. c) Sprawdzi, czy połoenie dwigni kurka manometrycznego /rys.3, poz.7/ odpowiada pozycji "zamknite". d) Ustawi regulator temperatury w połoeniu "wyłczony" - pokrtło regulatora temp. /rys./ przekrcone maksymalnie w lew stron i ustawione na wartoci "0". e) Pokrtłem wyłcznika głównego /rys./ załczy zasilanie kotła ustawiajc je w poz. "1". Powinna si zawieci zielona lampka potwierdzajca załczenie zasilania oraz zielona lampka sygnalizujca właciwy poziom wody w wytwornicy pary /rys.a/. f) Pokrtło regulatora temperatury przekrci w praw stron, a do momentu załczenia grzałek. Powinna zapali si jedna pomaraczowa lampka sygnalizujca prac sekcji grzałek o mocy 9.6 kw /rys.d/. g) Obróci w prawo pokrtłem wyłcznika głównego do pozycji "". W tym momencie powinna załczy si sekcja grzałek 19. kw co sygnalizowane jest wieceniem dwóch pomaraczowych lampek /rys.c/. h) Obróci w prawo pokrtłem wyłcznika głównego do pozycji "3". W tym momencie powinna załczy si sekcja grzałek 8.8 kw co sygnalizowane jest wieceniem trzech pomaraczowych lampek /rys.b/. i) Obraca pokrtłem wyłcznika głównego w lewo, obserwujc ponowne załczanie kolejnych sekcji grzałek. j) Ustawi regulator temperatury z powrotem na "0", pomaraczowe lampki sygnalizujce stan pracy grzałek powinny zgasn. k) Wyłczy zasilanie kotła obracajc pokrtło wyłcznika głównego w lewo do pozycji "0". Jeeli podczas czynnoci wykonywanych wg pkt. 3. zapali si czerwona lampka /rys.e/, oznacza to e w zbiorniku wytwornicy pary jest zbyt niski poziom wody. Załczenie grzałek jest wtedy niemoliwe. Naley uzupełni poziom wody w wytwornicy pary wg instrukcji zawartej w pkt Czynnoci podczas pracy kotła Jeeli wykonano czynnoci wg pkt. 3.1 oraz 3. i nie stwierdzono nieprawidłowoci w działaniu kotła, mona przystpi do gotowania. Podczas pracy kotła: Zawór do napełniania wytwornicy pary /rys.3, poz.4/ powinien by zamknity. Dwignia /rys.3, poz1/ po ustawieniu poziomo powinna by zdjta z zaworu. Zawór kontrolny /rys.1, poz.11/ powinien znajdowa si w połoeniu zamknity - pokrtłem zakrcony maksymalne w praw stron zgodnie z rys.4. Dwignia kurka manometrycznego /rys.3, poz.7/ powinna znajdowa si w pozycji "zamknite". a) Sprawdzi czy zawór spustowy /rys.1, poz.6/ znajduje si w połoeniu zamknity /rys.5/. b) W zalenoci od potrzeb na otwór spustowy wewntrz zbiornika warzelnego załoy sito filtrujce. c) Napełni zbiornik warzelny produktem przeznaczonym do gotowania. Napełnianie wod ciepł lub zimn dokonuje si za pomoc instalacji zasilania wod. W tym celu naley unie pokryw kotła, obróci wylewk /rys.1, poz.15/ nad zbiornik warzelny oraz odkrci kurki zaworów odcinajcych /rys.1, poz.13, 14/. Zwróci uwag, aby nie przekroczy dopuszczalnego poziomu oznaczonego wewntrz zbiornika warzelnego. Po napełnieniu kotła zaleca si zamknicie pokrywy w celu skrócenia czasu gotowania. Przy podnoszeniu i opuszczaniu pokrywy naley zwróci uwag aby wylewka /rys.1, poz.15/ była obrócona w połoenie uniemoliwiajce zaczepienie jej przez pokryw. d) Włczy zasilanie kotła wykonujc czynnoci według p.3. a, b, c, d, e. e) Pokrtło wyłcznika głównego przekrci do pozycji 3. f) Pokrtło regulatora temperatury /rys./ przekrci w prawo ustawiajc dan temperatur. Powinny zapali si trzy pomaraczowe lampki /rys.b/ sygnalizujce załczenie sekcji grzałek 8.8 kw. 6

7 g) W celu uzyskania wrzenia naley obróci pokrtło regulatora w skrajne, prawe połoenie "8". Wrzenie zawartoci kotła nastpuje przy cinieniu w ogrzewaczu w granicach 0,01 0,045 MPa w zalenoci od iloci produktu znajdujcego si w zbiorniku warzelnym. Dalszemu wzrostowi cinienia zapobiega presostat. Naley zapobiega niepotrzebnym stratom energii stosujc maksymaln moc tylko do czasu pocztku wrzenia potrawy w kotle. Zmniejszenie mocy uzyskuje si przez dalszy obrót pokrtła wyłcznika głównego i sekcji grzałek do pozycji "" odpowiadajcej mocy 19. kw oraz dalej do pozycji "1", która odpowiada mocy 9.6 kw. 3.4 Czynnoci po zakoczeniu pracy kotła a) Przekrci pokrtło regulatora temperatury w skrajne lewe połoenie 0 /rys.a /. b) Wyłczy dopływ energii elektrycznej wyłcznikiem głównym /rys./ ustawiajc go w połoeniu "0". c) Opróni zbiornik warzelny z zawartoci przez zawór spustowy /rys.1 poz.6/ ustawiajc go w połoenie otwarty /rys.5/. d) Dokładnie umy kociołgorc wod i wytrze do sucha. 3.5 Uwagi eksploatacyjne a) Odpowietrzenie ogrzewacza nastpuj podczas pracy kotła samoczynnie przez zawór od i napowietrzajcy /rys.3, poz.8/. Po zakoczeniu odpowietrzania zawór zamknie si samoczynnie przerywajc wypływ pary. Zakoczenie odpowietrzania nastpuje w przypadku zbiornika warzelnego całkowicie napełnionego produktem przy temperaturze ok.80 85ºC. Przy mniejszej zawartoci zbiornika warzelnego zakoczenie odpowietrzania moe nastpowa przy niszej temperaturze. Po zakoczeniu odpowietrzania zacznie si wzrost cinienia w ogrzewaczu kotła a zawarto zbiornika warzelnego zacznie dochodzi do wrzenia. b) Dodatkowo kociołmona odpowietrza rcznie przez przekrcenie dwigni kurka manometrycznego w połoenie otwarte (rys 3, poz. A) a do momentu gdy z otworu w jego korpusie zacznie wydobywa si para wodna. Po ok. do 3 sek. naley dwigni przekrci ponownie w lewo a do połoenia zamknite (rys 3, poz. B). Czynno te naley wykona tylko w przypadku gdy gotowany produkt nie chce osign wrzenia. c) Podczas gotowania, w zalenoci od iloci produktu w zbiorniku warzelnym oraz nastawy temperatury, regulator temperatury bdzie utrzymywałtemperatur w zbiorniku warzelnym przez cykliczne załczanie i wyłczanie grzałek bd utrzymywanie grzałek cały czas załczonych. Jest to zwizane z rónymi warunkami oddawania ciepła z ogrzewacza do zbiornika warzelnego i nie oznacza nieprawidłowoci w pracy kotła. Załczenie i wyłczenie grzałek sygnalizowane jest przez odpowiedni zapalanie i ganicie pomaraczowych lampek. d) W przypadku obnienia poziomu wody w ogrzewaczu poniej najniszego dopuszczalnego poziomu, sonda poziomu wody przekae sygnałdo układu sterowania kotła, co spowoduje zapalenie si czerwonej lampki /rys.3e/, oraz natychmiastowe wyłczenie grzałek elektrycznych. Powtórne załczenie grzałek jest moliwe dopiero po uzupełnieniu wody w wytwornicy pary wg instrukcji pkt Instrukcja uzupełniania poziomu wody w zbiorniku wytwornicy pary a) Wyłczy zasilanie kotła ustawiajc pokrtło wyłcznika głównego /rys./ w połoenie 0. b) Jeeli kociołjest gorcy, naley odczeka a ostygnie. c) Upewni si czy w zbiorniku ogrzewacza nie ma cinienia pary. Manometr /rys.3, poz./ powinien wskazywa warto 0 MPa. Pocign za uchwyt zaworu bezpieczestwa /rys.3, poz.9/ - nie powinno nastpowa uwalnianie pary wodnej. d) Otworzy kurek manometru /rys.3, poz.7/ przekrcajc jego dwigni w połoenie otwarty zgodnie z rys.3, poz. A. e) Otworzy zwór kontrolny /rys.1, poz.11/ ustawiajc go w połoenie otwarty odkrci maksymalnie w lew stron zgodnie z rys.4. f) Załoy dwigni /rys.3, poz.1/ na zawór do napełniania, nastpnie zabezpieczy j wkrtem. Zdj pokrywk z lejka i otworzy zawór do napełniania /rys.3, poz.4/ przekrcajc dwigni w dółdo pozycji pionowej - otwarty. W razie koniecznoci usun nieczystoci ze zbiornika lejka. g) Obróci wylewk instalacji napełniania /rys.1, poz.15/ nad lejek. h) Lekko odkrci zawór odcinajcy wod zimn /rys.1, poz.13/, tak aby uzyska strumie nie powodujcy przepełniania lejka. i) Dola przez lejek tyle wody, aby przez otwarty zawór kontrolny /rys.1, poz.11/ wypływała woda. j) Zamkn dopływ wody zakrcajc zawór odcinajcy /rys.1, poz.13/. 7

8 k) Odczeka do chwili, a przez zawór kontrolny /rys.1, poz.11/ przestanie lecie woda. Zbyt dua ilo wody w wytwornicy pary przedłua czas gotowania. l) Zamkn zawór kontrolny /rys.1, poz.11/ przekrcajc jego pokrtło w połoenie zamknity zakrci maksymalnie w praw stron zgodnie z rys.4. m) Zamkn zawór napełniajcy z lejkiem /rys.3, poz.4/ ustawiajc jego pokrtło poziomo nastpnie lejek przykry pokrywk. Odkrci wkrt i zdj dwigni /rys.3, poz.1/ z zaworu. n) Zamkn kurek manometru /rys.3, poz.7/ przekrcajc jego pokrtło w połoenie zamknity zgodnie z rys.3, poz. B. Do napełniania zbiornika wytwornicy pary wymagana jest woda o twardoci 35 ºN /stopni niemieckich/. W przypadku gdy uytkownik nie dysponuje wod z sieci wodocigowej o takiej twardoci, nie naley napełnia wytwornicy pary przy pomocy wylewki instalacji napełniania /rys.1 poz.15/ tylko odpowiednio przygotowan wod wlewajc j z pojemników bezporednio do lejka /rys.3, poz.4/. Do pierwszego napełnienia zbiornika wytwornicy pary potrzeba 74 dm 3 wody. 4 WSKAZANIA BEZPIECZESTWA I HIGIENY PRACY Nieprzestrzeganie poniszych wskaza grozi poparzeniem lub poraeniem prdem elektrycznym. Przed przystpieniem do pracy, obsługujcy powinien zapozna si z zasadami: - prawidłowej eksploatacji kotła na podstawie niniejszej dokumentacji techniczno-ruchowej, - eksploatacji urzdze elektrycznych, urzdze cinieniowych, oraz bezpieczestwa pracy w zapleczach kuchennych, - udzielania pierwszej pomocy w nagłych przypadkach. Szczególnie wane jest, aby: - przed pierwszym uruchomieniem kotła, oraz co najmniej raz w roku sprawdzi skuteczno ochrony przed poraeniem prdem elektrycznym, - nie dopuszcza do wykonywania napraw i regulacji kotła osób do tego nieupowanionych, - w razie skaleczenia, poparzenia lub poraenia prdem elektrycznym, niezwłocznie udzieli pierwszej pomocy, - zabrania si mycia i polewania kotła strumieniem biecej wody. Nieprzestrzeganie tej zasady grozi uszkodzeniem kotła i poraeniem prdem elektrycznym obsługi. - nie otwiera zaworu do napełniania z lejkiem /rys.3, poz.4/ oraz zaworu kontrolnego /rys.1, poz.11/ przy cinieniu pary w ogrzewaczu wikszym od zera oraz podczas pracy kotła, gdy mona narazi si na poparzenie par wodn lub gorcymi skroplinami, - kontrolowa wskazania cinieniomierza /manometru/ w czasie gotowania, - zachowa ostrono przy otwieraniu kurka manometrycznego /rys.3, poz.7/, sprawdzaniu dronoci zaworu bezpieczestwa /rys.3, poz.5/ oraz sprawdzaniu zaworu od i napowietrzajcego aby nie ulec poparzeniu gorc par wodn, - nie przebywa w pobliu armatury bezpieczestwa /rys.1, poz.1/ podczas pracy kotła - zachowa ostrono przy podnoszeniu pokrywy kotła w czasie gotowania, aby zapobiec ewentualnemu poparzeniu zebran pod pokryw par, - nie wykonywa adnych czynnoci i napraw zwizanych ze zlewaniem wody ze zbiornika wytwornicy pary oraz wykrcaniem grzałek, sondy, czujnika regulatora temperatury, kurka probierczego, zaworu zbiornika lejka, armatury bezpieczestwa lub jej czci przed uprzednim odłczeniem zasilania elektrycznego, schłodzeniem kotła i upewnieniem si, e w zbiorniku ogrzewacza nie ma cinienia pary wodnej - do zbiornika warzelnego nie wlewa nigdy produktu powyej oznaczonego wewntrz zbiornika poziomu, - zachowa ostrono przy oprónianiu zbiornika warzelnego z gorcych potraw, - nie dotyka gorcych czci kotła np. pokrywy, kołnierza, osprztu, - w czasie wykonywania napraw i konserwacji bezwzgldnie odłczy zasilanie elektryczne, - po uzupełnianiu wody w zbiorniku wytwornicy pary zdj dwigni (rys.3, poz.1) z zaworu do napełniania (rys.3, poz.4) 8

9 4.1 Dozór Techniczny Kotły warzelne WKE-50.1, WKE-300.1, WKE s urzdzeniami pracujcym pod cinieniem. Zgodnie z wymaganiami 1, pkt. 1a) Rozporzdzenia Rady Ministrów z dnia 16 lipca 00r. w sprawie rodzajów urzdze technicznych podlegajcych dozorowi technicznemu (Dz. U. Nr 10 z 00r.) kotły warzelne typu WKE-50.1, WKE-300.1, WKE podlegaj dozorowi technicznemu. Majc na uwadze, e kotły warzelne typu WKE-50.1, WKE-300.1, WKE nie spełniaj wymagania 1, pkt. 1 Rozporzdzenia Ministra Gospodarki z dnia 1 grudnia 005r. w sprawie zasadniczych wymaga dla urzdze cinieniowych i zespołów urzdze cinieniowych (Dz. U. Nr 63 z 005 r.) - w zwizku z tym, przepisów ww. rozporzdzenia nie stosuje si do nich. Kotły warzelne WKE-50.1, WKE-300.1, WKE jako kotły małe podlega dozorowi uproszczonemu. Stanowi o tym pkt.19 załcznika Formy dozoru technicznego i terminy bada technicznych przywołanego przez 6 Rozporzdzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 9 lipca 003 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urzdze cinieniowych (Dz. U. Nr 135 z 003r.). Zgodnie z wymaganiami Art. 15 ust.1 Ustawy o dozorze technicznym z dnia 1 grudnia 000 r. (Dz. U. Nr 1 z 00r. wraz ze zmianami wynikajcymi z Art.45 Dz. U. Nr 96, poz. 959 z 004 r.) decyzji zezwalajcej na eksploatacj kotłów warzelnych typu WKE-50.1, WKE-300.1, WKE nie wydaje si. W zwizku z tym nie ma obowizku ich zgłoszenia do właciwej jednostki dozoru technicznego. Majc na uwadze powysze, zabrania si dokonywa jakichkolwiek zmian w konstrukcji kotła, szczególnie w odniesieniu do zbiornika warzelnego i armatury bezpieczestwa. Upowaniony do tego jest wyłcznie producent. 5 INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAWY Konserwacj i naprawy mog wykonywa wyłcznie osoby do tego upowanione i przeszkolone w zakresie obsługi urzdze cinieniowych i pracujcych pod napiciem. 5.1 Konserwacja bieca a) Po zakoczeniu pracy naley dokładnie umy kociołgorc wod i wytrze do sucha, b) Przynajmniej raz w tygodniu: - umy zawór spustowy strawy po uprzednim wyjciu stoka. Aby wyj stoek zaworu, naley ustawi zawór w pozycji "otwarty" (rys.5) oraz docisn rczk do korpusu zaworu, posmarowa powierzchnie stokowe zaworu spustowego smarem "PARALIQ GB 363", - w razie koniecznoci usun zanieczyszczenia ze zbiornika-lejka do napełniania (rys.3). c) Przynajmniej dwa razy w miesicu: - sprawdzi drono zaworu bezpieczestwa (rys.3, poz.5) przez chwilowe (nie dłuej ni 1 sek.) uniesienie uchwytu zaworu (rys.3, poz.9) przy cinieniu w ogrzewaczu 0,01 0,03 MPa. - sprawdzi drono zaworu od- i napowietrzajcego (rys.3, poz.8) przez chwilowe nacinicie przycisku (rys.3, poz.10). Aby nie ulec oparzeniu czynno t wykona uywajc długiego przedmiotu np. płaskiego rubokrta Czynnoci wg pkt. 5.1.c) naley wykona przy cinieniu w ogrzewaczu 0,01 0,03 MPa. 5. Konserwacja okresowa Polega na przeprowadzeniu przegldu kotła nie rzadziej ni raz w roku. W szczególnoci naley: a) sprawdzi prawidłowo działania manometru (wskanika cinienia) /rys.3, poz./ przez podłczenie dodatkowego manometru kontrolnego do kurka manometrycznego /rys.3, poz.7/, b) sprawdzi szczelno zaworu napełniajcego z lejkiem /rys.3, poz.4/, c) sprawdzi drono zaworu kontrolnego /rys.1, poz.11/, 9

10 d) zla wod ze zbiornika wytwornicy pary przez odkrcenie korka pod zbiornikiem kotła /rys.1, poz.18/ a nastpnie wykrci sond poziomu wody /rys.6, poz.8/ i dokładnie oczyci jej elektrod /przy stosowaniu do napełniania ogrzewacza wody o niskiej jakoci, czynno te naley wykonywa czciej np. raz na kwartał/. Czynnoci te wykonywa po odłczeniu kotła od sieci elektrycznej, schłodzeniu zbiornika i upewnieniu si, e w zbiorniku ogrzewacza nie ma cinienia pary wodnej. e) w przypadku stwierdzenia nieszczelnoci zbiornika warzelnego naley kociołzgłosi uprawnionej instytucji do naprawy, f) sprawdzi prawidłowo działania przeciwwagi pokrywy kotła w razie koniecznoci dokona regulacji, g) oceni szczelno połcze gwintowych (króców, złczek), w przypadku stwierdzenia nieszczelnoci naley złczk lub króciec dokrci bd załoy nowe uszczelnienie, h) sprawdzi szczelno i w razie koniecznoci dokrci złczki i wymieni uszczelki w elementach instalacji zasilania wod, i) odłczy kociołod sieci elektrycznej, sprawdzi i w razie koniecznoci zacisn i dokrci kocówki przewodów na całym osprzcie elektrycznym, j) sprawdzi skuteczno ochrony przed poraeniem prdem elektrycznym. Poza biecymi czynnociami konserwacyjnymi, do uytkowania kotła naley okresowa kontrola i regulacja. Po okresie gwarancji raz na rok naley zleci dokonanie przegldu technicznego autoryzowanemu serwisowi. 5.3 Naprawy i remonty Producent kotłów - Łódzkie Zakłady Metalowe "LOZAMET", poprzez swoj słub serwisow zapewnia naprawy u odbiorcy oraz przeprowadza remonty w siedzibie producenta. 5.4 Wykaz typowych uszkodze i zalecane sposoby naprawy OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNI CIA Nie załczone zasilanie w Załcz zasilanie w pomieszczaniu pomieszczeniu Nie mona załczy zasilania kotła Nie mona uruchomi kotła Nie mona uruchomi ogrzewania kotła mimo właciwego poziomu wody w wytwornicy pary Zadziałało zabezpieczenia nadprdowe Awaria regulatora temperatury Awaria układu kontroli poziomu wody Awaria presostatu Zabezpieczenie nadprdowe /rys.6, poz.19/ zabezpiecza układ sterowania kotła w przypadku zwarcia w instalacji elektrycznej. Dostp do niego moliwy jest po zdjciu osłony przedniej /rys.1, poz.8/ oraz pokrywy skrzynki sterowniczej /rys.6, poz.17/. Po jego zadziałaniu wymagana jest naprawa instalacji elektrycznej. Wymieni regulator temperatury Układ kontroli poziomu wody połczony jest z sond poziomu Wody umieszczon wewntrz ogrzewacza. Jego awaria moe Spowodowa przepalenie grzałek elektrycznych na skutek wynurzenia si ich spod lustra wody w przypadku długotrwałej eksploatacji kotła bez uzupełniania wody w ogrzewaczu. Wykrci sond poziomu wody /rys.6, poz.8/, przeczyci jej czujnik oraz sprawdzi połczenia elektryczne. Jeli nie mona nadal uruchomi kotła naley wymieni układ ogranicznika poziomu cieczy /rys.6, poz. 9/ na nowy Wymieni presostat /rys.6, poz. 13/ na nowy. Po wymianie dokona odpowiedniej regulacji. Wyłczenie układu grzewczego powinno nastpowa przy cinieniu 0,045 MPa. 10

11 Nie mona uruchomi ogrzewania kotła mimo właciwego poziomu wody w wytwornicy pary Ogrzewanie kotła nie wyłcza si mimo zbyt niskiego poziomy wody w zbiorniku wytwornicy pary Podczas pracy kotła otwiera si zawór bezpieczestwa Nie mona ustawi danej temperatury Kociołwolno grzeje Zadziałał ogranicznik temperatury Awaria układu kontroli poziomu wody Awaria presostatu Awaria regulatora temperatury Awaria grzałek elektrycznych Awaria od- i napowietrznika Awaria presostatu Ogranicznik temperatury działa w przypadku awarii regulatora temperatury bd układu kontroli poziomu wody. Zabezpiecza zbiornik ogrzewacza przed nadmiernym wzrostem temperatury i cinienia w przypadku awarii regulatora temperatury oraz zabezpiecza grzałki przed przepaleniem w przypadku zbyt niskiego poziomu wody w wytwornicy pary. Jego zadziałanie polega na rozłczeniu obwodu zasilajcego grzałki elektryczne w wymienionych przypadkach i oznacza awari urzdzenia. Naley wtedy odłczy kociołz sieci elektrycznej, usun uszkodzenie i w razie potrzeby napełni zbiornik ogrzewacza. Aby ponowne włczenie kotła było moliwe naley odblokowa ogranicznik przez wcinicie przycisku /rys.6, poz.11/. Odblokowanie ogranicznika temperatury moliwe jest dopiero po schłodzeniu kotła. Dostp do przycisku ogranicznika temperatury moliwy jest po zdjciu osłony przedniej /rys.1, poz.8/. Czujnik ogranicznika temperatury /rys.6, poz.1/ ma by umieszczony na grzałce rodkowej oznaczonej na schemacie symbolem E. W przypadku awarii samego ogranicznika temperatury naley go wymieni na nowy Wykrci sond poziomu wody /rys.6, poz.8/ oraz przeczyci jej Czujnik oraz sprawdzi połczenia elektryczne. Jeli objaw nadal nie ustpuje naley wymieni układ /rys 6, poz.9/ na nowy. Sprawdzi i przeregulowa ustawienie presostatu. Jeli objaw nie ustpuje wymieni uszkodzony presostat na nowy Po wymianie dokona odpowiedniej regulacji. Wyłczenie układu grzewczego powinno nastpowa przy cinieniu 0,045 MPa. Wymieni regulator temperatury Wymieni uszkodzone grzałki - Sprawdzi czy otworki w korpusie od- i napowietrznika nie s zanieczyszczone. W razie koniecznoci przeczyci mikkim drutem np. miedzianym - Sprawdzi czy przycisk /rys.3, poz. 10/ po lekkim naciniciu przesuwa si do dołu oraz czy powraca do pierwotnego połoenia. Jeli nie, naley wymieni uszkodzony od- i napowietrznik. Wymieni presostat. 6 WYPOSAENIE STANDARDOWE Standardowo kociołwyposaony jest midzy innymi w: - armatur bezpieczestwa - wylewk i zawory wody gorcej i zimnej - kurek probierczy poziomu wody - zawór spustowy strawy - zawór do napełniania z lejkiem - zawór spustowy strawy - sito filtrujce - instrukcje obsługi - kart gwarancyjn 11

12 7 WYKAZ CZ CI ZAMIENNYCH Lp. Nazwa Nr rysunku lub normy Rys. Poz. 1 Przeciwwaga OC.C /C06+C Rama pokrywy OC.C Zawór spustowy BKE Grzałka 9.6 kw OC.C Łcznik pokrtny 4 pozycyjny EGO Regulator temperatury EGO C Ogranicznik temperatury 137 o C10K Emerson 710V Pokrtło 0 - o 6/4.6 mm EH.A /0 6 1, 4 9 Oznacznik piercieniowy 0-3 AC.H Oznacznik piercieniowy 0-8 EH.A Lampka sygnalizacyjna (zielona) C07500 NAH 6, 6 1 Lampka sygnalizacyjna (czerwona) C07500 NAE Lampka sygnalizacyjna (pomaraczowa) C07500 NAF Sonda kompletna GC.A Presostat Joeger PS A ( 0,3 1bar) osłonka nr Ogranicznik poziomu cieczy Lumel ZS Stycznik Lovato11BG09.10 A Przekanik Relpol R Armatura bezpieczestwa OC.C Manometr ,1MPa M1x1,5 CL1,6 AC.H (para wodna do 140 C) kod Kurek T-a-Ms-3-6-A(M1x1,5) PN-88/M Zawór bezpieczestwa typ KW7 KW Zawór do napełniania 1/ z lejkiem Rubinetterie 3 4 kod: Od- i napowietrznik 1/ Echtermann kod: Zawór kontrolny 3/8 Rubinetterie kod: Bateria zlewozmywakowa Rubinetterie A50 kod: Uszczelki 43 Uszczelka 6.x18x (pod manometr) POLONIT FA-O Uszczelka 7x37x3 (pod KW7) POLONIT FA-O Uszczelka x7x1.5 (pod od- i napowietrznik) POLONIT FA-O Uszczelka 0x8x (pod czujnik regulatora temperatury) POLONIT FA-O Uszczelka Cu+Ba 1x18x.5 (pod korek spustu) wg WT-87/ Uszczelka 3x40x pod bateri umywalkow stojc 377U wg kat. K.Z.A Piercie uszczelniajcy EPDM 70-N-11.3x.4 (pod sond) PN/M Uszczelka EPDM 70-N-56x5 (pod grzałki) PN/M

13 8 OPISY ZAŁCZONYCH RYSUNKÓW Rysunek 1 Ogólny widok kotła. A - Miejsce wprowadzenia przewodu zasilajcego instalacji elektrycznej C C - Przyłcze wody ciepłej R ½ C Z - Przyłcze wody zimnej R ½ - Przyłcze systemu ekwipotencjalnego 1 - Obudowa kotła - Zbiornik warzelny 3 - Płyta górna 4 - Pokrywa 5 - Przeciwwaga pokrywy 6 - Zawór spustowy strawy 7 - Obudowa układu sterowania 8 - Osłona skrzynki sterowniczej 9 - Pokrtło wyłcznika głównego 10 - Pokrtło regulatora temperatury 11 - Kurek probierczy poziomu wody 1 - Armatura bezpieczestwa 13 - Zawór wody zimnej 14 - Zawór wody ciepłej 15 - Wylewka napełniania wod 16 - Wkrty mocujce osłon skrzynki sterowniczej 17 - ruby mocujce obudow układu sterowania 18 - Korek króca spustowego wody Rysunek Panel sterowania Rysunek 3 Armatura bezpieczestwa 1 - Korpus - Manometr (wskanik cinienia) 3 - Uszczelka 7x37x3 4 - Zawór do napełniania z lejkiem 5 - Zawór bezpieczestwa typ KW7 6 - Nakrtka rzymska. Uszczelka 6.x11x pod manometr 7 - Kurek manometryczny 8 - Zawór od- i napowietrzajcy 9 - Uchwyt zaworu bezpieczestwa 10 - Przycisk zaworu od- i napowietrzajcego 11 - Uszczelka 7xx Dwignia zaworu do napełniania Rysunek 4 Zawór kontrolny poziomu wody Rysunek 5 Zawór spustowy 13

14 Rysunek 6 Rozmieszczenie elementów sterowania i instalacji elektrycznej 1 - Wyłcznik główny - Lampka sygnalizacyjna zasilania 3 - Lampki sygnalizacyjne sekcji grzejnych 4 - Regulator temperatury 5 - Czujnik regulatora temperatury 6 - Lampka sygnalizacyjna właciwy poziom wody 7 - Lampka sygnalizacyjna zbyt niski poziom wody 8 - Sonda poziomu wody 9 - Ogranicznik poziomu cieczy 10 - Ogranicznik temperatury 11 - Przycisk ogranicznika temperatury 1 - Czujnik ogranicznika temperatury 13 - Presostat 14 - Grzałki elektryczne 15 - Dławica przewodu zasilajcego 16 - Odcika przewodu zasilajcego 17 - Skrzynka elektryczna 18 - Listwa przyłczeniowa zasilania 19 - Wyłcznik nadprdowy 0 - Styczniki 1 - Przekanik Podkładka 4 - Uszczelka 5 - Piercie uszczelniajcy 6 - Dociskacz Rysunek 7 Schemat elektryczny kotłów: WKE- 50.1, WKE i WKE B1-presostat K1, K, K3 - styczniki grzałek E1, E, E3- grzałki kotła F4 - zabezpieczenie układu sterowania B3 - ogranicznik temperatury S1 - wyłcznik krzywkowy czteropołoeniowy UE1 - ogranicznik poziomu cieczy P1 - sonda X1, X - listwy zaciskowe K4 - przekanik B - regulator temperatury H1 - lampka grzałek E1 H - lampka grzałek E H3 - lampka grzałek E3 H4 - lampka sygnalizujca załczenie zasilania H5 - lampka sygnalizujca właciwy poziom wody H6 - lampka sygnalizujca niski poziom wody 14

15 WKE H=455 WKE H=375 WKE H= Cz O910 Cc ± ± ± ± A Cz Cc A H ± O1194 Cz O1194 Cz Cz Rysunek 1 - Ogólny widok kotła 15

16 16 Rysunek Panel sterowania

17 Rysunek 3 Armatura bezpieczestwa 17

18 otwieranie zamykanie Rysunek 4 Zawór kontrolny poziomu wody Rysunek 5 Zawór spustowy 18

19 wyprowadzenie przewodów do grzałek wprowadzenie przewodu zasilajcego wyprowadzenie przewodów na panel Rysunek 6 Rozmieszczenie elementów sterowania i instalacji elektrycznej 19

20 L1 L1 X1 L L X1 L3 L3 X1 N N X1 PE X1 PE Skrzynka 6 X B3 11 ObudowaRama S1 Zbiornik P4 P3 P1 P F4 1 X 7 4 X K K K K K K3 X X X X POMARAÑCZOWA POMARAñCZOWA POMARAñCZOWA 1 3 PE E1 H PE E H PE E3 H3 1 Skrzynka UE X 11 X 5 X 1 K K4 6 K4 11 ZIELONA K1 A K A K3 A H4 1 A1 A1 A1 X X B1 4 B 1 X 3 K4 R15 10 P1 1 1 X ZIELONA H5 1 SONDA CZERWONA (a) (a) (a) (01-7) (01-7) (01-8) (01-8) (01-8) (01-8) (01-9) (01-9) (01-9) 13 X H6 1 Rysunek 7 Schemat elektryczny kotłów: WKE- 50.1, WKE , WKE