PROJEKT BUDOWLANY, WYKONAWCZY ODDZIAŁ PULMONOLOGII, ADAPTACJA POMIESZCZEŃ PO SOR i OIT NA POZIOMIE 1 BUDYNKU E SZPITALA NA POTRZEBY ODDZIAŁU PULMONOLOGII NAZWA OPRACOWANIA: SZPITAL DZIECIĘCY Im. Prof. dr med. Jana Bogdanowicza Samodzielny Publiczny Zakład Opieki Zdrowotnej OBIEKT: 03-924 WARSZAWA, UL.NIEKŁAŃSKA 4/24 ADRES: SZPITAL DZIECIĘCY Im. Prof. dr med. Jana Bogdanowicza Samodzielny Publiczny Zakład Opieki Zdrowotnej 03-924 WARSZAWA, UL.NIEKŁAŃSKA 4/24 INWESTOR: 303/2014/18 PROJEKT BUDOWLANY, WYKONAWCZY WENTYLACJA MECHANICZNA NR UMOWY: STADIUM: SPECJALNOŚĆ: PROJEKTANT / NR UPR. BUD.: PROJEKTOWAŁ: mgr inż. Marek Roszkowski nr ew. upr.wa-263/01 PODPIS: SPRAWDZIŁ: inż. Marek Sielski nr ew. upr. MAZ/IS/5802/01 Warszawa, 25 SIERPNIA 2014 r. EGZEMPLARZ Nr... 1
CZĘŚĆ OPISOWA: I. KOPIA UPRAWNIEŃ PROJEKTANTA ORAZ ZAŚWIADCZENIA O CZŁONKOSTWIE W IZBIE BUDOWLANEJ II. OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA I SPRAWDZAJĄCEGO III. OPIS TECHNICZNY 1. INFORMACJE OGÓLNE I ZAŁOŻENIA PROJEKTOWE... 8 2. OPIS TECHNICZNY INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ... 8 2.1 UWAGI OGÓLNE... 8 2.2 ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE... 8 2.2.1 Instalacja klimatyzacji sali intensywnego nadzoru (NW3)... 9 2.2.2 Instalacja wentylacji gabinetu zabiegowego (N2, W2)... 9 2.2.3 Instalacja wentylacji izolatek (N2-W2, N3-W3, N4-W4, N5-W5)... 10 2.2.4 Instalacja wywiewna z łazienek... 10 2.2.5 Instalacje mechaniczne wywiewne z sal chorych... 11 2.2.6 Wentylacja pozostałych pomieszczeń... 11 2.3 CENTRALE WENTYLACYJNE... 11 2.4 WENTYLATORY... 11 2.5 TŁUMIKI AKUSTYCZNE... 11 2.6 KLAPY POŻAROWE... 11 2.7 KANAŁY WENTYLACYJNE... 12 2.8 IZOLACJA TERMICZNA I PRZECIWPOŻAROWA KANAŁÓW... 12 2.9 ISTNIEJĄCE KANAŁY PIONOWE... 12 3. OPIS TECHNICZNY INSTALACJI CHŁODZENIA... 12 4. WYMAGANIA OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ... 12 5. WYMAGANIA OCHRONY AKUSTYCZNEJ I PRZECIWDRGANIOWEJ... 13 6. WYTYCZNE DLA BRANŻ ZWIĄZANYCH... 13 6.1 BRANŻA ARCHITEKTONICZNA I KONSTRUKCYJNA... 13 6.2 BRANŻA ELEKTRYCZNA... 13 6.3 AUTOMATYCZNA REGULACJA... 13 7. UWAGI KOŃCOWE... 14 CZĘŚĆ GRAFICZNA OPRACOWANIA: Nr rysunku Przedmiot skala W-1 RZUT 3 PIĘTRA 1:50 W-2 RZUT WENTYLATORNI 1:50 2
I. KOPIA UPRAWNIEŃ PROJEKTANTA I SPRAWDZAJĄCEGO ORAZ ZAŚWIADCZEŃ O CZŁONKOSTWIE W IZBIE BUDOWLANEJ 3
4
5
6
II. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego o spełnionych wymogach formalno prawnych oraz o kompletności projektów Warszawa, sierpień 2014. O Ś W I A D C Z E N I E Zgodnie z art. 20 ust.4 ustawy z dnia 17 sierpnia 2006 roku Prawo budowlane (Dz.U. Nr 156 z 2006r. poz. 1118 z późniejszymi zmianami) My niżej podpisani oświadczamy, że PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ DLA ODDZIAŁU PULMONOLOGII w adaptowanych pomieszczeniach po SOR i OIT na poziomie "-1" budynku E szpitala im. prof. dr med. Jana Bogdanowicza - ul. NIEKŁAŃSKA 4/24 03-924 WARSZAWA, został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej i jest kompletny z punktu widzenia celu któremu ma służyć. Projektant: Sprawdzający: mgr inż. Marek Roszkowski inż. Marek Sielski 7
III. OPIS TECHNICZNY INSTALACJI 1. Informacje ogólne i założenia projektowe Poniżej zestawiono dane wyjściowe do projektowania zgodne z normami i wytycznymi: Parametry powietrza zewnętrznego przyjęto zgodnie z PN-76/B-03420: zima : te = -20 C, φ=100%; lato: te= +32 C, φ=45%; Minimalna ilość powietrza wentylacyjnego dla pomieszczeń stałego przebywania ludzi 30 m3/h przy zachowaniu wymagań technologicznych odnośnie krotności wymian i parametrów klimatu. Układy nawiewne pracują w 100% na powietrzu świeżym. Dla pomieszczeń sanitarnych zapewniona będzie wymiana powietrza w ilościach minimalnych: 5w/h oraz 50 m3/h dla WC i natrysku; Źródłem ciepła dla instalacji wentylacyjnej w sezonie grzewczym będzie energia elektryczna. Źródłem chłodu dla instalacji klimatyzacyjnej będzie układ freonowy zasilany z jednostki zainstalowanej na zewnątrz budynku. Hałas pochodzący od pracy urządzeń wentylacyjnych nie przekroczy wartości podanych w PN-87/B- 02151/02 2. OPIS TECHNICZNY INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ 2.1 Uwagi ogólne Dla pomieszczeń różniących się przeznaczeniem, klasą czystości lub czasem użytkowania zaprojektowane zostaną niezależne zespoły wentylacji mechanicznej. Zestawienie pomieszczeń wentylowanych wraz z określeniem parametrów klimatu wewnętrznego, ilości powietrza oraz krotności wymian znajduje się w załączonej do projektu tabeli. 2.2 Rozwiązania projektowe Wentylacja oddziału realizowana będzie przez następujące zespoły wentylacyjne: Oznaczenie zespołu Opis funkcji Ilości powietrza Nawiew Wyciąg - - m3/h m3/h NW1 KLIMATYZACJA SAL INTENSYWNEGO NADZORU 1440 1090 NW2 WENTYLACJA GABINETU ZABIEGOWEGO 200 150 NW3 WENTYLACJA IZOLATKI 160 160 NW4 WENTYLACJA IZOLATKI 160 160 NW5 WENTYLACJA IZOLATKI 130 130 W10 WYWIEW Z WC - 310 W11 WYWIEW Z MAGAZYNÓW I ŚLUZY 240 W12 WYWIEW Z POKOJÓW ŁÓŻKOWYCH 180 W13 WYWIEW Z POKOJÓW ŁÓŻKOWYCH 340 8
W14 WYWIEW Z BRUDOWNIKA 150 W15 WYWIEW Z POKOJÓW ŁÓŻKOWYCH 310 W16 WYWIEW Z KUCHENKI ODDZIAŁOWEJ 60 W17 WYWIEW Z POM. PORZĄDKOWEGO 30 W18 WYWIEW Z POM. SOCJALNEGO PIEL. 90 W19 WYWIEW Z ŁAZIENKI PERSONELU 50 W20 WYWIEW Z ŁAZIENEK PACJENTÓW 230 W21 WYWIEW Z ŁAZIENKI NPS 160 2.2.1 Instalacja klimatyzacji sali intensywnego nadzoru (NW3) Sale intensywnego nadzoru wyposażone będą w niezależny system klimatyzacji. Instalacja zapewni utrzymanie wymaganej temperatury i wilgotności powietrza w pomieszczeniu (tp = 23 25ºC / Φp=40 60%). Bilans powietrza zapewni nadciśnienie w stosunku do otaczających pomieszczeń o niższej klasie czystości. Klasa czystości powietrza II wg Wytycznych Projektowania Szpitali Ogólnych tj. maks. 300 jtk/m3. Obliczeniowe parametry nawiewanego powietrza wyniosą odpowiednio: - zima: tn = +24ºC, Φn =40%; - lato: tn = +16ºC, Φn wynikowe. Do obróbki powietrza zewnętrznego przewiduje się centralę wentylacyjną, która wyposażona będzie w następujące sekcje funkcjonalne: filtr kieszeniowy klasy F5, wymiennik krzyżowy odzysku ciepła, nagrzewnica elektryczna, chłodnica freonowa, wentylator z falownikiem (utrzymanie stałej wydajności niezależnie od spadku ciśnienia na filtrach). filtr kieszeniowy klasy F9. Dodatkowo w kanale nawiewnym za centralą zamontowane będą lance parowe podłączone do nawilżacza parowego. Urządzenia zlokalizowane będą w istniejącym pomieszczeniu wentylatorni na poziomie piwnic. Centrala podłączona będzie do istniejącej czerpni i istniejącej wyrzutni. Do nawiewu powietrza do pomieszczeń przewiduje się kratki wentylacyjne wyposażone w filtry absolutne klasy H13. Wywiew przez anemostaty kwadratowe. Regulacja ilości powietrza realizowana będzie przez automatykę centrali klimatyzacyjnej (utrzymanie stałej zaprogramowanej wydajności niezależnie od wzrostu oporów na filtrach), przez regulatory CAV na instalacji nawiewnej oraz przez przepustnice regulacyjne na wywiewie. Instalacja powinna pracować 24 h/d z pełną wydajnością. 2.2.2 Instalacja wentylacji gabinetu zabiegowego (N2, W2) Gabinet zabiegowy wyposażony będzie w niezależny system wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej. Bilans powietrza zapewni nadciśnienie w stosunku do otaczających pomieszczeń o niższej klasie czystości. Obliczeniowe parametry nawiewanego powietrza wyniosą odpowiednio: - zima: tn = +24ºC, Φn wynikowe, 9
- lato: tn - wynikowe, Φn wynikowe. Do obróbki powietrza zewnętrznego przewiduje się urządzenia kanałowe: filtr kieszeniowy klasy F9, nagrzewnica elektryczna, wentylator z regulatorem prędkości, regulator wydajności CAV (utrzymanie stałej wydajności niezależnie od spadku ciśnienia na filtrach). Dodatkowo przed wentylatorem zaprojektowano szczelną przepustnicę odcinającą zamykaną automatycznie w przypadku wyłączenia wentylatora. Urządzenia zamontowane będą w przestrzeni nad sufitem podwieszonym korytarza. Świeże powietrze pobierane będzie z czerpni ściennej na elewacji od strony północnej. Zużyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wyprowadzony ponad dach budynku. Zastosowano wentylator kanałowy w obudowie stalowej. Do nawiewu i wywiewu przewiduje się kratki wentylacyjne. Instalacja powinna pracować 24 h/d. 2.2.3 Instalacja wentylacji izolatek (N2-W2, N3-W3, N4-W4, N5-W5) Każda z izolatek będzie wyposażona w niezależny system wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej. Bilans powietrza zapewni podciśnienie w stosunku do śluzy umywalkowo-fartuchowej zapewniając tym samym ochronę sąsiednich pomieszczeń. Obliczeniowe parametry nawiewanego powietrza wyniosą odpowiednio: - zima: tn = +20ºC, Φn wynikowe, - lato: tn - wynikowe, Φn wynikowe. Do obróbki powietrza zewnętrznego przewiduje się urządzenia kanałowe: filtr kieszeniowy klasy F9, nagrzewnica elektryczna, wentylator z regulatorem prędkości, regulator wydajności CAV (utrzymanie stałej wydajności niezależnie od spadku ciśnienia na filtrach). Dodatkowo przed wentylatorem zaprojektowano szczelną przepustnicę odcinającą zamykaną automatycznie w przypadku wyłączenia wentylatora. Urządzenia zamontowane będą w przestrzeni nad sufitem podwieszonym korytarza. Świeże powietrze pobierane będzie z czerpni ściennej na elewacji od strony północnej. Wywiew realizowany będzie przez łazienkę. Zużyte powietrze usuwane będzie przez istniejący kanał wyprowadzony ponad dach budynku. Zastosowano wentylator kanałowy w obudowie stalowej. Do nawiewu przewiduje się kratki a do wywiewu zawory wentylacyjne. Instalacja powinna pracować 24 h/d. 2.2.4 Instalacja wywiewna z łazienek Zgodnie z obowiązującymi przepisami łazienki wyposażone zostały w niezależną wentylację wyciągową. Zastosowano wentylatory kanałowe podłączone do istniejących kanałów wywiewnych wyprowadzonych ponad dach budynku. Ilość wywiewanego powietrza zapewni min. 50m3/h dla łazienki przy zachowaniu min. 5 w/h w pomieszczeniu. Powietrze kompensacyjne dopływać będzie z sal chorych lub z przestrzeni korytarza przez podcięcia pod drzwiami lub kratki w drzwiach wg zestawienia stolarki. 10
Instalacje pracować będą 24 h/d. 2.2.5 Instalacje mechaniczne wywiewne z sal chorych Sale chorych zostały wyposażone w wentylację mechaniczną wyciągową. Pomieszczenia podłączane będą do istniejących kanałów grawitacyjnych wyprowadzonych ponad dach budynku. Zastosowano wentylatory kanałowe o przekroju kołowym w obudowie stalowej. Instalacja zapewni min. 30 m3/h na osobę przy zachowaniu min. 1,5 w/h. Świeże powietrze dopływać będzie do pomieszczeń przez nawietrzaki ciśnieniowe w stolarce okiennej. Instalacje powinny pracować 24 h/d. 2.2.6 Wentylacja pozostałych pomieszczeń Dodatkowo przewidziano niezależną wentylację wywiewną mechaniczną dla takich pomieszczeń jak: brudownik, pomieszczenie porządkowe, kuchenka oddziałowa, pomieszczenie socjalne. Zastosowano wentylatory kanałowe podłączone do istniejących kanałów wyprowadzonych ponad dach budynku. Powietrze kompensacyjne dopływać będzie do pomieszczeń przez nieszczelności, podcięcia w drzwiach lub kratki kontaktowe. Instalacje powinny pracować 24 h/d. 2.3 Centrale wentylacyjne Centrala NW1 w wykonaniu wewnętrznym higienicznym posiadającą obudowę izolowaną termicznie i akustycznie. Urządzenia dostarczone będą przez producenta z kompletną instalacją automatycznej regulacji obejmującą: rozdzielnice zasilająco-sterujące, siłowniki przepustnic, okablowanie, kasetki zdalnego sterowania i wyprowadzenie sygnałów pracy i awarii do centrum monitoringu. Wentylatory z napędem bezpośrednim i falownikiem. Centrala powinna pracować w trybie utrzymania stałej wydajności niezależnie od spadku ciśnienia na filtrach. Wymagania konstrukcyjne - wewnętrzna powierzchnia centrali wykonana z blachy nierdzewnej, - lamele wymienników ciepła epoksydowane, - kolektory wykonane ze stali nierdzewnej, - wentylatory promieniowo-osiowe z napędem bezpośrednim i falownikiem, - osłony sekcji wentylatorów oraz sekcji inspekcyjnych wyposażone w okienka inspekcyjne i oświetlenie wewnętrzne. Centrala powinna być dostarczona w podzespołach do montażu w pomieszczeniu wentylatorni. Wykonawca powinien odpowiednio zabezpieczyć drogę transportu urządzeń. 2.4 Wentylatory Przewidziano wentylatory kanałowe w obudowie stalowej. Zgodnie z Warunkami Technicznymi wentylatory należy wyposażyć w regulację prędkości obrotowej. 2.5 Tłumiki akustyczne Przewiduje się kołowe i kulisowe tłumiki akustyczne zlokalizowane na ciągach kanałów wentylacyjnych od strony instalacji. Kulisy tłumiące wykonane z materiału niepalnego. Płyty materiału tłumiącego powinny być pokryte ochronnym welonem poliestrowym, blachą perforowaną lub tkaniną z tworzywa sztucznego. Ich powierzchnie powinny być odporne na ścieranie i nie mogą przepuszczać wody. Materiał tłumiący nie może ulegać butwieniu i rozkładowi. Tłumik po stronie nawiewnej instalacji NW1 w wersji higienicznej, z możliwością wyjmowania kulis. 2.6 Klapy pożarowe Na przejściach kanałów przez granice stref pożarowych lub przez przegrody o odporności EI60 lub większej będą zabudowane klapy p.poż. o odporności ogniowej (EIS) równej odporności przegród, przez które przechodzą. Klapy wyposażone będą w napęd 24V i niezależne wyzwalacze topikowe. Zamknięcie klapy przerwą prądową. 11
Kontrola położenia klapy przez wyłączniki krańcowe (w obu położeniach). Klapy powinny być zintegrowane z systemem sygnalizacji pożaru całego obiektu. 2.7 Kanały wentylacyjne Wszystkie kanały wentylacyjne nawiewne i wywiewne z blachy ocynkowanej typ AI o połączeniach kołnierzowych z zastosowaniem naroży tłoczonych. Kanały okrągłe typu SPIRO łączone na nyple. Podejścia do nawiewników i wywiewników w sufitach podwieszonych kanałami elastycznymi (w instalacjach z chłodzeniem powietrza stosować kanały preizolowane bez perforacji). Maksymalna długość kanału elastycznego 1,5 mb. Elementy podwieszeń kanałów: uchwyty ocynkowane w kształcie litery L lub Z z wkładkami gumowymi tłumień drgań, prętów gwintowanych ocynkowanych M6, M 8 i M 10, klamry montażowe ocynkowane - L, zaciski ocynkowane do obrzeży kanałów, śruby, nity, kołki rozporowe itp. Mocowanie kanałów do elementów konstrukcyjnych budynku. Na kanałach wentylacyjnych należy przewidzieć rewizje umożliwiające czyszczenie instalacji. Do czyszczenia można również wykorzystywać otwory pod nawiewniki i wywiewniki (system mocowania powinien umożliwiać ich łatwy demontaż np. zatrzaski). 2.8 Izolacja termiczna i przeciwpożarowa kanałów Kanały wentylacyjne należy izolować w następujący sposób: - kanały powietrza świeżego izolacja z wełny mineralnej grubości 80mm na płaszczu z folii aluminiowej, - kanały nawiewne, wywiewne i wyrzutowe w obrębie pomieszczenia wentylatorni izolacja z wełny mineralnej grubości 40mm na płaszczu z folii aluminiowej, - pozostałe kanały nawiewne instalacji N1 izolacja z wełny mineralnej grubości 30mm na płaszczu z folii aluminiowej. 2.9 Istniejące kanały pionowe Istniejące kanały pionowe wykorzystywane do wentylacji mechanicznej muszą zostać sprawdzone przez wykonawcę pod względem drożności i samodzielności. Należy również zweryfikować dokładną ich lokalizację i uwzględnić na dokumentacji powykonawczej. 3. OPIS TECHNICZNY INSTALACJI CHŁODZENIA Dla potrzeb chłodzenia powietrza wentylacyjnego w centrali NW1 przewidziano niezależny inwerterowy agregat freonowy pracujący na czynniku R410a. Podłączenie agregatu do centrali powinno być zrealizowane za pośrednictwem fabrycznego modułu pozwalającego na prawidłową współpracę urządzeń. Dostawa zaworów rozprężnych, filtrów i modułów sterujących pracą agregatów po stronie dostawcy urządzeń chłodniczych. Rurociągi wykonać z przewodów miedzianych chłodniczych izolowanych klejoną izolacją paroszczelną z typoszeregu grubości 19mm. Przejścia rurociągów i przewodów sterujących przez przegrody oddzielenia pożarowego należy zabezpieczyć przeciwpożarowo w klasie EIS równej odporności przegrody (przy pomocy rozwiązań systemowych posiadających aktualny atest). Instalację w budynku prowadzić w sufitach podwieszonych lub obudowach G-K. Instalację ułożoną na dachu należy zabezpieczyć przez urazami mechanicznymi obudową z blachy ocynkowanej. Skropliny z projektowanej centrali NW1 sprowadzić nad najbliższy wpust podłogowy. 4. Wymagania ochrony przeciwpożarowej W ramach zabezpieczenia ppoż projektowanych instalacji przewidziano następujące elementy: 12
Na przejściach kanałów przez granice stref pożarowych lub przez przegrody o odporności EI60 lub większej będą zabudowane klapy p.poż. o odporności ogniowej EIS120. Klapy wyposażone będą w napęd 24V i sterowane będą z centralki p.poż. Zamknięcie klap przerwą prądową. Kontrola położenia klap przez wyłączniki krańcowe (w obu położeniach). Temperatura zamknięcia +72 C. Klapy powinny posiadać aktualną aprobatę techniczną. Przewody wentylacyjne i klimatyzacyjne prowadzone przez strefę pożarową, której nie obsługują, powinny być obudowane elementami o klasie odporności ogniowej (EIS) wymaganej dla elementów oddzielenia przeciwpożarowego tych stref pożarowych (czyli w strefach, dla których elementy oddzielenia przeciwpożarowego wymagane są o klasie odporności ogniowej REI 120 obudowane elementy muszą mieć klasę odporności ogniowej EIS 120), lub powinny być wyposażone w przeciwpożarowe klapy odcinające. Kulisy tłumików wentylacyjnych wykonane z materiałów niepalnych. Izolacja termiczna projektowanych instalacji z materiałów niepalnych lub NRO. Kanały elastyczne niepalne lub NRO. Przejścia rurociągów i przewodów sterujących przez przegrody oddzielenia pożarowego zabezpieczone będą przeciwpożarowo w klasie EIS równej odporności przegrody (przy pomocy rozwiązań systemowych posiadających aktualny atest). 5. Wymagania ochrony akustycznej i przeciwdrganiowej W ramach ochrony akustycznej i przeciwdrganiowej projektowanych instalacji przewidziano następujące elementy: Tłumiki akustyczne na kanałach wentylacyjnych. Centrala wentylacyjna z obudową izolowaną akustycznie. Wentylatory z regulacją prędkości obrotowej. Łączniki elastyczne pomiędzy urządzeniami i kanałami wentylacyjnymi. Hałas pochodzący od pracy urządzeń wentylacyjnych nie może przekroczyć wartości podanych w PN-87/B-02151/02. 6. Wytyczne dla branż związanych 6.1 Branża architektoniczna i konstrukcyjna Należy wykonać przebicia przez przegrody budowlane. 6.2 Branża elektryczna Do zakresu prac elektrycznych związanych z projektowaną instalacją należy wykonanie zasilenia central wentylacyjnych, wentylatorów, nawilżacza parowego oraz urządzeń klimatyzacyjnych zgodnie z załączoną do projektu specyfikacją urządzeń i wytycznymi producentów. Należy zblokować załączanie następujących urządzeń: - N2 + W2 + NE2, - N3 + W3 + NE3, - N4 + W4 + NE4, - N5 + W5 + NE5. 6.3 Automatyczna regulacja Centralę wentylacyjną należy zamówić z kompletnym układem automatycznej regulacji. Należy przewidzieć wyprowadzenie sygnałów stanu pracy instalacji oraz sygnałów: praca, awaria i serwis do pomieszczenia centralnego monitoringu wskazanego przez użytkownika. System automatyki powinien mieć możliwość późniejszego podłączenia do BMS. 13
Należy przewidzieć zdalny panel do sterowania układem wentylacji NW1. Panele powinny być wyposażone w wyświetlacze ciekłokrystaliczne o rozdzielczości min. 120x32pix, oraz dedykowane przyciski. Przewidziano sterowanie pracą nawilżacza parowego HUM-1 sygnałem 0-10V, on/off oraz reset nawilżacza z systemu automatyki zawiadującego pracą centrali wentylacyjnej. Filtry powietrza na instalacjach N2, N3, N4, N5 powinny być wyposażone w presostaty sygnalizujące konieczność wymiany filtra przy przekroczeniu dopuszczalnego spadku ciśnienia. System automatyki powinien zapewniać automatyczną regulację, kontrolę i sterowanie zespołami wentylacyjnymi i klimatyzacyjnymi. Podstawowe funkcje automatyki realizowane przez centralę podano w specyfikacji materiałowej. 7. Uwagi końcowe Wszystkie urządzenia muszą posiadać świadectwo certyfikacji zgodnie z Rozporządzeniem Rady Ministrów z dn. 9.11.1999r w sprawie wykazu wyrobów wyprodukowanych w Polsce, także wyrobów importowanych do Polski po raz pierwszy, mogących stwarzać zagrożenie albo służących ochronie lub ratowaniu życia, zdrowia lub środowiska, podlegających obowiązkowi certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem, oraz wyrobów podlegających obowiązkowi wystawiania przez producenta deklaracji zgodności ( Dz. Ust. nr 5/00 ) oraz odpowiadać wymogom art. 217 / 68 Kodeksu Pracy. 14