IKiP P Pozyskiwanie wodoru na nanostrukturalnych katalizatorach opartych o tlenki żelaza. Węgrzynowicz, M. ćwieja, P. Michorczyk, Z. damczyk Projektu nr PIG.01.01.02-12-028/09 unkcjonalne nano i mikrocząstki - synteza oraz zastosowania w innowacyjnych materiałach i technologiach ()
IKiP P Petrochemikalia Elektronika Produkcja szkła Metalurgia Żywność Produkcja prądu 94.5% 2,8% 2.7% 0.7% 0.3% 0.2% 1.5% Światowa produkcja wodoru przekracza 500 mld m 3 Trudności z magazynowaniem zbiornik do przechowywania 4 kg H 2 ma wielkość małego samochodu! Projektu nr PIG.01.01.02-12-028/09 unkcjonalne nano i mikrocząstki - synteza oraz zastosowania w innowacyjnych materiałach i technologiach ()
becnie 95% wodoru produkowane jest z paliw kopalnych: około 48% z gazu ziemnego, około 30% z ropy naftowej, a z węgla około 18%. CH 4 + H 2 C + 3H 2 C + H 2 C 2 + H 2 Pozostałe 5 % wodoru pochodzi z: elektrolizy wody, z procesów rafineryjnych). owe metody (rozkład metanu, fotoelektroliza i termoliza wody, pozyskiwanie wodoru z biomasy metodami biotechnologicznymi termochemicznymi, z alkoholi np. z etanolu) Projektu nr PIG.01.01.02-12-028/09 unkcjonalne nano i mikrocząstki - synteza oraz zastosowania w innowacyjnych materiałach i technologiach ()
IKiP P C + H 2 C 2 + H 2 ( H 0 298 = -41 kj/mol) 1. Pierwsze wzmianki w literaturze 1880 rok L. Monda i C. Langer, British Patent 12 (1988) 608. 2. BS instalacja WGS w ramach kompleksu instalacyjnego otrzymywania amoniaku. Zastosowano tlenek żelaza/tlenek chromu jako katalizator. BS, Patent y EP 21151/1911; GP 254571/1911; 256296/1911; 259870/1911; 265295/1912. 3. d początku lat 60 ubiegłego wieku proces prowadzony jest w dwóch osobnych reaktorach. Wysokotemperaturowy: e 3 4 -Cr 2 3 (95% e 2 3,5%Cr 2 3 ), 310-450 o C, 2,5-3,5 MPa, praca 2-5 lat, zaw. 3 %. iskotemperaturowy: Cu-Zn/l 2 3 (33% Cu, 34%Zn, 33%l 2 3, 210-240 o C, praca 2-4 lat, zaw. C < 0,1 %(czułe na zw. siarki <100 ppb). C. Rhodes i inni, Catal. Commun. 3 (2002) 381. Projektu nr PIG.01.01.02-12-028/09 unkcjonalne nano i mikrocząstki - synteza oraz zastosowania w innowacyjnych materiałach i technologiach ()
IKiP P anocząstki hematytu otrzymane zostały na drodze kwaśnej hydrolizy roztworu chlorku żelaza (III) 120 100 Próbka 1 d śr = 11 nm Próbka 1 d śr = 90 nm 80 dh [nm] 60 40 20 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 t [min] Zaproponowana metoda pozwoliła na otrzymanie stabilnych zawiesin hematytu Próbka 1 d śr = 112 nm Wielkość nanocząstek tlenku zmieniała się liniowo w funkcji czasu syntezy Projektu nr PIG.01.01.02-12-028/09 unkcjonalne nano i mikrocząstki - synteza oraz zastosowania w innowacyjnych materiałach i technologiach () Badania metodą DLS pozwoliły na precyzyjne określenie dominującej wielkości nanokryształów
IKiP P (1 2 0) (1 0 4) (1 1 0) (0 0 6) (0 2 4) (1 1 6) (2 1 4) (3 0 0) (1 0 10) (2 2 0) naliza dyfraktogramów preparatów proszkowych otrzymanych przez osuszenie zawiesin nanohematytu pozwala stwierdzić, że: Hematyt jest jedyną fazą krystaliczną otrzymaną w wyniku syntezy. Próbka 3 Intensywność zarejestrowanych refleksów jest proporcjonalna do wielkości nanocząstek. Próbka 2 Próbka 1 Dyfraktogramy preparatów składających się z małych cząstek charakteryzują się refleksami o znacznej szerokości połówkowej. Preparaty o dominującej wielkości nanocząstek mniejszej od 20 nm nie wykazują dalekozasięgowego uporządkowania 20 30 40 50 60 70 80 90 100 2-theta [stopnie] Projektu nr PIG.01.01.02-12-028/09 unkcjonalne nano i mikrocząstki - synteza oraz zastosowania w innowacyjnych materiałach i technologiach ()
IKiP P Sygnał (a.u.) 420-450 o C e 2 3 e 3 4 Próbka 3 Próbka 2 Próbka 1 ~700 o C e 3 4 e 560-580 o C e 3 4 e Badania TPR pozwalają stwierdzić, że strumieniu wodoru próbka hematytu ulega redukcji w trzech etapach. W temperaturach 420-450 0 C hematyt (e 2 3 ) ulega redukcji do magnetytu (e 3 4 ). W zakresie temperatur 560-580 0 C następuje dalsza redukcja e 3 4 do tlenku żelaza (II). Maksimum znajdujące się przy ok. 700 0 C przypisane zostało redukcji tlenku żelaza (II) do metalicznego żelaza. 100 200 300 400 500 600 700 800 Temperatura ( o C) Projektu nr PIG.01.01.02-12-028/09 unkcjonalne nano i mikrocząstki - synteza oraz zastosowania w innowacyjnych materiałach i technologiach ()
IKiP P 100.0 100.0 STPIEŃ KWERSJI C (%) 80.0 60.0 40.0 20.0 Równowaga Próbka 1 Próbka 3 Próbka 2 STPIEŃ KWERSJI C (%) 80.0 60.0 40.0 20.0 Równowaga Próbka 1 Próbka 2 Próbka 3 0.0 0 50 100 150 200 250 TS (min) 0.0 200 300 400 500 600 TEMPERTR ( 0 C) Projektu nr PIG.01.01.02-12-028/09 unkcjonalne nano i mikrocząstki - synteza oraz zastosowania w innowacyjnych materiałach i technologiach ()
IKiP P 550 0 C/4h Przed procesem d krystalitu = 30 nm Przed procesem d krystalitu = 200 nm życie nanokrystalicznego katalizatora w warunkach redukujących prowadzi do jego częściowej dezaktywacji związanej ze spadkiem dyspersji cząstek Projektu nr PIG.01.01.02-12-028/09 unkcjonalne nano i mikrocząstki - synteza oraz zastosowania w innowacyjnych materiałach i technologiach ()
IKiP P pracowana metoda syntezy umożliwiła otrzymanie katalizatorów o określonej i dobrze zdefiniowanej wielkości ziaren, co zostało potwierdzone metodami DLS i SEM. naliza fazowa otrzymanych preparatów pozwala stwierdzić, że składają się one z czystego hematytu. Wykonane badania temperaturowo programowanej redukcji wodoru wskazały, że w warunkach procesu nanokryształy hematytu ulegają stopniowej redukcji do magnetytu, który w wyższych temperaturach może zostać zredukowany do tlenku żelaza (II), a następnie do metalicznego żelaza. trzymane katalizatory są aktywne w reakcji WGS w zakresie temperatur od 350 do 550 o C ajwyższą aktywnością cechował się katalizator składający się z najmniejszych cząstek hematytu. W najwyższej z badanych temperatur konwersja tlenku węgla na preparacje sięgnęła 60%, co jest wartością zbliżoną do wartości termodynamicznej. W przypadku wszystkich badanych katalizatorów obserwowano stopniowy spadek konwersji spowodowany agregacją krystalitów hematytu. W następnych etapach badań katalizatory oparte na nanocząstkach hematytu będą dotowane chromem, którego dodatek wpływa stabilizująco na strukturę tlenku żelaza Projektu nr PIG.01.01.02-12-028/09 unkcjonalne nano i mikrocząstki - synteza oraz zastosowania w innowacyjnych materiałach i technologiach ()