INŻYNIERIA SYSTEMÓW PROJAKOŚCIOWYCH Wykład 1 Pojęcie jakości, cechy produktu, poziom jakości, niezgodność

Podobne dokumenty
Zarządzanie jakością. Wprowadzenie. Wprowadzenie Treść wykładów. Wprowadzenie Podstawowa literatura. Zarządzanie jakością - wykład 1

Zarządzanie Jakością

Transport publiczny. Dr inż. Marcin Kiciński. Jakość transportu publicznego. Politechnika Poznańska Wydział Maszyn Roboczych i Transportu

Zarządzanie i inżynieria jakości / Adam Hamrol. Warszawa, Spis treści

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Zarządzanie jakością w logistyce ćw. Artur Olejniczak

TÜVRheinland Polska. Niezgodności w dokumentowaniu systemów zarządzania bezpieczeństwem

Inżynieria jakości - opis przedmiotu

Kryteria oceny ofert. Mec. Adam Twarowski

DOSKONALENIE SYSTEMU JAKOŚCI Z WYKORZYSTANIEM MODELU PDCA

Zarządzanie jakością. cią. Zarządzanie jakością - wykład 5. W. Prussak Kontrola w zarządzaniu jakością

Pomiar i doskonalenie jakości procesów usługowych, metody oceny procesu usługowego- SERIQUAL, CIT, CSI.

PRODUKT W MARKETINGU MIX

Metoda Pięciostopniowego Programu Poprawy Jakości na przykładzie Samsung Electronics Poland Manufacturing Sp. z o.o.

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ (2 ECTS)

Zespół Katedry Rachunkowości Menedżerskiej SGH 1

Literatura. T. Jałowiec (red.), Towaroznawstwo dla logistyki, Diffin, Warszawa 2011 U. Łatka, Technologia i towaroznawstwo, WSiP, Warszawa 2003

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ Wykład: czas trwania: WYKŁAD I KWALITOLOGIA TEORIA JAKOŚCI. 14x45/10 = 63 minuty. czyli: 16:00 do 17:03

FMEA. Tomasz Greber Opracował: Tomasz Greber (

Zmiany w standardzie ISO dr inż. Ilona Błaszczyk Politechnika Łódzka

ISO w przedsiębiorstwie

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ Wykład: czas trwania: WYKŁAD I KWALITOLOGIA TEORIA JAKOŚCI. 15x45/10 ~ 67 minuty. czyli: 16:00 do 17:07

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ Zarządzanie jakością I. OGÓLNE INFORMACJE PODSTAWOWE O PRZEDMIOCIE

EKSPLOATACJA SYSTEMÓW TECHNICZNYCH

ORGANIZACJA PRODUKCJI I LOGISTYKI W PRZEMYŚLE SAMOCHODOWYM

1

TRWAŁOŚĆ ŻYWNOŚCI JAKO DETERMINANTA W PROJEKTOWANIU OPAKOWAŃ. Dr inż. Agnieszka Cholewa-Wójcik

Sterowanie procesem i jego zdolność. Zbigniew Wiśniewski

Projekt współfinansowany ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego KUCHARZ

Scenariusz szkolenia Rady Pedagogicznej

KLIENCI KIENCI. Wprowadzenie normy ZADOWOLE NIE WYRÓB. Pomiary analiza i doskonalenie. Odpowiedzialnoś ć kierownictwa. Zarządzanie zasobami

Artykuł został opublikowany w książce Wybrane aspekty zarządzania jakością II Pod redakcją Marka Salerno-Kochana Kraków 2010 ISBN:

LEĆ FMEA FMEA ZAMIAST. Analiza FMEA. Tomasz Greber Opracował: Tomasz Greber (

Mariola Kajfasz Magdalena Krzak Magda Kaczmarczyk Anna Jabłońska

Specyfika i zasady przyznawania punktów w ramach kryteriów merytorycznych fakultatywnych

Rynek Budowlany-J.Deszcz

Materiał pomocniczy dla nauczycieli kształcących w zawodzie:

OCHRONA RADIOLOGICZNA PACJENTA. System Zarządzania Jakością

Systemy zarządzania jakością Kod przedmiotu

Jakość wyrobów i usług. Tomasz Poskrobko

Serwis rozdzielnic niskich napięć MService Klucz do optymalnej wydajności instalacji

Zarządzanie bezpieczeństwem Laboratorium 2. Analiza ryzyka zawodowego z wykorzystaniem metody trzypunktowej

Inżynieria oprogramowania (Software Engineering)

Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki KARTA PRZEDMIOTU

Urząd Miejski w Gliwicach

WYMAGANIA DLA ZAKŁADOWEJ KONTROLI PRODUKCJI

Ryzyko w świetle nowych norm ISO 9001:2015 i 14001:2015

Zarządzanie Jakością. System jakości jako narzędzie zarządzania przedsiębiorstwem. Dr Mariusz Maciejczak

Ocena ryzyka zawodowego w aspekcie prac transportowych. Prawidłowa analiza zagrożeń. Maciej Pertek WSSE Poznań

Proces tworzenia wartości w łańcuchu logistycznym. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik 2014/2015

dr Stanisław Gasik Podstawy konkurencyjności w projektach Koszt Wartość

Hiab Multilift XR gama lekkich hakowców

OD JAKOŚCI DO TRWAŁOŚCI REZULTATÓW W PROJEKTACH ERASMUS+

REPREZENTACJA LICZBY, BŁĘDY, ALGORYTMY W OBLICZENIACH

Omówienie specyfiki i zasad przyznawania punktów w ramach kryteriów merytorycznych fakultatywnych

PODRĘCZNIK JAKOŚCIOWY DLA DOSTAWCÓW

Omówienie specyfiki i zasad przyznawania punktów w ramach kryteriów merytorycznych fakultatywnych

System. zarządzania jakością. Pojęcie systemu. Model SZJ wg ISO 9001:2008. Koszty jakości. Podsumowanie. [Słownik języka polskiego, PWN, 1979] System

PROCEDURA ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZANIA. OiSO DZIAŁANIA KOREKCYJNE, KORYGUJĄCE I ZAPOBIEGAWCZE ORAZ NADZÓR NAD NIEZGODNOŚCIAMI

Rada Unii Europejskiej Bruksela, 12 listopada 2015 r. (OR. en)

Zarządzanie środowiskowe w przedsiębiorstwie c.d.

SYSTEMY ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ WEDŁUG

Zagadnienia: wprowadzenie podstawowe pojęcia. Doświadczalnictwo. Anna Rajfura

Z-ZIP-083z Zarządzanie jakością Quality Management

KOSZTY JAKOŚCI NARZĘDZIEM OCENY FUNKCJONOWANIA SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ

Matryca efektów kształcenia dla programu studiów podyplomowych ZARZĄDZANIE I SYSTEMY ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ

Zarządzanie zmianą - rozwój zarządzania procesowego wg ISO 9001:2015

Agnieszka MISZTAL Inż. Syst. Projakośc. Kontrola jakości. INŻYNIERIA SYSTEMÓW PROJAKOŚCIOWYCH Wykład 2 Kontrola jakości

ZAKŁADOWA ADOWA KONTROLA PRODUKCJI W ŚWIETLE WYMAGAŃ CPR

GMP - Dobra Praktyka Wytwarzania (ang. Good Manufacturing Prac:ce)

Wprowadzenie do zarządzania projektami

Management Systems in Production Engineering No 4(8), 2012

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE. Bezpieczeństwo i higiena pracy

Team Prevent Poland Sp. z o.o. Graficzna prezentacja struktury ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016

PODSTAWY FUNKCJONOWANIA PRZEDSIĘBIORSTW

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Numer dokumentu: PRC/DSJ/AW. Sprawdził / Zatwierdził : Tomasz Piekoszewski

Zarządzanie jakością. dr inż. Olga Iwasioska-Kowalska Pok. 215 dr inż. Maciej Sieniło Pok. 213

PROCEDURA. Postępowania w sprawie przyznawania. Znaku towarowego Leszczyńskie Smaki

Statystyczne sterowanie procesem

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ INŻYNIERIA JAKOŚCI PODSTAWY

Zespół Katedry Rachunkowości Menedżerskiej SGH 1

Standard ISO 9001:2015

Numer dokumentu: PRC/DSJ/AW. Sprawdził / Zatwierdził : Tomasz Piekoszewski

METO T D O Y O C O ENY J A J KOŚ O CI

Metodyka projektowania komputerowych systemów sterowania

Temat: Rachunek kosztów w przedsiębiorstwach zarządzanych procesowo. Koszty jakości a koszty działań.

Plastech 2013, Serock r. Optymalna produkcja na wtryskarkach

Załącznik nr 4 do Zarządzenia Dyrektora nr 15/2010 z dnia 8 marca 2010 r.

Aktualne obowiązujące wymagania dotyczące dokumentacji potrzebnej do rejestracji produktów biobójczych w procedurze europejskiej

Zarządzanie jakością w logistyce

Wstęp. Inżynieria wymagań. Plan wykładu. Wstęp. Wstęp. Wstęp. Schemat procesu pozyskiwania wymagań

ISO 9001:2015 przegląd wymagań

Zarządzanie łańcuchem dostaw

Kryteria oceny i kwalifikacji aspektów środowiskowych

Normalizacja i zarządzanie jakością w logistyce (3)

Wysłodki i melas jako pasza GMP. Roman Wojna

Tomasz Redliński - Manager, Departament Bezpieczeństwa, PBSG Sp. z o.o. Janusz Słobosz Risk Consulting Manager, Aon Polska Sp. z o.o.

166 Wstęp do statystyki matematycznej

Transkrypt:

INŻYNIERIA SYSTEMÓW PROJAKOŚCIOWYCH Wykład 1 Pojęcie jakości, cechy produktu, poziom jakości, niezgodność

1. Za pierwsze wzmianki dotyczące jakości uznaje się zapisy z Kodeksu Hammurabiego z roku 1700 p.n.e.. Przewidywał on kary dla budowniczych popełniających błędy jakościowe w swej pracy, takie jak: jeśli zawali się dom i zginie właściciel, to budowniczego należy uśmiercić. 2. W starożytności pojawiły się pierwsze próby zdefiniowania pojęcia jakość. Według Platona jakość to "pewien stopień doskonałości (pojęcie filozoficzne, ale pozostało do czasów współczesnych 3. Cyceron - pojęcie qualitas (ozn. cechę, właściwość i przymiot) 4. W XVII w. Kartezjusz i J.Locke spojrzeli szerzej: rozróżnia się jakości pierwotne tkwiące w przedmiocie (np. ciężar i kształt), oraz jakości wtórne kolor, smak i zapach. 5. Po II wojnie światowej - gwałtowny rozwój techniki i sposobów produkcji (zakłady Forda). 6. Punkt zwrotny w historii jakości - Japonia 1950 r. (William Edwards Deming i Joseph Juran pracowali nad koncepcją statystycznej kontroli procesu)

Najpopularniejsze definicje jakości w perspektywie kolejnych dziesięcioleci XX wieku: Jakością nazywa się zbiór cech. Powszechnie pojęcie jakości stosuje się w odniesieniu do przedmiotów, którym ona przysługuje. Jakość wyrobu jest stopniem spełnienia wymagań odbiorcy. Stopień uwolnienia wyrobu od wad i błędów. Zgodność z wymaganiami. Stopień jednorodności i niezawodności wyrobu przy możliwie niskich kosztach i maksymalnym dopasowaniu do wymagań rynku. Ogół cech i właściwości wyrobu lub usługi, które decydują o zdolności wyrobu lub usługi do zaspokajania stwierdzonych i przewidywanych potrzeb [ISO 8402]. właściwość - cecha charakterystyczna obiektu umożliwiająca jego identyfikację i/lub odróżnienie od innych obiektów. wymaganie - zespół potrzeb i oczekiwań klienta wobec wyrobu, uwzględniający wszystkie potencjalne skutki używania wyrobu. Zalicza się tu również wszelkie warunki nakładane przez regulacje prawne i administracyjne obowiązujące w miejscu użycia wyrobu

Jakość wyrobu oznacza poziom doskonałości wyrobu oraz jego zdolność do zaspokojenia potrzeb klientów. Jest to zespół cech użytkowych, zarówno materialnych jak i emocjonalnych, które wpływają na stopień zaspokojenia określonych potrzeb konsumenta związanych z zakupem danego wyrobu Na jakość wyrobu składają się między innymi takie cechy, jak: zgodność ze standardami stopień, w jakim cechy użytkowe wyrobu są zbliżone do docelowego standardu, trwałość czas, w którym dany wyrób zachowuje swoje własności użytkowe, właściwości sensoryczne - takie jak smak, zapach, barwa, wygląd zewnętrzny, tekstura i dźwięk zależą od cech fizycznych i składu chemicznego produktu. Celem jest jak najdłuższe zachowanie tego typu właściwości, aspekty zdrowotne - opracowywanie produktów funkcjonalnych, np.: żywności, niezawodność prawdopodobieństwo, że wyrób w określonym czasie oraz określonych warunkach nie będzie działał źle lub się nie zepsuje,

bezpieczeństwo eksploatacji - zmniejszenie (wyeliminowanie) zagrożenia dla człowieka i środowiska (ograniczenie szkodliwych emisji, hałasu i wibracji) przy wykorzystaniu wyrobu, bezpieczeństwo produktu - produkt musi być wolny od zagrożeń z dopuszczalnym ryzykiem (produkt bezpieczny posiada dopuszczalny stopień ryzyka), łatwość naprawy serwisowanie, zgodność z modą, zgodność z miernikami społecznego prestiżu [30], warunki składowania, zgodność z obowiązującymi zwyczajami, kulturą, optymalna funkcjonalność przy minimalnym (niskim) zużyciu surowców, energii i małej pracochłonności, parametry zakres działania, szybkość, zużycie energii, masa, rozmiar,

ergonomiczne rozwiązania, wyższa efektywność i szerszy zakres funkcji użytkowych, zastosowanie w wyrobie nowych, ulepszonych materiałów, odpowiedni stosunek poziomu jakości do ceny, wygoda, łatwość obsługi, estetyka, komfort, cisza, smak.

Postrzeganie jakości przez klienta i przez producenta Źródło: A. Hamrol, 2005, s.26

Cechy ogólne wyrobu Źródło: Kawecka-Endler A., Zarządzanie przez jakość w technicznym przygotowaniu produkcji. Wyd. Politechniki Poznańskiej, Poznań 1998.

model zamka autorstwa Van den Berga i Delsinga (1999), którzy opisali jakość, jako związek między dostawcami lub zakładami dostarczającymi wyroby, spełniającymi określone oczekiwania klientów czy konsumentów

Stan cechy to każda z możliwych wartości tej cechy (Hamrol A., Mantura W., Zarządzanie jakością. Teoria i praktyka, Wyd. PP, Poznań 2005) Stan jakości przedmiotu to zbiór stanów cech przynależnych temu przedmiotowi (j.w.) Poziom jakości to różnica pomiędzy stanem jakości a stanem wzorcowym. W celu jego określenia należy zidentyfikować stany cech charakteryzujących przedmiot rozważań i porównać je ze stanem bazowym. Wzorce mogą ulegać zmianie wraz z czasem (Prussak W., Elementy inżynierii systemów zarządzania jakością, Wyd. PP, Poznań 2010). Wzorzec jakości to świadomie przyjęty przedmiot istniejący w naturze lub odpowiednio szczegółowej dokumentacji, odtwarzający w sposób bezpośredni lub pośredni (opisowy) wymagane właściwości określonego przedmiotu (Kolman R., Kwalitologia. Wiedza o różnych dziedzinach jakości, Warszawa 2009).

Niezgodność to niespełnienie wymagania. Wada to niespełnienie wymagania odnoszące się do zamierzonego lub określonego użycia. Rozróżniamy wady: krytyczne, które prowadzą do powstawania niebezpiecznych warunków obsługi lub zmniejszenia wartości wyrobu gotowego, istotne uniemożliwiające wykorzystanie obiektu lub zmniejszające jego zastosowanie, mało istotne, których wpływ na wyrób jest niewielki i można go użytkować zgodnie z przeznaczeniem.

Kontrola polega na weryfikowaniu zgodności rzeczywistego stanu przedmiotu ze stanem założonym. Kontrola może być: bierna, kiedy dotyczy wyłącznie wyrobów gotowych (dobre - złe), lub czynna, gdy dotyczy całego procesu i obejmuje wykrywanie przyczyn niezgodności oraz aktywnie zapobieganie im. Efektem działań kontrolnych jest wiedza na temat wartości cech danego produktu. Jeśli odbiegają one od wartości nominalnej, czyli wystąpiła niezgodność z wymaganiami, mamy do czynienia z wadą.

Schemat postępowania z jednostkami wadliwymi. Źródło: Prussak W., Zarządzanie jakością. Wybrane elementy, Wyd. Politechniki Poznańskiej, Poznań 2006.

Zastosowanie metod kontroli w różnych miejscach procesu. Źródło: Zalewski R., Zarządzanie jakością w produkcji żywności, Wyd. Akademii Ekonomicznej, Poznań 2008.