Przeguby, wa³y, os³ony, i piasty wieloklinowe

Przeguby, wa³y, os³ony, i piasty wieloklinowe C 1

INFORMACJA O PRODUKCIE Przeznaczenie przegubu falistego Przy wyborze przegubu nie mo na braæ pod uwagê tylko wielkoœci przekazywanego momentu obrotowego, ale równie inne warunki eksploatacji, takie jak: wielkoœæ chwilowego uderzenia, wymiar k¹ta, iloœæ obrotów itd. Przedstawione poni ej diagramy s³u ¹ do okreœlenia przeznaczenia i odpowiedniego doboru przegubu, oraz wska ¹ Pañstwu znaczenie omawianych zastosowañ: Rysunek 1: Rysunek 2: Rysunek 3: Rysunek 4: wskazuje zale noœæ pomiêdzy sprawnoœci¹(wydajnoœci¹) i momentem obrotowym przy pojedynczym precyzyjnym przegubie w czasie eksploatacji gdzie odchy³ka k¹ta α = 10. wskazuje wartoœæ korekty, która jest wiêksza przy wiêkszych k¹tach odchylenia. Przy mniejszych k¹tach odchylenia pomiêdzy 0 bis 5, mo na odczytaæ to z rys. 1, mo na podnieœæ sprawnoœæ o 25%. wskazuje na trwa³oœæ przegubu z igie³kowym ³o yskiem w urz¹dzeniu, w zale noœci od czynnika uderzenia(np. wartoœæ 1,5 dla napêdu elektrycznego bez sprzêg³a elastycznego) oraz w zale noœci od wspó³czynnika korekcyjnego dla k¹ta wychylenia(rys.2), a tak e od przenoszonego momentu obrotowego. Informacja: dla przegubów z ³o yskiem œlizgowym ywotnoœæ jest zale na od prawid³owoœci (regularnoœci) smarowania. wskazuje wspó³czynnik korekcyjny do obliczenia trwa³oœci urz¹dzenia z przegubami o ³o yskach ig³owych. Informacja: obliczenia wartoœci mocy podwójnego przegubu musi byæ obni ona do 90% wartoœci obliczonej dla przegubu pojedynczego obliczona moc P [kw] moment obrotowy M [Nm] wspó³czynnik korekty η α ai en l chy wy t k¹ Rysunek 2: Wspó³czynnik korekty w stosunku do k¹ta wychylenia obroty n [min - 1 ] Rysunek 1: Wykres mocy dla wa³ów z panewk¹ DIN 808-G Przyk³ad: Zadano: Przenoszona moc P =1.5 kw Obroty n= 250 min -1 K¹t wychylenia a = 22 30 Obliczenie: Wspó³czynnik korekty z rysunku 2 h=0.45 Obliczona moc P =P/h=1.5/0.45=3.3kW Z rysunku 1 wynika, e dla n=250 min -1 i dla mocy 3.3kW proponuje siê wa³ E32x63 (lub E40x63) z przenoszonym momentem obrotowym M=125Nm. C 2

INFORMACJA O PRODUKCIE redukowany moment obrotowy M red Nm ywotnoœæ x obroty Rysunek 3: Wykres ywotnoœci dla wa³ów z igie³kowym ³o yskiem DIN 808-W wspó³czynnik korekty η Rysunek 4:Wspó³czynnik korekty w stosunku do k¹ta wychylenia f z =wspó³czynnik uderzenia ( w s p r a w i e d o d a t k o w y c h technicznych informacji prosimy kontaktowaæ siê z firm¹ ULMER POLSKA ) h=wspó³czynnik korekty (dla rysunku 4) M=przenoszony moment obrotowy Mred=M. f z. h Przyk³ad: k¹t wychylenia a Zadano: Przenoszony moment obrotowy M =70 Nm Obroty n= 1400 min -1 ywotnoœæ L= 500 h K¹t wychylenia a=20 Wspó³czynnik uderzenia f z = 1.5 Wspó³czynnik korekty z rysunku 4 h=1.1 Redukowany moment obrotowy M red =M x f z x h= 70 x 1.5 x 1.1=116 L x n = 500 x 1400 = 700 000 = 70 x 10 4 Wg rysunku 3 proponuje siê wa³ E32x63. Wskazówki monta owe: Büco-precyzyjne przeguby faliste i wa³y przegubowe s¹ niezbêdnymi i wielostronnymi czêœciami urz¹dzeñ, które s³u ¹ do przenoszenia momentu obrotowego napêdu do urz¹dzenia wykonawczego. Przy po³¹czeniu dwóch wa³ów pojedynczym przegubem falistym pod okreœlonym k¹tem mo e dojœæ do tego, e wa³ napêdzany poruszaæ siê bêdzie nierównomiernie.ta nierównomiernoœæ znana jako b³¹d Kardana powoduje sinosuidalne przyœpieszenie lub zwolnienie prêdkoœci obrotowej wa³u napêdzanego, przy czym nierównomiernoœæ roœnie ze wzrostem k¹ta nachylenia a. Dlatego te pojedyncze przeguby faliste mog¹ byæ u ywane tylko tam, gdzie jest dopuszczalna nierównomiernoœæ obrotów. Ta nierównomiernoœæ mo e byæ ograniczana przez uk³ad dwóch pojedynczych przegubów jeden po drugim, albo przez zastosowanie podwójnych przegubów falistych. Przy prawid³owym monta u nierównomiernoœæ jednego przegubu bêdzie wyrównywana przez drugi przegub, jeœli bêd¹ dotrzymywane nastêpuj¹ce normy DIN 808: 1.W po³¹czeniu z dwoma pojedynczymi przegubami nale y utrzymaæ prawid³ow¹ wzajemn¹ pozycjê wide³ek tak, aby obydwie wide³ki le a³y w jednej p³aszczyÿnie, jak przy podwójnym przegubie. 2. Nachylenie k¹ta musi byæ na obydwu koñcach jednakowe. Dobrze: Wide³ki w jednakowym ustawieniu le: Wide³ki odwrócone o 90 Dobrze: K¹t a wszêdzie jednakowy le: K¹t a i b s¹ ró ne C 3

INFORMACJA O PRODUKCIE 3. Wa³y - napêdzaj¹cy i napêdzany mog¹ byæ przy zmianie po³o enia przesuwane do siebie tylko równolegle. 4. U³o enie parami przegubu wa³ów, lub podwójnych przegubów musz¹ byæ(wa³y) dosuniête do p³aszczyzny tak blisko jak to jest tylko mo liwe Konserwacja i smarowanie Oœ 1 Oœ 2 Dobrze: Oœ 1 jest równolegla do osi 2 Dobrze: Mocowanie jest tak blisko jak tylko to mo liwe. Oœ 1 Oœ 2 le: Oœ 1 nie jest równoleg³a do osi 2 le: Mocowanie zbyt dalekie. Do zapewnienia bezawaryjnej eksploatacji przegubów falistych oraz panwii z ³o yskami œlizgowymi nale y przestrzegaæ odpowiednich okresów smarowania. Przeguby faliste z ³o yskami igie³kowymi s¹ bezobs³ugowe, a dziêki swej d³ugiej trwa³oœci smarowania umieszczone s¹ w trudno dostêpnych miejscach. Przeguby i ich panwie s¹ podczas eksploatacji smarowane litowym wysokoobrotowym smarem na bazie oleju mineralnego. Ró nica temperatur: od -30 C do +125 C (ci¹g³e smarowanie) Temperatura maksymalna: 140 C Do kolejnych smarowañ nale y u ywaæ tylko smarów o identycznych parametrach. Smarowanie: W takiej eksploatacji nale a³oby conajmniej raz dziennie smarowaæ wszystkie oznaczone miejsca. Dotyczy to g³ównie po³¹czeñ przegubów z ³o yskami œlizgowymi (punkt 1 i 2) a tak e œlizgowych p³aszczyzn wielowypustowych w wa³ach przegubów (punkt 3) Przy eksploatacji z silnym zanieczyszczeniem mechanicznym zaleca siê u yæ do odnowy przegubów i wielowypustów specjalnych ochraniaczy. Przez nape³nianie ochraniaczy smarem zapewniamy samosmarowanie na nieokreœlony czas. S³u ba ruchu jest zobowi¹zana w przepisowych terminach (odstêpach) przeprowadzaæ konserwacje, najlepiej równoczeœnie z konserwacj¹ ca³ego urz¹dzenia. Równoczeœnie zaleca siê przeprowadziæ próbe ruchu bez obci¹ enia jeœli zauwa a siê odchylenia od dozwolonego poziomu g³oœnoœci. Du e odchylenia przy trwa³oœci powoduj¹ du ¹ ha³aœliwoœæ, któr¹ mo na wyeliminowaæ przez wymiane przegubów lub panwi. Uwagi dla przegubów z ³o yskami igie³kowymi: Przeguby faliste z ³o yskami igia³kowymi wg. normy DIN 808-W bywaj¹ u ywane tam, gdzie jest potrzeba przenoszenia wysokich mocy, przy wystêpowaniu du ych si³ oraz wysokich prêdkoœci obrotowych(max. 5000 min -1 ). Do przenoszenia si³ dochodzi w œrodku przegubu krzy owego, którego cztery szlifowane czopy s¹ u³o one w krytym ³o ysku igie³kowym nape³nionym smarem. Dziêki takiemu rozwi¹zaniu przeguby te s¹ ca³kowicie bezobs³ugowe przez ca³y okres trwa³oœci. C 4

Przegub falisty pojedynczy z panewk¹ DIN 808 - G patrz ni ej Uszlachetniona stal C 45 d L1 L2 L4 Kod H7 D 0 / -1 ± 1 ± 0.5 kg T 60504 6 10 14 40 20.0 0.014 T 64190* 6 16 9 34 17.0 0.036 T 17686 8 13 13 42 21.0 0.024 T 64223* 8 16 10 40 20.0 0.040 T 17687 10 16 17 52 26.0 0.047 T 44661* 10 20 13 48 24.0 0.075 T 17688 12 20 20 62 31.0 0.089 T 64225* 12 25 15 56 28.0 0.145 T 17689 16 25 23 74 37.0 0.160 T 64226* 16 32 16 68 34.0 0.280 T 17690 20 32 25 86 43.0 0.310 T 64227* 20 40 20 82 41.0 0.509 T 23230 25 40 32 108 54.0 0.625 T 52123* 25 50 25 105 52.5 1.090 T 23231 32 50 41 132 66.0 1.200 T 64229* 32 63 30 130 65.0 2.080 T 23232 40 63 47 166 83.0 2.400 T 64230* 40 75 43 160 80.0 3.450 T 64231 50 90 52 190 95.0 6.150 Automatowa stal T 17681 8 13 13 42 21.0 0.024 T 17682 10 16 17 52 26.0 0.047 T 17683 12 20 20 62 31.0 0.089 T 17684 16 25 23 74 37.0 0.160 T 17685 20 32 25 86 43.0 0.310 * wzmocniona piasta Wszystkie pracuj¹ce elementy s¹ hartowane i szlifowane. Przeguby faliste s¹ prawie ca³kowicie bezluzowe. Os³ony zobacz strona C9. Wykonanie z wpustem pod klinek lub czterok¹tem. Wykonanie nierdzewne na zapytanie. C 5

Przegub falisty podwójny z panewk¹ DIN 808 - G patrz ni ej Uszlachetniona stal C 45 d L1 L3 L4 Kod H7 D 0 / -1 ± 1 ± 0.5 kg T 64188 6 16 9 56 17.0 0.057 T 17696 8 13 13 60 21.0 0.035 T 64237* 8 16 10 62 20.0 0.060 T 17697 10 16 17 74 26.0 0.068 T 64238* 10 20 13 74 24.0 0.115 T 17698 12 20 20 88 31.0 0.130 T 64239* 12 25 15 86 28.0 0.212 T 17699 16 25 23 104 37.0 0.237 T 64240* 16 32 16 104 34.0 0.420 T 17700 20 32 25 124 43.0 0.463 T 64241* 20 40 20 128 41.0 0.800 T 23236 25 40 32 156 54.0 0.920 T 64242* 25 50 25 160 52.5 1.650 T 23237 32 50 41 188 66.0 1.800 T 64243* 32 63 30 200 65.0 3.280 T 23238 40 63 47 236 83.0 3.500 T 64244* 40 75 43 245 80.0 5.280 T 64245 50 90 52 290 95.0 9.400 Automatowa stal T 17691 8 13 13 60 21.0 0.035 T 17692 10 16 17 74 26.0 0.068 T 17693 12 20 20 88 31.0 0.130 T 17694 16 25 23 104 37.0 0.237 T 17695 20 32 25 124 43.0 0.463 * wzmocniona piasta Wszystkie pracuj¹ce elementy s¹ hartowane i szlifowane. Przeguby faliste s¹ prawie ca³kowicie bezluzowe. Os³ony zobacz strona C9. Wykonanie tak e z wpustem pod klinek lub czterok¹tem. Wykonanie nierdzewne na zapytanie. C 6

Przegub falisty z ³o yskiem igie³kowym DIN 808 - W Stal C 45 Pojedynczy d L1 L3 L4 Kod H7 D 0 / -1 ± 1 ± 0.5 kg T 59530 10 20 13 48 24.0 0.075 T 59527 12 20 20 62 31.0 0.100 T 59531* 12 25 15 56 28.0 0.150 T 59528 16 25 24 74 37.0 0.160 T 59532* 16 32 19 68 34.0 0.260 T 59529 20 32 28 86 43.0 0.330 T 59533* 20 40 23 82 41.0 0.500 T 59536 25 40 36 108 54.0 0.650 T 59534* 25 50 29 105 52.5 1.000 T 59537 32 50 43 132 66.0 1.250 T 59535* 32 63 36 130 65.0 2.000 T 59538 40 63 54 166 83.0 2.900 T 59539* 40 75 44 160 80.0 3.300 T 59540 50 90 54 190 95.0 5.200 Podwójny d L1 L3 L4 Kod H7 D 0 / -1 ± 1 ± 0.5 kg T 59514 10 20 13 74 24.0 0.120 T 59523 12 20 20 88 31.0 0.150 T 59515* 12 25 15 86 28.0 0.200 T 59524 16 25 23 104 37.0 0.240 T 59516* 16 32 19 104 34.0 0.370 T 59526 20 32 28 122 43.0 0.440 T 59517* 20 40 23 128 41.0 0.700 T 59542 25 40 36 154 54.0 0.850 T 59518* 25 50 29 160 52.5 1.400 T 59543 32 50 43 187 66.0 1.645 T 59519* 32 63 36 198 65.0 2.800 T 59544 40 63 54 234 83.0 3.600 T 59521* 40 75 44 245 80.0 5.100 T 59522 50 90 54 290 95.0 7.800 * wzmocniona piasta Przeguby s¹ bezluzowe, w ka dym przypadku bezobs³ugowe ze smarem o d³ugiej ywotnoœci. Zalecane do zastosowania w ciê ko dostêpnych miejscach! Os³ony zobacz strona C9. Wykonanie tak e z wpustem pod klinek lub czterok¹tem. C 7

Wa³ przegubowy wysuwany DIN 808 Stal C 45 z panewk¹ DIN 808 - G Wymiary d L1 L4 L min. Wysuw L max. profilu Kod H7 D 0 / -1 ± 0.5 L5 - A A L5 ± 1 DIN ISO 14 kg T 64187 8 13 13 21.0 130 40 170 6 x 6* 0.100 T 64246 10 16 10 20.0 150 50 200 6 x 11 x 14 0.234 T 64247 12 20 13 24.0 190 60 250 6 x 11 x 14 0.341 T 64248 16 25 23 37.0 230 70 300 6 x 13 x 16 0.657 T 64249 20 32 25 43.0 270 80 350 6 x 16 x 20 1.214 T 64250 25 40 32 54.0 400 100 500 6 x 21 x 25 2.500 T 64251 32 50 41 66.0 500 150 650 6 x 26 x 32 5.350 T 64252 40 63 47 83.0 550 200 750 8 x 32 x 38 8.780 T 64253 40 75 43 80.0 570 200 770 8 x 32 x 38 11.230 T 64254 50 90 52 95.0 700 200 900 8 x 42 x 48 21.600 z ³o yskiem igie³kowym DIN 808 - W T 64189 10 20 13 24.0 190 60 250 6 x 11 x 14 0.341 T 64216 12 25 15 28.0 212 70 282 6 x 13 x 16 0.630 T 64217 16 32 19 34.0 252 80 332 6 x 16 x 20 1.110 T 64218 20 40 23 41.0 374 100 474 6 x 21 x 25 2.300 T 64219 25 50 29 52.5 473 150 623 6 x 26 x 32 5.150 T 64220 32 63 36 65.0 514 200 714 8 x 32 x 38 8.650 T 64221 40 75 44 80.0 570 200 770 8 x 32 x 38 11.230 T 64222 50 90 54 95.0 700 200 900 8 x 42 x 48 21.600 * Typ 8 x 13 wykonanie z prowadzeniem czterok¹tnym 6 x 6 mm. Typ G = z panewk¹ Typ W = z igie³kowym ³o yskiem Os³ony zobacz strona C9. Wykonanie tak e z wpustem pod klinek lub czterok¹tem. Wykonanie z nierdzewnej stali tylko dla typu G. C 8

Os³ony Skóra Dla pojedynczego przegubu Iloœæ Kod D1 D2 L2 L1 za³amañ g T 17701 13 30 42 12 2 4 T 64196 16 32 40 15 2 6 T 17702 16 32 52 15 2 5 T 17703 20 35 62 20 2 5 T 17704 25 40 74 20 3 8 T 17705 32 55 86 20 3 14 T 64185 40 65 108 25 3 27 T 64197 50 75 105 25 3 30 T 64199 50 75 132 25 4 30 T 64200 63 95 130 30 4 46 T 64202 63 95 166 30 5 66 T 64207 75 105 160 40 5 66 T 64208 90 120 190 40 6 110 Dla podwójnego przegubu T 17706 13 30 60 12 3 5 T 17707 16 32 62 15 3 8 T 64186 16 32 74 15 3 7 T 17708 20 35 88 20 3 9 T 17709 25 40 104 20 5 12 T 17710 32 55 124 20 5 22 T 64209 40 65 156 25 6 35 T 64210 50 75 188 25 6 37 T 64211 63 95 238 30 9 87 T 64212 75 105 245 40 11 105 T 64213 90 120 290 40 11 113 Dla wysuwanego wa³u przegubowego Iloœæ Kod D1 D2 L1 L min. L max. za³amañ g T 17706 13 30 12 40 80 3 5 T 64178 16 32 15 52 102 4 9 T 64179 20 35 20 62 122 6 11 T 64180 25 40 20 67 137 7 17 T 64181 32 55 20 70 150 6 23 T 64209 40 65 25 73 175 6 35 T 64182 50 75 25 95 245 9 50 T 64183 63 95 30 117 317 11 89 T 64184 75 105 40 137 337 11 100 T 64213 90 120 40 122 360 11 113 Obejmy na os³ony Szerokoœæ Wymiar Kod obejmy obejmy T 11006 12 32-50 T 11009 12 60-80 T 11010 12 70-90 Obejmy na os³ony T 11006 12 32-50 T 11009 12 60-80 T 11010 12 70-90 Obejmy na os³ony Szerokoœæ Wymiar Kod obejmy obejmy T 11006 12 32-50 T 11009 12 60-80 T 11010 12 70-90 Dane techniczne: Zakres temperatur pracy: -100 C do +80 C Zastosowanie: Do ochrony wa³ów przeciw py³om i innym zabrudzeniom nie r¹cym. Nape³nianie os³ony smarem i dobre zabezpieczenie obejm¹ pozwoli na d³ugie i bezawaryjne u ytkowanie przegubów. Os³ony odporne s¹ na: wodê, olej oraz inne substancje. C 9

Wieloklin DIN ISO 14 Stal C 45 Profil d D b Kod d x D L Iloœæ klinów 0 / -0.08 0.07 / -0.027 0 / -0.08 kg/m T 17593 11 x 14 3000 6 11 14 3.0 0.949 T 17594 13 x 16 3000 6 13 16 3.5 1.287 T 17595 16 x 20 3000 6 16 20 4.0 1.911 T 17596 21 x 25 3000 6 21 25 5.0 3.139 T 17597 26 x 32 3000 6 26 32 6.0 5.008 T 17598 32 x 38 3000 8 32 38 6.0 7.433 T 17599 42 x 48 3000 8 42 48 8.0 12.371 Inne d³ugoœci na zapytanie. Tuleja wieloklinowa DIN ISO 14 patrz ni ej Stal Bronz St 52.3 RG 7 Profil Iloœæ d D b Kod Kod d x D klinów H7 H11 D9 A L kg/szt T 17600 T 44434 11 x 14 6 11 14 3.0 20 40 0.063 T 17601 T 44435 13 x 16 6 13 16 3.5 28 45 0.161 T 17602 T 44436 16 x 20 6 16 20 4.0 32 45 0.198 T 17603 T 44437 21 x 25 6 21 25 5.0 40 55 0.265 T 17604 T 44438 26 x 32 6 26 32 6.0 52 60 0.694 T 17605 T 44439 32 x 38 8 32 38 6.0 60 60 0.871 T 17606 T 44440 42 x 48 8 42 48 8.0 65 70 0.924 C 10

Tuleja wieloklinowa z ko³nierzem DIN ISO 14 patrz ni ej d1 Stal Bronz C 45 RG 7 Profil d1 C F Kod Kod d x D A B H13 H7 h8 E H L kg T 17607 T 44447 11 x 14 42 28 4.5 20 20 8 3.0 35 0.109 T 17608 T 44448 13 x 16 50 36 4.5 22 25 8 3.0 40 0.184 T 17609 T 44449 16 x 20 52 38 5.5 25 28 10 3.0 40 0.218 T 17610 T 44450 21 x 25 62 48 6.6 35 34 10 3.5 50 0.328 T 17611 T 44451 26 x 32 70 56 6.6 40 42 10 3.5 60 0.511 T 17612 T 44452 32 x 38 80 65 9.0 50 50 12 3.5 60 0.708 T 17613 T 44453 42 x 48 95 75 11.0 60 60 16 4.0 80 1.215 Pierœcieñ zaciskowy dla piasty wieloklinowej DIN ISO 14 patrz ni ej d1 Stal Bronz C 45 RG 7 d1 C Kod Kod Profil A B H13 h6 L K kg T 17614 T 44454 11 x 14 42 28 4.5 20 12 2 0.104 T 17615 T 44455 13 x 16 50 36 4.5 22 12 2 0.153 T 17616 T 44456 16 x 20 52 38 5.5 25 14 2 0.178 T 17617 T 44457 21 x 25 62 48 6.6 35 14 3 0.255 T 17618 T 44458 26 x 32 70 56 6.6 40 15 3 0.346 T 17619 T 44459 32 x 38 80 65 9.0 50 18 3 0.507 T 17620 T 44460 42 x 48 95 75 11.0 60 22 3 0.834 C 11