Projektowanie, nadzór wykonawczy i doradztwo w zakresie instalacji sanitarnych Monika i Grzegorz Niciejewscy s.c. kotłownie węzły cieplne sieci cieplne instalacje c.o. sieci i instalacje gazowe wentylacja sieci i instalacje wod. kan. PROJEKT BUDOWLANY Obiekt : dom studencki "Amicus" Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego Adres : ul. Chopina 55, 71-450 Szczecin BranŜa : elektryczna Opracowanie : projekt remontu węzła cieplnego Inwestor : Projektował : Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny Aleja Piastów 17 70-310 Szczecin mgr inŝ. Szymon Woyke upr. nr 183/Sz/2002 do projektowania i kierowania robotami budowlanymi w zakresie sieci,instalacji i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych bez ograniczeń Sprawdził : mgr inŝ. Norbert Wszytko upr. nr 11/Sz/2001 do projektowania i nr 67/Sz/2000 do kierowania robotami budowlanymi w zakresie sieci,instalacji i urządzeń elektrycznych i elektroenergetycznych bez ograniczeń Szczecin maj 2010 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Niniejsze opracowanie nie moŝe być kopiowane w całości, ani w częściach - w Ŝadnej formie graficznej, elektronicznej, mechanicznej, łącznie z fotografowaniem, powielaniem, kopiowaniem, odbijaniem bez uzyskania zgody Autora adres: SaniTerm s.c. ul. Glazurowa 11/11 70-831 Szczecin telefon: 609 33 00 19 regon: NIP: 811956400 955-19-54-817 konto: mbank 50 11402004 000038 0232959994
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1.Strona tytułowa,oświadczenie projektantów. 2.Opis techniczny. 3.Informacje dotyczące bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na budowie. 4.Rysunki: nr E1- nr E2- nr E3- nr E4- Rzut węzła cieplnego 1:25 instalacje elektryczne Schemat technologiczny węzła cieplnego (wg.projektu branŝy sanitarnej) Schemat rozdzielnicy węzła cieplnego Schemat podłączenia regulatora węzła ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Projekt budowlany-branŝa elektryczna węzeł cieplny -Dom Studencki Amicus, ul.chopina 55, Szczecin
OPIS TECHNICZNY 1.Podstawa opracowania. projekt branŝy sanitarnej węzła cieplnego wizja lokalna obowiązujące normy i przepisy instrukcje montaŝu urządzeń montowanych w kotłowni 2.Zakres projektu. Projekt budowlany instalacji elektrycznej i automatyki węzła cieplnego 3.Charakterystyka obiektu. Adres: Dom Studencki Amicus, ul.chopina 55, Szczecin Przeznaczenie obiektu-węzeł cieplny 4.Wskazniki techniczne. Moc obliczeniowa - 3 kw W pomieszczeniu projektowanego znajdował się węzeł cieplny, moc elektryczna zapotrzebowana przez projektowany węzeł jest zawarta w mocy demontowanego węzła. 6.Projektowane instalacje elektryczne węzła. Instalacje elektryczne istniejącego węzła zdemontować. W miejscu wskazanym na rys E1 zamontować rozdzielnicę węzła wykonaną wg rys E3,stopień ochrony IP65. Rozdzielnicę zasilić przewodem YLYŜo 5*4 z istniejącej rozdzielnicy budynku. Z rozdzielnicy zasilić obwody gniazd, oprawy oświetleniowe, pompy i regulator węzła. Instalacje gniazd i oświetlenia natynkowe w rurkach PCV, stosować osprzęt natynkowy szczelny IP44. Przewody do urządzeń automatyki i pomp prowadzić w korytach kablowych metalowych, pojedyncze przewody w rurkach PCV, podejścia do urządzeń w rurkach typu peszla. Typy przewodów wg rysunków. Podłączenie urządzeń automatyki wg rys E4 z zastrzeŝeniem konieczności sprawdzenia instrukcji montaŝowych producenta urządzeń czy nie zaszły zmiany w schematach podłączenia. Czujnik temperatury zewnętrznej montować na północnej, północno-zachodniej ścianie budynku. 7.Połączenia wyrównawcze. Wykonać miejscową szynę wyrównawczą z bednarki FeZn 25*4 ułoŝonej po obwodzie na ścianach pomieszczenia węzła, do szyny wyrównawczej łączyć przewodem LgY10 metalowe instalacje, obudowy urządzeń, listwę PEN rozdzielnicy.. Miejscową szynę wyrównawczą połączyć poprzez zacisk kontrolny przewodem LgY25 z uziomem budynku. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Projekt budowlany-branŝa elektryczna węzeł cieplny -Dom Studencki Amicus, ul.chopina 55, Szczecin
8. Ochrona przeciwporaŝeniowa. Sieć w układzie TN-S. Dodatkowa ochrona przeciwporaŝeniowa realizowana jest przez szybkie samoczynne wyłączenie zasilania za pomocą projektowanych bezpieczników i wyłączników róŝnicowoprądowych. 9. Uwagi końcowe. po wykonaniu instalacji sprawdzić skuteczność dodatkowej ochrony przeciwporaŝeniowej przez szybkie wyłączenie zasilania na podstawie pomiarów, wykonać pomiary oporności izolacji, sprawdzić ciągłość połączeń wyrównawczych-pomiary udokumentowane protokółem kodowanie regulatorów ogrzewania wg fabrycznych instrukcji serwisowych, rozruch węzła przez autoryzowaną firmę ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Projekt budowlany-branŝa elektryczna węzeł cieplny -Dom Studencki Amicus, ul.chopina 55, Szczecin
Projektowanie, nadzór wykonawczy i doradztwo w zakresie instalacji sanitarnych Monika i Grzegorz Niciejewscy s.c. kotłownie węzły cieplne sieci cieplne instalacje c.o. sieci i instalacje gazowe wentylacja sieci i instalacje wod. kan. PROJEKT BUDOWLANY Obiekt : dom studencki Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego "Amicus" Adres : ul. Chopina 55, 71-450 Szczecin BranŜa : ciepłownicza Opracowanie : projekt remontu węzła cieplnego Inwestor : Projektował : autor projektu Sprawdził : Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny Aleja Piastów 17 70-310 Szczecin mgr inŝ. Grzegorz Niciejewski upr. nr 98/Sz/99 w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń: wodociągowych i kanalizacyjnych, cieplnych, wentylacyjnych i gazowych mgr inŝ. Monika Niciejewska upr. nr 86/Sz/2002 w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń: wodociągowych i kanalizacyjnych, cieplnych, wentylacyjnych i gazowych Szczecin maj 2010 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Niniejsze opracowanie nie moŝe być kopiowane w całości, ani w częściach - w Ŝadnej formie graficznej, elektronicznej, mechanicznej, łącznie z fotografowaniem, powielaniem, kopiowaniem, odbijaniem bez uzyskania zgody Autora adres: SaniTerm s.c. ul. Glazurowa 11/11 70-831 Szczecin telefon: 609 33 00 19 regon: NIP: 811956400 955-19-54-817 konto: mbank 50 11402004 000038 0232959994
KARTA INFORMACYJNA WĘZŁA CIEPLNEGO 1. Adres obiektu ul. Chopina 55, Szczecin 2. Przeznaczenie obiektu dom studencki 3. Miejsce podłączenia istniejące przyłącze cieplne 4. Średnica przyłącza dn65 mm 5. Rodzaj typ węzła cieplnego trójfunkcyjny szeregowo-równoległy 6. Wymagane ciśnienie dyspozycyjne dla węzła po stronie wody sieciowej 105,5 kpa 7. Przepływ wody sieciowej a) okres grzewczy 9,87 m 3 /h b) okres letni 9,78 m 3 /h 8. Instalacja c.o.: a) system instalacji zamknięty - pompowy b) parametry instalacji c.o. 80/60 o C c) opór instalacji 113,2 kpa d) materiał instalacji stal 9. Instalacja wentylacji mechanicznej: e) system instalacji zamknięty - pompowy f) parametry instalacji c.o. 90/70 o C g) opór instalacji 63,0 kpa h) materiał instalacji stal 9. Instalacja c.w.u.: a) materiał instalacji PEX 10. Budynek: a) powierzchnia mieszkalna 7579,0 m 2 b) powierzchnia uŝytkowa - m 2 c) kubatura ogrzewana 18888,0 m 3 d) wskaźnik jednostkowego zapotrzebowania mocy cieplnej 14,5 W/m 3 e) liczba mieszkańców 616 osób 11. Zapotrzebowanie mocy cieplnej: a) c.o. 443,9 kw b) c.w.u. (Q cw. max/h ) 446,3 kw c) c.w.u. (Q cw śr/h ) 139,5 kw d) technologia 0,00 kw e) wentylacja mechaniczna 103,2 kw RAZEM (Q a+b+d+e ) 993,4 kw RAZEM (Q a+c+d+e ) 686,6 kw. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 2
SPIS TREŚCI: I CZĘŚĆ OPISOWA: 1. Opis techniczny... 5 1.1 Przedmiot i zakres opracowania... 5 1.2 Podstawa opracowania... 5 1.3 Zakres projektu... 5 1.4 Charakterystyka obiektu - stan istniejący... 5 1.4.1 Pomieszczenie węzła cieplnego... 5 1.4.2 Instalacja c.o... 6 1.4.3 Instalacja c.w.u... 6 1.4.4 Instalacja wentylacji mechanicznej... 6 1.5 Projektowana technologia węzła cieplnego... 7 1.5.1 Instalacja technologii cieplnej w/g rysunku nr 6... 7 1.5.2 Zabezpieczenie wymiennika przed nadmiernym wzrostem ciśnienia... 9 1.5.3 Zabezpieczenie instalacji przed nadmiernym wzrostem ciśnienia... 9 1.5.4 Armatura i rurociągi... 9 1.5.5 Izolacja termiczna... 10 1.5.6 Zabezpieczenie antykorozyjne... 10 1.6 Wytyczne międzybranŝowe... 10 1.7 Wentylacja... 11 2. Obliczenia... 12 2.1 Bilans ciepła... 12 2.2 Dobór urządzeń węzła... 12 2.2.1 Dobór wymienników ciepła... 12 2.2.2 Dobór zaworów regulacyjnych... 14 2.2.3 Dobór przeponowych naczyń wzbiorczych... 16 2.2.4 Dobór pomp... 17 2.2.5 Dobór zaworów bezpieczeństwa... 19 2.2.6 Dobór liczników ciepła... 21 2.3 Zestawienie oporów hydraulicznych... 22 II ZAŁĄCZNIKI załącznik nr 1 Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.... 27 załącznik nr 2 Oświadczenie Grzegorza Niciejewskiego z dnia 20.05.2010... 29 Oświadczenie Moniki Niciejewskiej z dnia 20.05.2010..... 29 załącznik nr 3 Decyzja nr 98/Sz/99 z dnia 30.12.1999 uprawnienia budowlane Grzegorza Niciejewskiego.... 30 załącznik nr 4 Decyzja nr 86/Sz/2002 z dnia 09.07.2002 uprawnienia budowlane Moniki Niciejewskiej.. 31 "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 3
załącznik nr 5 Zaświadczenie przynaleŝności do Zachodniopomorskiej Okręgowej Izby InŜynierów Budownictwa Grzegorza i Moniki Niciejewskich z dnia 18.12.2007... 32 załącznik nr 6 Warunki modernizacji węzła ciepłowniczego...... 33 załącznik nr 7 Karta uzgodnienia układu pomiarowo rozliczeniowego energii cieplnej... 35 załącznik nr 8 Karta doboru wymiennika c.o... 36 załącznik nr 9 Karta doboru wymiennika wentylacji mechanicznej..... 37 załącznik nr 10 Karta doboru wymiennika c.w.u..... 38 III CZĘŚĆ RYSUNKOWA 1. Zestawienie materiałów 2. plan sytuacyjny 1:500 rys. nr 1 3. rzut - węzeł cieplny 1:25 rys. nr 2 4. schemat technologiczny węzła cieplnego rys. nr 3 5. przekrój A-A 1:25 rys. nr 4 6. przekrój B-B 1:25 rys. nr 5 7. rzut kanalizacja podposadzkowa 1:50 rys. nr 6 "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 4
1. Opis techniczny: Do projektu budowlanego remontu węzła cieplnego o mocy cieplnej 686,6 [kw] w budynku domu studenckiego "Amicus" Zachodniopomorskiego Uniwersytetu Technologicznego przy ul. Chopina 55 w Szczecinie. 1.1 Przedmiot i zakres opracowania: - projekt węzła cieplnego trójfunkcyjnego; 1.2 Podstawa opracowania: - zlecenie Inwestora; - katalogi przedsiębiorstw produkujących urządzenia techniczne; - przepisy i normy obowiązujące w przedmiotowej dziedzinie; - inwentaryzacja pomieszczenia węzła cieplnego przy ul. Chopina 55 w Szczecinie; - Warunki modernizacji rozdzielenia węzłów cieplnych przyłączonych do sieci ciepłowniczych nr NE/EU-819A/KK/2009 z dnia 11.09.2009 wydane przez Szczecińską Energetykę Cieplną Sp. z o.o. - projekt budowlany instalacje sanitarne Remont pomieszczeń w budynku przy ul. Chopina - stołówka akademicka wykonanego przez Pracownię Projektową "Proj-Mar" ze Szczecina z lutego 2006 r. - projekt budowlany instalacja wentylacji mechanicznej i grawitacyjnej Adaptacja pomieszczeń klubu "Kubuś" na potrzeby stołówki akademickiej wykonany przez Pracownię Projektową - Teresy Barbary Korban w czerwcu 2002r. 1.3 Zakres projektu: Opracowanie obejmuje technologię węzła cieplnego trójfunkcyjnego w budynku domu studenckiego "Amicus" przy ul. Chopina 55 w Szczecinie. Węzeł ciepła będzie przygotowywał wodę instalacyjną na cele c.o., wentylacji mechanicznej i c.w.u. dla budynku domu studenckiego "Amicus" i stołówki "Kubuś" przy ul. Chopina 55 i 53 w Szczecinie. 1.4 Charakterystyka obiektu - stan istniejący: 1.4.1 Pomieszczenie węzła cieplnego: Budynek domu studenckiego "Amicus" i stołówki "Kubuś" przy ul. Chopina 55 i 53 w Szczecinie zasilany jest w ciepło z istniejącego węzła cieplnego dwufunkcyjnego zlokalizowanego w części podpiwniczonej budynku domu studenckiego. Węzeł cieplny zasilany jest z miejskiej sieci cieplnej poprzez przyłącze cieplne dn65. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 5
Pomieszczenie węzła cieplnego posiada dwa wejścia z korytarza piwnic. Ponadto pomieszczenie jest doświetlone światłem dziennym czterema oknami o wymiarach 210x61 cm. Posadzka pomieszczenia obniŝona jest w stosunku do poziomu posadzki korytarza piwnic o ok. 18 cm. Dodatkowo zasobniki c.w.u. ustawione zostały w zagłębieniu ok. 80 cm. W węźle cieplnym znajduje się studnia schładzająca z odpływem do kanalizacji sanitarnej. 1.4.2 Instalacja c.o.: Węzeł cieplny przygotowuje wodę instalacyjną dla potrzeb c.o. i wentylacji mechanicznej w trzech równolegle połączonych przepływowych wymiennikach ciepła typu JAD. Rozdział instalacji c.o. wykonany jest na rozdzielaczach zamontowanych w pomieszczeniu węzła. Instalacja c.o. wykonana jest z rur stalowych o połączeniach spawanych a armatury o połączeniach gwintowanych i kołnierzowych. Elementami grzejnymi są grzejniki czlonowe Ŝeliwne oraz z rur stalowych oŝebrowanych z zaworami grzejnikowymi starego typu, bez regulacji termostatycznej. Instalacja c.o. zabezpieczona jest naczyniem wzbiorczym systemu otwartego zamontowanym na najwyŝszej kondygnacji w pomieszczeniu technicznym. Instalacja c.o. odpowietrzana jest za pomocą instalacji odpowietrzającej podłączonej do naczynia wzbiorczego. Instalacja zaprojektowana została na parametry temperaturowe czynnika grzewczego 90/70 o C. W związku z planowaną termomodernizacją budynku domu studenckiego i związanym z tym zmniejszeniem zapotrzebowania ciepła, w ramach zlecenia wykonany został projekt remontu instalacji c.o.. 1.4.3 Instalacja c.w.u.: Ciepła woda uŝytkowa przygotowywana jest w czterech przepływowych wymiennikach ciepła typu JAD. Ponadto w celu pokrycia szczytowego zapotrzebowania c.w.u. w pomieszczeniu węzła zamontowane są dwa zasobniki c.w.u. o pojemności 2,5 m 3 kaŝdy. Instalacja w ostatnich latach została wymieniona na nową i wykonana została w technologii z rur PEX. Instalacja posiada cyrkulację pompową. 1.4.4 Instalacja wentylacji mechanicznej: Budynek stołówki posiada instalację wentylacji mechanicznej zasilaną z trzech central wentylacyjnych. Dwie centrale ustawione są na zewnątrz budynku, zaś jedna wewnątrz pod stropem budynku. Centrale zewnętrzne zasilane są poprzez przyłącze cieplne dn40 z rozdzialacza c.o zamontowanego na korytarzu piwnic domu studenckiego. Centrala wewnętrzna zasilana jest z instalacji c.o. budynku stołówki podłączonej do tego samego rozdzielacza. Z uwagi na zasilanie nagrzewnic wentylacyjnych central zewnętrznych wodą "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 6
instalacji c.o. bez zawartości glikolu, w okresach temperatur zewnętrznych ujemnych dochodzi do awarii w skutek zamarznięcia czynnika grzewczego. Temperatura czynnika grzewczego w nagrzewnicach central wentylacyjnych regulowana jest za pomocą zaworów mieszających sterowanych automatyką central. KaŜda nagrzewnica wyposaŝona jest w pompę obiegową zamontowaną przy nagrzewnicy. 1.5 Projektowana technologia węzła cieplnego: 1.5.1 Instalacja technologii cieplnej w/g rysunku nr 6: Projektowany węzeł cieplny zlokalizowany zostanie w części obecnego pomieszczenia węzła cieplnego. W związku z nowa technologią projektowanego węzła nie ma potrzeby wykorzystywania całego pomieszczenia obecnego węzła. Pomieszczenie zostanie wydzielone poprzez zamurowanie dwóch otworów w ścianie rozdzielającej pomieszczenia na dwie części. Pomieszczenie, w którym obecnie znajdują się wymienniki i zasobniki c.w.u. będzie mogło zostać przystosowane w przyszłości na inne cele. Zaprojektowano węzeł cieplny, trójfunkcyjny w układzie szeregowo-równoległym. Węzeł cieplny zaprojektowany został przy załoŝeniu pełnego jednoczesnego zasilania dla potrzeb c.o. i wentylacji mechanicznej w sezonie grzewczym i średniego godzinowego zapotrzebowania na podgrzew c.w.u.. W wypadku zwiększonego zapotrzebowania c.w.u. jej podgrzew realizowany będzie z zastosowaniem priorytetu z ograniczeniem podgrzewu wody instalacyjnej na potrzeby c.o.. W tym okresie wykorzystywana będzie akumulacyjność cieplna budynku. Zastosowano wymienniki płytowe lutowane firmy Alfa-Laval. Przepływ i ciśnienie dyspozycyjne wody sieciowej z m.s.c. jest regulowane za pomocą regulatora bezpośredniego działania róŝnicy ciśnień i przepływu typu 42-37, produkcji Samson, kołnierzowego Dn 50, k vs =32,0 [m 3 /h], nastawa 0,2 1,0 [bar], PN16, przepływ maksymalny wody sieciowej dla mierniczego spadku ciśnienia 0,2 [bar] wynosi 16,0 [m 3 /h]. Do regulacji przepływu wody sieciowej dla potrzeb c.o. dobrano zawór typu 3222 z siłownikiem elektrycznym 5824-10 z przyłączami do wspawania Dn 40 PN 25, k vs =12,5 [m 3 /h], produkcji Samson, sterowany w zaleŝności od temperatury powietrza zewnętrznego. Do regulacji przepływu wody sieciowej dla potrzeb wentylacji mechanicznej dobrano zawór typu 3222 z siłownikiem elektrycznym 5824-10 z przyłączami do wspawania Dn 25 PN 25, k vs =4,0 [m 3 /h], produkcji Samson, sterowany w zaleŝności od temperatury powietrza zewnętrznego. Do regulacji przepływu wody sieciowej dla potrzeb c.w.u. dobrano zawór typu 3222 z siłownikiem elektrycznym 5825-10 z przyłączami do wspawania Dn 50, PN 25, k vs =16,00 [m 3 /h], produkcji Samson, sterowany w zaleŝności od temperatury c.w.u. za wymiennikiem c.w.u.. Zawory regulacji przepływu sterowane będą za pomocą automatu "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 7
pogodowego typu Trovis 5579 produkcji Samson. Do pomiaru zuŝycia energii cieplnej przewidziano ciepłomierz ultradźwiękowy typu UH50-A- 60-D-PL06E-0H-A-0-0-0-M2 Dn50, q n =10,0 [m 3 /h] produkcji Siemens pełniący rolę głównego licznika. Ponadto przewidziano zamontowanie ciepłomierza ultradźwiękowego typu UH50-A-50-D- PL06E-0H-A-0-0-0-M2 Dn32, q n =6,0 [m 3 /h] produkcji Siemens mierzącego zuŝycie energii cieplnej na potrzeby c.o. po stronie wysokich parametrów. Dodatkowo zamontowanie ciepłomierza ultradźwiękowego typu UH50-A-21-D-PL06E-0H-A-0-0-0-M2 Dn20, q n =1,5 [m 3 /h] produkcji Siemens mierzącego zuŝycie energii cieplnej na potrzeby wentylacji mechanicznej po stronie wysokich parametrów. ZuŜycie energii cieplnej na potrzeby c.w.u. będzie określane z róŝnicy wskazań licznika głównego i liczników c.o. i wentylacji mechanicznej. Woda instalacyjna dla potrzeb c.o. przygotowywana będzie w wymienniku płytowym typu CB76-40M produkcji Alfa-Laval. Obieg wtórny instalacji c.o. został rozdzielony na cztery obiegi grzewcze: skrzydło lewe instalacji budynku domu studenkiego, skrzydło prawe instalacji budynku domu studenkiego, zasilanie pionów łazienkowych oraz zasilanie instalacji c.o. budynku stołówki. Dla obiegu instalacji c.o. dobrano pompę z elektroniczną regulacją obrotów silnika typu TPE 65-150/4 produkcji Grundfos, która sterowana będzie z automatu Trovis 5579. Woda instalacyjna dla potrzeb wentylacji mechanicznej przygotowywana będzie w wymienniku płytowym typu CB27-50H produkcji Alfa-Laval. Dla obiegu instalacji wentylacji mechanicznej dobrano pompę wielobiegową typu Magna 40-120F, która sterowana będzie z automatu Trovis 5579. Okresy grzania oraz charakterystyki cieplne obiegów c.o. i wentylacji mechanicznej będą ustawione na automacie Trovis 5579. Zastosowana automatyka umoŝliwia pracę węzła w zaleŝności od zmian temperatury powietrza zewnętrznego. Ciepła woda uŝytkowa przygotowywana będzie w wymienniku płytowym dwustopniowym typu CB76-80M Pre/Post Heater (6conn.) produkcji Alfa-Laval. Sterowanie podgrzewem c.w.u. realizowane będzie za pomocą automatu Trovis 5579 w/g programu grzewczego. Podgrzew c.w.u. będzie realizowany z tzw. priorytetem podgrzewu. Dla potrzeb cyrkulacji c.w.u. dobrano pompę typu Magna 32-120 FN produkcji Grundfos. Instalacja c.o. i wentylacji mechanicznej pracowała będzie w systemie zamkniętym. Zastosowano przeponowe naczynie wzbiorcze produkcji Reflex typu N600 dla potrzeb instalacji c.o. i typu NG80 dla potrzeb instalacji nagrzewnic wentylacji mechanicznej. W najwyŝszych punktach instalacji w obiegu wtórnym zamontować naleŝy automatyczne odpowietrzniki wody. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 8
Dla ochrony instalacji c.o i wentylacji mechanicznej przed kamieniem kotłowym do uzupełniania wody instalacyjnej przewidziano układ uzupełniania wody z przewodu powrotnego sieci cieplnej poprzez regulator ciśnienia bezpośredniego działania typu 44-1, Dn 15 produkcji Samson. Uzupełnianie wody w zładzie następować będzie automatycznie. Rozdzielacz instalacji c.o. i zasilania nagrzewnic wentylacji mechanicznej zamontowany w korytarzu piwnic zostanie zlikwidowany. 1.5.2 Zabezpieczenie wymiennika przed nadmiernym wzrostem ciśnienia: 1.5.2.1 Zabezpieczenie wymiennika c.o.: Zabezpieczenie wymiennika c.o. projektuje się poprzez zastosowanie dwóch zaworów bezpieczeństwa. Dobrano zawór bezpieczeństwa membranowy typu 1915 f-my SYR o ciśnieniu otwarcia 5,0 [bara] i średnicy przyłącza 1 ¼. 1.5.2.2 Zabezpieczenie wymiennika wentylacji mechanicznej: Zabezpieczenie wymiennika c.o. projektuje się poprzez zastosowanie trzech zaworów bezpieczeństwa. Dobrano zawór bezpieczeństwa membranowy typu 1915 f-my SYR o ciśnieniu otwarcia 3,0 [bara] i średnicy przyłącza 1 ¼. 1.5.2.3 Zabezpieczenie wymiennika c.w.u.: Zabezpieczenie wymiennika c.w.u. projektuje się poprzez zastosowanie zaworu bezpieczeństwa. Dobrano zawór bezpieczeństwa membranowy typu 2115 f-my SYR o ciśnieniu otwarcia 6,0 [bara] i średnicy przyłącza 1. 1.5.3 Zabezpieczenie instalacji przed nadmiernym wzrostem ciśnienia: Przyrost objętości wody powstały w wyniku jej podgrzania w instalacji c.o. przyjęty będzie przez przeponowe naczynie wzbiorcze typu N600 produkcji firmy Reflex. Przyrost objętości wody powstały w wyniku jej podgrzania w instalacji nagrzewnic wentylacji mechanicznej przyjęty będzie przez przeponowe naczynie wzbiorcze typu NG80 produkcji firmy Reflex. 1.5.4 Armatura i rurociągi: W węźle zastosować rury stalowe czarne bez szwu w/g PN-80/H-74219 i łączone przez spawanie. Instalację wody uŝytkowej wykonać z rur stalowych ocynkowanych o połączeniach gwintowanych i kołnierzowych. Kontrolę złącz spawanych wykonać zgodnie z PN-77/M-34031. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 9
Armatura powinna odpowiadać parametrom technicznym ciśnienia i temperatury w miejscu zainstalowania oraz posiadać świadectwo dopuszczenia do stosowania w budownictwie wydawanego przez "COBRTI INSTAL". Całość prac montaŝowych, próby i odbiór wykonać w/g "Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe." Wyd. 1988. 1.5.5 Izolacja termiczna: Rurociągi wysokich parametrów, instalacji c.o. i c.w.u. izolować otulinami prefabrykowanymi z wełny mineralnej w płaszczu ze zbrojonej aluminiowanej folii PCV Alu-Pipe Section firmy Rockwool lub innej o podobnych parametrach. Rurociągi instalacji wody zimnej izolować otulinami ze spienionego PE. Grubości izolacji: średnica parametry wody rury 135 [ o C] 90/70 [ o C] 55 [ o C] 5 [ o C] Dn 20 50 [mm] 40 [mm] 20 [mm] 10 [mm] Dn 25 50 [mm] 40 [mm] 20 [mm] 10 [mm] Dn 32 60 [mm] 40 [mm] 20 [mm] 10 [mm] Dn 40 80 [mm] 50 [mm] 25 [mm] 10 [mm] Dn 50 100 [mm] 60 [mm] 25 [mm] 10 [mm] Dn 65 100 [mm] 80 [mm] 25 [mm] 10 [mm] Dn 80 80 [mm] Dn 100 100 [mm] 1.5.6 Zabezpieczenie antykorozyjne: Powierzchnie elementów pod powłoki antykorozyjne naleŝy oczyścić do drugiego stopnia czystości zgodnie z PN-70/H-97050. Odtłuszczenie powierzchni naleŝy wykonać przy uŝyciu rozpuszczalników organicznych, roztworów alkalicznych lub środków powierzchniowo czynnych. Malowanie rur powinno być rozpoczęte nie później niŝ po 6 godzin od zakończenia ich czyszczenia. Malować farbą ftalowo-sylikonową "Termokor" o symbolu handlowym 1313-121-225-100 Cieszyńskiej Fabryki Farb lub o inną o podobnych parametrach. 1.6 Wytyczne międzybranŝowe: W celu przystosowania pomieszczenia do obecnych potrzeb węzła cieplnego naleŝy wykonać następujące prace: - zdemontować armaturę i orurowanie istniejącego węzła cieplnego, "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 10
- wykonać studnię schładzającą i podłączyć do istniejącej kanalizacji sanitarnej, - studnię przykryć blachą stalową ryflowaną, - wykonać kanalizację podposadzkową i podłączyć do projektowanej studni schładzającej, - wyrównać posadzkę z wykonaniem spadków do wpustów podłogowych, - na posadzce ułoŝyć terakotę z cokolikiem na ścianach, - zamurować dwa otwory w ścianie rozdzielającej pomieszczenie węzła i otynkować, - ściany i sufit po zmyciu farby i zagruntowaniu wyszpachlować gładzią gipsową a następnie pomalować farbą emulsyjną, - wykonać otwór w drzwiach wejściowych o wymiarach 400x200 mm i osadzić po obu stronach kratki wentylacyjne z wylotem na wysokości 30 cm nad posadzką. - wykonać, w ścianie zewnętrznej pomieszczenia, otwór wentylacji wywiewnej o wymiarach 250 x 300 mm, pod stropem pomieszczenia i zamontować kratki wentylacyjne po obu stronach, - urządzenia oraz rury węzła cieplnego zamontować na wolnostojącej ramie wsporczej z kształtowników zimno giętych o przekroju kwadratowym 50 x 50 mm. - rozdzielacz c.o. montować na konstrukcji mocowanej do posadzki i do ściany. - na ścianie zawiesić schemat technologiczny węzła cieplnego wraz z zestawieniem armatury i instrukcją obsługi, - opisać za pomocą trwałych tabliczek obiegi grzewcze i podstawową armaturę regulacyjną wraz z nastawami. - przejścia przewodów instalacji pomiędzy wydzielonymi strefami poŝarowymi zabezpieczyć masami p.poŝ. o odporności ogniowej nie mniejszej niŝ odporność przegrody. 1.7 Wentylacja: a) wywiewna: Z uwagi na brak wentylacji wywiewnej, naleŝy wykonać w ścianie zewnętrznej otwór pod stropem pomieszczenia o przekroju 250 x 300 [mm] i osadzić kratki wentylacyjne po obu stronach. b) nawiewna: Z uwagi na brak wentylacji nawiewnej, naleŝy wykonać w drzwiach wejściowych otwór o przekroju 400 x 200 [mm], osadzić kratki wentylacyjne po obu stronach wylotem na wysokości 30 cm nad posadzką. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 11
2. Obliczenia: 2.1 Bilans ciepła: 2.1.1 Zapotrzebowanie ciepła na cele c.o.: Na podstawie projektu remontu instalacji c.o. w domu studenckim "Amicus", stanowiącego część niniejszego zlecenia oraz projektu budowlanego instalacje sanitarne Remont pomieszczeń w budynku przy ul. Chopina - stołówka akademicka wykonanego przez Pracownię Projektową "Proj-Mar" ze Szczecina z lutego 2006 r., zapotrzebowanie ciepła na potrzeby c.o. wynosi: Q 443,9 [kw] c. o. = 2.1.2 Zapotrzebowanie ciepła na cele wentylacji mechanicznej: Na podstawie projektu budowlanego instalacja wentylacji mechanicznej i grawitacyjnej Adaptacja pomieszczeń klubu "Kubuś" na potrzeby stołówki akademickiej wykonany przez Pracownię Projektową - Teresy Barbary Korban w czerwcu 2002r. zapotrzebowanie ciepła na potrzeby wentylacji mechanicznej wynosi: cetrale _ zew. Q 93,1 [kw] went. = cetrala _ wew. went. = Q 10,1 [kw] 2.1.3 Zapotrzebowanie ciepła na cele c.w.u.: Na podstawie projektu budowlanego instalacja wentylacji mechanicznej i grawitacyjnej Adaptacja pomieszczeń klubu "Kubuś" na potrzeby stołówki akademickiej wykonany przez Pracownię Projektową - Teresy Barbary Korban w czerwcu 2002r. oraz informacji administracji domu studenckiego "Amicus" zapotrzebowanie ciepła na potrzeby przygotowania c.w.u. wynosi: - ilość miejsc hotelowych 616 [osoby] - ilość posiłków 900 Dobowe zapotrzebowanie na c.w.u. d G = 616 70 + 900 8 50320 [kg/d] c. w. u. = Średnie godzinowe zuŝycie c.w.u. śr. h 616 70 900 8 G c. w. u. = + = 2396,67 [kg/h] 24 12 "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 12
Maksymalne godzinowe zuŝycie c.w.u. max. h G = 2396,67 3,2 7669,33 [kg/h] c. w. u. = Zapotrzebowanie ciepła śr. h śr. h Gc. w. u. cw t 2396,67 4,19 50 Qc. w. u. = = = 139,47 [kw] 3600 3600 max. h max. h Gc. w. u. cw t 7669,33 4,19 50 Qc. w. u. = = = 446,31 [kw] 3600 3600 2.2 Dobór urządzeń węzła: 2.2.1 Dobór wymienników ciepła: 2.2.1.1 Dobór wymiennika na potrzeby c.o.: Wymiennik ciepła dla potrzeb c.o. został dobrany za pomocą programu komputerowego firmy Alfa-Laval. Formularz doboru został załączony do projektu. Dane wyjściowe: - moc cieplna c.o. Q 443, 9 [kw] c. o. = - parametry wody sieciowej 135/75 [ o C] - parametry wody instalacyjnej 80/60 [ o C] Dobrano wymiennik płytowy typu CB76-40M, dla którego strata ciśnienia wody po stronie sieciowej będzie wynosić p s-c.o. = 3,04 [kpa] zaś po stronie instalacyjnej p i-c.o. = 26,5 [kpa]. 2.2.1.2 Dobór wymiennika na potrzeby wentylacji mechanicznej: Wymiennik ciepła dla potrzeb wentylacji mechanicznej został dobrany za pomocą programu komputerowego firmy Alfa-Laval. Formularz doboru został załączony do projektu. Dane wyjściowe: - moc cieplna wentylacji mechanicznej Q went. = 103, 2 [kw] - parametry wody sieciowej 135/75 [ o C] - parametry wody instalacyjnej 90/70 [ o C] Dobrano wymiennik płytowy typu CB27-50H, dla którego strata ciśnienia wody po stronie sieciowej będzie wynosić p s-went. = 2,03 [kpa] zaś po stronie instalacyjnej p i-went. = 18,8 [kpa]. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 13
2.2.1.3 Dobór wymiennika na potrzeby c.w.u.: Wymiennik ciepła dla potrzeb c.w.u. został dobrany za pomocą programu komputerowego firmy Alfa-Laval dla okresu letniego. Formularz doboru został załączony do projektu. Dane wyjściowe: max. h - moc cieplna Q 446, 31 [kw] c. w. u. = - parametry wody sieciowej 70/30 [ o C] - parametry wody instalacyjnej 10/60 [ o C] Dobrano wymiennik płytowy dwustopniowy typu CB76-80M Pre/Post Heater, dla którego strata ciśnienia wody po stronie sieciowej będzie wynosić p s-c.w.u. =14,8 [kpa] zaś po stronie instalacyjnej p i-c.w.u. = 10,4 [kpa]. 2.2.2 Dobór zaworów regulacyjnych: 2.2.2.1 Dobór zaworu regulacyjnego dla potrzeb c.o.: Dane wyjściowe: - k = 12, 5 [m 3 /h] vs. o. 443,9 3600 G c s. = = 6,57 [m 3 /h] 4,20 965,4 60 G p = k c. o. s. vs 2 100 p = 27,63 [kpa] Dobrano zawór typu 3222 z siłownikiem elektrycznym 5824-10 z przyłączami do wspawania Dn 40 PN 25, k vs =12,5 [m 3 /h], produkcji Samson. 2.2.2.2 Dobór zaworu regulacyjnego dla potrzeb wentylacji mechanicznej: Dane wyjściowe: - k = 4, 0 [m 3 /h] vs went. 103,2 3600 G s. = = 1,53 [m 3 /h] 4,20 965,4 60 G p = k went. s. vs 2 100 p = 14,63 [kpa] "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 14
Dobrano zawór typu 3222 z siłownikiem elektrycznym 5824-10 z przyłączami do wspawania Dn 25 PN 25, k vs =4,0 [m 3 /h], produkcji Samson. 2.2.2.3 Dobór zaworu regulacyjnego dla potrzeb c.w.u. Dane wyjściowe: - k = 16, 00 [m 3 /h] vs. w. u. 446,31 3600 G c s. = = 9,78 [m 3 /h] 4,17 984,8 40 G p = k c. w. u. s. vs 2 100 p = 37,36 [kpa] Dobrano zawór typu 3222 z siłownikiem elektrycznym 5825-10 z przyłączami do wspawania Dn 50, PN 25, k vs =16,00 [m 3 /h], produkcji Samson. 2.2.2.4 Dobór zaworu bezpośredniego działania róŝnicy ciśnień i przepływu: Węzeł zaprojektowany został przy załoŝeniu podgrzewu c.w.u. z tzw. priorytetem. Dane wyjściowe: przepływy wody sieciowej dla okresu zimowego: Q 443,9 [kw] G 6, 57 [m 3 /h] c. o. = c. o. = Q went. = 103,2 [kw] G went. = 1, 53 [m 3 /h] śr. h śr. h 139,47 3600 Q c. w. u. = 446,31 [kw] G c. w. u. = = 1, 77 [m 3 /h] 4,20 965,4 70 zima ŁĄCZNIE: G = 9, 87 [m 3 /h] G k s. p = 100 vs 2 2 + p miernicze sieć 9,87 p = 100 + 20 = 29,51 [kpa] 32,00 Dobrano regulator bezpośredniego działania róŝnicy ciśnień i ograniczeniem przepływu typu 42-37, produkcji Samson, kołnierzowy Dn 50, k vs =32,0 [m 3 /h], nastawa 0,2 1,0 [bar], PN16, przepływ maksymalny wody sieciowej dla mierniczego spadku ciśnienia 0,2 [bar] wynosi 16,0 [m 3 /h]. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 15
2.2.3 Dobór przeponowych naczyń wzbiorczych: 2.2.3.1 Przeponowe naczynie wzbiorcze dla instalacji c.o.: 2.2.3.1.1 Objętość wodna instalacji: Pojemność zładu instalacji przyjęto na podstawie obliczeń programem doboru naczyń firmy Reflex - pojemność instalacji V =3,28 [m 3 ], 2.2.3.1.2 Pojemność uŝytkowa naczynia: V V ρ υ [dm 3 ] u = c ρ - gęstość wody w temp. + 10 C, [kg/m 3 ] υ - przyrost objętości właściwej wody, [dm 3 /kg] V = 3,28 999,7 0,0356 = 116,73 [dm 3 ] u 2.2.3.1.3 Pojemność całkowita naczynia: V ca. = V u p p max max + 0,1 p [dm 3 ] p max - maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu w czasie eksploatacji instalacji, [MPa] p - ciśnienie wstępne w przestrzeni gazowej naczynia wzbiorczego, [MPa] 4,5 + 1,0 V ca. = 116,73 = 583,65 [dm 3 ] 4,5 3,4 Przyjęto przeponowe naczynie wzbiorcze typu N600 produkcji firmy Reflex. 2.2.3.1.4 Wewnętrzna średnica rury wzbiorczej: V = 116,73 [dm 3 ] u d = 0, 7 [mm] V u d = 7,6 [mm] Przyjęto średnicę przyłącza rury wzbiorczej φ 25 [mm]. 2.2.3.2 Przeponowe naczynie wzbiorcze dla instalacji nagrzewnic wentylacji mechanicznej: 2.2.3.2.1 Objętość wodna instalacji: Pojemność zładu instalacji przyjęto na podstawie obliczeń programem doboru naczyń firmy "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 16
Reflex - pojemność instalacji V = 0,78 [m 3 ], 2.2.3.2.2 Pojemność uŝytkowa naczynia: V V ρ υ [dm 3 ] u = c ρ - gęstość wody w temp. + 10 C, [kg/m 3 ] υ - przyrost objętości właściwej wody, [dm 3 /kg] V = 0,78 999,7 0,0356 = 27,76 [dm 3 ] u 2.2.3.2.3 Pojemność całkowita naczynia: V ca. = V u p p max max + 0,1 p [dm 3 ] p max - maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu w czasie eksploatacji instalacji, [MPa] p - ciśnienie wstępne w przestrzeni gazowej naczynia wzbiorczego, [MPa] 2,0 + 1,0 V ca. = 27,76 = 55,52 [dm 3 ] 2,0 0,5 Przyjęto przeponowe naczynie wzbiorcze typu NG80 produkcji firmy Reflex. 2.2.3.2.4 Wewnętrzna średnica rury wzbiorczej: V = 27,76 [dm 3 ] u d = 0, 7 [mm] V u d = 3,7 [mm] Przyjęto średnicę przyłącza rury wzbiorczej φ 25 [mm]. 2.2.4 Dobór pomp: 2.2.4.1 Pompa obiegowa c.o.: Wymagana wysokość podnoszenia i wydajność pompy obiegowej instalacji c.o. wynosi: - wymagane ciśnienie dyspozycyjne na rozdzielaczu w węźle p = 75,7 [kpa] - opory hydrauliczne wymiennika c.o. p = 27,5 [kpa] - opór na węźle p = 10,0 [kpa] p = 113,2 [kpa] "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 17
Wydajność pompy: 1,15 Qc. o. 3,6 1,15 443,9 3,6 Gc. o. = = = 21,93 [m 3 /h] c t 4,19 (80 60) w Dobrano pompę elektroniczną typu TPE 65-150/4 produkcji Grundfos. Przy wydajności 21,93 [m 3 /h] wysokość podnoszenia wynosi w zaleŝności od nastawy, na której pracuje pompa H = 2,4 139,0 [kpa]. Przyjęto, Ŝe pompa będzie pracowała na ustawionej wysokości podnoszenia H = 113,0 [kpa]. 2.2.4.2 Pompa obiegowa wentylacji mechanicznej: Wymagana wysokość podnoszenia i wydajność pompy obiegowej wentylacji mechanicznej wynosi: - wymagane ciśnienie dyspozycyjne na rozdzielaczu w węźle p = 34,2 [kpa] - opory hydrauliczne wymiennika wentylacji mech. p = 18,8 [kpa] - opór na węźle p = 10,0 [kpa] p = 63,0 [kpa] Wydajność pompy: 1,15 Qwent. 3,6 1,15 103,2 3,6 Gwent. = = = 5,10 [m 3 /h] c t 4,19 (90 70) w Dobrano pompę typu Magna 40-120F produkcji Grundfos. Przy wydajności 5,10 [m 3 /h] wysokość podnoszenia wynosi w zaleŝności od nastawy, na której pracuje pompa H = 8,0 111,0 [kpa]. Przyjęto, Ŝe pompa będzie pracowała na ustawionej wysokości podnoszenia H = 65,0 [kpa]. 2.2.4.3 Pompa cyrkulacyjna c.w.u.: max. h cyrk. G c. w. u. = G = 0,3 = 0,3 7,67 2,30 [m 3 /h] Wysokość podnoszenia: H p + p = 8,0 + 50,0 58,0 [kpa] p = wemiennika inst. = Dobrano pompę typu Magna 32-120 FN produkcji Grundfos. Przy wydajności 2,30 [m 3 /h] wysokość podnoszenia wynosi w zaleŝności od nastawy, na której pracuje pompa H = 10,0 121,0 [kpa]. Przyjęto, Ŝe pompa będzie pracowała na ustawionej wysokości podnoszenia H = 60,0 [kpa]. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 18
2.2.5 Dobór zaworów bezpieczeństwa: 2.2.5.1 Dobór zaworu bezpieczeństwa dla wymiennika c.o.: - wymagana przepustowość urządzeń zabezpieczających: Dane wyjściowe: b = 2 dla p 2 -p 1 >5 A = 0,0001 [m 2 ] p 1 = 5,0 [bar] p 2 = 13,0 [bar] ρ = 930,45 [kg/m 3 ] ( p ) ρ m = 447,3 b A 2 p1 m = 7,72 [kg/s] - wymagana średnica kanału dopływowego zaworu: Dane wyjściowe: ilość zaworów 2 7,72 m 1 = = 3,86 [kg/s] 2 p 1 = 5,0 [bar] α c 0,9 α = 0,9 0,36 = 0,324 = crz ρ 1 = 930,45 [kg/m3 ] d o = 54 α c m d = 22,57 [mm] o p ρ 1 Dobrano dwa zawory typu 1915 produkcji SYR o średnicy d = 32 [mm] d o =27 [mm] i ciśnieniu otwarcia 5,0 [bar]. 2.2.5.2 Dobór zaworu bezpieczeństwa dla wymiennika wentylacji mechanicznej: - wymagana przepustowość urządzeń zabezpieczających: Dane wyjściowe: b = 2 dla p 2 -p 1 >5 A = 0,0001 [m 2 ] p 1 = 3,0 [bar] p 2 = 13,0 [bar] ρ = 1020,00 [kg/m 3 ] "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 19
( p ) ρ m = 447,3 b A 2 p1 m = 9,03 [kg/s] - wymagana średnica kanału dopływowego zaworu: Dane wyjściowe: ilość zaworów 3 9,03 m 1 = = 3,01 [kg/s] 3 p 1 = 3,0 [bar] α c 0,9 α = 0,9 0,25 = 0,225 = crz ρ 1 = 1020,0 [kg/m3 ] d o = 54 α c m p ρ 1 d = 26,6 [mm] o Dobrano trzy zawory typu 1915 produkcji SYR o średnicy d = 32 [mm] d o =27 [mm] i ciśnieniu otwarcia 3,0 [bar]. 2.2.5.3 Dobór zaworu bezpieczeństwa dla wymiennika c.w.u.: - wymagana przepustowość urządzeń zabezpieczających: m G 7669,33 [kg/h] = cwu max. h = - wymagana średnica kanału dopływowego zaworu: p 1 = 6,0 [bar] α 0,9 α = 0,9 0,3 = 0, 27 c = crz ρ 1 = 930,45 [kg/m3 ] d o = 0,9 α c m p ρ 1 d = 17,55 [mm] o Dobrano zawór typu 2115 produkcji SYR o średnicy d = 25 [mm] d o =20 [mm] i ciśnieniu otwarcia 6,0 [bar]. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 20
2.2.6 Dobór liczników ciepła: 2.2.6.1 Dobór głównego licznika ciepła: Dane wyjściowe: - G = 9, 87 [m 3 /h] sieć Dobrano ciepłomierz ultradźwiękowy typu UH50-A-60-D-PL06E-0H-A-0-0-0-M2 o następujących parametrach: - średnica nominalna 50 [mm] - przyłącze gwintowane 50 [mm] - przepływ maksymalny 20,0 [m 3 /h] - przepływ nominalny 10,0 [m 3 /h] - przepływ minimalny 0,100 [m 3 /h] - przepływ rozruchowy 40,0 [dm 3 /h] - ciśnienie nominalne 25 [bar] - współczynnik k vs 31,6 [m 3 /h] - temperatura robocza do 150 [ o C] - czujniki temperatury Pt500 - długość kabla czujnika 1,5 [m] - opór przepływu przy 9,87 [m 3 /h] 9,76 [kpa] 2.2.6.2 Dobór licznika ciepła c.o. po stronie wysokich parametrów: Dane wyjściowe: - G = 6, 57 [m 3 /h] sieć Dobrano ciepłomierz ultradźwiękowy typu UH50-A-50-D-PL06E-0H-A-0-0-0-M2 o następujących parametrach: - średnica nominalna 32 [mm] - przyłącze gwintowane 32 [mm] - przepływ maksymalny 12,0 [m 3 /h] - przepływ nominalny 6,0 [m 3 /h] - przepływ minimalny 0,060 [m 3 /h] - przepływ rozruchowy 24,0 [dm 3 /h] - ciśnienie nominalne 16 [bar] - współczynnik k vs 15,5 [m 3 /h] - temperatura robocza do 150 [ o C] - czujniki temperatury Pt500 - długość kabla czujnika 1,5 [m] - opór przepływu przy 6,57 [m 3 /h] 17,97 [kpa] "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 21
2.2.6.3 Dobór licznika ciepła wentylacji mechanicznej po stronie wysokich parametrów: Dane wyjściowe: - G = 1, 53 [m 3 /h] sieć Dobrano ciepłomierz ultradźwiękowy typu UH50-A-21-D-PL06E-0H-A-0-0-0-M2 o następujących parametrach: - średnica nominalna 20 [mm] - przyłącze gwintowane 20 [mm] - przepływ maksymalny 3,0 [m 3 /h] - przepływ nominalny 1,5 [m 3 /h] - przepływ minimalny 0,015 [m 3 /h] - przepływ rozruchowy 6,0 [dm 3 /h] - ciśnienie nominalne 16 [bar] - współczynnik k vs 3,9 [m 3 /h] - temperatura robocza do 150 [ o C] - czujniki temperatury Pt500 - długość kabla czujnika 1,5 [m] - opór przepływu przy 1,53 [m 3 /h] 15,39 [kpa] 2.3 Zestawienie oporów hydraulicznych węzła po stronie pierwotnej: obieg c.o. obieg wentylacji mech. obieg c.w.u. (lato) zawór typu 3222 27,63 zawór typu 3222 14,63 zawór typu 3222 37,36 wymiennik CB76-40M 3,04 wymiennik CB27-50H 2,03 wymiennik CB76-80M 14,80 ciepłomierz c.o. 17,97 ciepłomierz went. 15,39 ciepłomierz główny 9,58 wymiennik CB76-80M 7,59 wymiennik CB76-80M 7,59 zawór typu 42-37 29,34 ciepłomierz główny 9,76 ciepłomierz główny 9,76 rurociągi i armatura 10,00 zawór typu 42-37 29,51 zawór typu 42-37 29,51 rurociągi i armatura 10,00 rurociągi i armatura 10,00 RAZEM [kpa]: 105,50 RAZEM [kpa]: 88,91 RAZEM [kpa]: 101,08 "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 22
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW Lp. Nazwa: j.m ilość Producent 1 Wymiennik płytowy c.o., lutowany typu CB76-40M wraz z podstawą, izolacją i kompletem śrubunków szt 1 Alfa Laval Polska Sp. z o.o. ul. Rzymowskiego 34 02-697 Warszawa 2 Wymiennik płytowy wentylacji mechanicznej, szt 1 j.w. lutowany typu CB27-50H wraz z podstawą, izolacją i kompletem śrubunków 3 Wymiennik płytowy dwustopniowy lutowany typu CB76-80M (6conn.) wraz z podstawą i szt 1 j.w. kompletem śrubunków 4 Filtroodmulnik magnetyczny FOM-Aulin Dn 100 wraz z izolacją z pianki poliuretanowej w osłonie z PCV 5 Filtroodmulnik magnetyczny FOM-Aulin Dn 65 wraz z izolacją z pianki poliuretanowej w osłonie z PCV szt 1 Producent Urządzeń Ciepłowniczych AULIN ul. Grabiszyńska 163 50-950 Wrocław szt 1 j.w. 6 Przeponowe naczynie wzbiorcze typu N600 szt 1 Reflex-Polska ul. Mikołaja z Ryńska 38 87-200 Wąbrzeźno 7 Przeponowe naczynie wzbiorcze typu NG80 szt 1 j.w. 8 Regulator bezpośredniego działania róŝnicy ciśnień i przepływu typu 42-37, kołnierzowy Dn 50, k vs =32,0[m 3 /h], nastawa 0,2 1,0 [bar], PN16, przepływ maksymalny wody sieciowej dla mierniczego spadku ciśnienia 0,2[bar] wynosi 16,0[m 3 /h]. szt 1 Samson sp. z o.o. ul. Krakowska 201a 02-180 Warszawa 9 Zawór regulacyjny c.w.u. typu 3222 z kpl 1 j.w. końcówkami do wspawania Dn 50, k vs =16,0[m 3 /h] z siłownikiem elektrycznym typu 5825-10 10 Zawór regulacyjny c.o. typu 3222 z końcówkami kpl 1 j.w. do wspawania Dn 40, k vs =12,5 [m 3 /h] z siłownikiem elektrycznym typu 5824-10 11 Zawór regulacyjny wentylacji mechanicznej typu kpl 1 j.w. 3222 z końcówkami do wspawania Dn 25, k vs =4,0[m 3 /h] z siłownikiem elektrycznym typu 5824-10 12 Pompa obiegowa c.o. typu TPE 65-150/4 szt 1 Grundfos Pompy sp. z o.o. ul. Klonowa 23 62-081 Przeźmierowo Baranowo k. Poznania 13 Pompa obiegowa wentylacji mechanicznej typu szt 1 j.w. Magna 40-120F 14 Pompa cyrkulacyjna c.w.u. typu Magna 32-120 FN szt 1 j.w. 15 Ciepłomierz ultradźwiękowy typu UH50-A-60-D- PL06E-0H-A-0-0-0-M2, gwintowany Dn 50: a) przetwornik przepływu: - przepływ nominalny 10,0 [m 3 /h] - przepływ max. 20,0 [m 3 /h] - przepływ min. 0,10 [m 3 /h] - ciśnienie nom. PN 25 [bar] - współczynnik k vs 31,6 [m 3 /h] b) czujnik temperatury szt.2: - Pt 500 kpl 1 Siemens Building Technologies sp. z o.o. ul. Jubilerska 10 04-190 Warszawa "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 23
- długość kabla 1,5 [m] c) przelicznik wskazujący 16 Ciepłomierz ultradźwiękowy typu UH50-A-50-D- PL06E-0H-A-0-0-0-M2, gwintowany Dn 32: d) przetwornik przepływu: - przepływ nominalny 6,0 [m 3 /h] - przepływ max. 12,0 [m 3 /h] - przepływ min. 0,06 [m 3 /h] - ciśnienie nom. PN 16 [bar] - współczynnik k vs 15,5 [m 3 /h] e) czujnik temperatury szt.2: - Pt 500 - długość kabla 1,5 [m] f) przelicznik wskazujący 17 Ciepłomierz ultradźwiękowy typu UH50-A-21-D- PL06E-0H-A-0-0-0-M2, gwintowany Dn 20: g) przetwornik przepływu: - przepływ nominalny 1,5 [m 3 /h] - przepływ max. 3,0 [m 3 /h] - przepływ min. 0,015 [m 3 /h] - ciśnienie nom. PN 16 [bar] - współczynnik k vs 3,9 [m 3 /h] h) czujnik temperatury szt.2: - Pt 500 - długość kabla 1,5 [m] i) przelicznik wskazujący 18 Regulator ciśnienia bezpośredniego działania typ 44-1, PN 16, Dn 15, k v =3,2 [m 3 /h], nastawa 1,0 4,0 [bar] 19 Regulator cyfrowy typu Trovis 5579: a) czujnik temp. typu 5207-21 szt.2 b) czujnik temp. zew. typu 5227 szt.1 c) termostat ograniczający typu 5313-9 szt.1 d) czujnik temp. c.w.u. typu 5207-21 szt.1 20 Wodomierz do wody zimnej typu JS 10, Dn 40, q n =10,0 [m 3 /h] 21 Wodomierz do wody ciepłej typu JS-90-1,5, Dn 15, q n =1,5 [m 3 /h] 22 Zawór bezpieczeństwa membranowy typu 1915, Dn 32, p=5,0 [bar] 23 Zawór bezpieczeństwa membranowy typu 1915, Dn 32, p=3,0 [bar] 24 Zawór bezpieczeństwa membranowy typu 2115, Dn 25, p=6,0 [bar] 25 Zawór kulowy kołnierzowy typu DZT, Dn 65, PN 25 26 Zawór kulowy DZT z końcówkami do wspawania, Dn 65 PN 25 27 Zawór kulowy DZT z końcówkami do wspawania, Dn 50 PN 25 28 Zawór kulowy DZT z końcówkami do wspawania, Dn 32 PN 25 kpl 1 j.w. kpl 1 j.w. szt 1 Samson sp. z o.o. ul. Krakowska 201a 02-180 Warszawa kpl 1 j.w. szt 1 Fabryka Wodomierzy PoWoGaz ul. Janickiego 23/25 60-542 Poznań szt 1 j.w. szt 2 Hans Sasserath & co.kg- Husty ul. Radzikowskiego 182 31-342 Kraków szt 3 j.w. szt 1 j.w. szt 2 Broen DZT s.a. ul. Nowowiejska 50A 58-200 DzierŜoniów szt 2 j.w. szt 3 j.w. szt 2 j.w. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 24
29 Zawór kulowy DZT z końcówkami do szt 9 j.w. wspawania, Dn 15 PN 25 30 Zawór kulowy DZT z końcówkami do szt 1 j.w. wspawania, Dn 10 PN 25 31 Zawór regulacyjno-odcinający Ballorex Dn 40 szt 1 j.w. 32 Zawór kulowy kołnierzowy Dn 65, p=16 bar, szt 7 120 o C 33 Zawór kulowy kołnierzowy Dn 32, p=16 bar, szt 7 120 o C 34 Zawór kulowy gwint. Dn 40, p=6 bar, 120 o C szt 2 35 Zawór kulowy gwint. Dn 32, p=6 bar, 120 o C szt 1 36 Zawór kulowy gwint. Dn 15, p=6 bar, 120 o C szt 10 37 Zawór regulacyjny MSV-F2 Dn 50 szt 1 Danfoss sp. z o.o. ul. Chrzanowska 5 05-825 Grodzisk Maz. 38 Zawór regulacyjny MSV-F2 Dn 40 szt 2 j.w. 39 Zawór regulacyjny MSV-F2 Dn 25 szt 1 j.w. 40 Zawór antyskaŝeniowy EA-RV283P-65A, Dn 65 szt 1 Honeywell ul. Domaniewska 39 B 02-672 Warszawa 41 Zawór zwrotny typu York Dn 40 szt 1 42 Zawór zwrotny typu York Dn 15 szt 1 43 Manometr tarczowy z kurkiem manometrycznym p=0-2,5 [MPa] φ100 kpl 2 KFM s.a. ul. Łęgska 29/35 87-800 Włocławek 44 Manometr tarczowy z kurkiem manometrycznym kpl 1 j.w. p=0-1,6 [MPa] φ100 45 Manometr tarczowy z kurkiem manometrycznym kpl 3 j.w. p=0 0,6 [MPa] φ100 46 Termometr tarczowy t=0 160 [ o C], φ100, l=48 szt 2 j.w. 47 Termometr tarczowy t=0 120 [ o C], φ100, l=48 szt 10 j.w. 48 Automatyczny odpowietrznik wody szt 4 49 Filtr siatkowy kołnierzowy typu FS-1, Dn 65, szt 2 Z.A. Polna s.a. PN 16 50 Filtr siatkowy kołnierzowy typu FS-1, Dn 15, szt 1 j.w. PN 16 51 Filtr siatkowy mufowy, Dn 40, PN 16 szt 1 52 Zawór kulowy ze złączką do węŝa Dn 15 szt 1 53 WąŜ opancerzony Meiflex w oplocie zbrojonym Dn 15, l=500 mm 54 Szybkozłączka Reflex ¾ do naczyń przeponowych szt 1 Meibes sp.z o.o. ul. Gronowska 8 64-100 Leszno szt 2 Reflex-Polska ul. Mikołaja z Ryńska 38 87-200 Wąbrzeźno 55 Zlew stalowy emaliowany 40x40 z syfonem kpl 1 56 Zawór czerpalny ze złączką do węŝa ½ szt 1 57 Zawór zwrotny międzykołnierzowy Dn 65 typu 895 szt 1 Danfoss sp. z o.o. ul. Chrzanowska 5 05-825 Grodzisk Maz. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 25
ZAŁĄCZNIKI "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 26
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA załącznik nr 1 1. Dane ogólne a) opis zakresu robót Przewidywane do wykonania w ramach budowy są następujące roboty: roboty demontaŝowe węzła cieplnego, roboty instalacyjno montaŝowe węzła cieplnego. remontowe ogólno-budowlane b) wykaz istniejących obiektów budowlanych budynek domu studenckiego Amicus i stołówki Kubuś wraz z instalacjami wewnętrznymi przyłącze cieplne wysokich parametrów dn65 c) wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagroŝenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi brak d) wskazania dotyczące przewidywanych zagroŝeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określających skalę i rodzaje zagroŝeń oraz miejsce i czas ich występowania w trakcie prowadzenia prac demontaŝowych w istniejącej instalacji c.o. naleŝy w sposób ostroŝny posługiwać się palnikami gazowymi i elektronarzędziami w celu uniknięcia wypadku i poŝaru na budowie w trakcie wykonywania prac instalacyjnych naleŝy ze szczególną ostroŝnością obchodzić się z palnikami gazowymi wykorzystywanymi do spawania połączeń rurociągów w trakcie prowadzenia robót instalacyjno budowlanych naleŝy zachować szczególną ostroŝność w obchodzeniu się narzędziami i urządzeniami elektrycznymi (wiertarki, szlifierki, betoniarki) w celu uniknięcia zagroŝeń w trakcie prowadzenia robót instalacyjnych elektrycznych stosować naleŝy przepisy BHP w celu uniknięcia poraŝenia prądem elektrycznym e) wskazanie sposobu prowadzenia instruktaŝu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych pracownicy produkcyjni, nowo przyjęci, przechodzą szkolenie wstępne, pozostali szkolenia okresowe (raz w roku) lub za kaŝdym razem przy kierowaniu na stanowiska niebezpieczne. Kadra kierownicza nowo przyjęta zostaje przeszkolona wstępnie a stali pracownicy przechodzą przeszkolenia okresowe raz na trzy lata. pracownicy podejmujący roboty nietypowe lub szczególnie niebezpieczne przechodzą dodatkowe przeszkolenie co do zasad prowadzenia prac i środków ochrony osobistej. W takich przypadkach szkolenie przeprowadza przełoŝony pracownika. Fakt ten jest potwierdzany w ksiąŝce ewidencji szkolenia na stanowisku pracy. pracownicy na wszystkich rodzajach szkoleń są szkoleni z zakresie przeciwdziałania poŝarom i zwalczania ognia, a ponadto w zaleŝności od zagroŝenia poŝarowego dodatkowo na stanowiskach pracy. f) wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagroŝenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umoŝliwiającą szybką ewakuację na wypadek poŝaru, awarii i innych zagroŝeń "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 27
teren budowy zostanie oznakowany a teren prowadzonych robót ziemnych zostanie ogrodzony barierami. Okolice miejsc szczególnie niebezpiecznych na terenie budowy (np. wykopy) zostaną oświetlone przewidzieć naleŝy wydzielenie i oznakowanie składowania materiałów sypkich i zabezpieczenie ich przed roznoszeniem po terenie przez np. wiatr poprzez wykonanie obudów składowiska. kaŝdy pracownik musi posiadać odzieŝ ochronną zgodnie z przepisami szczegółowymi BHP materiały nieodporne na działanie czynników atmosferycznych naleŝy zabezpieczyć przed ich oddziaływaniem poprzez zastosowanie plandek lub składować w wyznaczonych przez Inwestora pomieszczeniach magazynowych lub w kontenerach dostarczonych przez Wykonawcę. materiały odpadowe gromadzić naleŝy w specjalnych kontenerach ustawionych w miejscu wyznaczonym w planie zagospodarowania placu budowy zabezpieczenie przeciwpoŝarowe placu budowy realizować naleŝy poprzez zapewnienie dostępu w wyznaczonym miejscu do sprzętu przeciwpoŝarowego (gaśnica pianowa 6kg, koc gaśniczy i piasek). na tablicy informacyjnej budowy umieścić naleŝy telefony alarmowe do straŝy poŝarnej, pogotowia ratunkowego, policji miejsca gromadzenia materiałów łatwopalnych oraz gazów technicznych naleŝy oznakować znakami ostrzegawczymi zgodnie z obowiązującymi przepisami. w celu utrzymania sprzętu i pojazdów w naleŝytym stanie technicznym stosować naleŝy przeglądy bieŝące i okresowe. materiały przewidziane do zastosowania przy realizacji przedmiotowej inwestycji muszą posiadać wymagane atesty i spełniać warunki techniczne i jakościowe. materiały takie jak kruszywo, cement itp. przed zastosowaniem muszą zostać skontrolowane pod kontem przydatności do zastosowania bezpośrednio przed ich zastosowaniem. materiały i urządzenia przechowywane muszą być w sposób uniemoŝliwiający ich uszkodzenie lub zagraŝający ich obniŝeniu walorów jakościowych. "SaniTerm" sp.c., 70-831 Szczecin, ul. Glazurowa 11/11, tel. 609 33-00-19 28