gicznie niezbędne jako elementu przytrzymującego końce nitek wątkowych. Wytworzona krajka



Podobne dokumenty
OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO. Patent tymczasowy dodatkowy do patentunr. Zgłoszono: (P ) Pierwszeństwo

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica,Kraków,PL BUP 17/05. Józef Salwiński,Kraków,PL Piotr Trzaskoś,Dębowiec,PL

PL B1. Instytut Pojazdów Szynowych TABOR, Poznań,PL BUP 16/02

,2^ OPIS OCHRONNY PL 61004

PL B1. BRZEŻAWSKI PATRYK, Bolestraszyce, PL BRZEŻAWSKI TADEUSZ, Bolestraszyce, PL BUP 24/12

PL B1. KAŹMIERCZAK GRZEGORZ DRACO, Poznań, PL BUP 15/08. GRZEGORZ KAŹMIERCZAK, Kościan, PL WUP 10/12

(13) B1 PL B1 B23D 15/04. (54)Nożyce, zwłaszcza hydrauliczne RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. PRZEDSIĘBIORSTWO HAK SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Wrocław, PL BUP 02/

PL B1. FUNDACJA ROZWOJU KARDIOCHIRURGII, Zabrze, PL BUP 10/10

OPIS PATENTOWY. Patent dodatkowy do patentunr. Zgłoszono: /P / Pierwszeństwo - Zgłoszenie ogłoszono: 88 os 29

OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. Mechanizm napędowo-blokujący ze wspomaganiem do stelaża krzyżakowego dla mebli, zwłaszcza o dużej masie materaca

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13)B1 PL B1. Instytut Sadownictwa i Kwiaciarstwa, Skierniewice, PL

PL B1. AQUAEL JANUSZ JANKIEWICZ SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Warszawa, PL BUP 19/09. JANUSZ JANKIEWICZ, Warszawa, PL

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 A47L 9/24. (54)Teleskopowa rura ssąca do odkurzacza

PL B1. INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ, Warszawa, PL BUP 23/ WUP 05/18. WOJCIECH KUJAWSKI, Poznań, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 G07F 5/00 ( ) H05K 5/00 ( ) MBS COMPUTERGRAPHIK Sp. z o.o., Błonie, PL

PL B1. Karetka automatycznego mechanizmu dosyłającego amunicję do komory nabojowej, zwłaszcza moździerza samobieżnego

WZORU UŻYTKOWEGO. d2)opis OCHRONNY EGZEMPLARZ ARCHIWALNY. VERTEX Sp. z o.o., Czechowice-Dziedzice, PL E06B 9/42 ( )

PL B1. ŁASZKIEWICZ GRZEGORZ PROTEKT, Łódź, PL BUP 24/13. GRZEGORZ ŁASZKIEWICZ, Łódź, PL WUP 10/16. rzecz. pat.

PL B1. ZELMER S.A.,Rzeszów,PL BUP 17/02

OKPOL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ

PL B1. PISKORZ WALDEMAR, Kodeń, PL PISKORZ TOMASZ TADEUSZ, Kodeń, PL PISKORZ IRENEUSZ, Kodeń, PL BUP 16/16

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. 1. Zespół do kontroli ustawienia świateł

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(13) B1 PL B1. Fig. 1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (21) Numer zgłoszenia: (51) IntCl6: E21F 17/103

PL B1. PAC ALEKSANDER, Lublewo, PL , XI Międzynarodowy Salon Przemysłu Obronnego Kielce

PL B1. BEM BRUDNICCY SPÓŁKA JAWNA, Mirosław, PL BUP 08/07. CEZARY RUTKOWSKI, Płock, PL WUP 03/11

(13) B1 PL B1. Fig. 3 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) ( 2 1) Numer zgłoszenia:

@ Data zgłoszenia:

PL B1. Manipulator równoległy trójramienny o zamkniętym łańcuchu kinematycznym typu Delta, o trzech stopniach swobody

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B BUP 03/04. Zielenda Andrzej,Rostarzewo,PL Pigłas Wojciech,Wolsztyn,PL WUP 10/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA

(P ) Zgłoszenie ogłoszono: Opis patentowy opublikowano:

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 F16K 1/18 ( ) Fabryka ARMATURY HAWLE Sp. z o.o., Koziegłowy, PL BUP 25/07. Artur Kubicki, Poznań, PL

RZECZPOSPOLITA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY. (54)Uniwersalny moduł obrotowo-podziałowy

PL B1. MAŁKOWSKI ZENON, Wiry, PL BUP 13/15. ZENON MAŁKOWSKI, Wiry, PL WUP 10/16. rzecz. pat. Antoni Cieszkowski

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 E01B 7/02 ( ) B61L 5/02 ( ) Kolejowe Zakłady Nawierzchniowe BIEŻANÓW Sp. z o.o.

PL B1. PRZEMYSŁOWY INSTYTUT AUTOMATYKI I POMIARÓW PIAP, Warszawa, PL BUP 12/10

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(54) Sposób pomiaru cech geometrycznych obrzeża koła pojazdu szynowego i urządzenie do

PL B1. HUTA STALOWA WOLA SPÓŁKA AKCYJNA, Stalowa Wola, PL BUP 08/10

(54) Pojemnik na materiały niebezpieczne, stałe (12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13)B1 PL B1

PL B1. Rama maszyny rolniczej oraz obcinacz naci, zwłaszcza obcinacz szczypioru z taką ramą

POLSKA OPIS PATENTOWY

OPIS PATENTOWY. Zgłoszono: Zgłoszenie ogłoszono: 86 io 21. Opis patentowy opublikowano:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 PL B1 A62C 39/00. (54) Zbiornik wody do gaszenia pożarów przy użyciu śmigłowca

(21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP96/01347

PL B1. Maszyna do kształtowania elementów z udoskonalonymi mechanizmami przekładniowymi. FWU KUANG ENTERPRISES CO., LTD.

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. CAPRICORN SPÓŁKA AKCYJNA, Świebodzice, PL BUP 13/15. MACIEJ DOBROWOLSKI, Grodziszcze, PL

OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO

WZORU UŻYTKOWEGO. da,opis OCHRONNY. os) PL (11) Kowalski Maciej TAPS Specjalistyczny Zakład Tapicerstwa Komunikacyjnego, Łódź, PL

PL B1. MICHALCZEWSKI LECH PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO-HANDLOWO-USŁUGOWE PLEXIFORM, Bojano, PL BUP 06/

1 OPIS PATENTOWY. Patent dodatkowy do patentu. Zgłoszono: /P / Pierwszeństwo: 1. Zgłoszenie ogłoszono:

(13) B1 PL B1 (19) PL (11)

PL B1. AFT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Poznań, PL BUP 11/17. PIOTR BERA, Poznań, PL SEBASTIAN MORYKSIEWICZ, Luboń, PL

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 B60H 1/24 ( ) B62D 25/06 ( ) Leśniak Józef AUTOMET, Sanok, PL BUP 08/06

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. Fig. 1 E05B 15/00 H02B 1/14

(13) B B1. (51) Int.Cl.5: E02F 9/08 B60S 9/02

PL B1. KOMINEK ZBIGNIEW AUTOMATYKA I POMIARY PRZEMYSŁOWE, Lublin, PL JABŁOŃSKI MIROSŁAW GABINET ORTOPEDYCZNY, Lublin, PL

PL B1. Hydrometer Electronic GmbH,Nürnberg,DE ,DE,

PL B1. POLITECHNIKA WARSZAWSKA, Warszawa, PL INSTYTUT TECHNOLOGII EKSPLOATACJI. PAŃSTWOWY INSTYTUT BADAWCZY, Radom, PL

PL B1. Sposób pobierania próbek materiałów sypkich i urządzenie do pobierania próbek materiałów sypkich

PL B1. PACK PLUS Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka komandytowa,wadowice,pl BUP 07/

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 E02F 3/36 ( )

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. NR EGAL SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA, Warszawa, PL

OPIS PATENTOWY

POLSKA OPIS PATENTOWY

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 B65D 19/10 ( ) B62B 3/02 ( ) Klimkowski Jan, Lublin, PL BUP 13/09

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 14/18

12^ OPIS OCHRONNY PL 59409

PL B1. ŻBIKOWSKI JERZY, Zielona Góra, PL BUP 03/06. JERZY ŻBIKOWSKI, Zielona Góra, PL WUP 09/11 RZECZPOSPOLITA POLSKA

PL B1. Politechnika Lubelska,Lublin,PL BUP 26/02

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1. INSTYTUT ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII WYTWARZANIA, Kraków, PL BUP 12/

PL B1. NOWAK ANDRZEJ, Terebiń, PL BUP 17/16. ANDRZEJ NOWAK, Terebiń, PL WUP 12/17. rzecz. pat.

PL B1. RESZKE EDWARD, Wrocław, PL BUP 04/16. EDWARD RESZKE, Wrocław, PL SŁAWOMIR GRÜNBERG, Yonkers, US

PL B1. PYSZNY PIOTR PRO-TECH, Rybnik, PL BUP 13/08. JAKUB PYSZNY, Rybnik, PL WOJCIECH PYSZNY, Rybnik, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. UNIWERSYTET PRZYRODNICZY W LUBLINIE, Lublin, PL BUP 02/ WUP 02/12. ZBIGNIEW OSZCZAK, Lublin, PL

m OPIS OCHRONNY t!2) PL WZORU UŻYTKOWEGO

PL B1. MOJ SPÓŁKA AKCYJNA, Katowice, PL BUP 02/09. HENRYK KOŁODZIEJ, Siemianowice Śląskie, PL MIROSŁAW ŚWIŚ, Katowice, PL

(73) Uprawniony z patentu: (72) Twórca wynalazku:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO. Patent tymczasowy dodatkowy do patentunr. Zgłoszenie ogłoszono: Opis patentowy opublikowano:

PL B1. FORMASTER SPÓŁKA AKCYJNA, Kielce, PL BUP 17/12. SŁAWOMIR BURSZTEIN, Kielce, PL WUP 10/14

OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO

EGZEMPLAffiAECflIWALNY

PL B1. CONSTRUCT A&D, a.s., Velke Mezirici, CZ , CZ, PUV STANISLAV PEJCHAL, Velke Mazirici, CZ

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP02/04612 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

PL B1 B61D 15/00 B65G67/ WUP 12/99 RZECZPOSPOLITA (12)OPIS PATENTOWY (19) PL (11) POLSKA (13) B1

PL B1. TKACZYK CEZARY, Warszawa, PL BUP 19/10. CEZARY TKACZYK, Warszawa, PL WUP 07/13 RZECZPOSPOLITA POLSKA

(13) B1 PL B1. fig. 1. (21) Numer zgłoszenia:

POLITECHNIKA WROCŁAWSKA,

Transkrypt:

POLSKA RZECZPOSPOLITA LUDOWA OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO 133356 Patent tymczasowy dodatkowy do patentunr Zgłoszono: 83 01 17 (P. 240202) Int. C1/D03D 47/02 Pierwszeństwo CZYTELNIA URZĄD PATENTOWY Zgłoszenie ogłoszono: 83 11 21 Urzędu hlsiiij!> Potentowe. go PRL Opis patentowy opublikowano: 1986 11 29 Twórcywynalazku: Marek Borowiec, Jan Wojtysiak Uprawniony z patentu tymczasowego: Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Przemysłu Wełnianego Północ", Łódź (Polska) Urządzenie podające wątki i przytrzymujące ich końce Przedmiotem wynalazku jest urządzenie podające wątki i przytrzymujące ich końce przy produkcji tkanin o otwartej krajce na krosnach rapierowych SACM typ MAV. W krośnie tym podawanie wątków odbywa się za pośrednictwem 6 ruchomych podajników usytuowanych na przedpierśniu krosna od strony rapiera podającego między nawojami wątko wymi a krajką dodatkową tkaniny. Każdy i podajników wprowadza jeden wątek w sferę pracy rapiera. Urządzenie to sterowane jest maszynką nicielnicową -za pośrednictwem trzech cięgien Bowdena. Urządzenie składa się z dekodera talerzykowego, dwuramiennej dźwigni, sześciu zaczepów z prętami podającymi nitki wątkowe oraz zespołu blokującego wysunięty do przodu podajnik. Sygnał mechaniczny pochodzący od karty perforowanej raportu tkaniny umieszczonej w maszynce nicielnicowej przenoszony jest przez cięgno lub cięgna na talerzyk dekodera. W wyniku tego działania talerzyk wychyla się pod określonym kątem a współpracujący z nim trzpień dźwigni dwuramiennej powoduje ustawienie drugiego ramienia dźwigni na drodze wybranego zaczepu odpowiedniego podajnika wątku. Bidło w czasie ruchu do przedniego skrajnego położenia powo duje przemieszczenie zespołu zaczepów w stronę występu dźwigni dwuramiennej, który oddziaływuje na wybrany zaczep wychylając go i blokując przyjednoczesnym wychyleniu podajnika wątku przez co nitka wątkowa wprowadzana jest w strefę pracy rapiera. Nitka wątkowa zostaje uchwy cona przez nożyczki wątkowe. Po uchwyceniu nitki przez wysuwający się rapier nitka wątkowa zostaje odcięta od przytrzymującej ją krajki dodatkowej. Po wprowadzeniu nitki do przesmyka zostaje ona dobita w tkaninie jak również w krajce dodatkowej, przez którą przytrzymywana jest do następnego cyklu podawania. W takim rozwiązaniu tworzenie krajki dodatkowej jest technolo gicznie niezbędne jako elementu przytrzymującego końce nitek wątkowych. Wytworzona krajka dodatkowa jest następnie odcinana od tkaniny przez nożyczki krajkowe. Odcięta krajka stanowi odpad.... Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia, które pozwoli uniknąć tworzenie krajki dodatkowej po stronie podawania wątku. Cel ten został osiągnięty przez opracowanie urządzenia. podającego wątki i przechowującego ich końce przy produkcji tkanin o otwartej krajce.

2 133356 Urządzenie według wynalazku posiada zespół wieloramiennych podajników nitek wątkowych zainstalowany na przedpierśniu krosna cyklicznie stykający się z zespołem zderzaków ruchomych i zderzakiem stałym. Na bidle posiada zainstalowany zespół zaczepów, zespół przytrzymywania i odcinania nitek wątkowych, zespół popychaczy stykający się okresowo z odpowiednimi zainstalo wanymi na przedpierśniu zespołem wieloramiennym podajników nitek wątkowych oraz zespołem prowadników nitek wątkowych. Zespół wieloramiennych podajników nitek wątkowych posiada oddzielny dla każdej nitki wątkowej wieloramienny obrotowy podajnik, którego ramiona wyposa żone są w uchwyty nitki, sterowane nieruchomym wałkiem krzywkowym. Wieloramienne podaj niki nitek wątkowych umiejscowione są obrotowo na wałku krzywkowym osadzonym nieruchomo w suwakach wykonujących ruch posuwisto-zwrotny w korpusie zespołu wieloramiennych podajni ków nitek wątkowych. Poza tym wyposażone są w uchylne zatrzaski oraz dźwignie służące do obrotu wieloramiennego podajnika nitki wątkowej na wałku krzywkowym o określony kąt wyni kający z położenia zderzaka ruchomego i stałego. Nieruchomy wałek krzywkowy posiada rowki, w które wskakują końce kolejnych popychaczy powodując ustalenie położenia wieloramiennego podajnika nitek wątkowych względem wałka krzywkowego. Każde ramię wieloramiennego podajnika nitek wątkowych z uchwytem tworzy powierzchnie wzajemnie zbieżne, wprowadzające nitkę wątkową pod uchwyt sterowany przez wałek krzywkowy za pośrednictwem popychacza i sprężyny. Korpus zespołu wieloramiennych podajników nitek wątkowych wyposażony jest w separatory nitek wątkowych, między którymi przemieszczają się dźwignie oraz posiada pionowe wycięcia, w których swobodnie prowadzony jest pręt naprężający nitki wątkowe i zawiera nieruchomo osadzony pręt określający ruch tych dźwigni. Poza tym do korpusu zespołu wieloramiennych podajników nitek wątkowych przymocowana jest nastawnie rolka sterująca zaspołem przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych. Zespół zacze pów przymocowany do ruchomej części krosna korzystnie do bidła, wyposażony jest w ruchome zaczepy współpracujące z łącznikiem napędzającym suwaki i przestawnymi zderzakami mocowa nymi do korpusu zespołu wieloramiennych podajników nitek wątkowych oraz posiada nastawne zderzaki współpracujące z suwakami. Zespół przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych poprzez swój korpus przymocowany do ruchomej części krosna korzystnie bidła posiada czworobok przegubowy składający się z ramion oraz łącznika, zamykany jest nastawną rolką i otwierany elementem elastycznym korzyst nie sprężyną, natomiast łącznik czworoboku przegubowego posiada tnącą krawędź i wyposażony jest w elastyczny dociskacz wątku. Korpus zespołu przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych ma ukształtowany występ posiadający płaszczyznę współpracującą z dociskaczem wątku oraz tnącą krawędź współpracującą z tnącą krawędzią łącznika. Czworobok przegubowy składający się z ramion i łącznika posiada współpracującą z nastawną rolką ruchomą płytkę wyposażoną w garbik oraz wycięcie. Łącznik prowadzony jest w wycięciu korpusu zespołu przytrzymywania i obcinania nitki wątkowej i dociskany elementem elastycznym korzystnie sprężyną. Zespół prowadników nitek wątkowych przymocowany jest do nieruchomej części krosna na drodze między nawojem nitki wątkowej, a zespołem wieloramiennych podajników nitek wątkowych i posiada umieszczone obrotowo na nieruchomym pręcie dźwignie wyposażone w prowadniki oraz w elementy elastyczne korzystnie sprężyny wymuszające powrotny ruch dźwigni w kierunku do bidła. Ponadto wyposa żony jest w prowadzącą rolkę, jak również w obrotowo zamocowaną rolkę zaopatrzoną w dźwignie i dociskacz, natomiast rolka, prowadząca rolka i pręt zamocowane są w korpusie zespołu prowad ników nitek wątkowych. Dźwignie wyposażone w prowadniki nitek wątkowych posiadają zróżni cowaną długość oraz indywidualnie nastawialny zderzakami kąt wychylenia zależne od odległości wieloramiennego podajnika nitki wątkowej obsługiwanego przez daną dźwignię od krawędzi tnącej łącznika zespołu przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych. Zespół nastawialnych popychaczy przymocowany jest do ruchomej części krosna korzystnie bidła. Zespół ruchomych zderzaków przymocowany do nieruchomej części krosna na drodze przemieszaczania się zderzako wej dźwigni, wyposażony jest w zderzaki sterowane maszynką nicielnicową. Podstawową zaletą urządzenia według wynalazku jest rozszerzenie możliwości technologi cznych tworzenia tkaniny poprzez umożliwienie wprowadzania do przesmyku jednego, wielu, lub żadnego wątku. Urządzenie to spełniając rolę obecnie stosowanego podajnika wątku z całym

133 356 3 aparatem do sterowania tym podajnikiem, nożyczek wątkowych i nożyczek krajkowych, eliminuje konieczność tworzenia przy produkcji tkaniny krajki dodatkowej, przez co upraszcza proces technologiczny tworzenia tkaniny oraz znacznie zmniejsza ilość odpadów technologicznych przę dzy wątkowej i osnowowej. Urządzenie według wynalazku w przykładzie wykonania przedstawione jest na rysunkach, na których: fig. 1 przedstawia schematycznie wzajemne położenie poszczególnych zespołów urządze nia według wynalazku oraz przebieg nitki wątkowej, fig. 2 zespół przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych, fig.3 zespół wieloramiennych podajników nitek wątkowych oraz współpracujący z nim zespół zaczepów, fig. 4 szczegół korpusu zespołu przytrzymywania i obcinania nitek wątko wych, fig. 5 widok z góry zespołu wieloramiennych podajników nitek wątkowych, zespołu przy trzymywania i obcinania nitek wątkowych i zespołu zaczepów, fig. 6 część korpusu zespołu przytrzymującego i obcinającego nitkę wątkową, fig. 7 łącznik wraz z dociskaczem będące częś ciami wchodzącymi w skład zespołu przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych, fig. 8 wieloramienny podajnik nitek wątkowych w widoku, fig. 9 wieloramienny podajnik nitek wątkowych w przekroju, fig. 10 uchylny zatrzask sprężynowy fig. 11, fig. 12, fig. 13 i fig. 14 położenie dźwigni oraz wieloramiennego podajnika nitek wątkowych w stosunku do wałka krzywkowego w kolejnych fazach ruchu, fig. 15 zespół prowadników nitek wątkowych w widoku, fig. 16 zespół prowadników nitek wątkowych w przekroju. Urządzenie będące przedmiotem wynalazku, a przedstawione w przykładzie rozwiązania składa się z szeregu zespołów, których wzajemne usytuowanie względem siebie i krosna przedsta wiono schematycznie na rys. (fig. 1), gdzie oznaczono: a bidło, b rapier podający, c zespół przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych przymocowany do bidła,d zespół zaczepów przymocowany do bidła, e zespół popychaczy przymocowany do bidła, f osnowa, g zespół wieloramiennych podajników nitek wątkowych przymocowany do nieruchomej części krosna, h tkanina, i zespół ruchomych zderzaków, k zderzak stały, m zespół prowadni ków nitek wątkowych przymocowany do nieruchomej części krosna, o korpus krosna. Na urządzenie składają się następujące zespoły: zespół g wieloramiennych podajników nitek wątkowych zespół d zaczepów zespół c przetrzymywania i odcinania nitek wątkowych zespół i zderzaków ruchomych zespół e popychaczy zespół m prowadników nitek wątkowych oraz zderzak stały k. Zespół g wieloramiennych podajników nitek wątkowych składa się z sześciu wieloramiennych podajników 35 wyposażonych w zaciski 26 oraz uchylne zatrzaski 54. Podajniki 35 osadzone są obrotowo na wałku 34 krzywkowym zamocowanym w suwakach 30. Suwaki 30 osadzone są w korpusie29 na dwóch prętach 32 wyposażonych w sprężyny 33. Korpus 29 zespołu posiada separa tory 56 nitek wątkowych, między którymi umieszczone są dźwignie 38 połączone obrotowo z dźwigniami 36 nasadzonymi obrotowo na wałek 34 krzywkowy.dźwignie 38 posiadają rowek 39, w którym znajduje się pręt 40 przymocowany do korpusu zespołu. Korpus 29 posiada przestawne zderzaki 42 oraz pionowe wycięcie 58, w którym prowadzony jest pręt 57. Do korpusu 29 przytwierdzona jest rolka 2 sterująca zespołem c przytrzymywania i odcinania nitek wątkowych. Zespół ten zamontowany jest na przedpierśniu krosna od strony wprowadzenia wątków. Z zespołem tym okresowo współpracuje zespół zaczepów d zainstalowany na bidle a krosna. Zespół ten przymocowany jest do korpusu 6. W skład zespołu wchodzą dwa zderzaki 60 ogranicza jące ruch zaczepów 27 spowodowany sprężynami 59. Również na bidle a znajduje się zespole przytrzymywania i odcinania nitek wątkowych, który sterowany jest rolką 2 zespołu g wielora miennych podajników nitek wątkowych. Korpus 6 zespołu c ma ukształtowany występ 9 posiada jący płaszczyznę 65 współpracującą z dociskaczem 10 oraz tnącą krawędź 64 współpracującą z tnącą krawędzią 63 łącznika 5. Łącznik Sjest prowadzony w wycięciu 7 korpusu 6 i jest dociskany do korpusu 6 sprężyną 8. Do korpusu 6 przymocowane są również dwa zderzaki 43 nastawne oraz ramiona 3 i 4, które wraz z łącznikiem 5 stanowią czworobok przegubowy. Czworobok przegu bowy posiada współpracującą z nastawną rolką 2 ruchomą płytkę 1 wyposażoną w garbik 11 oraz wycięcie 12. Zespół posiada sprężynę 13 działającą na czworobok przegubowy.

4 133356 Do sterowania obrotem wieloramiennych podajników nitek wątkowych służy zespół i rucho mych zderzaków, przymocowany do przedpierśnia krosna na drodze dźwigni 38. Zespół stanowi sześć zderzaków 52 uruchamianych elektromagnesami sterowanymi sygnałami pochodzącymi z maszynki nicielnicowej. Zespół popychaczy e stanowią przymocowany do bidła suwak 14 oraz nastawne popychacze 15. Zadaniem tego zespołu jest zamknięcie dociskacza 20 w zespole prowad ników m nitek wątkowych w momencie uchwycenia nitki wątkowej przez dociskacz 10 w zespole c przytrzymywania i odcinania nitek wątkowych. Do prowadzenia nitek wątkowych od nawojów do wieloramiennych podajników nitek oraz do wycofania nadmiaru nitek wątkowych po ich odcięciu służy zespół m prowadników nitek wątko wych. Zespół ten posiada rolkę 18 osadzoną w korpusie 17 zespołu m. Do rolki 18 przymocowana jest dźwignia 16 współpracująca z popychaczami zespołu e popychaczy oraz dwie dźwignie 19 z dociskaczem 20, którego zadaniem jest okresowe dociskanie wszystkich nitek wątkowych do rolki prowadzącej 21. Ponadto w skład zespołu m wchodzi sześć dźwigni 22 o różnej długości z prowadnikami 23 osadzonych obrotowo na pręcie 25 wyposażonym w sprężyny 24. Do ogranicze nia ruchu dźwigni 22 służą nastawne zderzaki 67 osadzone na prętach 68. Urządzenie wyposażone jest ponadto w zderzak k stały oznaczony na fig. 14 numerem 55, przymocowany do przedpierśnia krosna na drodze dźwigni 38. Budowa i działanie urządzenia musi być ściśle zsynchronizowane z pracą krosna i jako takie opisano je w odniesieniu do cyklu pracy krosna. W momencie, gdy rapier b podający wątek opuszcza przesmyk płytka 1 zespołu c przytrzy mywania i obcinania nitek wątkowych przymocowanego do bidła natrafia na rolkę 2 wchodzącą w skład zespołu g wieloramiennych podajników nitek wątkowych przymocowanego do nieruchomej części krosna. Przy dalszym ruchu rapiera b do skrajnego bocznego położenia, a zarazem przy ruchu bidła a do przedniego skrajnego położenia płytka 1 jest wsuwana" pod rolkę 2 powodując zamknięcie czworoboku przegubowego utworzonego z ramion 3 i 4 oraz łącznika 5 i korpusu 6 zespołu c przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych, przymocowanego do bidła a krosna. Łącznik 5 prowadzony jest w odpowiednim wycięciu 7 w korpusie 6 i dociskany jest do niego elementem sprężystym 8. Korpus 6 posiada występ 9 zaopatrzony w krawędź tnącą 64 oraz płaszczyznę 65 współpracującą z gumowym dociskaczem 10 przymocowanym do łącznika 5. Krawędź tnącą 64 występu 9 współpracuje z krawędzią tnącą 63 łącznika 5. Płytka 1 posiada garbik 11, który w czasie wsuwania się płytki 1 pod rolkę 2 powoduje dodatkowe przesunięcie łącznika 5 w celu obcięcia uchwyconej już pomiędzy dociskaczem 10, a płaszczyzną 65 występu 9 nitki wątko wej. Koniec wątku będącego w przesmyku utrzymywany jest przez wyżej opisany dociskacz 10 do czasu dobicia wątku przez bidło a. W przednim skrajnym położeniu bidła a rolka 2 natrafia na wycięcie 12 w płytce 1 zwalniając tę płytkę. Element sprężysty 13 powoduje w tym momencie obrót ramion 3 i 4 oraz podniesienie łącznika 5 z przymocowanym do niego dociskaczem 10. Zamknięcie dociskacza 10 oraz obcięcie nitki następuje natychmiast po opuszczeniu prze strzeni pod łącznikiem 5 przez rapier podający. W momencie uchwycenia nitki wątkowej przez dociskacz 10 suwak 14 przymocowany do bidła a swymi nastawnymi popychaczami 15 natrafia na dźwignię 16 przymocowaną do rolki 18 osadzonej obrotowo w korpusie 17 zespołu m prowadni ków nitek wątkowych. Do rolki 18 przymocowany jest poprzez dźwignie 19 dociskacz 20, który po zadziałaniu popychacza 15 dociska wszystkie nitki wątkowe do rolki prowadzącej 21. Moment uchwycenia nitek wątkowych między dociskaczem 20, a rolką prowadzącą 21 oraz czas trwania tego uchwytu reguluje się nastawnymi względem suwaka 14 popychaczami 15. Natychmiast po obcięciu nitki przez krawędzie tnące 63 i 64 łącznika 5 i występu 9 dźwignia 22 z prowadnikiem 23, przez który była podawana nitka wątkowa w opisywanym cyklu pracy krosna przemieszcza się w kierunku od bidła do nastawnego zderzaka 67 zamocowanego na nieruchomym pręcie 68, pod wpływem działającej na tę dźwignię sprężyny 24. Dźwignie 22 w ilości odpowiadają cej maksymalnej ilością wątków podawanych na danym krośnie umocowane są obrotowo na pręcie 25 zamocowanym w korpusie 17. Kątowe przemieszczenie dźwigni 22 następuje w czasie, gdy wszystkie nitki wątkowe są uchwycone pomiędzy dociskaczem 20, a rolką prowadzącą 21 i ma na celu wycofanie nitki wątkowej 66 od miejsca jej obcięcia przez łącznik 5 do uchwytu 26 w położenie jak to pokazano na rysunku (fig. 11). W czasie gdy nitka wątkowa 66 jest wycofywana przezdźwignię 22 jak to opisano powyżej, zaczepy 27 osadzone obrotowo w korpusie 6 natrafiają na łącznik 28 osadzony suwliwie w

133 356 5 korpusie 29 zespołu g wieloramiennych podajników nitek wątkowych. Przesuwające się poprzed nio skrajnego położenia bidło a poprzez przymocowane do niego zaczepy 27 przesuwa łącznik 28, który z kolei przesuwa dwa suwaki 30. Łącznik 28 i suwaki 30 prowadzone są w wycięciu 31 korpusu 29 na dwu prętach 32 stanowiących część korpusu 29. Na pręty 32 nałożone są sprężyny 33. Przesuwające się suwaki 30 ściskają sprężyny 33. W suwakach 30 umocowany jest nieruchomo wałek krzywkowy 34. Na wałek krzywkowy 34 nałożone są podajniki nitek wątkowych 35 w ilości maksymalnej liczby wątków stosowanych na danym krośnie oraz w tej samej ilości dźwignie 36 połączone przegubowo sworzniami 37 ze zderzakowymi dźwigniami 38 prowadzonymi wyciętymi w nich rowkami 39 na pręcie 40 osadzonym w korpusie 29. Zaczepy 27 mają za zadanie utrzymać cały pakiet podajników wątku 35poza strefą 41 działania rapiera b od momentu zetknięcia się zaczepów 27 z łącznikiem 28 do momentu aż rapier b w drodze do swego skrajnego bocznego położenia wycofa się poza ostatni, najdalszy od brzegu tkaniny podajnik nitek wątkowych 35. W czasie ruchu do przedniego skrajnego położenia wraz z bidłem zaczepy 27 trafiają na ustawialne zderzaki 42 przymocowane do korpusu 29 zespołu wieloramiennych podajników nitek wątkowych. Ukształtowanie zaczepów 27 oraz zderzaków 42 powoduje w czasie ruchu bidła obrót zaczepów 27 o kąt pozwalający w odpowiednim, nastawialnym momencie zwolnić łącznik 28, suwaki 30 a wraz z nimi wałek krzywkowy 34 z nałożonymi nań podajnikami 35 i przemieszczenie ich przez sprężyny 33 w sferę 41 działania rapiera b. Położenie podajników nitek w tej strefie 41 ustalone jest nastawnymi zderzakami 43. Dalsza część opisu dotyczy działania wieloramiennego podajnika nitek 35 oraz części z nim związanych na przykładzie przedstawionym na rysunkach (fig. 11, fig. 12, fig. 13, fig. 14) oraz na rys. (fig. 3). W momencie, gdy zaczepy 27 trafiają na łącznik 28, podajnik nitki wątkowej 35, który aktualnie podawał wątek w danym cyklu pracy krosna zajmuje położenie jak to przedstawiono na rys. (fig. 11), tzn. uchwyt 26 ramienia 44 podajnika 35, w którym znajduje się nitka jest otwarty dzięki wałkowi krzywkowemu 34 oraz popychaczowi 45 ze sprężyną 46. Uchwyt 26 ramienia 47jest półotwarty, natomiast uchwyty 26 ramion 48 i 49 są otwarte, przy czym koniec popychacza 45 znajduje się w rowku 50 wałka krzywkowego 34 ustalającym kątowe położenie wieloramiennego podajnika wątku 35, a dźwignie 36 i 38 zajmują poziome położenie. Pozostałe wieloramienne podajniki nitek wątkowych 35, które nie podawały nitki w opisywanym cyklu pracy krosna lecz w poprzednich zajmują położenie przedstawione na rys. (fig. 12), tzn. uchwyt 26 ramienia 44 jest zamknięty, a pozostałe uchwyty 26 pozostałych ramion 47,48,49 są otwarte, przy czym popychacz 45 ramienia 49 zajmuje położenie w rowku 51 wałka krzywkowego 34, ustalając położenie kątowe wieloramiennego podajnika wątku35 w tym położeniu względem wałka krzywkowego 34. Położenie dźwigni 36 i zderzakowej dźwigni 38 jest poziome. A więc w momencie, gdy zaczepy 27 zaczynają przesuwać łącznik 28 do poprzedniego skrajnego położenia wszystkie podajniki 35 oraz dźwignie 36 i 38 zajmują położenia jak to opisano powyżej i przedstawiono na rys. (fig. 11 i fig. 12). Impuls elektryczny lub mechaniczny przekazany z maszynki nicielnicowej powoduje wysunię cie na drogę wybranej lub wybranych zderzakowych dźwigni 38 ruchomego zderzaka lub zderza ków 52, o których w czasie ruchu bidła do przedniego skrajnego położenia opiera się zderzakowy łącznik 38 przyjmując położenie kątowe pokazane na rys. (fig. 13). W czasie obrotu dźwigni 36 na wałku krzywkowym 34 wycięcie 53 w tej dźwigni natrafia na uchylny sprężynowy zatrzask 54 zamocowany w podajniku 35 powodując obrót tegoż podajnika do położenia kątowego, w którym nitka jest pobierana przez rapier b. W czasie obrotu wieloramiennego podajnika nitek wątkowych 35 kolejne ramię tegoż podajnika wciska się" na nitkę, która ześlizując się po wzajemnie zbieżnych powierzchniach 61 i 62 dostaje się pod otwarty uchwyt 26. Po uzyskaniu przez podajnik 35 położenia kątowego przedstawionego na rys. (fig. 13) następuje opisane już powyżej zwolnienie łącznika 28 przez zaczepy 27 i przesunięcie całego pakietu podajników w strefę 41 działania rapiera podającego. Uzyskane przez wieloramienny podajnik nitek wątkowych 35 położenie kątowe zostaje usta lone przez popychacz 45 i rowek 50 w wałku krzywkowym 34. Przy ruchu pakietu podajników 35 do tylnego skrajnego położenia bidła, dźwignia 36 i zderzakowa dźwignia 38 przyjmują położenie poziome dzięki działaniu rowka 39 w zderzakowej dźwigni 38 oraz pręta 40, który osadzony jest w korpusie 29 zespołu g wieloramiennych podajników nitek wątkowych 35. Pozostałe podajniki nitek wątkowych 35 w swym ruchu do przedniego skrajnego położenia natrafiają poprzez dźwignie 36 i

6 133 356 zderzakową dźwignię 38 na stały zderzak 55 (fig. 14) powodujący zamknięcie uchwytu 26 w podajniku, który w opisywanym cyklu podawał nitkę, a nie będzie jej podawał w zaraz następują cym kolejnym cyklu pracy krosna. Takie położenie kątowe podajnika 35 jest ustalone popychaczcin 45 i rowkiem 51 w wałku krzywkowym 34. Pozostałe podajniki nitek wątkowych 35, które nic brały czynnego udziału w kolejnym następnym cyklu posiadają położenie, w którym uchwyt 26 przetrzymuje koniec nitki. Kątowe położenie tych podajników jest ustalone popychaczem 45 i rowkiem 51 w wałku krzywkowym 34, a zetknięcie zderzakowej dźwigni 38 tych podajników 35 nitek ze zderzakiem stałym. 55 powoduje jedynie nieznaczny obrót dźwigni 36 i zderzakowej dźwigni 38, nie powodując zmiany położenia kątowego wieloramiennych podajników nitek wątko wych 35. Nitki wątkowe w drodze od prowadników 23 do uchwytów 26 prowadzone są pomiędzy separatorami 56 oddzielającymi poszczególne nitki od siebie, pod prętem 57 prowadzonym w wycięciach 58 korpusu 29. W czasie przemieszczania się pakietu wieloramiennych podajników nitek 35 do przedniego skrajnego położenia nadmiar nitek trzymanych przez uchwyty 26 kompensowany jest przez przesuwający się ku dołowi pręt 57 niedopuszczając do powstawania zwijek skrętek nitek na tym odcinku jej prowadzenia. Wraz z ruszaniem bidła a do tylnego skrajnego położenia, rusza również w tym kierunku cały pakiet wieloramiennych podajników nitek 35, oparty poprzez suwaki 30 o przymocowane do bidła zderzaki 43. Tenwspólny ruch bidła i pakietu podajników 35 następuje do momentu aż łącznik 28 zatrzyma się na korpusie 29 zespołu g wieloramiennych podajników nitek wątkowych 35. Rusza również rapier ze swego skrajnego bocznego położenia w kierunku do przesmyku. Po drodze rapier zabiera nitkę lub nitki przygotowane przez podajniki nitek 35 w strefie 41 działania rapiera b. Po ustaniu łączności zespołu wieloramiennych podajników nitek wątkowych z zespołem d zaczepów następuje obrót zaczepów 27 pod wpływem sprężyn 59 do położenia wyjściowego określonego zderzakami 60. Zastrzeżenia patentowe 1. Urządzenie podające wątki i przytrzymujące ich końce przy produkcji tkanin o otwartej krajce na krośnie rapierowym wyposażone w podajniki wątków, nożyczki do obcinania wątków, znamienne tym, że posiada zespół (g) wieloramiennych podajników (35) nitek wątkowych zainstalo wany na przedpierśniu (o) krosna cyklicznie stykający się z zespołem (i) zderzaków ruchomych i zderzakiem (k) stałym oraz z zainstalowanym na bidle (a) zespołem (d) zaczepów i zespołem (c) przytrzymywania i odcinania nitek wątkowych, a ponadto posiada przymocowany do bidła (a) zespół (e) popychaczy stykający się okresowo z przymocowanym do przedpierśnia zespołem (m) prowadników nitek wątkowych. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół (g) wieloramiennych podajników nitek wątkowych posiada oddzielny dla każdej nitki wątkowej wieloramienny obrotowy podajnik (35), którego ramiona (44,47,48,49) wyposażone są w uchwyty (26) nitki, sterowane nieruchomym wałkiem krzywkowym (34). 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wieloramienne podajniki (35) nitek wątko wych umiejscowione są obrotowo na wałku krzywkowym (34) osadzonym nieruchomo w suwa kach (30) wykonujących ruch posuwisto-zwrotny w korpusie (29) zespołu wieloramiennych podajników nitek wątkowych. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wieloramienne podajniki (35) nitek wątko wych wyposażone są w uchylne zatrzaski (54) oraz dźwignie (36, 38) służące do obrotu wieloramiennego podajnika (35) nitki wątkowej o określony kąt na wałku krzywkowym (34) wynikający z położenia zderzaka ruchomego (52) i stałego (55). 5. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że nieruchomy wałek krzywkowy (34) posiada rowki (50, 51), z którymi współpracują kolejne popychacze (45). 6. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że każde ramię (44, 47, 48,49) wieloramiennego podajnika (35) nitek wątkowych z uchwytem (26) tworzy powierzchnie (61), (62) wzajemnie zbieżne, wprowadzające nitkę wątkową pod uchwyt (26) sterowany przez wałek krzywkowy (34) za pośrednictwem popychacza (45) i sprężyny (64).

133356 7 7. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że korpus (29) zespołu (g) wieloramiennych podajników nitek wątkowych wyposażony jest w separatory (56) nitek wątkowych, między którymi przemieszczają się dźwignie (38). 8. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że korpus (29) zespołu (g) wieloramiennych podajników nitek wątkowych posiada pionowe wycięcia (58), w których swobodnie prowadzony jest pręt (57) naprężający nitki wątkowe oraz wyposażony jest w nieruchomo osadzony pręt (40) określający ruch dźwigni (38). 9. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że do korpusu (29) zespołu (g) wieloramiennego podajnika nitek wątkowych przymocowana jest nastawnie rolka (2) sterująca zespołem (c) przetrzymywania i obcinania nitek wątkowych. 10. Urządzenie według zastrz. 1 i 3, znamienne tym, że zespół (d) zaczepów przymocowany do ruchomej części krosna korzystnie bidła, wyposażony jest w ruchome zaczepy (27) współpracujące z łącznikiem (28) napędzającym suwaki (30) i z przestawnymi zderzakami (42) mocowanymi do korpusu (29) zespołu (g) wieloramiennych podajników nitek wątkowych oraz posiada nastawne zderzaki (43) współpracujące z suwakami (30). 11. Urządzenie według zastrz. 1 i 9, znamienne tym, że zespół (c)przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych poprzez swój korpus (6) przymocowany do ruchomej części krosna korzystnie bidła posiada czworobok przegubowy składający się z ramion (3,4) orazłącznika (5) zamykanyjest nastawną rolką (2) i otwierany elementem elastycznym korzystnie sprężyną(13). 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że łącznika (5) czworoboku przegubowego posiada tnąca krawędź (63) i wyposażony jest w elastyczny dociskacz (10) wątku. 13. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że korpus (6) zespołu (c) przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych ma ukształtowany występ (9) posiadający płaszczyznę (65) współpra cującą z dociskaczem (10) oraz tnącą krawędź (64) współpracującą z tnącą krawędzią (63) łącznika (5). 14. Urządzenie według zastrz. 9 i 11, znamienne tym, że czworobok przegubów) składający się / ramion (3 i 4) i łącznika (5) posiada współpracującą z nastawną rolką (2) ruchomą płytkę (1) wyposażoną w garbik (11) oraz wycięcie (12). 15. Urządzenie według zastrz. 11 i 12, znamienne tym, że łącznik (5) jest prowadzony w wycięciu (7) korpusu (6) i dociskany elementem elastycznym korzystnie sprężyną (8). 16. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół (m) prowadników nitek wątkowych przymocowany jest do nieruchomej części krosna na drodze między nawojem nitki wątkowej, a zespołem (g) wieloramiennych podajników nitek wątkowych i posiada umieszczone obrotowo na nieruchomym pręcie (25) dźwignie (22) wyposażone w prowadniki (23) oraz w elementy elastyczne korzystnie sprężyny (24) wymuszające powrotny ruch dźwigni (22) w kierunku do bidła. 17. Urządzenie według zastrz. 1 i 16, znamienne tym, że zespół (m) prowadników nitek wątkowych wyposażony jest w prowadzącą rolkę (21)jak również W obrotowo zamocowaną rolkę (18) zaopatrzoną w dźwignie (16 i 19) i dociskacz (20), natomiast rolka (18), prowadząca rolka (21) i pręt (25) zamocowane są w korpusie (17) zespołu (m) prowadników nitek wątkowych. 18. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że dźwignie (22) posiadają zróżnicowaną długość oraz indywidualnie nastawialny zderzakami (67) kąt wychylenia zależne od odległości wieloramiennego podajnika (35) nitki wątkowej obsługiwanego przez daną dźwignię od krawędzi tnącej (63) łącznika (5) zespołu (c) przytrzymywania i obcinania nitek wątkowych. 19. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zespół (c) nastawialnych popychaczy (15) przymocowany jest do ruchomej części krosna korzystnie bidła. 20. Urządzenie według zastrz. 1 i 4, znamienne tym, że zespół (1) ruchomych zderzaków przymocowany do nieruchomej części krosna na drodze przemieszczania zderzakowej dźwigni (38), wyposażony jest w zderzaki (52) sterowane maszynką nicielnicową.

133 356 fi9,j /'9 2

133 356 /*9 3 fis.4

133 356 łtl 1 1 %> 1LL! ŁS Ujtf fr?\ fql 1 1 NJJ -Ą J 4 1 T f\ 1 IN C^ L **\ ^ ^ i / uj By 4 W hjp^n i i nr 1 1 LŁflIK /^.jr lęinrju J cp rar > 5 /o <53 /^

133 356 A-A fi9- JO te "

133356

133356 /*" /S 2o 2/ 67 63 2f &.J6