Szanowni Państwo! Według najnowszych badań coraz więcej firm działających w Polsce wykorzystuje narzędzia Lean w zarządzaniu przedsiębiorstwem. Zainteresowanie tym tematem sprawiło, że biznes w Polsce cały czas poddany jest nowym trendom w zakresie optymalizacji procesów produkcyjnych, logistycznych i usługowych. Poszukiwanie najlepszych przykładów udanej transformacji oraz zainteresowanie wykorzystaniem zaawansowanych narzędzi Lean doprowadziło do potrzeby stworzenia platformy wymiany wiedzy, doświadczeń oraz benchmarkingu. W odpowiedzi na oczekiwania polskich przedsiębiorstw mamy zaszczyt zaprosić wszystkich entuzjastów lean oraz kaizen na: LETNIĄ SZKOŁĘ LEAN MANAGEMENT IX LEAN MANAGEMENT CONFERENCE dziewiąte z cyklu wydarzenie, mające na celu wspieranie polskich przedsiębiorstw w osiąganiu ponadprzeciętnych korzyści i zbudowaniu trwałej przewagi konkurencyjnej. Tego lata odwiedzimy dwie kluczowe europejskie fabryki : Porsche w Lipsku i BMW Motors w Berlinie. Podczas drugiego dnia konferencji uczestnicy będą mogli wymienić się doświadczeniami i podyskutować na temat zdobytej wiedzy podczas uroczystej kolacji w Muzeum Porsche. Zapraszam do rezerwacji miejsc, Jan M. Janiszewski Project Manager, tel.: 22 696 80 22, e-mail: j.janiszewski@langas.pl OPINIE UCZESTNIKÓW SZKOLEŃ Z ZAKRESU LEAN "Dużo ciekawych praktycznych przykładów" Sławomir Sobczyk, ViaCon Sp. z o. o. "Duży zakres, objętość informacji, świetna podstawa teoretyczna" Dawid Zawadzki, PROFI Sp. z o. o. "Trudna wielopoziomowa materia dobrze wyłożona teoretycznie i poparta praktycznie" Bożena Plucińska, KGHM Polska Miedź S. A. "Szkolenie zgodne z oczekiwaniami" Irena Kaźmierska, INHATEX Sp. z o.o. "Doskonała możliwość nawiązania współpracy doskonalącej działalność każdej firmy, powiązana z praktyczną dyskusją o sposobach, narzędziach i rozwiązaniach w zakresie Lean Manufacturing." Przemysław Zwoliński, ArcelorMittal Poland "Doskonały pomysł, bardzo dobra forma, świetny pomysł zwiedzania fabryk" anonimowa opinia W PROGRAMIE: LEAN SIX SIGMA w dążeniu do doskonałości organizacyjnej Lean logistics w praktyce Analiza rozwiązań, benchmark w różnych branżach, dostosowanie do polskich realiów Modelowe wdrożenie lean management w firmie Ergonomia i bezpieczeństwo w przedsiębiorstwie BY ZAPEWNIĆ PAŃSTWU MOŻLIWOŚĆ SZCZEGÓŁOWEGO POZNANIA PORUSZANYCH ZAGADNIEŃ ZAPLANOWALIŚMY: Liczne case study, które umożliwią wizualizację rozwiązań i zdobycie praktycznej wiedzy Wystąpienia doświadczonych ekspertów i praktyków biznesu Możliwość przedstawienia własnego przypadku Zwiedzanie dwóch zakładów produkcyjnych Porsche w Lipsku i BMW Motors w Berlinie Dyskusje panelowe oraz wymianę doświadczeń i wiedzy z zakresu wdrażania lean management pomiędzy uczestnikami i zaproszonymi ekspertami KTO BIERZE UDZIAŁ: Dyrektorzy fabryk i firm usługowych, dyrektorzy operacyjni, członkowie zarządu, rad nadzorczych. Team leaderzy, szefowie zmiany, szefowie utrzymania ruchu, dyrektor techniczny, dyrektor logistyki Szefowie działów finansowych, HR oraz inne osoby zainteresowane wdrażaniem KAIZEN, procesów optymalizacyjnych i podnoszących jakość
ZWIEDZANIE ZAKŁADU PORSCHE Fabryka w Lipsku wdrożyła najnowsze rozwiązania w zakresie produkcji samochodów, ponieważ jej celem jest sprostanie wymaganiom i oczekiwaniom klientów. Nowoczesny, modułowy system wytwarzania umożliwia elastyczną, zorientowaną na potrzeby, produkcję samochodów. Ponadto bliska współpraca ze sprawdzonymi usługodawcami sprawia, że proces produkcyjny może być w każdej chwili dynamicznie dostosowany do bieżących wymagań. Co więcej, produkcja modułowa poprawia jakość i obniża koszty. Porsche musi spełniać najwyższe możliwe wymagania jakościowe. Spełnienie obowiązku dostarczenia najlepszej możliwej jakości oznacza wytwarzanie samochodów bez żadnych wad na każdym etapie produkcji. Indywidualni pracownicy są odpowiedzialni za eliminowanie defektów tam, gdzie się pojawią lub gdzie zostaną odkryte. Przed dostarczeniem, każdy samochód jest dokładnie testowany. Później doświadczeni pracownicy testują każdy pojazd na fabrycznym torze testowym. System kontroli produkcji elektrycznej i jakości wspiera on-line produkcję samochodów zgodnie z harmonogramem i wymaganiami. Dla każdego cyklu zakres prac jest wizualizowany w odniesieniu do danego pojazdu, a zauważone szczegóły mogą zostać wprowadzone bezpośrednio poprzez ekran dotykowy. W Porsche w Lipsku system ten zastępuje dokumentację jest to fabryka pozbawiona dokumentów papierowych. W każdej chwili możliwa jest statystyczna ocena zarejestrowanych danych pod kątem ukierunkowanej analizy błędów. Umożliwia to skuteczne opracowanie i wdrożenie rozwiązań. Zwiedzanie Zakładu BMW Berlin Motorcycle Plant BMW Berlin Motorcycle Plant to nowoczesna fabryka koncernu produkująca wszystkie modele motorów BMW. Zakład produkcyjny składa się z 5 sektorów: obróbka odlewów i produkcja detali z aluminium, ręczny montaż silników, lakiernia, sektor testowania i wysyłka. W fabryce powstaje dziennie 450 silników, a 5 sterowanych komputerowo robotów każdego dnia maluje 100 motorów. Znakomicie wykwalifikowana kadra zapewnia bardzo wysoką jakość produktów, co zapewnia BMW europejską czołówkę, jeżeli chodzi o branżę motoryzacyjną. Uczestnicy szkolenia będą mieli unikalna szansę zobaczyć tę sztandarową fabrykę koncernu
Letnia Szkoła Lean Management IX LEAN MANAGEMENT CONFERENCE - WYZWANIA I TRENDY GLOBALNE W FIRMACH PRODUKCYJNYCH I USŁUGOWYCH Proces produkcji w niemieckich fabrykach Porsche i BMW Motors na żywo Dzień I 06.07.2015 r. Wrocław/Berlin 9.30-10.00 Rejestracja uczestników, powitalna kawa i herbata 10.00 Rozpoczęcie konferencji i przywitanie uczestników 10.15 QUO VADIS LSS (LEAN SIX SIGMA)? Nowoczesny biznes musi być przede wszystkim szybki. Przy dynamicznie zmieniającym się otoczeniu, technologii i potrzebach klientów najbardziej brakuje nam czasu. Kluczowe staje się szybkie podejmowanie decyzji i wprowadzanie zmian. Czy tradycyjne metodologie jak Lean czy Six Sigma są nadal wystarczające? Podyskutujmy o tym odpowiadając na poniższe pytania: Co nam daje, a czego brakuje w LSS? Lean klasycznie na przykładzie optymalizacji procesów administracyjnych w banku skutecznie, ale czy wystarczająco szybko? Co zrobić jeśli nie mamy czasu na klasyczne rozwiązania? Jak to robimy w Eurobanku? Jakub Konewka, Wojciech Szremski, Eurobank S. A. 11.45-12.00 Przerwa kawowa 12.00 LEAN LOGISTICST W PRAKTYCE I Ergonomiczny Lean w transporcie wewnątrzzakładowym - studium przypadków Przepływ Lean, a problemy dnia codziennego Optymalizacja metod pracy - ergonomicznie nie musi oznaczać drogo i czasochłonnie Ergonomiczny i bezpieczny pociąg logistyczny Praca z zespołem nad utrzymaniem wdrożonych rozwiązań Maciej Dyląg, MAN Trucks Sp. z o.o. 12.45 LEAN LOGISTICS W PRAKTYCE II - ANALIZA CASE STUDIES PROJEKTU INTERIM MANAGEMENT Lean management jak wdrożyć, aby się udało? Background projektu Jakie problemy operacyjne zostały napotkane? Analiza procesu & VSM Jakie zmiany zostały wprowadzone? Team building Fixed locations, kanban, milk run Osiągnięte korzyści w liczbach Sebastian Piórkowski, HIAB Polska Lucjan Kornicki, OpEx Group 14.15 Sesja pytań i odpowiedzi 14.30 Podsumowanie i zakończenie i dnia konferencji 14.45 Lunch 15.30 Wyjazd do Berlina Ok. 19.30 Zakwaterowanie w hotelu w Berlinie Dzień II 07.07.2015 r. Berlin/Lipsk 8.00-10.00 Śniadanie 11.00 Wymiana doświadczeń pomiędzy uczestnikami i czas na indywidualne konsultacje z ekspertami 13.00 Lunch w hotelu 14.30 Wyjazd do Fabryki Porsche 17.30 Zwiedzanie Fabryki porsche i uroczysta kolacja w Muzeum Porsche 21.30 Powrót do Berlina Dzień III 08.07.2015 r. Berlin/Wrocław 7.00-10.00 Śniadanie 11.30 Wyjazd do fabryki BMW Motors 12.00 Zwiedzanie fabryki BMW Motors 15.00 Lunch w hotelu 16.00 Wyjazd do Polski ok. 19.30 Przyjazd do Wrocławia EKSPERCI: JAKUB KONEWKA - Dyrektor Departamentu Organizacji i Procesów, EUROBANK S. A. - Obecnie Dyrektor Departamentu Organizacji i Procesów w eurobank SA. Od blisko 10 lat związany z obszarem optymalizacji procesów biznesowych. Prowadził projekty usprawniające w branży telekomunikacyjnej, finansowej i usługowej (SSC/BPO). W roku 2011 z powodzeniem zakończył certyfikację Six Sigma MBB w BMGI. MACIEJ DYLĄG Specjalista ds. planowania logistycznego, MAN Trucks Sp. z o.o. - Lider strategicznych projektów logistycznych w MAN Trucks Niepołomice. Jako certyfikowany Green Belt Six Sigma w praktyce projektowej wykorzystuje metodykę DMAIC, kierując się zasadą liczby, dane, fakty". W MAN zdobył bogate doświadczenia analityczne współtworząc kompleksowe narzędzie dynamicznie zarządzające obciążeniem pracowników w oparciu o analizy MTM. Jako planer logistyczny aktywnie prowadzi workshopy z pracownikami w oparciu o narzędzia Lean. Propagator ergonomii jako nieodłącznego elementu planowania procesów produkcyjnych i logistycznych. WOJCIECH SZREMSKI - Kierownik PMO, EUROBANK S. A. - Posiada kilkuletnie doświadczenie w obszarze jakości, optymalizacji procesów oraz wdrażaniu kultury ciągłego doskonalenia. Przeprowadził kilkadziesiąt projektów optymalizacyjnych, głównie w branży finansowej. Obecnie zarządza biurem projektów w eurobanku. SEBASTIAN PIÓRKOWSKI - Interim Manager, HIAB Polska - Po studiach pracował w firmie Sonion Polska produkcja części do aparatów słuchowych, zakres odpowiedzialności zbudowanie dostaw komponentów do linii produkcyjnych oraz obrót wyrobami gotowymi w fabryce dla 1700 osób. Póżniej organizacja dostaw wyrobów gotowych na cały Świat, implementacja ERP, magazynów konsygnacyjnych w 16 firmach na świecie. W dalszej części projektu był odpowiedzialny za przeniesienie parku maszynowego do Wietnamu i zorganizowanie dystrybucji w nowo powstałej fabryce. Obecnie prowadzi własną firmę transportową dla zakładów produkujących urządzenia medyczne oraz aparaty słuchowe. Zajmuję się również Interim Management w obszarze logistyki oraz gospodarki materiałowej. LUCJAN KORNICKI - Partner Zarządzający, OpEx Group - Zdobywał wiedzę i doświadczenie współpracując z najlepszymi ekspertami w dziedzinie lean management, m.in. Jamesem P. Womack iem, Danielem T. Jones em czy Johnem Shook iem. Nawiązał współpracę z firmą Staufen, dla której realizował projekty doradcze w Niemczech, Stanach Zjednoczonych, Finlandii, Portugalii i Polsce. Kolejnym wyzwaniem było zbudowanie polskiego oddziału firmy Staufen we Wrocławiu, którego był prezesem w latach 2007 2013. W tym czasie realizował projekty szkoleniowe i doradcze m.in. dla takich firm jak MAN Trucks & Busses, Alstom, Recaro, BZWBK, Zelmer i wielu innych. Od stycznia 2014 roku partner zarządzający OpEx Group, specjalizujący się w zagadnieniach Lean Management, w szczególności Shopfloor Management, projektowanie fabryk i linii zorientowanych na przepływ, optymalizacja logistyki wewnętrznej i magazynu, mapowanie i projektowanie strumieni wartości.
FORMULARZ ZGŁOSZENIOWY Letnia Szkoła Letnia Szkoła Lean Management IX Lean Management Conference Wypełnij formularz zgłoszeniowy i prześlij na numer fax: (22) 355 24 08 lub e-mail: szkolenia@langas.pl Firma Proces produkcji w niemieckich fabrykach Porsche i BMW Motors na żywo 6 8 lipca 2015 r. Wrocław/Lipsk/Berlin Adres Imię i nazwisko (1) Imię i nazwisko (2) Zgłoś się do końca maja i zaoszczędź 600 PLN! Imię i nazwisko (3) zgłoszenie do 31.05.2015 2 970 PLN 2 370 PLN netto* zgłoszenie od 01.06.2015 2 970 PLN netto* Zgłaszam 2 osoby w cenie 1 Uwaga rabaty się nie sumują. W promocji 2 za 1 obowiązuje cena 2970 PLN netto*, oferta obowiązuje do wyczerpania miejsc, decyduje kolejność zgłoszeń. Cena zawiera: uczestnictwo w szkoleniu dla jednej osoby, materiały konferencyjne, certyfikat uczestnictwa, obiady, kolacje w Muzeum Porsche wizytę w fabrykach, transport autokarem, ubezpieczenie, *ceny nie zawierają noclegu wraz ze śniadaniem, do ceny należy doliczyć podatek 23% VAT Dopłata do 2 noclegów ze śniadaniem w Berlinie w pokojach:. 2-osobowym 420 PLN netto/osoba. 1-osobowym 790 PLN netto Warunkiem uczestnictwa w szkoleniu jest przesłanie do organizatora zgłoszenia Sposób płatności przelewem przed rozpoczęciem szkolenia na konto Langas Group NIP: 532-159-55-77 Potwierdzenie zgłoszenia. Po otrzymaniu formularza zgłoszeniowego prześlemy Państwu potwierdzenie uczestnictwa w szkoleniu na adres e-mail wskazany w formularzu. zastrzega sobie prawo do zmiany miejsca szkolenia, w którym odbędzie się spotkanie (w obrębie tego samego miasta). Osoba do kontaktu (przed szkoleniem otrzyma na adres e-mail informacje o szkoleniu) e-mail Telefon/Fax Tak, wyrażam zgodę na przesyłanie ofert drogą elektroniczną Faktura Oświadczamy, że jesteśmy płatnikami VAT nasz nr NIP:. Upoważniamy firmę do wystawienia faktury VAT bez naszego podpisu. Oświadczamy, że nie jesteśmy płatnikami VAT. W przypadku wycofania zgłoszenia w terminie późniejszym niż 30 dni przed konferencją, uczestnik zostanie obciążony kosztem w wysokości 50% wartości zamówienia. Wycofanie zgłoszenia w terminie późniejszym niż 14 dni przed rozpoczęciem konferencji nie zwalnia uczestnika z obowiązku zapłaty 100% wartości zamówienia. Odwołanie zgłoszenia musi być dokonane w formie pisemnej. Możliwe jest zgłoszenie zastępstwa uczestnika inną osobą. Organizator zastrzega sobie prawo do zmiany trenerów z przyczyn niezależnych od organizatora. Organizator zastrzega sobie prawo do zmiany planu, miejsca, terminu wyjazdu lub odwołania szkolenia z przyczyn niezależnych od organizatora. Oświadczam, że jestem upoważniony(-na) przez firmę do podpisania formularza....... podpis data i pieczęć