SYSTEM OPTYMALIZACJI CIĘCIA TWORZYW SZTUCZNYCH
I-RYS - SYSTEM OPTYMALIZACJI CIĘCIA TWORZYW SZTUCZNYCH Program I-RYS umożliwia składanie zleceń na wykonanie usługi cięcia płyt z tworzyw sztucznych dla klientów Igepa Polska. Wprowadzone dane w sposób automatyczny zostają przetworzone w docelowy plan rozkroju arkusza płyty. Otrzymujemy informację zwrotną o liczbie użytych płyt oraz ilości metrów kwadratowych zamówionego materiału. Korzyści z pracy z programem to zmniejszenie kosztów produkcji, oszczędność czasu pracy oraz skrócenie czasu realizacji zlecenia. I-RYS jest narzędziem pomocnym w kalkulacji zapytań ofertowych. Program oszacuje ilości płyt niezbędnych do realizacji zlecenia. INSTRUKCJA OBSŁUGI SPIS TREŚCI I. Menu strony głównej / panel logowania..... II. Rejestracja nowej firmy/użytkownika... 4 III. Nowe zamówienie... 5 IV. Praca z zamówieniami.... 7
I. MENU STRONY GŁÓWNEJ / PANEL LOGOWANIA Dostęp do programu I-RYS jest możliwy za pośrednictwem strony internetowej Igepa Polska http://www.igepa.pl, zakładka Materiały dla reklamy lub po wpisaniu do paska przeglądarki internetowej adresu http://www.irys.igepa.com.pl/. Niezalogowany użytkownik zostaje przeniesiony na stronę http://www.irys.igepa.com.pl/pl/profile/login 4 1 1 4 Panel Logowania Umożliwia zalogowanie w systemie I-RYS, po podaniu LOGINU i HASŁA. Rejestracja W celu rejestracji nowej firmy/użytkownika należy wybrać pole rejestracja w systemie. Przypomnienie hasła Umożliwia odzyskanie hasła do systemu I-RYS. Regulamin Regulamin korzystania z systemu I-RYS oraz Ogólne Warunki Sprzedaży Igepa Polska sp. z o.o.
II. REJESTRACJA NOWEJ FIRMY/UŻYTKOWNIKA W celu rejestracji prosimy o uzupełnienie wszystkich wymaganych pól. 4
III. NOWE ZAMÓWIENIE Po logowaniu w systemie I-RYS należy przejść do zakładki NOWE ZAMÓWIENIE. Uzupełnienie wszystkich wymaganych danych pozwala na wykonanie procesu optymalizacji rozkroju materiału. 1 4 5 6 7 8 9 10 11 1 1 14 15 16 17 1 4 Nr zlecenia Generowany automatycznie po zapisaniu zlecenia przez system I-RYS. Nazwa zlecenia Wartość wprowadzana przez użytkownika (może zawierać zarówno znaki, jak i cyfry). Bez brzegowania Funkcja umożliwia wycięcie elementów o maksymalnych wymiarach arkusza płyty. Wyłączone jest wtedy brzegowanie. Odpad dla klienta Funkcja umożliwia otrzymanie wszystkich odpadów pozostałych po procesie cięcia. 5
5 6 7 8 9 10 11 1 1 14 15 16 17 Pole ZESTAW FORMATEK 1 Umożliwia wpisanie pierwszego zestawu materiału do cięcia. Wymiary podajemy w [mm]. Wybieram typ materiału Program wykona plan cięcia w oparciu o wszystkie dostępne formaty płyt dla jednej grubości i koloru materiału, np. pcw spienione # mm. Wybieram format i typ materiału Program wykona plan cięcia w oparciu o określony format płyt dla jednej grubości i koloru materiału, np. pcw spienione # x 050 x 050 mm. Materiał Funkcja wyboru materiału zlecenia wraz z określeniem grubości koloru i formatu. Nr/nazwa elementu Umożliwia wprowadzenie nazwy elementu, np. bok lewy, dzięki czemu możliwa jest szybka identyfikacja elementu w trakcie montażu/dalszej obróbki. Pole nieobowiązkowe. Długość elementu podawana w [mm] (zgodnie z kierunkiem struktury). Szerokość elementu podawana w [mm]. Ilość elementów / formatek. Kierunek struktury Umożliwia zaznaczenie, czy jest ważny kierunek struktury elementu. Pole Dodaj kolejny wiersz Funkcja dodaje kolejny wiersz w celu dodania następnego elementu.* *W celu skasowania całego wiersza należy nacisnąć czerwony krzyżyk znajdujący się na lewo od nazwy elementu danego wiersza. Pole Dodaj kolejny zestaw formatek Funkcja pozwala dodać kolejny rodzaj materiału /elementy do zlecenia. Pole Zapisz zlecenie Funkcja zapisuje zlecenie. Pole Wyjdź/anuluj Funkcja anuluje wprowadzone zmiany. 6
IV. PRACA Z ZAMÓWIENIAMI Po uzupełnieniu i zapisaniu zlecenia należy przejść do zakładki LISTA ZAMÓ- WIEŃ. Zostanie rozwinięta lista wszystkich zamówień stworzonych przez użytkownika, w poszczególnych wierszach odnajdziemy informacje dotyczące zlecenia: 1 4 5 1 4 5 Numer zamówienia Część numeru zlecenia, która w formularzu zamówienia figuruje jako ID po zapisaniu zlecenia system generuje właściwy numer dla tego zamówienia (kolejny w systemie), którym należy się posługiwać w celu późniejszej identyfikacji. Nazwa zlecenia Data złożenia Data rozpoczęcia pracy nad zleceniem przez Klienta. Status Każde zlecenie posiada status, który informuje użytkownika, co w danym momencie dzieje się z zamówieniem. Opcje Możliwość edycji zlecenia, optymalizacji i wysłania do realizacji. 7
Rodzaje statusu zlecenia: w przygotowaniu Zamówienie zapisane w systemie, z możliwością edycji. wysłane do optymalizacji Zamówienie zapisane, plik został wysłany do optymalizatora w oczekiwaniu na wynik optymalizacji (plany cięcia). Po upływie 5 minut program zwraca zlecenie zoptymalizowane. zoptymalizowane Optymalizator zwrócił plik z wynikami optymalizacji oraz z podsumowaniem zużycia materiału. Jako wynik optymalizacji zlecenia otrzymujemy kalkulację materiałów, czyli informację o formacie i ilości użytych płyt w zleceniu. Program tworzy rysunek rozkroju płyt oraz podaje informację o ilości metrów kwadratowych użytków, jak i planowany procent odpadu. wysłane do realizacji Zamówienie zaakceptowane zostaje przesłane przez użytkownika do realizacji, zamówienie uważane za uruchomione. cięcie Zamówienie jest zrealizowane, ten status ręcznie ustawia administrator systemu I-RYS. zrealizowane Proces realizacji zamówienia zakończony, gotowe do odbioru status ręcznie ustawia administrator systemu I-RYS. 8
Opcje operacje dotyczące zamówienia, które może wykonać użytkownik: Edytuj Umożliwia edycję parametrów zlecenia/zamówienia. Kasuj Możliwość usunięcia zamówienia. Wyślij do optymalizacji Uzupełniony formularz po zapisaniu użytkownik przesyła do optymalizatora w celu uzyskania planów cięcia, będących wynikiem optymalizacji. Wyślij do realizacji Po akceptacji optymalizacji użytkownik przesyła zlecenie do realizacji, w tym momencie już bez możliwości edycji. Przed uruchomieniem zlecenia cięcia pracownik Biura Obsługi Klienta VISCOM skontaktuje się w celu potwierdzenia złożonego zamówienia. Kopiuj Możliwość skopiowania zlecenia z możliwością edycji. Szczegóły Ogólne zestawienie informacji dotyczących zamówienia; tutaj wraca wynik optymalizacji w postaci planów cięcia oraz podsumowanie zużycia materiałów (rozkroje płyty). Drukuj Możliwość druku. 9
Biuro Obsługi Klienta Viscom tel. +48 664 104 105 +48 (1) 69 4 40 fax +48 (1) 69 4 9 viscom@igepa.pl www.igepa-viscom.pl KRAKÓW Igepa Polska Sp. z o.o. 1-588 Kraków ul. Siwka 11 tel. 01 69 4 00 fax 01 69 4 9 krakow@igepa.pl WARSZAWA Igepa Polska Sp. z o.o. 05-840 Brwinów Moszna Parcela 9 tel. 0 78 9 50 fax 0 78 9 60 warszawa@igepa.pl POZNAŃ Igepa Polska Sp. z o.o. Sady k/poznania 6-080 Tarnowo Podgórne ul. Za Motelem d tel. 061 657 10 00 fax 061 657 10 10 poznan@igepa.pl WROCŁAW Igepa Polska Sp. z o.o. ŁÓDŹ Igepa Polska Sp. z o.o. 9-410 Łódź Al. Ofiar Terroryzmu 11 Września 19 Wojkowice 55-00 Żórawina ul. Wrocławska 6 tel. 071 6 86 47 fax 071 67 0 46 wroclaw@igepa.pl