METODY REDUKCJI KOSZTÓW ZAKUPÓW CZĘŚCI ZAMIENNYCH I MATERIAŁÓW EKSPLOATACYJNYCH Efektywna gospodarka materiałowo-narzędziowa Zapraszamy Państwa do udziału w szkoleniu, którego celem jest zapoznanie specjalistów działów zaopatrzenia, utrzymania ruchu i produkcji z efektywnymi metodami redukcji kosztów zakupów części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych oraz prawidłową gospodarką materiałowo-narzędziową w przedsiębiorstwie. Podczas warsztatów wybitny ekspert przedstawi cały proces zakupów od momentu dokonywania analizy potrzeb firmy z uwzględnieniem metod wyszukiwania i wyboru dostawców, negocjowania warunków i terminów realizacji zamówień, optymalizacji kosztów związanych z zakupami materiałów i usług po koordynację transportu i terminów dostaw. Celem szkolenia jest: optymalizacja kosztów zakupów urządzeń technicznych, narzędzi, części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych, podwyższenie nadzoru nad rozprzychodowaniem i zużyciem części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych, redukcja kosztów i ceny zakupu, szukanie oszczędności w zakupach, planowanie potrzeb materiałowych ograniczenie poziomu zapasu części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych, optymalizacja metod magazynowania oraz redukcji kosztów magazynowania i utrzymania zapasów.
PROGRAM SZKOLENIA 1. Rola zakupów części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie a. miejsce zakupów części zamiennych, narzędzi i materiałów eksploatacyjnych (CZNiME) w strukturze organizacyjnej firmy, b. kryteria konsolidacji i dekonsolidacji zakupów, c. wpływ pozostałych sfer funkcjonowania przedsiębiorstwa na zakupy CZNiME, d. wpływ zakupów na redukcje kosztów funkcjonowania firmy, kalkulacja kosztu całkowitego zakupu, e. organizacja i rola działu zakupów części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych. 2. Polityka współpracy z dostawcą a. zasady konstrukcji długofalowej polityki zakupów, b. kategoryzacja zakupów pod względem wartości i istotności, c. umowa dostawy, umowy ramowe, d. strategie cenowe dostawców. 3. Rola działu zakupu CZNiME w Total Productive Maintance (Programie Przeciwdziałania Awariom) i 5S a. 5S w przedsiębiorstwie, b. wizualizacja składowania i nadzór nad częściami zamiennymi i narzędziami, c. program czerwonej etykiety, d. TPM, e. zasady nadzoru nad zużyciem części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w TPM. 4. Organizacja procesu zakupu części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie a. źródła informacji na potrzeby zakupu, wykorzystanie Internetu w zakupie, b. metody uniezależnienia się od dostawcy, dostawcy alternatywni,
c. fazy procesu zakupu części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych: pozyskanie informacji o rynku zakupów, dostawcach i innych podmiotach funkcjonujących na rynku (marketing zakupów), zdefiniowanie zapotrzebowania, wysłanie zapytania ofertowego (postępowanie w przypadku materiałów słabosubstytucyjnych, dostawców monopolistów, zmowy dostawców), ocena odpowiedzi, wybór dostawcy, podpisanie umowy z dostawcą d. audyt i ocena dostawców, e. kontrola realizacji umów dostawy. 5. Minimalizacja ryzyka związanego z zakupem części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie a. źródła ryzyka związanego z zakupami części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych, b. ocena i wycena ryzyka, c. metody minimalizacji ryzyka związanego z zakupami CZNiME. 6. Magazynowanie części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie a. optymalizacja składowania materiałów w magazynie, b. organizacja magazynowania, c. metody automatycznej identyfikacji towaru (kody EAN, PDF, itd.), d. zasady lokalizacji materiałów w magazynie. 7. Zarządzanie zapasami części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie, gospodarka materiałowa a. zapasy, przyczyny powstawania zapasów, b. zapasy bezpieczeństwa, c. wycena zapasów i koszty utrzymania zapasów, d. zapasy, konflikty logistyczne, e. klasyfikacja funkcjonalna zapasów,
f. klasyfikacja i redukcja zapasów metodą ABC, g. określenie optymalnej partii zamówienia EOQ, h. metoda stałego okresu zamawiania, i. organizacja składu konsygnacyjnego, j. Ventor Inventory Management. 8. Transport na potrzeby zakupów b. kryteria wyboru środka transportu; wybór transportu swój - obcy, c. kryteria wyboru i oceny dotychczasowego przewoźnika, d. szacowanie kosztu transportu. METODY PROWADZENIA WARSZTATÓW: Szkolenie ma formę interaktywnych 12 godzinnych warsztatów. Mini wykłady wprowadzające uczestników do tematu przeplatane są udziałem w grupowych grach symulacyjnych, których celem jest praktyczne prześledzenie omówionych zależności. Poza częścią merytoryczną prowadzoną w postaci warsztatów, w trakcie szkolenia wykorzystuje się szereg przypadków symulacyjnych. Każdy z podpunktów szkolenia jest ilustrowany stosownym casem (przypadkiem). SZKOLENIE ADRESOWANE JEST DO: kierowników i specjalistów działów logistyki i zakupów, kierowników i specjalistów działów inwestycji i remontów oraz zaopatrzenia odpowiedzialnych za realizację dostaw urządzeń technicznych, surowców i materiałów kierowników i specjalistów Działów Utrzymania Ruchu specjalistów odpowiedzialnych za organizację transportu w firmie, wszystkich zainteresowanych problematyką optymalizacji kosztów funkcjonowania działu UR w firmie
WYKŁADOWCĄ NA SZKOLENIU BĘDZIE: dr Marek Kasperek doktor zarządzania, pracownik Katedry Logistyki Akademii Ekonomicznej, ze specjalizacją logistyczna obsługa klienta, sieci logistyczne, infrastruktura logistyczna, zarządzanie projektem w logistyce, optymalizacja kosztów logistyki. Kierownik studiów Zarządzanie Projektem Europejskim. Kierownik programowy Polskiego Stowarzyszenia Zaopatrzenia i Logistyki. Autor ponad 90 artykułów, 5 książek współautor poradników i wielu praktycznych opracowań z zakresu redukcji kosztów zakupów, składania i realizacji zamówień, zarządzania łańcuchem dostaw. Współpracownik czasopisma Gospodarka Materiałowa & Logistyka. Doświadczony trener i twórca szkoleń, od 1996 roku prowadzi wysoko oceniane warsztaty szkoleniowe. Konsultant, odpowiedzialny za zaprojektowanie i wdrożenie rozwiązań z zakresu organizacji zakupów i logistyki w wielu polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych. Zaangażowany w realizację programu Tempus w zakresie zarządzania logistycznego w gospodarce polskiej. Odbywał staże w brytyjskich przedsiębiorstwach w zakresie logistyki transportu. Publikacje: Kierunki rozwoju obsługi logistycznej Outsourcing - narzędzie redukcji kosztów funkcjonowania przedsiębiorstwa Redukcja kosztów łańcucha dostaw Rachunek kosztów zakupów Audyt dostawców w łańcuchu dostaw Metodologia planowania Project Management w projektach logistycznych Koncepcja i typologia projektów logistycznych Logistyka jako element koncepcji zarządzania Potrafi zaktywizować najtrudniejsze grupy szkoleniowe. Szkolenia realizowane z jego udziałem są wysoko oceniane nawet przez najbardziej wymagających uczestników.
WSZELKICH DODATKOWYCH INFORMACJI UDZIELAJĄ: Karolina Jaroszyńska tel. (32) 33 55 153 fax (32) 33 55 151 tel. kom. 662 297 689 e-mail: effect@effect.edu.pl Joanna Jarosz - Opolka tel. (32) 33 55 150 fax (32) 33 55 151 tel. kom. 662 297 689 e-mail: effect@effect.edu.pl Serdecznie zapraszamy!