(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

Podobne dokumenty
(54) Tokarka podtorowa do zestawów kołowych do odtwarzania profilowania kół kolejowych

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. Hilti Aktiengesellschaft,Schaan,LI ,DE,

(13)B1 PL B1. (54) Sposób oraz urządzenie do pomiaru odchyłek okrągłości BUP 21/ WUP 04/99

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (13) T3 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1. Głowica pomiarowa do badania charakterystyk tribologicznych i szczelności ślizgowych uszczelnień czołowych

PL B1. Urządzenie ręczne z elektrycznie napędzanym narzędziem i elektropneumatycznym mechanizmem uderzeniowym

PL B1 (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1. (51) IntCl6: F16L3/00 F16L 55/00

PL B1. Sposób prostopadłego ustawienia osi wrzeciona do kierunku ruchu posuwowego podczas frezowania. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL BUP 07/07. ROMAN WASIELEWSKI, Tczew, PL KAZIMIERZ ORŁOWSKI, Tczew, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1 PL (51) IntCl7 G 01B 9/10

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

PL B1 (13) B1. (51) IntCl6: F15B 15/14 F16J 7/00. (54) Siłownik hydrauliczny lub pneumatyczny

(13) B1 PL B1 (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 19/13. JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL ZBIGNIEW PATER, Turka, PL

(62) Numer zgłoszenia, z którego nastąpiło wydzielenie:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. Przenośna obrabiarka do obróbki powierzchni cylindrycznych wałów i walców wielkogabarytowych

(1) (13) B3 (12)OPIS PATENTOWY (19) PL PL B (54) Hydrauliczna maszyna robocza z obrotowym tłokiem

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL

PL B1. R&D PROJECT SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Łódź, PL BUP 26/12

(13) B1 (12) OPIS PATENTOW Y (19)PL (11) PL B1 B03C 1/025 B03C 1/18

PL B1 (12) O P IS P A T E N T O W Y (19) P L (11) (51) IntCl6: B28C 5/42 B60P 3/22

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(57) 1. Układ ham ulcowy dla pojazdów szynowych z w y- (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 PL B1 B61H 13/00 B60T 13/26 B 6 1 F 7/00

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE, Kraków, PL BUP 08/ WUP 09/17

(12) OPIS PATENTOWY. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/SE97/00683

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. PRZEMYSŁOWY INSTYTUT AUTOMATYKI I POMIARÓW PIAP, Warszawa, PL BUP 13/09. RAFAŁ CZUPRYNIAK, Warszawa, PL

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP02/04612 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

RZECZPOSPOLITAPOLSKA (12)OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13)B1

(12)OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA, Częstochowa, PL BUP 06/11

(13) B B1. (51) Int.Cl.5: E02F 9/08 B60S 9/02

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/ES01/00313 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(13) B1 PL B1. (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (51) IntCl6. B63H 9/10. (54) Osprzęt żaglowy jednostki pływającej

(13) B1 PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. RZADKOSZ KAZIMIERZ, Gliczarów Górny, PL BUP 06/12. KAZIMIERZ RZADKOSZ, Gliczarów Górny, PL

PL B1. SPÓLNOTA-DRZEWNA SPÓŁDZIELNIA PRACY, Białka k/makowa Podhalańskiego, PL BUP 21/06

PL B1. PRZEMYSŁOWY INSTYTUT AUTOMATYKI I POMIARÓW PIAP, Warszawa, PL BUP 13/06. ZBIGNIEW BORKOWICZ, Wrocław, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(13) B1 PL B1. fig. 1 F16H 15/48 F16H 1/32. (54) Przekładnia obiegowa BUP 19/94 Szulc Henryk, Gdańsk, PL

PL B1. Akademia Górniczo-Hutnicza im. St. Staszica,Kraków,PL BUP 17/04. Krzysztof Krauze,Kraków,PL

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

21 OPIS OCHRONNY PL WZORU UŻYTKOWEGO

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE03/00923 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:

(12) OPIS PATENTOWY. (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/DE96/02405

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. POLITECHNIKA WARSZAWSKA, Warszawa, PL INSTYTUT TECHNOLOGII EKSPLOATACJI. PAŃSTWOWY INSTYTUT BADAWCZY, Radom, PL

PL B1. PRZEDSIĘBIORSTWO HAK SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Wrocław, PL BUP 20/14. JACEK RADOMSKI, Wrocław, PL

(57) 1. Wieloczynnościowe urządzenie kuchenne, zwłaszcza RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 PL B1

PL B1. NOWAK ANDRZEJ, Terebiń, PL BUP 17/16. ANDRZEJ NOWAK, Terebiń, PL WUP 12/17. rzecz. pat.

PL B1. POLITECHNIKA GDAŃSKA, Gdańsk, PL GASSTECH PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNE SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Suwałki, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, Kraków, PL BUP 15/06

WZORU UŻYTKOWEGO. d2)opis OCHRONNY (19) PL (11)63009 EGZEMPLARZ ARCHIWALNY. Jerzy Zamorski, Kraków, PL Marcin Steliga, Zręcin Świerzowa, PL

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11)182858

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 16/13. JAROSŁAW BARTNICKI, Lublin, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL

PL B1. MAŁKOWSKI ZENON, Wiry, PL BUP 13/15. ZENON MAŁKOWSKI, Wiry, PL WUP 10/16. rzecz. pat. Antoni Cieszkowski

RZECZPOSPOLITAPOLSKA(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

RZECZPOSPOLITA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 A47L 9/24. (54)Teleskopowa rura ssąca do odkurzacza

(13) B1 PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (21) Numer zgłoszenia: (51) Int.Cl.

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

(21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: , PCT/EP96/01347

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) PL B1. (21) Numer zgłoszenia: RZECZPOSPOLITA POLSKA. (51) IntCl6: Ä47J 43/07 A47J 44/00

(54)Sposób mocowania wykładzin ceramicznych na metalowych powierzchniach, zwłaszcza w

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

PL B1. SZKODA ZBIGNIEW, Tomaszowice, PL BUP 03/16

(12) OPIS PATENTOWY (19)PL (11) (13) B1

PL B1. TRACTO-TECHNIK GMBH & CO.KG, Lennestadt, DE , DE, BUP 04/16. FRANZ-JOSEF PÜTTMANN, Lennestadt, DE

PL B1. Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Remontowe Energetyki ENERGOSERWIS S.A.,Lubliniec,PL BUP 02/06

PL B1. ZELMER MARKET SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Rzeszów, PL

(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego , PCT/SE94/01252

(13)B1 PL B1. Fig 1 A01B 19/06. (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1. (54) Mechanizm przekładni w maszynie do ćwiczeń z obciążeniem narządów ruchu

PL B1. Urządzenie wentylatorowe do recyrkulacji gazów w wysokotemperaturowym ogniwie paliwowym. POLITECHNIKA WARSZAWSKA, Warszawa, PL

PL B1. OSTROWSKI LESZEK, Gdańsk-Wrzeszcz, PL OSTROWSKI STANISŁAW, Gdańsk-Wrzeszcz, PL BUP 26/10

PL B1. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL BUP 03/07. CZESŁAW KOZIARSKI, Wrocław, PL WUP 08/11

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 F16H 3/62

PL B1. GALISZ WOJCIECH OBRÓBKA I MONTAŻ URZĄDZEŃ DO CELÓW SPORTOWYCH, Jastrzębie Zdrój, PL BUP 08/11

PL B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1. (22) Data zgłoszenia:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

(13) B1 (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 E21D 23/08 E21F 13/08 E21C 35/24 E21C 41/18. (2)Data zgłoszenia:

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

PL B BUP 03/04. Zielenda Andrzej,Rostarzewo,PL Pigłas Wojciech,Wolsztyn,PL WUP 10/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

PL B1. UNIWERSYTET PRZYRODNICZY W LUBLINIE, Lublin, PL BUP 02/ WUP 02/12. ZBIGNIEW OSZCZAK, Lublin, PL

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 04/18

Transkrypt:

RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 188078 (21 ) Numer zgłoszenia: 340962 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 02.12.1998 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: 02.12.1998, PCT/EP98/07842 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego: 17.06.1999, WO99/29468, PCT Gazette nr 24/99 (51) IntCl7: B23B 29/034 B23Q 1/26 (54)Urządzenie do bezstopniowo przestawialnego zamocowania narzędzia na napędzalnym wrzecionie narzędziowym obrabiarki (30) Pierwszeństwo: 06.12.1997,EP,97121488.7 (73)Uprawniony z patentu: IPROTEC MASCHINEN- UND EDELSTAHLPRODUKTE GMBH, Petershagen, DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: 12.03.2001 BUP 05/01 (72) Twórcy wynalazku: Guido Kochsiek, Leopoldshöhe, DE (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.12.2004 WUP 12/04 (74) Pełnomocnik: Nowakowski Janusz, PATPOL Sp. z o.o. PL 188078 B1 (57) 1. U rządzenie do bezstopniowo przestawialnego zam ocow ania narzędzia na napędzalnym w rzecionie narzędziowym obrabiarki, przy czym narzędzie je st zam ocowane w ym iennie w suporcie narzędziowym, który jest ułożyskowany wychylnie w obudow ie w okół osi obrotu suportu narzędziowego, przebiegającej pod kątem, korzystnie prostym, do osi obrotu w rzeciona narzędziow ego, znam ienne tym, że su port narzędziow y (6 ) jest umieszczony wychylnie w obudow ie (9) i napędzany poprzez środek napędowy, korzystnie silnik, magnes lub środek ciśnieniowy. Fig. 1

Urządzenie do bezstopniowo przestawialnego zamocowania narzędzia na napędzalnym wrzecionie narzędziowym obrabiarki Zastrzeżenia patentowe 1. U rządzenie do bezstopniowo przestawialnego zam ocow ania narzędzia na napędzalnym wrzecionie narzędziowym obrabiarki, przy czym narzędzie jest zamocowane wymiennie w suporcie narzędziowym, który jest ułożyskowany wychylnie w obudowie wokół osi obrotu suportu narzędziow ego, przebiegającej pod kątem, korzystnie prostym, do osi obrotu wrzeciona narzędziowego, znamienne tym, że suport narzędziowy (6) jest umieszczony wychylnie w obudowie (9) i napędzany poprzez środek napędowy, korzystnie silnik, magnes lub środek ciśnieniowy. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że suport narzędziowy (6) jest zaopatrzony w tłok wychylny (11), który jest umieszczony w cylindrze (12) obudowy (9) zasilanym środkiem ciśnieniowym. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że suport narzędziowy (6) jest ukształtowany w rodzaju tarczy z tłokiem wychylnym (11), w postaci odcinka pierścienia kołowego, który je st um ieszczony uszczelniająco w cylindrze (12) obudowy (9), w postaci odcinka kołowego. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że w suporcie narzędziowym (6) i tłoku wychylnym (11) powierzchnie płaszcza (6a, llb ) i powierzchnia czołowa ( lla ) stanowią pow ierzchnie prow adzące wobec obudowy (9). 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że pomiędzy obudow ą (9) a suportem narzędziow ym (6) je st um ieszczony zespół pomiarowy (13). 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że suport narzędziowy (6) jest wyposażony w zespół szybkomocujący (10) dla narzędzia (7). 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zespół szybkomocujący (10) jest połączony przez suport narzędziowy (6) m edium ciśnieniowym. * * * Przedm iotem w ynalazku je st urządzenie do bezstopniowo przestaw ialnego zamocowania narzędzia na napędzalnym wrzecionie narzędziowym obrabiarki. Do bezstopniowego przestawiania uchwytu narzędziowego w obrabiarce, przykładowo tokarce, są znane z praktyki tak zwane suporty do toczenia poprzecznego. Te suporty do toczenia poprzecznego mają translacyjnie poruszane sanki, przez które narzędzie jest poruszane do przedmiotu obrabianego. W celu wyrównania, uwarunkowanego siłą odśrodkową, niewyważenia występującego przy przesuw aniu suwaka, suport do toczenia poprzecznego wyrównuje się przez przeciw bieżny suport lub przez przeciwciężar. N iedogodnością w znanych urządzeniach do bezstopniowego przestaw ialnego zamocowania narzędzia na wrzecionie obrabiarki jest, że z jednej strony może odbywać się tylko translatoryczny ruch narzędzia, a z drugiej strony na podstawie powstającego niewyważenia i sił odśrodkowych nie jest możliwe przy wysokich roboczych prędkościach obrotowych bezstopniowe przestaw ianie w obszarze am. D alsza m ożliw ość przestawiania bezstopniowego uchwytu narzędziow ego jest przedstawiona w opisie FR 459 327, w którym narzędzie jest zamocowane wymiennie w suporcie narzędziowym, który jest ułożyskowany wychylnie w obudowie wokół osi obrotu suportu narzędziowego, przebiegającej pod kątem prostym do osi obrotu wrzeciona narzędziowego. Wychylanie uchw ytu narzędziowego jest realizowane przez obracanie śruby nastawczej, której gwint pozostaje w przyporze z odcinkiem gwintowym, ukształtowanym na jednym końcu uchwytu narzędziow ego, ułożyskowanego wychylnie w obudowie.

188 078 3 Tego rodzaju możliwość przestawiania ma niedogodność, że jest uruchamiana ręcznie, a obrabiarka musi być całkowicie zatrzymana. Poza tym za pom ocą takiej uruchamianej ręcznie śruby przestawczej trudno je st osiągnąć wymagane położenia przestawiania w obszarze (im. Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia do bezstopniowo przestawialnego mocowania narzędzia na napędzalnym wrzecionie narzędziow ym obrabiarki, które przy prawie całkowitym w yrów naniu, uwarunkowanego siłą odśrodkow ą niewyważenia, um ożliw iałoby wielostronne przestaw ianie narzędzia w obszarze (im. Zadanie to zostało rozwiązane według wynalazku dzięki temu, że suport narzędziowy jest umieszczony wychylnie w obudowie i napędzany poprzez środek napędowy, korzystnie silnik, magnes lub środek ciśnieniowy. W edług uprzyw ilejow anej postaci wykonania wynalazku suport narzędziow y jest zaopatrzony w tłok wychylny, który jest umieszczony w cylindrze obudowy zasilanym środkiem ciśnieniowym. W edług praktycznej postaci wykonania, suport narzędziow y jest ukształtow any w rodzaju tarczy z tłokiem wychylnym, w postaci odcinka pierścienia kołowego, który jest umieszczony uszczelniająco w cylindrze obudowy, w postaci odcinka kołowego. Dalej za pom ocą w ynalazku jest zaproponowane, że pow ierzchnie płaszcza i powierzchnie czołowe suportu narzędziowego i tłoka wychylnego stanowią wobec obudowy powierzchnie prowadzące. W edług uprzyw ilejow anej postaci wykonania pom iędzy obudow ą a suportem narzędziowym jest um ieszczony zespół pomiarowy. Korzystnie suport narzędziow y jest wyposażony w zespół szybkom ocujący dla narzędzia, który jest połączony z m edium ciśnieniowym. Dzięki w ychylaniu suportu narzędziowego wokół osi, która przecina oś wrzeciona narzędziowego pod kątem, korzystnie kątem prostym, osiąga się m ożliw ość takiego w yrównania, leżących z obu stron osi wychylnej, mas suportu narzędziowego i narzędzia, że punkt ciężkości mas leży w punkcie przecięcia osi wychylnej i osi obrotu tak, że przy obrocie suportu narzędziowego, ułożyskowanego przestawnie, wychylnie w obudowie, nie powstaje żadne nie wyrównanie sił. Ponieważ unika się, uwarunkowanego siłą odśrodkową niewyważenia, jest możliwe takie precyzyjne przestawianie suportu narzędziowego i narzędzia, że są możliwe zmiany ruchu w obszarze (im, które ze swojej strony stanow ią podstaw ę dla ciągłego przestawiania, zwłaszcza przy sterow aniu CNC (sterowanie num eryczne za pom ocą komputera). Na podstawie wychylnego ułożyskowania suportu narzędziowego, w urządzeniu według wynalazku jest poza tym możliwe przeprowadzanie różnych ruchów narzędzia. Ponieważ tłok wychylny jest uruchamiany środkiem ciśnieniowym, to jest m ożliwe szczególnie precyzyjne i łatwe wychylanie suportu narzędziowego z wysoką siłą, poprzez przepompowywanie środka ciśnieniowego. Ukształtowanie tłoka wychylnego w postaci odcinka pierścienia kołowego, przedstawia przeciwciężar do właściwego uchwytu narzędziowego wraz z narzędziem, przez co ponownie następuje w yrównanie mas. W tym ukształtow aniu pow ierzchnia płaszcza i powierzchnie czołowe przedstawiają jednocześnie powierzchnie prowadzące i uszczelniające, gdy tłok wychylny jest uruchamiany środkiem ciśnieniowym. Zastosowanie bezpośrednio pomiędzy obudową a suportem narzędziowym zespołu pomiarowego umożliwia bezluzowe i bezbłędne przestawianie suportu narzędziowego i dzięki tem u narzędzia. Bezpośrednio oznacza to, że zespół pom iarow y rejestruje bezpośrednio przestaw ianie suportu narzędziow e- go bez włączenia pośredniego innego elementu pomiarowego. Dzięki zastosowaniu zespołu szybkomocującego jest zapewnione, że z jednej strony wymiana narzędzia m oże następow ać całkowicie autom atycznie i bez długich czasów przestoju, a z drugiej strony jest zapewnione dokładnie powtarzalne i nieobracalne zamocowanie narzędzia, i że na podstawie znanej geometrii narzędzia obróbka może być dalej prowadzona bez ponownego ustaw iania i m ierzenia narzędzia. Ułatwieniem pracy urządzenia według wynalazku je st rów nież to, że do zespołu szybkomocującego i/lub narzędzia poprzez suport narzędziowy jest doprowadzane gazowe i/lub ciekłe medium do celów chłodzenia, przecinania i czyszczenia. Przy tym gazowym i/lub cie-

4 188 078 kłym medium może być powietrze sprężone do czyszczenia, olej smarowy do przecinania i chłodzenia lub azot do chłodzenia. Przedm iot wynalazku je st uw idoczniony w przykładzie w ykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczną budowę obrabiarki z wrzecionem narzędziowym i równolegle osiowo przestawnym wrzecionie narzędziowym, a fig. 2 - schematyczny widok z góry na bezstopniowo przestaw ne m ocowanie narzędzia. Na fig. 1 jest schematycznie przedstawiona budowa obrabiarki. Bliżej nie przedstawiona obrabiarka posiada napędzalne wrzeciono 1, w którym jest obracany przedmiot obrabiany wokół osi obrotu 2. Obrabiarka zawiera także sanki 3, na których wrzeciono narzędziowe 4 jest przejezdne nie tylko promieniowo do osi obrotu 2, ale także osiowo w kierunku wzdłużnym osi obrotu 2, przy czym wrzeciono narzędziowe 4 jest napędzane obrotowo wokół osi obrotu 5. Wrzeciono narzędziowe 4 m a suport narzędziowy 6, na którym jest zamocowane nieobracalnie wymienialne narzędzie 7. Ten suport narzędziowy 6 jest ułożyskowany wychylnie w obudowie 9 wokół osi obrotu suportu narzędziowego 8, przebiegającej pod kątem do osi obrotu 5 wrzeciona narzędziow ego 4. Dzięki wychylnemu ułożyskowaniu suportu narzędziowego 6 w obudowie 9 jest możliwe poruszanie narzędzia 7 nie tylko translatorycznie, poprzez przestaw ianie wrzeciona narzędziowego 4 na sankach 3 do osi obrotu 2 przedm iotu obrabianego, ale także wychylanie narzędzia 7 wobec tej osi obrotu 2. Dokładna budowa suportu narzędziowego 6 jest schematycznie przedstawiona na fig. 2. Do zamocowania narzędzia 7 suport narzędziowy 6 ma zespół szybkomocujący 10, w którym każdorazowo zastosowane narzędzia 7 są dokładnie, powtarzalnie i nieobracalnie ustalane. Zespół szybkomocujący 10 może być zasilany środkiem ciśnieniowym, korzystnie medium gazowym lub ciekłym. D okładnie powtarzalne ustawienie narzędzia 7 je st istotne dla uzyskania jednakowej dokładności obróbki, ponieważ geometryczne wymiary każdego narzędzia 7, jako wartość wyjściowa w pływ ają na sterowany kom puterowo program obróbki. Przez niedokładne ustawienie narzędzia 7 w suporcie narzędziowym 6, pom im o znanej geometrii zastosowanego narzędzia 7, będ ą wytwarzane nieużyteczne przedm ioty obrabiane, ponieważ narzędzie 7 nie było dokładnie ustawione w osiach obrotu 2, 5 i 8. W przedstawionym przykładzie wykonania urządzenia do bezstopniowo przestawnego m ocowania narzędzia 7 na napędzalnym wrzecionie narzędziow ym 4, obrabiarka jest ukształtowana z suportem narzędziowym 6 zaopatrzonym w tłok wychylny 11, który umieszczony w cylindrze 12 obudowy 9, w celu wychylania suportu narzędziow ego 6, je st zasilany środkiem ciśnieniowym. Ukształtowany w rodzaju tarczy suport narzędziowy 6 z tłokiem wychylnym 11, w postaci odcinka pierścienia kołowego, jest wychylny wokół osi obrotu 8 suportu narzędziowego 6, która w przedstawionym przykładzie wykonania jest prostopadła do osi obrotu 5 wrzeciona narzędziow ego 4. Powierzchnie płaszcza 6a i 1 lb suportu narzędziowego 6 tłoka wychylnego 11 oraz powierzchnie czołowe 1 la tłoka wychylnego 11 w przedstawionym przykładzie wykonania stanow ią powierzchnie prowadzące wobec obudowy 9. Jednocześnie te powierzchnie 6a, 11 a i lb służąjako powierzchnie uszczelniające dla środka ciśnieniow ego, kierowanego do cylindra 12. Aby móc osiągnąć możliwie beztarciowe ułożyskowanie suportu narzędziowego 6 w obudowie 9, co najmniej jedna powierzchnia płaszcza 6a i 1 lb suportu narzędziowego 6 oraz tłoka wychylnego 11 jest zaopatrzona w powłokę zm niejszającą tarcie. Dzięki umieszczeniu zespołu pomiarowego 13 pom iędzy obudow ą 9 a suportem narzędziowym 6 jest możliwy bezluzowy i bezbłędny pomiar stopnia wychylenia suportu narzędziowego 6. Zespół pomiarowy 13 przykładowo składa się z umieszczonej na powierzchni płaszcza 11 b tłoka wychylnego 1 skali pomiarowej, która jest bezpośrednio odczytywana przez układ odczytujący, um ieszczony w obudowie 9. Przez wychylenie suportu narzędziowego 6 wokół osi obrotu 8, która przecina oś obrotu 5 wrzeciona narzędziowego 4 pod kątem, korzystnie kątem prostym, osiąga się możliwość takiego wyrównywania mas suportu narzędziowego 6 i narzędzia 7, leżących z obu stron osi obrotu 8 suportu narzędziowego 6, że punkt ciężkości mas leży w punkcie przecięcia osi obrotu 8 suportu narzędziowego 6 i osi obrotu 5 wrzeciona przedmiotu obrabianego. Przy obrocie

188 078 5 suportu narzędziowego 6, ułożyskowanego przestawnie w obudowie 9, nie występuje na podstawie siły odśrodkowej żadne niewyważenie, które uniemożliwiałoby dokładne prowadzenie narzędzia 7. A więc jest możliwe takie przestawianie precyzyjne suportu narzędziowego 6 i narzędzia 7, że są możliwe zmiany ruchu w obszarze [ m. W celu dalszej kompensacji sił odśrodkowych, występujących przy obrotach osi obrotu 5 wrzeciona narzędziowego 4 ponad 15.000 obrotów na minutę, celowo obudowa 9 jest otoczona przez zewnętrzny dociskowy pierścień sam ouszczelniający 14. Oczywiście, powyżej opisane urządzenie do bezstopniowo przestawialnego mocowania narzędzia 7 m oże być używane z każdego rodzaju centrach obróbkowych, nie tylko w tokarkach, jak to je st w przypadku przedstawionego przykładu wykonania. Fig. 2

188 078 Fig. 1 Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2.00 zł.