Prezentacja programu SENTE Produkcja planowanie i kontrola procesów wytwórczych Tworzymy dla Ciebie SENTE Systemy Informatyczne Sp. z o.o. Infolinia handlowa: 0 801 077 778 ul. Kościuszki 142 A 50-008 Wrocław tel. 071 78 47 900 e-mail: office@sente.pl http://www.sente.pl/
Program SENTE Produkcja umoliwia m.in. ewidencj procesu technologicznego w postaci kart technologicznych, kalkulacj kosztów wytworzenia produktów, planowanie i sterowanie procesem produkcyjnym, w tym planowanie zapotrzebowania surowcowego, harmonogramowanie oraz ewidencj raportów wykonania operacji produkcyjnych, rozliczanie czasu pracy (RCP( oraz obsug dyspozytorni. Struktura wyrobu Surowiec umieszczony na karcie technologicznej moe by jednoczenie produktem posiadajcym wasn technologi. Std wyrób gotowy moe posiada struktur hierarchiczn. Program umoliwia wgld zarówno w struktur wieloskadnikowego wyrobu jak i wykonywanie analizy uwzgldniajcej pen struktur wyrobu. EWIDENCJA KART TECHNOLOGICZNYCH Redagowanie kart technologicznych System umoliwia ewidencj kart technologicznych, czyli penego technicznego opisu wyrobu. Informacje zawarte w karcie umoliwiaj wykonanie kalkulacji wyrobu oraz zaplanowanie i przeprowadzenie procesu produkcyjnego. Kada karta technologiczna moe by opisana przez: dane podstawowe czyli informacje takie jak: typ, symbol, wersja, opis, wydzia produkcyjny, KTM i ilo wyrobu, itp. operacje produkcyjne hierarchicznie uoona lista czynnoci produkcyjnych, zawierajcych m.in.: symbol operacji, czas pracy, kod stanowiska produkcyjnego, itp. Zalenoci midzy operacjami produkcyjnymi odzwierciedlaj przebieg oraz alternatywy procesu produkcyjnego. Kada operacja produkcyjna moe by wskazana jako kalkulowana lub/i harmonogramowana. Dodatkowo na operacjach harmonogramowanych wskazywany jest sposób raportowania realizacji tych operacji: brak wykonania lub iloci oraz wspóczynnik raportowania, dla operacji produkcyjnych podlegajcych kontroli jakoci wskazywany jest typ kontroli: po przezbrojeniu lub cykliczna surowce czyli lista towarów wchodzcych w skad produktu, opisanych przez: KTM, ilo netto, ilo brutto. Surowiec take moe by produktem majcym wasn kart technologiczn. narzdzia to lista narzdzi, dodatkowych materiaów i pomocy warsztatowych niezbdnych w procesie produkcji. parametry definiowalne karta technologiczna moe by opisana przez szereg definiowalnych parametrów majcych znaczenie kalkulacyjne i wpywajcych na potrzeby surowcowe (np. wymiary wyrobu, cechy szczególne). Wspóczynniki i informacje ilociowe zawarte na karcie mog by wprowadzane w postaci wykonywalnego skryptu SQL, co zwiksza elastyczno i moliwo parametryzacji informacji. Kalkulacja karty technologicznej Kada karta technologiczna moe posiada wiele kalkulacji jednoczenie. Kalkulacje mog róni si metod przeprowadzenia, parametrami i dat wykonania. Wynikiem kalkulacji jest zestaw zdefiniowanych w trakcie wdroenia rubryk kalkulacyjnych, zawierajcych poszczególne skadniki kosztowe oraz ich podsumowania. Kada z metod kalkulacji zawiera definiowalny zestaw wyrae arytmetycznych skadajcych si na algorytm wyliczajcy wartoci poszczególnych rubryk. W ramach wyrae mona uywa funkcji odwoujcych si do dowolnych danych zawartych w bazie danych systemu. Kada kalkulacja karty moe posiada status: niezatwierdzona, zatwierdzona lub domylna. Kalkulacja domylna moe by wykorzystywana do wyceniania wyrobu gotowego w trakcie produkcji. Zatwierdzanie kart technologicznych Kada karta technologiczna moe widnie jako: niezatwierdzona, zatwierdzona lub domylna. Dla jednego wyrobu moe istnie wiele kart technologicznych, ale tylko jedna moe posiada status karty domylnej. Umoliwia to dynamiczny rozwój i bezpieczn modyfikacj technologii w trakcie eksploatacji systemu. Bezporednio modyfikowane mog by tylko niezatwierdzone karty technologiczne kada modyfikacja zapisywana jest w historii zmian. Modyfikacja zatwierdzonych kart technologicznych odbywa si poprzez skopiowanie karty modyfikowanej i utworzenie w ten sposób je nowej wersji, która poddawana bdzie modyfikacjom. SENTE Produkcja 2
PLANOWANIE Plany sprzeday Program umoliwia planowanie sprzeday w dowolnym ujciu okresowym oraz kontrol biecej realizacji planów. Plany mog by ustalane rcznie lub w oparciu o analiz historii sprzeday. Mona planowa sprzeda poszczególnych asortymentów lub grup towarowych. Plany produkcyjne Na podstawie planów sprzeday lub zamówie od klientów moliwe jest generowanie okresowych planów produkcji na poszczególne wydziay. Plan moe dodatkowo uwzgldnia nadwyki i niedobory magazynowe wyrobów gotowych lub póproduktów. analiz zapotrzebowa: np. analizy stanów min./max. magazynów Przewodniki produkcyjne Na podstawie zlece produkcyjnych generowane s automatycznie przewodniki produkcyjne odzwierciedlajce partie wyrobu kierowane do produkcji. W celu wyrównania iloci wyrobu, na który wystawione zostay przewodniki do iloci wyrobu na które opiewa zlecenie produkcyjne system automatycznie podbija/obnia iloci na przewodnikach do zlecenia lub generuje nowe przewodniki. Operacje produkcyjne Plany zapotrzebowania surowcowego Plany sprzeday i plany produkcyjne s podstaw generowania planów zapotrzebowania surowcowego. Plany zapotrzebowania mog suy do tworzenia zamówie do dostawców. Kontrola realizacji planów W dowolnym momencie mona kontrolowa stopie realizacji poszczególnych planów. Plany sprzeday realizowane s poprzez faktury sprzeday lub zamówienia sprzeday. Plany produkcyjne poprzez zrealizowane zlecenia produkcyjne, natomiast plany zapotrzebowania przez dokumenty zakupu. STEROWANIE PRODUKCJ Zlecenia produkcyjne Zlecenie produkcyjne wskazuje indeks oraz ilo wytwarzanego wyrobu oraz zapotrzebowanie surowcowo materiaowe na jego realizacj. Zlecenia mog by generowane na podstawie m.in: planów produkcyjnych pod zamówienia sprzeday Pod przewodniki produkcyjne generowane s operacje produkcyjne wg odpowiednio oznaczonych operacji z kart technologicznych. Operacja produkcyjna oznaczona jest nastpujcymi statusami, okrelajcymi stan jej realizacji: nierozpoczta opóniona w trakcie realizacji zrealizowana Podczas zmiany statusu kadej operacji system automatycznie przecza statusy operacji od niej zalenych. Oznaczenie realizacji operacji produkcyjnej moliwe jest jedynie przy zachowaniu bilansu materiaowego na tej operacji ilo pobranego materiau równa iloci zrealizowanej i braków. Dodatkowo na kadej operacji okrelony jest status materiaowy i ewentualny konflikt czasowy z operacjami zalenymi powstay podczas harmonogramowania. Harmonogram zlece produkcyjnych Harmonogram skada si z listy zlece produkcyjnych przekazywanych do realizacji. Uszeregowanie zlece okrela priorytet ich harmonogramowania i moe by dokonywane w systemie m.in. na podstawie: deklarowanych/planowanych czasów rozpoczcia zlece produkcyjnych SENTE Produkcja 3
deklarowanych/planowanych czasów zakoczenia zlece produkcyjnych Harmonogramowanie zlece odbywa si na podstawie zadanego algorytmu harmonogramowania np.: wg priorytetów zlece minimalizacja czasu realizacji planu produkcji minimalizacja przestojów gniazd bdcych wskimi gardami W efekcie harmonogramowania na operacjach, przewodnikach i zleceniach produkcyjnych okrelone s czasy rozpoczcia i zakoczenia realizacji; dodatkowo operacjom przypisane s maszyny. Surowce mog by take wydawane na wydzia zbiorczo, poprzez wystawienie wspólnego RW lub poprzez przesunicie towaru dokumentem MM do magazynu wydziaowego (jeli taki magazyn zdefiniowano). Przyjcie wyrobu moe odbywa si w cenie sumarycznej surowców, lub wedug TKW obliczonego w kalkulacji. Wykres Gantta Zharmonogramowane operacje produkcyjne stanowice plan produkcyjny graficznie ukazane s na wykresie Gannta. Operacje na tym wykresie mog by przegldane ze wzgldu na: maszyny stanowiska zlecenia produkcyjne przewodniki produkcyjne Róne kolory operacji produkcyjnych na wykresie reprezentuj stan realizacji czasowej tych operacji. Ponadto na wykresie Gantta moliwe jest okrelenie: ziarna czasu (interwa 5-240 minut) widoku (dzienny, tygodniowy, miesiczny) zakresu godzinowego oraz wgld w podstawowe informacje operacji produkcyjnych. Realizacja produkcji Realizacja procesu produkcji polega na przepywie zlece/przewodników produkcyjnych przez kolejne etapy odpowiednio zdefiniowanego procesu. Operacje wykonywane na zleceniach/przewodnikach mog powodowa: wydanie surowców dokumentem RW przyjcie wyrobu dokumentem PW oznaczenie czciowej lub caociowej realizacji zlecenia tworzenie wydruków Raport produkcyjny Po wydaniu materiaów pod realizowane zlecenie/przewodnik ewidencjonowane s raporty produkcji, które skadaj si z: raportu wykonania czynnoci produkcyjnej okrelajcego m.in. pracownika oraz ilo wykonanego wyrobu raportu braków produkcyjnych okrelajcego m.in. typ, ilo oraz sposób rozliczenia braku Przy zamykaniu realizacji zlecenia/przewodnika produkcyjnego wystawiane s dokumenty magazynowe na odpowiednie magazyny, a zlecenie/przewodnik umieszczany jest w archiwum. Urzdzenia typu hand-held Biblioteka SENTE PocketPCGUI umoliwia tworzenie interfejsów obsugi aplikacji SENTE na urzdzeniach przenonych. W przypadku moduu Produkcja moe to by: przegldanie zlece, przewodników i operacji produkcyjnych ewidencja raportów produkcyjnych z okrelaniem na raportach pracownika, maszyny i zlecenia/przewodnika poprzez zczytywania kodów kreskowych z etykiet blokowanie maszyn w przypadku remontów lub awarii RCP Podczas ewidencji raportów produkcyjnych system moe automatycznie nalicza akord pracownikom. Nieobecnoci ewidencjonowane na listach obecnoci widoczne s natychmiast w module Kadrowym i mog suy wyliczeniu urlopów i pensji. Dyspozytornia Ewidencja narzdzi wielokrotnego uytku dokonywana jest w dyspozytorni. W kartotece narzdzi dostpne s informacje o: SENTE Produkcja 4
iloci posiadanych, wypoyczonych i dostpnych narzdzi danego typu biecych i historycznych wypoycze narzdzi W zalenoci od typu narzdzia wypoyczenia i zwroty mog dotyczy pojedynczych egzemplarzy oznaczonych numerami seryjnymi lub grupy narzdzi. INTEGRACJA Praca programu w ramach pakietu SENTE esystem Program SENTE Produkcja jest czci zintegrowane systemu marki SENTE wspomagajcego zarzdzanie przedsibiorstwem. Program wspópracuje z innymi programami wchodzcymi w skad pakietu. S to midzy innymi: SENTE Sprzeda i Dystrybucja obsuga zamówie i sprzeday, gospodarki magazynowej i zaopatrzenia SENTE Finanse i Ksigowo ksigowo, ewidencja VAT, rozrachunki SENTE Kasa i Bank obsuga stanowisk kasowych i rachunków bankowych SENTE ecommerce obsuga witryny handlowej w internecie Wszystkie programy pakietu SENTE esystem pracuj na jednej bazie danych, te same kartoteki wykorzystywane w rónych systemach s wspólne (takie jak: klienci, dostawcy, pracownicy, itd.), wic informacja wprowadzona do kartotek w jednym programie, jest od razu widoczna w pozostaych. W mechanizmie analiz mog by wykorzystywane wszystkie dane zawarte w caym systemie SENTE esystem, nie tylko w samym programie SENTE Produkcja. opónienia w trakcie procesu produkcyjnego. Aplikacja SENTE Produkcja PocketPC jest zintegrowana take z pakietem oprogramowania SENTE esystem. Integracja SENTE Produkcja z systemami zewntrznymi W przypadku indywidualnych potrzeb klientów moliwa jest integracja programu SENTE Produkcja z systemami sterujcymi liniami produkcyjnymi oraz z urzdzeniami zliczajcymi i kontrolujcymi stopie realizacji zlece produkcyjnych. BEZPIECZESTWO System ochron Program SENTE Produkcja jest wyposaony w zaawansowany mechanizm przypisywania uprawnie poszczególnym operatorom, a take grupom operatorów aplikacji. Jego zastosowanie umoliwia administratorom systemu okrelenie widocznoci poszczególnych danych, a take praw do ich redakcji oraz dostpu do specyficznych funkcji programu. Mechanizm ochron zastosowany jest przy okrelaniu praw uytkowników i grup do wgldu i edycji danych w takich obszarach programu, jak: redagowanie kart technologicznych wykonywanie kalkulacji generowanie planów sprzeday, produkcji i zapotrzebowania rejestracja i realizacja zlece produkcyjnych Integracja SENTE Produkcja z systemem sprzeday Proces sterowania produkcj w postaci przepywu zlece produkcyjnych jest w peni zintegrowany z moduem obsugi zamówie w systemie sprzeday. Istnieje moliwo generowania zlece produkcyjnych na podstawie zamówie od klientów jak równie informowanie zamówieniach gotowych do realizacji w momencie zakoczenia obsugi zlecenia produkcyjnego i pojawienia si produktu w magazynie. Program cile wspópracuje z moduem magazynowym, gdy realizacja zlece produkcyjnych skada si gównie z automatycznie rejestrowanych dokumentów wydania i przyjcia towarów. Mechanizm generowania planów produkcyjnych i planów zapotrzebowania surowcowego korzysta z informacji o biecych brakach lub nadwykach magazynowych. Integracja SENTE Produkcja z urzdzeniami mobilnymi Program SENTE Produkcja wspópracuje take z aplikacj SENTE Produkcja PocketPC. Jest to rozwizanie umoliwiajce raportowanie procesu produkcji oraz identyfikacj rodzajów asortymentów za pomoc czytników kodów kreskowych wykorzystywanych przez urzdzenia mobilne. Rejestrowanie zdarze w czasie rzeczywistym pozwala na szybsz reakcj na ewentualne SENTE Produkcja 5