K A R T A T Y T U Ł O W A OBIEKT : Budynek mieszkalny wielorodzinny. Skoczów ul. Ks. Mocko 3/14 TREŚĆ : Projekt techniczny instalacji c.o. BRANŻA : Inst. Sanitarne. INWESTOR : ZARZĄD BUDYNKÓW MIEJSKICH 43-430 Skoczów ul. Krzywa 4 OPRACOWAŁ : tech. Krzysztof WOJTEK PROJEKTOWAŁ : inż.józef MARTYŃSKI Skoczów październik 2011.
WEWNĘTRZNE INSTALACJE SANITARNE. Założenia projektowe. Ogólny opis instalacji. CZĘŚĆ OPISOWA. B4.2.1. Kotłownia B4.2.2. Przewody i uzbrojenie B4.2.3. Grzejniki B4.2.4. Odpowietrzenie instalacji B4.2.5. Izolacja B4.2.6. Próby i regulacja instalacji CZĘŚĆ RYSUNKOWA. 1. Rzut parteru. 2. Rozwinięcie instalacji. Założenia projektowe. Projekt niniejszy opracowano w oparciu o : - projekt budowlany - plan zabudowy i zagospodarowania terenu - program komputerowy obliczenia instalacji wodociągowej: Audytor H 2 O - program komputerowy obliczenia strat ciepła OZC - program komputerowy obliczenia instalacji c. o. IN2CO - aktualne normy i wytyczne branżowe Projekt niniejszy obejmuje: -instalację centralnego ogrzewania Opis ogólny instalacji. Omawiany lokal mieszkalny zlokalizowany jest w budynku wielorodzinnym przy ul.ks. Mocko 3/14 w Skoczowie. Niniejszy projekt obejmuje instalację C.O.
Istniejący budynek wielorodzinny jest zrealizowany w technologii tradycyjnej. Budynek wyposażony jest w instalacje: -instalację wody zimnej, -instalację wody ciepłej, -kanalizację sanitarną, -instalację gazową. Instalację centralnego ogrzewania w omawianym lokalu mieszkalnym w budynku wielorodzinnym zaprojektowano z rozdziałem dolnym, w obiegu wymuszonym. Instalacja centralnego ogrzewania została zaprojektowana w układzie zamkniętym / tj. z zastosowaniem naczynia przeponowego /. 1. Kotłownia. Źródłem ciepła dla omawianego budynku będzie naścienny gazowy kocioł kondensacyjny MCR 24/II 24/28MI firmy De Dietrich. Usytuowanie kotła w łazience zostało pokazane na rzucie mieszkania. MCR 24/II 24T jest to kocioł o wysokiej sprawności z przepływem wymuszonym, do podłączenia do przewodu powietrzno-spalinowego. Kocioł fabrycznie wyposażony w: palnik modulujący w zakresie od 25 do 100 % mocy, ze stali nierdzewnej z całkowitym wstępnym zmieszaniem zintegrowany system podgrzewu c.w.u. przez wymiennik płytowy pompa obiegu grzewczego i zawór 3-drogowy zawór bezpieczeństwa przeponowe naczynie wzbiorcze Kotły te posiadają funkcję płynnej regulacji mocy, którą można dostosować do aktualnego zapotrzebowania ciepła. Dodatkowo pracą kotła można sterować za pomocą regulatora temperatury pomieszczeń. Praca kotła jest całkowicie zautomatyzowana. UWAGA: W zależności od decyzji Inwestora dopuszcza się zastosowanie kotłów gazowych produkcji innych producentów pod warunkiem spełnienia przez nie wymaganych parametrów technicznych. Projektuje się prowadzić rozprowadzające przewody poziome posadzką mieszkania. Całość instalacji zaprojektowana została z rur firmy KAN-therm. Całość instalacji zaprojektowana została z rur ze stali węglowej niestopowej ocynkowane zewnętrzne STEEL, Tmax=100 st. Pmax=1 MPa technika połączeń
Press. Przeznaczone do instalacji centralnego ogrzewania grzejnikowego i podłogowego. 2. Przewody i uzbrojenie. Instalację centralnego ogrzewania projektuje się wykonać z rur systemu KANtherm typu STEEL, Tmax=100 st. Pmax=1 MPa technika połączeń Press. Przeznaczone do instalacji centralnego ogrzewania grzejnikowego. W trakcie eksploatacji należy zwrócić szczególną uwagę na nie przekraczanie temperatury 70 0 C. Montaż rurociągów prowadzić zgodnie z instrukcją montażu rur KAN-therm. Kompensacje przewodów wykonać zgodnie z zaleceniami producenta rur tj. f-my KAN. Połączenia z armaturą i grzejnikami wykonać jako złącze rozłączne. 3. Grzejniki W projekcie zastosowano wodne grzejniki c.o. typu PURMO produkcji firmy Rettig. Grzejniki PURMO produkowane są ze stali wysokojakościowej zimnowalcowanej o grubości 1,25 mm, automatycznie spawane i wstępnie zabezpieczone powierzchniowo przed ostatecznym pokryciem emalią proszkową. Grzejniki PURMO są dopuszczone są do powszechnego stosowania Decyzją Nr 159/92 wydaną przez COBRI Instal. 4. Odpowietrzenie instalacji. 5. Izolacja. Odpowietrzenie instalacji za pomocą odpowietrzników na grzejnikach. W projekcie zastosowano termoizolacyjną otulinę z pianki polietylenowej. Otulinę izolacyjną należy założyć na przewód przed wykonaniem połączenia. Zwrócić należy uwagę, by zastosowana otulina posiadała średnicę odpowiadającą średnicy montowanej rury. Zaleca się stosowanie następujących grubości otulin : - śred. wewn. otuliny zasilanie 16 mm powrót 9 mm - śred. wewn. otuliny 28 zasilenie 16 mm powrót 9 mm W przypadku konieczności cięcia otuliny zaleca się do łączenia stosować taśmę z powłoką klejącą. 6. Próby i regulacja instalacji. Po całkowitym wykonaniu instalacji należy przeprowadzić próbę szczelności na zimno, wytwarzając ciśnienie w układzie 0,6 MPa w ciągu 24 godzin, po odcięciu kotła, oraz grzejników.
Przed wykonaniem regulacji należy wykonać płukanie instalacji. Na regulację instalacji składać się będzie nastawienie zaworów termostatycznych na grzejnikach zgodnie z dokumentacją rysunkową. Sprawdzić należy ciśnienie wstępne poduszki gazowej w przeponowym naczyniu wzbiorczym. Z przeprowadzonych testów wykonawca sporządza protokół.