PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 1 S P I S T R E Ś C I : I. OPIS TECHNICZNY: 1. PODSTAWA OPRACOWANIA.... 2 2. ZAKRES OPRACOWANIA... 2 3. OPIS TECHNICZNY... 2 3.1 WYPOSAŻENIE WĘZŁA CIEPLNEGO... 2 3.1.1 Wymiennik ciepła... 3 3.1.2 Pompy : obiegowe c.o.... 4 3.1.3 Urządzenia filtrujące... 4 3.1.4 Układ uzupełnienia instalacji c.o.... 4 3.1.5 Naczynie wzbiorcze ciśnieniowe... 4 3.1.6 Osprzęt (zawory zaporowe, bezpieczeństwa)... 4 3.1.7 Urządzenia do kontroli i pomiarów... 5 3.1.8 Połączenia rurowe... 5 4. ZAŁOŻENIA KONSTRUKCYJNE... 6 5. WYTYCZNE BUDOWLANE DOTYCZĄCE POMIESZCZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO. (WG. PN-99/B-02423)... 6 6. OBLICZENIA HYDRAULICZNE WRAZ Z DOBOREM URZĄDZEŃ... 9 7. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW... 15 8. WARUNKI TECHNICZNE... 17 II. ZAŁĄCZNIKI. 1. Specyfikacja techniczna płytowego wymiennik ciepła okres zimowy 2. Specyfikacja techniczna płytowego wymiennik ciepła okres przejściowy 3. Specyfikacja techniczna płytowego wymiennik ciepła okres letni III. CZĘŚĆ RYSUNKOWA. 1. Rzut pomieszczenia węzła. 2. Schemat technologiczny węzła cieplnego.
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 2 OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO WĘZŁA CIEPLNEGO 1. Podstawa opracowania. zlecenie inwestora, plan sytuacyjny z naniesionym aktualnym uzbrojeniem w skali 1:500, projekt architektoniczno budowlany, warunki przyłączenia do sieci ciepłowniczej projektowanego węzła cieplnego nr 10/2007 z dnia 19.09.2007r., katalogi urządzeń i liczników ciepła, wizja lokalna, normy i normatywy. 2. Zakres opracowania. Projekt dotyczy budowy budynku mieszkalnego wielorodzinnego w Piotrkowie Trybunalskim przy ul. Modrzewskiego 8-14. Przedmiotem opracowania jest węzeł cieplny zlokalizowany w pomieszczeniu węzła. 3. Opis techniczny 3.1 Wyposażenie węzła cieplnego Celem, jaki zakładamy przy projektowaniu węzła cieplnego jednofunkcyjnego do zasilania instalacji z wykorzystaniem indywidualnych węzłów mieszkaniowych służących do przygotowania ciepłej wody użytkowej i ogrzewania pomieszczeń jest uzyskanie komfortu cieplnego ogrzewanych pomieszczeń oraz dostawa ciepłej wody użytkowej. Aby to osiągnąć, węzeł powinien być wyposażony w następujące grupy urządzeń: wymienniki ciepła c.o., pompa obiegu c.o.,
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 3 urządzenia automatycznej regulacji, urządzenia filtrujące, układ uzupełnienia instalacji c.o, naczynia wzbiorcze ciśnieniowe, osprzęt (zawory zaporowe, bezpieczeństwa), urządzenia do kontroli i pomiarów, urządzenia elektryczne wszelkie niezbędne połączenia rurowe. Zaprojektowano węzeł kompaktowy, złożony z dwóch modułów: moduł przyłączeniowy z układem pomiarowym LEC oraz moduł c.o. Projektowany węzeł cieplny zasilany będzie z tablicy elektrycznej TWC o wymiarach 60x20 umieszczonej na ścianie w pomieszczeniu węzła. 3.1.1 Wymiennik ciepła Zgodnie z otrzymanymi warunkami technicznymi, w celu dostarczenia do budynku ciepła do zasilania indywidualnych węzłów mieszkaniowych projektuje się jednofunkcyjny węzeł wymiennikowy. Zapotrzebowanie ciepła na okres zimowy dla budynku wynosi 205 kw, w okres przejściowy 138 kw, a latem 105 kw. Do celów obliczeniowych został przyjęty kompaktowy węzeł typu EC-210 f-my ELEKTROTERMEX Sp. z o.o. Transformacja parametrów termodynamicznych w węźle następuje w wymiennikach płytowych firmy Alfa Laval (karty doboru w załączeniu). Konstrukcja wymienników tego typu pozwala na osiągnięcie dużych mocy cieplnych, przy niewielkich rozmiarach samego wymiennika. Ze względu na to, że po obu stronach powierzchni wymiany ciepła zachodzi konwekcja wymuszona, a przepływ ma charakter burzliwy, to współczynnik przenikania ciepła może dochodzić do 2-5 kw/(m2k). Wymienniki te zapewniają wysokie schłodzenia wody sieciowej. Wymienniki ciepła wykonane są ze stali konstrukcyjnej wysokiej jakości - jest to stal kwasoodporna typu AISI 316.
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 4 Kompaktowy układ węzła i odpowiedni układ zamocowania wymienników uniemożliwia przenoszenie na ich króćce sił i momentów gnących od instalacji. 3.1.2 Pompy : obiegowe c.o. Prawidłowy obieg wody instalacyjnej c.o. zapewnią pompy obiegowe (jedna praca + jedna rezerwa) typu Stratos 50/1-12 prod. Wilo. 3.1.3 Urządzenia filtrujące W celu zabezpieczenia urządzeń przed zanieczyszczeniami mechanicznymi zastosowano po stronie sieciowej filtr odmulnik magnetyczny oraz filtr siatkowy. Po stronie instalacyjnej c.o. zastosowano filtr siatkowy. 3.1.4 Układ uzupełnienia instalacji c.o. Projektowany węzeł cieplny będzie wyposażony w system uzupełnienia instalacji c.o. składający się z: zaworów odcinających, wodomierza, reduktora ciśnienia, filtra, 3.1.5 Naczynie wzbiorcze ciśnieniowe W celu zabezpieczenia instalacji c.o. przed nadmiernym wzrostem ciśnienia na skutek powiększania objętości nośnika ciepła przy wzroście temperatury zaprojektowano ciśnieniowe naczynie wzbiorcze typu N f-my Reflex. (jest to naczynie przeponowe typu zamkniętego. Elastyczna przepona oddzielająca poduszkę gazową od nośnika ciepła, zabezpiecza zład przed napowietrzeniem. Projektowane naczynie wzbiorcze będą montowane w pomieszczeniu węzła, co znacznie uprości jego obsługę eksploatacyjną.) 3.1.6 Osprzęt (zawory zaporowe, bezpieczeństwa) Węzeł cieplny będzie wyposażony w kulowe zawory odcinające:
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 5 - po stronie parametrów wysokich - zawory zaporowe spawalne - główne odcinające oraz odpowietrzenia i odwodnienia), - po stronie parametrów niskich zawory odcinające i gwintowane. Cały system c.o. wraz z urządzeniami współpracującymi (wymiennik, pompa, naczynie ciśnieniowe) jest zabezpieczony od wzrostu ciśnienia ponad wartość dopuszczalną za pomocą zaworów bezpieczeństwa typu SYR. Po stronie wody sieciowej nie jest wymagany zawór bezpieczeństwa, ponieważ wszystkie urządzenia w tym obiegu muszą wytrzymać ciśnienie robocze sieci, a cały system jest zabezpieczony w źródle ciepła. W celu odpowietrzenia węzła w najwyższych jego punktach zamontowane będą przewody odprowadzające powietrze wyposażone w zawory kulowe. W najniższych miejscach węzła - po stronie sieciowej i instalacyjnej - zostaną zamontowane przewody z zaworami kulowymi, które umożliwią odwodnienia urządzeń. Na instalacji c.o. należy zamontować zawór automatycznego odprowadzenia powietrza typu TACO. 3.1.7 Urządzenia do kontroli i pomiarów Węzeł cieplny będzie wyposażony w urządzenia pozwalające mierzyć zużycie energii cieplnej oraz kontrolować pracę. Zgodnie z warunkami technicznymi zostanie zamontowany ciepłomierz z przelicznikiem zasilanym baterią : licznik LEC-5-N-ASI z ultradźwiekowym przetwornikiem przepływu SONO 2500 CT. W uzgodnieniu z Zakładem Ciepłowniczym C-2 należy zamontować gniazdo do odczytu zewnętrznego RS 232. Węzeł cieplny zostanie również wyposażony w termometry techniczne - zamontowane w miejscach pomiaru temperatury czynnika grzewczego oraz manometry - zamontowane w punktach, gdzie następuje zmiana ciśnienia. 3.1.8 Połączenia rurowe Linie przesyłowe wody sieciowej i instalacyjnej w zakresie węzła cieplnego będą wykonane z rur czarnych bez szwu wg PN-80/H-74219. Łączenia między nimi zostaną wykonane za pomocą spawania.
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 6 4. Założenia konstrukcyjne 4.1. Po wykonaniu montażu urządzeń, należy przeprowadzić próbę ciśnieniową, w celu wyeliminowania ewentualnych nieszczelności w całym układzie. 4.2. Wszystkie przewody przesyłowe (oprócz rur ze stali nierdzewnej AISI 316) i urządzenia zostaną zabezpieczone przed korozją za pomocą powłok ochronnych, a następnie pokryte lakierem do metalu. 4.3. Wymienniki cieplne, osprzęt i linie przesyłowe w granicach węzła cieplnego zostaną pokryte izolacją termiczną typu STEINONORM. 4.4. Projektowany węzeł cieplny zainstalowany będzie w przeznaczonym do tego celu pomieszczeniu. Jest to węzeł o konstrukcji szkieletowej z możliwością demontażu. Wielkość podzespołów pozwala na zastosowanie transportu ręcznego poprzez drzwi o wymiarach 0.8 x 2.0 metra. Włączenie węzła do pracy wymaga podłączenia 5 króćców: zasilania i powrotu wody sieciowej, zasilania i powrotu instalacji centralnego ogrzewania, podejścia naczynia wzbiorczego przeponowego c.o. Aby zapewnić prawidłową pracę węzła należy, po uruchomieniu węzła, przeprowadzić regulację automatyki ciepłowniczej. 5. Wytyczne budowlane dotyczące pomieszczenia węzła cieplnego. (wg. PN-99/B-02423) Przed przystąpieniem do montażu węzła należy sprawdzić zgodność wymiarów pomieszczenia z projektem. Pomieszczenie, w którym będzie podłączony węzeł cieplny musi spełniać określone wymagania oraz być wyposażone w instalacje umożliwiające wypełnienie założonych funkcji węzła cieplnego. A zatem: pomieszczenie węzła cieplnego powinno mieć oświetlenie elektryczne i dzienne, w pomieszczeniu węzła należy zamontować umywalkę, wpust podłogowy Dn 100 oraz wykonać studzienkę schładzającą o wymiarach 50x50x80 cm. Studzienkę przykryć blachą ryflowaną o otworach φ10 mm. podłączona do kanalizacji poprzez pompę zatapialną,
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 7 posadzka pomieszczenia powinna być betonowa i pomalowana farbą odporną na ścieranie i wodę oraz wyprofilowana ze spadkami do wpustu podłogowego, drzwi stalowe z atestowanym zamkiem o szerokości min. 80 cm, okna osiatkowane, zabezpieczone przed włamaniem, nawiew do pomieszczenia węzła odbywać się będzie w sposób grawitacyjny poprzez kratkę nawiewną 40X20cm zamontowana w drzwiach pomieszczenia. Wywiew odbywać się będzie mechanicznie przy pomocy wentylatora ściennego o wydajności 200 m 3 /h, sprężu dyspozycyjnym 80 kpa, załączanym włącznikiem ręcznym na drzwiach wejściowych do pomieszczenia węzła należy umieścić napis Węzeł Cieplny. Nieupoważnionym Wstęp Wzbroniony. Węzeł cieplny należy wykonywać zgodnie z aktualnie obowiązującymi normami, normatywami i wytycznymi eksploatacyjnymi ZC-C2 Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994 roku (Dz. U. Nr 106/00 poz. 1126, Nr 109/00 poz.1157, Nr 120/00 poz. 1268, Nr 5/01 poz. 42, Nr 100/01 poz. 1085, Nr 110/01 poz. 1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01 poz. 1439) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 roku w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 129/97 poz.844) Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano montażowych i rozbiórkowych (Dz. U. Nr 13/72 poz. 93) Rozporządzenie Ministrów Pracy i Opieki Społecznej oraz Zdrowia z dnia 2 listopada 1954 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy spawaniu i cięciu metali (Dz. U. Nr 51/54 poz. 259) Rozporządzenie Ministrów Pracy i Opieki Społecznej oraz Zdrowia z dnia 15 maja 1954 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy użytkowaniu butli z gazami sprężonymi, skroplonymi i rozpuszczonymi pod ciśnieniem (Dz. U. Nr 29/54 poz. 115 z późniejszymi zmianami nie dotyczącymi przedmiotu niniejszych warunków)
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 8 Warunki techniczne wykonania, badania, prób i odbioru określają normy: PN-EN 288-1:1999 - Wymagania i badania dla procedur spawalniczych. Przepisy ogólne dotyczące łączenia spawaniem. PN-EN 970:1999 - Spawalnictwo. Badania nieniszczące złączy spawanych. Badania wizualne. PN ISO 4200:1998 - Rury stalowe bez szwu i ze szwem o gładkich końcówkach. Wymiary i masy na jednostkę długości. PN ISO 6761:1996 - Rury stalowe. Przygotowanie końcówek rur i kształtek do spawania. PN-85/M-69775 - Spawalnictwo. Wadliwość złączy spawanych. Oznaczenie wadliwości na podstawie oględzin zewnętrznych. PN-92M-34031 - Rurociągi pary i wody gorącej. Ogólne wymagania PN-M-34031/A1:1996 i badania. PN-91/B-02416 - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego, przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania. PN-76/B-02440 - Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej. Wymagania. BN-64/0330-1 - Ciśnienie nominalne, robocze i próbne w sieciach cieplnych oraz Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. PN-B-02421/2000 - Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania PN-93/C-04607 - Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania jakości. PN-99/8864-46 - Węzły ciepłownicze, klasyfikacja, wymagania przy odbiorze.
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 9 6. Obliczenia hydrauliczne wraz z doborem urządzeń DANE DO OBLICZEŃ Typ węzła: EC 210 1. Parametry temperaturowe sieci LATO Zasilanie T ZL 70 C Powrót T PL 45 C 2. Parametry temperaturowe sieci ZIMA Zasilanie T ZZ 135 C Powrót T PZ 70 C 3. Ciśnienie dyspozycyjne Zima P dysp.z 200 kpa Lato P dysp.l 200 kpa 4. Ciśnienie dopuszczalne wody sieciowej P MAX 1,6 MPa 5. Parametry temperaturowe instalacji c.o. - zima 6. Parametry temperaturowe instalacji c.o. - lato Zasilanie T ZCOz 80 C Powrót T PCOz 60 C Zasilanie T ZCOl 65 C Powrót T PCOl 30 C 7. Zapotrzebowanie ciepła c.o. Zima Q CO 205,0 kw Lato Q CO 105,0 kw 8. Opory instalacji Centralne ogrzewanie H CO 64 kpa 9. Ciśnienie dopuszczalne w instalacji Centralne ogrzewanie P MAXCO 0,60 MPa 10. Ciśnienie statyczne instalacji P STATco 1,5 bar OBLICZENIA PRZEPŁYWÓW Przepływy - strona sieciowa przepływ wody sieciowej zima Gcoz 0,75 kg/s 2,71 t/h 2,74 m 3 /h lato Gcol 1,00 kg/s 3,61 t/h 3,65 m 3 /h Przepływy - strona instalacyjna przepływ wody instalacyjnej c.o. zima Gicoz 2,44 kg/s 8,82 t/h 9,09 m 3 /h lato Gicol 0,71 kg/s 2,58 t/h 2,66 m 3 /h DOBÓR ŚREDNIC PRZYŁĄCZY Średnica przyłącza c.o. (strona sieciowa) Przyjęto Dn rury Prędkość przepływu u = Średnica przyłącza sieci miejskiej : Przyjęto Dn rury zima lato 40 mm 0,60 m/s 0,80 m/s 40 mm
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 10 Prędkość przepływu u = zima 0,60 m/s lato 0,80 m/s Średnica przyłącza c.o. (strona instalacyjna) Przyjęto Dn rury 65 mm Prędkość przepływu u = zima 0,74 m/s lato 0,22 m/s DOBÓR LICZNIKA ENERGII CIEPLNEJ Licznik główny: przepływ wody sieciowej zima 2,74 m 3 /h lato 3,65 m 3 /h przepływ nominalny Qn 6,00 m 3 /h przepływomierza spadek ciśnienia dla Qn 7,0 kpa obliczeniowy spadek ciśnienia na przepływomierzu zima 1,46 kpa lato 2,59 kpa Dobrano przepływomierz typu: SONO 2500 CT Dn 25 KFAP z przelicznikiem typu: LEC-5 KFAP UZUPEŁNIENIE INSTALACJI C.O. Wodomierz uzupełnienia instalacji c.o.: przepływ wody przez wodomierz 5%Gico 0,45 m 3 /h dobrany przepływ nominalny wodomierza Qn 1,50 m 3 /h Dobrano stację typu: JS-1.5 dn 15 Santech/Powogaz DOBÓR WYMIENNIKA - C.O. Obliczeniowa moc wymiennika c.o. zima 205,0 kw lato 105,0 kw zima Tzz/Tpz : 135 / 70 C lato Tzl/Tpl : 70 / 45 C zima tzco/tpco : 80 / 60 C lato tzco/tpco : 65 / 30 C dla powyższych parametrów dobrano typ wymiennika CB52-80L Alfa Laval ilość wymienników - równolegle (element) 1 szt. Opory wymiennika c.o. przepływ - strona sieciowa 0,75 kg/s przepływ - strona instalacyjna 2,44 kg/s strona sieciowa zima Hrco 2,5 kpa lato Hrco 4,5 kpa strona instalacyjna zima Hpco 15,6 kpa lato Hrco 1,5 kpa
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 11 DOBÓR POMPY OBIEGOWEJ C.O. przepływ wody instalacyjnej c.o. zima Gico 9,09 m 3 /h Urządzenia czyszczące wodę instalacyjną: lato Gico 2,66 m 3 /h filtr siatkowy typu: FS-65 Kv filtrco1 75,0 m 3 /h H filtrco1 1,47 kpa 0,13 kpa lato zima opory instalacji c.o. Hco 64,00 kpa 64,00 kpa opór wymiennika c.o. - strona instalacyjna Hpco 1,48 kpa 15,60 kpa przyjęte opory na filtrze: H filtrco1 0,26 kpa 2,94 kpa opory miejscowe: H wi 2,00 kpa 2,00 kpa wysokość podnoszenia 67,74 kpa 84,54 kpa wydatek pompy Vp=1.15*Gico zima Vp 3,06 10,45 m 3 /h wysokość podnoszenia lato Hp 6,80 8,50 msw Dobrano pompę typu (1 x 230 V) Stratos 50/1-12 1+1 szt. Wilo ZABEZPIECZENIE INSTALACJI C.O. ( PN-B-02414:1999 ) ciśnienie dopuszczalne wody sieciowej p 2 16,00 bar ciśnienie dopuszczalne wody instalacyjnej p 1 6,00 bar powierzchnia przekroju poprzecznego dla wymienika typu CB52 3,1E-05 m 2 masowa przepustowość zaworu M 2,74 kg/s współczynnik wypływu dla zaworu α C 0,3 obliczeniowa średnica wlotu zaworu do 18,59 mm Dobrano zawór bezpieczeństwa typu: SYR2115 dn 32 do= 27 1 szt. Hans Sasserath Sprawdzenie poprawności doboru: masowa przepustowość dla pojedynczego zaworu M1 2,74 kg/s współczynnik wypływu dla zaworu α C 0,30 obliczeniowa średnica wlotu pojedynczego zaworu do1 18,59 mm Parametry instalacji grzewczej zapotrzebowanie ciepła Qco 205 kw pojemność instalacji ~ V 1,4 m 3 maksymalne ciśnienie w instalacji p maxco 6,0 bar obliczeniowa temperatura wody instalacyjnej na zasilaniu t Z 80,0 C obliczeniowa temperatura wody instalacyjnej na powrocie t P 60,0 C
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 12 ciśnienie statyczne budynku Pstat. 1,5 bar 1. Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym przeponowym p 1,7 bar 2. Maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu pmax 6,0 bar 3. Pojemność użytkowa naczynia gęstość wody instalacyjnej w temperaturze początkowej ρ 1 999,7 kg/m 3 temperatura początkowa t 1 10,0 C przyrost objętości właściwej wody instalacyjnej v 0,0287 dm 3 /k g Minimalna pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego przeponowego wyznaczona wg wzoru: Vu=V*ρ1* v Vu 40,2 dm 3 Pojemność naczynia wzbiorczego z rezerwą eksploatacyjną Vur 54,2 dm 3 4. Pojemność całkowita naczynia Minimalna pojemność całkowita naczynia wzbiorczego wyznaczona wg wzoru: Vn=Vu* pmax+1 pmax-p Vn 88,2 dm 3 5. Rura wzbiorcza d 4,4 mm Minimalna średnica wewnętrzna rury wzbiorczej (nie mniej niż 20 mm): d min 25,0 mm Dobrano naczynie typu: 100NG 1 szt. Reflex OBLICZENIA OPORÓW MODUŁU PRZYŁĄCZENIOWEGO Opór węzła przyłączeniowego - zima Urządzenia czyszczące wodę sieciową: filtr siatkowy kołnierzowy FOM-BIS-40 Kvfiltrs1 52,0 m 3 /h H filtrs1 x2 0,54 kpa opór na urządzeniach czyszczących: 0,54 kpa opór na urządzeniach czyszczących 0,54 kpa opór na przepływomierzu licznika głównego zima 1,46 kpa opory miejscowe 2,00 kpa opór węzła przyłączeniowego zima Pprzyłz 4,00 kpa Opór węzła przyłączeniowego - lato Urządzenia czyszczące wodę sieciową: filtr siatkowy kołnierzowy FOM-BIS-40 Kvfiltrs1 52,0 m 3 /h H filtrs1 x2 0,94 kpa opór na urządzeniach czyszczących: 0,94 kpa opór na urządzeniach czyszczących 0,94 kpa opór na przepływomierzu licznika głównego - zima 2,59 kpa opory miejscowe 2,00 kpa opór węzła przyłączeniowego zima Pprzyłz 5,53 kpa
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 13 DOBÓR ZAWORÓW REGULACYJNYCH Zawór regulacyjny c.o. przepływ wody sieciowej przez zawór zima 2,74 m 3 /h lato 3,65 m 3 /h Kvs zaworu regulacyjnego 6,30 m 3 /h rzeczywisty opór zaworu całkowicie otwartego zima H100% 18,91 kpa lato H100% 33,56 kpa Dobrano zawór typu: VVG41.20 Siemens Kvs zaworu 6,3 m3/h średnica nominalna 20 mm prędkość przepływu na wylocie zaworu: Vrco 2,42 m/s Vrco 3,23 m/s autorytet zaworu regulacyjnego Arco 0,81 Arco 0,84 Dobrano siłownik elektryczny typu: SQX32.03 Siemens Opór gałęzi c.o. przy pełnym otwarciu zima Hgałco100% 23,4 kpa zaworu reg.: Opór gałęzi c.o. przy pełnym otwarciu zaworu reg.: lato Hgałco100% 40,1 kpa DOBÓR REGULATORA RÓŻNICY CIŚNIEŃ I PRZEPŁYWU przepływ wody sieciowej przez zawór zima 2,74 m 3 /h lato 3,65 m 3 /h Kvs zaworu regulacyjnego 8,00 m 3 /h rzeczywisty opór zaworu całkowicie zima Hr100% 11,73 kpa otwartego lato Hr100% 20,82 kpa Dobrano regulator typu: AVPQ 4 Danfoss Kvs zaworu 8 m3/h średnica nominalna 25 mm spadek ciśnienia na dławiku 20 kpa zakres nastawy ciśnienia 0.2 1 bar zakres nastawy przepływu 0.2 4.5 m3/h prędkość przepływu na wylocie zaworu: zima Vrdp 1,55 m/s lato Vrdp 2,07 m/s
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 14 DOBÓR NASTAWY REGULATORA CIŚNIENIA Obliczeniowa nastawa regulatora różnicy ciśnienia ( dla zaworów całkowicie otwartych) - ZIMA: opór wymiennika c.o. - zima opór regulatora c.o. całkowicie otwartego zima opory miejscowe i liniowe nastawa regulatora ciśnienia dla całkowicie otwartych regulatorów: 2,52 kpa 18,91 kpa 2,00 kpa 24,0 kpa Obliczeniowa nastawa regulatora różnicy ciśnienia ( dla zaworów całkowicie otwartych) - LATO: opór wymiennika c.o. - lato 4,49 kpa opór regulatora c.o. całkowicie otwartego - lato 33,56 kpa opory miejscowe i liniowe 2,00 kpa nastawa regulatora ciśnienia dla całkowicie otwartych regulatorów: 41,0 kpa OBLICZENIA OPORÓW WĘZŁA Minimalne ciśnienie dyspozycyjne dla węzła lato zima opór węzła przyłączeniowego 5,53 kpa 2,52 kpa nastawa reg. dp zima 41,00 kpa 18,91 kpa Pmiernicze reg dp/v 20,00 kpa 20,00 kpa spadek ciśnienia na regulatorze ciśnienia całkowicie 20,82 kpa 11,73 kpa otwartym opory miejscowe 2,00 kpa 2,00 kpa Minimalne wymagane ciśnienie dyspozycyjne dla węzła: 89,0 kpa 55,0 kpa Stopień otwarcia zaworu regulacji przepływu LATO ZIMA spadek ciśnienia na zaworze 153,47 kpa 172,00 kpa przepływ przez zawór 3,65 m 3 /h 2,74 m 3 /h kv obliczeniowy 2,95 m 3 /h 2,09 m 3 /h Kvs dobrany 8,00 m 3 /h 8,00 m 3 /h stopień otwarcia zaworu 0,37 0,26
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 15 7. Zestawienie materiałów 1. Moduł - strona wysokoparametrowa Numer urządzenia Nazwa urządzenia Typ urządzenia DN Ilość producent 1A01 Regulator różnicy ciśnień i przepływu AVPQ 4,Kvs 8,00 m3/h 25 1 Danfoss Spadek ciśnienia na dławiku 20 kpa - Zakres nastaw ciśnienia 0.2 1 bar - Zakres nastaw przepływu 0.2 4.5 m 3 /h - - Licznik energii cieplnej kpl. KFAP 1L01 Urządzenie zliczające LEC-5 1 1L02 Ultradźwiękowy przetwornik przepływu SONO 2500 6 m 3 /h 25 1 CT 1L03 Czujnik temperatury zasilania Pt 500 1 1L04 Czujnik temperatury powrotu Pt 500 1 - Gniazdo zdalnego odczytu danych z licznika (RS232) 1 KFAP 1M01 Manometr tarczowy z kurkiem manom. M100 / 0-1.6 MPa 4 KFM/HPA 1T01 Termometr techniczny T100 / 0-150 C 2 KWT 1F01 Filtroodmulnik magnetyczny FOM-BIS-40 40 1 Instalmet 1F02 Filtr siatkowy gwintowany FS-15 15 1 Perfexim 1S03 Zawór kulowy kołnierzowy PN16 15 1 Broen DZT 1G01 Zawór kulowy spawany PN16 25 1 Broen DZT 1G02 Zawór kulowy spawalny PN16 15 1 Broen DZT 1G03 Zawór kulowy spawalny PN16 10 1 Broen DZT 3. Moduł centralnego ogrzewania Numer urządzenia Nazwa urządzenia Typ urządzenia DN Ilość producent Strona wysokoparametrowa : 3W01 Wymiennik ciepła c.o. CB52-80L 1 Alfa Laval 3A01 Siłownik zaworu regulacyjnego c.o. SQX32.03 1 Siemens 3A02 Zawór regulacyjny c.o. VVG41.20,Kvs 6,30 m3/h 20 1 Siemens 3A04 Czujnik temperatury wody sieciowej QAE26.91 1 Siemens 3G04 Zawór kulowy spawalny PN16 20 1 Broen DZT 3G05 Zawór kulowy spawalny PN16 15 1 Broen DZT Strona niskoparametrowa : 3A00 Regulator temperatury z podstawą RVD115/109 1 Siemens 3A05 Czujnik temperatury wody instalacyjnej QAE26.91 1 Siemens 3A06 Czujnik temperatury zewnętrznej QAC31/101 1 Siemens 3A07 Reduktor ciśnienia z monometrem 553 15 1 Caleffi 3P01 Pompa obiegowa c.o. (1 praca + 1 rezerwa) Stratos 50/1-12 1+1 Wilo 3L01 Wodomierz uzupełnienia (do ciepłej wody) JS-1.5 dn 15,Qn 1,5 1 Santech/Po
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 16 wogaz 3B01 Zawór bezpieczeństwa membranowy SYR1915 6 bar 32 1 Hans Sasserath 3M01 Manometr tarczowy z kurkiem manom. M100 / 0-1.0 MPa 5 KFM/HPA 3T01 Termometr techniczny T100 / 0-100 C 2 KWT 3F01 Filtr siatkowy gwintowany FS-65 65 1 Perfexim 3Z01 Zawór zwrotny gwintowany Socla 601 50 2 Danfoss 3Z02 Zawór zwrotny gwintowany 15 1 Perfexim 3G01 Zawór kulowy gwintowany 65 2 Perfexim 3G02 Zawór kulowy gwintowany 50 4 Perfexim 3G03 Zawór kulowy gwintowany 25 1 Perfexim 3G06 Zawór kulowy gwintowany 15 1 Perfexim 3G07 Złącze samoodcinające SU 25 1 Caleffi 3O01 Odpowietrznik automatyczny 15 1 Taco Urządzenia poza węzłem kompaktowym 3N01 Naczynie wzbiorcze przeponowe 100NG 6 bar 1 Reflex Węzeł wykonany zgodnie z dyrektywą ciśnieniową 97/23/WE Rurociągi kompaktowego węzła cieplnego: strona wysokoparametrowa: strona niskoparametrowa - obieg c.o.: rury stalowe czarne bez szwu rury stalowe czarne bez szwu Uwaga. Dopuszcza się zastosowanie materiałów i produktów innych producentów o parametrach co najmniej jak zaprojektowane. Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Odbioru Robót Budowlano-Montażowych cz. II. Instalacje Przemysłowe i Sanitarne. Opracował Lechosław Busza
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. MODRZEWSKIEGO 8-14 STRONA 17 8. Warunki techniczne