B R A NŻA : T E C H N O L O G I A K U C H N I

PROJEKT WYKONAWCZY przebudowy i adaptacji budynku zamieszkania zbiorowego przy ul. Barcickiej 2 w Warszawie, na potrzeby Ośrodka Wsparcia Dziecka i Rodziny Koło działka nr 61 z obrębu 7-05-09 TOM VI B R A NŻA : T E C H N O L O G I A K U C H N I INWESTOR: BIURO PROJEKTOWE: AUTORZY: TECHNOLOGIA KUCHNI: projektant Miasto Stołeczne Warszawa, Stołeczny Zarząd Rozbudowy Miasta ul. Senatorska 29/31, 00-099 Warszawa Woźnicki Zdanowicz architekci Al. Niepodległości 157 lok.6 02-555 Warszawa tel. +22 825 05 32 inż. Tomasz Jarosiński Kody CPV: 45400000-1 Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych WARSZAWA Marzec 2015r. 1

OPIS TECHNICZNY TECHNOLOGIA KUCHNI SPIS TREŚCI 1. Dane ogólne. 2. Program użytkowy. 3. Opis procesów technologicznych. 4. Zatrudnienie. 5. Wytyczne technologiczne dla branż projektowych. 5.1. Wymagania architektoniczno-budowlane. 5.2. Instalacja wodno-kanalizacyjna. 5.3. Instalacja wentylacji mechanicznej i klimatyzacji. 5.4. Instalacja centralnego ogrzewania. 5.5. Instalacja elektryczna. 5.6. Wytyczne przeciwpożarowe. 5.7. Wytyczne BHP. 6. Wykaz sprzętu. Część Rysunkowa Rys. nr T-01. Rzut piwnicy technologia kuchni skala 1:100 UWAGA: Wszystkie materiały i urządzenia wskazane w projektach: budowlanym, wykonawczym i Specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót można zastąpić innymi materiałami i urządzeniami o takich samych lub nie gorszych parametrach technicznych i użytkowych niż zaproponowane. 2

1.0. DANE OGÓLNE. 1.1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt technologiczny zaplecza gastronomicznego w Ośrodku Wsparcia Dziecka i Rodziny Koło przy ul. Barcickiej 2 w Warszawie. Zakres opracowania obejmuje kuchnię wraz z zapleczem magazynowym, produkcyjnym oraz socjalno-sanitarnym pracowników gastronomii. 1.2. Materiały wyjściowe do opracowania. podkłady architektoniczne przepisy BHP i SAN-EPID Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. (DZ.U. Nr 75, poz.690, z późniejszymi zmianami) Rozporządzenie nr 852/2004 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 29 kwietnia 2004 w sprawie higieny środków spożywczych. Ustawa z dnia 25 sierpnia 2006 o bezpieczeństwie żywności i żywienia DZ.U. Nr 196,poz.914 z 2010r. z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. W sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jednolity Dz. U. Nr 169 z 2003 r. Poz. 1650 z późniejszymi zmianami. Decyzja DE ZNS/02635/2014 Państwowego Wojewódzkiego Inspektora Sanitarnego w Warszawie z dnia 30.09.2014 wyrażająca zgodę na obniżenie wysokości kuchni do 2,5m. Decyzja DE ZNS/02636/2014 Państwowego Wojewódzkiego Inspektora Sanitarnego w Warszawie z dnia 30.09.2014 wyrażająca zgodę na obniżenie poziomu podłogi kuchni poniżej terenu urządzonego przy budynku. Decyzja DE ZNS/02637/2014 Państwowego Wojewódzkiego Inspektora Sanitarnego w Warszawie z dnia 30.09.2014 wyrażająca zgodę na nienormatywne oświetlenie stanowisk pracy światłem naturalnym. 2.0. PROGRAM UŻYTKOWY. Program produkcji kuchni głównej został opracowany na podstawie planowanej dziennej liczby żywionych. Przewiduje się produkcję 4 posiłków dziennie dla 35 osób. W projekcie przyjęto następujące założenia technologiczne: Przewiduje się magazynowanie surowców na min. 3 dni Z uwagi na wydzielenie ogólnego magazynu spożywczego (dodatkowo wydzielono magazyn warzyw), należy bezwzględnie przestrzegać rozdziału asortymentowego produktów na regałach i szafach chłodniczych. Surowce należy przechowywać w szczelnych, zamkniętych opakowaniach. W przypadku braku opakowania fabrycznego, surowce należy przechowywać w szczelnie zamykanych pojemnikach wewnętrznych, przystosowanych do przechowywania żywności. Warzywa oraz owoce przechowywane będą w wydzielonym magazynie. Przewidziano pomieszczenie obróbki wstępnej wyposażone w zlew, basen, obieraczkę do ziemniaków oraz stoły robocze. Transport surowców z magazynów do pomieszczeń dalszej obróbki odbywać się będzie w zamykanych pojemnikach dopuszczonych do kontaktu z żywnością (posiadające atesty PZH) W obiekcie nie przewidziano stanowisko mycia i sterylizacji jaj. Jaja muszą być dostarczane z odpowiednim certyfikatem. 3

Mięso dostarczane będzie w postaci elementów kulinarnych. Ryby dostarczane będą w postaci mrożonej, filetowanej Wózki oraz pojemniki transportowe będą myte w wydzielonym pomieszczeniu za pomocą urządzenia myjąco suszącego. Czyste wózki będą natychmiast transportowane do właściwych stanowisk pracy. Posiłki będą transportowane w wózku bemarowym do poszczególnych pomieszczeń jadalni, zlokalizowanych na piętrach. Porcjowanie posiłków odbywać się będzie w jadalni. W obiekcie nie przewiduje się centralnej zmywalni naczyń. Naczynia będą myte w aneksach zlokalizowanych przy jadalni. 3.0. OPIS PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH. 3.1. W projektowanym obiekcie będą występowały następujące czynności technologiczne: -przyjęcie surowców i półproduktów -magazynowanie surowców i półproduktów -obróbka wstępna warzyw i owoców -pobieranie surowców z magazynów i półfabrykatów z przygotowalni do produkcji -obróbka termiczna półfabrykatów i surowców -ekspedycja potraw 3.1.1. Przyjęcie i magazynowanie towarów. W obiekcie wydzielono stanowisko dostaw towaru. Na stanowisku dokonywana będzie ocena organoleptyczna surowców, kontrola ilości/wagi, oraz przeładunek na wózek transportowy wewnętrzny. W obiekcie wydzielono następujące pomieszczenia magazynowe: magazyn artykułów spożywczych (22,5 m 2 ) Magazyn wyposażono w regały, szafy chłodnicze oraz zamrażarki magazyn warzyw (5,9 m 2 ) Magazyn wyposażono w szafę chłodniczą, podest na skrzynki oraz regał magazynowy. 3.1.2. Obróbka brudna surowców. W obiekcie wydzielono pomieszczenie obróbki wstępnej warzyw. Ziemniaki i niektóre warzywa obierane będą mechanicznie. Przyjmuje się, że podczas obróbki wstępnej ubytki wynoszą ok 20%. Proponuje się maszynę o jednorazowym załadunku do 5 kg warzyw. Pomieszczenia do obróbki wstępnej warzyw zlokalizowano w bezpośredniej bliskości kuchni głównej. Pomieszczenie wyposażono w basen, zlew 1- komorowy, stoły robocze oraz maszynę do obierania ziemniaków i mycia warzyw. 3.1.3. Obróbka czysta. Będzie się odbywać w części zaplecza gastronomicznego kuchni głównej zlokalizowanego na kondygnacji piwnicy. Obróbce czystej będą podlegać: wyroby mączne/ kuchnia zimna wyroby mięsne Na stanowisku obróbki mięsa, nie przewiduje się jego rozbioru. wyroby warzywne 4

3.1.4. Obróbka termiczna. Odpowiednio przygotowane półfabrykaty będą poddawane w kuchni obróbce termicznej. Będzie ona polegać na: -gotowaniu -smażeniu -pieczeniu -duszeniu. Urządzenia zlokalizowano pod okapami wentylacyjnymi. W pomieszczeniu zaprojektowano stanowisko mycia sprzętu kuchennego. 3.1.5. Ekspedycja potraw. Posiłki przygotowane w kuchni głównej będą wydawane w wózkach bemarowych, które transportowane będą windą do poszczególnych jadalni na piętrach. 3.1.6. Usuwanie odpadków. Odpadki poprodukcyjne będą usuwane w szczelnie zamkniętych pojemnikach do wydzielonego, zamykanego kontenera na odpady kuchenne i przechowywane do momentu odbioru /1 dzień/. Pomieszczenie na odpady zlokalizowane będzie max. 80 m. od wejścia do zespołu żywieniowego. Zaleca się zainstalowanie w pomieszczeniu kranu ze złączką na ciepłą i zimną wodę oraz kratkę ściekową umożliwiające utrzymanie pomieszczenia w czystości. 4.0. ZATRUDNIENIE. Przyjęto łączne zatrudnienie 4 pracowników. Każdy z pracowników korzystać będzie z dwudziałowej szafki szatniowej. Integralną częścią szafki szatniowej jest ławeczka. 5.0. WYTYCZNE DLA BRANŻ PROJEKTOWYCH 5.1. Wytyczne architektoniczno-budowlane. - Ściany i sufity powinny być wykonane z materiału gładkiego, nienasiąkliwego i niepalnego. - We wszystkich pomieszczeniach sanitarnych, produkcyjnych ściany należy wyłożyć okładziną łatwo zmywalną, trwałą i odporną na działanie wilgoci i środków dezynfekujących do pełnej wysokości. Pozostałe pomieszczenia wyłożyć okładziną łatwo zmywalną, trwałą i odporną na działanie wilgoci i środków dezynfekujących do wysokości 2 m, powyżej farba zmywalna. - Korytarze do wysokości 1,6m powinny posiadać powierzchnię łatwo zmywalną. - Narożniki ścian należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi. - Występy w ścianach powinny mieć konstrukcję minimalizującą osadzanie się brudu i kondensację pary. - Na traktach komunikacyjnych należy zastosować odboje. - Podłoga w części produkcyjnej powinna być gładka, nienasiąkliwa, nieścieralna, nie śliska i łatwa do utrzymania w czystości. - Posadzki w pomieszczeniach magazynowych, na korytarzach i w przejściach do urządzeń technicznych powinny być trwałe, nienasiąkliwe, nie śliskie i łatwo zmywalne. 5

- W miejscach uzasadnionych technologicznie podłogi powinny posiadać kratki ściekowe z zamknięciem wodnym oraz wstępnymi łapaczami odpadków. - Drzwi zewnętrzne do magazynów i zaplecza produkcyjnego powinny być niepalne, stalowe lub z wkładką stalową do wysokości 30 cm ponad powierzchnię posadzki, osadzone w niepalnej futrynie. - W pomieszczeniach produkcyjnych, magazynowych i ekspedycyjnych nie powinny znajdować się rewizje. Przewody wod.-kan oraz przewody wentylacyjne powinny być szczelnie obudowane. 5.2. Wytyczne do projektu wod.-kan. Zapotrzebowanie wody liczone na podstawie wskaźników zużycia na 1 posiłek. Posiłek obiadowy 30l. X 35 porcji = 1050l. Sniadanie lub kolacja 10l. X 35 porcji = 350l. Łączne zużycie wody na cele technologiczne wynosi 1400l/dobę Zapotrzebowanie na cele porządkowe: Powierzchnia wymagająca zmywania ok. 80m 2 Ilość zmywań na dobę 2 zatem: 1,5l/m 2 x 80 x 2 = 0,24 m 3 /dobę w tym 50% wody ciepłej o temperaturze +55-60 C, Zapotrzebowanie wody na cele socjalne (tylko personel gastronomiczny): Przewiduje się zatrudnienie 4 osób. 4 x 90 l = 0,36 m 3 /dobę Zapotrzebowanie wody ogółem wynosi ok. 2m 3 /dobę w tym 50% wody ciepłej o temperaturze +55-60 C, 5.2.2. Ścieki. Ilość ścieków technologicznych określa się przy założeniu, że stanowić one będą 95% wody dla celów technologicznych i 100% wody dla celów porządkowych i socjalnych pracowników. (0,35 x 0,95) + 0,24 + 0,36= 1,5m 3 /dobę 5.2.3. Tłuszcze. Zawartość tłuszczu w 1 m 3 ścieków technologicznych wynosi ok. 0.1 kg. Zawartość tłuszczu w ogólnej ilości ścieków technologicznych wynosi ok. 0,1 kg/dobę. 5.2.4. Wytyczne ogólne do projektu wodno-kanalizacyjnego. Instalacje wodociągowe należy zaprojektować zgodnie z aktualnymi PN. - W obiekcie powinno się używać wody spełniającej wymagania wody do picia i potrzeb gospodarczych zgodnie z aktualnym rozporządzeniem. - W pomieszczeniach produkcyjnych i ekspedycyjnych instalacje doprowadzające wodę powinny być kryte w obudowie. - Wodę zimną i ciepłą należy doprowadzić do urządzeń technologicznych (zgodnie z DTR), oraz do przyborów sanitarnych i zaworów ze złączką do węża. - Przewody wodociągowe, armatura i przybory powinny posiadać stosowne atesty. 6

- W pomieszczeniach magazynowych, produkcyjnych, ekspedycyjnych oraz innych "czystych" nie należy projektować studzienek rewizyjnych oraz rewizji na przewodach kanalizacyjnych. Przewody kanalizacyjne należy prowadzić w obudowie. - Wszystkie ścieki z maszyn i urządzeń powinny być odprowadzone do kanalizacji przez wpusty podłogowe - z zachowaniem przerwy powietrznej (wg PN-B-01706/AZ1 z marca 1999r). - Ścieki z kuchni oraz zmywalni wózków (przed wprowadzeniem ich do kanalizacji komunalnej) powinny być odprowadzone do odrębnej instalacji kanalizacji technologicznej - tłuszczowej, wyposażonej w urządzenia do odtłuszczania ścieków. Wszystkie urządzenia do podczyszczania ścieków powinny być usytuowane w odległości minimum 5 m od okien i drzwi lub w oddzielnych pomieszczeniach poza obszarem. - Wszystkie wpusty podłogowe w pomieszczeniach produkcyjnych i zmywalniach należy wyposażyć we wstępne łapacze odpadków. Średnica przewodów kanalizacyjnych odprowadzających ścieki z pomieszczeń produkcyjnych kuchni i zmywalni powinna wynosić min. 100 mm. - Przewody doprowadzające wodę do urządzeń należy wyposażyć w zawory odcinające. - Osie symetrii odpływów z basenów i zlewów - na wysokości 300 mm. - Do urządzeń posiadających grzałki elektryczne podgrzewające wodę, należy doprowadzić wodę uzdatnioną (zgodnie z DTR urządzenia) 5.3. Wytyczne do projektu wentylacji. Wentylację pomieszczeń należy projektować zgodnie z wymaganiami zawartymi w aktualnych przepisach budowlanych i normach. 5.3.1. Wytyczne ogólne do projektu wentylacji. - W obiekcie należy projektować wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną z zachowaniem odpowiednich układów wentylacyjnych. - Wentylacja mechaniczna powinna działać w sposób ciągły. Poza godzinami pracy o zmniejszonej wydajności do 0,5 wymiany/h. - Oprócz wentylacji ogólnej należy uwzględnić okapy z mechanicznym wywiewem zaprojektowane nad urządzeniami termicznymi. - Okapy powinny być wykonane z materiału niepalnego, odpornego na działanie tłuszczu i wilgoci. Dolna krawędź okapu powinna znajdować się na wysokości 2,0 m nad podłogą. Okap powinien być wyposażony w łatwe do wyjęcia i umycia łapacze tłuszczu (filtry). - Oprócz okapów należy przewidzieć w kuchni i zmywalni wywiew ogólny w celu usunięcia zanieczyszczeń wydostających się spod okapów. W przypadku pracujących wyciągów konieczne jest doprowadzenie odpowiedniej ilości powietrza, rekompensującej ilość powietrza wyciąganego. - W strefie przebywania ludzi prędkość przepływającego powietrza nie powinna być większa niż 0,25 m/s. - Przy organizacji wentylacji mechanicznej należy zachować odpowiedni układ ciśnień tak, aby powietrze nie przenikało z pomieszczeń o niższych wymaganiach sanitarnych do pomieszczeń o wyższych wymaganiach. - Przewody wentylacyjne należy wykonać z materiałów posiadających atesty i aprobaty. Instalacje izolować i tłumić tak, by nie został przekroczony poziom hałasu dopuszczony Polską Normą. (50 db.) - Należy zapewnić wentylację mechaniczną przestrzeni nad komorami chłodniczymi w taki sposób, by odebrać zyski ciepła od agregatów chłodniczych. Temperatura wokół agregatów nie powinna przekraczać 30 o C. - Należy wydzielić wentylację wyciągową w kuchni i zmywalniach wózków. 7

Ostateczną Ilość wymian powietrza w pomieszczeniach należy obliczyć na podstawie zysków ciepła i wilgoci od urządzeń oraz ludzi. 5.4. Ogrzewanie. - Należy stosować grzejniki gładkie, zamocowane w odległości 15 cm od podłogi i 10 cm od ściany. Przez pomieszczenia magazynowe nie powinny być prowadzone przewody centralnego ogrzewania, powodujące niezorganizowane zyski ciepła. Temperatury w pomieszczeniach: - pomieszczenia magazynowe 16 0 C pomieszczenia pracy 16 0 C komunikacja 20 0 C łazienka, wc, kab. sanit. 24 0 C szatnie 24 0 C biuro, aneks socjalny 20 0 C 5.5. Wytyczne do projektu instalacji elektrycznej. - W projektowanym obiekcie energię elektryczną należy przewidzieć dla celów oświetleniowych i technologicznych. - Oświetlenie nad stanowiskami pracy powinno być rozmieszczone równomiernie, nie powodując zacienienia. - Stosowane oświetlenie powinno zapewnić właściwe oddawanie barw w celu uniknięcia jej pozornej zmiany przez potrawy. - Wszystkie gniazda wtykowe itp. powinny posiadać szczelne oprawy ze względu na mycie pomieszczeń wodą. - W pomieszczeniach sanitarnych instalacja elektryczna powinna być hermetyczna. - Współczynnik wykorzystania urządzeń wynosi 0,7. Wskazane jest zapewnienie 20% rezerwy. - Sposób zainstalowania urządzeń oraz zabezpieczenia przed porażeniem prądem - zgodnie z DTR urządzeń. - Punkty oświetlenia elektrycznego powinny zapewnić prawidłowe oświetlenie przy każdym stanowisku pracy - Należy zapewnić oświetlenie na poziomie 500lx w pomieszczeniach pracy i 200lx w pozostałych pomieszczeniach. - Zaleca się wykonanie w pomieszczeniach produkcyjnych punktowego oświetlenia awaryjnego z bateryjnym zasilaniem 2h. 5.6. Wytyczne przeciwpożarowe. - Elementy wyposażenia muszą spełniać warunki przepisów w zakresie zapalności, rozprzestrzeniania ognia i odporności ogniowej. - Zagospodarowanie technologiczne oraz instalacje technologiczne nie mogą kolidować z systemami ochrony przeciwpożarowej. 5.7.Wytyczne BHP. - Wszystkie urządzenia należy montować i użytkować zgodnie z DTR dostarczoną przez producenta urządzeń. - Wszystkie urządzenia powinny posiadać aktualnie obowiązujące znaki bezpieczeństwa. - Pracownicy powinni zapoznać się z zasadami prawidłowej eksploatacji urządzeń na podstawie DTR. 8

Wszyscy pracownicy powinni być przeszkoleni w zakresie BHP, przepisów sanitarnohigienicznych, posiadać aktualne książeczki zdrowia i aktualne zaświadczenie wydane przez lekarza do celów sanitarno-higienicznych. Stanowiska pracy (urządzenia) powinny mieć instrukcję obsługi BHP Dla stanowisk pracy zespołu kuchennego, musi być opracowana dokumentacja oceny ryzyka zawodowego oraz zastosowanych niezbędnych środków profilaktycznych. KONIEC 9

Wymiary Typ Moc Zasilanie Nr Urządzenie (dług. głęb. [przykładowy Szt. jedn. Woda zimna Woda ciepła Odpływ (V) wys.) ] (kw) Patelnia poj. 50l., el. Powierzchnia robocza 0,3 m3, przechył 1 misy ręczny, regulacja temp: 50-275, IP 22, patelnia 800x700x850 700.PE-03 1 wykonana ze stali nierdzewnej 400 9 zawór kątowy "pralkowy" z gwintem zewnętrznym 3/4``, h=10 cm do kratki ściekowej 100x100 lub z zachowaniem przerwy powietrznej przewód DN 50 Kuchnia gazowa 6-palnikowa z piekarnikiem el. Moc palników 2 3x4,5 kw+3x 7,5 kw, moc piekarnika 6,6 kw/400 V, 700-KG-6/PE- 1200x700x850 przyłącze gazu 1/2``, wymiary komory piekarnika 2/1 GN, 2 1 gaz/400 temp. 50-250. Palnik 7,5 kw- dwukoronowy, stal nierdzewna Taboret gazowy, przyłącze gazu 1/2``, palnik z 3 zabezpieczeniem przeciwwypływowym, palnik pilotujący, palnik 9kW 2koronowy, taboret wykonany ze stali 600x650x450 000.TG-1F 1 nierdzewnej Element neutralny, powierzchnia robocza 0,26m2, 4 stanowisko robocze z podstawą wykonane ze stali 400x700x850 700.SR-400.S 1 nierdzewnej Okap centralny dostarczany wraz z instalacją wentylacji 5 2100x2000x550 DM-S-3608 (1) mechanicznej 6 Stół roboczy 1900x700x850 DM-3114 1 7 Krajalnica uniwersalna 1 230 0,2 8 Stół roboczy 1600x700x850 DM-3114 1 9 Stół roboczy ze zlewem 1- komorowym 1900x600x850 DM-3201 1 10 Element usunięty 11 Umywalka do rąk 400x400 DM-3281 1 Szafa chłodnicza, wykonanie zewnętrzne stal nierdzewna, wykonanie wewnętrzne stal nierdzewna polerowana. Wymuszony obieg powietrza wewnątrz komory,agregat 12 przystosowany do pracy w temp. Otoczenia do 43 st.c. 640x720x2000 DM-92115 2 Chłodnica umieszczona w komorze pod sufitem, Sterowanie za pomocą sterownika elektronicznego. Automatyczne i ręczne rozmrażanie gaz 36kW/ 6,5kW 9 kw 230 0,27 (+ zawór kątowy 3/8") (+ zawór kątowy 3/8") (+ zawór kątowy 3/8") (+ zawór kątowy 3/8") DN 50, h=40cm DN 50, h=40cm str. 1 z 3

Wymiary Typ Moc Zasilanie Nr Urządzenie (dług. głęb. [przykładowy Szt. jedn. Woda zimna Woda ciepła Odpływ (V) wys.) ] (kw) DM-3235, DM- 13 Basen z baterią prysznicową 1000x700x850 1 3261 14 Regał ociekowy 1000x700x850 DM-3337 1 15 Pojemnik na odpady śr. 45 cm DM-3415 2 16 Stół chłodniczy 1320x700x850 DM-94002 1 230 0,3 17 Stół roboczy z półką i zlewem 1- komorowym 700x700x850 DM-3201 1 18 Stół roboczy z półką i zlewem 1- komorowym 1200x700x850 1 DM-3201 19 Stół roboczy bez półki 1200x700x850 DM-3101 1 (+ zawór kątowy 3/8") (+ zawór kątowy 3/8") (+ zawór kątowy 3/8") (+ zawór kątowy 3/8") (+ zawór kątowy 3/8") (+ zawór kątowy 3/8") DN 50, h=40cm DN 50, h=40cm DN 50, h=40cm 20 Obieraczka do ziemniaków 430x400x650 1 21 Regał magazynowy 1000x700x1800 DM-3337 1 22 Paleta magazynowa 800x1200 1 23 Element usunięty 230 0,4 zawór kątowy "pralkowy" z gwintem zewnętrznym 3/4``, h=10 cm do kratki ściekowej 100x100 lub z zachowaniem przerwy powietrznej przewód DN 50 Szafa chłodnicza, wykonanie zewnętrzne stal nierdzewna, wykonanie wewnętrzne stal nierdzewna polerowana. Wymuszony obieg powietrza wewnątrz komory,agregat 24 przystosowany do pracy w temp. Otoczenia do 43 st.c. 1400x860x2000 DM-92104 2 Chłodnica umieszczona w komorze pod sufitem, Sterowanie za pomocą sterownika elektronicznego. Automatyczne i ręczne rozmrażanie 230 0,7 Szafa chłodnicza, wykonanie zewnętrzne stal nierdzewna, wykonanie wewnętrzne stal nierdzewna polerowana. Wymuszony obieg powietrza wewnątrz komory,agregat 25 przystosowany do pracy w temp. Otoczenia do 43 st.c. 700x860x2000 DM-92101 1 Chłodnica umieszczona w komorze pod sufitem, Sterowanie za pomocą sterownika elektronicznego. Automatyczne i ręczne rozmrażanie 26 Regał magazynowy 1200x600x1800 DM-3337 4 230 0,3 str. 2 z 3

Wymiary Typ Moc Zasilanie Nr Urządzenie (dług. głęb. [przykładowy Szt. jedn. Woda zimna Woda ciepła Odpływ (V) wys.) ] (kw) Szafa mroźnicza, zakres temperatur -14-21 st. C.wykonanie zewnętrzne stal nierdzewna, wykonanie wewnętrzne stal nierdzewna polerowana. Wymuszony obieg powietrza 27 wewnątrz komory,agregat przystosowany do pracy w temp. 700x860x2000 DM-92107 1 Otoczenia do 43 st.c. Chłodnica umieszczona w komorze pod sufitem, Sterowanie za pomocą sterownika elektronicznego. Automatyczne i ręczne rozmrażanie 230 0,6 28 Myjka ciśnieniowa do mycia wózków ind. 1 230 0,5 29 Wózek bemarowy 2xGN 1/1 930x660x850 DM-94222/2 2 230 1,4 zawór kątowy "pralkowy" z gwintem zewnętrznym 3/4``, h=10 cm zawór kątowy "pralkowy" z gwintem zewnętrznym 3/4``, h=10 cm do kratki ściekowej 100x100 lub z zachowaniem przerwy powietrznej przewód DN 50 Uwagi: 1. Pozycje nr 2,3,5,11,13,17,18 dostarczane w ramach robót budowlanych i instalacyjnych. Pozostałe pozycje dostarczane w ramach wyposażenia 2. Do prac projektowych dobrano wyposażenie firmy Dora Metal, Kromet. W wykazie podano szczegółowe typy urządzeń, określające szczegóły budowy i instalacji. 3. Inwestor może zmienić dostawcę urządzeń na urządzenia podobne z zachowaniem wskazanych wymiarów. 4. Wszystkie wielkości mebli i urządzeń należy skorygować po wykonaniu prac budowlanych!!! str. 3 z 3