Egz nr PROJEKT BUDOWLANY Obiekt : Budynek stacji obsługi samochodów Nr inwent. 2064000 Adres : Stadium : Branża : Temat: Inwestor : Ul. Nowa 41A, 89-100 Nakło Projekt budowlany Sanitarna. Instalacja grzewcza Projekt remontu instalacji centralnego ogrzewania w oparciu o zewnętrzne pompy ciepła w Rejonie Dystrybucji Nakło ENEA Operator Sp. z o.o ul. Strzeszyńska 58, 60-479 Poznań Oddział Dystrybucji Bydgoszcz, Rejon Dystrybucji Nakło Ul. Nowa 41A, 89-100 Nakło Projektował : Opracował : mgr inż. Mirosław Jaskowski Maciej Drążyk Uprawnienia budowlane do projektowania w specjalności instalacje i sieci sanitarne nr ewid:gp.i.7342/264/to/94 Sprawdził : Zawartość opracowania:projekt INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA W OPARCIU O ZEWNĘTRZNĄ POMPĘ CIEPŁA, WYTYCZNE BIOZ Grudziądz, październik 2013
SPIS ZAWARTOŚCI 1. Opis techniczny 1.1 Inwestor 1.2 Podstawa projektowania 1.3 Opis stanu istniejącego 1.4 Opis projektowanych rozwiązań 1.5 Opis instalacji dolnego źródła 1.6 Uwagi końcowe 2. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia 3. Zestawienie współczynników przenikania ciepła 4. Karta ogrzewania budynku 5. Dobór wielkości dolnego źródła ciepła 6. Karta katalogowa pompy ciepła S18EuC 7. Wytyczne wykonania fundamentu pod pompę ciepła 8. Załączniki formalne -Oświadczenie -Decyzja o stwierdzeniu przygotowania zawodowego do pełnienia samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie -Zaświadczenie - Polska Izba Budownictwa -Opinia SWG.Z.6630.588.2013 -Uzgodnienia nr TOTTNSBU/U7/RN/3211/11/2013 9. Spis rysunków SOS01 Projekt zagospodarowania terenu 1:500 SOS02 Rzut przyziemia instalacja grzewcza 1:100 SOS03 Technologia pompy ciepła
1.Opis techniczny Opis techniczny do projektu budowlanego instalacji centralnego ogrzewania opartej na zewnętrznej pompie ciepła dla budynku stacji obsługi samochodów Nr inwent. 2064000 w RejonieDystrybucji Nakło. 1.1 Inwestor ENEA Operator Sp. z o.o ul. Strzeszyńska 58, 60-479 Poznań Oddział Dystrybucji Bydgoszcz, Rejon Dystrybucji Nakło Ul. Nowa 41A, 89-100 Nakło 1.2 Podstawa opracowania Uzgodnienia z Inwestorem, PB branży architektoniczno-konstrukcyjnej budynku jw., Uzgodnienia międzybranżowe, Obowiązujące przepisy i normy. 1.3 Opis stanu istniejącego Budynek stacji obsługi samochodów jest obiektem 1-kondygnacyjnym z dachem płaskim jednospadowym. Budynek jest ogrzewany z kotłowni na olej opałowy zlokalizowanej w piwnicy budynku administracyjnego. Ciepło dostarczane jest,poprzez sieć ciepłowniczą, od rozdzielacza kotłowni do węzła cieplnego zlokalizowanego w kanale c.o. pod posadzką w pomieszczeniu obsługi samochodów (pom.8). Instalacja grzewcza budynku jest to instalacja wodna, pompowa,o parametrach wody 90/70 o C. Zainstalowano grzejniki członowe aluminiowe. Instalację centralnego ogrzewania wykonano z rur stalowych. Zastosowano centralne przygotowanie c.w.u dla wszystkich obiektów Rejonu. 1.4 Opis projektowanych rozwiązań Zaprojektowano instalację grzewczą wodną zasilaną zewnętrzną pompą ciepła Neura S18EuC. Pompa ciepła jest wyposażonaw pompę obiegową dolnego i górnego źródła ciepła. Jest to pompa ciepła typu solanka/woda, pobierające ciepło z gruntu za pomocą sond pionowych. Jako czynnik dolnego źródła ciepła przyjęto 30% glikol propylenowy. Pompie ciepłaprzyporządkowano trzy sondy pionowepodłączone do rozdzielacza umieszczonego w studni S2: GEO ALTRA.
Pompę ciepła należy posadowić na fundamencie wykonanym zgodnie z wytycznymi zawartymi w punkcie 7. Lokalizację sond pionowych, studni oraz pompy ciepła podano na rysunku SOS01. Pompa ciepła połączona jest ciepłociągiem z istniejącą siecią ciepłowniczą.połączenie ciepłociągu z siecią ciepłowniczą przyjęto w studzience ciepłowniczej (pkt A rys SOS01). Część zewnętrzna ciepłociągi wykonana jest z rury osłonowej PVC o średnicy 160 mm, wewnątrz której zostaną umieszczone dwie rury wielowarstwowe KAN - Thermpress o średnicy 32x3 mm. Rury te zostaną dodatkowo zaizolowane otuliną termiczną Thermaflex ZZ o średnicy 35x9 mm. Dwie równolegle biegnące rury KAN - Therm są rurami zasilania i powrotu wody grzewczej instalacji centralnego ogrzewania. Część ciepłociągu w budynku nie posiada rury osłonowej. Przyłącze pompy ciepła zostanie zakopane na głębokości ok. 30 cm poniżej strefy przemarzania. Istniejąca sieć ciepłownicza dostarcza ciepło do węzła ciepła zlokalizowanego w pomieszczeniu warsztatu (pom.8 rys. SOS02). Schemat węzła przedstawiono na rys. SOS03. Ciepło z pompy ciepła zostanie przekazane do bufora ciepła o pojemności 300 dm 3 za pomocą pompy obiegowej pompy ciepła, a z bufora istniejącej instalacji grzewczej, za pomocą pompy obiegowej Alpha 2 25-50 180. Jako dodatkowe źródło ciepła zastosowano kocioł elektryczny o mocy 6 kw (rys. SOS02). Temperatury ogrzewanych pomieszczeń przyjęto na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn.12.04.2002 r. (Dz.U.Nr75/02,poz.690 z późn.zm.) oraz na podstawie uzgodnień z inwestorem. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne wg PN-82/B-02403. Współczynniki przenikania ciepła U obliczono wg PN-EN-ISO-6946. Obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła dla pomieszczeń ustalono wg PN-EN-12831:2006. Obliczenia współczynników przenikania ciepła U oraz zapotrzebowania na ciepło poszczególnych pomieszczeń wykonano za pomocą programu Kan OZC wersja 4.01. Zaprojektowano wodną instalację ogrzewania grzejnikowego o parametrach 50/40 o C w oparciu o istniejącą instalację grzewczą.w tym celu należy zmodernizować przyłącze istniejącej instalacji ciepłowniczej zgodnie z rys.sos02. Nowy dobór grzejników przedstawiono na rysunkusos02. W tabeli poniżej podano ogólną charakterystykę instalacji ogrzewania grzejnikowego. Wydajność ogrzewania grzejnikowego, W 14465 Obliczeniowe parametry czynnika grzewczego, o C 50/40 Pojemność wodna instalacji ogrzewania grzejnikowego, dm3 735 Całkowity przepływ czynnika grzewczego w obiegu grzewczym, kg/s 0,35
1.5 Opis instalacji dolnego źródła ciepła Przed przystąpieniem do prac wiertniczych należy sporządzić projekt robót geologicznych na wykonanie otworów wiertniczych w celu wykorzystania ciepła Ziemi. W/w projekt należy złożyć do Starostwa Powiatowego w Nakle nad Notecią wraz ze zgłoszeniem robót. Po odwierceniu projektowanych otworów wiertniczych należy określić ich współrzędne geograficzne i prostokątne w państwowym układzie współrzędnych oraz wykonać pomiary geodezyjne wysokości punktów w nawiązaniu do państwowej sieci wysokościowej, domierzyć odległości punktu wiercenia w stosunku do istniejących otworów i dróg oraz szczegółowo zlokalizować na mapie sytuacyjno-wysokościowej w skali 1:500 lub 1:1000. Wyniki przeprowadzonych robót geologicznych wraz z ich interpretacją, określeniem stopnia osiągnięcia zamierzonego celu zostaną przedstawione w Dokumentacji geologicznej dotyczącej wykonania prac geologicznych w celu wykorzystania ciepła Ziemi. Powyższa dokumentacja zostanie opracowana zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 15 grudnia 2011 r. w sprawie szczegółowych wymagań dotyczących innych dokumentacji geologicznych (Dz.U. z 2011 r. nr 282 poz. 1656) w terminie do 6 miesięcy od dnia zakończenia prac i przekazana organowi administracji geologicznej W skład instalacji dolnego źródła ciepła wchodzą 3 otwory wiertnicze o głębokości 80 m każdy (razem 240mb), które należy wykonać na potrzeby wykorzystania ciepła Ziemi dla instalacji c.o. w budynku stacji obsługi samochodóww Rejonie Dystrybucji Nakło w miejscowości 89-100 Nakło, ul. Nowa 41A. Transport ciepła z gruntu do pompy ciepła odbywa się za pośrednictwem 3 sekcji pionowego wymiennika gruntowego zabudowanych w otworach wiertniczych. Każda sekcja wymiennika składa się z dwu rur polietylenowych o średnicy 40 mm zakończonych głowicą i wypełnionych 30% wodnym roztworem glikolu propylenowego. Krążenie cieczy odbywa się w obiegu zamkniętym i jest wywołane pompą obiegową dolnego źródła zainstalowaną wewnątrz pompy ciepła. W celu efektywnego wykorzystania ciepła z poszczególnych otworów wiertniczych, przyjęto minimalną odległość między otworami na poziomie 9 m. TRT Doboru dolnego żródła ciepła dokonano przy założeniu, że strumień energii cieplnej gruntu wynosi 40 W/m. W ramach prac geologicznych należy wykonać test TRT (thermalresponse test) wraz ze sprawozdaniem w formie pisemnej z tego testu. Test TRT należy przeprowadzić wykorzystując do tego celu pierwszy wykonany otwór wiertniczy. Pozwoli to na dokładne określenie przewodności cieplnej gruntu a przez to niezbędnej ilość i głębokości odwiertów. Dopuszcza się korektę wielkości pionowego wymiennika ciepła (ilość odwiertów i ich głębokość), jeżeli wyniki przeprowadzonego testu TRT zawarte w sprawozdaniu, będą wskazywały na taką możliwość.
Technologia wiercenia Przy wykonywaniu prac terenowych należy posługiwać się planem sytuacyjnym w skali 1:500 z naniesioną aktualną infrastrukturą. W celu wykluczenia ewentualnych kolizji i innymi instalacjami jak instalacja wodna, kanalizacyjna, elektryczna czy teleinformatyczna, należy wykonać wykop ręcznie do głębokości 1,6 m p.p.t. Teren projektowanych robót należy ograniczyć do niezbędnej powierzchni wymaganej dla bezpieczeństwa ich prowadzenia. Woda do celów wiercenia dostarczana będzie z istniejącej sieci inwestora. Wymienniki gruntowe należy wypełnić płynem roboczym (30% wodnym roztworem glikolu propylenowego), poddać testowi ciśnieniowemu przy ciśnieniu 0,25 MPa i zaślepić. Tak przygotowane wymienniki można zapuścić do wykonanych otworów. Otwory wiertnicze należy wypełnić w całości masą uszczelniająca (np. hekoterm) o wysokiej przenikalności cieplnej tj. nie mniej niż 2W/mK. Całkowite wypełnienie przestrzeni między ścianą otworu, a sondą za pomocą masy uszczelniającej uniemożliwia mieszanie się wód podziemnych pochodzących z różnych poziomów wodonośnych oraz migrację zanieczyszczeń z powierzchni terenu. Z uwagi na dużą ilość instalacji pod powierzchnią ziemi, zastosować technologię wiercenia eliminującą konieczność wykonania dołu płuczkowo-urobkowego. Rury rozprowadzające i dobiegowe Sekcje wymiennika gruntowego podłączone zostały do trzysekcyjnego rozdzielacza, zlokalizowanego w studni S1, za pomocą rur rozprowadzających tj. poziomych rur HDPE o średnicy 40 mm ( 40x3,7). Rury te ułożyć ze spadkiem ok. 0,5% w kierunku otworów wiertniczych na głębokości 1,5 m pod powierzchnią terenu. Rozdzielacz wyposażyć w zawory odcinające i rotametry. Rozdzielacz z pompą ciepła połączyć rurą dobiegową HDPE100 50 PN10 (50x3). Przed zasypaniem rur dobiegowych przeprowadzić próbę szczelności zgodnie z PN EN 805. Przy zasypywaniu rur należy oznaczyć przebieg taśmą ostrzegawczą na wysokości 20-40 cm nad rurą. Ochrona środowiska Prace wiertnicze należy wykonywać w sposób umożliwiający ochronę gruntów oraz wód powierzchniowych i podziemnych. Prace wiertnicze należy prowadzić ze szczególną uwagą na potencjalną możliwość uwolnienia paliw i smarów ze sprzętu wiertniczego i środków transportu. Zespół wiertniczy powinien posiadać specjalne środki do neutralizacji wycieków oleju.po zakończeniu całości prac wiertniczych teren przywrócić do stanu pierwotnego.
1.6Uwagi końcowe Poziomy izolować termicznie otulinami z pianki PE (Thermaflex). Grubość izolacji zgodnie z obowiązującymi przepisami. Próbę szczelności instalacji należy przeprowadzić pod ciśnieniem próbnym 1,0 MPa. Instalację należy uznać za szczelną 1, jeżeli zostaną spełnione warunki badania wstępnego (brak przecieków i roszenia i spadek nie większy niż 0,06 MPa w ciągu ½ godziny obserwacji) oraz badania głównego (brak przecieków i roszenia i spadek nie większy niż 0,02 MPa w ciągu 2 godziny obserwacji). Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia winny mieć dopuszczenia do stosowania w budownictwie oraz wymagane prawem atesty. Z uwagi na zdecentralizowanie systemu grzewczego, zdecentralizowano również przygotowanie c.w.u. poprzez zastosowanie 3 szt. podumywalkowych elektrycznych ogrzewaczy wody Galmet SG5 o pojemności 5 dm 3. Lokalizację umywalek podano na rys. SOS02. Przyjęto wykorzystanie dotychczasowego przyłącza zimnej wody i odłączenie od instalacji c.w.u i cyrkulacji. 1Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych. Wymagania techniczne COBRTI Instal Zeszyt 6 Warszawa,maj 2003 r.
2.INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA 2.1. Nazwa i adres obiektu budowlanego Stacja obsługi samochodów Nr inwent. 2064000 w RejonieDystrybucji Nakło Ul. Nowa 41A, 89-100 Nakło 2.2. Inwestor ENEA Operator Sp. z o.o ul. Strzeszyńska 58, 60-479 Poznań Oddział Dystrybucji Bydgoszcz, Rejon Dystrybucji Nakło Ul. Nowa 41A, 89-100 Nakło 2.3. Projektant Mirosław Jaskowski upr.bud. Nr GP.I.7342/246/TO/94 2.4. Opis 2.4.1Zakres robót -wykonanie instalacji elektrycznej zgodnie z wytycznymi producenta pompy ciepła -wykonanie fundamentu pod pompę ciepła -transport pompy ciepła w miejsce lokalizacji -wykonanie wykopu pod ciepłociąg o głębokości i szerokości 1m -wykonanie przepustów pod ciepłociąg -rozłożenie ciepłociągu -wykonanie odwiertów pod sondy zgodnie z projektem zagospodarowania terenu -zdjęcie nawierzchni jezdni i ręczne wykonanie wykopu w zakresie niezbędnym do montażu studni, ułożenia rur dobiegowych i rozprowadzających -montaż studni wraz z rozdzielaczem -ułożenie izolowanych rur dobiegowych i rozprowadzających -zasypanie i utwardzenie wykopu -odtworzenie nawierzchni jezdni -demontaż przyłącza c.o w budynku -montaż węzła cieplnego w pomieszczeniu zbiornika wody -montaż przyłącza c.o. w budynku -wymiana grzejników na grzejniki zgodnie z rzucie przyziemia -napełnienie układu wodą, odpowietrzenie i wykonanie prób ciśnieniowych -uruchomienie instalacji grzewczej
2.4.2 Wykaz istniejących obiektów Biuro obsługi klienta jest zlokalizowane na dz.nr 336/1. Działka ta jest zabudowana. Na terenie w/w działki zlokalizowano: budynek administracyjny, biuro obsługi klienta, budynek warsztatowo-magazynowy, stację obsługi klienta oraz dwie wiaty. 2.4.3 Elementy zagospodarowania działki mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi Zagrożenie dla ludzi stwarzają instalacje elektryczne znajdujące się w rejonie prowadzenia prac ziemnych. 2.4.4 Wskazanie zagrożeń podczas realizacji robót -zasypanie pracowników w wyniku zawalenia się ścian wykopu - wpadnięcie do wykopu np. na skutek uderzenia przez ruchomą część maszyny budowlanej, obsunięcia się ziemi z krawędzi wykopu, poślizgnięcia się - stłuczenia, skaleczenia, przygniecenia podczas transportu i posadowienia pompy ciepła - porażenie prądem podczas uruchamiania instalacji -porażenie prądem podczas prac wiertniczych i ziemnych - składowanie materiałów budowlanych na krawędzi wykopu, - przebywanie w zasięgu ramienia koparki, - roboty wykonywane przy użyciu dźwigu i podnośników, - ryzyko poparzenia podczas prac związanych wymiany rur stalowych na miedziane 2.4.5 Sposób prowadzenia instruktażu przed przystąpieniem do robót. Pracownicy po przejściu ogólnego szkolenie z przepisów BHP i przed przystąpieniem do realizacji prac powinni przejść szkolenie BHP na terenie budowy ze szczegółową informacją o zakresie przewidywanych prac dla poszczególnych pracowników iwystępujących zagrożeniach. Szkolenie ogólne przeprowadza specjalista bhp, szkolenie stanowiskowe wyznaczony brygadzista. 2.4.6 Środki bezpieczeństwa -prace transportowe należy prowadzić ze szczególną ostrożnością -zabezpieczenie ścian wykopu o głębokości powyżej 1m ( z wyjątkiem wykopu w skałach zwartych) poprzez wykonanie wykopu ze ścianami pochylonymi pod kątem 45 o -nie składować materiałów i urobku w odległości mniejszej niż 1m od krawędzi wykopu -zachować bezpieczne odległości wykopów od istniejących budowli -wykonawca robót ziemnych powinien zapoznać się z mapą sytuacyjno-
wysokościową, na której oznaczona jest cała sieć uzbrojenia technicznego, i z decyzją o pozwoleniu nabudowę -prace w wykopie muszą być wykonywane przez dwie osoby -skarpy sprawdzać po każdym deszczu i po długiej przerwie w pracy oraz przed każdym rozpoczęciem prac. -wszystkie osoby podczas wykonywanych prac obowiązane są do stosowania odzieżyochronnej oraz odpowiedniego obuwia. 2.5. Uwagi końcowe Z uwagi na zakres i rodzaj prowadzonych robót realizacja inwestycji nie wymaga opracowania szczegółowego planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia - planu bioz wg Dz.U. 120/3003 poz. 1126 Opracował Mirosław Jaskowski
3. Zestawienie współczynników przenikania ciepła lp symbol nazwa Uo [W/m2K] Sposób określenia 1 SZ Ściana zewnętrzna 0,260 Wg obliczeń 2 PG Podłoga na gruncie 0,391 Jw. 3 DACH Dach 0,292 Jw. 4 SW38 Ściana wewnętrzna 38 1,065 Jw. 5 SW12 Ściana wewnętrzna 12 2,205 Jw. 6 DW Drzwi wewnętrzne 3,000 PN-EN-ISO-6946:1999 7 DZ Drzwi zewnętrzne 2,500 Jw. 8 OZ Okno zewnętrzne 1,700 Jw. 9 BRG Brama garażowa 3,000 Jw. 4. Karta ogrzewania budynku OBLICZENIOWE ZAPOTRZEBOWANIE NA CIEPŁO Obliczeniowe zapotrzebowanie na ciepło w budynku 14465 W Kubatura 547 m 3 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń 150 m 2 Wskaźniki i współczynniki strat ciepła Wskaźnik odniesiony do powierzchni 96,8/m 2 Wskaźnik odniesiony do kubatury 26,5 W/m 3 Założenia do obliczeń Rodzaj ogrzewania Wodne,pompowe Obliczeniowa temperatura wody (instalacja grzewcza) 50/40 o C Strefa klimatyczna II (t e =-18 o C) Obliczeń współczynników przenikania ciepła U oraz zapotrzebowania na ciepło poszczególnych pomieszczeń wykonano za pomocą programu InstalSoft OZC4.01.
5. Dobór wielkości dolnego źródła Dane projektowe: - moc chłodnicza pompy ciepła 9,6 kw - różnica temperatur w obiegu dolnego źródła 3,0 K - strumień energii cieplnej gruntu 40,0 W/m - ilość sond 3 - rozdzielacz STUDNIA GEO ALTRA 0345RB - rury sond i rury rozprowadzające HDPE100 40 PN16 - rury dobiegowe HDPE100 50 PN10 - czynnik : 30% roztwór glikolu propylenowego Obliczenia instalacji dolnego źródła wykonano w programie ENER-geo. Wyniki obliczeń: - przepływ w rurze dobiegowej 2,96 m 3 /h - prędkość w rurze dobiegowej 0,54 m/s - przepływ w rurze wymiennika pionowego 0,98 m 3 /h - prędkość w rurze wymiennika pionowego 0,32 m/s - całkowita długość czynna wymiennika pionowego 240,00 m - pojemność zładu wodnego roztworu glikolu 500,00 dm3 - ilość czynnika dolnego źródła 521,00 kg - wyliczony opór w instalacji dolnego źródła 21,16kPa