PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJI MECHANICZNEJ LABORATORIÓW PRZEBUDOWYWANEGO WIWARIUM W BUDYNKU DYDAKTYCZNO - NAUKOWYM UNIWERSYTETU PRZYRODNICZEGO ZLOKALIZOWANYM WE WROCŁAWIU PRZY UL. KOŻUCHOWSKIEJ 5b. ZAWARTOŚĆ PROJEKTU 1. Opis techniczny 2. Obliczenia 3, Wykaz elementów i urządzeń wentylacyjnych 4, Karty katalogowe urządzeń zastosowanych w projekcie 5. Plan sytuacyjny skala 1:500 rys. nr 1 6. Rzut parteru skala 1:50 rys. nr 2 2
O P I S T E C H N I C Z N Y do projektu wykonawczego instalacji wentylacji mechanicznej dla laboratoriów przebudowywanego wiwarium w budynku dydaktyczno - naukowym Uniwersytetu Przyrodniczego zlokalizowanym we Wrocławiu przy ul. Kożuchowskiej 5b. 1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno - wywiewnej dla pomieszczeń jak w tytule. W szczególności zakres opracowania obejmuje: - przygotowanie i nawiew świeżego powietrza, - wywiew zużytego powietrza. 2. Materiały wyjściowe do projektowania. Materiały wyjściowe do projektowania stanowiły: - plan sytuacyjny w skali 1:500, - podkład architektoniczno - budowlany parteru opracowany w formie elektronicznej, - wizja lokalna, - karty katalogowe urządzeń zastosowanych w projekcie, - uzgodnienia międzybranżowe, - obowiązujące normy i przepisy. 3. Opis stanu istniejącego W chwili obecnej wiwarium jest jednoprzestrzennym pomieszczeniem wyposażonym w instalacje c.o. i wod. - kan. oraz posiada wentylację grawitacyjną. Stan techniczny instalacji c.o. i wod. - kan. jest dobry i generalnie spełnia wymagania użytkowników. Jeden ze zlewozmywaków z ociekaczem należy przemieścić w istniejącym ciągu technologicznym w bezpośrednie sąsiedztwo drugiego zlewozmywaka położonego bliżej projektowanych drzwi wejściowych. Istniejąca wentylacja grawitacyjna zostanie zastąpiona wentylacją mechaniczną nawiewno - wywiewną zapewniającą 6 - krotną wymianę powietrza w ciągu godziny w projektowanych pomieszczeniach laboratoryjnych, w których przewiduje się 10% podciśnienie. 4. Opis projektowanej instalacji wentylacji mechanicznej 4.1. Założenia wstępne - przewiduje się wentylację mechaniczną nawiewno - wywiewną zapewniającą 6 - krotną wymianę powietrza w ciągu godziny oraz 10 % podciśnienie w projektowanych laboratoriach, - świeże powietrze będzie przygotowywane i dostarczane przez projektowany układ nawiewny oznaczony jako N ( powietrze ujmowane będzie przez projektowaną czerpnię ścienną usytuowaną w ścianie od strony NW, - zużyte powietrze usuwane będzie mechanicznie przez projektowany układ wywiewny oznaczony jako W ( wywiew powietrza następować będzie przez projektowaną wyrzutnię ścienną zamontowaną w ścianie istniejącego murowanego kanału wywiewnego - w sezonie zimowym w wentylowanych pomieszczeniach powinna być utrzymywana temperatura t p.oz. = 20 o C, - w sezonie letnim nie przewiduje się normowania temperatury powietrza w wentylowanych pomieszczeniach, - statyczne straty ciepła pokrywać będzie istniejąca instalacja c.o. 3
4.2. Koncepcja rozwiązania wentylacji mechanicznej Do obróbki i nawiewu powietrza zewnętrznego przewiduje się przykładowo zastosowanie centrali wentylacyjnej, nawiewnej, podwieszonej typu VS-10R-S/H/S-T zbudowanej z sekcji tłumienia ( od strony czerpni ), filtracji, nagrzewani a ( z nagrzewnicą wodną ), wentylatorowej i tłumienia.( od strony wentylowanych pomieszczeń ). Centrala nawiewna została zlokalizowana w przestrzeni międzystropowej komunikacji (1/2) w miejscu wskazanym na rzucie parteru. Obróbka powietrza nawiewanego polegać będzie na filtrowaniu i ogrzewaniu ( w sezonie grzewczym ) powietrza zewnętrznego. Przygotowane w ten sposób powietrze po wytłumieniu hałasu zostanie wprowadzone do pomieszczenia komunikacji oraz do laboratoriów. Zużyte powietrze usuwane będzie przez projektowany układ wywiewny oznaczony jako W. Do wywiewu zużytego powietrza zastosowano przykładowo wentylator typu KVK 250 w obudowie akustycznej usytuowany w zabudowanej przestrzeni podstropowej w laboratorium (1/3). Niedobór powietrza w laboratoriach uzupełniany będzie powietrzem kompensacyjnym wprowadzanym w komunikacji przez kratki kontaktowe w drzwiach pomiędzy tymi pomieszczeniami. 4.3. Organizacja wymiany powietrza W wentylowanych pomieszczeniach zastosowano system wymiany powietrza "góra" - "góra". Świeże powietrze wprowadzane będzie przez kratki nawiewne ( z kierownicami dwukierunkowymi ) umieszczone w kanale nawiewnym. Zużyte powietrze usuwane będzie z wentylowanych pomieszczeń przez kratki wywiewne ( z kierownicami jednokierunkowymi ) umieszczone w kanale wywiewnym. 4.4. Sieć kanałów wentylacyjnych Powietrze wentylacyjne przygotowane przez centralę nawiewną układu N wprowadzone zostanie do laboratoriów i komunikacji kanałem nawiewnym prowadzonym tuż pod stropem wentylowanych pomieszczeń. Zużyte powietrze odprowadzane będzie kanałem wywiewnym układu W prowadzonym tuż pod stropem laboratoriów równolegle do kanału nawiewnego. Kanały wentylacyjne prowadzone w laboratoriach należy obudować płytami GK. Trasy projektowanych kanałów wentylacyjnych przedstawiono na rzucie parteru. Projektowane kanały i kształtki wentylacyjne zostaną wykonane z blachy stalowej ocynkowanej wg katalogów KB1-37 i KMW ENGINEERING oraz wymiarów podanych na rysunkach a także w wykazie elementów i urządzeń wentylacyjnych. 4.5. Regulacja instalacji Przed oddaniem do eksploatacji projektowanych układów wentylacyjnych należy przeprowadzić regulację przy użyciu przepustnic zaprojektowanych na kanałach i przy kratkach wentylacyjnych w taki sposób aby rzeczywiste przepływy były zgodne z podanymi w projekcie. 4.6. Zabezpieczenie przed hałasem i wibracją W celu ograniczenia poziomu hałasu przenikającego do otoczenia oraz do wentylowanych pomieszczeń zastosowano centralę nawiewną oraz wentylator wywiewny w obudowach izolowanych akustycznie stosując jednocześnie tłumiki akustyczne oraz odcinki przewodów izolowanych akustycznie. Ponadto przewidziano połączenia elastyczne pomiędzy centralą nawiewną oraz wentylatorem wywiewnym a sieciami kanałów, z którymi urządzenia te współpracują. 4
4.7. Automatyka i sterowanie Z uwagi na charakter prowadzonych badań projektowane układy wentylacji mechanicznej oznaczone w projekcie jako N i W ( sprzężone ze sobą po stronie elektrycznej ) powinny pracować w sposób ciągły ze stałą wydajnością. W sezonie grzewczym temperatura powietrza nawiewanego sterowana będzie kanałowym czujnikiem temperatury ustawionym na wartość t n = 20 o C umieszczonym za centralą nawiewną. Impulsy wysyłane przez w/w czujnik poprzez siłownik zaworu termoregulacyjnego regulować będą dopływ czynnika grzejnego do nagrzewnicy. Przy temperaturze powietrza zewnętrznego powyżej 20 o C nie przewiduje się normowania temperatury powietrza w wentylowanych pomieszczeniach. Centrala nawiewna układu N powinna zostać wyposażona w następujące elementy automatyki: - regulator prędkości obrotowej ( falownik ), - termostat kanałowy powietrza nawiewanego ustawiony na temp. 20 o C ( do zamontowania w kanale powietrza nawiewanego tuż za centralą ), - zawór termoregulacyjny nagrzewnicy wodnej z siłownikiem elektrycznym, - siłownik do regulacji i zamykania przepustnicy wielopłaszczyznowej w momencie wyłączenia centrali z ruchu, - presostat różnicowy sygnalizujący stan zanieczyszczenia filtra, - presostat różnicowy wyłączający centralę z ruchu w przypadku braku sprężu na wentylatorze. Ponadto przewiduje się: - sygnalizację awarii wentylatora nawiewnego, - sygnalizację awarii wentylatora wywiewnego, - sygnalizację awarii siłownika przepustnicy powietrza. Wentylator wywiewny należy wyposażyć w bezstopniowy regulator obrotów typu REE 2 oraz zabezpieczenie termiczne S-ET 10. 4.8. Zabezpieczenie przeciwpożarowe Projektowana instalacja wentylacji mechanicznej prowadzona będzie w jednej strefie pożarowej i nie wymaga szczególnego zabezpieczenia p. poż.. W przypadku wystąpienia zagrożenia pożarowego projektowane układy wentylacyjne zostaną wyłączone z ruchu. 5. Wytyczne branżowe 5.1. Branża budowlana W projekcie architektury należy przewidzieć: - wykonanie otworu w ścianie zewnętrznej do osadzenia czerpni ściennej, - wykonanie otworu w bocznej ściance istniejącego kanału wentylacji wywiewnej do osadzenia wyrzutni ściennej, - konstrukcje wsporcze dla centrali nawiewnej i wentylatora wywiewnego, - otwory kontaktowe w drzwiach do napływu powietr za kompensacyjnego, - przebicia w przegrodach budowlanych do prowadzenia projektowanych kanałów wentylacyjnych, - strop podwieszony w komunikacji z rewizją do inspekcji centrali nawiewnej, - obudowę płytami GK kanału kanałów wentylacyjnych prowadzonychw laboratoriach z rewizją do inspekcji wentylatora wywiewnego. 5
5.2. Branża elektryczna W projekcie branży elektrycznej należy przewidzieć: - zasilenie centrali nawiewnej układu N, - zasilenie wentylatora wywiewnego układu W, - zasilanie siłownika przepustnicy wielopłaszczyznowej przy centrali nawiewnej, - sterowanie i automatykę wg opisu zawartego w p. 4.7., - możliwość wyłączenia wszystkich układów wentylacyjnych w przypadku powstania zagrożenia pożarowego. 5.3. Branża sanitarna W ramach projektu modernizacji węzła cieplnego należy przewidzieć zasilenie czynnikiem grzewczym nagrzewnicy wodnej w centrali wentylacyjnej nawiewnej. Uwagi końcowe: Producentem centrali wentylacyjnej nawiewnej jest firma VTS. Producentem wentylatora wywiewnego KVK jest firma SYSTEMAIR. Dopuszcza się możliwość zamiany w/w urządzeń za wiedzą Inwestora i projektanta pod warunkiem zachowania standardu urządzeń przewidzianych w projekcie. Całość robót wykonać zgodnie z " Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych " tom II " Instalacje sanitarne i przemysłowe ". Opracował: 6
OBLICZENIA do projektu wykonawczego instalacji wentylacji mechanicznej dla laboratoriów przebudowywanego wiwarium w budynku dydaktyczno - naukowym Uniwersytetu Przyrodniczego zlokalizowanym we Wrocławiu przy ul. Kożuchowskiej 5b. 1. Określenie ilości powietrza wentylującego. Ilości powietrza wentylującego określono przy założeniu 6 - krotnej wymiany powietrza w wentylowanych laboratoriach. Wyniki obliczeń zestawiono w poniższej tabeli. L.p Funkcja i oznaczenie pomieszczenia Kubatura Ilość wymian Ilość pow. went. Rodzaj wentyl. V [ m 3 ] n n [ h -1 ] n w [ h -1 ] L n [m 3 /h] L w [m 3 /h] Oznaczenie ukł. went. 1 Komunikacja 31 2,58-80 - w.m.n. N (1/2) 2 Laboratorium 43 5,46 6,0 235 260 w.m.n.- w. N - W (1/3) 3 Laboratorium 48 5,41 6,0 260 290 w.m.n.- w. N - W (1/4) 4 Laboratorium 44 5,45 6,0 240 265 w.m.n.- w. N - W (1/5) R: 815 815 2. Dobór podstawowych urządzeń 2.1. Układ nawiewny N Nawiew świeżego powietrza do n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: - komunikacja (1/2) L n = 80 m 3 /h - laboratorium (1/3) L n = 235 m 3 /h - laboratorium (1/4) L n = 260 m 3 /h - laboratorium (1/5) L n = 240 m 3 /h ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- Razem: 815 m 3 /h Do przygotowania oraz nawiewu powietrza przewiduje się zastosowanie przykładowo centrali wentylacyjnej, nawiewnej, podwieszonej typu VS-10-R-S/H/S-T o wydajności L n = 815 m 3 /h, sprężu dyspozycyjnym H = 200 Pa, zbudowaną sekcji tłumienia, filtracji, nagrzewania ( z nagrzewnicą wodną o mocy 10,42 kw ) wentylatorowej i tłumienia. Wentylator napędzany będzie silnikiem elektrycznym o mocy N = 0,9 kw i obrotach n = 2600 min -1, zasilanie 230V/50Hz/7,17A. Centralę należy zamówić wraz zprzepustnicą wielopłaszczyznową zamontowaną na ssaniu ( z siłownikiem elektr. ), połączeniami elastycznymi, automatyką oraz dodatkowo z transformatorowym regulatorem wydajności. 7
2.2. Układ wywiewny W Wywiew zużytego powietrza z n/w pomieszczeń w podanych obok ilościach: - laboratorium (1/3) L n = 260 m 3 /h - laboratorium (1/4) L n = 290 m 3 /h - laboratorium (1/5) L n = 265 m 3 /h ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- Razem: 815 m 3 /h Do usuwania zużytego powietrza przewiduje się zastosowanie przykładowo wentylatora do kanałów o przekroju kołowym ( w obudowie izolowanej termicznie i akustycznie ) typu KVK 250 o wydajności 845 m 3 /h każdy sprężu H ok. 200 Pa napędzany silnikiem elektrycznym o mocy N = 304 W i obrotach n = 1965 min -1, zasilanie 230V/50Hz/1,31A, poziom ciśnienia akustycznego 42 db(a) w odległości 3 m od wentylatora, masa m = 21 kg. Wentylator należy zamówić wraz z bezstopniowym regulatorem obrotów typu REE 2 oraz zabezpieczeniem termicznym S-ET 10. 3. Zapotrzebowanie energii cieplnej. Maksymalne zapotrzebowanie energii cieplnej do podgrzania powietrza nawiewanego przez układ nawiewny N wynosi: Q N7 = 815 1,2 0,24 [ 20 - (-18)] 1,63 10-3 = 10,42 kw 4. Zestawienie zapotrzebowania mocy dla wentylacji mechanicznej L.p. Oznaczenie układu odbiornik energii elektr. Zapotrzebowanie mocy N [kw] Zasilanie U/f/I [ V/Hz/A ] 1 N silnik wentylatora 0,900 230/50/7,17 2 W silnik wentylatora 0,304 230/50/2,83 Razem: 1,204 kw 8
5. WYKAZ ELEMENTÓW I URZĄDZEŃ WENTYLACYJNYCH 5.1. UKŁAD NAWIEWNY N L.p. Wyszczególnienie 1 Centrala wentylacyjna, nawiewna, podwieszona typu VS-10-R/H/S-T o wydajności L n = 815 m 3 /h, sprężu H = 200 Pa, zbudowana z sekcji: tłumienia, filtracji, nagrzewania ( z nagrzewnicą wodną ), wentylatorowej i tłumienia Ilość szt. Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1 VTS centralę należy zamówić wraz z przepustnicą wielopł, poł. elast., elem. automatyki i transf. reg. wydajności 2 Prostka typu A/I 500 x 220, l = ok. 400 1 KB1-37.5/9/ - 3 Czerpnia prostokątna z ramą montażową an. typu WRG o wymiarach BxH = 500 x 220 1 KMW ENGINEERING - 4 Kolano an. typu A/I 500x 220/250 x 220 H 1 = 400 H 2 = 650 1 KB1-37.5/9/ - 5 Kształtka 250 x 220/250 x 225. l =250 1 rys. nr 2-6 Przepustnica jednopłaszczyznowa 1 KB1-37.7,/1/ - analogia typu A 250 x 225, l = 200 7 Kształtka 250 x 225/250 x 225. l = 500, 225 x 225, l 1 = 150 1 rys. nr 2-8 Kratka wentylacyjna nawiewna 5 TROX - typu AT-DG/225 x 225/A1 9 Prostka typu A/I 250 x 225, l = 950 1 KB1-37.5/9/ - 10 Kształtka 250 x 225/225 x 225, l = 500, 225 x 225, l 1 = 150 1 rys. nr 2-11 Prostka typu A/I 225 x 225, l = 1850 1 KB1-37.5/9/ - 12 Kształtka 225 x 225/200 x 225, l = 500, 1 rys. nr 2-225 x 225, l 1 = 150 13 Prostka typu A/I 200 x 225, l = 1850 1 KB1-37.5/9/ - 14 Kształtka 200 x 225/175 x 225. l = 500, 1 rys. nr 2-225 x 225, l 1 = 150 15 Prostka typu A/I 175 x 225, l = 1750 1 KB1-37.5/9/ - 16 Kształtka 175 x 225/150 x 225. l = 500, 1 rys. nr 2-225 x 225, l 1 = 150 17 Kolano an. typu A/I 150 x 225/500x 225 H 1 = 650 H 2 = 300 1 KB1-37.5/9/ - 18 Prostka typu A/I 500 x 225, l = ok. 450 1 KB1-37.5/9/ - 19 Kratka wentylacyjna nawiewna 1 TROX - typu AT-DG/525 x 225/A1 9
5.2. UKŁAD WYWIEWNY W L.p. Wyszczególnienie 1 Wentylator do kanałów o przekroju kołowym w obudowie izolowanej termicznie i akustycznie typu KVK 250 o wydajności 815 m 3 /h, sprężu H = ok. 200 Pa, napędzany silnikiem elektr. jednofazowym o mocy N=304W zasilanie 230V/50Hz/1,31A, masa m = 21 kg, poziom ciśnienia akustyczn. 42 db/a/ w odległości 3 m od wentylatora 2 Giętki izolowany akustycznie wąż aluminiowy SONODEC typ 25, D = 250, l = ok. 1 m 3 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 250, l = ok. 5000 4 Kolano segmentowe 90 o typu BS nr kat. 30, D = 250 5 Redukcja asymetryczna typu RE nr kat 36, D1 = 315, D2 = 250 6 Rura zwijana SPIRO typu SR nr kat. 1, D = 315, l = ok. 200 Ilość szt. Oznaczenie nr normy. kat. rys. lub prod. Uwagi 1kpl SYSTEMAIR went. należy zamówić wraz z bezst. reg. obrotów REE 4 i zab. term. S-ET 10 1 DEC INTERNATIO- NAL 1 KMW ENOINEERING Solec Kujawski 1 KMW ENOINEERING Solec Kujawski 1 KMW ENOINEERING Solec Kujawski 1 KMW ENOINEERING Solec Kujawski POL STOWEST- Wrocław - 7 Wyrzutnia ścienna IGC 315 1 SYSTEMAIR - 8 Giętki izolowany akustycznie wąż 1 DEC aluminiowy SONODEC typ 25, D = 250, l = ok.0,5 m INTERNATIO- NAL 9 Kształtka 225 x 250/225 x 250. l = 500, D =250, l 1 = 200 - - - POL STOWEST- Wrocław 1 rys. nr 2-10 Przepustnica jednopłaszczyznowa 2 KB1-37.7,/1/ - analogia typu A 225 x 250, l = 200 11 Prostka typu A/I 225 x 250, l = 600 1 KB1-37.5/9/ - 12 Kształtka 225 x 250/225 x 250. l = 500, 225 x 225, l 1 = 150 1 rys. nr 2 jeden z króćców 225 x 250 zaślepić 13 Kratka wentylacyjna wywiewna 4 TROX - typu AT-AG/225 x 225/A1 14 Prostka typu A/I 225 x 250, l = ok. 200 1 KB1-37.5/9/ - 15 Kształtka 225 x 250/225 x 225. l = 500, 225 x 225, l 1 = 150 1 rys. nr 2-16 Prostka typu A/I 225 x 225, l = 1850 1 KB1-37.5/9/ - 17 Kształtka 225 x 225/225 x 225. l = 500, 1 rys. nr 2-225 x 225, l 1 = 150 10
18 Kształtka 225 x 225/225 x 225. l = 800, 525 x 225, l 1 = ok. 150 1 rys. nr 2-19 Kratka wentylacyjna wywiewna 1 TROX - typu AT-AG/525 x 225/A1 20 Prostka typu A/I 225 x 225, l = 1050 1 KB1-37.5/9/ - 21 Kształtka 225 x 225/225 x 225. l = 500, 225 x 225, l 1 = 150 1 rys. nr 2 jeden z króćców 225 x 225 zaślepić Opracował: 11