PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWO-HANDLOWO-USŁUGOWE " J U W A " Jerzy Brynkiewicz, Waldemar Filipkowski 15-084 BIAŁYSTOK ul. E.Orzeszkowej 32 tel.(085) 740 87 80, fax (085) 740 87 81 PROJEKT BUDOWLANY Wewnętrzna instalacja gazowa wraz z punktem pomiarowym w Bazylice Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie OBIEKT: Sanktuarium Maryjne w Gietrzwałdzie, dz. nr geod. 90 INWESTOR: Biuro Administracyjno Usługowo - Handlowe Zakonu Kanoników Regularnych Laterańskich 11-036 Gietrzwałd, ul. Klasztorna 1 PROJEKTANT Imię i nazwisko Data Podpis mgr inż. Beata Gutowska upr. w zakr. sieci i inst. sanit. 06.2013 nr PDL /0048/POOS/12 WSPÓŁPRACA SPRAWDZAJĄCY WŁAŚCICIELE mgr inż. Waldemar Filipkowski upr. w zakr. sieci i inst. sanit. nr Bł/119/83 i Bł/185/90 mgr inż. Jerzy Brynkiewicz 06.2013 06.2013 mgr inż. Waldemar Filipkowski 06.2013 1
Zawartość opracowania I. Załączniki formalno-prawne...3 Załącznik nr 1 Warunki przyłączenia do sieci gazowej nr WI/O-EZ/620/2013...4 Załącznik nr 2 Kopia decyzji o przyznaniu uprawnień projektanta...6 Załącznik nr 3 Kopia decyzji o przyznaniu uprawnień sprawdzającego...7 Załącznik nr 4 Zaświadczenie o przynależności do Izby Inżynierów Budownictwa projektanta...9 Załącznik nr 5 - Zaświadczenie o przynależności do Izby Inżynierów Budownictwa sprawdzającego...10 Załącznik nr 6 Oświadczenie Projektanta i Sprawdzającego...11 II. Opis techniczny...12 III. Obliczenia hydrauliczne i wymiarowanie przewodów...16 IV. Zestawienie elementów instalacji gazowej...18 V. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia...19 VI. Rysunki...21 1. Instalacja gazowa wewnętrzna plan sytuacyjny skala 1:500 2. Instalacja gazowa wewnętrzna rzut kotłowni skala 1:50 3. Instalacja gazowa wewnętrzna przekrój A-A skala 1:50 4. Aksonometria instalacji gazowej 5. Instalacja gazowa wewnętrzna punkt redukcyjno-pomiarowy skala 1:10 2
II. OPIS TECHNICZNY do projektu budowlanego wewnętrznej instalacji gazowej wraz z punktem pomiarowym w Bazylice Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. 1. Podstawa opracowania zlecenie inwestora umowa zawarta między inwestorem a jednostką projektową Koncepcja wykonania systemu ogrzewania powietrznego oraz wentylacji nawiewnej w Sanktuarium Maryjnym w Gietrzwałdzie opracowana przez CLIMATEC s.c. Kraków, wrzesień 2008r. inwentaryzacja obiektu Warunki przyłączenia o sieci gazowej WI/O-EZ/620/2013 Obowiązujące normy i przepisy Prawa Budowlanego: - Ustawa z dnia 7 lipca 1994r Prawo Budowlane (Dz.U. Nr 89, poz. 414) tekst jednolity z dnia 12 listopada 2010r. (Dz. U. Nr 243, poz. 1623 z późn. zmianami). - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002r. (Dz. U. Nr 75, poz. 690 z późn. zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. 2010 nr 57 poz. 353) - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 lipca 2001r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe (Dz.U. Nr 97 spoz. 1055) - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 2 lipca 2010 r. w sprawie szczegółowych warunków funkcjonowania systemu gazowego(dz.u. 2010 Nr 133 poz. 891. - ZN-G4120/2044 Systemy dostaw gazu Stacje gazowe. 2. Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt techniczny punktu pomiarowego o przepustowości 9,1 m 3 /h oraz instalacji wewnętrznej doprowadzającej gaz z punktu pomiarowego do nagrzewnicy powietrza, usytuowanej w pomieszczeniu kotłowni, w budynku Bazyliki na terenie Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. Projektowany punkt pomiarowy i instalacja gazowa wewnętrzna zasilać będzie w gaz ziemny wysokometanowy grupy E wg PN-C-04753-E nagrzewnicę powietrza pracującą na potrzeby ogrzewania budynku Bazyliki Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. Zasilenie punktu pomiarowego w paliwo gazowe poprzez istniejące przyłącze gazowe średniego ciśnienia PE25. 12
3. Stan istniejący i materiały wyjściowe do projektowania. Bazylika Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie położona jest na działce o numerze geod. 90 Projektowana instalacja gazowa zasilać będzie w gaz ziemny wysokometanowy grupy E wg PN-C- 04753-E nagrzewnicę powietrza pracującą na potrzeby ogrzewania budynku Bazyliki Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. Nagrzewnica gazowa powietrza współpracować będzie z palnikiem gazowym jednostopniowym typ BS-2 RIELLO (nagrzewnica gazowa wraz z palnikiem i ścieżką gazową wg opracowania pn. Modernizacja instalacji grzewczej w Bazylice Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie ). Zasilenie projektowanych urządzeń grzewczych w paliwo gazowe przewidziano w oparciu o istniejące przyłącze gazowe PE o średnicy DN25. Dane techniczne palnika gazowego: zakres mocy palnika: 35-91 kw zużycie gazu: 3,5 9,1 Nm 3 /h całkowity pobór mocy elektrycznej: 0,180 kw ciśnienie min. 20 mbar. 4. Istniejące przyłącze gazowe. Źródłem paliwa gazowego będzie istniejące przyłącze średniego ciśnienia o średnicy PE25. Ciśnienie paliwa gazowego w punkcie odbioru paliwa gazowego: minimalne 1,8 [kpa] maksymalne 2,5 [kpa]. 5. Wewnętrzna instalacja gazowa. Instalację gazową należy wykonać z rur stalowych bez szwu wg normy PN-H-74219 i ZN-G-3101, łączonych za pomocą spawania. Zmiany kierunku rurociągu wykonywać z wykorzystaniem łuków i kolan. Przekrój rury w trakcie gięcia nie powinien ulec spłaszczeniu. Przejścia przewodów gazowych przez przegrody konstrukcyjne (ściany nośne i stropy) należy prowadzić w rurach ochronnych. Sposób prowadzenia przewodów gazowych powinien spełniać wymagania zawarte w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr75 poz.690 z późn. zmianami). Trasę i średnice przewodów instalacji wewnętrznej gazowej podano w części rysunkowej niniejszego opracowania. Urządzenia gazowe muszą być przystosowane do odbioru gazu ziemnego grupy E, posiadać znak bezpieczeństwa oraz atest energetyczny Ministra Przemysłu. Dla podniesienia bezpieczeństwa eksploatacji urządzeń i instalacji gazowej zaprojektowano Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowych (ASBIG). Jest on wyposażony w kurek kulowy KSU z głowicą samozamykającą MAG-3, detektor gazu DEX-1 oraz moduł MD-2Z. Dodatkowe wyposażenie stanowi sygnalizator akustyczny S-3 oraz sygnalizator optyczny LD-1. ASBIG powoduje samoczynne zamknięcie 13
dopływu gazu za pośrednictwem zaworu elektromagnetycznego oraz odcięcie dopływu energii elektrycznej do pomieszczenia kotłowni przy stężeniu równym 10% dolnej granicy wybuchowości. Jednocześnie powoduje zadziałanie sygnalizacji dźwiękowej i świetlnej. Zawór elektromagnetyczny z głowicą samozamykającą MAG-3 należy zamontować w szafce metalowej umieszczonej na ścianie zewnętrznej budynku Bazyliki w miejscu pokazanym w części graficznej opracowania. Przewody gazowe prowadzić po wierzchu ścian ze spadkiem 4mm/m w kierunku dopływu gazu i mocować do ścian obejmami stalowymi lub hakami. Przewody gazowe prowadzić w odległości 10 cm powyżej innych przewodów instalacyjnych. Przewody instalacji gazowej mogą się krzyżować z innymi instalacjami w odległości co najmniej 2 cm od tych instalacji. Przewodów gazowych nie wolno prowadzić przez kanały wentylacyjne, dymowe i spalinowe. Po wykonaniu instalacji gazowej należy dokonać odbioru technicznego w obecności przedstawiciela dostawcy gazu oraz właściciela/inwestora obiektu. Przed wykonaniem próby szczelności elementów i przewodów gazowych należy je przedmuchać sprężonym powietrzem w celu usunięcia ewentualnych zanieczyszczeń i sprawdzenia drożności przewodów. Główną próbę szczelności instalacji wewnętrznej należy wykonać sprężonym powietrzem lub gazem obojętnym pod ciśnieniem Pr+0,2 MPA, tj. 0,7 MPa w czasie 30 minut. Instalację gazową należy uznać za szczelną i nadającą się do uruchomienia, jeżeli podczas próby szczelności nie zostanie stwierdzony spadek ciśnienia na urządzeniu pomiarowym. Trzykrotnie wykonana próba szczelności z wynikiem negatywnym kwalifikuje ją do rozebrania w powtórnego wykonania. Po odbiorze instalację należy pomalować dwukrotnie farbą olejną (zabezpieczenie przed korozją). 6. Punkt redukcyjno-pomiarowy. 6.1. Lokalizacja punktu pomiarowego Projektowany układ pomiarowy zlokalizowano na terenie Sanktuarium Maryjnego, w szafce przy ścianie zewnętrznej Bazyliki, w miejscu przedstawionym na planie sytuacyjnym. Teren wokół szafki gazowej jest utwardzony. Lokalizacja szafki gazowej nie koliduje z istniejącym i projektowanym układem komunikacyjnym i uzbrojeniem podziemnym. 6.2. Parametry punktu pomiarowego W układzie pomiarowym zaprojektowano gazomierz miechowy typu G6, rozstaw króćców 130 mm, usytuowany w szafce gazowej przy zewnętrznej ścianie budynku. Podejście do gazomierza zaprojektowano poprzez zastosowanie belki przyłączeniowej. W układzie zamontować należy reduktor ciśnienia o przepustowości do 10 m 3 /h. 6.3. Obudowa punktu pomiarowego Punkt pomiarowy należy zabezpieczyć od działania czynników atmosferycznych poprzez umieszczenie go w obudowie palstikowej (z tworzywa poliestrowo-szklanego) o wymiarach 14
600x600x250mm. 7. Wentylacja kotłowni. Sprawdzenie wymagań w zakresie wentylacji i wymaganego obciążenia cieplnego. Maksymalne obciążenie cieplne od urządzeń gazowych nie może przekraczać 4,65 kw/m³. Wymagana kubatura pomieszczenia kotłowni wynosi: V= 100 000 W/ 4650 W/m3 = 21,50 m 3 Kubatura istniejącej kotłowni: V= 108,00 m 3 Pomieszczenie, w którym zamontowany jest odbiornik gazowy, spełnia wymagania dotyczące maksymalnego obciążenia cieplnego przypadającego na metr sześcienny kubatury. Wentylacja nawiewna: Powierzchnia otworów i kanałów nawiewnych powinna wynosić co najmniej 5cm 2 na każdy kw nominalnej mocy cieplnej kotłów. Wymagana powierzchnia otworu nawiewnego wynosi 500 cm 2. W kotłowni zaprojektowano czerpnię powietrza o wymiarach 400x150mm i kanał nawiewny typu Z - wg opracowania pt. Modernizacja instalacji grzewczej w Bazylice Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. Wentylacja wywiewna: Wywiew powietrza z pomieszczenia kotłowni poprzez kratkę wentylacyjną wywiewną o wymiarach 200x150mm umieszczoną w istniejącym otworze okiennym wg. opracowania pt. Modernizacja instalacji grzewczej w Bazylice Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. 9. Uwagi Całość robót należy wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn. 12.04.2002r. W sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690 z późniejszymi zmianami) oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych cz. II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. Wszystkie urządzenia montować i eksploatować zgodnie z fabrycznymi DTR. Do wszystkich robót używać należy atestowanych materiałów. Opracowała: mgr inż. Beata Gutowska 15
III. OBLICZENIA HYDRAULICZNE I WYMIAROWANIE PRZEWODÓW 1. Wentylacja pomieszczenia kotłowni Wentylacja nawiewna: Powierzchnia otworów i kanałów nawiewnych w kotłowni przyjęto: 5 cm 2 /1kW mocy kotła Moc kotłowni: 100 [kw] Powierzchnia kanału nawiewnego: 500 [cm 2 ] Kanał nawiewny typu "Z" o wymiarach 400x150mm wg projektu Modernizacji instalacji ogrzewczej w Bazylice Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. Wentylacja wywiewna: Wymagana powierzchnia wywwiewu z kotłowni przyjęto 50% powierzchni kanałów nawiewnych 250 [cm 2 ] Powierzchnia kanału wywiewnego: Kratka wywiewna o wymiarach 200x150 mm wg projektu Modernizacji instalacji ogrzewczej w Bazylice Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. 2. Sprawdzenie wymaganej minimalnej kubatury pomieszczenia Maksymalne obciążenie cieplne pochodzące od urządzeń gazowych na 1m 3 kubatury pomieszczenia nie może przekraczać 4,65 kw. Wymagana kubatura V= 21,51 [m 3 ] Kubatura pomieszczenia kotłowni Vk= 108,00 [m 3 ] 3. Powierzchnia okien Stosunek powierzchni okien do powierzchni podłogi nie powinien być mniejszy niż 1:15 Powierzchnia podłogi Pp= 36,00 [m 2 ] Wymagana powierzchnia okien Po= 2,4 [m 2 ] Powierzchnia okien Po= 2,5 [m 2 ] 4. Zużycie gazu Godzinowe maksymalne zużycie gazu przez palnik gazowy 9,1 [Nm 3 /h] 5. Instalacja gazowa Wymagana pojemność instalacji gazowej V= 0,0017 x G [m 3 ] V= 0,015 [m 3 ] Pojemność przewodu DN40 (L=7mb) Vp= 0,010 [m 3 ] Rozszerzenie przewodu DN65 (l=0,5mb) Vr= 0,007 [m 3 ] Vi= 0,017 [m 3 ] 16
Obliczenie strat ciśnienia w instalacji gazowej Obciążenie nominalne Wspólczynnik jednoczesności Obciążenie rzeczywiste Średnica przewodu Ozn. Odcinka Opory miejscowe Długość Długość całkowita Jednostokowy opór liniowy Całkowite straty ciśnienia [m 3 /h] [m 3 /h] [mm] [m] [m] [m] [dapa/m] [dapa] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Kurek, gazomierz, kurek, 1 2 9,1 1 9,1 40 10,5 22,3 0,120 2,68 zawór Mag-3, 9xkolano SUMA: 2,68 <15,0 17
IV. Zestawienie elementów instalacji gazowej Lp. Wyszczególnienie j.m. Ilość Producent Aktywny system bezpieczeństwa instalacji gazowej 1 Zawór elektromagnetyczny z głowicą szybkozamykającą MAG-3 DN40 szt. 1 GAZEX 2 Detektor gazu w obudowie przeciwwybuchowej DEX-1 szt. 1 GAZEX 3 Moduł alarmowy MD-2 Z szt. 1 GAZEX 4 Sygnalizator akustyczny S-3A szt. 1 GAZEX 5 Sygnalizator optyczny szt. 1 GAZEX 6 Szafka metalowa pod zawór MAG-3 (400x400x250mm) szt. 1 - Punkt redukcyjno-pomiarowy 7 Zawór kulowy DN40 szt. 1 8 Gazomierz G-6 dostarcza PSG sp.'z o.o szt. 1 9 Reduktor ciśnienia o przepustowości do 10m 3 /h dostarcza PSG sp. 'z o.o. szt. 1 10 Łącznik kurek sferyczny - reduktor szt. 1 11 Łącznik gazomierzowy rozstaw 130mm szt. 1 12 Szafka gazomierzowa plastikowa (600x600x250mm) szt. 1 Instalacja gazowa wewnętrzna 13 Trójnik kontrolny z zaworem odpowietrzającym DN40 szt. 1 14 Zawór kulowy DN40 szt. 1 15 Rura stalowa czarna bez szwu DN65 wg PN-80/H-74219 mb. 0,5 16 Rura stalowa czarna bez szwu DN40 wg PN-80/H-74219 mb. 10,5 17 Rura ochronna DN 80 mb. 1,6 18 Palnik gazowy jednostopniowy BS-2 wg odrębnego opracowania szt. 1 RIELLO 19 Ścieżka gazowa palnika typ MBDLE 405 wg odrębnego opracowania szt. 1 RIELLO 18
V. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA do projektu budowlanego wewnętrznej instalacji gazowej wraz z punktem pomiarowym w Bazylice Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. 1. Zakres robót dla całego zamierzenia inwestycyjnego W zakres robót zamierzenia inwestycyjnego wchodzi budowa punktu redukcyjno-pomiarowego o przepustowości 9,1 m 3 /h oraz instalacji wewnętrznej doprowadzającej gaz z punktu pomiarowego do nagrzewnicy powietrza usytuowanej w pomieszczeniu kotłowni w budynku Bazyliki na terenie Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. Projektowany punkt pomiarowy i instalacja gazowa wewnętrzna zasilać będzie w gaz ziemny wysokometanowy grupy E wg PN-C-04753-E nagrzewnicę powietrza pracującą na potrzeby ogrzewania budynku Bazyliki Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie. Zasilenie punktu pomiarowego w paliwo gazowe poprzez istniejące przyłącze gazowe średniego ciśnienia PE25. Przedmiotowa inwestycja obejmuje budynek Bazyliki Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie zlokalizowany na działce nr geod. 90. Kolejność wykonywania robót: wykonanie instalacji gazowej w kotłowni montaż szafki z zaworem MAG-3 montaż szafki gazomierzowej próba szczelności instalacji gazowej za gazomierzem malowanie przewodów gazowych montaż gazomierza i reduktora ciśnienia, zagazowanie instalacji. Uwaga: Montażu gazomierza i reduktora ciśnienia dokonuje Zakład Gazowniczy. Termin montażu urządzeń i zagazowania instalacji należy ustalić z Zakładem Gazowniczym. 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Projektowana instalacja zlokalizowana będzie w istniejącym pomieszczeniu kotłowni w budynku Bazyliki Sanktuarium Maryjnego w Gietrzwałdzie, położonym na działce nr geod. 90. Projektowany punkt redukcyjno-pomiarowy zlokalizowany będzie przy ścianie zewnętrznej budynku Bazyliki. 3. Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stworzyć zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi 19
W czasie wykonywania i po wykonaniu robót zgodnie ze sztuką budowlaną i dokumentacją projektową nie wystąpią żadne czynniki mogące stanowić zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. 4. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określających skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich występowania Nie przewiduje się żadnych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych związanych z wykonaniem instalacji gazowej. 5. Wskazania dotyczące sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych Nie przewiduje się przy realizacji powyższego zamierzenia występowania czynników szczególnie niebezpiecznych i zagrażających zdrowiu pracowników. Sposób prowadzenia instruktażu BHP, zakończonego egzaminem i dopuszczenia do budowy wg standardowej procedury przewidzianej do tego typu sytuacji (wg odpowiednich przepisów egzekwowanych przez Inspekcję Pracy). 6. Wskazania środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń. Wymagania dotyczące środków technicznych zapobiegającym niebezpieczeństwom przy prowadzeniu robót budowlanych określa Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych /Dz.U. 2003 nr 47 poz. 401/. Nie zakłada się występowania stref szczególnego zagrożenia zdrowia. Dla prac związanych z wykonaniem instalacji gazowej nie występują oraz nie stwarzają zagrożenia ograniczenia sprawnej komunikacji ani ewakuacji. 7. Uwagi końcowe Informację niniejszą sporządzono zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia ( Dz. U. Nr 120, poz. 1126). Wszelkie roboty budowlane należy prowadzić pod nadzorem osoby uprawnionej, na podstawie zatwierdzonej dokumentacji technicznej Wszystkie prace należy wykonywać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonawstwa i odbioru robót oraz przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy. Opracowała: mgr inż. Beata Gutowska 20