ENERING Dariusz Spodar 03-017 WARSZAWA Ul. Cieślewskich 47 B TEL. (48) 608 456 107 www.enering.pl enering9@gmail.com temat opracowania: PROJEKT WYKONAWCZY GRUPOWEGO WĘZŁA CIEPLNEGO W-8 W BUDYNKU NR 3 WIChiR Branża: Obiekt: Inwestor: SANITARNA Grupowy węzeł cieplny W-8 w budynku nr 3 Al. Gen. Antoniego Chruściela Montera 105, 00-910 WARSZAWA Wojskowy Instytut Chemii i Radiometrii w Warszawie Al. Gen. Antoniego Chruściela Montera 105, 00-910 WARSZAWA Biuro Projektowe: ENERING Dariusz Spodar 03-017 WARSZAWA ul. Cieślewskich 47 B Imię i nazwisko: Projektował: mgr inż. Dariusz Spodar Uprawnienia projektowe: GP.7342/71/350/945 Podpis: Data: czerwiec 2012 rok 1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA str. Strona tytułowa...1 Zawartość opracowania...2 Część I: TECHNOLOGIA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY...3 1.1. Podstawa opracowania...3 1.2. Cel i zakres opracowania...3 1.3. Bilans cieplny węzła...3 1.4. Projektowany węzeł cieplny...3 1.5. Izolacja termiczna...5 1.6. Warunki techniczne i wymagania przy odbiorze...5 1.7. Zagadnienia BHP...6 2. OBLICZENIA...7 2.1. Węzeł c.o...7 Część II: AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY...9 1.1. Podstawa opracowania...9 1.2. Zakres opracowania...9 1.3. Przyjęte rozwiązania techniczne...9 2. PROGRAMOWANIE REGULATORÓW ECL COMFORT 300...10 Część III: SPECYFIKACJA URZĄDZEŃ 1. SPECYFIKACJA URZĄDZEŃ...11 KARTY DOBORU URZĄDZEŃ...14 Część rysunkowa 1. Schemat technologiczny węzła i rzut pomieszczenia węzła... 2
Część I: TECHNOLOGIA WĘZŁA 1. OPIS TECHNICZNY 1.1. Podstawa opracowania Podstawa opracowania - umowa z Inwestorem z dnia 04.04.2012 r. - warunki techniczne wydane przez ZZN WAM Sp. z o. o. Oddział Energetyki Cieplnej ul. Elektoralna 24 w Warszawie w dniu 16.04.2012 r., znak pisma OEC-RCW-552-3-1/12. - inwentaryzacja sieci i węzłów cieplnych. - ustalenia z Inwestorem. - wizja w terenie. - normy, wytyczne. katalogi, aktualne przepisy obowiązujące przy projektowaniu urządzeń cieplnych 1.2. Cel i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy grupowego węzła cieplnego c.o W-8 w budynku nr 3 WIChiR przy ul. Gen. Antoniego Chruściela Montera 105 w Warszawie Projekt obejmuje grupowy jednofunkcyjny węzeł zasilający w energię cieplną na potrzeby c. o. następujące budynki WIChiR: nr 3, 4, 5. Urządzenia automatycznej regulacji i pomiaru energii cieplnej, opory hydrauliczne po stronie sieciowej węzła zamieszczone są w II cz. projektu automatyzacja węzła cieplnego., stanowiącym integralną część niniejszego opracowania. 1.3. Bilans cieplny węzła budynek nr 3 i 5-100 kw budynek nr 4-4 kw budynek nr 5 (nagrzewnice wentylacyjne)- 50 kw Razem: 154 kw 1.4. Projektowany węzeł cieplny Zaprojektowano jednofunkcyjny węzeł cieplny c. o. z wymiennikiem płaszczoworurowym typu JAD 6.50.EE produkcji firmy SECESPOL. Numer katalogowy: 0115-0005 1.4.1. Węzeł centralnego ogrzewania i ciepła technologicznego - parametry instalacji 73/51 o C Dla potrzeb c.o. i c. t. zaprojektowano płaszczowo- rurowy wymiennik typu JAD 6.50.EE. 3
W obiegu wody instalacyjnej na zasileniu zastosowano jednostopniową pompę wirową typu TPE 32-150/2-S A-F-A-AUUE firmy GRUNDFOS z jednofazowym silnikiem 71A z zintegrowaną przetwornicą częstotliwości i regulatorem PI wbudowanym w skrzynkę zaciskową. Dla zabezpieczenia instalacji c.o. zaprojektowano naczynie wzbiorcze przeponowe typu N 200 firmy REFLEX oraz zawór bezpieczeństwa o średnicy wejścia G1 i średnicy wyjścia G11/4, który należy zamontować na przewodzie wyjściowym z wymiennika c.o. 1.4.4. Rurociągi i armatura Rurociągi czynnika o wysokich parametrach zaprojektowano z rur stalowych czarnych bez szwu według PN-80/H-74219 posiadających świadectwo badania jakości ZETOM. Przewody instalacji c.o. z rur stalowych posiadających świadectwo badania jakości ZETOM, z usuniętym wypływem szwu wg PN-80/H-74244 ( w obrębie węzła). Rurociągi w pomieszczeniu węzła cieplnego należy mocować wg systemu podwieszania przewodów firmy HILTI, z obejmami przeciw akustycznymi, kotwiczonymi za pomocą prętów do ścian, lub stropów pomieszczenia. Armaturę kulową dobrano z katalogu firmy NAVAL,VEXVE, lub BROEN oraz firmy ITAP, SOCLA, lub DANFOSS. Odwodnienia i odpowietrzenia wykonać z zaworem kulowym firmy NAVAL. Odprowadzenie odpływów z odpowietrzeń i odwodnień poprzez lejki sprowadzić do podłogowego wpustu kanalizacyjnego. Kryzy dławiące zabezpieczające odpowiednie warunki hydrauliczne w węźle należy wykonać ze stali 1H13 według BN-72/8864/45. Kryzy będą dobrane w projekcie automatyki. Uwaga: Armatura po stronie wody sieciowej na Pn = 1,6 MPa ; t = 130 0 C (oba warunki muszą być spełnione jednocześnie) 1.4.5. Pomieszczenie węzła Na węzeł cieplny wykorzystano wskazane przez inwestora pomieszczenie dotychczas użytkowane jako węzeł cieplny. Pomieszczenie węzła posiada oświetlenie naturalne. Grawitacyjne odwodnienie pomieszczenia węzła do istniejącej kanalizacji sanitarnej za pośrednictwem istniejącego wpustu podłogowego. Wentylacja pomieszczenia grawitacyjnie za pomocą istniejącej kratki wywiewnej pod stropem pomieszczenia. Wysokość pomieszczenia węzła H = 3,25 m 1.4.5. Wytyczne dla innych branż. Budowlana: drzwi do węzła wykonać stalowe otwierane na zewnątrz o szerokości 0,9 m 4
posadzkę w węźle wykonać ze spadkiem w kierunku kanalizacyjnego wpustu podłogowego podłogę w węźle wyłożyć płytkami trudno ścieralnymi np. z gresu, ściany do wysokości 1,8 m wykonać jako zmywalne. Elektryczna: wymienić rozdzielnię elektryczną w pomieszczeniu węzła, z rozdzielni elektrycznej zasilić pompę c. o., siłownik zaworu regulacyjnego oraz oświetlenie pomieszczenia węzła 1.5. Izolacja termiczna Przewody izolować termicznie za pomocą otulin termoizolacyjnych produkowanych przez M.P.I.S. S.A. ( licencja austryjackiej firmy STEINBACHER), lub STEINORM. Izolacja termiczna rurociągów winna być pomalowana i oznakowana zgodnie z PN-70/N-01270. 1.6. Wytyczne wykonania i odbioru węzła Przed przystąpieniem do montażu węzła należy sprawdzić zgodność pomieszczenia węzła z projektem. Elementy metalowe urządzeń węzła należy oczyścić z rdzy i pomalować farbą krzemionkowo- cynkową KORSIL 92 NaW 7320-111-950 zgodnie z instrukcją KOR- 3A oraz "Wytycznych zabezpieczenia powierzchni rurociągów s.c. farbą Korsil 92 NaW - OBRC- SPEC. Pozostałe warunki wykonania i odbioru węzłów cieplnych określone są w normach: PN - 64/B - 10400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie PN - 77/B - 10420 PN -92/M - 34031 PN - 91/B- 10405 powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. Urządzenia ciepłej wody w budynkach. Wymagania i badania przy odbiorze. Rurociągi pary i wody gorącej. Wymagania i badania techniczne ( jak dla rurociągów klasy A) Sieci ciepłownicze wymagania i badania przy odbiorze PN - 99/B 02414 Zabezpieczenie urządzeń ogrzewań systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi wymagania. PN - 91/B - 02416 Zabezpieczenie urządzeń wodnych systemu zamkniętego PN - 93/C-04607 przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania Woda w instalacjach ogrzewania wymagania i badania dotyczące jakości wody 5
PN-B-02423 Węzły ciepłownicze wymagania i badania przy odbiorze PN-87/B-02151/02 Akustyka budowlana ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. Instalacje elektryczne Instalacja oświetleniowa, podłączenia pomp oraz podłączenia urządzeń automatycznej regulacji jest zawarta w projekcie elektrycznym, który stanowi integralną część niniejszego projektu. Próby Instalację węzła cieplnego poddać próbom na szczelność i wytrzymałość przy ciśnieniach: po stronie wody sieciowej - 2,0 MPa po stronie instalacyjnej - 0,5 MPa - dla instalacji c.o. Warunki techniczne wykonania i odbioru wg cz. II Warunków Technicznych Wykonania i odbioru Robót Budowlano- Montażowych poz. 9 oraz wg PN-70/M -34031, PN-71/B-10420 1.7. Zagadnienia BHP Elementy urządzeń z rur muszą być zaizolowane. Drzwi do pomieszczenia powinny być zamykane od zewnątrz, a od wewnątrz otwierane pod naciskiem. Usytuowanie rur pod przejściami na wysokości 2,0 m. Należy wykonać instalację zabezpieczającą przed porażeniem elektrycznym. Przy wykonaniu robót demontażowych wyłączyć instalację elektryczną. Wymagane jest właściwe oświetlenie pomieszczeń i urządzeń. Wentylacja pomieszczenia węzła powinna zapewniać temp. niższą od 25 o C. Obsługa węzła oraz ekipa monterska powinna być przeszkolona pod względem BHP i p.poż. oraz poddawana okresowym badaniom lekarskim. Wszystkie prace w węźle należy wykonać pod nadzorem osób posiadających uprawnienia wykonawcze, prace należy prowadzić zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych " cz. II. "Instalacje sanitarne i przemysłowe". Uwagi: a) Dopuszcza się stosowanie w węźle armatury kulowej spawanej i gwintowanej b) Istnieje możliwość zmiany zastosowanej w projekcie armatury pod warunkiem, że będzie ona spełniała następujące wymagania: będzie to armatura posiadająca wymagane prawem certyfikaty parametry robocze armatury kulowej po stronie wody sieciowej Pn =1,6 MPa, t = 130 o C, parametry robocze armatury kulowej po stronie wody instalacyjnej Pn = 1,0 6
MPa, t max = 100oC c) Wszystkie spusty z odwodnień i odpowietrzeń należy sprowadzić, kratkę lub lejek ściekowy d) Przejścia przewodów przez ściany należy wykonać w tulejach ochronnych, e) W miejscach przejść przewody prowadzić na wysokości min.2,0m od podłogi, do spodu izolacji f) Pomieszczenie węzła należy wygłuszyć wg projektu budowlanego przykryć siatką i tynkiem, pomalować na biało. g) Drzwi do węzła należy wykonać metalowe otwierane na zewnątrz pod naciskiem o szer. min 0,9m 2. OBLICZENA 2.1. Węzeł c.o. 2.1.1. Dane wyjściowe wydajność cieplna Q co : 154 kw parametry wody sieciowej: 115/55 o C parametry instalacyjne: 73/51 o C przepływ wody sieciowej: G sco = 154/(1,163x60,0) = 2,21 t/h przepływ wody instalacyjnej: G ico = 154 /(1,163x22,0) = 6,02 t/h 2.1.2. Dobór wymienników Dla podanej ilości Q co dobrano wymiennik płaszczowo- rurowy JAD 6.50.EE Opór wymiennika po stronie sieciowej: 2 kpa Opór wymiennika po stronie instalacyjnej: 3 kpa 2.1.3. Dobór pomp c.o. G ico = 6,02 t/h Wydajność pomp G p = 1,15 x G ico = 6,92 t/h Całkowita strata po stronie instalacyjnej: wymiennik co 3,0 kpa instalacja co w węźle 15,0 kpa instalacja co i ct w budynku nr 3 24,0 kpa suma strat Σh ico = 42 kpa Wysokość podnoszenia pompy: Hp = 1,1 x H ico = 1,1 42 kpa = 46,2 kpa= 4,6 m sł. wody Dobrano jednostopniową pompę wirową typu MAGNA 50-100 F 50 Hz firmy GRUNDFOS z jednofazowym silnikiem z zintegrowaną przetwornicą częstotliwości. 7
Nr katalogowy: 96281020 1 x 230-240V/50Hz P = 0,166 kw 2.1.4. Dobór przeponowego naczynia wzbiorczego Doboru przeponowego naczynia wzbiorczego dokonano za pomocą programu firmy REFLEX. Wyniki doboru w załączeniu. Dobrano ciśnieniowe naczynie przeponowe, do zamkniętych instalacji grzewczych i chłodniczych. Konstrukcja zgodnie z DIN EN 13831, dopuszczenie zgodnie z dyrektywą UE o urządzeniach cisnieniowych97/23/we. Typ : N 250 Pojemność nominalna : 250 litrów Pojemność użytkowa max: : 225 litrów Dop. temp. inst. zasil. :120 C Dop. temp. pracy membrany : 70 C Dop. ciśnienie pracy : 6 bar Ciśnienie wstępne fabryczne: 1,5 bar Ciśnienie wstępne ustawione: 1,0 bar 2.1.5. Dobór odmulacza po stronie wody sieciowej Dla przepływu wody sieciowej G sco = 154/(1,163x60,0) = 2,21 t/h= 0,61 m3/s dobrano filtroodmulnik magnetyczny typu FOM DN25 produkcji Fabryki Urządzeń Ciepłowniczych THERMO w Poznaniu. Strata ciśnienia na odmulaczu 1,7 kpa. 2.1.5. Dobór odmulacza po stronie wody instalacyjnej Dla przepływu wody instalacyjnej G sco = 154/(1,163x22,0) = 6,02 t/h= 1,67 m3/s dobrano filtroodmulnik magnetyczny typu FOM DN40 produkcji Fabryki Urządzeń Ciepłowniczych THERMO w Poznaniu. Strata ciśnienia na odmulaczu 2,5 kpa 2.1.6. Obliczenie strat ciśnienia po stronie wody sieciowej Odmulacz- 1,7 kpa Filtr siatkowy- 1 kpa Zawór regulacyjny VM2, Dn25-8,3 kpa Wymiennik ciepła- 2 kpa Ciepłomierz- 16 kpa Rurociągi i armatura- 5 kpa Razem: 34 kpa Część II: AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA 1.OPIS TECHNICZNY 1.1. Podstawa opracowania umowa z Inwestorem 8
warunki przyłączenia do m.s.c. katalogi firmy DANFOSS, POLLUSTAT. 1.2. Zakres opracowania Projekt niniejszy zawiera: regulację nadążną temperatury wody zasilającej instalację c.o. w zależności od temperatury zewnętrznej dobór licznika ciepła (licznik główny) 1.3. Przyjęte rozwiązania techniczne Układ automatycznej regulacji w węźle cieplnym zaprojektowano przy zastosowaniu następujących elementów automatyki firmy DANFOSS 1.3.1. Instalacja c.o. Elektroniczny zestaw regulacji temperatury firmy DANFOSS składa się z: elektronicznego regulatora typu ECL COMFORT 200 z kartą P30 zaworu regulacyjnego c.o. typ VM 2; Nr katalogowy: 065B2028 Dn 25; PN25, k vs = 8,0m 3 /h, spadek ciśnienia na zaworze 8,16 kpa z siłownikiem AMV-20 Nr katalogowy: 082G3007 czujników temperatury typu PT1000 a) czujniki temperatury wody PT1000 ESM-11 szt.1 dla instalacji c.o. b) czujnik temperatury zewnętrznej PT1000 ESMT szt.1 - termostatu bezpieczeństwa STB ATHs-70 dla c.o. Regulator nadążnie reguluje temperaturę wody zasilającej instalację c.o. w funkcji temperatury zewnętrznej. Dodatkowo obwód regulacji c.o. wyposażono w termostat bezpieczeństwa STW, który nie dopuszcza do wzrostu temperatury wody: - w instalacji c.o. powyżej 85 0 C. Regulator ECL COMFORT 200 z kartą P30 zapewnia nadążną regulację temperatury wody zasilającej instalację c.o. 1.3.2. Węzeł podłączeniowy Ciśnienie dyspozycyjne wynosi: w zimie 200,0 kpa Regulator stałej różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu Na węźle podłączeniowym należy zamontować regulator stałej różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu bezpośredniego działania firmy DANFOSS typu AVPB; Dn 15 k vs = 4,0 m 3 /h; p z = 43 kpa o zakresie nastaw: G: 0,09 2,7 m 3 /h; p = 0,2 1,0 bara stabilizujący ciśnienie dyspozycyjne na poziomie: zima: G = 2,21 t/h p = 34 kpa 9
Licznik ciepła Dla obliczonych przepływów wody sieciowej należy zamontować licznik ciepła firmy POLLUSTAT E zintegrowany z przepływomierzem ultradźwiękowym DN25 wersja ze śrubunkami (G1B), 2 szt. czujników PT 500; Q n = 2,5 m 3 /h; Q rozruchu = 25 l/h, Q max = 5,0 m 3 /h Opory licznika ciepła: w zimie 16 kpa zakres pomiarowy licznika ciepła do 135 o C 1.3.3. Instalacje elektryczne i ochrona przeciwporażeniowa System ochrony przeciwporażeniowej regulatorów zasilanych elektrycznie, licznika ciepła i miejsc podłączenia zasilania elektrycznego został podany w części elektrycznej węzła. Regulatory elektroniczne ECL COMFORT 200 należy zamontować w obudowie spełniającym stopień ochrony przeciwporażeniowej IP 44 - obudowa wg projektu elektrycznego. 1.3.4. Wskazówki wykonawcze Regulator elektroniczny wchodzący w skład zestawu firmy DANFOSS należy montować w miejscu wskazanym na rzucie pomieszczenia węzła. Czujnik temperatury zewnętrznej należy umieścić około 3 m nad terenem na północnej lub północno-wschodniej ścianie budynku. Czujniki należy montować w kierunku przeciwnym do przepływu wody. Zawory regulacyjne należy montować na przewodach tak, aby siłowniki znalazły się w położeniu: zawór regulacyjny c.o.: do góry regulator różnicy ciśnienia: do dołu 1.3.5. Licznik ciepła. Licznik ciepła należy montować zgodnie z instrukcją producenta. Licznik ciepła wymaga uwierzytelnienia przy odbiorze. 2. PROGRAMOWANIE REGULATORA ECL COMFORT 200 Programowania regulatora ECL COMFORT 200 z kartą P30 dokona firma DANFOSS na podstawie danych z projektu oraz wymaganych parametrów podanych przez dostawcę ciepła. 10
Część III: SPECYFIKACJA URZĄDZEŃ 1. SPECYFIKACJA URZĄDZEŃ Ilość Wyszczególnienie Opis,norma producent Uwagi Lp. 1 2 3 4 5 1 1 szt Wymiennik płaszczowo- rurowy Dobór wg Dystrybutor: typ JAD 6.50.EE załączonej karty Secespol doboru firmy 80-309 Gdańsk Secespol ul. Grunwaldzka 339 2 1 szt. Pompa obiegowa c.o. firmy GRUNDFOS jednostopniowa pompa wirowa typu MAGNA 50-100 F 1x230-240V/50Hz ; G p = 6,92 t/h; H p = 46 kpa 3 1 szt Filtroodmulnik magnetyczny typu FOM DN25 katalog pomp firmy GRUNDFOS punkt pracy wg załączonej karty karta katalogowa THERMO Tel. 58 5521241 Dystrybutor: BIMS PLUS Warszawa ul. Cieślewskich Fabryka Urządzeń Ciepłowniczych THERMO w Poznaniu 4 1 szt Filtroodmulnik magnetyczny typu FOM DN40 5 1 szt Wodomierz do wody ciepłej typu JS 90-2,5 Dn 20; Q n =2,5m 3 /h; t max =90 o C; p n =1,6MPa 6 4 szt Istniejący rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej ze szwem, Dn 125; L=1,0 m 7 2 szt Zawór kulowy kołnierzowy Dn 50 z przeciwkołnierzami; pn=1,6 M Pa; t max =130 o C 8 1 szt Zawór kulowy. Dn 20 z końcówkami do spawania; pn=1,6 M Pa; t max =130 o C 9 4 szt. Zawór kulowy. Dn 15 z końcówkami do spawania; pn=1,6 M Pa; t max =130 o C 10 3 szt Zawór kulowy gwintowany Dn 65 p n =1,0 M Pa;t max =100 o C 11 1 szt Zawór kulowy gwintowany Dn 25 p n =1,0 M Pa;t max =100 o C 12 4 szt Zawór kulowy gwintowany Dn 15 p n =1,0 M Pa;t max =100 o C karta katalogowa THERMO katalog firmy PoWoGaz Poznań PN-79/H-74244 ze świad. ZETOM NAVAL NAVAL,VEXVE, BROEN; ITAP SOCLA lub GIACOMINI j. w. dopust do inst. c.o. rozdzielacz pomp c.o. Dystrybutor: BIMS PLUS ul. Cieślewskich 03-017 Warszawa 11
13 1 szt Zawór zwrotny przelotowy Dn 20 typ 802 z przeciwkołnierzami; p n = 1,6 MPa; t max = 150 o C 14 1 szt Zawór zwrotny przelotowy gwintowany Dn65 typ 601 p n = 1,0 MPa; t max = 80 o C 15 2 szt Termometr techniczny P/0-100/1/100 T2 z zamocowaniem 16 T1 17 M2 Katalog firmy SOCLA "(DANFOSS) PN-65/S-13684 2 szt Termometr techniczny P/0-200/1/100 jw. PN-65/S-13684 j. w. 7 szt Manometr M/160R/0-6/1N z zamocowaniem Kujawska Fabryka Manometrów 18 6 szt. Manometr M/160R/0-16/1N M1 19 1 szt. Zawór bezpieczeństwa membranowy; Katalog f-my SYR1915; 1 ; p otw = 2,5 bara SYR P otw = 2,5 bar 20 Naczynie przeponowe typu N250 firmy REFLEX; Vn=250 dm 3 p max =6,0 bar nr art.7214300 z szybkozłączką nr art.7613100 i reflex 'extop' automatycznym odpowietrznikiem do układów grzewczych nr art. 9250000 Program doboru firmy REFLEX Dystrybutor: BIMS PLUS j. w. 21 1 szt. Filtr FS-1 / min. 400 oczek/cm 2, Dn 40 katalog f-my POLNA 22 2 szt. Filtr FS-1 / min. 200 oczek/cm 2, Dn 50 23 1 szt. Filtr FS-1 / min.200 oczek/cm 2 / Dn 20 j.w 24 1kpl Reduktor ciśnienia firmy SYR typ 315 Dn 20, zakres nastawy : 1,0bar-6,0bar p n =1,6 M Pa; t max =60 o C Katalog firmy SYR Nastawa: 2,5 bara dopust do c.o. 25 1kpl Termostatyczny ogranicznik temperatury FJV firmy DANFOSS Dn 20 zakres nastawy : 25 o C-65 o C p n =2,5 M Pa; t max =130 o C 26 4 szt Odpowietrznik automat. f-my OVENTROP Dn 15 27 1 szt. Regulator stałej różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu bezpośredniego działania firmy DANFOSS typu AVPB; Dn 15 k vs = 4,0 m 3 /h; p z = 43 kpa o zakresie nastaw: G: 0,09 2,7 m 3 /h; p = 0,2 1,0 bara Nr katalogowy: 003H6454 28 1 szt. Elektroniczny regulator typu ECL COMFORT 200 z kartą P30 Katalog firmy DANFOSS katalog f-my OVENTROP Karta doboru wg programu firmy DANFOSS Karta doboru wg programu firmy DANFOSS dopust do c.o. instal. c.o. DANFOSS 29 1 szt. Zawór regulacyjny c.o. typ VM 2; nr kat.: 065B2028, Dn 25; PN25, k vs = 8,0m 3 /h, spadek ciśnienia na zaworze 8,16 kpa z siłownikiem AMV-20 nr kat.: 082G3007 Karta doboru wg programu firmy DANFOSS 12
30 1 szt. Czujnik temperatury wody PT1000 ESM-11 31 1 szt. Czujnik temperatury zewnętrznej PT1000 ESMT 32 1 szt. Bezpiecznik STB typ ATHs-70; zakres 20-110 o C JUMBO 33 1 komplet Licznik ciepła POLLUSTAT E zintegrowany z przepływomierzem ultradźwiękowym DN25 wersja ze śrubunkami (G1B), 2 szt. czujników PT 500; Q n = 2,5 m 3 /h; Q rozruchu = 25 l/h, Q max = 5,0 m 3 /h 34 2 szt. Zawór kulowy gwintowany Dn 65 p n =1,0 M Pa;t max =100 o C 35 2 szt. Zawór kulowy gwintowany Dn 50 p n =1,0 M Pa;t max =100 o C 36 1 szt. Istniejący elektryczny podgrzewacz ciepłej wody użytkowej Katalog firmy POLLUSTAT ITAP SOCLA lub GIACOMINI BIMS PLUS Uwagi: wymienniki ciepła zamawiać z izolacją, oraz konstrukcją wsporczą pod wymiennik 13