Instrukcja serwisowa dla operatora



Podobne dokumenty
Instrukcja serwisowa dla operatora

Instrukcja serwisowa dla operatora

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Narzędzia. Opis czynności serwisowych i naprawczych. Dotyczy skrzyń biegów GA866 i GA867/R

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami

Wymontowanie i zamontowanie pneumatycznej kolumny resorująco-tłumiącej

Wymiana układu hydraulicznego

Pokrywa głowicy cylindrów, wymontowanie i zamontowanie

Wymiana paska rozrządu w Fiacie l [PORADNIK]

Przygotowanie maszyny. Wymontowanie dotychczasowego silnika. Zestaw silnika Walcarka GreensPro 1200 Greens Roller. Procedura

Dźwignia przerzutki. Podręcznik sprzedawcy. RAPIDFIRE Plus 11-rzędowy SL-RS700. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE

Informacja serwisowa

OPRÓśNIANIE, NAPEŁNIANIE I ODPOWIETRZANIE UKŁADU HAMULCOWEGO

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

TURBOSPRĘŻARKA: DEMONTAŻ-MONTAŻ

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej

Wymontowanie i zamontowanie pneumatycznej kolumny resorująco-tłumiącej

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

Uwaga, w procedurze występuje jedno lub kilka ostrzeżeń. Moment dokręcania. niezbędne wyposażenie

Piasta przednia/ piasta tylna (hamulec tarczowy)

Wymiana paska rozrządu Škoda Superb 2.0

Season Spotkanie serwisowe Temat: PRZEGLĄDY SERWISOWE STIGA PARK.

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Na przykładzie Renault Clio II 1,6 16V kod silnika K4M 748

Sprawdzanie i uzupełnianie poziomu płynu

Wymontowanie silnika. Ogólne. Narzędzia. Opis czynności serwisowych i naprawczych. Czynności przygotowawcze

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

Használati, szerelési és beüzemelési útmutató

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 20/03/2015. Producent Ford Model Focus ('11) 1,6 TDCi Autodata Limited 2012.

Piasta przednia/piasta tylna (Typ standardowy)

Napełnianie płynem chłodzącym

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

Samochody z silnikiem TDI 2.5l

1. Zabezpieczenie. 2. Oprzyrządowanie zalecane DEMONTAŻ-MONTAŻ : PASEK NAPĘDU ROZRZĄDU (DRUGI MONTAŻ)

STIGA PARK PRO 20 PRO 16 ROYAL PRESIDENT COMFORT EXCELLENT

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 29/04/2015. Grande Punto 1,3 MultiJet 90. Moc silnika. Rok produkcji

Identyfikacja samochodu

Bezpieczeństwo. Instalacja. Naklejki informacyjne i ostrzegawcze. Zestaw akumulatora Kompaktowy nośnik narzędzi TX 1000 OSTRZEŻENIE.

Instrukcja naprawy. Demontaż / montaż paska rozrządu. Standard. OPEL; VECTRA C Caravan; 1.8; kw: 103

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

ContiTech: wymiana paska rozrządu w Omedze. Jak uniknąć błędów?

Wymiana sprzęgła w pojeździe ciężarowym [PORADNIK]

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zmiana rodzaju gazu na G 230. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

STIGA PARK 107 M HD

STIGA VILLA 85 M READY 85 M

Wylot płynu chłodzącego do ogrzewania zewnętrznych elementów

NAPRAWA. 1) lokalizuje uszkodzenia zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych na podstawie pomiarów i wyników badań diagnostycznych;

Zestaw filtracyjny MINI Saturn Instrukcja obsługi i instalacji

AGREGAT PRĄDOTWÓRCZY APS-4600 PRZED UŻYCIEM NARZĘDZIA DOKŁADNIE ZAPOZNAJ SIĘ Z INSTRUKCJĄ.

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Kompletny Zestaw Do Ustawiania Rozrządu W Silnikach Renault Dci; 1.9; 1.9 Td. Instrukcja użytkownika

OPRÓśNIANIE, NAPEŁNIANIE I ODPOWIETRZANIE UKŁADU CHŁODZENIA SILNIKA

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

Przednia piasta (hamulec tarczowy)

CENNIK USŁUG: Każda usługa nieujęta w niniejszym cenniku jest liczona według stawki za jedną roboczogodzinę 20 zł/godz.

Przygotowanie maszyny

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 11/02/2015

Środki ostrożności. Zagrożenia. Środki ostrożności podczas pracy przy wszystkich pojazdach. Szczególne środki ostrożności dla pojazdów z zawieszeniem

Piasta szosowa do hamulca tarczowego

Samochód osobowy. Wymiana płynu chłodzącego zł zł zł. Wymiana płynu hamulcowego zł zł zł

Naprawa samochodów Fiat 126P / Zbigniew Klimecki, Józef Zembowicz. Wyd. 28 (dodr.). Warszawa, Spis treści

Układ doładowania z turbosprężarką spalin Demontaż i montaż turbosprężarki spalin

Zestaw zacisków i przewodów hamulcowych Pojazd użytkowy Workman serii HD lub HDX OSTRZEŻENIE

PIŁA ELEKTRYCZNA DO METALU

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 29/04/2015. Grande Punto 1,3 MultiJet 70. Moc silnika. Rok produkcji

/2004 PL

ZAWIESZENIE GĄSIENICOWE Z500G

OPRÓśNIANIE, NAPEŁNIANIE I ODPOWIETRZANIE UKŁADU CHŁODZENIA SILNIKA

DOŁADOWANIE. Zawór regulacyjny ciśnienia

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

Dodatek do instrukcji montażu i obsługi

Instalacja. Demontaż osłon. Przygotowanie maszyny. Zespół uzupełniający gąsienicy Kompaktowy nośnik narzędzi TX 1000 z wąskimi gąsienicami

Instrukcja montażu kolumny kierowniczej dla:

Przegląd auta przed zakupem - Lista kontrolna

Zmiana rodzaju gazu na GZ 41,5 lub GZ 35. dla Vitodens 100-W, typ WB1B i Vitodens 100-E, typ AB1B

OPRÓśNIANIE, NAPEŁNIANIE I ODPOWIETRZ. UKŁ. WSPOM. KIEROWNICY Z PRAWEJ STRONY

Wymontowanie katalizatora reduktora. Ogólne

Wymiana rozrządu z pompą wody w silniku 1.9 TDI PD w Skodzie Octavii II (2010 r.)

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Szczegółowa instrukcja dla silnika 2,8 l 30 V w Audi A4, A6, A8 i VW Passat

Model: AT NITOWNICA do nitonakrętek FULL AUTOMAT

Technical Info. Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego

Instalacja. Zestaw wiązki zasilania Zespół jezdny Groundsmaster serii 7200 lub Elementy luzem. Instrukcja instalacji.

Wilk do mięsa HENDI 12 Profi Line

Wymontowanie przekładni kierowniczej ze wspomaganiem

Wymontowanie chłodnicy. Ogólne. Narzędzia. Dotyczy pojazdów z kabinami G i R oraz z przednią częścią ramy o szerokości 1140 mm. OSTRZEŻENIE!

SZOSA Piasta przednia/11-rzędowa piasta tylna

CENNIK USŁUG SERWISOWYCH 2018

Wymiana kompletu rozrządu w silniku 1,6 l Fiat Bravo

SAS TOP HOE. «Profesjonalne Minikoparki do każdego rodzaju pracy» INSTRUKCJA OBSŁUGI MP RETRO 1600KG

Pomieszczeniowy klimakonwektor wentylatorowy Typ V202H, V203H, V206H i V209H

Tom III OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Instalacja. Przygotowanie maszyny. Zestaw do ostrzenia Kosiarka Greensmaster 1021 lub Procedura. Elementy luzem. Instrukcja instalacji

Urządzenie do mycia częsci. Art. Nr

Wymianę należy przeprowadzać w tej kolejności:

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G/ETAGAS G/ETAGAS SEQUENZIALE

Przednia piasta (hamulec tarczowy)

Transkrypt:

Instrukcja serwisowa Vimek 608.2 Nr art. 909440 Instrukcja serwisowa dla operatora VIMEK 608.2 Wersja A Centrala Lidvägen 11 SE 922 31 Vindeln www.vimek.se Tel.: +46(0)933 135 15 Faks: +46(0)933 710 56 1

Serwis i konserwacja Konserwacja... 3 Bezpieczeństwo... 3 Uwagi ogólne... 3 Kontrola codzienna... 4 Wartości momentu dokręcania... 5 Spawanie... 5 1 Punkty smarowania... 6 1.1 Mechanizm hamulcowy... 6 1.2 Przegub... 6 1.3 Siłownik stabilizujący... 7 1.4 Siłownik kierujący... 7 1.5 Wał odbioru mocy... 7 1.6 Mechanizm, rolki napędowe... 8 1.7 Łożyska kół przyczepy... 8 1.8 Rotator/łącznik... 8 1.9 Chwytak (wyposażenie dodatkowe)... 9 1.10 Żuraw... 9 1.11 Łącznik hamulców... 9 2 Połączenia śrubowe... 10 2.1 Koła ciągnika... 10 2.2 Koła przyczepy... 10 2.3 Stopa żurawia... 11 2.4 Przegub... 11 2.5 Część tylna skrzyni biegów... 12 2.6 Oś napędowa... 12 2.7 Przyczepa... 13 2.8 Blokada osi koła, przyczepa... 13 2.9 Rolka napędowa... 14 2.10 Zamocowanie silnika... 14 2.11 Przekładnia bezstopniowa... 15 3 Silnik... 16 3.1 Pasek klinowy... 16 3.2 Przewody giętkie... 16 3.3 Odpowietrzanie układu paliwowego... 17 4 Płyny... 18 4.1 Ciecz chłodząca... 18 4.2 Płyn spryskiwacza... 19 5 Oleje... 20 5.1 Olej silnikowy... 20 5.2 Olej hydrauliczny... 21 5.3 Olej skrzyni biegów... 22 5.4 Olej osi napędowej, przyczepa... 23 5.5 Olej w obudowie przekładni obiegowej... 24 6 Filtry... 25 6.1 Filtr oleju silnikowego... 25 6.2 Filtr oleju hydraulicznego... 25 6.3 Filtr paliwa... 26 6.4 Filtr powietrza silnika... 26 6.5 Filtr powietrza kabiny... 27 6.6 Filtr chłodnicy... 27 7 Układ hamulcowy... 28 7.1 Hamulec zasadniczy... 28 7.2 Hamulec postojowy... 29 7.3 Hamulec przyczepy... 29 8 Układ przeniesienia napędu... 30 8.1 Przekładnia bezstopniowa... 30 8.2 Pas przekładni bezstopniowej... 31 9 Opony... 32 9.1 Ciśnienie powietrza... 32 9.2 Siła docisku kół... 32 10 Akumulator... 33 10.1 Uwagi ogólne... 33 10.2 Ładowanie... 33 10.3 Wymiana akumulatora... 33 11 Układ hydrauliczny... 34 11.1 Uwagi ogólne... 34 12 Urządzenia bezpieczeństwa... 34 12.1 Gaśnica... 34 12.2 Pas bezpieczeństwa... 34 13 Nagrzewnica paliwowa... 34 13.1 Uwagi ogólne... 34 Harmonogram czynności konserwacyjnych... 35 2

Konserwacja Bezpieczeństwo Przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa opisanych w instrukcji obsługi maszyny. Szczególnie ważne informacje zawarte w niniejszej instrukcji serwisowej oznaczono poniższymi symbolami: Ryzyko wystąpienia obrażeń ciała lub szkód majątkowych Należy natychmiast przerwać prowadzoną pracę Ważna informacja Uwagi ogólne Aby maszyna mogła działać bez zakłóceń i osiągnąć długą żywotność, należy wykonywać przeglądy i czynności konserwacyjne zgodnie z zaleceniami zawartymi w niniejszej instrukcji serwisowej. Przeprowadzać regularne smarowanie zgodnie z rozdziałem Harmonogram konserwacji. Trudne warunki eksploatacji mogą skrócić okresy międzyprzeglądowe. Należy uważać na oznaki zużycia i warunki eksploatacji, które mogą doprowadzić do uszkodzenia maszyny. Podzespoły hydrauliczne są wrażliwe na zanieczyszczenia. Podczas serwisu podzespołów hydraulicznych należy zwrócić szczególną uwagę na czystość. Natychmiast zebrać i zneutralizować ewentualne wycieki, aby nie dopuścić do zanieczyszczenia środowiska i szkód w otoczeniu. Wymienione oleje, ciecz chłodzącą, elektrolit z akumulatorów, itp. należy przekazać do najbliższego punktu utylizacji/składowiska. Dobrze jest stosować ekologiczny olej napędowy. Podczas wykonywania czynności serwisowych i konserwacyjnych przy maszynie należy zawsze wyłączyć silnik. Upewnić się, że w żadnym wypadku nie może dojść do niezamierzonego uruchomienia silnika. Zabezpieczyć części maszyny na czas wykonywania czynności konserwacyjnych z uwagi na niebezpieczeństwo poważnych obrażeń w wyniku przygniecenia. Upewnić się, że żuraw i maszyna są zaparkowane w położeniu, w którym żadne części żurawia lub maszyny nie mogą zostać wprawione w ruch z uwagi na niebezpieczeństwo odniesienia poważnych obrażeń ciała. 3

Wszelkie wykryte usterki należy naprawić przed dalszą jazdą, jeżeli istnieje niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń ciała lub spowodowania szkód majątkowych! W razie wątpliwości dotyczących sposobu wykonania czynności podczas codziennej kontroli, w przypadku uszkodzenia lub większej naprawy należy skontaktować się z przedstawicielem handlowym lub serwisem firmy VIMEK. Kontrola codzienna Codziennie sprawdzić maszynę i żuraw pod względem bezpieczeństwa i prawidłowego działania. Kontrolę codzienną, smarowanie i prostsze naprawy może wykonywać operator. Szczególną uwagę zwrócić na następujące punkty: Widoczne zewnętrzne wady lub zmiany, np. pęknięcia lub uszkodzenia elementów nośnych. Wycieki z układu hydraulicznego, uszkodzenia przewodów giętkich lub sztywnych. Wycieki z silnika. W warunkach dużego zapylenia należy codziennie sprawdzać filtr powietrza silnika, filtr powietrza kabiny i filtr chłodnicy. Patrz punkty 6.4 6.6. W przypadku korzystania z nagrzewnicy paliwowej należy codziennie oczyścić powierzchnie znajdujące się blisko jej układu wydechowego. Istnieje niebezpieczeństwo pożaru. Patrz punkt 13.1. Sprawdzić codziennie następujące punkty: Oleje 5.1 5.2 Układ hamulcowy 7.1 7.3 Układ hydrauliczny 11.1 Urządzenia bezpieczeństwa 12.1 12.2 Nagrzewnica paliwowa 13.1 4

Wartości momentu dokręcania Wartości momentu dokręcania w Nm Rozmiar Klasa wytrzymałości 4,6 8,8 10,9 12,9 M6 3,7 9,8 14 17 M8 8,9 24 33 40 M10 17 47 65 79 M12 30 81 114 136 M14 48 128 181 217 M16 74 197 277 333 M18 103 275 386 463 M20 144 385 541 649 M24 249 665 935 1120 Spawanie Prace spawalnicze przy maszynie objętej gwarancją należy wykonywać zgodnie z instrukcjami firmy VIMEK. W przypadku wykonywania prac spawalniczych przy maszynie lub żurawiu należy podjąć następujące działania: Odłączyć biegun + akumulatora. Zapewnić dostęp do sprawnego sprzętu gaśniczego. Oczyścić starannie powierzchnie wokół miejsca spawania w celu wyeliminowania niebezpieczeństwa pożaru. Podłączyć przewód masowy możliwie jak najbliżej punktu spawania. Odłączyć ewentualny układ sterowania. Odłączyć ewentualny układ gaśniczy. Informacje dotyczące napraw gąsienic napędowych i łańcuchów metodą spawania zamieszczono w oddzielnej instrukcji. 5

1 Punkty smarowania Jako środek smarujący zaleca się smar przeznaczony do łożysk ślizgowych stosowanych w maszynach budowlanych. Smar powinien być odporny na wysokie ciśnienie i obciążenia udarowe, zachowujący swoje właściwości smarne w zakresie temperatury od 25 C do +50 C. Stosować smar litowy z dodatkiem EP. Przed smarowaniem odciążyć przeguby. Wtłoczyć smar do każdej smarowniczki, wykonując 2 3 ruchy smarownicą. Jeżeli wtłoczenie smaru jest utrudnione, pomóc może wykonanie ruchu przegubem w obu kierunkach. Należy zawsze wymieniać zapchane lub uszkodzone smarowniczki. 1.1 Mechanizm hamulcowy 1 punkt smarowania 1.2 Przegub 4 punktów smarowania 6

1.3 Siłownik stabilizujący 2+2 punkty smarowania 1.4 Siłownik kierujący 2+2 punkty smarowania 1.5 Wał odbioru mocy 6 punktów smarowania 7

1.6 Mechanizm, rolki napędowe Zdemontować osłonę skrzynki wózka napędowego w celu nasmarowania łożysk przegubów siłowników. Łożyska przegubów siłowników smarować co 100 godzin, a tuleje w piaście co 25 godzin. 4 punkty smarowania (4x) 1.7 Łożyska kół przyczepy 2+2 punkty smarowania, 2 3 ruchy smarownicą na każdą smarowniczkę 1.8 Rotator/łącznik 2 punktów smarowania 8

1.9 Chwytak (wyposażenie dodatkowe) 9 punktów smarowania 1.10 Żuraw Patrz oddzielna instrukcja. 1.11 Łącznik hamulców 6 punktów smarowania 9

2 Połączenia śrubowe Prawidłowe wartości siły dokręcania podano w punkcie Wartości momentu dokręcania. 2.1 Koła ciągnika 4 śruby koła (2x) 2.2 Koła przyczepy 6 śrub koła (4x) 10

2.3 Stopa żurawia Aby uniknąć przeciągnięcia śruby, zastosować 90% wartości momentu dokręcania. 7x M20 1x M16 M20, 7x M16, 1x 2.4 Przegub Aby uniknąć przeciągnięcia śruby, zastosować 90% wartości momentu dokręcania. 1x M20 4x M18 2x M16 2x M12 M18, 2x M12, 2x M20 M16, 2x z tyłu! M18, 2x M20 M18, M16, M12 11

2.5 Część tylna skrzyni biegów Aby uniknąć przeciągnięcia śruby, zastosować 90% wartości momentu dokręcania. 8x M14 M14, 6x M14, 1x Po obu M14, 6x M14, 2x 2.6 Oś napędowa 2x M12 3x M10 Strona kabiny 3x M10 Strona przyczepy 12

2.7 Przyczepa Zdemontować osłonę przekładni kątowej. 4x M20, śruba przelotowa z nakrętką zabezpieczającą (2x) 4x M16 (2x) M16 M20 2.8 Blokada osi koła, przyczepa M12 (4x) M12 13

2.9 Rolka napędowa 7x M16 6x M18 M16, 7x M18, 6x 2.10 Zamocowanie silnika 4x poduszki silnika. Sprawdzić, czy nie występują pęknięcia części gumowej. Śruby zamocowania silnika. 14

2.11 Przekładnia bezstopniowa M6, 3x Przewód giętki 3x M6 Przewód giętki pod względem pęknięć i wycieków. W razie potrzeby wymienić. 15

3 Silnik Przedstawiono tu jedynie kilka wybranych czynności serwisowych dotyczących silnika. Kompletne informacje o serwisie i konserwacji silnika zamieszczono w oddzielnej instrukcji silnika! 3.1 Pasek klinowy Stan paska klinowego, poz. 1. W razie potrzeby wymienić. Naciąg paska klinowego. W razie potrzeby wyregulować. Wymiar A powinien wynosić 7 9 mm przy nacisku 10 kg, patrz ilustracja. o Regulacja: Poluzować śruby (poz. 2) i wyregulować naciąg paska klinowego. o Dokręcić śruby po regulacji. 3.2 Przewody giętkie Przewody giętkie paliwa i cieczy chłodzącej pod względem pęknięć i wycieków. W razie potrzeby wymienić. 16

3.3 Odpowietrzanie układu paliwowego Przy odpowietrzaniu poziom paliwa w zbiorniku powinien znajdować się powyżej punktów odpowietrzania. Należy pamiętać, że przy odpowietrzaniu układu może łatwo dojść do rozlania paliwa. Rozlane paliwo należy natychmiast zebrać! Nigdy nie odpowietrzać rozgrzanego silnika. Pamiętać o niebezpieczeństwie pożaru! Układ paliwowy wymaga odpowietrzenia: W przypadku całkowitego wyczerpania paliwa w zbiorniku. W przypadku wymiany filtra lub przewodów paliwowych. Przed uruchomieniem maszyny, jeżeli nie była używana przez dłuższy czas. Odpowietrzanie: Napełnić całkowicie zbiornik paliwa i otworzyć zawór paliwa. Odkręcić korek 1 przy filtrze paliwa. Zamknąć korek 1, gdy zacznie wypływać samo paliwo. Odpowietrzyć pompę paliwa, odkręcając korek 3. Zamknąć korek 3, gdy zacznie wypływać samo paliwo. 3 1 Zawór paliwa Filtr paliwa Filtr paliwa 17

4 Płyny 4.1 Ciecz chłodząca Nigdy nie otwierać korka chłodnicy, gdy silnik jest rozgrzany. Niebezpieczeństwo poparzenia. W przypadku stosowania glikolu propylenowego ciecz chłodzącą trzeba wymieniać co najmniej 1 raz w roku. Zawsze używać czystej wody. Wymieszać z glikolem zgodnie z instrukcją jego producenta. Poziom cieczy chłodzącej, który powinien sięgać do korka. Uzupełnić w razie potrzeby. Odporność na mróz, jeżeli istnieje niebezpieczeństwo zamarzania. Wymiana: Zamknąć kurek regulatora ogrzewania (wewnątrz kabiny) i otworzyć korek chłodnicy. Odłączyć końcówkę przewodu giętkiego 1. Umieścić ją poniżej dna chłodnicy i zebrać ciecz. Odłączyć końcówkę przewodu giętkiego 2 i przenieść ją w pobliże kurka regulatora ogrzewania. Otworzyć kurek regulatora ogrzewania i zebrać ciecz. Podłączyć z powrotem wszystkie przewody giętkie. Wlać świeżą ciecz chłodzącą do chłodnicy. Zamknąć korek chłodnicy. Odłączyć końcówkę przewodu giętkiego 3 i wlewać ciecz chłodzącą, aż jej poziom podniesie się do elementu grzewczego. Podłączyć z powrotem przewód giętki. Uruchomić silnik na kilka minut. Sprawdzić, czy nie ma żadnych wycieków. Sprawdzić poziom cieczy chłodzącej. Uzupełnić w razie potrzeby. Korek chłodnicy 2 Regulator ogrzewania Do elementu grzewczego 1 18

3 4.2 Płyn spryskiwacza Uzupełnić w razie potrzeby. Wymieszać płyn spryskiwacza z wodą w odpowiednich proporcjach, jeżeli istnieje niebezpieczeństwo zamarzania. Zbiornik płynu spryskiwacza 19

5 Oleje Przepracowany olej należy zawsze zebrać i poddać utylizacji zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zwrócić szczególną uwagę na czystość, aby nie dopuścić do przedostania się do układu cząsteczek zanieczyszczeń. Oleje w rozgrzanej maszynie mogą mieć bardzo wysoką temperaturę. Niebezpieczeństwo poparzenia. 5.1 Olej silnikowy Kontrola: Ustawić maszynę poziomo. Poziom oleju sprawdzać przed uruchomieniem silnika lub co najmniej 5 minut po jego wyłączeniu. Wyjąć bagnet oleju, wytrzeć do czysta z oleju i włożyć z powrotem. Wyjąć ponownie bagnet i odczytać na nim poziom oleju. Uzupełnić olej w razie potrzeby. Odczekać 5 minut przed następną kontrolą. Wymiana: Spuszczanie oleju jest łatwiejsze przy rozgrzanym silniku. Wykręcić korek oleju pod miską olejową i zebrać przepracowany olej. Wymienić filtr oleju (patrz punkt 6.1). Wkręcić z powrotem korek oleju i wlać świeży olej. Informację o wymaganej ilości oleju podano w punkcie Dane techniczne. Sprawdzić, czy poziom oleju sięga do górnego oznaczenia na bagnecie oleju. Sprawdzić, czy na korku i filtrze oleju nie ma wycieków. Wlew oleju Bagnet oleju Korek oleju 20

5.2 Olej hydrauliczny Zlecać dostawcy oleju wykonywanie regularnych analiz, aby zagwarantować odpowiedni stan oleju. W razie potrzeby wymienić. Olej należy zawsze wlewać przez filtr. Kontrola: Rurka poziomu przy zbiorniku oleju hydraulicznego. Uzupełnić w razie potrzeby. Wymiana: Wykręcić korek oleju pod zbiornikiem oleju hydraulicznego i zebrać przepracowany olej. Wkręcić z powrotem korek oleju. Wlać świeży olej. Informację o wymaganej ilości i rodzaju oleju podano w punkcie Dane techniczne. Sprawdzić poziom oleju w rurce poziomu. Sprawdzić, czy nie ma żadnych wycieków. Wlew Rurka poziomu Zbiornik oleju hydraulicznego 21

5.3 Olej skrzyni biegów Kontrola: Ustawić maszynę poziomo. Sprawdzić poziom oleju we wzierniku z przodu skrzyni biegów pod zespołem wtórnym przekładni bezstopniowej. Uzupełnić w razie potrzeby. Patrz punkt Wymiana poniżej. Wymiana: Ustawić maszynę poziomo w taki sposób, by korki zwolnic znalazły się na dole. Zdjąć osłony znajdujące się pod silnikiem i skrzynią biegów. Wykręcić korek oleju pod skrzynią biegów oraz korki zwolnic i zebrać przepracowany olej. Wykręcić korek magnetyczny. Opiłki metalu na magnesie mogą świadczyć o uszkodzeniu skrzyni biegów. Skontaktować się z przedstawicielem handlowym firmy VIMEK w celu dokonania oceny. Wkręcić z powrotem korek oleju pod skrzynią biegów oraz jeden z korków zwolnic. Obrócić piastę pozbawioną korka w taki sposób, by otwór spustowy znalazł się na górze i wlać przez niego świeży olej. Informację o wymaganej ilości i rodzaju oleju podano w punkcie Dane techniczne. Sprawdzić poziom oleju we wzierniku z przodu skrzyni biegów. Sprawdzić, czy nie ma żadnych wycieków. Wziernik Korek magnetyczny Korek dolny Korek zwolnicy 22

5.4 Olej osi napędowej, przyczepa Oś napędowa przyczepy ma trzy punkty kontrolne, 2 w obudowie przekładni obiegowej i 1 w obudowie przekładni/hamulca. Obudowa przekładni/hamulca: Przy kontroli i uzupełnianiu oleju w osi trzeba zdemontować osłonę. Kontrola: Odkręcić korek poziomu oleju. Olej powinien sięgać do korka poziomu. Uzupełnić w razie potrzeby. Korek poziomu Korek poziomu Wymiana: Wykręcić korek spustowy i zebrać przepracowany olej. kręcić z powrotem korek oleju. Wykręcić zawór odpowietrzający/korek wlewu. Wykręcić korek poziomu. Wlać świeży olej do wysokości korka poziomu. Informację o wymaganej ilości i rodzaju oleju podano w punkcie Dane techniczne. Zamontować z powrotem korki. Sprawdzić, czy nie ma żadnych wycieków. Wlew Korek poziomu Wlew Przód 23

Spust Spust (pod przyczepą) 5.5 Olej w obudowie przekładni obiegowej Przy kontroli, uzupełnianiu i wymianie oleju w przekładni obiegowej nie trzeba demontować osłon. Wlew Spust pod obudową przekładni obiegowej Przód Kontrola: Odkręcić korek wlewu. Olej powinien sięgać do korka wlewu. Uzupełnić w razie potrzeby. Wymiana: Wykręcić korek spustowy i zebrać przepracowany olej. Wkręcić z powrotem korek oleju. Wykręcić korek wlewu. Wlać świeży olej do wysokości korka wlewu. Informację o wymaganej ilości i rodzaju oleju podano w punkcie Dane techniczne. Wkręcić z powrotem korek wlewu. Sprawdzić, czy nie ma żadnych wycieków. 24

6 Filtry Zwrócić szczególną uwagę na czystość, aby nie dopuścić do przedostania się do układu cząsteczek zanieczyszczeń. 6.1 Filtr oleju silnikowego Wymiana filtra: Odkręcić filtr za pomocą klucza do filtrów. Zetrzeć ewentualny wyciek oleju. Posmarować olejem uszczelkę nowego filtra. Dokręcić nowy filtr ręką. Nie używać klucza do filtrów. Uruchomić silnik na chwilę. Sprawdzić poziom oleju. Uzupełnić w razie potrzeby. Sprawdzić, czy nie ma wycieków oleju wokół filtra. Filtr oleju 6.2 Filtr oleju hydraulicznego Wymiana filtra: Zdjąć osłonę zabezpieczającą zespół filtra. Odkręcić filtr za pomocą klucza do filtrów. Zetrzeć ewentualny wyciek oleju. Posmarować olejem uszczelkę nowego filtra. Dokręcić nowy filtr ręką. Nie używać klucza do filtrów. Filtr oleju hydraulicznego 25

6.3 Filtr paliwa Wymiana filtra: Zdemontować osłony. Zamknąć zawór filtra paliwa. Odkręcić filtr. Zwrócić szczególną uwagę na czystość. Zamontować nowy filtr. Odpowietrzyć układ paliwowy, patrz punkt Odpowietrzanie układu paliwowego. Zawór paliwa Filtr paliwa 6.4 Filtr powietrza silnika Oczyścić filtr. Ewentualne ślady uszkodzenia filtra. W razie potrzeby wymienić. Filtr powietrza silnika 26

6.5 Filtr powietrza kabiny Filtr ten znajduje się na dachu kabiny. Oczyścić filtr. Ewentualne ślady uszkodzenia filtra. W razie potrzeby wymienić. Filtr powietrza kabiny 6.6 Filtr chłodnicy Oczyścić filtr. Ewentualne ślady uszkodzenia filtra. W razie potrzeby wymienić. Filtr chłodnicy 27

7 Układ hamulcowy Instrukcja serwisowa Vimek 608.2 Nr art. 909440 Jeżeli hamulce działają nierówno lub słabo, należy przeprowadzić ich regulację. Dla uzyskania bardziej równomiernego działania hamulców regulację należy przeprowadzić po obu stronach. 7.1 Hamulec zasadniczy Działanie hamulca. W razie potrzeby wyregulować. Regulacja (regulować po jednej stronie na raz): Podnieść maszynę, tak aby oba przednie koła oderwały się od podłoża. Odkręcić nakrętkę zabezpieczającą 1. Wkręcać śrubę regulacyjną 2, aż koło zostanie zahamowane. Poluzować trochę, tak aby koło mogło obracać się swobodnie. Dokręcić nakrętkę zabezpieczającą 1. Powtórzyć powyższe czynności po drugiej stronie. Przeprowadzić jazdę próbną i sprawdzić prawidłowe oraz równomierne działanie hamulców. 3 1 2 1 2 28

7.2 Hamulec postojowy Działanie hamulca. W razie potrzeby wyregulować. Regulacja: W razie potrzeby wyregulować w punkcie oznaczonym jako 3. Patrz ilustracja w punkcie 7.1. 7.3 Hamulec przyczepy Działanie hamulca. W razie potrzeby wyregulować/odpowietrzyć. Odpowietrzanie: Przełączyć maszynę w tryb jazdy. Wyłączyć silnik. Otworzyć trochę odpowietrznik P1. Zamknąć, gdy przestanie wypływać powietrze. Otworzyć trochę odpowietrznik P2. Zamknąć, gdy przestanie wypływać powietrze. Odpowietrznik P1 obsługuje hamulec postojowy, a odpowietrznik P2 obsługuje hamulec zasadniczy. Odpowietrzniki P2 P1 29

8 Układ przeniesienia napędu 8.1 Przekładnia bezstopniowa Instrukcja serwisowa Vimek 608.2 Nr art. 909440 Stan zespołów przekładni bezstopniowej ma decydujące znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania napędu maszyny. Spadek siły uciągu może mieć związek z przekładnią bezstopniową. 1 4 3 5 2 1. Zespół pierwotny przekładni bezstopniowej 2. Zespół wtórny przekładni bezstopniowej 3. Pas przekładni bezstopniowej 4. Siłownik blokady 5. Giętki przewód hydrauliczny Podejmując jakiekolwiek prace przy zespołach przekładni bezstopniowej, należy upewnić się, że nie może dojść do uruchomienia silnika. Niebezpieczeństwo przytrzaśnięcia części ciała! 30

8.2 Pas przekładni bezstopniowej Instrukcja serwisowa Vimek 608.2 Nr art. 909440 Szerokość pasa przekładni bezstopniowej nie może być mniejsza niż 28 mm. Wymianę pasa przekładni bezstopniowej przeprowadza się bez użycia narzędzi, by nie spowodować uszkodzenia tarcz przekładni. Nigdy nie należy zginać lub załamywać pasa bardziej niż to konieczne. Przy zakładaniu nowego pasa trzeba go dotrzeć w celu uzyskania optymalnej powierzchni ciernej, a przez to dłuższej żywotności. Zdemontować osłonę przekładni bezstopniowej w kabinie. Czy tarcze i pas przekładni bezstopniowej są czyste i nie noszą śladów smaru lub oleju. W razie potrzeby oczyścić. Zużycie pasa. W razie potrzeby wymienić. Pas pod względem pęknięć. W razie potrzeby wymienić. Wymiana: Zdemontować płytę dolną i osłonę przekładni bezstopniowej w kabinie. Włączyć wysoki bieg. Zdemontować przewód giętki. Obrócić i odciągnąć od siebie tarcze zespołu wtórnego przekładni bezstopniowej. (Niżej położony z dwóch zespołów przekładni bezstopniowej.) Ściągnąć stary pas przekładni bezstopniowej. Założyć nowy pas przekładni bezstopniowej. Zamontować z powrotem przewód giętki, osłonę przekładni bezstopniowej i płyty dolne. Przewód giętki Pas przekładni bezstopniowej Osłona przekładni bezstopniowej 31

9 Opony 9.1 Ciśnienie powietrza Ciągnik: 200 kpa (2 bar) Przyczepa: 400 kpa (4 bar) 200 kpa (2 bar) 400 kpa (4 bar) 9.2 Siła docisku kół Siła docisku kół powinna być taka, by rolka nie ślizgała się na kołach, z wyjątkiem eksploatacji w warunkach bardzo dużego obciążenia lub na bardzo śliskim podłożu, np. mokrym śniegu lub glinie. Odległość podstawowa wynosi 655 mm między wewnętrznymi najbardziej wysuniętymi krawędziami obręczy kół. Jeżeli rolka ślizga się, należy zwiększyć nacisk za pomocą śrub regulacyjnych, przy czym należy unikać nadmiernego nacisku, ponieważ może to utrudnić przemieszczanie się maszyny. 32

10 Akumulator 10.1 Uwagi ogólne Kwas akumulatorowy jest silnie żrący. Nigdy nie zwierać z sobą biegunów akumulatora. Istnieje niebezpieczeństwo wybuchu. Podczas prac przy akumulatorze i kwasie akumulatorowym nosić odzież i okulary ochronne. W przypadku kontaktu kwasu akumulatorowego ze skórą lub odzieżą należy natychmiast spłukać zanieczyszczone miejsce dużą ilością wody. Nie dotykać końcówek przewodów akumulatora podczas pracy silnika. Zamocowanie akumulatora. Poziom elektrolitu w akumulatorze. W razie potrzeby uzupełnić wodą destylowaną. Czy bieguny i końcówki przewodów są dobrze zabezpieczone. Czy bieguny akumulatora nie uległy utlenieniu. W razie potrzeby oczyść. Zabezpieczyć bieguny smarem do styków. 10.2 Ładowanie Wyłączyć główny wyłącznik zasilania. Odłączyć najpierw końcówkę przewodu od bieguna ujemnego, a następnie od bieguna dodatniego. Podłączyć ładowarkę do akumulatorów zgodnie z instrukcją jej producenta. Podłączyć ponownie w odwrotnej kolejności. Zabezpieczyć bieguny smarem do styków. Akumulator 10.3 Wymiana akumulatora Wyłączyć główny wyłącznik zasilania. Odłączyć najpierw końcówkę przewodu od bieguna ujemnego, a następnie od bieguna dodatniego. Zamontować nowy akumulator. Podłączyć ponownie w odwrotnej kolejności. Zabezpieczyć bieguny smarem do styków. 33

11 Układ hydrauliczny 11.1 Uwagi ogólne Sprawdzać codziennie: Czy nie ma wycieków w układzie. W razie potrzeby naprawić. Czy nie ma uszkodzonych przewodów giętkich lub złączek. W razie potrzeby wymienić. 12 Urządzenia bezpieczeństwa 12.1 Gaśnica Sprawdzać codziennie: Termin ważności. Ciśnienie w gaśnicy. Wskazówka manometru gaśnicy powinna znajdować się na zielonym polu. 12.2 Pas bezpieczeństwa Pas bezpieczeństwa stanowi wyposażenie dodatkowe. Sprawdzać codziennie: Czy pas zapina się prawidłowo, w tym celu pociągnąć mocno za pas. Ewentualne ślady uszkodzenia pasa. 13 Nagrzewnica paliwowa Nagrzewnica paliwowa stanowi wyposażenie dodatkowe. 13.1 Uwagi ogólne Sprawdzać codziennie w razie użytkowania: Czy części wokół nagrzewnicy są czyste i czy mają dobrą wentylację. Niebezpieczeństwo pożaru! W razie potrzeby oczyść. 34

Harmonogram czynności konserwacyjnych Instrukcja serwisowa Vimek 608.2 Nr art. 909440 1 szy przegląd 1. Punkty smarowania 1.1 Mechanizm hamulcowy X X 1.2 Przegub X X 1.3 Siłownik stabilizujący X X 1.4 Siłownik kierujący X X 1.5 Wał odbioru mocy X X 1.6 Mechanizm rolek napędowych X X X 1.7 Łożyska kół przyczepy X X 1.8 Rotator i łącznik X X 1.9 Chwytak X X 1.10 Żuraw X 1.11 Łącznik hamulców X X 2. Połączenia śrubowe 2.1 Koła ciągnika X X 2.2 Koła przyczepy X X 2.3 Stopa żurawia X X X 2.4 Przegub X X X 2.5 Część tylna skrzyni biegów X X X 2.6 Oś napędowa X 2.7 Przyczepa X X 2.8 Blokada osi X X 2.9 Rolka napędowa X X 2.10 Zamocowanie silnika X 2.11 Przekładnia bezstopniowa X X 3. Silnik Uwaga! Kompletny harmonogram serwisu zamieszczono w oddzielnej instrukcji silnika! 3.1 Pasek klinowy X X 3.2 Przewody giętkie X 25 godz. 50 godz. 100 godz. 250 godz. 500 godz. 1000 godz. / Raz w roku Oddzielna instrukcja 35

1 szy przegląd 5. Oleje 5.1 Olej silnikowy X X 5.2 Olej hydrauliczny Patrz punkt 5.2. 5.3 Olej skrzyni biegów X X 5.4 Olej przekładni kątowej przyczepy X 5.5 Olej w przekładni obiegowej X 6. Filtry 6.1 Filtr oleju silnikowego X X 6.2 Filtr oleju hydraulicznego X X 6.3 Filtr paliwa X 6.4 Filtr powietrza silnika X 6.5 Filtr powietrza kabiny X 6.6 Filtr chłodnicy X 7. Hamulce 7.1 Hamulec zasadniczy X 7.2 Hamulec postojowy X 7.3 Hamulec serwisowy X X 8. Przekładnia bezstopniowa 8.2 Pas przekładni bezstopniowej X X 9. Opony 9.1 Ciśnienie powietrza X X 9.2 Siła docisku kół X 10. Akumulator 10.1 Czynności ogólne X X 13. Nagrzewnica paliwowa 13.1 Czynności ogólne X 25 godz. 50 godz. 100 godz. 250 godz. 500 godz. 1000 godz. / Raz w roku Oddzielna instrukcja 36

37