Numer referencyjny: IK.PZ-380-01/UE/PN/18 Załącznik nr -7-EL do SIWZ PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY Projekt technologii węzła ciepłowniczego INSTALACJE ELEKTRYCZNE BUDYNEK G (BUDYNEK NR 7)
PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY BRANŻA ELEKTRYCZNA Temat opracowania : Obiekt : Lokalizacja : Inwestor : Projekt technologii węzła ciepłowniczego w budynku nr 7 na potrzeby realizacji projektu pn. Kompleksowa termomodernizacja obiektów budowlanych wraz z towarzyszącą linią ciepłowniczą (Umowa o dofinansowanie nr POIS.01.03.01-00-0146/16-00) - węzeł ciepłowniczy Budynek nr 7, Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa Jednostka projektowa : Powersun Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/ 0-115 Lublin Projektant: Imię i Nazwisko Nr upr. bud. Specjalność Data Podpis mgr inż. Robert Wrona LUB/0080/PWOE/1 Elektryczna 017-09 Sprawdzający: Imię i Nazwisko Nr upr. bud. Specjalność Data Podpis mgr inż. Wojciech Jakubaszek LUB/051/PWOE/1 Elektryczna 017-09 Lublin, Wrzesień 017
Spis treści 1. ZAŁĄCZNIKI FORMALNE...4 DECYZJA O NADANIU UPRAWNIEŃ PROJEKTANTA...5 ZAŚWIADCZENIE Z IZBY PROJEKTANTA...6 DECYZJA O NADANIU UPRAWNIEŃ SPRAWDZAJĄCEGO...7 ZAŚWIADCZENIE Z IZBY SPRAWDZAJĄCEGO...8 OŚWIADCZENIE...9. ZAŁOŻENIA DO PROJEKTOWANIA. NORMY I PRZEPISY.... 10 PRZEDMIOT I PODSTAWA OPRACOWANIA.... 11 STAN PROJEKTOWANY.... 11 ZAKRES PROJEKTU.... 11 3. INSTALACJE ELEKTRYCZNE.... 11 ZAKRES INSTALACJI.... 11 WYTYCZNE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH W WĘŹLE.... 1 ZASILANIE, ROZDZIELNICA RWC.... 1 INSTALACJA SIŁY, STEROWANIE, ZABEZPIECZENIE POMP, SYGNALIZACJA PRACY POMP.... 1 Prowadzenie przewodów.... 1 Sterowanie pomp c.o.... 1 Sterowanie pompą c.w.u.... 13 Zabezpieczenia pomp.... 13 INSTALACJA OŚWIETLENIA I GNIAZDA 30V.... 13 INSTALACJA AUTOMATYKI C.O., I C.W.U..... 13 OCHRONA OD PORAŻEŃ.... 14 INSTALACJA POŁĄCZEŃ WYRÓWNAWCZYCH... 14 OBLICZENIA TECHNICZNE.... 15 Bilans mocy, dobór linii zasilającej i zabezpieczeń WLZ... 15 Instalacja oświetlenia węzła... 15 ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW... 17 4. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA.... 18 5. OŚWIADCZENIE O MATERIAŁACH... 0
Część rysunkowa 1. EW-01 Rzut pomieszczenia węzła ciepłowniczego. EW-0 Schemat rozdzielnicy RWC 3. EW-03 Rozdzielnica RWC - widoki 4. EW-04 Schemat sterowania pompami c.o. 5. EW-05 Schemat sterowania pompą c.w.u. 6. EW-06 Schemat połączeń urządzeń automatyki temperatury c.o., c.w.u. i c.t. 3
1. Załączniki formalne Decyzja o nadaniu uprawnień projektanta Zaświadczenie z Izby projektanta Decyzja o nadaniu uprawnień sprawdzającego Zaświadczenie z Izby sprawdzającego Oświadczenie 4
Decyzja o nadaniu uprawnień projektanta 5
Zaświadczenie z Izby projektanta 6
Decyzja o nadaniu uprawnień sprawdzającego 7
Zaświadczenie z Izby sprawdzającego 8
Oświadczenie Dotyczy dokumentacji: Projekt technologii węzła ciepłowniczego w budynku nr 7 na potrzeby realizacji projektu pn. Kompleksowa termomodernizacja obiektów budowlanych wraz z towarzyszącą linią ciepłowniczą (Umowa o dofinansowanie nr POIS.01.03.01-00-0146/16-00) - węzeł ciepłowniczy. Branża elektryczna. Oświadczam, że projekt budowlano - wykonawczy technologii węzła ciepłowniczego w budynku nr 7 na potrzeby realizacji projektu pn. Kompleksowa termomodernizacja obiektów budowlanych wraz z towarzyszącą linią ciepłowniczą - węzeł ciepłowniczy, w zakresie instalacji elektrycznych, został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz z zasadami wiedzy technicznej - stosownie do Ustawy z dnia 16 kwietnia 004 r. o zmianie ustawy - Prawo budowlane, art. 1 (Dz. U. Nr 93 poz. 888 z dnia 30.04.004r.). Oświadczam, że ww. dokumentacja została sprawdzona i uznana za prawidłową i może być skierowana do Inwestora. PROJEKTANT: Robert Wrona Nr upr.: LUB /0080/PWOE/1 SPRAWDZAJĄCY: Wojciech Jakubaszek Nr upr.: LUB /051/PWOE/1 9
. Założenia do projektowania. Normy i przepisy. Stosowane w niniejszym projekcie Normy i Przepisy: Polska Norma PN-HD 60364-4-41:000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa - Ochrona przeciwporażeniowa Polska Norma PN-HD 60364-4-43:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa - Ochrona przed prądem przetężeniowym Polska Norma PN-HD 60364-4-443:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa - Ochrona przed przepięciami atmosferycznymi i łączeniowymi Polska Norma PN-HD 60364-5-5:00 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego - Oprzewodowanie Polska Norma PN-HD 60364-5-5:000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego Aparatura, rozdzielcza i sterownicza Polska Norma PN-HD 60364-5-54:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego Uziemienia i przewody ochronne Polska Norma PN-HD 60364-5-53:001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego Obciążalność prądowa długotrwała przewodów Polska Norma PN-HD 60364-5-548:001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego - Układy uziemiające i połączenia wyrównawcze instalacji informatycznych Polska Norma PN-EN 1464-1:011 Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc pracy. Miejsca pracy we wnętrzach. Polska Norma PN-EN 1838 Zastosowanie oświetlenia. Oświetlenie awaryjne. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 1 kwietnia 00r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690 z późn. zmianami). Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 109, poz. 719). Wytyczne ITB nr 409/005 Projektowanie elementów żelbetowych i murowych uwagi na odporność ogniową. 10
Przedmiot i podstawa opracowania. Tematem niniejszego opracowania jest instalacja elektryczna węzła ciepłowniczego. Projekt opracowano na podstawie : zlecenia Inwestora, inwentaryzacji istniejących instalacji elektrycznych dla potrzeb projektu, projektów archiwalnych, obowiązujących norm i przepisów (PBUE, PN). Stan projektowany. Przedmiotem niniejszego projektu jest instalacja elektryczna nowoprojektowanego węzła ciepłowniczego. Zakres projektu. Projekt obejmuje następujące zagadnienia i instalacje elektryczne w węźle ciepłowniczym: zasilanie węzła ciepłowniczego energią elektryczną, instalację ochrony przeciwprzepięciowej, instalację zasilania odbiorów węzła (pompy c.o., c.w.u.), zabezpieczenie i sterowanie pomp c.o., c.w.u., sygnalizację pracy pomp c.o., c.w.u., instalację oświetlenia 30V, instalację gniazd 1-faz., instalację automatyki ciepłowniczej c.o., c.w.u., instalację ochrony od porażeń prądem elektrycznym. 3. Instalacje elektryczne. Zakres instalacji. Projektowany węzeł ciepłowniczy zlokalizowany jest w wydzielonym pomieszczeniu na parterze. Węzeł zostanie wyposażony w następujące urządzenia: - Dwie pompy obiegowe c.o. typu MAGNA3-3-10F Pn = 0,015-0,336 kw, n = zmienne, In = 0,18-1,50 A, Un = 30V, - Jedną pompę cyrkulacyjną c.w.u. typu ALPHA-5-40N Pn = 0,005-0,0 kw, n = zmienne, In = 0,05-0,19 A, Un = 30V, - Automatykę ciepłowniczą instalacji c.o., c.w.u. i c.t., - Instalację oświetleniową, - Gniazdo 1-fazowe 30V. 11
Wytyczne instalacji elektrycznych w węźle. Przewiduje się: doposażenie tablicy głównej TG w pole zasilające węzeł ciepłowniczy, montaż WLZ z TG do węzła ciepłowniczego - przewód YDY 5x4mm, montaż rozdzielnicy szafkowej węzła 0,4kV RWC, montaż instalacji oświetleniowej, montaż instalacji zasilającej silniki pomp c.o., c.w.u., instalację gniazda 1-faz., instalację automatyki ciepłowniczej c.o. i c.w.u. zgodnie z projektem automatyki węzła, instalację połączeń wyrównawczych. Zasilanie, rozdzielnica RWC. Węzeł ciepłowniczy zasilony zostanie z tablicy głównej TG, z projektowanego wydzielonego pola. Wewnętrzna linia zasilająca węzeł wykonana będzie przewodem kabelkowym YDY 5x4mm. Zabezpieczenie linii zasilającej projektowanym rozłącznikiem bezpiecznikowym R303 0A w TG. Schemat projektowanego pola zasilającego w TG pokazano na rys. EW-0. Lokalizację rozdzielnicy RWC w węźle pokazano na rys. EW-01. Rozdzielnicę RWC węzła zaprojektowano w oparciu o szafkę blaszaną posiadającą stopień ochrony IP65 z wyposażeniem zgodnie z rys. nr EW-0 i EW-03. W rozdzielnicy należy umieścić kopię schematu głównego wg rys. EW-0 lub jeden egzemplarz niniejszej dokumentacji. Instalacja siły, sterowanie, zabezpieczenie pomp, sygnalizacja pracy pomp. Prowadzenie przewodów. Silniki pomp należy zasilać przewodami kabelkowymi YLY 5x1,5mm i YLY 3x1,5 mm. Przewody instalacji siłowej prowadzone do wysokości 1,5m od podłogi należy chronić rurką winidurową RB. Odcinki instalacji wprowadzane do tabliczek zaciskowych silników chronić rurką karbowaną wzmocnioną. W obwodach sterowania pracą pomp c.o. zastosować przewód kabelkowy ekranowany LIYCY x1mm. Sterowanie pomp c.o. Włączanie i wyłączanie silników pomp c.o. odbywać się będzie za pomocą łączników S1 i S zgodnie ze schematem pokazanym na rysunku EW-04. Zastosowane łączniki umożliwiają sterowanie pompami c.o. w następujących trybach pracy: 1) ręczne, ) automatyczne przez styk pomocniczy przekaźnika sterowanego z regulatora pogodowego, tryb ten steruje równocześnie naprzemienną pracą pomp, 3) krótkotrwałe załączanie obu pomp w okresie przerwy grzewczej. Sterowanie automatyczne Położenie obu łączników w pozycję + 45 stopni AUTO. W tym trybie pracy sterowanie pomp odbywać się będzie poprzez styk pomocniczy przekaźnika sterowanego z regulatora pogodowego TROVIS 5573 i jednocześnie przez styk przekaźnika czasowego PC1, załączającego naprzemiennie pompy. 1
Krótkotrwałe uruchamianie pomp Położenie obu łączników w pozycję +90 stopni "LATO". Ten tryb pracy pozwala na krótkotrwałe uruchamianie pomp w okresie przerwy grzewczej przez styk pomocniczy przekaźnika sterowanego z regulatora pogodowego TROVIS 5573. W przypadku awarii aktualnie pracującej pompy, następuje automatyczne przełączenie na drugą pompę. Zgodnie z wytycznymi producenta pomp zastosowano sterowanie pomp bezpotencjałowymi stykami przekaźników pomocniczych K1, K. Przekaźniki pomocnicze nie przerywają torów głównych faz L1, L zasilających pompy. Pompy są stale pod napięciem przy załączonych wyłącznikach silnikowych F1, F. Załączenie i wyłączenie napięcia na zaciskach silników pomp za pomocą wyłączników F1 i F. Sterowanie pompą c.w.u. Sterowanie pompą c.w.u. odbywać się będzie za pomocą trzypołożeniowego łącznika S3. Schemat sterowania pompą c.w.u. przedstawia rys. EW-05. Zastosowany łącznik umożliwia sterowanie pompą c.w.u. w następujących trybach pracy: 1) wyłączona - pozycja 0 łącznika S3, ) ręczne pozycja R łącznika S3, 3) automatyczne pozycja A łącznika S3, w tym położeniu sterowanie pompą odbywa się przez styk pomocniczy przekaźnika sterowanego z regulatora pogodowego, tryb ten umożliwia czasowe wyłączenia pompy cyrkulacyjnej c.w.u. w zależności od oprogramowania regulatora TROVIS 5578. Zabezpieczenia pomp. Silniki pomp c.o. i c.w.u. zabezpieczone są od zwarć członem zwarciowym wyłączników silnikowych F1, F, F3. Silniki pomp zabezpieczone będą również fabrycznie od wzrostu temperatury czujnikami temperatury zainstalowanymi w uzwojeniach stojanów silników pomp. Dla wszystkich pomp zastosowano ponadto zabezpieczenie przeciążeniowe wykonane nastawialnym członem przeciążeniowym wyłączników silnikowych F1, F i F3. Pompy c.o. są zabezpieczone przed suchobiegiem za pomocą manometru kontaktowego MK1. Pompa c.w.u. zabezpieczona jest przed suchobiegiem za pomocą manometru kontaktowego MK. Praca pomp sygnalizowana będzie zieloną lampką. Instalacja oświetlenia i gniazda 30V. Projektowaną instalację oświetleniową wykonać przewodem YDY 3x1,5mm, n/t, z osprzętem IP55. Zastosowano cztery oprawy świetlówkowe x36w IP65. Natężenie oświetlenia podane jest w załączonych do projektu obliczeniach. Gniazdo wtykowe 30V zainstalowane będzie na rozdzielnicy RWC. Wyłącznik oświetlenia mocowany na wysokości 1,4m od podłogi. Lokalizację punktów świetlnych przedstawiono na rys. EW-01. Instalację oświetleniową należy zasilić sprzed wyłącznika głównego rozdzielnicy RWC, zgodnie ze schematem na rys. EW-0. Instalacja automatyki c.o., i c.w.u.. Węzeł ciepłowniczy wyposażony będzie w urządzenia pozwalające mierzyć zużycie energii cieplnej oraz kontrolowanie pracy systemów: 1. Licznik energii cieplnej Ultraflow 54 Qn10m3/h + Multicalc 60 składający się z: miernika objętości przepływu, dwóch czujników temperatury, 13
elektronicznego mechanizmu przeliczającego,. Regulator pogodowy typ Trovis 5573; czujniki : x 577-3, x 507-64, 1 x 57-; termostaty : 1 x 5343-4, 1 x 5345-; siłowniki : 1 x 585-10, 1 x 585-13. Niniejszy projekt obejmuje połączenia elektryczne między ww. urządzeniami, które należy wykonać przewodami kabelkowymi YLY x1mm, YLY 3x1mm i YLY 5x1mm. Zasilanie regulatora przewodami kabelkowym YDY 5x1,5mm. Schemat połączeń elektrycznych urządzeń automatyki został pokazany na rys. E-06. Kable połączeń elementów automatyki układa się w korytkach kablowych i rurkach RB, n/t. Ochrona od porażeń. Ochronę przed dotykiem bezpośrednim zapewni: obudowa IP-65 rozdzielnicy RWC, izolacja przewodów. Jako system dodatkowej ochrony od porażeń prądem elektrycznym (ochrona przed dotykiem pośrednim), zastosowano w węźle samoczynne wyłączenie zasilania realizowane przez: bezpieczniki topikowe (TA), wyłączniki nadmiarowoprądowe, wyłączniki różnicowoprądowe. Układ sieci w węźle cieplnym TN-S. Instalacja połączeń wyrównawczych Połączeniu ochronnemu przewodem PE podlegają: obudowa rozdzielnicy RWC, zacisk PE szafki regulatora, zacisk PE gniazda, termostaty bezpieczeństwa, manometry kontaktowe, oprawy oświetleniowe, korytka kablowe, silniki pomp. Instalację połączeń wyrównawczych w węźle wykonać płaskownikiem FeZn0xmm, układanym na wysokości do 1,m. Do szyny wyrównawczej przyłączyć poprzez objemki metalowe rury instalacji c.o., masy metalowe urządzeń technologicznych. Szynę wyrównawczą FeZn0x połączyć z instalacją uziemiającą budynku i rurą zimnej wody. Śrubowy zacisk ochronny rozdzielnicy RWC połączyć z żyłą PE przewodu zasilającego i taśmą połączeń wyrównawczych FeZn0xmm. Żyłę ochronną PE przewodu zasilającego połączyć w rozdzielnicy głównej z zaciskiem ochronnym PE. Do ochrony silników wykorzystać żyłę PE przewodów zasilających silniki. Po wykonaniu całości projektowanej instalacji należy protokolarnie sprawdzić skuteczność przyjętej ochrony oraz przeprowadzić badania natężenia oświetlenia zgodnie z PN-EN 1464-1. 14
Obliczenia techniczne. Bilans mocy, dobór linii zasilającej i zabezpieczeń WLZ 1. x pompa c.o. - 0,336 kw (praca naprzemienna). 1 x pompa c.w.u. - 0,0 kw 3. gniazdo 1-faz. - 1,5 kw 4. oświetlenie - 0,3 kw 5. automatyka - 0,1 kw Łącznie moc Pi =,614 kw Moc szczytowa Ps =,78 kw cosφ = 0,93 Dobór przewodu zasilającego rozdzielnicę RWC przedstawiono w poniższej tabeli : Nr obw. Układ sieci: TN-C-S Obciążalność długotrwała Obwód / Odbiornik Kabel / Przewód Zabezpieczenie Spadek napięcia Przeciążalność prądowa Odcinek P i P s cosφ Moc Ilość I B Typ kabla / S γ L I dd k p r I Z I N k I I B<I N<I Z I <1,45xI Z U U dop U< U dop Typ Char. Od Do [kw] [kw] [-] obl. faz [A] przewodu [mm ] [m/`mm ] [m] [A] [-] [-] [A] [A] [-] [A] [TAK/NIE] [TAK/NIE] [%] [%] [TAK/NIE] 1 T G RWC,614,78 0,93 Ps 3 3,54 YDY 5x 4 56 30 7 1,06 0,87 4,90 R303 gg 0 1,60 3,0 TAK TAK 0,19 1,0 TAK Instalacja oświetlenia węzła Obliczenia natężenia oświetlenia dokonano w programie Dialux. Wyniki obliczeń przedstawione są poniżej. 15
16
Zestawienie podstawowych materiałów Lp. Nazwa / opis j.m. Ilość 1 Rozdzielnica kompletna węzła RWC kpl. 1 Skrzynka IP55 typu ZW 165x50x140mm dla regulatora pogodowego szt. 1 3 Oprawa świetlówkowa CO1 36 EVG szt. 4 4 Wyłącznik oświetleniowy n/t IP55 szt. 1 5 Odgałęźnik n/t, 4-wylotowy IP55 szt. 3 6 Płaskownik FeZn 0x mb 30 7 Przewód kabelkowy YDY 5x4 mm mb 30 8 Przewód kabelkowy YDY 5x1,5 mm mb 9 Przewód kabelkowy YDY 3x1,5 mm mb 10 10 Przewód kabelkowy YLY 5x1,5 mm mb 10 11 Przewód kabelkowy YLY 3x1,5 mm mb 30 1 Przewód kabelkowy YLY 5x1,0 mm mb 15 13 Przewód kabelkowy YLY 3x1,0 mm mb 4 14 Przewód kabelkowy YLY x1,0 mm mb 40 15 Przewód kabelkowy ekran. LIYCY x1,0 mm mb 10 16 Rura winidurowa RB 16 mb 5 17 Rura winidurowa RB 8 mb 7 18 Korytko kablowe z pokrywą K50 a=50mm mb 0 19 Korytko kablowe z pokrywą KI 40x0mm mb 8 0 Rura karbowana wzmocniona peszel mb 0 17
4. Informacja dotycząca Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia. 1. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji. Zakres robót obejmuje wykonanie następujących robót: Montaż WLZ zasilającej rozdzielnicę RWC, Montaż rozdzielnicy RWC, Montaż instalacji oświetleniowej w węźle, Montaż instalacji zasilającej i sterującej odbiorami węzła, Montaż instalacji ochrony od porażeń prądem elektrycznym, Pomiary instalacji elektrycznej.. Wykaz istniejących obiektów budowlanych. Budynek nr 7 Instytutu Kolejnictwa,, 04-75 Warszawa 3. Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą spowodować zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. brak 4. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas ich występowania. praca na wysokości przy montażu instalacji, praca przy użyciu elektronarzędzi i sprzętu zmechanizowanego 5. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. Procedury określające zasady bezpiecznej pracy zawarte są w przepisach eksploatacji i bezpiecznej pracy przy urządzeniach elektrycznych ich stosowanie jest wymagane przez pracowników posiadających zaświadczenia kwalifikacyjne SEP. Każde przedsiębiorstwo wykonawcze ma obowiązek posiadać i stosować instrukcje wykonywania prac zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa. 18
6. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń. Powołanie kierownika robót. Wyposażenie budowy w odpowiednie tablice informacyjne i instruktażowe, sprzęt pierwszej pomocy, BHP i PPOŻ. Przeprowadzenie szkolenia (instruktażu) pracowników pod względem BHP przed przystąpieniem do realizacji robót na stanowiskach pracy. Procedury określające zasady bezpiecznej pracy zawarte są w przepisach eksploatacji i bezpiecznej pracy, które pracownicy mają obowiązek znać i stosować. Wiedza, o której mowa powinna być potwierdzona zaświadczeniem kwalifikacyjnym. Przedsiębiorstwo wykonawcze ma obowiązek posiadać i stosować instrukcje wykonywania prac zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom w robotach elektroinstalacyjnych: W sytuacji zagrożenia na terenie budowy wyłączyć zasilanie rozdzielnicy budowlanej, Stosować sprawny i odpowiedni sprzęt elektro-mechaniczny, Stosować odpowiedni sprzęt BHP. 7. Wnioski Należy wykonać plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Projektant: mgr inż. Robert Wrona 19
5. Oświadczenie o materiałach Robert Wrona Nr upr.: LUB /0080/PWOE/1 O Ś W I A D C Z E N I E Ze względu na wymagania dostawcy energii grzewczej Veolia Energia Warszawa S.A w projekcie dobrano urządzenia z podaniem typu i producenta. Zmiany urządzeń na inne możliwe są tylko i wyłącznie po uzgodnieniu z dostawcą energii, inwestorem i wprowadzeniu zmian do dokumentacji projektowej.... podpis składającego oświadczenie 0
LEGENDA: CO1 36 Oprawa CO1 36 EVG IP65 x 36 W Wyłącznik oświetleniowy IP55 Przewody zasilające i sterujące 1~ M Pompa obiegowa c.o., c.w.u. TZ YLY x1mm² /RB16 Termostat bezpieczeństwa Czujnik temperatury wody Y M T3 TB 1~ M PU CO1 36 CO1 36 MK YLY 3x1mm² T4 Płaskownik FeZn 0xmm UWAGI: M Siłownik zaworu regulacyjnego Manometr kontaktowy Korytko kablowe Oprawy oświetleniowe mocowane do sufitu (h=3,0m) Eśr = 319 lx K50 x[yly x1mm²] 1x[YLY 5x1mm²] Y1 M T K50 x[yly 5x1,5mm²] x[liycy x1mm²] YLY 3x1mm² MK1 TB1 T1 PU1' 1~ M PU1 CO1 36 CO1 36 YLY 3x1,5mm² 1~ M YDY 3x1,5mm² /KI 40x0mm UWAGA : PRZED ROZPOCZĘCIEM ROBÓT BUDOWLANYCH WYKONAWCA JEST ZOBOWIĄZANY DO DOKŁADNEGO ZAPOZNANIA SIĘ ZE WSZYSTKIMI CZĘŚCIAMI PROJEKTU. WSZYSTKIE PODANE W NINIEJSZYM PROJEKCIE WYMIARY NALEŻY SPRAWDZIĆ W NATURZE INWESTOR JEDNOSTKA PROJEKTUJĄCA NAZWA PROJEKTU Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa POWERSUN Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/ 0-115 Lublin Projekt technologii węzła ciepłowniczego w budynku nr 7 na potrzeby realizacji projektu pn. Kompleksowa termomodernizacja obiektów budowlanych wraz z towarzyszącą linią ciepłowniczą (Umowa o dofinansowanie nr POIS.01.03.01-00-0146/16-00) STADIUM PROJEKTU YDY 5x4mm² do TG / RB8 x[yly 3x1,5mm²] Regulator pogodowy YDY 5x1,5mm² Rozdzielnica RWC BRANŻA OBIEKT ELEKTRYCZNA Budynek nr 7, Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa TEMAT RYSUNKU Projektant Specjalność Projektanta Sprawdzający Specjalność Sprawdzającego LUB/0080/ mgr inż. Robert Wrona PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych LUB/051/ mgr inż. Wojciech Jakubaszek PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych PODPIS DATA NR RYSUNKU REWIZJA SKALA A
Tablica główna TG 400V L1LL3 N PE R303 0A Proj. pole c.o. 5343-4 585-10 577-3 577-3 TB1 Y1 T1 T n M t t YLY 3 x 1,0 YLY 5 x 1,0 YLY x 1,0 YLY x 1,0 c.w.u. 5345-585-13 507-64 507-64 TB Y T3 T4 n M t t YLY 3 x 1,0 YLY 5 x 1,0 YLY x 1,0 YLY x 1,0 YLY x 1,0 TZ t 57- UWAGI: 1. Ochrona od porażeń - szybkie wyłączenie wyłacznikami różnicowoprądowymi.. Stosować połaczenia wyrównawcze. 3. Przewody łączeniowe w rozdzielnicy LY1,5mm². 4. Rozdzielnicę RWC wyposażyć w zafoliowany schemat główny zasilania odbiorów węzła lub 1 egzemplarz niniejszej dokumentacji. 5. Pompy c.o. stale pod napięciem. Wyłączenie spod napięcia wyłącznikami F1, F,. (Uwagę umieścić na drzwiach rozdzielnicy) 6. Schematy sterowania pomp pokazano na rysunkach: EW-04, EW-05. 7. Nie łączyć przewodów N i PE. 8. Nie łączyć przewodów N pochodzących od różnych wyłączników różnicowoprądowych. 9. Można stosować aparaty dowolnego producenta o takich samych parametrach technicznych. 10. Dopuszcza się inne niż zaproponowane rozmieszczenie aparatów w tablicy RWC. YDY 5x4mm zasilanie projektowane Regulator Pogodowy TROVIS 5573 YDY 5x1,5 RWC listwa X0:1-5 listwa X1:7-9 X1:30 X1:31 sterowanie pomp c.o. c.w.u. PE Dehnguard 75 WG ŁK- 5 Q P31B10 10A, 30mA L3 ZO-107 30/400V F1 M50 X1:1- ster. LIYCY x 1 I > T1 X1:3-7 YLY 5 x 1,5 L1 Q1 P304-5-0,03-A 5A, 30mA, A M 1~ ster. C, NC PU1 X1:8-9 F M50 ster. LIYCY x 1 L1LL3 I > T X1:10-14 YLY 5 x 1,5 L M 1~ ster. C, NC PU1' YLY 3 x 1,5 X1:15-17 ster. MK1 F3 M50 Q4 1 I > T3 YLY 3 x 1,5 X1:18-0 L3 1 M 1~ FA S301B6 PU X1:1-3 ster. YLY 3 x 1,5 MK L1 F1S S301B6 YLY 3 x 1,5 L1 sterowanie pomp c.o. FS S301B6 YLY 3 x 1,5 sterowanie pompy c.w.u Q3 P31B16 16A, 30mA L1 3 x LY,5 L Gniazdo 30V na rozdzielnicy YDY 3 x 1,5 X1:4-6 FeZn 0 x UWAGA : PRZED ROZPOCZĘCIEM ROBÓT BUDOWLANYCH WYKONAWCA JEST ZOBOWIĄZANY DO DOKŁADNEGO ZAPOZNANIA SIĘ ZE WSZYSTKIMI CZĘŚCIAMI PROJEKTU. WSZYSTKIE PODANE W NINIEJSZYM PROJEKCIE WYMIARY NALEŻY SPRAWDZIĆ W NATURZE INWESTOR JEDNOSTKA PROJEKTUJĄCA NAZWA PROJEKTU STADIUM PROJEKTU BRANŻA OBIEKT TEMAT RYSUNKU Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa POWERSUN Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/ 0-115 Lublin Projekt technologii węzła ciepłowniczego w budynku nr 7 na potrzeby realizacji projektu pn. Kompleksowa termomodernizacja obiektów budowlanych wraz z towarzyszącą linią ciepłowniczą (Umowa o dofinansowanie nr POIS.01.03.01-00-0146/16-00) ELEKTRYCZNA Budynek nr 7, Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa DANE TECHNICZNE NUMER POMPY PU1 PU1' PU Oznaczenie pompy Pompa c.o. 1 Pompa c.o. Pompa c.w.u. Typ MAGNA3-3-10F MAGNA3-3-10F ALPHA-5-40N Moc [kw] 0,015-0,336 0,015-0,336 0,005-0,0 Obroty [obr/min] zmienne zmienne zmienne Prąd znam. [A] 0,18-1,50 0,18-1,50 0,05-0,19 Zakres term. [A] M50 (1,6-,5) M50 (1,6-,5) M50 (0,16-0,5) Nr schematu EW-04 EW-04 EW-05 Napięcie [V] 30 30 30 Oświetlenie węzła Projektant Specjalność Projektanta Sprawdzający Specjalność Sprawdzającego LUB/0080/ mgr inż. Robert Wrona PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych LUB/051/ mgr inż. Wojciech Jakubaszek PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych PODPIS DATA NR RYSUNKU REWIZJA SKALA A
Dopływ 5x ZUG -G4 X0 Ochr. Q1 Wnęka rozdzielnicy Odpływy 31xZUG-G,5 Q X1 Q3 F1 F 1xPG1 9xPG13,5 PE ZO-107 PE WG Drzwi 0 WYŁĄCZNIK GŁÓWNY 1 5 Gniazdo wtykowe nt. IP55 P+Z 30V; 16A; IP55 1 szt. 4 Korytko grzebieniowe 40x60mm 1 mb. 3 Dławnica uszczelniająca PG13,5 9 szt. Dławnica uszczelniająca PG1 1 szt. 1 Listwa montażowa TH35 3 szt. 0 Zacisk ochronny ZO-107 14 zacisków 1 szt. 19 Złączka gwintowana ZUG-G4 4 mm² 5 szt. 18 Złączka gwintowana ZUG-G,5,5 mm² 31 szt. 17 Dioda sygnalizacyjna zielona LED 30V; 10mA 3 szt. 16 Łącznik krzywkowy 3-biegunowy ŁK-15 1.834 500V; 16A 1 szt. 15 Łącznik krzywkowy 3-biegunowy ŁK-15.8454 500V; 16A szt. 14 Łącznik krzywkowy -biegunowy ŁK-5R 1.88 690V; 5A; 0-1 1 szt. 13 Przekaźnik czasowy funkcja "C" RTx-410 30V; 100h 1 szt. 1 Przekaźnik pomocniczy R4 + GZ4 30V; 4P 4 szt. 11 Wyłącznik nadprądowy S301B6 6A; B 3 szt. Stycznik z dwoma stykami 10 SM45 30 Z 30V; 5A; Z zwiernymi 1 szt. 9 Styk pomocniczy 1r+1z PSM50 1r+1z 3 szt. Wyłącznik silnikowy ze stykiem M50 0,5A 7 400V; 0,16-0,5A pom. zwiernym lub rozwiernym 1 szt. 1r/1z Wyłącznik silnikowy ze stykiem M50,5A 6 400V; 1,6-,5A pom. zwiernym lub rozwiernym szt. 1r/1z Wyłącznik różnicowonadprądowy 5 P31B16-0,03 16A; 30mA; B 1 szt. -biegunowy Wyłącznik różnicowonadprądowy 4 P31B10-0,03 10A; 30mA; B -biegunowy 1 szt. Wyłącznik różnicowoprądowy P304-5-0,03-3 5A; 30mA; A 4-biegunowy 1 szt. A Ogranicznik przepięć DG S 75 30V; 0kA; T 4 szt. 1 Skrzynka blaszana IP65 ED506 500x600x10mm 1 szt. POZ. WYSZCZEGÓLNIENIE TYP DANE TECH. ILOŚĆ J.M. DG S 75 DG S 75 F3 M50 0,5A DG S 75 PSM50 DG S 75 Q4 SM 45 30 Z FA S301B6 F1S S301B6 P304-5-0,03 FS S301B6 R4 K1 P31-B10-0,03 P31-B16-0,03 KORYTKO K K1A R4 R4 M50,5A KA R4 PC1 RTx-410 PSM50 M50,5A PSM50 Gniazdo 30V S1 H1 R 0 A L PU1 POMPY C.O. S R 0 A L PU1' H Pompy c.o. stale pod napięciem. Wyłączenie spod napięcia wyłącznikami F1, F S3 R 0 A PU H3 POMPA C.W.U. UWAGA : PRZED ROZPOCZĘCIEM ROBÓT BUDOWLANYCH WYKONAWCA JEST ZOBOWIĄZANY DO DOKŁADNEGO ZAPOZNANIA SIĘ ZE WSZYSTKIMI CZĘŚCIAMI PROJEKTU. WSZYSTKIE PODANE W NINIEJSZYM PROJEKCIE WYMIARY NALEŻY SPRAWDZIĆ W NATURZE INWESTOR JEDNOSTKA PROJEKTUJĄCA NAZWA PROJEKTU STADIUM PROJEKTU BRANŻA Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa POWERSUN Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/ 0-115 Lublin Projekt technologii węzła ciepłowniczego w budynku nr 7 na potrzeby realizacji projektu pn. Kompleksowa termomodernizacja obiektów budowlanych wraz z towarzyszącą linią ciepłowniczą (Umowa o dofinansowanie nr POIS.01.03.01-00-0146/16-00) ELEKTRYCZNA KORYTKO OBIEKT TEMAT RYSUNKU Budynek nr 7, Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa Projektant Specjalność Projektanta Sprawdzający Specjalność Sprawdzającego LUB/0080/ mgr inż. Robert Wrona PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych LUB/051/ mgr inż. Wojciech Jakubaszek PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych PODPIS DATA NR RYSUNKU REWIZJA SKALA A
Tablica RWC Obwody główne pomp c.o. Zabezpieczenie obwodów Ręczne Obwody sterowania pompy c.o. nr 1 Automatyczne naprzemienne Trwałe zał. pompy Krótkotrwałe włączanie w okresie letnim Przekaźnik czasowy naprzem. pracy pomp Ręczne Obwody sterowania pompy c.o. nr Automatyczne naprzemienne Trwałe zał. pompy Krótkotrwałe włączanie w okresie letnim Przekaźniki pomocnicze awarii Awaria pompy c.o. nr1 Awaria pompy c.o. nr Zwarcie lub przeciążenie Styk awarii zbiorczej pompy Zabezpieczenie pomp przed suchobiegiem Zwarcie lub przeciążenie Styk awarii zbiorczej pompy Sygnalizacja optyczna w RWC Praca pompy c.o. nr 1 nr Styki w obwodach zewnętrznych Załączanie pompy c.o. nr 1 nr 30/400V L1 L F1 M50 T1 I > 1 13 14 F M50 T I > 13 14 14 F1S L1 S1 1 3 5 R 0 1 X1:30 4 styk regulatora pogodowego 6 S 1 3 5 4 6 p 1 X1:15 MK1 X1:17 X1:16 5 8 8 K1 K K1 K 4 1 9 1 4 9 9 X1:8 X1:1 X1: 5 9 X1:9 L1, N, PE L, N, PE N1 K1A 5 PC1 8 18 15 KA 14 Wyłączone Automatyczne 1 14 9 K1 R4 A1 A 10 Diagram łącznika S1 ŁK-15/.8454 1-3 - 4 5-6 Ręczne R 45 O 0 A 45 L 90 PC1 RTx-410 nastawa 7h Praca letnia A1 A KA 5 9 A1 A K1 4 10 Diagram łącznika S ŁK-15/.8454 1-3 - 4 5-6 K R4 Ręczne R 45 Wyłączone O 0 A 45 L 90 Praca letnia Automatyczne F1 K1A R4 13 F 1 14 ALARM P1 A1 A 13 14 X1:6 X1:13 NC C ALARM P NC C X1:7 X1:14 A1 A KA R4 H1 1 H 1 S/S PU1 S/S PU1' UWAGA : PRZED ROZPOCZĘCIEM ROBÓT BUDOWLANYCH WYKONAWCA JEST ZOBOWIĄZANY DO DOKŁADNEGO ZAPOZNANIA SIĘ ZE WSZYSTKIMI CZĘŚCIAMI PROJEKTU. WSZYSTKIE PODANE W NINIEJSZYM PROJEKCIE WYMIARY NALEŻY SPRAWDZIĆ W NATURZE INWESTOR JEDNOSTKA PROJEKTUJĄCA NAZWA PROJEKTU STADIUM PROJEKTU Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa POWERSUN Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/ 0-115 Lublin Projekt technologii węzła ciepłowniczego w budynku nr 7 na potrzeby realizacji projektu pn. Kompleksowa termomodernizacja obiektów budowlanych wraz z towarzyszącą linią ciepłowniczą (Umowa o dofinansowanie nr POIS.01.03.01-00-0146/16-00) C, NC X1:3-7 S/S, X1:1- C, NC X1:10-14 S/S, X1:8-9 3 4 5 6 7 8 9 10 Z R 15 10 17 Z R Z R 5 16 18 11 Z 4 1 R 13 14 15 Z 9 R 6 16 17 18 BRANŻA OBIEKT ELEKTRYCZNA Budynek nr 7, Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa TEMAT RYSUNKU 1~ M PU1 1~ M 1 PU1' UWAGA : Przekaźniki sygnalizacyjne pomp MAGNA3 ustawić w panelu operacyjnym poz. "ALARM" Projektant Specjalność Projektanta Sprawdzający Specjalność Sprawdzającego LUB/0080/ mgr inż. Robert Wrona PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych LUB/051/ mgr inż. Wojciech Jakubaszek PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych PODPIS DATA NR RYSUNKU REWIZJA SKALA A
Tablica RWC Obwody sterowania pompy c.w.u. Obwody główne pompy c.w.u. Zabezpieczenie obwodów Ręczne Zabezpieczenie pompy przed suchobiegiem Awaria pompy zwarcie lub przeciążenie Automatyczne z regulatora TROVIS 5578 Sygnalizacja optyczna w RWC Praca pompy c.w.u. 30/400V F3 M50 T3 I > L3 1 13 14 FS L1 1 S3 styk regulatora pogodowego 4 R X1:31 3 4 Q4 1 3 4 Q4 1 L3, N, PE 1 MK F3 19 p 13 14 X1:1 1 X1:3 X1: Diagram łącznika S3 ŁK15-1.834 1-3 - 4 Ręczne R 45 Wyłączone O 0 A 45 Automatyczne UWAGA : PRZED ROZPOCZĘCIEM ROBÓT BUDOWLANYCH WYKONAWCA JEST ZOBOWIĄZANY DO DOKŁADNEGO ZAPOZNANIA SIĘ ZE WSZYSTKIMI CZĘŚCIAMI PROJEKTU. WSZYSTKIE PODANE W NINIEJSZYM PROJEKCIE WYMIARY NALEŻY SPRAWDZIĆ W NATURZE INWESTOR JEDNOSTKA PROJEKTUJĄCA NAZWA PROJEKTU Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa POWERSUN Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/ 0-115 Lublin Projekt technologii węzła ciepłowniczego w budynku nr 7 na potrzeby realizacji projektu pn. Kompleksowa termomodernizacja obiektów budowlanych wraz z towarzyszącą linią ciepłowniczą (Umowa o dofinansowanie nr POIS.01.03.01-00-0146/16-00) X1:18-0 N1 0 Q4 SM45 1 A1 A H3 3 1 STADIUM PROJEKTU BRANŻA OBIEKT ELEKTRYCZNA Budynek nr 7, Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa 1~ M 19 PU Z 19 3 R TEMAT RYSUNKU Projektant Specjalność Projektanta Sprawdzający Specjalność Sprawdzającego LUB/0080/ mgr inż. Robert Wrona PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych LUB/051/ mgr inż. Wojciech Jakubaszek PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych PODPIS DATA NR RYSUNKU REWIZJA SKALA A
Instalacja c.o. Instalacja c.w.u. TZ Y1 3 5 TB1 T1 T Y 4 6 TB T3 T4 TZ 9 1 Czujnik temperatury zewnętrznej 57- -35-85 C T3; T4 8 Czujnik temperatury wody 507-64 -15-180 C 9 1 1 5 L N zwora PE N al el 6 7 1 4 7 7 1 7 6 1 8 L N N al el zwora PE 9 30 1 4 8 8 1 8 1 T1; T 7 4 Czujnik temperatury wody 577- -10-105 C TB 6 1 Termostat bezpieczeństwa STB 5345-30 - 90 C TB1 5 1 Termostat bezpieczeństwa STW 5343-4 40-100 C Y 4 1 Siłownik zaworu regulacyjnego 585-13 30V; 50Hz Y1 3 1 Siłownik zaworu regulacyjnego 585-10 30V; 50Hz RWC 1 Rozdzielnica RWC prefabrykat TROVIS 5573 1 1 Regulator pogodowy TROVIS 5578 YLY 3x1mm YLY 3x1mm OZN. POZ. ILOŚĆ WYSZCZEGÓLNIENIE TYP DANE TECH. UWAGA: Przedłużenia przewodów fabrycznych czujników temperatury stosować w przypadku, gdy długośc przewodu fabrycznego okaże się niewystarczająca YLY x1mm YLY 5x1mm YLY x1mm YLY x1mm YLY 5x1mm YLY x1mm YLY x1mm 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 13 14 15 16 17 TROVIS 5573 18 19 0 1 3 4 5 6 7 8 9 30 31 3 33 34 1 PE UWAGA : PRZED ROZPOCZĘCIEM ROBÓT BUDOWLANYCH WYKONAWCA JEST ZOBOWIĄZANY DO DOKŁADNEGO ZAPOZNANIA SIĘ ZE WSZYSTKIMI CZĘŚCIAMI PROJEKTU. WSZYSTKIE PODANE W NINIEJSZYM PROJEKCIE WYMIARY NALEŻY SPRAWDZIĆ W NATURZE INWESTOR JEDNOSTKA PROJEKTUJĄCA NAZWA PROJEKTU Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa POWERSUN Sp. z o.o. ul. Kowalska 9/ 0-115 Lublin Projekt technologii węzła ciepłowniczego w budynku nr 7 na potrzeby realizacji projektu pn. Kompleksowa termomodernizacja obiektów budowlanych wraz z towarzyszącą linią ciepłowniczą (Umowa o dofinansowanie nr POIS.01.03.01-00-0146/16-00) STADIUM PROJEKTU YDY 5x1,5mm BRANŻA ELEKTRYCZNA sterowanie pomp c.o. c.w.u. FA S301B6 X1:7 L N X1:8 X1:30 X1:31 X1:9 PE OBIEKT TEMAT RYSUNKU Budynek nr 7, Instytut Kolejnictwa 04-75 Warszawa RWC Projektant Specjalność Projektanta Sprawdzający Specjalność Sprawdzającego LUB/0080/ mgr inż. Robert Wrona PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych LUB/051/ mgr inż. Wojciech Jakubaszek PWOE/1 Instalacyjna w zakresie sieci instalacji i urządzeń elektrycznych i energetycznych PODPIS DATA NR RYSUNKU REWIZJA SKALA A