Selco PLAST WN6 pilarki sterowane numerycznie
Kiedy konkurencyjność oznacza maksymalną jakość wykonania Made In Biesse 2
Zapotrzebowanie na rynku Zmiana procesów produkcyjnych, która pozwala przyjmować jak najwięcej zamówień. Wszystko to przy zachowaniu wysokich standardów jakości, dostosowywania produktów oraz krótkie czasy dostaw i niezawodność. Biesse odpowiada na wymagania Rozwiązaniami technologicznymi, które zwiększają i wspierają techniczne możliwości oraz wiedzę o procesach i materiałach. SELCO PLAST WN 6 to seria maszyn do cięcia, które są wyjątkowo wydajne, zaprojektowane i stworzone do produkcji średniej wielkości partii. Wysoka jakość i precyzja cięcia. Skrócenie czasu oprzyrządowania Rozwiązania technologiczne dla każdego wymogu obróbki. 3
Wynik badań technologicznych dla wysokiej wydajności Selco PLAST WN6 pilarki sterowane numerycznie 4
5
Jakość cięcia Ostrze główne i otwór dociskowy są automatycznie ustawiane za pomocą sterowania numerycznego stosownie do grubości elementu, co zapewnia najlepszą jakość cięcia w każdych warunkach pracy. Doskonała stabilność dzięki solidnej stalowej konstrukcji ramy wspartej na solidnych wspornikach. Prowadnice szyny przesuwnej są umieszczone na tej samej belce, co zapewnia doskonałą równoległość i prostoliniowość. Optymalna równowaga wózka narzędziowego ze względu na kształt podstawy i położenie szyn prowadzących oraz kół tocznych pozwala na całkowity brak wibracji tarczy i niezwykle liniowy ruch samego wagonu. Maksymalna jakość gotowego produktu dzięki systemowi do pneumatycznego przenoszenia materiałów. Funkcja ta umożliwia również stałe utrzymanie czystości stołu roboczego również po stronie ostrza. 6
Selco PLAST WN6 Maksymalna jakość cięcia, większa trwałość ostrza i mniejsze koszty konserwacji. Ostrze z silnikiem inwertorowym i dyszą do smarowania tarczy. Jest wyposażone w urządzenie antypoślizgowe, które kontroluje pozycję i liczbę zwojów ostrza, interweniując na prędkości posuwistozwrotnej. System zamykania linii cięcia, aby zapobiec upadkowi podłużnych skrawków materiału. 7
Precyzja cięcia Solidny wózek popychający napędzany silnikiem bezszczotkowym, kontrola położenia paska magnetycznego i mocowanie elementów za pomocą niezależnych zacisków gwarantuje najwyższą precyzję i jakość cięcia w różnych rozmiarach. 8
SELCO TECHNOLOGY Wysokiej jakości pilarki Selco spełniają potrzeby tych, którzy używają materiałów technologicznych. 9
Maksymalna precyzja obróbek Dokładne i szybkie pozycjonowanie paneli w celu uzyskania maksymalnej precyzji cięcia dzięki solidnej komorze napędzanej silnikiem bezszczotkowym. Płaszczyzna ślizgacza pod popychaczem jest wyposażona w zębate i niezależne koła, aby zapobiec zarysowaniom na panelach o delikatnych powierzchniach. Szczypce, niezależne i samopoziomujące, gwarantują zacieśnienie paneli. Ich specjalna struktura umożliwia całkowite wyrzucenie odcinków odciętych od linii cięcia, ułatwiając w ten sposób ich obsługę i rozładunek. Idealne osiowanie nawet w przypadku cienkich i / lub elastycznych paneli minimalizujących czas cyklu dzięki bocznemu paskowi wyrównania zintegrowanemu z ostrzami. 10
Skrócenie czasu oprzyrządowania Selco PLAST WN6 Szybkie i precyzyjne ustawianie narzędzi dzięki elektronicznej regulacji za pomocą urządzenia Digiset. System zapewnia przechowywanie i przywoływanie pozycji wyrównania ostrzy. System Quick Change, opatentowany, do szybkiego odblokowywania ostrzy. 11
12
SYSTEMS 13
Prostota i funkcjonalność OptiPlanning. Oprogramowanie do optymalizacji programów cięcia, zaprojektowane tak, aby zminimalizować całkowity koszt obróbki w zależności zarówno od faktycznego kosztu materiału, jak i czasu zgrzewania. Listy cięcia można ustawić ręcznie (wprowadzanie danych) lub zaimportować za pomocą ASCII (import danych) Szybki Opti. Proste i intuicyjne oprogramowanie do optymalizacji wzorów cięcia bezpośrednio na maszynie. Etykietowanie. Specjalne oprogramowanie umożliwia tworzenie niestandardowych etykiet i drukowanie w czasie rzeczywistym. Dostępne informacje można również wydrukować jako kod kreskowy. 14
Dane techniczne Selco PLAST WN6 C B A WN 610-650 3200X3200 4500X4500 mm mm A 5350 6650 B 6980 8280 C 3630 4930 Dane techniczne i ilustracje nie są wiążące. Niektóre zdjęcia mogą pokazywać maszyny wyposażone opcjonalnie. Biesse Spa zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedniego powiadomienia. Ważony poziom ciśnienia akustycznego A (LpfA) w miejscu pracy operatora na maszynie z pompami łopatkowymi Lpa =83dB(A) Lwa=106dB(A) Poziom ważonego ciśnienia akustycznego A (LpA) w miejscu pracy operatora i poziom mocy akustycznej (Lwa) obróbka na maszynie z pompami rozrządu Lwa=83dB(A) Lwa=106dB(A) Niepewność pomiaru K db (A) 4. Detekcja została przeprowadzona zgodnie z UNI EN 848-3: 2007, UNI EN ISO 3746: 2009 (moc dźwiękowa) i UNI EN ISO 11202: 2009 (poziom ciśnienia akustycznego w miejscu pracy operatora) z przejściem panelu. Podane wartości hałasu to poziomy emisji i niekoniecznie stanowią bezpieczne poziomy działania. Chociaż istnieje związek między poziomem emisji a poziomem narażenia, nie można tego wiarygodnie wykorzystać do ustalenia, czy potrzebne są dodatkowe środki ostrożności. Czynnikami, które określają poziom narażenia, są: czas trwania narażenia, charakterystyka miejsca pracy, inne źródła pyłu i hałasu itd., Tj. Liczba maszyn i inne przyległe procesy. W każdym przypadku informacje te pozwolą użytkownikowi na lepszą ocenę zagrożenia i ryzyka. 15
Service & Parts Bezpośrednia i natychmiastowa koordynacja pomiędzy Service i Parts dla zgłoszeń o interwencję. Personel Biesse oferuje wsparcie Key Customers w siedzibie lub u Klienta. Biesse Service Instalacja i start-up maszyn i urządzeń. Training center do szkolenia pracowników technicznych Biesse, filii, dystrybutorów i bezpośrednio Klientów. Przeglądy, aktualizacje, naprawy, konserwacja. Rozwiązywanie problemów i diagnostyka zdalna. Aktualizacje oprogramowania. 500 50 550 120 pracowników technicznych Biesse Field we Włoszech i na świecie. pracowników technicznych Biesse działających w tele-service.. pracowników technicznych u autoryzowanych dystrybutorów. wielojęzycznych kursów szkoleniowych każdego roku. 16
Grupa Biesse promuje, podtrzymuje i rozwija bezpośrednie i konstruktywne relacje z Klientem, w celu poznania jego wymagań, doskonalenia produktów i usług posprzedażowych poprzez dwie jednostki temu poświęcone: Biesse Service i Biesse Parts. Może również poszczycić się siecią globalną i wysoko wyspecjalizowanym zespołem, oferując na całym świecie usługi dla Klienta oraz wymianę części zamiennych do maszyn on-site i on-line 24/7. Biesse Parts Oryginalne części zamienne Biesse oraz zestawy części dostosowane do modelu maszyny. Wsparcie w określeniu części zamiennej. Kurierzy DHL, UPS i GLS rezydujący w magazynach części zamiennych Biesse i liczne dzienne dostawy. Czas przetwarzania zoptymalizowany dzięki szerokiej sieci dystrybucji na świecie i zautomatyzowanym magazynom outsourcingowym. 92% zgłoszeń dot. przestojów maszyn przetworzonych w ciągu 24 godzin 96% 100 500 zgłoszeń terminowo przetworzonych pracowników działu części zamiennych we Włoszech i na świecie zamówień przetwarzanych każdego dnia 17
18
In How Where With We 1 grupa przemysłowa, 4 sektory biznesowe i 12 zakładów produkcyjnych 14 mln /rocznie w R&D i 200 wydanych patentów 39 filii i 300 fachowych agentów i sprzedawców Klienci w 120 krajach, producenci wyposażenia i designu, okien i drzwi, elementów budowlanych, morskich i lotniczych. 4100 pracowników na świecie. 19
5808A1425 styczeń 2018 biesse.com 20