KOCIOŁ GRZEWCZY GAZOWY KONDENSACYJNY WISZĄCY. VICTRIX 50 Wersja 1.0 INSTRUKCJA OBSŁUGI DO NUMERU FABRYCZNEGO IMMERGAS Eko-Anwa 1

Transkrypt

1 KOCIOŁ GRZEWCZY GAZOWY KONDENSACYJNY WISZĄCY VICTRIX 50 Wersja 1.0 DO NUMERU FABRYCZNEGO INSTRUKCJA OBSŁUGI 1

2 2

3 Szanowny Kliencie, Gratulujemy dokonania wyboru wysokiej jakości produktu firmy IMMERGAS, który zapewni długotrwałe użytkowanie i bezpieczeństwo. Jako Klienci firmy IMMERGAS możecie Państwo zawierzyć wykwalifikowanemu Autoryzowanemu Serwisowi Technicznemu, który jest przygotowany do zapewnienia stałej sprawności Waszego kotła. Pozwalamy sobie przekazać kilka ważnych wskazówek, których przestrzeganie przyczyni się do Państwa satysfakcji z zakupu wyrobu IMMERGAS: Należy uważnie przeczytać Instrukcję obsługi; można w niej znaleźć przydatne uwagi odnoszące się do prawidłowego użytkowania kotła. Należy się zwracać do naszego Autoryzowanego Serwisu Technicznego, znajdującego się na danym obszarze, z żądaniem wykonania wstępnej próby funkcjonowania (jest ona konieczna do UPRAWOMOCNIENIA SIĘ GWARANCJI). Nasz technik sprawdzi prawidłowość warunków funkcjonowania, wykona konieczne regulacje, a IMMERGAS dostarcza kompletny zestaw wraz z instrukcją montażu i użytkowania. W razie konieczności interwencji należy zawsze zwracać się do Autoryzowanych Serwisów Immergas, gdyż jako jedyne, posiadają one oryginalne części zamienne i są fachowo przygotowane do tych zadań. OGÓLNE UWAGI WSTĘPNE Instrukcja powinna być starannie przechowywana i uważnie czytana, gdyż zawiera ważne informacje, dotyczące bezpieczeństwa podczas instalowania, użytkowania i konserwacji. Instalowanie i konserwacja winny być wykonywane zgodnie z obowiązującymi normami oraz przez wykwalifikowany personel. Pod pojęciem wykwalifikowany personel rozumie się osoby posiadające kwalifikacje techniczne w dziedzinie instalacji c.o. i instalacji do produkcji ciepłej wody sanitarnej. W szczególności konserwacja winna być wykonywana przez Autoryzowany Serwis Techniczny IMMERGAS. Kocioł powinien być przeznaczony tylko do takiego użytku, do jakiego został jednoznacznie przewidziany. Każde inne zastosowanie jest uważane za niewłaściwe, a więc niebezpieczne. Wyklucza się jakąkolwiek odpowiedzialność Producenta za szkody spowodowane błędami w instalowaniu i użytkowaniu, a ogólnie wynikłe z nieprzestrzegania instrukcji podanych przez producenta 3

4 INSTALACJA KOTŁA UWAGI DOTYCZĄCE INSTALACJI Tylko uprawnieni instalatorzy są upoważnieni do instalowania urządzeń grzewczych Immergas. Kotły z serii VICTRIX 50" muszą być instalowane w specjalnych pomieszczeniach np. kotłowniach zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Uwaga: Kotły te zostały zaprojektowane wyłącznie do montażu na ścianie. Służą one do ogrzewania pomieszczeń. Kotły te służą do ogrzewania wody do temperatury nie przekraczającej temperatury wrzenia pod ciśnieniem atmosferycznym; muszą być zatem połączone do instalacji grzewczej dostosowanej do ich parametrów oraz mocy. Przed zainstalowaniem urządzenia należy sprawdzić, czy zostało ono dostarczone w stanie nienaruszonym; jeśli nie, należy zwrócić się natychmiast do dostawcy. Elementy opakowania (spinacze, gwoździe, torby z tworzywa sztucznego, styropian, itp.) nie powinny być pozostawione w zasięgu dzieci, ponieważ stanowią źródło potencjalnego zagrożenia. Żaden przedmiot łatwopalny nie powinien znajdować się w okolicy urządzenia (papier, szmaty, tworzywo sztuczne, styropian, itp.) W razie awarii, uszkodzenia lub niewłaściwego funkcjonowania, należy wyłączyć urządzenie i wezwać Autoryzowany Serwis Techniczny Immergas, który posiada specjalne przygotowanie techniczne oraz oryginalne części zamienne. Nie należy podejmować samodzielnych prób napraw. Nieprzestrzeganie powyższych zaleceń prowadzi do osobistej odpowiedzialności i utraty gwarancji. - Normy instalacyjne: Kotły te zostały zaprojektowane wyłącznie do montażu na ścianie (patrz rysunek). Ściana, na której wisi kocioł powinna być gładka, pozbawiona jakichkolwiek wypukłości lub zagłębień, które mogłyby umożliwić dostęp od tyłu. Instalacja kotła na ścianie musi zapewnić stabilne oraz skuteczne podparcie samego urządzenia. Haki dostarczane seryjnie wraz z kotłem, mogą zagwarantować odpowiednie oparcie jedynie, jeśli zostaną właściwie zamontowane (zgodnie ze standardowymi zasadami technicznymi) na ścianach zbudowanych z pełnych lub półpełnych cegieł. W przypadku ścian zbudowanych z cegieł lub bloczków z otworami, przegród o ograniczonej statyczności lub zbudowanych w sposób inny niż wskazane zalecenia, konieczne jest dokonanie wstępnej kontroli statycznej układu nośnego. Kotły muszą być zainstalowane w taki sposób, by zapobiec uderzeniom lub naruszeniom. 4

5 Wysokość pomieszczenia przeznaczonego do instalacji Instalacja pojedynczego urządzenia: minimalna wysokość pomieszczenia musi wynosić 2 m. Instalacja więcej niż jednego urządzenia w układzie kaskadowym (2 lub 3 VICTRIX 50): należy uwzględnić wymiary kotła, kolektora spalin (instalacja z nachyleniem 3%) oraz kolektorów hydraulicznych, minimalna wysokość pomieszczenia musi wynosić 2,30 m. Wskazane powyżej wysokości pozwalają na poprawne zainstalowanie urządzeń przy jednoczesnym przestrzeganiu zaleceń. Rozłożenie urządzeń w pomieszczeniu Pojedyncze urządzenie: odległości pomiędzy jakimkolwiek punktem zewnętrznym kotła a ścianami pionowymi i poziomymi pomieszczenia muszą umożliwiać dostęp do elementów regulujących, zabezpieczających oraz sterujących, a także pozwalać na codzienną kontrolę. Więcej niż jedno urządzenie, nie połączone ze sobą lecz zainstalowane w tym samym pomieszczeniu: minimalna odległość, jaką należy zachować między kilkoma urządzeniami zainstalowanymi na tej samej ścianie musi wynosić 200 mm tak, by umożliwić dostęp do elementów regulujących, zabezpieczających oraz kontrolujących, a także do zwykłej kontroli wszystkich zainstalowanych urządzeń. Napowietrzenie i wentylacja pomieszczeń oraz instalacji Pomieszczenia powinny być wyposażone w jeden lub więcej stałych otworów napowietrzających na ścianach zewnętrznych. Dozwolone jest osłonięcie otworów napowietrzających za pomocą kratek metalowych, siatek i/lub osłon przeciwdeszczowych pod warunkiem, że nie zostanie zmniejszona powierzchnia otworu wentylacyjnego. Otwory napowietrzające powinny być wykonane i umieszczone w taki sposób, by uniknąć powstawania korków gazowych, bez względu na położenie osłony. W żadnym przypadku powierzchnia netto każdego otworu nie powinna być mniejsza niż 100 cm2. Odprowadzanie spalin Kocioł VICTRIX 50" musi być połączony z pojedynczym kominem o sprawdzonej skuteczności. Uwaga: W przypadku pojedynczej instalacji, VICTRIX 50" może być połączony z systemem przewodów o średnicy 80 mm do kotłów kondensacyjnych Kocioł VICTRIX 50" również może odprowadzać produkty spalania bezpośrednio na zewnątrz przy wykorzystaniu odpowiednich zestawów spalinowych, które zostały opisane w niniejszej instrukcji W przypadku instalacji kotłów VICTRIX 50" w układzie kaskadowym, kolektor spalin (dostarczany przez Immergas) musi być podłączony do komina o odpowiednich wymiarach i sprawdzonej skuteczności. Ochrona przeciwzamarzaniowa. Minimalna temperatura - 5 C. Kocioł jest wyposażony fabrycznie w funkcję zapobiegającą zamarzaniu, która uruchamia pompę i palnik, gdy temperatura czynnika grzewczego wewnątrz kotła spada poniżej 3 C. Funkcja zapobiegająca zamarzaniu jest zapewniona jedynie jeśli: - kocioł jest poprawnie podłączony do instalacji gazowej i elektrycznej, - jest uruchomiony wyłącznik główny - kocioł nie znajduje się w stanie blokady zapłonu - podstawowe komponenty kotła nie są w stanie awarii W takich warunkach kocioł jest zabezpieczony przed zamarzaniem do temperatury otoczenia -5 C. 5

6 Temperatura minimalna -15 C. W przypadku, gdy kocioł jest zainstalowany w miejscu, gdzie temperatura spada poniżej -5 C i jeśli zabraknie zasilania gazem lub zostanie zablokowany zapłon kotła, możliwe jest zamarznięcie urządzenia. Aby zapobiec ryzyku zamarznięcia, należy przestrzegać następujących zaleceń: - Chronić przed mrozem instalację centralnego ogrzewania, wpuszczając do niego płyn zabezpieczający przed zamarzaniem dobrej jakości oraz stosując się skrupulatnie do wskazówek producenta pod względem stężenia dostosowując je odpowiednio do minimalnej temperatury, przed którą chcemy chronić instalację. Materiały, z których wykonano kotły są odporne na działanie płynów przeciw zamarzaniu na bazie glikoli etylenowych oraz propylenowych. Gwarancja nie obejmuje szkód spowodowanych przerwami w dostawie energii elektrycznej oraz nieprzestrzeganiem wyżej wymienionych zaleceń. Wymiary główne kotła LEGENDA: V- zasilanie elektryczne G - gaz R - powrót M - zasilanie SC - odprowadzenie kondensatu (średnica min 13 mm) wysokość szerokość głębokość 950 mm 600 mm 525 mm Przyłącza Gaz Instalacja co. G R M ¾" 11/2" 11/2" 6

7 Podłączenia Podłączenie gazu (Urządzenie kategorii II2H3+). Nasze kotły są tak skonstruowane aby mogły pracować zarówno z gazem ziemnym (GZ-50, GZ- 41,5, GZ-35) jak i z płynnym propanem. Przewody zasilające muszą posiadać jednakową lub większą średnicę od przyłącza kotła równego ¾" G. Przed podłączeniem gazu należy dokładnie wyczyścić od wewnątrz wszystkie przewody instalacji doprowadzającej paliwo, aby usunąć ewentualne osady, które mogłyby wpłynąć negatywnie na funkcjonowanie kotła. Należy ponadto skontrolować, czy typ gazu jest taki, jak ten, dla którego kocioł jest przystosowany (zob. tabliczkę znamionową umieszczoną na kotle). Jeśli typ się nie zgadza, konieczne jest wykonanie transformacji w celu dostosowania do innego typu gazu (zob. transformacja kotła na inny rodzaj gazu). Ważne jest ponadto sprawdzenie ciśnienia dynamicznego w sieci (gaz ziemny lub propan), która będzie wykorzystywana do zasilania kotła, ponieważ zbyt niskie ciśnienie może mieć wpływ na sprawność urządzenia. Należy upewnić się, że podłączenie kurka gazu jest poprawne, stosując się do kolejności operacji montażu przedstawionej na rysunku. Na zewnątrz pomieszczenia, w którym znajduje się urządzenie, ma być zamontowany na przewodach doprowadzających gaz, w miejscu widocznym i łatwo dostępnym, ręczny zawór odcinający. 1 - kurek 2 - płaska uszczelka 3 - rurka gazowa 4 - nakrętka Podłączenie hydrauliczne. Przed dokonaniem podłączenia wszystkie przewody instalacji powinny być dokładnie wypłukane w celu usunięcie ewentualnych osadów, które mogłyby wpłynąć negatywnie na funkcjonowanie kotła. Wymaga się zamontowania na instalacji filtr do zbierania i oddzielenia nieczystości obecnych w instalacji (filtr odmulający). Podłączenia hydrauliczne muszą być dokonane w sposób racjonalny z wykorzystaniem szablonów podłączeniowych kotła. Wypływ z zaworu bezpieczeństwa kotła musi być wyprowadzony do np. kratki odpływowej. W przeciwnym wypadku producent nie ponosi odpowiedzialności, jeśli dojdzie do zalania pomieszczenia z powodu otwarcia zaworu bezpieczeństwa. Odprowadzenie kondensatu. Do odprowadzenia kondensatu powstającego w czasie pracy urządzenia, należy podłączyć się do sieci ściekowej za pomocą odpowiednich przewodów, odpornych na kondensaty kwasowe, o średnicy wewnętrznej przynajmniej 13mm. Instalacja podłączeniowa syfonu do rur ściekowych musi być wykonana w taki sposób, by uniknąć zamarznięcia płynu znajdującego się wewnątrz. Przed uruchomieniem urządzenia, należy upewnić się, że kondensat będzie odprowadzany w sposób właściwy. Należy ponadto stosować się do zaleceń krajowych i lokalnych obowiązujących w zakresie odprowadzania ścieków. 7

8 Podłączenia elektryczne. Kotły VICTIX 50" posiadają stopień ochrony elektrycznej IPX5D dla całego urządzenia. Bezpieczeństwo elektryczne urządzenia jest możliwe tylko, jeśli jest ono dokładnie podłączone do czynnej instalacji uziemienia, wykonanej zgodnie z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Uwaga: Immergas zrzeka się wszelkiej odpowiedzialności za szkody poniesione przez osoby lub przedmioty spowodowane przez brak uziemienia kotła lub przez nieprzestrzeganie odnośnych norm. Należy ponadto sprawdzić, czy instalacja elektryczna jest dostosowana do mocy maksymalnej pobieranej przez urządzenie, wskazanej na tabliczce danych umieszczonej na kotle.". Przewód zasilający musi być podłączony do sieci 230 V / 50 Hz z zachowaniem biegunowości L-N oraz połączenia z uziemieniem ( ).Przewód zasilający musi przebiegać zgodnie z zaleceniami, jakie pokazano na rysunku. W przypadku wymiany przewodu zasilającego, należy zwrócić się do Autoryzowanego Serwisu Technicznego Immergas. W razie, gdy konieczna jest wymiana bezpiecznika sieciowego na skrzynce zaciskowej należy zastosować szybki bezpiecznik 2A. Do zasilania ogólnego urządzenia z sieci elektrycznej, nie można używać adaptatorów, gniazd wielostykowych lub przedłużaczy. Jeśli podczas podłączenia nie będzie przestrzegana biegunowość L-N kocioł nie odczyta obecności płomienia i nastąpi blokada zapłonu. Uwaga: w przypadku, gdy nie zostanie zachowana biegunowość L-N, gdy na przewodzie zerowym wystąpi chwilowe napięcie powyżej 30V, kocioł może funkcjonować jak zwykle, ale tylko tymczasowo. Należy dokonać pomiaru napięcia za pomocą odpowiednich narzędzi, nie należy polegać jedynie na śrubokręcie z neonówką. 8

9 Przyrządy do termoregulacji (Opcja) Kocioł jest przystosowany do podłączenia regulatora układu kaskadowego i strefowego, do sterowania strefami i sondą zewnętrzną. Komponenty te są dostępne jako dodatkowe akcesoria dostarczane na zamówienie. Należy uważnie przeczytać instrukcje montażu i użytkowania znajdujące się w zestawie akcesoriów dodatkowych. Rys. Regulator kaskadowo-strefowy Regulator kaskadowy i strefowy, podłączany do kotła za pomocą dwóch przewodów i zasilany prądem 230V i umożliwia: - sterowanie obwodem hydraulicznym z dwoma strefami niskiej temperatury (zawór mieszający); 1 strefa wysokiej temperatury; 1 zasobnik wraz z pompami; - system autodiagnozowania do pokazywania na wyświetlaczu ewentualnych nieprawidłowości w działaniu kotła. - ustawianie dwóch wartości temperatury pokojowej, jednej na dzień (temperatura komfortowa) i jednej na noc (temperatura obniżona); - sterowanie temperaturą c.w.u. (w połączeniu z zasobnikiem); - sterowanie temperaturą zasilania c.o w zależności od temperatury zewnętrznej; - wybieranie danego trybu funkcjonowania spośród różnych alternatyw dla każdego obwodu hydraulicznego: - stałe funkcjonowanie w temperaturze komfortowej; - stałe funkcjonowanie w temperaturze obniżonej - stałe funkcjonowanie w regulowanej temperaturze zapobiegającej zamarzaniu Rys. Regulator strefowy 9

10 Sterowanie strefowe Panel sterowania regulatora strefowego pozwala, na to, by mieć pod kontrolą, a przede wszystkim pod ręką, wszystkie ważne informacje dotyczące funkcjonowania urządzenia oraz instalacji grzewczej z możliwością łatwej zmiany wcześniej ustawionych parametrów. Termostat czasowy zainstalowany na panelu zdalnego sterowania, pozwala na dostosowanie temperatury zasilania instalacji do rzeczywistych potrzeb grzewczych pomieszczenia, w taki sposób, by uzyskać pożądaną wartość temperatury otoczenia z największą dokładnością, a zatem pozwala uzyskać oszczędności na kosztach eksploatacji. Pozwala ponadto na wyświetlenie rzeczywistej temperatury otoczenia oraz temperatury zewnętrznej (jeśli zastosowano sondę zewnętrzną). Sterownik strefowy jest zasilany bezpośrednio przez termoregulator kaskadowy za pomocą 2 przewodów. Sonda zewnętrzna. Sonda ta jest podłączana bezpośrednio do instalacji elektrycznej kotła i pozwala na automatyczne obniżenie maksymalnej temperatury zasilania instalacji przy wzroście temperatury zewnętrznej w taki sposób, by dostosować ciepło dostarczane do instalacji do zmian temperatury na zewnątrz. Sonda zewnętrzna działa zawsze wtedy, gdy jest podłączona, niezależnie od obecności lub typu zastosowanego termoregulatora i może pracować w połączeniu z obydwoma termoregulatorami. Podłączenie elektryczne sondy zewnętrznej musi być dokonane do zacisków G i J na listwie zaciskowej podłączeń X86 kotła. Podłączenie elektryczne regulatora kaskadowego i strefowego lub termostatu pokojowego On/Off (Opcja). Opisane poniżej operacje należy przeprowadzić po odcięciu napięcia od urządzenia. Ewentualny termostat pokojowy On/Off należy podłączyć do zacisków E" i F" eliminując mostek X40. Należy upewnić się, że styk termostatu On/Off jest niezależny od napięcia sieci, w przeciwnym razie mogłoby nastąpić uszkodzenia centralki elektronicznej regulacji. Ewentualny regulator kaskadowy lub strefowy musi być podłączony za pomocą zacisków 37 i 38 do zacisków M" i O" na listwie zaciskowej do podłączeń X86 (na kotle) z zachowaniem biegunowości, podłączenie o niewłaściwej biegunowości, nawet jeśli nie uszkadza samego termoregulatora, uniemożliwia jego funkcjonowanie. Ważne: w przypadku zastosowania regulatora kaskadowego i strefowego należy obowiązkowo przygotować dwie osobne linie elektryczne według obowiązujących norm dotyczących instalacji elektrycznych. Żadne przewody kotła nie mogą być nigdy wykorzystywane jako uziemienie instalacji elektrycznej lub telefonicznej. Należy się zatem upewnić, że taka sytuacja nie wystąpiła przed dokonaniem elektrycznych podłączeń kotła Montaż z instalacją działającą przy niskiej temperaturze. Kocioł może zasilać bezpośrednio instalację niskiej temperatury zmieniając maksymalną temperaturę zasilania urządzenia i ustawiając wartość na poziomie C. Aby zmienić maksymalną temperaturę zasilania kotła należy zmienić wartości parametru 10

11 N0 4 dotyczące maksymalnej temperatury zasilania instalacji, według procedury zmiany ustawień parametrów". Instalacja zestawów powietrzno-spalinowych. Firma Immergas dostarcza, niezależnie od kotłów, różne rozwiązania do instalacji zestawów doprowadzających powietrze i odprowadzających spaliny, bez których kocioł nie może funkcjonować. Uwaga: kocioł może być zainstalowany wyłącznie razem z właściwym zestawem powietrzno-spalinowym. Tego typu zestawy kominowe można rozpoznać po oznaczeniach identyfikacyjnych, oraz umieszczonym napisie: wyłącznie do kotłów kondensacyjnych (SOLO PER CALDAIE A CONDENSAZIONE) ". Kocioł Victrix 50 fabrycznie jest skonstruowany jako kocioł typu B23 (komora otwarta o ciągu wymuszonym), jednak jest możliwa zmiana konfiguracji kotła na typ C (komora zamknięta o ciągu wymuszonym) poprzez zdjęcie adaptatora 80, kołnierza i uszczelki znajdujących się na górnej obudowie kotła Instalacja kotła w konfiguracji typu C (zamknięta komora spalania z ciągiem wymuszonym) Przepisy pozwalają na zastosowanie tego typu zestawów zgodnie z Dz.U. nr 75/2002 poz. 690 par Zestawy powietrzno-spalinowy pionowe koncentryczne pozwalają na doprowadzanie powietrza i odprowadzanie spalin bezpośrednio na zewnątrz pomieszczeń mieszkalnych. Zestaw poziomy koncentryczny 80/125 Montaż zestawu: zainstalować adaptator 80/125 (1) na otworze centralnym kotła do zacisku. Umieścić wokół adaptatora (1) uszczelkę (2). Następnie na uszczelce ułożyć blaszkę (3), którą wcześniej należy zdemontować i obie przykręcić do obudowy. Nałożyć kolnako (4) od strony mękiej (gładkiej) i zacinąć na adaptatorze. Następnie nałożyć rurę koncentryczną z końcówką 80/125 (5) stroną męską (gładką) na kolanko do zatrzaśnięcia. Przed założeniem rury należy pamiętać o założeniu na nią rozet wewnętrznej (6) i zewnętrznej (7) w celu otrzymania lepszego uszczelnienia. W celu przedłużenia zestawu kominowego rurami koncentrycznymi lub kolankami należy zawsze stronę gładką łączyć ze stroną z kielichem elementu poprzedzającego (kolanko, rura). Elementy należy łączyć aż do momentu zatrzaśnięcia aby uzyskać właściwą szczelność komina. 11

12 Podczas instalowania rur koncentrycznych należy zachować nachylenie minimalne 3% w stronę kotła i zainstalować co 3m paskę wzmacniającą. Zestaw poziomy może być instalowany z wyjściem tylnym, bocznym prawym, bocznym lewym i przednim. Zestaw pionowy z przejściem dachowym 80/125 Montaż zestawu: zainstalować adaptator 80/125 (1) na otworze centralnym kotła aż do zatrzaśnięcia. Odkręcić kołnierz (3) znajdujący się na kotle, pod nim umieścić uszczelkę (2) i razem przymocować je do kotła. Zamocować obróbkę (5) na dachu modelując ją w ten sposób aby uzyskać odpływ wody deszczowej. Umieścić na obróbce kominowej rozetkę półkolistą stałą (6) i wprowadzić rurę wlotu/wylotu (7). Połączyć gładką stronę rury koncentrycznej 80/125 z gniazdem adaptera (1) aż do zatrzaśnięcia, wcześniej pamiętając o umieszczeniu rozety (4). W ten sposób otrzymuje się trwałe i szczelne połączenie elementów. W celu przedłużenia zestawu kominowego rurami koncentrycznymi lub kolankami należy zawsze stronę gładką łączyć ze stroną z kielichem elementu poprzedzającego (kolanko, rura). Elementy należy łączyć aż do momentu zatrzaśnięcia aby uzyskać właściwą szczelność komina. Kiedy konieczne jest skrócenie rury koncentrycznej należy pamiętać żeby rura wewnętrzna była zawsze dłuższa o 5mm względem rury zewnętrznej. Zestaw pionowy koncentryczny 80/125 może być montowany na dachach z nachyleniem pomiędzy 25% a 45% (24 ). Wysokość pomiędzy końcówką wloty/wylotu a rozetą sztywną musi wynosić min 260mm. Instalacja kotła w konfiguracji typu B23 Kocioł Victrix 50 fabrycznie jest skonfigurowany jako kocioł typu B23 czyli z otwartą komorą o ciągu wymuszonym. Pobieranie powietrza jest bezpośrednio z pomieszczenia, w którym jest zainstalowany poprzez szczeliny znajdujące się z tyłu kotła a odprowadzenie spalin odbywa się za pomocą pojedynczej rury do komina lub bezpośrednio na zewnątrz. Pionowy zestaw odprowadzający o średnicy 80. Zestaw ten umożliwia pochłanianie powietrza z otoczenia oraz odprowadzanie spalin bezpośrednio na zewnątrz pomieszczenia w kierunku pionowym. Montaż zestawu: zainstalować końcówkę 80 (2) na otworze centralnym aż do zatrzaśnięcia, pamiętając o umieszczeniu wcześniej rozety (1). W ten sposób otrzymujemy szczelne i trwałe połączenie. 12

13 W celu przedłużenia zestawu kominowego należy zawsze stronę gładką łączyć ze stroną z kielichem elementu poprzedzającego (kolanko, rura). Elementy należy łączyć aż do momentu zatrzaśnięcia aby uzyskać właściwą szczelność komina. Zestaw poziomy 80 z odprowadzeniem przez ścianę Montaż zestawu: zainstalować kolanko 80 (1) od strony męskiej (gładkiej) na otworze centralnym kotła aż do zatrzaśnięcia. Nałożyć rurę z końcówką spalin (2) stroną gładką na kolanko aż do zatrzaśnięcia, pamiętając wcześniej o umieszczeniu rozety wewnętrznej (3) i zewnętrznej (4). W ten sposób otrzymujemy szczelne i trwałe, połączenie W celu zainstalowania ewentualnie elementów przedłużających należy nałożyć rurę lub kolanko stroną gładką na stronę z kielichem elementu poprzedzającego, aż do zatrzaśnięcia. Zestaw poziomy 80 z odprowadzeniem do kanału kominowego Montaż zestawu: zainstalować kolanko 80 (1) stroną gładką na otworze centralnym kotła aż do zatrzaśnięcia. Nałożyć rurkę odprowadzającą (2) stroną gładką na kolanko już zainstalowane, aż do zatrzaśnięcia. Należy pamiętać o nałożeniu rozety wewnętrznej (3). Na zakończenie otrzymujemy szczelne i trwałe połączenie. 13

14 W celu zainstalowania ewentualnie elementów przedłużających należy nałożyć rurę lub kolanko stroną męską (gładką) na stronę żeńską z uszczelką elementu poprzedzającego, aż do zatrząśnięcia. Uwaga: W celu lepszego odprowadzenia kondensatu, który się tworzy w przewodach spalinowych należy zachować nachylenie minimalne 1,5% w kierunku kotła oraz zainstalować opaski wzmacniające co 3m. Wkłady kominowe 80 Jest to system, który pozwala na renowację starego komina za pomocą nowych przewodów spalinowych. Do komina wprowadza się rury o średnicy 80 mm służące do odprowadzania spalin. Połączone one są z zestawem poziomym 80 i wycentrowane w kominie za pomocą opasek. Umieszczenie uszczelek wargowych. Aby poprawnie umieścić uszczelki wargowych na kolankach i rurach przedłużeniowych, należy zachować kierunek montażu jaki przedstawiono na rysunku. 14

15 Odprowadzenie spalin z kotłów w układzie kaskadowym Kotły VICTRIX 50'' zainstalowane w układzie kaskadowym 2 lub 3 urządzeń, mogą być podłączone do jednego przewodu odprowadzenia spalin. Do prawidłowego montażu zestawu należy wziąć pod uwagę następujące wskazówki. - Odległość pomiędzy osiami urządzeń (2 lub 3) musi wynosić 800 mm (patrz powyższy rysunek); - urządzenia muszą być rozmieszczone na tej samej linii poziomej; - Kolektor spalinowy o średnicy 125 musi mieć nachylenie minimum 3 %; - Odprowadzenie kondensatu powstałego w czasie pracy kotła musi zostać skierowane do sieci kanalizacyjnej; Montaż zestawu: zainstalować poszczególne odcinki z zaworami zwrotnymi (1-2 i 3) na otworze centralnym każdego kotła, aż do momentu zatrzaśnięcia ich we właściwej pozycji. Nasadzić poszczególne kolanka z rewizją (4-5 i 6) na kolejnych odcinkach z zaworem zwrotnym od najkrótszego do najdłuższego, w taki sposób, że kolanko znajdujące się najbliżej komina będzie najwyżej (patrz rysunek), następnie nałożyć rurę (7) na kolanko (4). Przyciąć na miarę rury (8) i (9) w taki sposób, aby można było zachować odległość rozstawu 800 mm między kotłami (patrz rysunek). Zainstalować rurę (8) na kolanku (5) i następnie połączyć z rurą (7). Zainstalować rurę (9) na kolanku (6) i następnie połączyć z rurą (8). Uciąć według potrzeb rurę (12) tak aby prawidłowo połączyć komin z rurą (9). Zainstalować rurę (10) i połączyć ją z rurą (7).Na zakończenie nałożyć na rurę (10) króciec odprowadzenia kondensatu z syfonem (11). Napełnienie instalacji Po podłączeniu kotła należy napełnić instalację. Napełnienie powinno wykonywane być powoli, aby pęcherzyki powietrza zawarte w wodzie mogły uwolnić się i wyjść poprzez odpowietrzniki kotła i instalacji grzewczej. Kocioł ma wbudowany odpowietrznik automatyczny umieszczony na pompie. Należy skontrolować, czy nakrętka jest poluźniona. Otworzyć zawory odpowietrzające grzejników. Zawory odpowietrzające grzejników należy zamknąć, kiedy uchodzi z nich tylko woda. Uwaga: podczas tych operacji uruchomić pompę cyrkulacyjną w krótkich odstępach czasowych, pokręcając wyłączniki główny umieszczony na panelu sterowania. Odpowietrzyć pompę cyrkulacyjną odkręcając korek przedni, utrzymując silnik w działaniu. Ponownie wkręcić korek po zakończeniu operacji. Uwaga: Kocioł VICTRIX 50" nie jest wyposażony w naczynie ekspansyjne dla instalacji c.o. Aby zagwarantować prawidłowe funkcjonowanie kotła, instalacja c.o. musi być wyposażona w naczynie 15

16 ekspansyjne. Wymiar naczynia wyrównawczego należy odpowiednio dobrać do pojemności instalacji centralnego ogrzewania. Napełnienie syfonu kondensatem. Przy pierwszym włączeniu kotła może się zdarzyć, że z syfonu wydostają się spaliny. Sytuacja ta powinna ustąpić po kilku minutach pracy kotła. Oznacza to, że syfon został napełniony do takiego poziomu kondensatu, który nie pozwala na przejście spalin. Oddanie do eksploatacji instalacji gazowej Instalacja gazowa msui być wykonana przez wykwalifikowany personel oraz sprawdzona i odebrana przez odpowiednie służby. Uruchomienie kotła (włączenie) Pierwsze uruchomienie kotła może być przeprowadzone jedynie przez Autoryzowany Serwis Techniczny Immergas. Warunkiem uruchomienia kotła jest posiadanie odbiorów instalacji gazowej i nawiewnowywiewnej: Pompa cyrkulacyjna Kotły serii VICTRIX 50" są dostarczone z wbudowaną pompą z elektryczną regulacją prędkości w trzech położeniach. Zaleca się ustawienie pompy na najwyższej prędkości. Ewentualne odblokowanie pompy. Gdyby po długim okresie przestoju pompa była zablokowana, konieczne jest odkręcenie korka przedniego i spowodowanie obrotu wału korbowego za pomocą śrubokrętu. Przeprowadzić operację z maksymalną ostrożnością, aby go nie uszkodzić. Wysokość ciśnienia dostępna w instalacji A - wysokość ciśnienia przy maksymalnej prędkości pojedynczego kotła B - wysokość ciśnienia przy drugiej prędkości pojedynczego kotła C - wysokość ciśnienia przy maksymalnej prędkości z zaworem zwrotnym dla kotłów w kaskadzie D - wysokość ciśnienia przy drugiej prędkości z zaworem zwrotnym dla kotłów w kaskadzie 16

17 Budowa kotła VICTRIX centralka elektroniczna 16 - króciec ciśnienia - sygnał kolektor zasilania 17 - sonda NTC regulacji i powrotu instalacji 3 - presostat instalacji 18 - termostat przegrzania 4 - rura odprowadzenia kondensatu 19 - sztuczna elektroda 5 - rura poboru powietrza 20 - elektroda zapłonu 6 - wentylator 21 - syfon kondensatu 7 - dysza gazu 22 - transformator 8 - zwężka Venturiego 23 - odpowietrznik automatyczny 9 - elektroda zapłonu 24 - zawór gazu 10 - pokrywa modułu kondensacyjnego 25 - pompa 11 - pokrywa zwężki Venturiego 26 - lejek zaworu bezpieczeństwa 12 - moduł kondensacyjny 27 - sonda NTC regulacji zasilania 13 - czopuch 28 - palnik 14 -studzienki pomiarowe A-powietrze F- spaliny 29 - zawór bezpieczeństwa 4 bar 15 - króciec ciśnienia -sygnał + 17

18 VICTRIX 50 z zestawami opcjonalnymi - pojedynczy kocioł - układ kaskadowy (batria 3 kotłów) uwaga : przed zamknięciem jednego lub obu kurków odcinających instalację (9) kocioł musi zostać wyłączony. 18

19 Przykład instalacji kotła VICTRIX 50 pojedynczego 1 - kocioł VICTRIX studzienka sondy 3 - czujnik temperatury 4 - kurek manometru 5 - termometr 6 - termostat 7 - presostat 8 - przyłącze naczynia ekspansyjnego 9 - naczynie ekspansyjne 10 - kolektor hydrauliczny 11 - czujniki temperatury strefy1,2, zasobnik c.w.u 13 - czujnik temperatury c.w..u zawór główny 15 -sonda zewnętrzna 16 - termostat pokojowy modulujący 17 -regulator strefowy 18 -regulator kaskadowy 19

20 Przykład instalacji kotła VICTRIX 50 w kaskadzie 1 - kocioł VICTRIX studzienka sondy 3 - czujnik temperatury 4 - kurek manometru 5 - termometr 6 - presostat 7 - termostat 8 - przyłącze naczynia ekspansyjnego 9 - naczynie ekspansyjne 10 - zawór zwrotny spalin 11 - czujniki temperatury strefy 1i zasobnik c.w.u czujnik temperatury c.w.u 14 - zawór główny 15 - sonda zewnętrza 16 - termostat pokojowy 17 - regulator strefowy 18 - regulator kaskadowy 19-sonda zasilania co odpowietrznik automatyczny 21 - sprzęgło hydrauliczne 22 - kurek opróżniania 23 - króciec odprowadzenia kondensatu 24 - rura połączeniowa 25 - zawór zwrotny powrotu co zawór odcinający co. 20

21 Zestawy opcjonalne: - termoregulator kaskadowy i strefowy - obudowa do montowania termoregulatora na ścianie - sterownik strefy - termostat pokojowy modulujący - sonda zewnętrzna - sonda zasilania instalacji - sonda do zasobnika zewnętrznego c.w.u. - zestaw przeciwzamarzaniowy do -15 C - zestaw zabezpieczeń dla pojedynczego kotła - zestaw zabezpieczeń dla kotłów w kaskadzie - zestaw zaworu trójdrożnego do podłączenia zasobnika - kolektor hydrauliczny dla pojedynczego kotła - kolektor hydrauliczny dodatkowego kotła w kaskadzie - kolektor spalinowy z zaworem zwrotnym dla dwóch kotłów w kaskadzie - kolektor spalinowy z zaworem zwrotnym dla trzeciego kotła w kaskadzie - zestaw poziomy koncentryczny Ø80/125 - zestaw pionowy koncentryczny Ø 80/125 - zestaw Ø 80 pionowy - zestaw Ø 80 poziomy INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA I KONSERWACJI URZĄDZENIA Pierwsze uruchomienie kotła Po wykonaniu pełnej instalacji i napełnieniu urządzenia należy wezwać Autoryzowany Serwis Techniczny Immergas. Serwisant wykona sprawdzenia prawidłowości działania urządzenia i ustawi mu właściwe parametry pracy oraz zapozna użytkownika ze sposobem użytkowaniem kotła. Jest to konieczne dla uzyskania gwarancji. Warunkiem wykonania wstępnego uruchomienia kotła przez Autoryzowany Serwis Techniczny Immergas jest posiadanie przez użytkownika odbiorów instalacji gazowej, kominowej i nawiewno-wywiewnej. Czyszczenie i Konserwacja UWAGA: użytkownik ma obowiązek wykonywać przegląd urządzenia raz w roku wraz z analizą spalin To pozwoli utrzymać urządzenie w dobrym stanie z zachowaniem sprawności, charakterystyki pracy w długim czasie. Uwagi ogólne Zabronione jest użytkowanie kotła przez dzieci i osoby niedoświadczone. Na zakończenie wszelkich operacji należy sprawdzić czy kratki wlotu/wylotu nie są zasłonięte i działają prawidłowo. W razie podjęcia decyzji o czasowym zaprzestaniu użytkowania kotła należy: a) opróżnić instalację wodną, jeśli nie zastosowano wcześniej środków przeciw zamarzaniu wody b) odłączyć od sieci zasilających w wodę, gaz i energię elektryczną. W przypadku prowadzenia prac konserwacyjno-naprawczych elementów usytuowanych w pobliżu przewodów, kanałów spalin i ich części należy wyłączyć urządzenie, a po skończeniu prac zlecić sprawdzenie drożności owych przewodów i kanałów odpowiednio wykwalifikowanemu personelowi. Nie należy czyścić urządzenia i jego części substancjami łatwopalnymi. Nie należy też pozostawiać pojemników z substancjami łatwopalnymi w pomieszczeniu, gdzie jest zainstalowany kocioł 21

22 * Uwaga: Użytkowanie urządzenia zużywającego energię elektryczną pociąga za sobą przestrzeganie kilku fundamentalnych reguł, a mianowicie: - nie dotykać urządzenia mokrymi lub wilgotnymi częściami ciała, zwłaszcza nie dotykać go będąc boso; - nie ciągnąć za przewody elektryczne, - przewód zasilający kocioł nie może być wymieniany przez użytkownika we własnym zakresie; - w przypadku uszkodzenia przewodu elektrycznego należy wyłączyć kocioł i zwrócić się w sprawie jego wymiany wyłącznie do personelu posiadającego odpowiednie kwalifikacje; - jeśli podejmuje się decyzję o czasowym nie użytkowaniu urządzenia, wskazane jest wyłączenie zasilania z sieci elektrycznej. VICTRIX 50 - Panel sterowania Włączenie kotła. Przed wtączeniem sprawdzić, czy instalacja jest napełniona wodą kontrolując, czy wskazówka manometru (3) wskazuje prawidłową wartość, nie niższą niż 0,5bara. - Otworzyć kurek gazu przed kotłem - Obrócić wyłącznik główny (1) ustawiając go w położeniu ON. Kocioł jest wyposażony w panel sterowania, dostępny po otwarciu klapki, na który składa się: wyświetlacz 4-cyfrowy z 6 przyciskami; służące do regulacji kotła. Funkcje przycisków: RESET Przywrócenie kotła do pracy po wystąpieniu blokady kotła MODE Przycisk wyboru menu STEP Wybranie parametru do wyświetlenia lub modyfikacji STORĘ Przycisk zatwierdzenia danych i zapamiętania + Zwiększenie ustawionej wartości - Zmniejszenie ustawionej wartości W fazie funkcjonowania 4-cyfrowy wyświetlacz wskazuje sposób pracy ( 2 cyfry od lewej) i temperaturę zasilania kotła (2 cyfry od prawej). 22

23 Przykład: jeśli na wyświetlaczu są wartości jak obok, oznacza to, że kocioł pracuje w trybie ogrzewania przy temperaturze zasilania 60 C. Poniżej są podane tryby działania kotła: 0 Stand-by, brak żądania pracy 1 Wstępna wentylacja 2 Zapłon palnika 3 Palnik włączony (praca w trybie ogrzewania) 4 Palnik włączony (praca w trybie c.w.u.) 5 Kontrola wentylatora 6 Palnik wyłączony 7 Wybieg pompy w trybie ogrzewania 8 Wybieg pompy w trybie c.w.u. 9 Palnik wyłączony z powodu jednej z następujących przyczyn: - Temperatura zasilania instalacji (T1) jest wyższa niż 95 C - Temperatura powrotu instalacji (T2) jest wyższa niż 95 C - Różnica między temperaturą zasilania i powrotu jest wyższa niż 40 C Różnica między temperaturą zasilania i powrotu jest ujemna - Zbyt szybki przyrost temperatury zasilania; kocioł pozostaje w stanie oczekiwania przez 10 min, po czym uruchamia się ponownie (3 próby ponownego włączenia, potem kocioł blokuje się) Tryb zmiany parametrów. Naciskając przycisk MODE włącza się TRYB ZMIANY PARAMETRÓW. W tej sytuacji jest możliwe wykonanie zmian wcześniej ustawionych wartości funkcjonowania. Pierwsze dwie cyfry oznaczają numer parametru, ostatnie dwie podają wartość ustawienia. Aby przeprowadzić zmiany w ustawieniach kotła należy postępować w następujący sposób: - Nacisnąć przycisk MODE jeden raz, aby włączyć tryb zmiany parametrów; - Za pomocą przycisku STEP wybrać parametr który chcemy zmienić - Zmienić wartość przyciskami + lub -; - Nacisnąć przycisk STORE, aby zapamiętać nową wartość; - Aby nowa wartość stała się efektywną, nacisnąć MODE Parametr 1: umożliwia ustawienie temperatury ciepłej wody użytkowej, jeśli kontrolowana jest sondą NTC. Parametr 2: umożliwia włączenie lub wyłączenie produkcji ciepłej wody użytkowej. Według fabrycznych ustawień produkcja ciepłej wody użytkowej jest wyłączona. Parametr 3: umożliwia wyłączenie trybu centralnego ogrzewania (lato), lub jego włączenie (zima). Według fabrycznych ustawień tryb c.o. jest aktywny. Parametr 4: umożliwia ustawienie temperatury po stronie zasilania instalacji co. Jeśli jest podłączona do kotła sonda zewnętrzna, temperatura wody w instalacji jest regulowana w zależności od temperatury zewnętrznej. Ten parametr określa maksymalną temperaturę, jaką może osiągnąć czynnik grzewczy instalacji.co. 23

24 Parametry modyfikowalne przez użytkownika Dolna wartość Górna wartość Wartość Parametr Opis graniczna graniczna fabryczna 1 Temperatura ciepłej wody użytkowej 20 0 C 70 0 C 20 0 C 0 = wykluczony 1 = aktywny 2 Tryb działania c.w.u. 0 2 = wykluczony + ciągła pompa 3 Tryb działania c. o. 4 Maksymalna temperatura zasilania c.o. 3 = aktywny + ciągła pompa 0 = wykluczony 1 = aktywny 2 = wykluczony + ciągła pompa 3 = aktywny + ciągła pompa 20 0 C 90 0 C 85 0 C Tryb INFO. Naciskając przycisk MODE dwa razy, wchodzi się w tryb INFO.. W tej sytuacji jest możliwe wyświetlenie i kontrola chwilowa wartości pracy, jednak bez możliwości przeprowadzenia zmian. W celu przejścia do kolejnego parametru należy nacisnąć przycisk STEP Pierwsze dwie cyfry oznaczają numer parametru, ostatnie dwie podają wartość ustawienia. 1 Na przykład, jeśli na wyświetlaczu są takie wartości, oznacza to, że kocioł działa w trybie ogrzewania przy temperaturze powrotu 400C. Krok parametr Wartość 1 Temperatura zasilania Wartość w 0 C 2 Temperatura powrotu Wartość w 0 C 3 Nie aktywny (Temp. C.w.u., jeśli występuje sonda c.w.u.) 70 (Wartość w 0 C) 4 Nie aktywny (temp. zewnętrzna, jeśli zainstalowana sonda - 37 (Wartość w 0 C) zewnętrzna) 6 Set point temperatury zasilania Wartość w 0 C 7,8,9 Gradienty temperatury (nie modyfikowalne) 24

25 Blokady kotła z przywróceniem ręcznym Kod Opis Sposób przywrócenia do pracy 00 Niedozwolone występowanie płomienia Reset 02 Blokada zapłonu Reset 03, 05, 06, 07, 11, 13, 14, 15, 16, 17, 44, 60 Blokada wewnętrzna (elektroniczna) 04 Blokada Reset 12 Zadziałanie termostatu przegrzania / uszkodzenie bezpiecznika 24 V 18 Zbyt wysoka temperatura zasilania Reset 19 Zbyt wysoka temperatura powrotu Reset 25 Zbyt szybki wzrost temperatury zasilania Reset 28 Uszkodzenie wentylatora (brak sygnału Reset 29 Uszkodzenie wentylatora Reset 30 Zbyt wysoka różnica temperatury między zasilaniem i powrotem instalacji 31 Uszkodzenie sondy zasilania instalacji (zwarcie) 32 Uszkodzenie sondy powrotu instalacji (zwarcie) Reset, jeśli zjawisko wciąż występuje, skontaktować się z Autoryzowanym Serwisem Reset, jeśli zjawisko wciąż występuje, skontaktować się z Autoryzowanym Reset Reset, jeśli zjawisko wciąż występuje, skontaktować się z Autoryzowanym Serwisem Technicznym Reset, jeśli zjawisko wciąż występuje, skontaktować się z Autoryzowanym Serwisem Technicznym 33 Uszkodzenie sondy c.w.u (zwarcie) Reset, jeśli zjawisko wciąż występuje, skontaktować się z Autoryzowanym Serwisem Technicznym 36 Uszkodzenie sondy zasilania instalacji (obwód otwarty) 37 Uszkodzenie sondy powrotu instalacji (obwód otwarty ) Reset, jeśli zjawisko wciąż występuje, skontaktować się z Autoryzowanym Serwisem Technicznym Reset, jeśli zjawisko wciąż występuje, skontaktować się z Autoryzowanym Serwisem Technicznym 38 Uszkodzenie sondy c.w.u (obwód otwarty) Reset, jeśli zjawisko wciąż występuje, skontaktować się z Autoryzowanym Serwisem Technicznym 65 Uszkodzenie wentylatora (przepływ powietrza niewystarczający) Reset, jeśli zjawisko wciąż występuje, skontaktować się z Autoryzowanym Serwisem Technicznym Wyłączenie kotła. Odłączyć wyłącznik główny (1) ustawiając go w położeniu 0" i zamknąć kurek gazu przed kotłem. Nie zostawiać kotła niepotrzebnie włączonego, kiedy nie jest on używany przez długi okres. Przywrócenie ciśnienia instalacji ogrzewania Okresowo kontrolować ciśnienie wody instalacji. Wskazówka manometru kotła musi wskazywać wartość nie niższą niż 0,5 bara. Jeśli ciśnienie jest niższe niż 0,5 bara (dla instalacji zimnej) jest konieczne dopełnienie instalacji do pierwotnego stanu. UWAGA: zamknąć kurek po operacji napełniania. Jeśli ciśnienie dochodzi do wartości 4 bar, zachodzi ryzyko zadziałania zaworu bezpieczeństwa. W przypadku częstego spadku ciśnienia sprawdzić szczelność instalacji i ewentualnie wezwać Autoryzowany serwis Techniczny Immergas, aby usunąć ewentualną nieszczelność. Opróżnienie instalacji. Czynność opróżniania kotła wykonuje się poprzez odkręcenie kurka opróżniania instalacji. Przed przeprowadzeniem tej operacji upewnić się, czy kurek napełniania instalacji jest zamknięty. 25

26 Ochrona przeciwzamarzaniowa Kocioł jest wyposażony seryjnie w system przeciwzamarzaniowy kotła który powoduje uruchomienie pompy i palnika gdy temperatura wody w instalacji spadnie poniżej 3 C. Funkcja przeciwzamarzaniowa może zadziałać jeżeli kocioł jest sprawny, nie znajduje się w stanie żadnej blokady i jest zasilany elektrycznie. W przypadku długiej nieobecności zaleca się napełnić instalację płynami przeciwzamarzaniowymi. Czyszczenie kotła Czyszczenie obudowy kotła należy wykonywać, używając miękkiej ściereczki i środków neutralnych. Nie należy stosować detergentów ściernych lub w proszku ponieważ mogą one porysować obudowę Sprawdzenie początkowe (wykonuje Autoryzowany Serwis Techniczny Immergas) Przed uruchomieniem kotła należy: - sprawdzić obecności potwierdzeń wykonania instalacji. - Sprawdzić szczelność obiegu gazowego przy kurkach zamkniętych i otwartych, przez 30 minut licznik nie może wskazać żadnego przejścia gazu, - Sprawdzić czy gaz w sieci odpowiada temu do jakiego jest przystosowany kocioł - Sprawdzić prawidłowość podłączenia do sieci elektrycznej, czy została zachowana biegunowość i uziemienie - załączyć kocioł i sprawdzić prawidłowość zapłonu - sprawdzić zawartość CO2 w spalinach przy mocy maksymalnej i minimalnej - sprawdzić czy moc maksymalna, średnia i minimalna gazu i ciśnień są zgodne z tymi wskazanymi w tabelach mocy - sprawdzić prawidłowość zadziałania urządzeń zabezpieczających w przypadku braku gazu i czas zadziałania - sprawdzić czy zestawy kominowe zostały zainstalowane prawidłowo - sprawdzić ciąg istniejący przy pomocy mierników na wyjściu produktów spalania z urządzenia - sprawdzić zadziałanie urządzeń regulacji - sprawdzić szczelność obiegów hydraulicznych - sprawdzić prawidłowość wentylacji w pomieszczeniu w którym znajduje się kocioł W przypadku gdy jedna z powyższych czynności dała wynik negatywny kocioł nie może zostać uruchomiony 26

27 Schemat elektryczny VICTRIX 50 BI - Sonda zasilania B2 - Sonda c.w.u (opcja) B4 - Sonda zewnętrzna (opcja) B5 - Sonda powrotu E1 - Elektroda zapłonu E2 - Elektroda kontroli E4 - Termostat bezpieczeństwa Ml - Pompa kolia M20 - Wentylator M30 - Zawór trójdrożny (opcja) R8 - Rezystor sondy zasobnika c.wu Si - Wyłącznik główny S5 Mikrowyłącznik presostatu instalacji S16 - Wyłącznik LATO (opcja) S20 - Termostat pokojowy ON / OFF (opcia) T10 - transformator niskiego napicia X40 - mostek termostatu pokojowego Y1 - Zawór gazu Zaciski M i O termoregulatora kaskadowego są wykorzystywane w przypadku sterowania kotłami w kaskadzie. Mostek X40 musi zostać usunięty w przypadku podłaczenia termostatu pokojowego. Rezystor R8 musi zostać usunięty w przypadku podłączenia sondy zasobnika. Schemat hydrauliczny VICTRIX 50 27

28 1 - lejek zaworu bezpieczeństwa 17 - króciec ciśnienia A p gazu 2 - zawór bezpieczeństwa 4 bar 18 - sonda regulacji zasilania c.o. 3 - kurek opróżniania kotła 19 - sonda regulacji powrotu c.o resostat 20 - termostat przegrzania 5 - kolektor zasilania 21 - elektroda zapłonu 6 - syfon odprowadzenia kondensatu 22 - palnik 7 - zawór gazu 23 - sygnał negatywny Venturiego (P2) 8 - rura poboru powietrza 24 - sygnał pozytywny Venturiego (P1) 9 - wentylator powietrza 25 - zwężka Venturiego 10 - dysza gazu 26 - odpowietrznik automatyczny 11 - elektroda kontroli 27 - pompa kotła 12 - pokrywa modułu kondensacyjnego M- zasilanie instalacji 13 - moduł kondensacyjny SC - odprowadzenie kondensatu 14 - czopuch G - gaz 15 - studzienka poboru powietrza R - powrót instalacji 16 - studzienka poboru spalin Parametry pracy urządzenia 28

29 W poniższej tabeli zostały umieszczone parametry pracy kotła przy ustawieniu fabrycznym. W celu zmiany ustawionych parametrów należy wezwać Autoryzowany Serwis Techniczny, który jest upoważniony do modyfikacji po wprowadzeniu odpowiedniego kodu. W celu wprowadzenia kodu należy: nacisnąć przyciski MODE i STEP jednocześnie przez 2 sekundy. Na wyświetlaczu pojawi się napis CODE i następnie na dwóch ostatnich cyfrach numer przypadkowy. - zmienić wartość przyciskami + i - aż do osiągnięcia kodu właściwego - nacisnąć przycisk STORE w celu zatwierdzenia USTAWIENIA MOŻLIWE DLA SERWISANTA I UŻYTKOWNIKA Parametr Opis Wartość dolna Wartość górna Wartość ustawiona fabrycznie 1 Wartość ustawiana dla c.w.u. 20 C 70 C 20 C 2 Tryb działania c.w.u. 3 Tryb działania c.o. 0 = wykluczony 1 = aktywny 2 = wykluczony + ciągła pompa 3 = aktywny + ciągła pompa 0 = wykluczony 1 = aktywny 2 = wykluczony + ciągła pompa 3 = aktywny + ciągła pompa 4 Temperatura maksymalna zasilania 20 C 90 C 85 C 0 1 Ewentualne usterki i ich przyczyny Uwaga: Konserwacja kotła winna być wykonywana przez Serwis techniczny IMMERGAS. - CZUĆ ZAPACH GAZU: -Jest to spowodowane nieszczelnością rur doprowadzających gaz. Zamknąć kurek umieszczony na rurze dopływowej do kotła.należy zlecić sprawdzenie szczelności obwodu doprowadzania gazu. - NIEREGULARNE SPALANIE I WYSTĘPOWANIE HAŁASU - Może być spowodowane przez: zabrudzony palnik, przewody powietrzno -spalinowe są źle zainstalowane, parametry spalania niewłaściwe Należy zlecić czyszczenia palnika, sprawdzić prawidłowość zainstalowania przewodów spalinowo - powietrznych, sprawdzić regulację kotła i czy ilość CO2 w spalinach jest właściwa HAŁAS Z POWODU OBECNOŚCI POWIETRZA W INSTALACJI - Sprawdzić otwarcie kapturka na zaworze odpowietrzającym. Sprawdzić czy ciśnienie w instalacji i naczyniu ekspansyjnym mieści się w ustalonych zakresach. SYFON ZANIECZYSZCZONY - Może być spowodowane przez osadzanie się nieczystości oraz produktów spalania w jego wnętrzu. Sprawdzić za pomocą korka odprowadzającego kondensat WYMIENNIK ZANIECZYSZCZONY -Może być to konsekwencją zanieczyszczenia syfonu. Sprawdzić czy syfon nie jest wypełniony osadami uniemożliwiającymi przejście kondensatu. Uwaga: W przypadku interwencji serwisu lub konserwacji kotła które wymagają zamknięcia jednego lub kurków odcinających instalację, kocioł należy wyłączyć. Transformacja kotła w przypadku zmiany gazu. Jeśli trzeba wykonać transformacją kotła na inny gaz niż ten który opisany jest na tabliczce znamionowej, konieczne jest zamówienie zestawu do transformacji, który pozwala na szybkie przystosowanie kotła. 29

30 Transformacja kotła na inny rodzaj gazu musi być wykonana przez Autoryzowanego Serwisanta Technicznego Immergas). Sposób działania pompy Zgodnie z procedurą tryb zmiany parametrów, można uzyskać ciągłą pracę pompy ustawiając parametr nr 3 na wartości 3". Funkcja kominiarza" Jeśli ta funkcja jest uruchomiona, powoduje że kocioł pracuje na mocy maksymalnej ogrzewania przez 15 minut. W tym stanie nie można wykonaywać żadnych regulacji i pozostaje aktywny tylko termostat bezpieczeństwa oraz termostat graniczny. Aby uruchomić funkcję kominiarza" należy równocześnie nacisnąć przyciski MODE" i +" przez dwie sekundy. Ta funkcja umożliwia serwisantowi sprawdzenie parametrów spalania. Jeżeli kocioł pracuje w tej funkcji na ekranie pojawia się napis H". Aby wyłączyć funkcję należy nacisnąć równocześnie przyciski +" i - przez dwie sekundy. Funkcja antyblokady pompy. Podczas trybu LATO kocioł posiada funkcję, która powoduje uruchomienie pompy przynajmniej 1 raz na 24 godziny, na okres 10 sekund, w celu zmniejszenia ryzyka blokady pompy z powodu braku pracy kotła przez dłuższy czas. Funkcja przeciw zamarzaniu grzejników Kocioł posiada funkcję, która powoduje uruchomienie pompy, gdy czynnik grzewczy po stronie zasilania instalacji dochodzi do 70C. Jeśli woda zasilania ma temperaturę niższą niż 30C, zostaje uruchomiony kocioł i pracuje on dopóki woda nie osiągnie temperatury 100C. Wartość maksymalna temperatury zasilania c.o. Wartość maksymalnej temperatury zasilania instalacji można ustawić w zakresie C, zmieniając parametr nr 4 zgodnie z procedurą tryb zmiany parametrów'. Zdejmowanie obudowy kotła W celu wykonania konserwacji kotła jest konieczne zdjęcie obudowy kotła w następujący sposób: - zdjąć kratkę ochronną dolną - odkręcić śruby (1) dostępne w dolnej części obudowy przedniej kotła - zwolnić do maksimum śruby (7) obecne w części górnej pokrywy (6) - pociągnąć delikatnie obudowę przednią (5) od dołu w stronę zdejmującego i w tym samym czasie popchnąć ją do góry - odkręcić śruby (2) obecne na górze blachy trzymającej przednią obudowę kotła - odkręcić śruby (3) obecne na bokach od spodu kotła i jednocześnie popchnąć delikatnie w górę w celu zdjęcia boków kotła 30

31 31

32 Coroczna kontrola i konserwacja urządzenia (wykonuje Autoryzowany Serwis Techniczny Immergas) Przynajmniej raz do roku powinny być wykonane następujące czynności kontrolne i konserwacyjne: Czyszczenie wymiennika od strony spalin Czyszczenie palnika Sprawdzenie prawidłowości działania zapłonu Sprawdzenie prawidłowego wyregulowania palnika na c.o. Sprawdzenie prawidłowości funkcjonowania urządzeń sterowniczo - regulacyjnych a zwłaszcza: - - działanie wyłącznika głównego na kotle - - działanie sondy regulacyjnej c.o. Sprawdzenie szczelności drogi gazowej; przyłączając manometr do króćca pomiaru ciśnienia na wejściu do zaworu gazowego a następnie zamykając zawór odcinający i unieruchamiając zawór gazowy, po 5 minutach nie powinna wystąpić zmiana ciśnienia gazu na manometrze. Sprawdzenie zadziałania urządzenia kontroli braku gazu poprzez jonizację powietrza; czas zadziałania powinien wynosić poniżej 10 sek. Sprawdzenie wzrokowe braku nieszczelności na połączeniach wodnych oraz czy nie ma śladów przeciekania kondensatu wewnątrz komory Sprawdzenie za pomocą korka odprowadzania kondensatu czy nie ma resztek mogących zanieczyszczać syfon kondensatu Sprawdzenie zawartości syfonu odprowadzającego kondensat Sprawdzenie wzrokowe czy nie są zatkane wypływy z zaworów bezpieczeństwa Sprawdzenie czy ciśnienie statyczne w instalacji (na zimno po napełnieniu instalacji poprzez kurek napełniania) nie jest niższe niż 0,5 bar. Sprawdzenie wzrokowe czy urządzenia kontroli i bezpieczeństwa nie są źle ustawione i/lub doprowadzone do zwarcia a zwłaszcza: - termostat bezpieczeństwa granicznej temperatury Sprawdzenie instalacji elektrycznej a zwłaszcza: - przewody zasilania elektrycznego powinny być umieszczone w uchwytach. - nie powinno być śladów przebicia lub nadpalenia Wykonanie analizy spalin. TABELA MOCY CIEPLNEJ GZ-50 GZ-41,5 GZ-35 Propan techniczny Moc cieplna Zużycie gazu Ciśnienie na dyszach Zużycie gazu Ciśnienie na dyszach Zużycie gazu Ciśnienie na dyszach Zużycie gazu Ciśnienie na dyszach kcal/h kw m 3 /h mbar m 3 /h mbar m 3 /h mbar kg/h mbar ,0 5,37 6,4 6,43 5, ,94 6, ,5 5,01 5,6 5,99 5, ,68 5, ,2 4,76 5,1 5,70 4, ,50 5, ,6 4,70 4,9 5,62 4,54 6,53 4,01 3,45 5, ,7 4,40 4,3 5,26 3,98 6,11 3,57 3,23 4, ,4 4,15 3,9 4,96 3,55 5,77 3,23 3,05 4, ,9 3,78 3,2 4,52 2,96 5,25 2,76 2,78 3, ,9 3,53 2,8 4,23 2,60 4,91 2,46 2,59 3, ,1 3,16 2,3 3,78 2,09 4,39 2,04 2,32 2, ,6 2,79 1,8 3,34 1,64 3,88 1,66 2,05 2, ,3 2,54 1,5 3,04 1,37 3,53 1,42 1,86 1, ,9 2,29 1,3 2,74 1,12 3,18 1,20 1,68 1, ,6 2,04 1,0 2,44 0,90 2,83 1,00 1,50 1, ,3 1,79 0, 8 2,14 0,70 2,48 0,81 1,31 0, ,0 1,53 0,62 1,83 0,53 2,13 0,64 1,13 0, ,6 1,28 0,46 1,53 0,38 1,78 0,48 0,94 0, ,0 1,10 0,37 1,32 0,30 1,53 0,39 0,81 0,38 DANE TECHNICZNE VICTRIX 50 32

33 Znamionowa wydajność cieplna kcal/h (kw) (50,8) Minimalna wydajność cieplna kcal/h (kw) 8958 (10,4) Znamionowa moc cieplna (użyteczna) 1 kcal/h (kw) (50,0) Minimalna moc cieplna (użyteczna) kcal/h (kw) 8600 (10,0) Użyteczna sprawność cieplna 80/60 przy mocy nom./min. % 98,5/96,0 Użyteczna sprawność cieplna 50/30 przy mocy nom./min. % 106/106,5 Strata ciepła na płaszczu z palnikiem ZAŁ./WYŁ.( C) % 0,47/0,25 Strata ciepła w kominie z palnikiem ZAŁ. /WYŁ. ( C) % 0,02/1,25 GZ 50 Propan techn Średnica dysz mm 7,85 5,9 Ciśnienie zasilania mbar (mm H2O) Maksymalne ciśnienie robocze bar 4 Maksymalna temperatura robocza 0 C 90 Zakres regulacji temperatury c.o. 0 C Ilość wody w urządzeniu I 3,7 Wysokość podnoszenia przy wydajności 1000 l/h m H2O 5,4 Ciężar kotła pełnego kg 66,7 Ciężar kotła pustego kg 63 Podłączenie zasilania elektrycznego V/Hz 230/50 Znamionowy prąd pobierany A 0,85 Moc zainstalowana W 180 Moc pobierana pompy obiegowej W 115 Moc pobierana wentylatora W 59 Stopień ochrony instalacji elektrycznej - IP X5D Maksymalna temepratura pracy 0 C +50 Minimalna temperatura pracy 0 C 5 GZ-50 Propan techn. Masa spalin przy mocy znamionowej kg/h Masa spalin przy mocy minimalnej kg/h CO przy 0% O2 przy wydajności znam./min ppm 120/6 151/7 CO2 przy wydajności znam./min. % 9,2/9,0 10,5/10,1 No x przy 0% O 2 przy wydajności znam./min. ppm 39/16 --/-- Temperatura spalin przy mocy znamionowej o C Temperatura spalin przy mocy minimalnej o C Klasa NO x - NO x ważona mg/kwh CO ważona mg/kwh Maksymalna moc cieplna kota Victrix 50 zasilanego gazem GZ-35 wynosi 43,6 kw (37500 kcal/h) 33

34 Przykłady instalacji kotła VICTRIX 50/ VICTRIX 50/ sonda zewnętrzna 3 - sonda temperatury zasobnika 4 - termostat pokojowy 5 - zawór trójdrożny 6 - dodatkowa pompa c.o. 7 - naczynie ekspansyjne c.o. 8 - sprzęgło hydrauliczne 9 - filtr 10 - zasobnik c.w.u. 34

35 35

36 Przykład 2. Pojedynczy kocioł współpracujący z jednym obiegiem c.o. i zewnętrznym zasobnikiem ciepłej wody użytkowej wspomaganym kolektorami słonecznymi. 1 - VICTRIX 50/ sonda zewnętrzna 3 - sonda temperatury zasobnika 4 - termostat pokojowy 5 - zawór trójdrożny 6 - dodatkowa pompa c.o 7 - naczynie ekspansyjne c.o. 8 - sprzęgło hydrauliczne 9 - filtr 10 - zasobnik c.w.u kolektor słoneczny 12 - sonda temperatury zasobnika 13 - zespół sterowniczo - pompowy 36

37 37

38 Przykład 3. Pojedynczy kocioł współpracujący z jednym obiegiem c.o. i połączonymi równolegle dwoma zasobnikami ciepłej wody użytkowej z kolektorami słonecznymi. 1 - VICTRIX 50/ sonda zewnętrzna 3 - sonda temperatury zasobnika 4 - termostat pokojowy 5 - zawór trójdrożny 6 - dodatkowa pompa c.o 7 - naczynie ekspansyjne c.o. 8 - sprzęgło hydrauliczne 9 - filtr 10 - zasobnik c.w.u kolektor słoneczny 12 - sonda temperatury zasobnika 13 - zespół sterowniczo - pompowy 38

39 39

40 Przykład 4. Pojedynczy kocioł współpracujący z trzema obiegami c.o. (2 podłogowe i 1 grzejnikowy) oraz zewnętrznym zasobnikiem ciepłej wody użytkowej podłączonym bezpośrednio. 1 - VICTRIX 50/ sonda zewnętrzna 3 - sonda temperatury zasobnika 4 - regulator kaskadowo-strefowy 5 - zawór trójdrożny strefy pompa c.o. strefy termostat bezpieczeństwa strefy sonda temperatury zasilania strefy zawór trójdrożny strefy pompa c.o. strefy termostat bezpieczeństwa strefy sonda temperatury zasilania strefy pompa c.o. strefy pompa ładująca zasobnika 15 - sonda temperatur zasilania instalacji c.o termoregulator pokojowy 17 - termostat modulujący 18 - wyłącznik główny 19 - zawór zwrotny 20 - zasobnik c.w.u naczynie ekspansyjne 40

41 41

42 Przykład 5. Pojedynczy kocioł współpracujący z trzema niezależnymi obiegami c.o. wysokiej temperatury (grzejnikowymi) za pomocą 3 elektrozaworów. 1 - VICTRIX 50/ sonda zewnętrzna 3 - dodatkowa pompa c.o. 4 - zawór trójdrożny strefy zawór trójdrożny strefy zawór trójdrożny strefy wyłącznik krańcowy zaworu trójdrożnego strefy wyłącznik krańcowy zaworu trójdrożnego strefy wyłącznik krańcowy zaworu trójdrożnego strefy naczynie ekspansyjne c.o sprzęgło hydrauliczne 12 - filtr 13 - zawór by-pass 14 - termostat pokojowy strefy termostat pokojowy strefy termostat pokojowy strefy dławik 42

43 43

44 Przykład 6. Pojedynczy kocioł współpracujący z trzema niezależnymi obiegami c.o. wysokiej temperatury (grzejnikowymi) za pomocą 3 pomp. 1 - VICTRIX 50/ sonda zewnętrzna 3 - termostat pokojowy strefy termostat pokojowy strefy termostat pokojowy strefy skrzynka przekaźnikowa 7 - pompa c.o. strefy pompa c.o. strefy pompa c.o. strefy wyłącznik główny 11 - zawór zwrotny strefy zawór zwrotny strefy zawór zwrotny strefy naczynie ekspansyjne c.o sprzęgło hydrauliczne 16 - filtr 44

45 45

46 Przykład 7. Pojedynczy kocioł współpracujący z dwoma niezależnymi obiegami c.o. (1 strefa z ogrzewaniem konwektorowym, 1 z grzejnikowym) za pomocą 2 pomp. 1 - VICTRIX sonda zewnętrzna 3 - termostat pokojowy strefy termostat pokojowy strefy skrzynka przekaźnikowa 6 - pompa c.o. strefy pompa c.o. strefy wyłącznik główny 9 - zawór zwrotny strefy zawór zwrotny strefy naczynie ekspansyjne c.o sprzęgło hydrauliczne 13 - filtr 46

47 47

48 Przykład 8. Pojedynczy kocioł pracujący tylko na potrzeby produkcji ciepłej wody użytkowej w zasobniku. 1 - VICTRIX 5/ sonda temperatury zasobnika c.w.u. 3 - zasobnik c.w.u. 4 - naczynie ekspansyjne c.o. 48

49 49

50 Przykład 9. Pojedynczy kocioł pracujący na potrzeby podgrzewania wody w basenie. 1 - VICTRIX 50/ termostat wody basenowej 3 - skrzynka przekaźnikowa 4 - pompa 5 - wyłącznik główny 6 - naczynie ekspansyjne c.o. 7 - wymiennik 50

51 51

52 Przykład 10. Kaskada 3 kotłów współpracująca z trzema obiegami c.o. (2 podłogowe i 1 grzejnikowy) oraz zewnętrznym zasobnikiem ciepłej wody użytkowej podłączonym bezpośrednio 1 - VICTRIX 50/ sonda zewnętrzna 3 - sonda temperatury zasobnika c.w.u. 4 - regulator kaskadowo-strefowy 5 - zawór trójdrożny strefy pompa c.o. strefy termostat bezpieczeństwa strefy sonda temperatury zasilania strefy zawór trójdrożny strefy pompa c.o. strefy termostat bezpieczeństwa strefy pompa c.o. strefy pompa ładująca zasobnika 15 - sonda temperatury zasilania c.o termoregulator strefowy 17 - termostat modulujący 18 - naczynie ekspansyjne c.o zawór zwrotny zasobnika 20 - zasobnik c.w.u filtr 22 - sprzęgło hydrauliczne 23 - zawór zwrotny c.o wyłącznik główny 52

53 53

54 Przykład 11. Kaskada 3 kotłów współpracująca z sześcioma obiegami c.o. (4 podłogowe i 2 grzejnikowe) oraz dwoma niezależnymi zasobnikami ciepłej wody użytkowej 1 - VICTRIX 50/ pompa ładująca zasobnika 2 - sonda zewnętrzna 15 - sonda temperatury zasilania c.o. 3 - sonda temperatury zasobnika c.w.u termoregulator strefowy 4 - regulator kaskadowo - strefowy 17 - termostat modulujący 5 - zawór trójdrożny strefy naczynie ekspansyjne c.o. 6 - pompa c.o. strefy zawór zwrotny zasobnika 7 - termostat bezpieczeństwa strefy zasobnik c.w.u. 8 - sonda temperatury zasilania strefy filtr 9 - zawór trójdrożny strefy sprzęgło hydrauliczne 10 - pompa c.o. strefy zawór zwrotny c.o termostat bezpieczeństwa strefy dławik 12 - sonda temperatury zasilania strefy wyłącznik główny 13 - pompa c.o. strefy 3 54

55 55

56 Przykład 12. Kaskada 3 kotłów współpracująca z trzema niezależnymi obiegami c.o. wysokiej temperatury (grzejnikowymi) 1 - VICTRIX sonda zewnętrzna 3 - termostat pokojowy strefy termostat pokojowy strefy termostat pokojowy strefy skrzynka przekaźnikowa 7 - pompa c.o. strefy pompa c.o. strefy pompa c.o. strefy regulator strefowo-kaskadowy 11 - zawór zwrotny strefy zawór zwrotny strefy zawór zwrotny strefy naczynie ekspansyjne c.o sprzęgło hydrauliczne 16 - filtr 17 - sonda temperatury zasilania c.o zawór zwrotny 19 - wyłącznik główny 56

57 57

58 Przykład 13. Kaskada 6 kotłów współpracująca z trzema niezależnymi obiegami c.o. (2 podłogowe + 1 grzejnikowy) oraz zewnętrznym zasobnikiem c.w.u. 1 - VICTRIX 50/ pompa c.o. strefy sonda zewnętrzna 13 - sonda temperatury zasilania strefy sonda temperatury zasobnika 14 - termostat bezpieczeństwa strefy termoregulator kaskadowo-strefowy 15 - termoregulator strefowy 5 - pompa ładująca zasobnika 16 - termostat modulujący 6 - pompa c.o. strefy sonda zasilania instalacji c.o. 7 - zawór trójdrożny strefy filtr 8 - pompa c.o. strefy sprzęgło hydrauliczne 9 - sonda temperatury zasilania strefy naczynie ekspansyjne c.o termostat bezpieczeństwa strefy zawór zwrotny 11 - zawór trójdrożny strefy wyłącznik główny 58

59 59

60 60