KOCIOŁ KONDENSACYJNY WISZĄCY DWUFUNKCYJNY

Transkrypt

1 KARTA SERWISOWA VICTRIX 26 2I KOCIOŁ KONDENSACYJNY WISZĄCY DWUFUNKCYJNY Zdejmowanie obudowy - zdemontować dolną plastikową kratkę ochronną (1) odkręcając dwie śruby (2) znajdujące się u dołu, po bokach; - odkręcić dwie śruby (4) u dołu w przedniej części osłony; - odczepić przednią ściankę (3) lekko naciskając na boczną ściankę (5) przy jej przedniej krawędzi i w środku wysokości, pociągając lekko do siebie przód osłony za jego dolną krawędź, jednocześnie go podnosząc; UWAGA! Przy tej czynności należy zwrócić uwagę, by nie zerwać nitów (zaczepów) (6), na które zachodzi wywinięta krawędź przedniej ścianki - odkręcić 2 śruby przednie tablicy sterowania (7); - odkręcić śruby (8) znajdujące się u dołu przedniej krawędzi boków obudowy (5); - odchylić lekko boki obudowy na zewnątrz i przy pomocy śrubokrętu gwiazdkowego odkręcić dwie śruby (9) mocujące boki do ramy kotła. Panel sterujący Opis: 1 wyświetlacz stanu pracy kotła 2 przełącznik trybu pracy Stand by; lato / CAR; zima; reset 3 pokrętło ustawiania temperatury c.w.u. 4 pokrętło ustawiania temperatury c.o. 5 manometr Symbol 6 9 Opis wskazań wyświetlacza Znaczenie Aktualna lub ustawiana temperatura kotła; w funkcji kalibracji obroty wentylatora / 100 Stopnie Celsjusza < Podłączona sonda zewnętrzna (praca pogodowa) 8 Praca letnia (tylko c.w.u.) > Praca zimowa (c.o. i c.w.u.) 7 Aktualna praca na c.w.u. ; Aktualna praca na c.o. 0 Podłączony cyfrowy sterownik pokojowy : Funkcja kominiarz (praca z mocą maksymalną ustawioną dla Praca palnika? Skala mocy palnika = Symbol usterki pojawia się wraz z kodem błędu 147

2 KARTY SERWISOWE Charakterystyki elementów kotła Pompa - ciśnienie dyspozycyjne na wyjściu kotła Wysokość podnoszenia (kpa) Przepływ l/h Wysokość podnoszenia (mh 2 O) Flusostat kotła Przepływ zadziałania: 400l/h Flusostat c.w.u. Przepływ zadziałania: 1,5 l/min, z ogranicznikiem przepływu 8.75 l/min przy ciśnieniu zasilającym 2 bar Naczynie przeponowe Objętość: 8l, użytkowa 5,7l Fabryczne ciśnienie wstępne 1 bar Zawór bezpieczeństwa zadziałania: 3 bar A max. bieg pompy; by-pass zamknięty B - max. bieg pompy by-pass otwarty Charakterystyka sond Rozmieszczenie elektrod Sonda kotła, c.w.u. NTC Sonda zewnętrzna PTC 148

3 VICTRIX 26 2I Regulacja kotła UWAGA! Przy uruchamianiu kotłów należy postępować zgodnie z algorytmem opisanym w karcie: Regulacja kotłów kondensacyjnych ( zawierają opisy zaworów gazowych i sposób podłączenia manometru do kotła). UWAGA! Funkcja kalibracji wywołuje pracę kotła na c.w.u., co może powodować trudności przy ustawianiu mocy kotła. Aby tego uniknąć, przed regulacją, należy wprowadzić kocioł w tryb pracy na co i odłączyć wtyczkę zasilania napędu zaworu trójdrożnego. Po dokonaniu regulacji, wtyczkę należy podłączyć z powrotem. 1. Wejście w funkcję kalibracji: - pokrętło c.w.u. = > 6 - pokrętło c.o. => 9 - przełącznik trybu pracy => RESET (trzymać do pojawienia się napisu id ) 2. Regulacja palnika przy pracy z mocą min. : - pokrętło c.o. => 5 (praca z min. prędkością wentylatora) - pokrętłem c.w.u. ustawić prędkość obrotową wentylatora tak, aby wskazania na mikromanometrze odpowiadały ciśnieniu dla mocy minimalnej (patrz tabela mocy) - pomiar zawartości CO 2 - regulacja zaworu gazowego dla mocy min. - w razie potrzeby 3. Regulacja palnika przy pracy z mocą max. : - pokrętło c.o. => 9 (praca z max. prędkością wentylatora) - pokrętłem c.w.u. ustawić prędkość obrotową wentylatora tak, aby wskazania na mikromanometrze odpowiadały ciśnieniu dla mocy maksymalnej (patrz tabela mocy) - pomiar zawartości CO 2 - regulacja zaworu gazowego dla mocy max. - w razie potrzeby UWAGA! W przypadku spadku ciśnienia dynamicznego na zasilaniu gazem nie dokonywać regulacji zaworu dla mocy maksymalnej. 4. Ustawianie mocy (po zamknięciu przedniej ścianki kotła) - wejście w funkcję kalibracji patrz pkt.1 - pokrętło c.o. => 9 - moc max. palnika(max. obroty wentylatora) - pokrętłem c.w.u. ustawić prędkość obrotową wentylatora tak, aby wskazania na mikromanometrze odpowiadały ciśnieniu dla mocy maksymalnej (patrz tabela mocy) - pokrętło c.o. => 5 - moc min. palnika (min. obroty wentylatora) - pokrętłem c.w.u. ustawić prędkość obrotową wentylatora tak, aby wskazania na mikromanometrze odpowiadały ciśnieniu dla mocy minimalnej (patrz tabela mocy) - pokrętłem c.w.u. ustawić prędkość obrotową wentylatora tak, aby wskazania na mikromanometrze odpowiadały ciśnieniu mocy instalacji c.o. (patrz tabela mocy) Przykład na rysunku pokazuje zatwierdzenie mocy maksymalnej na c.o. przy prędkości obrotowej wentylatora 4900 obr.(wartość mocy ustawionej odczytujemy z tabeli mocy na podstawie pomiaru spadku ciśnienia na zwężce Venturiego) 149

4 KARTY SERWISOWE Transformacja na inny rodzaj 1. Wymiana dyszy na wymaganą dla danego rodzaju 2. Wykonanie regulacji palnika Dane do uruchomienia: tabele mocy; zawartość CO 2 w spalinach Victrix 26 2I Tabela mocy rednica dyszy GZ50 GZ41,5 GZ35 PROPAN Ø 5,60 mm Ø 7,20 mm Ø 9,30 mm Ø 4,00 mm Moc (kw) mbar m 3 /h mbar m 3 /h mbar m 3 /h mbar kg/h 26,0 5,10 2,82 4,42 3,44 3,44 3,92 7,50 2,07 25,0 4,69 2,71 4,00 3,30 3,13 3,76 6,91 1,99 24,0 4,30 2,60 3,61 3,17 2,85 3,61 6,35 1,91 23,6 4,15 2,55 3,46 3,11 2,73 3,55 6,13 1,87 22,0 3,58 2,38 2,89 2,90 2,32 3,30 5,31 1,74 21,3 3,36 2,30 2,67 2,81 2,16 3,20 5,00 1,69 20,0 2,94 2,16 2,26 2,63 1,85 3,00 4,38 1,58 19,0 2,64 2,05 1,98 2,50 1,64 2,85 3,96 1,51 18,0 2,36 1,94 1,71 2,37 1,44 2,70 3,55 1,43 17,0 2,10 1,84 1,47 2,24 1,26 2,55 3,17 1,35 16,0 1,86 1,73 1,25 2,11 1,09 2,40 2,82 1,27 15,0 1,63 1,62 1,05 1,98 0,93 2,25 2,48 1,19 14,0 1,42 1,52 0,86 1,85 0,79 2,11 2,17 1,11 13,0 1,22 1,41 0,70 1,72 0,66 1,96 1,88 1,03 12,0 1,04 1,30 0,55 1,59 0,54 1,81 1,61 0,96 11,0 0,88 1,20 0,43 1,46 0,43 1,66 1,37 0,88 10,0 0,73 1,09 0,32 1,33 0,34 1,51 1,14 0,80 9,0 0,59 0,98 0,23 1,20 0,26 1,37 0,94 0,72 8,0 0,47 0,88 0,16 1,07 0,20 1,22 0,76 0,64 7,0 0,37 0,77 0,11 0,94 0,14 1,07 0,59 0,56 6,0 0,28 0,66 0,07 0,81 0,10 0,92 0,46 0,49 5,0 0,21 0,55 0,06 0,67 0,07 0,77 0,34 0,41 4,0 0,15 0,44 0,06 0,54 0,06 0,62 0,24 0,33 3,0 0,11 0,33 0,09 0,41 0,06 0,46 0,17 0,25 c.w.u. c.o. + c.w.u Victrix 26 2I Zawartość CO 2 w spalinach Rodzaj CO 2 przy mocy minimalnej CO 2 przy mocy maksymalnej GZ50 8,85% ± 0,2 9,50% ± 0,2 Propan techniczny 10,20% ± 0,2 10,60% ± 0,2 150

5 VICTRIX 26 2I Kody usterek Kod usterki Oznaczenie na Opis usterki CAR 01 E01 Brak odczytu prądu jonizacji (zapłonu) 02 E02 Zadziałanie termostatu przegrzewu, jednego z termostatów spalin lub błędny odczyt płomienia 05 E05 Usterka sondy NTC kotła 06 E06 Usterka sondy NTC c.w.u. 08 E08 Zablokowany przełącznik trybów pracy w pozycji RESET E09 Aktywna funkcja kalibracji 10 E10 Brak cyrkulacji wody przez wymiennik główny 12 E12 Usterka sondy NTC zasobnika c.w.u. 15 E15 Błąd konfiguracji; zworka X8;7,8 (powinna być wstawiona) 16 E16 Uszkodzenie wentylatora 20 E20 Błędny odczyt płomienia 27 E27 Brak odbioru ciepła z wymiennika głównego (zbyt szybki wzrost temperatury wody w kotle). 31 E31 Błąd połączenia z CAR (SuperCar) 37 E37 Zbyt niskie napięcie zasilania (poniżej 190V AC) Schemat hydrauliczny kotła AF - Wejście wody użytkowej R - Powrót instalacji c.o. M - Zasilanie instalacji c.o. G - Zasilanie gazem SC - Odprowadzenie kondensatu. AC - Wyjście ciepłej wody użytkowej 1 - Syfon spustowy kondensatu 2 - Flusostat c.w.u. 3 - Ogranicznik przepływu 4 - Zawór napełniania 5 - Sonda c.w.u. 6 - Zawór 7 - Króciec pomiaru ciśnienia za zaworem 8 - Sygnał nadciśnienia przed zwężką Venturiego 9 - Sygnał podciśnienia za zwężką Venturiego 10 - Komora zmieszania powietrze/gaz 11 - Wentylator 12 - Dysza 13 - Elektroda jonizacji 14 -Termostat temperatury spalin 15 - Rura zasysania powietrza 16 - Moduł kondensacyjny 17 - Ręczny zawór odpowietrzający 18 - Termostat wymiennika 19 - Studzienka do analizy powietrza 20 - Króćce pomiaru p na zwężce Venturiego 21 - Studzienka do analizy spalin 22 - Czopuch 23 - Termostat bezpieczeństwa 24 - Sonda NTC kotła 25 - Elektroda zapłonowa 26 - Palnik 27 - Pokrywa modułu kondensacyjnego 28 - Flusostat obiegu kotła 29 - Zbiornik wyrównawczy instalacji c.o Zawór odpowietrzający 31 - Pompa obiegowa kotła 32 - Wymiennik wtórny c.w.u Zawór trójdrożny (z napędem) 34 - By-pass automatyczny 35 - Zawór spustowy 36 - Zawór bezpieczeństwa 3 bary 151

6 KARTY SERWISOWE Elektryczny schemat podłączeniowy TT transformator 230V/24V U1 wtyczka zasilania cewek zaworu (z prostownikiem diodowym) Y1 cewki zaworu NM sonda NTC kotła; 10 kω 25 C NS sonda NTC c.w.u.; 10 kω 25 C NE sonda zewnętrzna (opcja); PTC 1 kω 25 C E1 elektroda zapłonowa E2 elektroda jonizacyjna MV wentylator VD napęd zaworu trójdrożnego IG przełącznik trybów pracy SS flusostat c.w.u. TA termostat pomieszczenia (opcja) SP czujnik przepływu wody w kotle P1 zworka żądania pracy na c.o. CA sterownik CAR ; Super Car (opcja) TS termostat przegrzewu (100 C) TF1 termostat temp. spalin (167 C) TF2 termostat temp. spalin (115 C) F1 bezpiecznik zasilania 3,15 A; 250 V F2 bezpiecznik 315 ma; 250V G transformator zapłonowy MP pompa Funkcja zworek: S7 temporyzacja: 3 min zwarte; 30 sek. rozwarte S9 praca palnika na c.w.u.: ciągła (palnik wyłączny przy temp. 65 C) zwarte wyłączana przy temp. = temp. zadana + 5 C (tzw. funkcja solarna) rozwarte S10 praca pompy na c.o.: zgodna z sygnałem zapotrzebowania zwarte; praca ciągła rozwarte S13 zakres temperatur pracy na c.o.: 25 do 85 C zwarte; 25 do 50 C - rozwarte 152