Godów, ul. 1-go Maja 53

Transkrypt

1 Rybnik, ul. Jankowicka 23/25, tel. 32/ , fax. 32/ TYTUŁ OPRACOWANIA: NAZWA I ADRES OBIEKTU: Projekt Budowlano -Wykonawczy przebudowy kotłowni Budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie NAZWA INWESTORA: ADRES INWESTORA: Urząd Gminy Godów Godów, ul. 1-go Maja 53 AUTORZY OPRACOWANIA Imię i nazwisko Nr uprawnień Podpis mgr inŝ. Marcin Tatarczyk mgr inŝ. Witold Opaliński 1340/03/U/C SPRAWDZAJĄCY Czerwiec 2011 r.

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 2. Temat i zakres opracowania 3. Opis projektowanej kotłowni 4. Dobór urządzeń 5. Zestawienie materiałów II. RYSUNKI 1. Schemat technologiczny 2. Rzut kotłowni 3. Rzut piętra 4. Przekrój A-A 5. Przekrój B-B III. ZAŁĄCZNIKI 1. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (BIOZ) 2. Oświadczenie projektanta 3. Decyzje o wydaniu uprawnień do wykonywania samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie 4. Zaświadczenia o członkostwie w Śląskiej Okręgowej Izbie InŜynierów Budownictwa Budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie PBW kotłowni 2

3 I. OPIS TECHNICZNY 1. PODSTAWA OPRACOWANIA Podstawą opracowania są: Umowa nr BU.BI.I /10 z r. PBW instalacji c.o. w budynku uŝyteczności publicznej na parceli nr w Skrzyszowie; Inwentaryzacja budynku; Obowiązujące normy, przepisy i katalogi. 2. TEMAT I ZAKRES OPRACOWANIA Tematem opracowania jest Projekt Budowlano-Wykonawczy kotłowni węglowej zasilającej budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie. Projekt obejmuje technologię kotłowni. W zakres opracowania wchodzi: dobór kota, pomp, urządzeń, dobór rurociągów, dobór układu zabezpieczenia kotłowni. UWAGA! Niniejszy projekt moŝe być wykorzystany wyłącznie do przeprowadzenia przebudowy kotłowni w przedmiotowym budynku. 3. OPIS PROJEKTOWANEJ KOTŁOWNI 3.1. Charakterystyka kotłowni Projektuje się przebudowę istniejącej kotłowni węglowej zasilającej budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie. Przebudowa kotłowni polegać będzie na wymianie kotła, armatury oraz pozostałych urządzeń na nowe. Kotłownia zapewniać będzie potrzeby cieplne związane z ogrzewaniem budynku oraz z przygotowaniem ciepłej wody uŝytkowej. Podstawowe parametry: zapotrzebowanie ciepła na potrzeby ogrzewania: 103 kw zapotrzebowanie ciepłą na podgrzanie wody w zasobniku c.w.u.: 19 kw obliczeniowa temperatura pracy instalacji: 75/55 o C ciśnienie maksymalne wew. w budynku: 0,1 MPa 3.2. Pomieszczenie kotłowni i składu opału Pomieszczenie kotłowni znajduje się w piwnicy budynku jak na rys. nr 2. Ściany wydzielające pomieszczenie kotłowni i składu opału wykonane są w technologii murowanej o grubości 29 cm. Strop nad kotłownią i pomieszczeniem składu opału wykonany jest z Ŝelbetu o grubości 25 cm. Ściany i stropy wydzielające kotłownie i skład opału posiadają wymaganą odporność ogniową dla tych elementów. Przewidziano zabudowę drzwi stalowych, przeciwpoŝarowych EI 30, typowych, otwieranych na zewnątrz pod naciskiem, z aprobatą na odporność ogniową 30 min, o wymiarach 1,2 x 1,9m, prowadzących z pomieszczenia kotłowni do pomieszczenia nr 0,05. NaleŜy wymienić drzwi pomiędzy pomieszczeniem kotłowni a pomieszczeniem składu opału na drzwi stalowe, przeciwpoŝarowe EI 60, typowe, otwierane na zewnątrz pod naciskiem do kotłowni, z aprobatą na odporność ogniową 60min., o wymiarach 1,1m x 2,0m. W podłodze kotłowni w miejscu zaznaczonym na rys. nr 2 naleŝy wykonać studzienkę schładzającą o wymiarach 0.5x0.5x1.0m z odprowadzeniem ścieków do istniejącej kanalizacji. Budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie PBW kotłowni 3

4 Na posadzce naleŝy wykonać wylewkę cementową ze spadkiem w kierunku studzienki schładzającej. UWAGA: Przejścia instalacji przez ściany i stropy oddzielenia poŝarowego powinny posiadać klasy odporności ogniowej EI tych elementów budowlanych Rozwiązanie projektowe Projektuje się jeden kocioł węglowy typu EKO-PLUS 150 firmy P.W. BUDMET Nocoń lub równowaŝne o mocy 150 kw. Kocioł wentylator nadmuchu, zbiornik węgla zabudowany obok kotła z podajnikiem ślimakowym, regulator kotłowy, czujniki i zabezpieczenia. Kotłownia zabezpieczy potrzeby grzewcze budynku oraz moc potrzebną do przygotowania ciepłej wody uŝytkowej. Parametry wody grzewczej 75/55 C. Kocioł regulowany będzie w zaleŝności od wymaganej temperatury zasilania instalacji poprzez sterownik dobrany przez producenta, który nadzorować będzie pracę silników podajnika ślimakowego, wentylatora, 4-drogowego zaworu, pompy ładowania podgrzewacza pojemnościowego z uwzględnieniem zapewnienia wymaganej temperatury zasilania ciepłej wody. Instalacja c.o. zostanie wyposaŝona w układ sterowania oparty o regulator, zawór trójdrogowy i pompę obiegową zapewniające spełnienie wymaganej temperatury zasilania instalacji c.o. w zaleŝności o temperatury zewnętrznej. Wymaganą minimalną temperaturę powrotu czynnika grzewczego do kotła zapewni zawór 4-drogowy z siłownikiem sterowany regulatorem kotła. Minimalna temperatura wody powracającej do kotła wynosi 55 C. Stabilizację ciśnienia dla obiegów grzewczych zapewni naczynie wzbiorcze typu B o wymiarach 40x40x45 cm usytuowane na stropie na poddaszu budynku jak na rys. nr 4-5. Zabezpieczenie przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia dla obiegu grzewczego stanowi układ naczynia wzbiorczego wraz z towarzyszącymi mu rurami zabezpieczającymi. Naczynie wzbiorcze oraz wszystkie rury znajdujące się na poddaszu naleŝy zaizolować termicznie. Kotłownia zabezpieczona będzie przed brakiem wody w obiegach zabezpieczeniem stanu wody typu firmy SYR lub równowaŝnym System grzewczy zabezpieczony będzie przed przegrzaniem poprzez termostat bezpieczeństwa zainstalowany w kotle. Uzupełnianie zładu instalacji c.o. odbywać się będzie wodą zmiękczoną, przygotowaną w stacji zmiękczania typu ES0015V Epurosoft lub równowaŝnej, przed którym naleŝy zainstalowć izolator przepływów zwrotnych typu BA 295 dn 20 lub równowaŝny z wbudowanym filtrem. NaleŜy wykonać podłączenie z instalacji wodociągowej do zmiękczacza rurą PP-R o średnicy 25x4,2mm. UWAGA: Minimalna odległość od najwyŝszego punktu obiegu wody do dna naczynia wzbiorczego powinna wynosić 0,3 m MontaŜ urządzeń Wszystkie urządzenia naleŝy montować zgodnie ze schematem technologicznym kotłowni, rysunkami montaŝowymi producenta, instrukcjami urządzeń. Filtry naleŝy zamontować w sposób umoŝliwiający czyszczenie i wymianę wkładu siatkowego. Pompy, armaturę regulacyjną, zwrotną, filtry oraz pozostałe urządzenia zamontować naleŝy zgodnie z kierunkiem przepływu zaznaczonym na korpusie. Budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie PBW kotłowni 4

5 3.5. Rurociągi ENERGOSYSTEM RYBNIK Wszystkie rurociągi pomiędzy kotłem, rozdzielaczami instalacji c.o. a podgrzewaczem pojemnościowym naleŝy wykonać z rur stalowych instalacyjnych ze szwem. Rurociągi łączyć przez spawanie. Załamania tras rurociągów wykonać za pomocą łuków o promieniu gięcia 1.5 x Dn. Rurociągi układać ze spadkiem min. 5 O / OO w kierunku kotła. Wszystkie przewody w obrębie kotłowni powinny być prowadzone w taki sposób, aby nad przejściami był zapewniony wolny prześwit wynoszący co najmniej 2 m. W najwyŝszych punktach wykonać odpowietrzenia, w najniŝszych odwodnienia. Wszystkie rury odprowadzające wodę z zaworów spustowych i odpowietrzających naleŝy sprowadzić nad posadzkę. Przewiduje się odprowadzenie wody do kanalizacji poprzez studzienkę schładzającą jak na rys. nr 1. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane naleŝy wykonać w tulejach ochronnych. Podpory rurociągów i urządzeń wykonać wg PN-64/ (podpora stała) i BN-64/ (podpora ślizgową). Podwieszenia rurociągów do stropu wykonać stosując zawieszenia jednocięgnowe poziome wg KER-75/8.31, KER-75/8.32 (ewentualnie zawieszenia wg BN-67/ mocowane do stropu przez przytwierdzenie typu T wg KER-75/8.80). Dopuszcza się podwieszenia i podparcia rurociągów wykonane wg rozwiązań Wykonawcy. Wszystkie przewody w obrębie kotłowni powinny być prowadzone w taki sposób, aby nad przejściami był zapewniony wolny prześwit wynoszący co najmniej 2 m. Po wykonaniu płukania przewodów naleŝy napełnić je wodą i wykonać próbę ich szczelności ciśnieniem równym 0,15MPa odłączając urządzenia, które mogą podlegać zniszczeniu w wyniku przeprowadzanej próby. Przed próbą szczelności przewody powinny być napełnione wodą przez minimum 24h, odpowietrzone i nie powinny wykazywać spadku ciśnienia (wycieki wody lub roszenie). Podniesienie ciśnienia do ciśnienia próbnego powinno pozwolić na utrzymanie przez okres 1 / 2 h stałego ciśnienia próbnego. Po próbie szczelności naleŝy przyłączyć urządzenia odłączone na czas próby szczelności i przystąpić do próbnego rozruchu urządzeń na zimno (sprawdzenie parametrów pracy instalacji). Następnie naleŝy przystąpić do próbnego rozruchu na gorąco przez okres minimum 72h i wykonania po tym czasie ogrzewania budynku prób szczelności na gorąco (ubytki wody powinny być mniejsze niŝ 1% pojemności zładu) Zabezpieczenie antykorozyjne i termiczne Po pozytywnym wykonaniu prób szczelności przewody stalowe naleŝy starannie oczyścić szczotkami stalowymi i papierem ściernym do drugiego stopnia czystości oraz odtłuścić. Oczyszczone przewody naleŝy dwukrotnie zagruntować farbą miniową 60 % o odporności termicznej do 200 o C, a następnie jednokrotnie pomalować emalią o odporności termicznej do 200 C. Malowanie wykonać zgodnie z instrukcją KOR - 3A. Izolację termiczną rurociągów prowadzonych po wierzchu ścian naleŝy wykonać z materiału termoizolacyjnego o współczynniku λ = 0,035 W/mK. Średnica rur prowadzonych po wierzchu ścian [mm] Grubość izolacji [mm] Budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie PBW kotłowni 5

6 50 50 Przewody i armaturę przechodzące przez przegrody budowlane, a takŝe skrzyŝowania przewodów naleŝy izolować stosując izolację o grubości równej połowie grubości wynikającej z powyŝszej tabeli dla danych średnic Odprowadzenie spalin i wentylacja pomieszczenia Odprowadzenia spalin z kotła będzie realizowane przez istniejący murowany komin. Kocioł z kominem naleŝy połączyć dwuściennym, izolowanym czopuchem o przekroju 270x270 mm ze spadkiem w kierunku kotła. Dla zapewnienia nawiewu powietrza do kotłowni przewidziano blaszany kanał typu Z o wymiarach 20 cm x 20 cm. Dolna krawędź otworu nawiewnego w kotłowni powinna znajdować się na wysokości 30 cm nad podłogą, natomiast na zewnątrz na wysokości min 2,0 m nad poziomem terenu. Zarówno wlot jak i wylot naleŝy zabezpieczyć kratką bez zamknięcia stałego. Wywiew powietrza przewidziano za pomocą istniejącego kanału wentylacyjnego o wymiarach 14 x 14 cm. Otwór wentylacyjny naleŝy wyprowadzić kratką wentylacyjną bez zamknięcia stałego. Nawiew powietrza wentylacyjnego do pomieszczenia składu opału przewidziano za pomocą otworu wentylacyjnego wykonanego pod stropem pomieszczenia o wymiarach 20 x 20 cm. Otwór naleŝy zabezpieczyć kratką wentylacyjną bez zamknięcia stałego. Wywiew powietrza z pomieszczenia składu opału przewidziano za pomocą izolowanego, dwuściennego, stalowego przewodu kominowego o średnicy wewnętrznej 180 mm. Wlot do komina wentylacyjnego naleŝy umieścić pod stropie pomieszczenia, natomiast wylot z komina wentylacyjnego naleŝy wyprowadzić na zewnątrz pomieszczenia 60 cm nad poziom dachu w najwyŝszym punkcie. Wlot naleŝy zabezpieczyć kratką entylacyjną bez zamknięcia stałego, natomiast na wylocie naleŝy umieścić daszek Wytyczne branŝowe Wytyczne dla branŝy elektrycznej i AKPiA W ramach prac montaŝowych naleŝy wykonać zasilania elektryczne, połączenia elektryczne, sterujące projektowanych urządzeń. Uwaga. Główny przeciwpoŝarowy wyłącznik prądu dla kotłowni naleŝy umieścić przy drzwiach do kotłowni w pomieszczeniu nr 0,05. Wytyczne dla branŝy budowlanej Drzwi pomiędzy pomieszczenia składu opału a kotłownią naleŝy wymienić na drzwi stalowe, przeciwpoŝarowe o odporności ogniowej EI60 i wymiarach 1.1m x 2,0m. Pomiędzy kotłownią a pomieszczeniem nr 0,05 naleŝy umieścić drzwi stalowe, przeciwpoŝarowe o odporności ogniowej EI30 i wymiarach 1,2m x 1,9m. Pod kocioł naleŝy wykonać fundament o wymiarach 100 cm x 100 cm i wysokości 5 cm. NaleŜy wykonać studzienkę schładzającą jak na rys. nr 2-4 o wymiarach 0,5m x 0,5m x 1,0m oraz wylewkę cementową ze spadkiem w kierunku studzienki. NaleŜy wykonać wentylację pomieszczenia kotłowni i pomieszczenia składu opału Uwagi końcowe Dopuszcza się stosowania urządzeń równowaŝnych o parametrach nie gorszych od parametrów urządzeń zastosowanych w projekcie. Budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie PBW kotłowni 6

7 Przed uruchomieniem kotłowni zład naleŝy uzupełnić wodą uzdatnioną o twardości 7 14 n i ph 7. Całkowita pojemność zasobników to 920 dm 3. Jako paliwo naleŝy stosować węgiel kamienny sortyment groszek. Paliwo naleŝy uzupełniać ręcznie raz dziennie ze składu opału usytuowanego w pomieszczeniu przylegającym do kotłowni. 4. DOBÓR URZĄDZEŃ 4.1. Dobór kotła Wymagana moc cieplna kotłowni wynosi: Q = 103 kw Dobrano jeden kocioł EKO-PLUS firmy P.W. BUDMET Nocoń lub równowaŝny, o mocy znamionowej 150 kw pracujący ze sterownikiem dostarczonym przez producenta kotła Dobór naczynia wzbiorczego oraz rur zabezpieczających dla układu otartego Pojemność uŝytkowa naczynia: V u = 1,1 * v * ρ 1 * v, dm 3 gdzie: v = 1,65 m 3 pojemność zładu ρ 1 = 1000 kg/m 3 gęstość wody instalacyjnej dla t = 10 C v = 0,0224 dm 3 /kg przyrost obj. wł. przy ogrzaniu wody instal. ( z tab. PN-91/B ) stąd V u = 40,7 dm 3. Dobrano naczynie wzbiorcze typu B o pojemności uŝytkowej 48 dm 3 i pojemności całkowitej 72 dm 3 i wymiarach 400x400x450 mm wg normy PN-91/B Dobrano rury zabezpieczające: bezpieczeństwa o średnicy DN 50 mm wzbiorcza o średnicy DN 32 mm przelewowa o średnicy DN 50 mm sygnalizacyjna o średnicy DN 20 mm cyrkulacyjna o średnicy DN 20 mm z kryzą 5,0 mm 4.3. Dobór pompy ładującej zasobnik c.w.u. V = 1,7 m 3 /h - przepływ obliczeniowy, p = 35 kpa - opory instalacji, Dobrano pompę ładującą Wilo typu TOP-S 30/4, U=230V, P=0,18kW lub równowaŝną Dobór zaworu czterodrogowego Przepływ obliczeniowy 6,1 m 3 /h Spadek ciśnienia na zaworze - p = 9 kpa Dla kaŝdego kotła dobrano zawór typu VRG 140 DN32, Kvs = 16 m 3 /h z siłownikiem typu ARA600 firmy ESBE, lub równowaŝny. Budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie PBW kotłowni 7

8 5. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW ENERGOSYSTEM RYBNIK L.p. Nazwa elementu Ilość Ilość 1 Kocioł węglowy firmy P.W. BUDMET Nocoń 1 kpl. lub równowaŝny typu EKO-PLUS 150 kw z regulatorem 2 Zawór 4-drogowy firmy ESBE typ VRG DN32 z siłownikiem 1 kpl. lub równowaŝny typ ARA600 3 Naczynie wzbiorcze typ B o wymiarach 40x40x45 cm 1 szt. 4 Układ zmiękczania wody firmy Epuro typu Epurosoft 1 kpl. lub równowaŝny ES0015V 5 Pompa firmy Wilo typu TOP-S 30/4 1 szt. lub równowaŝny 6 Zawór kulowy DN50 4 szt. 7 Zawór kulowy DN32 4 szt. 8 Zawór kulowy DN20 4 szt. 9 Zawór kulowy DN15 5 szt. 10 Zawór regulacyjny typu Stroma-GR DN 32 1 szt. lub równowaŝny 11 Zawór kulowy ze złączką do węŝa DN20 1 szt. 12 Filtr siatkowy DN32 1 szt. 13 Izolator przypływów zwrotnych BA 295 DN20 z filtrem 1 kpl. lub równowaŝny 14 Zawór zwrotny DN32 1 szt. 15 Zawór zwrotny DN20 1 szt. 16 Wodomierz wody zimnej DN20 q=1,5 m 3 /h 1 szt, 17 Manometr o średnicy tarczy 100 mm i zakresie pomiarowym 2 szt. 0-1,0 MPa 18 Manometr o średnicy tarczy 100 mm i zakresie pomiarowym 5 szt. 0-0,15 MPa 19 WęŜyk w oplocie stalowym DN20 dł. 0,75 m 1 szt. 20 Zabezpieczenie stanu wody typu SYR szt. lub równowaŝny 21 Czopuch stalowy, dwuścienny, izolowany o przekroju 270x270 mm, długość 1,0 m z dwoma kolanami 45 o 1 kpl. 22 Wyczystka kominowa z drzwiczkami 1 szt. 23 Przewód stal ocynk., went typ Z 20x20cm, l=4m 1 kpl. 24 Stalowy przewód wentylacyjny, dwuścienny, izolowany o 1 kpl. 180 mm (d/d=180/230), l=11,0m 25 Kraka wentylacyjna 14x20 cm 1 szt. 26 Kraka wentylacyjna 20x20 cm 1 szt. 27 Drzwi stalowe 1,2x1,9 m, atestowane, bezklamkowe, 1 szt. z samozamykaczem, odporności ogniowej 30 min. 28 Drzwi stalowe 1,1x2,0 m, atestowane, bezklamkowe, 1 szt. z samozamykaczem, odporności ogniowej 60 min. 29 Rura stalowa instalacyjna ze szwem DN 20 DN 32 DN mb. 80 mb. 44 mb. 30 Otulina izolacyjna o współczynniku λ = 0,035 W/mK i średnicy wewnętrznej: Ø 60 grubość 50 mm Ø 42 grubość 30 mm Ø 28 grubość 20 mm 44 mb. 62 mb. 23 mb. Budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie PBW kotłowni 8

9 32 Otulina izolacyjna z pianki polietylenowej ze wzmocnioną 18 mb. powierzchnią o współczynniku λ = 0,035 W/mK i średnicy wewnętrznej Ø 42 grubość 13 mm 31 Maty z wełny mineralnej z powłoką z folii aluminiowej gr. 10 1,5 m 2 cm o współczynniku λ = 0,035 W/mK (izolacja naczynia wzbiorczego) 32 Rura z polipropylenu PP-R PN20 średnica 25x4,2 mm 4 mb ENERGOSYSTEM RYBNIK Uwaga. Dopuszcza się zastosowania materiałów równowaŝnych o parametrach technicznych nie gorszych niŝ ujęte w projekcie. Budynek uŝyteczności publicznej na parceli nr 1486/153 w Skrzyszowie PBW kotłowni 9