SPIS TREŚCI SPIS RYSYNKÓW

HTML
DOWNLOAD

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "SPIS TREŚCI SPIS RYSYNKÓW"

Halina Witkowska
7 lat temu
Przeglądów:

1 SPIS TREŚCI 1 WSTĘP 1.1 Przedmiot opracowania 1.2 Podstawa opracowania 1.3 Zakres opracowania 2 KOTŁOWNIA NA PALIWO STAŁE 2.1 Dane wyjściowe 2.2 Pomieszczenie kotłowni 2.3 Kotły 2.4 Układ technologiczny 2.5 Automatyka i regulacja 2.6 Zabezpieczenia 2.7 Rurociągi 2.8 Próba szczelności 2.9 Wentylacja i odprowadzanie spalin 2.10 Zabezpieczenia p.pożarowe 2.11 Wytyczne budowlane 2.12 Wytyczne elektryczne 2.13 zagadnienia BHP 3 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW SPIS RYSYNKÓW 1 RZUT PIWNIC ROZMIESZCZENIE URZĄDZEŃ 1:50 2 RZUT PIWNIC ADAPTACJA BUDOWLANA POMIESZCZENIA 1:50 3 RZUT PIWNIC INSTALACJA ELEKTRYCZNA 1:50 4 RZUT PARTERU ADAPTACJA BUDOWLANA POMIESZCZENIA 1:100 5 SCHEMAT TECHNOLOGICZNY 6 SCHEMAT ELEKTRYCZNY

2 1 WSTĘP 1.1 Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano-wykonawczy doposażenia w kotłownię gazową w budynku użytkowym przy ul. Monte Cassino 6 w Warszawie. 1.2 Podstawa opracowania Założenia stanowią: Zlecenie i umowa, Inwentaryzacja Uzgodnienia międzybranżowe, Warunki techniczne, normy i przepisy szczegółowe 1.3 Zakres opracowania Zakres opracowania obejmuje projekt budowlano-wykonawczy doposażenia w kotłownię gazową wraz z przystosowaniem pomieszczenia na kotłownię gazową. 2 KOTŁOWNIA GAZOWA 2.1 Dane wyjściowe Obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła: - centralne ogrzewanie 16,5 kw parametry wody 80/60 C - ciepła woda doprowadzona do zlewozmywaka i umywalki 2.2 Pomieszczenie kotłowni Zaprojektowano pomieszczenie kotłowni w piwnicy o powierzchni 3,0 m x 2,62 m. Wysokość pomieszczenia wynosi 2,3 m. Pomieszczenie zostanie wydzielone ściankami z materiału niepalnego (np. gazobeton) o grubości 12 cm. W pomieszczeniu kotłowni zostanie wykonana wentylacja grawitacyjna nawiewna i wywiewna. Pomieszczenie zostanie wyposażone w oświetlenie szt.uczne ogólne o natężeniu min. 150 lux. Nie przewiduje się. stałego pobytu ludzi w pomieszczeniu kotłowni. 2.3 Kotły Zaprojektowano kocioł gazowy kondensacyjny 2-funkcyjny wiszący z zamkniętą komorą spalania WTC-25-A W Weishaupt 25 kw (przy parametrach c.o. 80/60 moc maksymalna kotła wynosi 23,6 kw) z zabudowaną pompą trójstopniową z zaworem przełączającym do ładowania zasobnika c.w. i z naczyniem wzbiorczym 10 litrów. Na cele ciepłej wody dobrano zasobnik wiszący Weishaupt Aqua WAV-70 o pojemności 70 litrów. 2.4 Układ technologiczny Zaprojektowano jeden obieg centralnego ogrzewania dla grzejników stalowych płytowych o parametrach wody 80/60C.

3 Na cele ciepłej wody użytkowej zaprojektowano podgrzewacz pojemnościowy Aqua WAV- 70 o pojemności 70 litrów, który zasilany będzie przez kocioł, poprzez zawór przełączający zasilanie pomiędzy c.o. a c.w. Do wymuszenia cyrkulacji ciepłej wody zaprojektowano pompę cyrkulacyjną UP BA PM producent Grundfos. 2.5 Automatyka i regulacja Pracą kotła gazowego starować będzie można przy pomocy modułu zdalnego sterowania WCM-FS 2.0. Moduł będzie zamontowany na ścianie kotłowni. Na ścianie zewnętrznej północnej zostanie zamontowany czujnik temperatury zewnętrznej NTC Zabezpieczenia Kocioł gazowy zabezpiecza instalację centralnego ogrzewania wbudowanym naczyniem wzbiorczym o pojemości 10 litrów. Naczynie wzbiorcze o takiej pojemości przy temperaturze zasilania 80C może zabezpieczać instalację o wysokości do 5 metrów i pojemności wodnej instalacji do 130 litrów. Zaprojektowana instalacja centralnego ogrzewania ma wysokość instalacji około 4,5 metrów a pojemność wodna instalacji wynosi 103 litry. W zestawie podłączeniowym zamontowany będzie zawór bezpieczeństwa DN Rurociągi W pomieszczeniu kotłowni, instalacje należy wykonać z następujących rur: instalacja gazu- z rur stalowych przewodowych bez szwu instalację obiegów c.o.- z rur polipropylenowych PP-R stabilizowanych PN 20 instalacje wody zimnej - z rur polipropylenowych PP-R PN 20 Zabezpieczenia antykorozyjne rurociągów z rur stalowych: powierzchnię rurociągów oczyścić do II stopnia czystości powierzchnię rurociągów odtłuścić rozpuszczalnikiem organicznym powierzchnię rurociągów pomalować dwukrotnie farbą podkładową. Wszystkie rurociągi izolować cieplnie (wg PN) izolacją z pianki polietylenowej. Grubość izolacji dla przewodów c.o. c.w. wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn r. zmieniającego rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Dn 20 = 20 mm Dn 25 = 20 mm Dn 32 = 20 mm Zabezpieczenia antykorozyjne i izolację przewodów wykonać należy po przeprowadzeniu próby ciśnieniowej rurociągów. Na izolacji wykleić barwne strzałki z zaznaczeniem kierunku przepływu. 2.8 Próba szczelności Po zakończonym montażu instalacji, należy wykonać płukanie poprzez kilkakrotne napełnianie i wypuszczanie wody z instalacji a następnie wykonać próbę szczelności. Próby ciśnieniowe należy wykonywać zgodnie z PN-64/B dla poszczególnych etapów wykonywanych instalacji. Instalacje należy poddać próbie ciśnienia na zimno na ciśnienie 0.3 MPa. Próba na gorąco eksploatacyjna tzn. przy max parametrach możliwych do uzyskania w dniu próby w czasie 72 godzin, połączona z regulacja parametrów pracy.

4 2.9 Wentylacja i odprowadzenie spalin Wentylacja kotłowni Pomieszczenie kotłowni należy zaopatrzyć w odpowiednią wentylację naturalną (grawitacyjną), zapewniającą wentylację pomieszczenia i swobodny dopływ powietrza do spalania. Pomieszczenie kotłowni powinno odpowiadać wymaganiom normy PN-87/B Ogrzewnictwo. Kotłownie wbudowane na paliwo stałe. Wymagania. Wentylacja pomieszczenia kotłowni : Kanał nawiewny: Kanał nawiewny zaprojektowano w nowomontowanych drzwiach do kotłowni. Minimalna wielkość otworu 200 mm 2. Otwór nawiewny powinien zaczynać się nie wyżej niż 30 cm od podłogi. Kanał wywiewny : Wykorzystany zostanie istniejący kanał wywiewny o średnicy 20 cm. Kanały wentylacyjne nawiewne i wywiewne zabezpieczyć kratkami wentylacyjnymi. Odprowadzenie spalin Spaliny będą odprowadzane za pomocą komina koncentrycznego (powietrzno-spalinowy) DN 125/80 mm ze stali kwasoodpornej system Twin producent Jeremias. Komin będzie odprowadzony pionowo ponad dach Zabezpieczenie p.pożarowe Drzwi do kotłowni stalowe, otwierane na zewnątrz pod naciskiem. Przejścia instalacyjne z kotłowni do pozostałych pomieszczeń uszczelnić środkiem o odporności ogniowej 30min. Kocioł i urządzenia oraz rurociągi uziemić do uziomu otokowego na ścianach kotłowni Wytyczne budowlane Wymurowanie ścian kotłowni o grubości 12 cm Montaż drzwi stalowych o szerokości 90 cm z kratką nawiewną o wielkości minimum 200 mm 2 Montaż kratki wywiewnej na istniejącym kanale wywiewnym, oraz montaż nowego wywietrzaka dachowego na dachu zabezpieczającego pomieszczenie przed opadami deszczu Zbić tynki wewnętrzne z dwóch istniejących ścian i sufitu Otynkowanie ścian i sufitu Skuć posadzkę i wykonać izolację wodoszczelną dla nowej posadzki Wykonać posadzkę pomieszczenia kotłowni (terakota) ze spadkiem w kierunku studzienki schładzającej Wykonać cokół o wysokości 10 cm zabezpieczonym stalowymi krawężnikami. Ułożyć glazurę na ścianach do wysokości 1,5 metrów Pomalowanie ścian i sufitu W kotłowni należy wykonać wpust podłogowy oraz studzienkę schładzającą o wymiarze 0,35 x 0,35 głębokość 41 cm, odwadnianą pompą zatapialną Unilift KP350 producent Grundfos Montaż rury PP-R DN 40 do przepompowania wody ze studzienki schładzającej, włączenie jej do istniejącej rury kanalizacyjnej na parterze

5 2.12 Wytyczne elektryczne Wykonanie dwóch gniazd wtykowych Podłączenie kotła gazowego 2-funkcyjnego WTC-25-A W 25 kw Podłączenie modułu sterowania WCM-FS 2.0 Wykonać instalację oświetleniową kotłowni Wykonać instalację przeciwporażeniową Podłączenie pompy Unilift KP350 w studzience schładzającej 2.13 Zagadnienia BHP Kotłownia została zaprojektowana zgodnie z przepisami i normami BHP, P.POŻ, SAN HIG Pracownicy obsługi kotłowni powinni być przeszkoleni w zakresie: działania instalacji kotłowej przepisów BHP i P.POŻ, Rozruch, uruchomienie i eksploatacja kotłowni powinny nastąpić po opracowaniu INSTRUKCJI OBSŁUGI i sprawdzeniu jej znajomości przez obsługę. Po dokonaniu rozruchu sporządzić należy stosowne protokoły, które przedstawić należy przy odbiorze kotłowni. Poszczególne urządzenia, a zwłaszcza kocioł oraz pompy winny być eksploatowane zgodnie z DTR. Montaż i pierwszy rozruch kotłowni gazowej, powinien być wykonany przez firmę posiadającą autoryzację i uprawnienia producenta pod rygorem utraty gwarancji.

6 3 ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW L.p. Wyszczególnienie Jedn. Ilość Producent uwagi Gazowy kocioł -WTC-25-A W, 25 kw z 1 zabudowaną pompą trójstopniową), z zaworem przełączającym do ładowania zasobnika CWU, z kpl. 1 Weishaupt wbudowanym naczyniem wzbiorczym 10l 2 Podstawowy zespół armatury WHB 4.0 z zaworem napełniająco- spustowym 3/4'', zaworem bezpieczeństwa DN 15, z możliwością kpl. 1 Weishaupt przyłączenia naczynia wzbiorczego. 3 Zespół armatury Aqua WHA 4.0 kpl. 1 Weishaupt 4 Czujnik temp. Zewnętrznej NTC 600 szt. 1 Weishaupt 5 Czujnik temp. Do zasobnika NTC 12k szt. 1 Weishaupt 6 Moduł zdalnego sterowania WCM-FS 2.0, szt. 1 Weishaupt 7 Konsola ścienna do WCM-FS szt. 1 Weishaupt 8 Zasobnik Weishaupt Aqua WAV l szt. 1 Weishaupt 9 Uniwersalny element przyłączeniowy kotła DN 125/80 komin szt. 1 Weishaupt 10 Zawór gazowy GW 1/2'' x18mm szt. 1 Weishaupt 11 Pompa zatapialna Unilift KP 350 szt. 1 Grundfos 12 Pompa cyrkulacyjna UP BA PM szt. 1 Grundfos 13 Trójnik rewizyjny 125/80 szt. 1 Jeremias 14 Rura 125/ mm szt. 1 Jeremias 15 Kolano 125/80 87 stopni szt. 1 Jeremias 16 Rura 125/ mm szt. 4 Jeremias 17 Wspornik ścienny szt. 5 Jeremias 18 Przejście przez dach płaski szt. 1 Jeremias 19 Terminal powietrzno-spalinowy 125/80 szt. 1 Jeremias 20 Daszek do zakończenia pionowego komina szt. 1 Jeremias

Podobne dokumenty

B. KOTŁOWNIA GAZOWA Z POMPĄ CIEPŁA

B. KOTŁOWNIA GAZOWA Z POMPĄ CIEPŁA 1. Dane ogólne Projektuje kotłownie gazową o maksymalnych parametrach czynnika grzewczego 70/55ºC. Zbilansowane zapotrzebowanie ciepła wynosi; 1. instalacja c.o grzejnikowa