PROJEKT BUDOWLANY. Gmina Gostyń Gostyń; Rynek 2. Świetlica Gostyń ul. Górna

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "PROJEKT BUDOWLANY. Gmina Gostyń 63-800 Gostyń; Rynek 2. Świetlica 63-800 Gostyń ul. Górna"

Paulina Pluta
8 lat temu
Przeglądów:

1 PROJEKT BUDOWLANY Inwestor : Obiekt : Gmina Gostyń Gostyń; Rynek 2 Świetlica Gostyń ul. Górna Temat : Kotłownia grzewcza c.o. + c.w.u. o mocy 55kW na paliwo gazowe BranŜe : SANITARNA - technologia kotłowni Projektant : Konrad Szymański - upr. Nr 1274/89/Lo Opracowanie : mgr inŝ. Jerzy Łuczka Osieczna, Kwiecień 2008 r. 1

2 Spis treści. nr str. I. Wstęp Przedmiot i charakterystyka opracowania. Podstawa opracowania. 3 3 II Opis techniczny : 1. Pomieszczenie projektowanej kotłowni Technologia projektowanej kotłowni Instalacja odprowadzania spalin Rurociągi i armatura Wytyczne ogólne. 6 III. Zestawienie urządzeń i armatury 7 Spis rysunków Nr rys. Tytuł rysunku skala NR 1 Schemat technologiczny projektowanej kotłowni gazowej --- NR 2 Projektowana kotłownia gazowa : - Rzut poziomy pomieszczenia technicznego 1 : 50 2

Rurociągi i armatura. 5 5. Wytyczne ogólne. 6 III. Zestawienie urządzeń i armatury 7 Spis rysunków Nr rys.

3 I. Wstęp. 1. Przedmiot i charakterystyka opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany kotłowni grzewczej c.o. i c.w.u. na paliwo gazowe w budynku Świetlicy w miejscowości Gostyń, ul. Górna. Projektowana kotłownia zlokalizowana będzie w pomieszczeniu technicznym w/w budynku. W zakres opracowania wchodzą : a. ustalenie mocy zainstalowanej projektowanej kotłowni, b. projekt technologiczny kotłowni grzewczej c.o. i c.w.u., c. projekt emitora spalin wraz z czopuchem, d. projekt węzła przygotowania c.w.u., e. dobór urządzeń wentylacji nawiewno - wywiewnej kotłowni wraz z projektem jej montaŝu, f. dobór urządzeń układu technologicznego kotłowni oraz podstawowej automatyki, g. opis wykonania niezbędnych prac adaptacyjno budowlanych. 2. Podstawa opracowania. a. zlecenie, b. karty katalogowe kotła i pozostałych urządzeń wyposaŝenia technologicznego kotłowni, c. obowiązujące normy i normatywy oraz uzgodnienia międzybranŝowe, d. PN-B/ Kotłownie wbudowane na paliwo gazowe o gęstości względnej mniejszej od 1, e. Warunki techniczne wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe, f. uzgodnienia z przedstawicielem Inwestora w zakresie : - wyboru pomieszczenia z przeznaczeniem na wbudowanie projektowanej technologii kotłowni, - sposobu odprowadzania spalin, g. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dziennik Ustaw Nr 75 poz. 690 z dnia r.). 3

projekt technologiczny kotłowni grzewczej c.o. i c.w.u., c. projekt emitora spalin wraz z czopuchem, d. projekt węzła przygotowania c.w.u., e.

4 II Opis techniczny 1. Pomieszczenie projektowanej kotłowni. Dla zainstalowania technologii projektowanej kotłowni wyznaczone zostało pomieszczenie techniczne projektowanego budynku o powierzchni 32,3 m 2 w którym wydzielono część dla zainstalowania kotłowni grzewczej Przewidywany zakres prac adaptacyjno budowlanych a. Wykonać wygrodzenie części dla montaŝu technologii kotłowni barierką stalową z rury RSφ42,4 o wysokości 110cm z drzwiami wejściowymi 80x110cm. b. Zgodnie z wymogami PN-B/ pomieszczenie przeznaczone do montaŝu technologii kotłowni zostanie wyposaŝone w urządzenia wentylacji nawiewno wywiewnej, tj.: - wentylacja wywiewna (Nr 29) : kratka wentylacyjna : A/200 x 140 mm zamontowana na przewodzie wentylacyjnym (5 cm od stropu kotłowni), - wentylacja nawiewna (Nr 28) : czerpnia ścienna : A/250 x 250 mm ; oś +0,20 m. c. W kotłowni przewidzieć jeden wpust podłogowy φ50; dodatkowo przewidziano montaŝ umywalki. 2. Technologia projektowanej kotłowni Obieg kotłowy. Projektowana kotłownia zostanie wyposaŝona w kocioł gazowy typu LOGANO G234X o mocy 55 kw - charakterystyka techniczna oraz wyposaŝenie w urządzenia dodatkowe podano w rozdziale pt.: Zestawienie urządzeń i armatury. Dla zasilania przewidziano paliwo gazowe - gaz ziemny GZ - 41,5. Kocioł zostanie wyposaŝony w : - regulator obiegu kotłowego : Logomatic 4211, - moduł FM 442. W obiegu kotłowym przewidziano pompę filtroodmulnik FO / DN40. Zabezpieczeniem kotła i zładu są : - naczynie wzbiorcze przeponowe firmy REFLEX typ 50N, - zawór bezpieczeństwa SYR-SV ¾ z ciśnieniem początku otwarcia po = 0,3 MPa. Uzupełnienie zładu odbywać się będzie z układu napełniania za projektowanym filtrem Nr 4. Obieg kotłowy wyposaŝono w manometry i termometry ułatwiające regulację układu oraz diagnostykę w przypadku nieprawidłowości oraz dwa odpowietrzniki automatyczne R ½. 4

grzewczej. 1.1. Przewidywany zakres prac adaptacyjno budowlanych a.

5 2.2. Obiegi grzewcze. W budynku świetlicy przewidziano dwa obiegi grzewcze: a. Obieg grzewczy c.o. z wyposaŝeniem : - sterowanie : regulator FM 442, - pompa obiegowa : UPE zawór regulacyjny : DR 25 GMLA z napędem VMM 20, b. Obieg grzewczy c.w.u. z podgrzewaczem SU 200 i wyposaŝeniem : - sterowanie : regulator 4211, - pompa grzewcza : UPS 25-60B, - pompa cyrkulacyjna : UP 20-30N, - na zasilaniu podgrzewacz przewidziano naczynie ciśnieniowe REFIX 18DE. W/w obiegi zostaną wyprowadzone z rozdzielacza ciepła MGV 50 / 4 x Instalacja odprowadzania spalin. Odprowadzanie spalin odbywać się będzie grawitacyjnie instalacją spalinową zbudowaną z wykorzystaniem systemu MKS - śary. Elementy MKS/DN180 zostaną wprowadzone do kanału spalinowego, murowanego o wymiarach 20x20cm. Parametry instalacji : - DN Hg = 10,0 m n.p.t. 4. Rurociągi i armatura. Instalację technologiczną kotłowni wykonać z rur stalowych bez szwu wg PN-80/74219 łączonych przez spawanie, z zastosowaniem kolan i łuków o promieniu 3D lub mniejszym. Zastosowano armaturę kulową z połączeniami mufowymi. Połączenia kołnierzowe uszczelnić klingerytem. Po zakończeniu montaŝu rurociągi poddać próbie szczelności na ciśnienie 0,3MPa, przepłukać wodą z prędkością 1,5m/sec i poddać próbie na gorąco. Rurociągi stalowe oczyścić, zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez dwukrotne malowanie farbą podkładową i nawierzchniową. Izolację cieplną rur wykonać zgodnie z PN-85/B wykorzystując prostki i kształtki z pianki izolacyjnej lub izolacji firmy STEINONORM, lub innych o podobnej klasie. Rurociągi zimnej wody oraz c.w.u. wykonać z rury stalowej ocynkowanej. 5

z podgrzewaczem SU 200 i wyposaŝeniem : - sterowanie : regulator 4211, - pompa grzewcza : UPS 25-60B, - pompa cyrkulacyjna : UP 20-30N, - na zasilaniu podgrzewacz przewidziano naczynie ciśnieniowe

6 5. Wytyczne ogólne. a. Do wszystkich prac wykonywanych wewnątrz budynku obowiązują : Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - technicznych - cz. II - Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz Warunki techniczne wykonania i odbioru kotłowni na paliwo gazowe i olejowe. b. MontaŜ elementów automatyki oraz prace związane z uruchomieniem kotłowni mogą być wykonywane przez obsługę posiadającą właściwe przeszkolenie i uprawnienia producenta palnika oraz kotła. c. Zagadnienia przeciwpoŝarowe : - w pomieszczeniu technicznym obowiązuje zakaz palenia tytoniu i uŝywania otwartego ognia, - w w/w pomieszczeniu zastosować następujący podręczny sprzęt gaśniczy : gaśnica proszkowa 6 kg - 1 szt., gaśnica śniegowa 6 kg - 1 szt., - w/w pomieszczenie zalicza się do IV kategorii niebezpieczeństwa poŝarowego bez zagroŝenia wybuchem, - wszystkie przejścia rurociągów : gaz, woda zimna, ciepła, woda grzewcza c.o., kondensat parowy, przewody wentylacyjne w kierunku pomieszczeń sąsiadujących wykonać w przepustach z uszczelnieniem : - rury PVC : osłona ogniochronna pęczniejąca CP642 oraz ukośna 611A, - rura stalowa oraz CU : ogniochronna masa uszczelniająca CP601S, prod. : HILTI Poland Sp. z o.o. d. Zagadnienia bhp : - projektowana kotłownia jest bezpieczna i nie stwarza zagroŝenia dla otoczenia, - do obsługi wymagana jest załoga przeszkolona ze znajomości działania całej instalacji kotłowej, zasilania wodnego i paliwowego oraz znajomości przepisów bhp i przeciwpoŝarowych, - rozruch, uruchomienie i eksploatacja kotłowni łącznie z instalacją gazową powinna nastąpić po uprzednim opracowaniu Instrukcji Eksploatacyjnej oraz sprawdzeniu jej znajomości przez nadzór i obsługę, - poszczególne urządzenia zwłaszcza kocioł, palnik, powinny być obsługiwane zgodnie z fabrycznymi DTR. Opracowali :

MontaŜ elementów automatyki oraz prace związane z uruchomieniem kotłowni mogą być wykonywane przez obsługę posiadającą właściwe przeszkolenie i uprawnienia producenta palnika oraz kotła. c.

7 III. Zestawienie urządzeń i armatury. NR Wyszczególnienie Jedn. miary 1. Niskotemperaturowy kocioł gazowy : - typ : LOGANO G234X - wydajność cieplna : 55,0 kw - dopuszczalna temperatura wody : 100 C/110 C - dopuszczalne nadciśnienie : 4 bar - przyłącza kotła : a. zasilania i powrotu : R 1 ½ PN 10 b. spust : R 1 / PN 10 c. przyłącze gazu : R / PN 10 - króciec spalin: DN 180, kpl. - temperatura obliczeniowa spalin : 126 C Ilość 1 Dystrybutor Producent BUDERUS Do kompletu kotła : Regulator kotłowy LOGOMATIC 4211 Moduł FM 442 Czujniki: FZ AW 2. Zawór bezpieczeństwa kotła : - typ SYR-SV ¾ x 1 - po = 3,0 bar 3. Naczynie wzbiorcze przeponowe : - typ REFLEX 50N - rura wzbiorcza R1 kpl. 1 BUDERUS kpl. 1 BUDERUS 4. Filtr wstępny z płukaniem wstecznym : R ¾ 5. Filtroodmulnik - typ : FO Rozdzielacz ciepła MGV 50 : - DN 50 / 4 x 2 - w komplecie izolacja kpl. 1 Meibes Leszno 7. Pompa grzewcza c.w.u. : - typ UPS B 8. Pompa obiegowa c.o. : - typ UPE Pompa cyrkulacyjna c.w.u. - typ UP N 10. Podgrzewacz wody : - LOGALUX SU-200 kpl. 1 BUDERUS 11. Zawór regulacyjny 3-drogowy : - typ DR 32 GMLA - napęd : VMM 20 kpl. 1 BUDERUS 7

zasilania i powrotu : R 1 ½ PN 10 b. spust : R 1 / PN 10 c. przyłącze gazu : R / PN 10 - króciec spalin: DN 180, kpl. - temperatura obliczeniowa spalin : 126 C Ilość 1 Dystrybutor Producent BUDERUS 1.

8 12. Ciśnieniowe naczynie wyrównawcze : - REFIX D 18 DE - rura wzbiorcza R ¾ 13. Zawór bezpieczeństwa podgrzewacza wody : - typ SYR 2115 ¾ x 1 - po = 6 bar 14. Instalacja odprowadzania spalin. - MKS/DN180, - Hg = 10 m n.p.t. kpl. 1 MK śary 15. Zawór kulowy do ciepłej wody : - połączenia gwintowe, - t mx = 120 C Rp 1 ½ szt Zawór kulowy do ciepłej wody : - połączenia gwintowe, - t mx = 120 C Rp 1 szt Zawór kulowy do ciepłej wody : - połączenia gwintowe, - t mx = 120 C Rp ¾ szt Zawór kulowy do ciepłej wody : - połączenia gwintowe, - t mx = 120 C Rp ½ szt Odpowietrznik automatyczny z zaworem stopowym : - PN 6 Rp ½ szt Filtr siatkowy FS-1/ Rp 1 szt Filtr siatkowy FS-1/ Rp ¾ szt Zawór zwrotny do ciepłej wody : - typ płytkowy - przyłącza gwintowane Rp 1 szt Zawór zwrotny do ciepłej wody : - typ płytkowy - przyłącza gwintowane Rp ¾ szt Termometr kontaktowy centryczny φ 63 - czerwony Nr niebieski Nr szt. szt Manometr samouszczelniający z tylnym przyłączem φ 63 - Nr szt Manometr : 27. Manometr - M / O - 4 bar z zaworem manometrycznym szt. 1 - M / O - 10 bar z zaworem manometrycznym szt. 2 8

Zawór kulowy do ciepłej wody : - połączenia gwintowe, - t mx = 120 C Rp 1 szt. 15 17. Zawór kulowy do ciepłej wody : - połączenia gwintowe, - t mx = 120 C Rp ¾ szt. 4 18.

9 28. Instalacja nawiewu do kotłowni : - czerpnia ścienna : A/250 x 250 mm 29. Instalacja wywiewu z kotłowni : - kratka wentylacyjna : A/200 x 140 mm kpl. 1 szt. 1 Opracowali:

Podobne dokumenty

DOKUMENTACJA PROJEKTOWA

ARCHITEX Sp. z o.o. ul. Ostrobramska 78/116 04-175 Warszawa tel./fax 613-94-52 NIP 113-21-55-208 Regon 016003291 Warszawa, dnia 15.12.2007 r DOKUMENTACJA PROJEKTOWA Nazwa i adres Inwestora: Miasto Stołeczne