PROJEKT WYKONAWCZY. BAUREN Renke Piotr Rybnik, ul. Świerklańska 12 NIP: REGON: Tel./Fax Tel.

Transkrypt

1 BAUREN Renke Piotr Rybnik, ul. Świerklańska 12 NIP: REGON: Tel./Fax Tel e_mail : bauren@bauren.pl PROJEKT WYKONAWCZY Termomodernizacji budynków Szpitala Chorób Płuc w Orzeszu Na dz. nr 578/163, 1181/13 i 1102/251 położonych w Orzeszu przy ul. Gliwickiej 20 WYMIANA KOTŁA WĘGLOWEGO TOM V OBIEKT: TEMAT UMOWY: Pawilony A i B łóżkowe Szpitala Chorób Płuc w Orzeszu Wykonanie koncepcji, dokumentacji projektowej i studium wykonalności termomodernizacji budynków szpitala Chorób Płuc w Orzeszu INWESTOR: Szpital Chorób Płuc, Orzesze, ul. Gliwicka 20 NR PROJ: 113/06/BR/2010 Funkcja Tytuł zawodowy Imię i nazwisko Nr uprawnień Podpis Projektował mgr inż. Marcin Szafarz SLK/1939/POOS/07 Członek ŚOIIB nr ew. SLK/IS/5295/08 Sprawdził mgr inż. Małgorzata Puc SLK/0761/PWOS/05 Członek ŚOIIB nr ew. SLK/IS/3310/05 Rybnik, maj 2011 r.

2 Str Spis zawartości. Część opisowa: 1. Spis zawartości Spis rysunków Opis techniczny Dane ogólne Podstawa opracowania Przedmiot i zakres opracowania Opis rozwiązań projektowych wymiana kotła Wytyczne budowlane kotłownia Uwagi końcowe BHP Zestawienie materiałów... 6 Część rysunkowa: Rysunki wg załączonego spisu rysunków. 2. Spis rysunków. L.p. Nr rysunku Nazwa rysunku Skala 1. K/2 Rzut kotłowni 1:100

3 Str Opis techniczny Dane ogólne Podstawa opracowania Podstawę opracowania stanowią: - Podkłady budowlane. - Obowiązujące akty prawne: o Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r (Dz.U. Nr 106/00 poz. l 126, Nr 109/00 poz. 1157, Nr 120/00 poz. 1268, Nr 5/01 poz. 42, Nr 100/01 poz.1085, Nr 110/01 poz. 1190, Nr 115/01 poz. 1229, Nr 129/01 poz. 1439, Nr 154/01 poz. 1800, Nr 74/02 poz. 676, Nr 80/03 poz. 718) o Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie DZ.U. nr 75 poz 690 rok 2002, zmiany: Dz. U. Nr 33 poz 270 r. 2003, Dz. U. Nr 109 poz 1156r. 2004, o Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 10 listopada 2006r w sprawie wymagań, jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej usytuowanie Dz.U. nr 213 poz 1567 i 1568 rok 2006, o Aktualne normy Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt wymiany kotła na paliwo stałe (ekogroszek) dla Budynku Pawilonu Szpitalnego w Orzeszu przy ul. Gliwickiej 20. Zakres opracowania obejmuje: dobór kotła; dobór wentylatora wyciągu spalin Opis rozwiązań projektowych wymiana kotła Budynek Szpitala zasilany jest w ciepło z dwóch kotłów na ekogroszek firmy HEF o mocy 200kW każdy. Ciepło przygotowywane jest na potrzeby centralnego ogrzewania oraz ciepłej wody użytkowej. Po wykonaniu termomodernizacji budynku zapotrzebowanie mocy dla budynku zmniejszy się o ok. 50%. Z uwagi na zły stan techniczny jednego z kotłów zaprojektowano jego wymianę. Dobrano kocioł o wodny na paliwo stałe ekogroszek firmy SAS typu ECO 200kW z podajnikiem automatycznym paliwa. Nowy kocioł będzie służył jako główne źródło ciepła, natomiast istniejący kocioł jako zasilanie awaryjne w przypadku gdy kocioł główny ulegnie awarii. Zaprojektowano układ instalacji poprzez system armatury regulacyjnej służy do pokrycia rzeczywistych, szczytowych rozbiorów c.o. i cwu. W trybie pracy automatycznej kocioł funkcjonuje wykorzystując działanie zespołu złożonego z tłokowego podajnika paliwa napędzanego motoreduktorem, paleniska nadmuchowego (wentylatorowy system dystrybucji powietrza) oraz elektronicznego sterownika temperatury. Sterownik dokonuje ciągłych pomiarów temperatury wody w kotle i na jej podstawie odpowiednio steruje pracą podajnika paliwa i wentylatora. Jednocześnie sterownik steruje pracą pompy c.o. i cwu. Zabezpieczenie kotła stanowi zawór bezpieczeństwa który wchodzi w skład kotła. Automatyka i regulacja Do sterowania pracą kotła przyjęto automatykę kotła współpracującą z czujnikiem temperatury zewnętrznej, sterującą pracą kotła oraz pomp zasilających obiegi grzewcze. Praca kotła będzie prowadzona w zależności od temperatury zewnętrznej przy założeniu minimalnej temperatury zasilania instalacji wewnętrznej 60 o C. Zabezpieczenia

4 Str. 4 Kocioł zabezpieczony będzie przed nadmiernym wzrostem ciśnienia zaworem bezpieczeństwa ustawionym na ciśnienie otwarcia 0.6 MPa zamontowanym na kotle. Wzrost objętości wody w instalacji grzewczej kompensowany będzie za pomocą otwartego naczynia (zbiornik wyrównawczy). Rurociągi i armatura Należy wykorzystać istniejące rurociągi doprowadzone do miejsca usytuowania starego kotła. Ewentualnie przedłużenia rurociągów w kotłowni wykonać z rur stalowych bez szwu łączonych przez spawanie. Zabezpieczenia antykorozyjne rurociągów: - powierzchnię rurociągów oczyścić do II stopnia czystości - powierzchnię rurociągów odtłuścić rozpuszczalnikiem organicznym - powierzchnię rurociągów pomalować dwukrotnie farbą podkładową Cekor R Rurociągi izolować cieplnie (wg PN 85/B 02421) izolacją systemu firmy Thermaflex. Zabezpieczenia antykorozyjne i izolację przewodów wykonać należy po przeprowadzeniu próby ciśnieniowej rurociągów. Na izolacji wykleić barwne strzałki z zaznaczeniem kierunku przepływu. Wentylacja kotłowni Wentylacja kotłowni będzie realizowana przez istniejący system wentylacji w pomieszczeniach kotłowni. Odprowadzenie spalin Nowoprojektowany kocioł należy podłączyć do istniejącego komina spalinowego murowanego o wymiarach ok. 65x55cm - wykorzystywanego dla wcześniej ustawionych kotłów HEF. W celu poprawnego odprowadzenia spalin po podłączeniu nowego kotła SAS ECO, zaprojektowano wspomaganie ciągu kominowego w istniejącym kominie poprzez zabudowanie wentylatora nawiewnego. Dobrano wentylator wyciągu spalin z kotła typu FCJ4C82S firmy Atas Elektromotory Wentylator należy zabudować na czopuchu kotła i podłączyć do sterownika kotła. Włączanie wentylatora nastąpi w momencie osiągnięcia maksymalnej mocy kotła. W trakcie pracy wentylatora należy bezwzględnie zamknąć wszystkie drzwiczki rewizyjne. Komin w dolnej jego części uzbroić należy w drzwi rewizyjne i odkraplacz. Czopuch kotła należy połączyć z kominem rurą z blachy stalowej o grubości 2 mm wznoszącą się lekko ku górze w kierunku od kotła do komina. Rura powinna być uszczelniona i wyizolowana z zewnątrz watą mineralną. Średnica rury odprowadzającej spaliny z projektowanego kotła wynosi 400mm. Zabezpieczenie p.poż. Kocioł i urządzenia oraz rurociągi uziemić do uziomu otokowego na ścianach kotłowni. W kotłowni przy drzwiach należy umieścić gaśnicę proszkową 6 kg do gaszenia pożarów grup A, B, C. W pomieszczeniu kotłowni oznakować zgodnie z PN: - drogę wyjścia i kierunek ewakuacji - miejsce usytuowania gaśnicy - miejsce usytuowania przeciwpożarowego wyłącznika prądu głównego zaworu gazowego Próby

5 Str. 5 Po zakończeniu robót należy instalację w kotłowni przepłukać i poddać próbie szczelności ciśnieniowej zgodnie z PN-66/B i PN -64/B , oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz.ii Wytyczne budowlane kotłownia Dla zgodnego z aktualnymi wymaganiami i przepisami przygotowania pomieszczenia kotłowni należy wykonać fundament dla kotła o wysokości 10 cm okrawędziowany kątownikiem 4x4 cm o wymiarach 2600x1000 mm. Ustawienie kotła w kotłowni powinno spełniać wymagania normy w celu zapewnienia wygodnej i bezpiecznej obsługi kotła. Odległość prawej strony kotła od ściany powinna wynosić co najmniej 60cm w celu umożliwienia wymiany rusztu ruchomego w razie konieczności. PRZY MONTAŻU ORAZ ROZRUCHU KOTŁA NALEŻY BEZWZGLĘDNIE PRZESTRZEGAĆ DOKUMENTACJI ORAZ WYTYCZNYCH PRODUCENTA I AKTUALNYCH NORM I PRZEPISÓW. Połączenia i ułożenia rurociągów wykonywać zgodnie z instrukcją montażową rurociągów producenta. Przed przystąpieniem do prac należy wykonać trasowanie instalacji. Po wykonaniu montażu i przed przekazaniem ich do eksploatacji należy przeprowadzić badania techniczne przewodu (instalacji). Instalacje c.o. należy poddać próbie szczelności przez zaizolowaniem i obudowaniem instalacji. Instalacje należy wykonać zgodnie z: Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych zeszyt 6 Corbi Instal Normami, Instrukcjami montażu producentów Przepisami BHP i ppoż. Wyroby zastosowane do wykonania instalacji ogrzewania muszą być dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji kominowej i grzewczej należy dokładnie zapoznać się z dokumentacją techniczno-ruchową. Wszelkie prace związane z ustawieniem kotła, urządzeniem kotłowni, podłączeniem kotła do instalacji oraz ewentualne naprawy należy powierzyć instalatorowi posiadającemu odpowiednią wiedzę, uprawnienia i doświadczenie. Właściwe wykonanie wspomnianych prac ma zasadnicze znaczenie dla bezpieczeństwa obsługi kotła, prawidłowej pracy kotła i instalacji centralnego ogrzewania Uwagi końcowe Połączenia i ułożenia rurociągów wykonywać zgodnie z instrukcją montażową rurociągów producenta. Przed przystąpieniem do prac należy wykonać trasowanie instalacji. Po wykonaniu montażu i przed przekazaniem ich do eksploatacji należy przeprowadzić badania techniczne przewodu (instalacji). Instalację należy poddać próbie szczelności przez zaizolowaniem i obudowaniem instalacji. Instalacje należy wykonać zgodnie z: Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych zeszyt 6 Corbi Instal Normami, Instrukcjami montażu producentów Przepisami BHP i ppoż. Wyroby zastosowane do wykonania instalacji ogrzewania muszą być dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie.

6 Str BHP Prace należy wykonywać zgodnie przepisami zawartymi w przepisach: Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996r. W sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby Dz.U. nr.62 poz. 288 Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996r w sprawie rodzajów prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej /Dz.U. nr 62 poz 288/ Rozporządzeniu Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy / Dz.U. Nr 129/97 poz. 844 / wraz ze zmianami Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano- montażowych i rozbiórkowych / Dz. U. Nr 47 poz. 401 /. Rozporządzeniu MGPiB z dnia 1października 1993 r. w sprawie bhp przy eksploatacji, remontach i konserwacji sieci kanalizacyjnych / Dz. U. Nr 96 poz 437 / Zestawienie materiałów Kotłownia LP/ Nazwa elementu Jedn. ilość Producent Uwagi ozn. 1. Kocioł na ekogroszek o mocy 200kW tłokowy z automatycznym podawaniem paliwa. Wyposażenie: - sterownik, ZAKŁAD - wentylator, METALOWO- - miarkownik ciągu powietrza, kpl. 1 KOTLARSKI SAS - termometr, Busko-Zdrój - szuflada popielnicowa, - zawór bezpieczeństwa, - komplet narzędzi do obsługi kotła, - zasobnik opału 2. Wentylator wyciągowy spalin typu ATAS kpl. 1 FCJ4C82S ELEKTROMOTORY 3. System odprowadzenia spalin typ KF 400mm: - złączka podłączeniowa 400mm 1 KOMIN-FLEX Odprowadzenie szt. kpl. 1 Pszczyna spalin - kolano 400mm 1szt. - trójnik wyczystka 400mm 1 szt. - rura prosta 0,5m 2 szt.