(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) (1) T3 Int.Cl. A24B /14 (06.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 13/36 EP B1 (4) Tytuł wynalazku: Związek klejący i zlepiony produkt do rekonstytucji proszków pochodzenia roślinnego () Pierwszeństwo: BR PI00293 (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 08/13 (4) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 14/04 (73) Uprawniony z patentu: Ioto International Indústria e Comércio de Produtos aromáticos Ltda, Campo Magro, BR (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 GILSON LUIZ TORRENS, Curitiba, BR BIANCA IODICE, Curitiba Parana, BR (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Marek Łazewski LDS ŁAZEWSKI DEPO I WSPÓLNICY SP. K. ul. Okopowa 8/ Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 1 EP B1 Z Związek klejący i zlepiony produkt do rekonstytucji proszków pochodzenia roślinnego 2 3 Opis Stan techniki [0001] Dziedzina wynalazku [0002] Obecny wynalazek należy do dziedziny procesów przemysłowych produktów roślinnych, a bardziej konkretnie przedmiotem wynalazku jest praktyczna i innowacyjna chemiczna kompozycja klejąca do produkcji laminatów z pokruszonych cząstek stałych i proszku roślinnego pochodzącego z tytoniu, liści herbaty, ziół aromatycznych, itp., która to technologia obejmuje łączenie jednorodnej mieszaniny pozostałości struktur odrzucanych jako materiał niepożądany z powodu odchyleń wielkości ziarna od rozmiarów wzorcowych, mniejszych lub większych od wartości według specyfikacji, gdzie związek według wynalazku skleja się z opisanym materiałem przeznaczonym do laminowania i suszenia, tak że tworzy liście i błony, z zamiarem zawracania do procesu przemysłowego, co racjonalizuje ich ponowne wykorzystanie i zapewnia ekonomikę procesu oraz odpowiedzialność za środowisko. [0003] Opis stanu techniki [0004] W przemyśle wykorzystującym procesy przetwarzania produktów roślinnych takich jak tytoń, kawa, herbata, yerba mate, itp., dobrze wiadomo, że w tych procesach powstaje duża ilość pozostałości takich jak proszki, które z reguły są odrzucane. Proszki te mają wielkości ziarna, którymi przemysł nie jest zainteresowany, ponieważ nie dają się przetwarzać do optymalnego spożycia. [000] W opisie EP-A ujawniony jest sposób wykorzystania pyłu tytoniowego do wytwarzania rekonstytuowanego tytoniu w procesie papierniczym obejmującym mieszanie pyłu tytoniowego ze spoiwem do utworzenia mieszaniny, obróbkę mieszaniny do utworzenia aglomeratu cząstek, mieszanie aglomeratu cząstek z zawiesiną cząstek tytoniu, formowanie zawiesiny w arkusz z wykorzystaniem procesu produkcji papieru i suszenia oraz rozdrabnianie arkusza rekonstytuowanego tytoniu. [0006] W zgłoszeniu DE-A opisana jest metoda produkcji folii tytoniowej polegająca na mieszaniu pyłu tytoniowego ze spoiwem do utworzenia wodnej

3 2 2 3 zawiesiny, formowaniu z zawiesiny folii lub nie kończącej się taśmy folii, a następnie jej suszeniu. [0007] W związku z powyższymi kwestiami, byłoby bardzo wygodnie mieć możliwość rekonstytucji takich proszków, by móc przekształcać je w produkty interesujące z punktu widzenia konsumenta. Zwięzły opis wynalazku [0008] Celem obecnego wynalazku jest dostarczenie kompozycji klejącej do rekonstytucji proszków pochodzenia roślinnego, takich jak pozostałości proszków z produkcji przemysłowej tytoniu, yerba mate, herbaty, kawy, czyli proszków, które normalnie są odrzucane z powodu braku przydatności, gdyż występują w postaci sproszkowanej, która to kompozycja jest określona w zastrzeżeniu 6. [0009] Innym celem obecnego wynalazku jest dostarczenie zlepionego produktu do rekonstytucji tych proszków pochodzenia roślinnego i sposobu wytwarzania wspomnianego zlepionego produktu, który to zlepiony produkt i sposób są określone w zastrzeżeniach 18 i 1. [00] Innym celem obecnego wynalazku jest dostarczenie kompozycji klejącej i zlepionego produktu do rekonstytucji proszków pochodzenia roślinnego, które umożliwiają stosowanie procesu laminowania lub podobnego, przy czym wspomniany zlepiony produkt składa się z kompozycji klejącej i masy roślinnej tworzonej przez proszek pochodzenia roślinnego, która może mieścić się w zakresie od do 0% (wagowo, w odniesieniu do masy użytego proszku), przy temperaturze suszenia w zakresie od 0 do 400 C, o grubości od 0,0 do 2,0 mm i wilgotności błony roślinnej od 8 do %, gdzie wspomnianą kompozycję klejącą tworzy tylko mieszanina polimerów hydroksykwasów organicznych, takich jak kwas mlekowy i kwas jabłkowy i która może zawierać środki poprawiające jej właściwości klejące i sensoryczne. [0011] Dalszym celem obecnego wynalazku jest dostarczenie kompozycji chemicznej do łączenia cząstek proszku roślinnego, o wielkości ziarna niewystarczającej do wykorzystania tego materiału do produkcji zawierających go produktów, na przykład papierosów, herbat i aromatyzowanych surowców roślinnych, do laminowania surowców roślinnych. [0012] Innym celem obecnego wynalazku jest dostarczenie kompozycji klejącej do zlepiania proszku roślinnego i cząstek, o niskich kosztach wykonania, pewności agregacji i wymaganiach ekonomicznych zapewniających jej funkcjonalną przydatność, zapewniając odbiorcy przemysłowemu takiego wsadu dodatkową swobodę i opcje wyboru na rynku odpowiedników, oferując liczne możliwości produkcyjne i korzyści,

4 3 2 3 przy przekształceniu ich w konkretny produkt spełniający wysokie oczekiwania tego sektora rynku. Szczegółowy opis wynalazku [0013] Obecny wynalazek dotyczy kompozycji klejącej, która może być stosowana do otrzymywania błony lub laminowanej folii z proszków pochodzenia roślinnego, do stosowania w gałęziach przemysłu takich jak przemysł tytoniowy, herbaciany i inne spożywcze. Bardziej konkretnie, wspomniana kompozycja klejąca jest przeznaczona do produkcji arkuszy tytoniu, kawy, cynamonu, goździków, yerba mate i innych produktów roślinnych w postaci proszku, umożliwiając zastosowanie pozostałości która obecnie jest odrzucana w przemyśle stosującym te materiały w postaci liści lub dowolnej innej postaci innej niż roztarta na proszek, a nie może stosować ich w postaci sproszkowanej. [0014] Kompozycja klejąca zawiera jako bazę jeden polimer hydroksykwasu organicznego, bardziej konkretnie kwasu mlekowego lub jabłkowego, oraz dodatek innych substancji pomocniczych poprawiających jej właściwości zlepiające i/lub nadających właściwości poprawiające jakość fizyczną i sensoryczną powstającej folii roślinnej. Dodatki te obejmują hydroksykwasy organiczne w postaci monomerycznej, skrobie, hydrokoloidy nieskrobiowe, chlorek sodu, zmiękczacze, substancje pochłaniające wilgoć, substancje konserwujące i dodatki smakowe, które miesza się z proszkiem roślinnym i następnie podaje się na zestaw laminujący składający się z dwu metalowych cylindrycznych walców, które prasują masę roślinną do uformowania liścia lub arkusza żądanej rośliny. [00] W procesie laminowania, masę roślinną utworzoną z proszku pochodzenia roślinnego, kompozycji klejącej i wody, prasuje się do otrzymania błony lub folii o grubości w zakresie od 0,0 do 2,0 mm i wilgotności końcowej folii roślinnej w zakresie od 8,0 do %. [0016] Błona tytoniu może być formowana z proszków tytoniowych pochodzących z kilku źródeł, jak te otrzymywane jako produkty uboczne z produkcji papierosów, upraw tytoniu, przemysłowego przetwórstwa tytoniu, itp., przy czym w procesie mogą być stosowane proszki różnych rodzajów tytoniu, takie jak łodyga, skrawki, odpady z wialni lub przewiane, pozostałości tytoniu ogólnie, liście tytoniu dowolnego rodzaju/klasy, itp. [0017] Testy przeprowadzone z odpadowymi proszkami z przemysłu tytoniowego wykazały możliwość stosowania obecnej kompozycji. Wprowadzenie substancji smakowych lub ulepszaczy zapachu bądź smaku zwróciło uwagę producentów, gdyż

5 4 2 3 dzięki wynalazkowi te substancje smakowe można dodawać razem z kompozycją klejącą, w ten sposób umożliwiając ich lepsze utrwalenie w porównaniu ze zwykłym natryskiwaniem na liście. Tym samym uzyskuje się lepsze właściwości organoleptyczne niż w produkcie oryginalnym. [0018] Kompozycja klejąca okazała się skuteczna pod względem otrzymania produktu rekonstytucji pochodzenia roślinnego o charakterystyce fizycznej i sensorycznej bardzo zbliżonej lub lepszej od produktu oryginalnego i może być również uważana za produkt obojętny, jako że nie nadaje produktowi końcowemu niepożądanych właściwości. [0019] Generalnie, wynalazek dotyczy otrzymywania kompozycji klejącej, która, zmieszana z żądanym proszkiem roślinnym i wodą, przy użyciu systemu walców laminujących umieszczonych na wlocie suszarni, ma zdolność wytwarzania rekonstytuowanych liści dowolnego proszku roślinnego jaki może być stosowany w przemyśle tytoniowym i spożywczym. Godne uwagi jest to, że taka zlepiona kompozycja umożliwia rekonstytucję folii z proszków pochodzenia roślinnego z minimalnym użyciem wody i w znacząco uproszczony sposób (po prostu przepuszczanie jej przez układ pras walce lub prasę do otrzymania cienkiej folii), a zatem inaczej niż w innych już istniejących procesach rekonstytucji. Stężenie kompozycji klejącej w masie roślinnej (tworzonej przez proszek pochodzenia roślinnego, kompozycję klejącą i wodę) może się mieścić w zakresie od do 0% (wagowo, w odniesieniu do masy użytego proszku), temperatura suszenia może się mieścić w zakresie od 0 do 400 C, grubość otrzymywanej błony może się mieścić w zakresie od 0,0 do 2,0 mm, a wilgotność końcowa folii roślinnej może się mieścić w zakresie od 8 do %. Kompozycję klejącą może tworzyć tylko mieszanina polimerów hydroksykwasów organicznych, korzystnie kwasu mlekowego i kwasu jabłkowego, przy czym mogą być dodawane środki poprawiające jej właściwości klejące i sensoryczne, jak również hydroksykwasy organiczne w postaci monomerycznej, skrobie, hydrokoloidy nieskrobiowe, chlorek sodu, zmiękczacze, substancje pochłaniające wilgoć, substancje konserwujące i dodatki smakowe. [00] W obecnym wynalazku przewidziane jest również zastosowanie kompozycji klejącej do wytwarzania folii roślinnych o zapachu i smaku poprawionym, ulepszonym, bardziej wyraźnym lub zmodyfikowanym w wyniku dodania substancji zapachowych i dodatków specyficznych dla kompozycji klejącej, co czyni takie wprowadzenie substancji zapachowych i dodatków bardziej skutecznym, ponieważ w wyniku takiego procesu będą one wyraźniej związane z matrycą wytwarzanej folii w porównaniu z obecną procedurą przemysłową (spryskiwanie liści).

6 2 3 [0021] Przedmiotem wynalazku jest zastosowanie kompozycji klejącej do otrzymywania błon z tytoniu, kawy, cynamonu, goździków, yerba mate i innych produktów roślinnych w postaci proszków, ich mieszanin, lub innej dowolnej folii stanowiącej przedmiot zainteresowania w przemyśle tytoniowym lub spożywczym. Badania Zgłaszającego wykazały, że stosując taką kompozycję klejącą można otrzymać błony z proszku tytoniowego, proszku kawy, proszku goździków, proszku lukrecji, proszku Catuaba, proszku cynamonu, ich sproszkowanych mieszanin i innych dowolnych proszków jakie mogą być stosowane w produkcji zapachowych, rekonstytuowanych lub modyfikowanych folii roślinnych. [0022] Zgodnie z powyższym, sposób według wynalazku przewiduje dodawanie specyficznych substancji smakowych i dodatków w celu poprawienia, ulepszenia, wzmocnienia lub zmodyfikowania żądanej charakterystyki kompozycji klejącej. Trzeba zaznaczyć, że zastosowanie kompozycji klejącej do sporządzania laminowanych folii z proszków pochodzenia roślinnego ma na celu recykling takich materiałów, które, zgodnie z dotychczasową praktyką, zostałyby odrzucone, co przynosi, poza produkcją wachlarza specyficznych substancji smakowych i dodatków o szerokim zastosowaniu i interesujących dla przemysłu, istotne efekty ekonomiczne i wpływa na środowisko. [0023] Forma, w jakiej materiał końcowy, który ma być otrzymany w wyniku procesu formowania folii roślinnej będzie dostępny dla przemysłu, jest jedynie kwestią procedury operacyjnej, a stosowanie materiału jako ciągłej folii lub błony bądź w dowolnej innej postaci zapewnia te same, o ile nie lepsze, rezultaty w porównaniu z właściwościami materiału oryginalnego, stąd otrzymana błona może być stosowana bezpośrednio w przemyśle jako folia lub można ją ciąć w celu otrzymania materiału o odpowiedniej wielkości i kształcie, przy czym końcowy materiał jaki ma być dostępny dla przemysłu może stanowić ciągła folia, kawałki o różnych rozmiarach, pocięte kawałki, itp. Tak więc, jeśli konkretne przedsiębiorstwo przetwarza liście tytoniu i w procesie jego produkcji zamierza stosować rekonstytuowaną folię z proszku tytoniowego, najpierw podda proszek procesowi laminowania z kompozycją klejącą do odtworzenia liścia, w którym to procesie laminowania odpowiedni proszek będzie zlepiany z innymi składnikami do otrzymania żądanego materiału. Zaletę takiej kompozycji klejącej stanowi to, że producent końcowy nie musi odrzucać proszku pochodzącego z przetwórstwa ani zwiększać zużycia proszku do wytwarzania swego produktu, zmniejszając ilość pozostałości, ponieważ może również poprawić, ulepszyć, wzmocnić lub zmodyfikować zapach i smak otrzymywanego materiału końcowego, z korzyściami dla procesu.

7 6 2 [0024] W celu zweryfikowania przydatności kompozycji klejącej w procesie, wykonano instalację laboratoryjną o zdolności produkcyjnej kg/h, tak że można było przeprowadzić próby przemysłowe z wykorzystaniem tego materiału, przy czym instalację dostosowano do wydajności produkcji kg/h w celu produkowania materiału przeznaczonego do stosowania przez klientów zainteresowanych w wyposażeniu i przetwarzaniu rekonstytuowanych liści. Przez mieszanie kompozycji klejącej z proszkiem pochodzenia roślinnego i wodą, a następnie obróbkę na walcach i w systemie suszenia można otrzymać z proszku następujące liście: liście tytoniu, liście Catuaba, liście yerba mate, liście goździków, liście kakao, liście tytoniu z dodatkiem specjalnych substancji zapachowych lub mających na celu poprawienie, ulepszenie, wzmocnienie lub zmodyfikowanie określonej charakterystyki, liście dowolnego proszku roślinnego, liście mieszanin dowolnego proszku pochodzenia roślinnego i liście proszku roślinnego lub mieszanin dowolnego proszku pochodzenia roślinnego ze specjalnymi substancjami zapachowymi i dodatkami dla zapewnienia produktu końcowego o określonej charakterystyce. Bazą kompozycji klejącej są polihydroksylowe kwasy organiczne, bardziej konkretnie poli(kwas mlekowy) i poli(kwas jabłkowy), przy czym obydwa polimery, poli(kwas mlekowy) i poli(kwas jabłkowy), są produktami naturalnymi i ulegającymi biodegradacji, a produkty uboczne ich rozkładu również stanowią produkty pochodzenia naturalnego, tj. kwas mlekowy i kwas jabłkowy, odpowiednio, przy czym w literaturze można znaleźć szereg opisanych sposobów otrzymywania tych dwu polimerów, ponieważ ich synteza wymaga przede wszystkim usuwania wody w temperaturze powyżej 0 C, w obecności kwasu nieorganicznego i specjalnego katalizatora. W celu otrzymania kompozycji klejącej, organiczny hydroksylowany polikwas, np. poli(kwas mlekowy) lub poli(kwas jabłkowy) lub mieszaninę obydwu polikwasów w różnych stężeniach dodaje się do pozostałych dodatków, które zostaną dalej opisane. Warto odnotować to, że skład końcowy kompozycji klejącej może się różnić w zależności od matrycy (proszku roślinnego), z jaką musi współdziałać, wilgotności wstępnej wspomnianej matrycy, temperatury w jakiej będzie sporządzana mieszanina proszku roślinnego z kompozycją klejącą, rodzaju mieszania stosowanego w takiej mieszaninie, itp. Nawet w obrębie tylko jednego rodzaju matrycy (tj. tytoniu), mogą występować pewne odmiany, w związku z czym różne rodzaje istniejących proszków tytoniu mają różne charakterystyki. Rodzaj kompozycji klejącej będzie zależeć od rodzaju produktu wymagającego otrzymania na końcu procesu, to znaczy, jeśli od otrzymywanej folii roślinnej wymagana jest specjalna

8 7 2 3 charakterystyka, taką charakterystykę trzeba uzyskać przez dodanie specjalnych środków, np. środków smakowych. [002] Jako środki wspomagające w procesie wytwarzania kompozycji klejących mogą być stosowane stężone roztwory cukrów, skrobi i hydrokoloidów nieskrobiowych. Wśród cukrów należy podkreślić zastosowanie stałej fruktozy, syropu fruktozowego i glukozy kukurydzianej. Mogą być stosowane skrobie (modyfikowane lub nie): kukurydziana, pszeniczna, ziemniaczana, ryżowa, z manioku, itp. Do stosowania nadają się hydrokoloidalne nieskrobiowe gumy stanowią guma akacja, guma ksantanowa, guma guar, guma tara, mączka chleba świętojańskiego (LBG), pektyny, żelatyna, agaragar, alginiany, karagenian, karboksymetyloceluloza (CMC), hydroksypropyloceluloza (HPC) i celuloza mikrokrystaliczna (MCC). Cukry, skrobie i hydrokoloidy nieskrobiowe działają jako środki podtrzymujące do czasu gdy polikwas stosowany w procesie będzie w stanie utrzymać jego końcową strukturę. Cukry, skrobie i hydrokoloidy nieskrobiowe mogą być stosowane w kompozycji klejącej samodzielnie lub w połączeniu. Stężenie tych produktów stosowanych w kompozycji klejącej może wynosić od do 60% (wagowo). [0026] Chlorek sodowy może być również stosowany do zwiększania lepkości formulacji, stanowiąc w takim przypadku środek pomocniczy w procesie laminowania końcowego arkusza. Stężenie chlorku sodu stosowanego w kompozycji klejącej może się mieścić w zakresie od 0, do,0% (wagowo). Funkcją zmiękczaczy jest utrzymywanie elastyczności końcowego arkusza, która umożliwia jego cięcie, przechowywanie i następne przetwarzanie w procesie produkcyjnym. [0027] Funkcją substancji pochłaniających wilgoć jest zachowanie resztkowej wilgoci w układzie, tak by zapewnić, razem ze zmiękczaczami, lepszą elastyczność w odniesieniu do czasu przechowywania, do czasu następnego przetwarzania w procesie produkcyjnym otrzymywanej folii roślinnej. Wśród środków zmiękczających i pochłaniających wilgoć jakie mogą być stosowane są gliceryna, glikol propylenowy, triacetyna, estry glukozy i estry sacharozy, ester etylowy kwasu mlekowego, sacharoza, glukoza, kwas cytrynowy, sorbitol, mannitol, siarczan magnezu, polidekstroza i cukier inwertowany. Środki zmiękczające i pochłaniające wilgoć mogą być stosowane w kompozycji klejącej samodzielnie lub w połączeniu. Stężenie środków zmiękczających i pochłaniających wilgoć stosowanych w kompozycji klejącej może wynosić od 0, do,0% (wagowo). Funkcją substancji konserwujących w kompozycji klejącej jest wydłużenie okresu przechowywania otrzymywanej folii roślinnej, a tym samym generowanie lepszej elastyczności w odniesieniu do czasu przechowywania do

9 8 2 3 czasu jej następnego przetwarzania w procesie produkcyjnym. Ich stosowanie ma również na celu zabezpieczenie produktu końcowego do którego błona roślinna ma zostać wykorzystana, np. w produkcji papierosów lub herbaty, w celu wydłużenia okresu przechowywania i/lub okresu trwałości produktu końcowego (papierosów lub herbaty), do którego włączona będzie folia roślinna. Dobierając najlepszą substancję konserwującą dla konkretnej folii roślinnej, należy wziąć pod uwagę właściwości fizyczne i chemiczne produktu wyjściowego (proszku roślinnego) i produktu końcowego, do którego folia roślinna ma być włączona, warunki jej przechowywania i prawdopodobieństwo zanieczyszczenia mikroorganizmami takimi jak grzyby, bakterie i drożdże. Jak wszystkie dodatki chemiczne, substancje konserwujące mogą przyczyniać się do toksyczności, zatem potrzebna jest ciągła kontrola ich stosowania, aby mieć pewność, że mieszczą się w zakresie uważanym za bezpieczny. Substancje konserwujące jakie mogą być stosowane w opracowanej kompozycji klejącej stanowią kwas propionowy i propioniany, sorbat potasu, kwas mlekowy, kwas octowy, kwas cytrynowy, benzoesan sodu i parabeny. Te substancje konserwujące mogą być stosowane w kompozycji klejącej samodzielnie lub w połączeniu. Stężenie substancji konserwujących stosowanych w kompozycji klejącej może wynosić od 0, do 2,0%, zawsze w zależności od celu końcowego (potrzeby zabezpieczenia folii roślinnej i/lub potrzeby zabezpieczenia matrycy z którą folia roślinna ma być połączona). Należy także wziąć pod uwagę uregulowania prawne każdego kraju / produktu końcowego, jak również ilość kompozycji klejącej występującej w folii roślinnej. Do kompozycji klejącej mogą być także dodawane specjalne środki kontrolujące ostateczne zabarwienie folii. Tak więc, substancje barwiące lub wybielające mogą być stosowane w celu modyfikowania, przyciemniania lub rozbielania koloru otrzymywanej folii roślinnej. Wśród produktów, jakie mogą być stosowane w kompozycji klejącej, znajdują się substancje barwiące generalnie, takie jak barwiący karmel. Wspomniane środki kontrolujące zabarwienie mogą być stosowane w kompozycji klejącej samodzielnie lub w połączeniu. Stężenie tych środków stosowanych w kompozycji klejącej może wynosić od 0,01 do,0%, zawsze w zależności od celu końcowego (żądanego końcowego zabarwienia jakie ma być uzyskane w generowanej folii roślinnej). Do kompozycji klejącej mogą być dodawane środki kontrolujące szybkość palenia otrzymywanej folii roślinnej. Tak więc chlorek sodu, cytrynian potasu i jedno- i dwuzasadowy fosforan amonu (DAP i MAP) mogą być stosowane w celu przyspieszenia lub ograniczenia szybkości palenia w otrzymywanej folii roślinnej. Te środki kontrolujące szybkość palenia mogą być stosowane w kompozycji klejącej samodzielnie lub w połączeniu.

10 9 2 Stężenie tych środków stosowanych w kompozycji klejącej może wynosić od 1 do,0%, zawsze w zależności od celu końcowego (żądanej szybkości palenia jaką należy uzyskać dla określonej folii roślinnej, np. dla folii otrzymywanej z proszku tytoniowego). [0028] Wprowadzenie specjalnych substancji smakowych i dodatków, które poprawiają, ulepszają, wzmacniają lub modyfikują zapach i smak materiału wyjściowego wywołały duże zainteresowanie przedsiębiorstw, gdyż te specjalne substancje smakowe i dodatki, w opracowanym procesie, mogą być dodawane wraz z kompozycją klejącą, a dzięki temu są silniej połączone z produkowaną folią niż w przypadku spryskiwania nimi po prostu powierzchni liści, jak w jednym z tradycyjnych sposobów addycji, tym samym nadając jej charakterystykę organoleptyczną korzystniejszą niż w produkcie oryginalnym, lub nawet przy użyciu specjalnych substancji smakowych i dodatków do zwykle stosowanego procesu, tj. przy natryskiwaniu na powierzchnię liści. Tak więc, można dodawać kilka specjalnych substancji smakowych i dodatków, np. esencji owocowych, substancji słodzących, ekstraktów czekoladowych, ekstraktów z waniliny lub wanilii, wyciągu mentolowego, tytoniowego, goździkowego, cynamonowego, wiśniowego, kwasu winowego, kwasu cytrynowego, kwasu lewulinowego, lukrecji, kakao, itp., jak również dodatki, które poprawiają specyficzne przepływy zapachu i smaku otrzymywanej folii. Te substancje smakowe mogą być stosowane w kompozycji klejącej samodzielnie lub w połączeniu. Stężenie tych środków stosowanych w kompozycji klejącej może wynosić od 0,01 do 0,0% (wagowo). [0029] Obecny wynalazek zostanie lepiej zilustrowany w następujących przykładach, które nie powinny być traktowane jako ograniczenie narzucające jego zakres. Natomiast czytając obecny opis powinno być jasne, że można stosować inne przykłady ich wykonania, modyfikacje i ekwiwalenty, zgodnie z sugestiami osoby biegłej w tej dziedzinie, nie odbiegające od zakresu załączonych zastrzeżeń. [00] Przykład 1 [0031] 1) Kompozycję klejącą otrzymano mieszając na gorąco (80 C) w ekstruderze jednoślimakowym 0% poli(kwasu mlekowego) otrzymanego w wyniku ogrzewania kwasu mlekowego w temperaturze ponad 0 C, w obecności kwasu fosforowego, przez 12 godzin, z 2% benzoesanu sodu (substancja konserwująca), 33% glukozy kukurydzianej, % glikolu propylenowego, % gumy ksantanowej i % kwasu cytrynowego. Tę kompozycję klejącą ( kg) domieszano do 0 kg tytoniu (łodygi liści tytoniu Burley) otrzymanego jako pozostałość z przerobu roślin tytoniu. Przed użyciem

11 2 3 tytoń został najpierw zmielony dla uproszczenia procesu mieszania. Po minutach dodano 0 l wody. Następnie mieszaninę prasowano na układzie walców i suszono. [0032] Błony otrzymanego materiału wykazywały właściwości mechaniczne zbliżone do błony tytoniu, o jasnej i gładkiej powierzchni. Po zapaleniu, materiał wykazywał właściwości lepsze niż materiał pochodzenia. Ten sam opisany przykład powtórzono z zastosowaniem różnych matryc tytoniowych, takich jak proszek tytoniowy pochodzący z pierwotnego i wtórnego procesu produkcji papierosów, proszek otrzymany podczas przeróbki roślin tytoniu, itp. Otrzymana końcowa folia zasadniczo wykazywała te same właściwości jak opisane powyżej. [0033] 2) Kompozycję klejącą otrzymano mieszając na gorąco (90 C) w ekstruderze jednoślimakowym 2% poli(kwasu mlekowego) otrzymanego w wyniku ogrzewania kwasu mlekowego w temperaturze ponad 0 C, w obecności kwasu fosforowego, przez 12 godzin, z % poli(kwasu jabłkowego), 0,% benzoesanu sodu jako substancją konserwującą, 33% glukozy kukurydzianej, 7% glikolu propylenowego, % karboksymetylocelulozy, 1% smaku czekoladowego, % sproszkowanego kakao, -12% tłuszczu i 13,% wody. Tę kompozycję klejącą, 2 kg, mieszano ze 0 kg yerba mate nabytego w markecie. Przed użyciem yerba mate najpierw zmielono dla uproszczenia procesu mieszania. Po minutach dodano 80 l wody. Następnie mieszaninę prasowano na układzie walców, a następnie suszono i formowano folię yerba mate o przyjemnym smaku czekoladowym. [0034] 3) Kompozycję klejącą otrzymano mieszając na gorąco (0 C) w ekstruderze jednoślimakowym 3% poli(kwasu mlekowego), 1% benzoesanu sodu jako substancją konserwującą, 33% glukozy kukurydzianej, % glikolu propylenowego,,% gliceryny, % gumy ksantanowej, 0,% chlorku sodu i % sproszkowanego cynamonu. Tę kompozycję klejącą, 2 kg, mieszano ze 0 kg tytoniu (proszek do palenia generowany we wtórnym procesie produkcji papierosów). Przed użyciem tytoń najpierw zmielono dla uproszczenia procesu mieszania. Po minutach dodano 80 l wody. Następnie mieszaninę prasowano na układzie walców, a następnie suszono. Błona otrzymanego materiału wykazywała właściwości mechaniczne zbliżone do liści tytoniu, o jasnej i gładkiej powierzchni. Po zapaleniu, wykazywała przyjemny zapach cynamonu. [003] Powyższy przykład powtórzono z zastosowaniem różnych matryc tytoniowych, takich jak proszek tytoniowy pochodzący z pierwotnego i wtórnego procesu produkcji papierosów, proszek otrzymany podczas przeróbki roślin tytoniu, itp. Otrzymana końcowa folia zasadniczo wykazywała te same właściwości jak opisane powyżej.

12 [0036] Tak więc, obecny wynalazek był zamierzony jako mający na celu otrzymanie związku chemicznego do zlepiania cząstek roślinnych, z minimalną ilością procesów chemicznych, dogodnie opracowany i zapewniający użytkownikowi dostęp do obojętnego organicznie produktu, który nie stwarzałby ryzyka dla zdrowia, wykazując praktyczność i wszechstronność, stanowiąc wyraźne osiągnięcie. Innowacyjny pomysł zapewnia proces produkcyjny o wysokim poziomie jakości, opracowany zgodnie z najnowocześniejszymi technologiami, tym samym umożliwiając proste użytkowanie w zastosowaniach w przemyśle tytoniowym i przetwórstwie żywności. [0037] Jest zrozumiałe, że produkt opracowany dla zlepianych proszków pochodzenia roślinnego jest prosty w konstrukcji, a tym samym łatwy w wykonaniu, przez co otrzymuje się doskonałe praktyczne i funkcjonalne rezultaty i skuteczną technologię. Ponieważ kompozycja klejąca jest wytwarzana z materiałów odpadowych charakteryzujących się jakością i brakiem szkodliwości dla ludzkiego organizmu, oferuje użytkownikowi jakość i bezpieczeństwo, zapewniając szereg zastosowań odnoszących się do sektora przemysłowego. Wobec tego, dla lepszego zrozumienia i postrzegania w jaki sposób kompozycja klejąca jest ukonstytuowana do stosowania w rekonstytucji proszków pochodzenia organicznego w procesie laminowania lub podobnym, sposób produkcji jest następujący: [0038] Generalnie, obecny wynalazek dotyczy otrzymywania kompozycji klejącej, która w połączeniu z żądanym proszkiem roślinnym i wodą, przy użyciu układu walców laminujących umieszczonych na wejściu do suszarni, ma zdolność wytwarzania rekonstytuowanych liści z dowolnego proszku roślinnego jaki może być stosowany w przemyśle tytoniowym i spożywczym. Godne odnotowania jest to, że taka kompozycja klejąca pozwala na odtworzenie folii z proszków pochodzenia roślinnego przy minimalnym użyciu wody i jest znaczącym uproszczeniem (proste przepuszczenie mieszaniny przez układ prasujący walce i prasę do otrzymania cienkiej folii), a tym samym różni się od innych już istniejących procesów rekonstytucji. Stężenie kompozycji klejącej w masie roślinnej (utworzonej przez proszek pochodzenia roślinnego, kompozycję klejącą i wodę) może się mieścić w zakresie od do 0% (wagowo, w odniesieniu do masy użytego proszku), temperatura suszenia może się mieścić w zakresie od 0 do 400 C, grubość otrzymywanej błony może się mieścić w zakresie od 0,0 do 2,0 mm, a wilgotność końcowa folii roślinnej może się mieścić w zakresie od 8,0 do %. [0039] Kompozycję klejącą może tworzyć tylko polimer kwasu organicznego, korzystnie kwasu mlekowego i kwasu jabłkowego, lub ich mieszanina, przy czym mogą być

13 12 dodawane środki poprawiające jej właściwości zlepiające i sensoryczne, jak również inne kwasy organiczne, w postaci monomerycznej, skrobie, hydrokoloidy nieskrobiowe, chlorek sodu, zmiękczacze, substancje pochłaniające wilgoć, substancje konserwujące i dodatki smakowe. [0040] Obecny wynalazek przewiduje również zastosowanie kompozycji klejącej do wytwarzania folii roślinnych o zapachu i smaku poprawionym, ulepszonym, wzmocnionym lub zmodyfikowanym w wyniku dodatku substancji zapachowych i dodatków specyficznych dla kompozycji klejącej, co czyni takie wprowadzenie substancji zapachowych i dodatków bardziej skutecznym, gdyż przy takim procesie będą one trwalej połączone z matrycą produkowanej folii w porównaniu do zazwyczaj stosowanego w przemyśle, np. spryskiwania liści. Zamierzeniem wynalazku jest zastosowanie kompozycji klejącej do otrzymywania folii z błon tytoniu, kawy, cynamonu, goździków, yerba mate i innych produktów roślinnych w postaci proszków, mieszanin wcześniej wymienionych produktów lub dowolnej innej folii stanowiącej przedmiot zainteresowania przemysłu tytoniowego i spożywczego. [0041] Poprzez powyższe ujawnienie można zauważyć, że kompozycja klejąca pochodzenia roślinnego przeznaczona do rekonstytucji proszków pochodzenia roślinnego w procesie laminowania lub podobnym, charakteryzuje się składem chemicznym prowadzącym do otrzymania laminatu roślinnego wykazującego, jak można dowieść dzięki przeprowadzonym analizom, szereg różnic w stosunku do tradycyjnie występujących produktów w tym sektorze rynkowym, a także posiadającym charakterystykę chemiczną i fizyczną całkowicie różną od tych mających związek ze stanem techniki. 2 Ioto International Indústria e Comércio de Produtos aromáticos Ltda, Brazylia Pełnomocnik:

14 13 EP B1 Z Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zlepionego produktu zawierającego proszki pochodzenia roślinnego, takie jak pozostałości odpadowych proszków z przemysłu tytoniowego i spożywczego, znamienny tym, że obejmuje etapy: i) mieszania proszków pochodzenia roślinnego z kompozycją klejącą i wodą do otrzymania mieszaniny, i ii) przepuszczania mieszaniny otrzymanej w etapie 1) przez prasę laminującą lub układ walców do otrzymania folii, przy czym kompozycja klejąca zawiera co najmniej jeden polimer hydroksykwasów organicznych wybranych z grupy poli(kwasu mlekowego), poli(kwasu jabłkowego) oraz ich mieszanin, co najmniej jeden cukier, co najmniej jeden hydrokoloid nie skrobiowy, co najmniej jeden środek pochłaniający wilgoć i/lub zmiękczacz oraz co najmniej jedną z następujących dodatkowych substancji pomocniczych poprawiających właściwości zlepiające i/lub jakość fizyczną i sensoryczną powstającej folii roślinnej: skrobie, kwasy organiczne w postaci monomerycznej, substancje barwiące, środki wybielające, substancje konserwujące, substancje smakowe, środek zwiększający lepkość, którym jest chlorek sodu, środki kontrolujące szybkość palenia i ich mieszaniny. 2. Sposób według zastrzeżenia 1, który obejmuje także suszenie folii otrzymanej w etapie ii). 3. Sposób według zastrzeżenia 2, w który folię suszy się w temperaturze w zakresie od 0 do 400 C. 4. Sposób według dowolnego z poprzednich zastrzeżeń, w którym wilgotność końcowej folii roślinnej mieści się w zakresie od 8,0 do %.. Sposób według dowolnego z poprzednich zastrzeżeń, znamienny tym, że stężenie kompozycji klejącej w masie roślinnej tworzonej przez proszek pochodzenia roślinnego, kompozycję klejącą i wodę, mieści się w zakresie od do 0% wagowych, w odniesieniu do masy użytego proszku. 6. Kompozycja klejąca do rekonstytucji proszków pochodzenia roślinnego takich jak pozostałości odpadowych proszków z przemysłu tytoniowego i spożywczego, przydatna w sposobie według dowolnego z poprzednich

15 14 zastrzeżeń, znamienna tym, że zawiera co najmniej jeden polimer organicznych hydroksykwasów wybranych z grupy poli(kwasu mlekowego), poli(kwasu jabłkowego) oraz ich mieszanin, co najmniej jeden cukier, co najmniej jeden hydrokoloid nie skrobiowy, co najmniej jeden środek pochłaniający wilgoć i/lub zmiękczacz oraz co najmniej jedną z następujących dodatkowych substancji pomocniczych poprawiających właściwości zlepiające i/lub jakość fizyczną i sensoryczną powstającej folii roślinnej: skrobie, kwasy organiczne w postaci monomerycznej, substancje barwiące, środki wybielające, substancje konserwujące, substancje smakowe, środek zwiększający lepkość, którym jest chlorek sodu, środki kontrolujące szybkość palenia i ich mieszaniny. 7. Kompozycja według zastrzeżenia 6, w której co najmniej jeden wspomniany cukier jest wybrany z grupy składającej się ze stałej fruktozy, syropu fruktozowego, glukozy kukurydzianej i ich mieszanin. 8. Kompozycja według zastrzeżeń 6 albo 7, w której hydrokoloidy nieskrobiowe są wybrane z grupy składającej się z gumy akacja, gumy ksantanowej, gumy guar, gumy tara, mączki chleba świętojańskiego (LBG), pektyny, żelatyny, agaragaru, alginianów, karagenianu, karboksymetylocelulozy (CMC), hydroksypropylocelulozy (HPC), celulozy mikrokrystalicznej (MCC), i ich mieszanin. 9. Kompozycja według zastrzeżenia 6, w której skrobie są wybrane z grupy składającej się ze skrobi, modyfikowanych lub nie, kukurydzianej, pszenicznej, ziemniaczanej, ryżowej, z manioku oraz ich mieszanin.. Kompozycja według zastrzeżenia 6, w której każdy spośród cukrów, skrobi i hydrokoloidów nieskrobiowych występuje w ilości od do 60% wagowych, odpowiednio. 11. Kompozycja według zastrzeżenia 6, w której substancja pomocnicza obejmuje chlorek sodu jako środek zwiększający lepkość w ilości od 0,% do % wagowych. 12. Kompozycja według zastrzeżenia 6, w której substancja pomocnicza obejmuje środek kontrolujący szybkość palenia rekonstytuowanego produktu, wybrany z grupy składającej się z chlorku sodu, cytrynianu potasu, fosforanu diamonowego, fosforanu monoamonowego, ich mieszanin, w ilości od 1 do % wagowych. 13. Kompozycja według zastrzeżenia 6, w której środki pochłaniające wilgoć i zmiękczające występują w ilości od 0, do,0% wagowych i są wybrane z

16 grupy składającej się z gliceryny, glikolu propylenowego, triacetyny, estrów glukozy, estrów sacharozy, estru etylowego kwasu mlekowego, sacharozy, glukozy, kwasu cytrynowego, sorbitolu, mannitolu, siarczanu magnezu, polidekstrozy, cukru inwertowanego i ich mieszanin. 14. Kompozycja według zastrzeżenia 6, w której substancje konserwujące występują w ilości od 0, do 2,0% wagowych i są wybrane spośród kwasu propionowego, propionianów, sorbatu potasu, kwasu mlekowego, kwasu octowego, kwasu cytrynowego, benzoesanu sodu, parabenów i ich mieszanin.. Kompozycja według zastrzeżenia 6, w której substancje barwiące i środki wybielające występują w ilości od 0,01 do,0% wagowych. 16. Kompozycja według zastrzeżenia 6, w której substancje smakowe i ulepszające występują w ilości od 0,01 do 0,0% wagowych i są wybrane spośród esencji owocowych, substancji słodzących, ekstraktów czekoladowych, ekstraktów z waniliny lub wanilii, wyciągu mentolowego, tytoniowego, goździkowego, cynamonowego, wiśniowego, kwasu winowego, kwasu cytrynowego, kwasu lewulinowego, lukrecji, kakao i ich mieszanin. 17. Kompozycja według zastrzeżenia 6, składająca się wagowo z 0% poli(kwasu mlekowego), 2% benzoesanu sodu, 33% glukozy kukurydzianej, % glikolu propylenowego, % gumy ksantanowej i % kwasu cytrynowego. 18. Zlepiony produkt zawierający mieszaninę proszków pochodzenia roślinnego, takich jak pozostałości odpadowych proszków z przemysłu tytoniowego i spożywczego, z kompozycją klejącą według zastrzeżenia Zlepiony produkt według zastrzeżenia 18, w którym kompozycja klejąca występuje w ilości od do 0%, a proszek występuje w ilości od 0 do 9% wagowych mieszaniny. Ioto International Indústria e Comércio de Produtos aromáticos Ltda, Brazylia Pełnomocnik: