SPECYFIKACJA TECHNICZNA REMONT KOTŁOWNI GAZOWEJ W BUDYNKU ZESPOŁU SZKÓŁ W PIERZCHNICY PIERZCHNICA, UL. KARD. S. WYSZYŃSKIEGO 5.

Transkrypt

1 INSTALACJE KOTŁOWNIE OBIEKTY SANITARNE INSTALATOR B I U R O P R O J E K T Ó W I N S T A L A T O R Kielce, ul. Toporowskiego 73/81, tel. /0-41/ jozfla@wp.pl tel. komórkowy PROJEKTOWANIE OBIEKTÓW Z ZAKRESU OCHRONY ŚRODOWISKA Rok załoŝenia 1991, NIP ===================================================================================================== Nr - BPI-07/13 SPECYFIKACJA TECHNICZNA REMONT KOTŁOWNI GAZOWEJ W BUDYNKU ZESPOŁU SZKÓŁ W PIERZCHNICY PIERZCHNICA, UL. KARD. S. WYSZYŃSKIEGO 5. BRANśA - I n s t a l a c y j n o t e c h n o l o g i c z n a OBIEKT - Budynek Zespołu Szkół w Pierzchnicy ADRES Pierzchnica, ul. Kard. S. Wyszyńskiego 5. INWESTOR - Zespół Szkół w Pierzchnicy. IMIĘ I NAZWISKO Nr upraw. DATA P O D P I S OPRACOWAŁ mgr inŝ. Józef Flasza 104/

2 SPECYFIKACJA TECHNICZNA I. REMONT KOTŁOWNI GAZOWEJ 1. WSTĘP 1.1 Przedmiot specyfikacji technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące remontu i odbioru kotłowni gazowej wbudowanej dla potrzeb budynku Zespołu Szkół w Pierzchnicy. 1.2 Zakres Specyfikacji Technicznej Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji Technicznej dotyczą zasad prowadzenia robót instalacyjno-montaŝowych obejmujących wykonanie remontu kotłowni gazowej. Specyfikacja Techniczna związana jest z wykonaniem następujących robót: W zakresie remontu istniejącej kotłowni, naleŝy zdemontować: - istniejący kocioł gazowy, z pompami i armaturą oraz orurowaniem, - usunięcie złomu, zakresie urządzenia przekazać inwestorowi W zakresie remontu technologii kotłowni, naleŝy wykonać: - wykonanie wylewki pod kotły i podgrzewacz cwu, - montaŝ nowych kotłów gazowych kondensacyjnych, z osprzętem, armaturą, pompami i orurowaniem, - podłączenie zamontowanych urządzeń do istniejącej instalacji technologicznej, - podwyŝszenie o 85 cm istniejącego czopach d-250/200 oraz przebudowa istniejącego komian związana z podwyŝszeniem czopucha /rys. nr 4/, - podłączenie kotłów do istniejącego komina /czopucha/, - przebudowę /skrócenie/ instalacji gazowej i podłączenie kotłów, - rozbudowa instalacji elektrycznej /montaŝ nowej szafki zasilającej pompy/ i podłączenie pomp, - montaŝ ciepłomierzy, - demontaŝ naczynia wzbiorczego z instalacją i zamknięcie układu grzewczego, - naprawa tynków oraz malowanie uszkodzeń ścian, podczas remontu w kotłowni. - zabezpieczenie antykorozyjne instalacji technologicznej w kotłowni, - izolacji termicznej orurowania w kotłowni, - wykonanie prób ciśnieniowych instalacji, - uruchomienie instalacji c.o. i jej regulacja, - przegląd i uruchomienie istniejącej stacji uzdatniania wody, 1.4 Określenia podstawowe Określenia podstawowe zawarto w punkcie 1.4 Wymagań Ogólnych. Określenia podane w niniejszej Specyfiikacji Technicznej są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami oraz Warunkami Technicznymi wykonania instalacji technologicznej kotłowni. 2

3 1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami inspektora nadzoru. Na wykonawcy ciąŝy zachowanie bezpieczeństwa BHP, PPOś i ochrony środowiska na budowie. 2. MATERIAŁY Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć materiały i urządzenia zgodnie z wymaganiami Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Technicznej. Materiały uŝyte do budowy powinny spełniać warunki określone w odpowiednich normach przedmiotowych, a w wypadku ich braku powinny mieć aprobaty techniczne i odpowiadać warunkom technicznym wytwórcy. Wszystkie zakupione przez Wykonawcę materiały winny posiadać certyfikaty zgodności bądź dokumentację zgodności z PN i aprobatą techniczną dopuszczającą do ich stosowania. Jakość materiałów uŝytych do wykonania instalacji podlega kontroli inspektora nadzoru. 2.1 Materiały do wykonania remontu kotłowni gazowej wbudowanej - kotły gazowe kondensacyjne stojące i sterowniki szt przeponowe naczynie wzbiorcze V-300, szt,- 1 - membranowe zawory bezpieczeństwa, szt pompy kotłowe, szt pompa obiegowa szt pompa ładująca zasobnik, szt pompa cyrkulacyjna, szt zawory trójdrogowe gwintowane, z siłownikiem, szt zawory zwrotne - zawory kulowe - filtry siatkowe gwintowane, - manometry i termometry /częściowo wykorzystać istniejące/, - kształtki do połączeń /spalinowe/ + dwa zawory zwrotne d-150 ze stali kwasoodpornej, - rury stalowe - uchwyty i zawiesia dla mocowania rur. Przyjęte w projekcie urządzenia stanowią rozwiązania przykładowe, dopuszcza się zamianę typu kotła oraz urządzeń montowanych w kotłowni przy zachowaniu wymaganej mocy i typu, po akceptacji projektanta. 2.2 Materiały izolacyjne Przewody stalowe przed izolacją zabezpieczyć antykorozyjnie zgodnie z Instrukcją KOR - 3A dla środowiska kotłowni wbudowanej. Przewody stalowe w kotłowni izolować elementami pianki poliuretanowej z płaszczem PVC, odpornymi na temperaturę 120 st,c, o grubości 40 mm. 2.3 Odbiór materiałów na budowie Materiały i urządzenia naleŝy dostarczyć na budowę wraz ze świadectwami jakości, kartami gwarancyjnymi i protokołami odbioru technicznego oraz deklaracjami zgodności z normą. Wyrób podlega systemowi oceny zgodności polegającym na : - certyfikacji zgodności z aprobatą techniczną Rury powinny mieć powierzchnię wewnętrzną i zewnętrzną gładką bez wyraźnych rys i wgnieceń. Cechowanie rur i kształtek powinno mieć formę nadruku umieszczonego bezpośrednio na wyrobie, umoŝliwiającym w okresie składowania, montaŝu i eksploatacji, odczytanie napisu zawierającego : 3

4 - nazwę lub znak producenta symbol materiału średnicę zewnętrzną wewnętrzną - identyfikację serii produkcyjnej. Dodatkowo cechowanie moŝe zawierać numer aprobaty. 2.4 Sprawdzanie pozostałych właściwości Sprawdzanie pozostałych właściwości przeprowadza się zgodnie z metodami badań i warunkami podanymi przez producenta lub w aprobatach technicznych. 2.5 Składowanie materiałów Materiały i urządzenia do zainstalowania i zabudowania w kotłowni powinny być składowane w magazynach zamkniętych tak by nie uległy uszkodzeniu. 3. SPRZĘT Do wykonania instalacji kotłowni stosowany będzie sprzęt zgodnie z wytycznymi wykonania instalacji z rur stalowych i rur PVC oraz zalecony przez producenta poszczególnych urządzeń w kotłowni w czasie ich montaŝu. Do łączenia rur stalowych uŝyć palników do spawania autogenicznego. 4. TRANSPORT Wykonawca zobowiązany jest do stosowania takich środków transportu, które pozwolą uniknąć uszkodzeń przewoŝonych urządzeń i materiałów do budowy kotłowni. Podczas załadunku; transportu; rozładunku i składowania naleŝy przestrzegać zasad BHP i stosować się do przepisów związanych z transportem. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1 Wymagania ogólne Wykonawca przedstawi Inwestorowi do akceptacji projekt organizacji robót i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki w jakich będzie wykonywana instalacja kotłowni. Kotłownia wbudowana powinna zgodnie z Ustawą [1] zapewnić obiektowi spełnienie wymagań podstawowych. 5.2 Prace przygotowawcze Podstawowe prace przygotowawcze dla wykonania kotłowni gazowej wbudowanej polegają na : - przygotowaniu budowlanym pomieszczeń dla kotłowni gazowej - wyznaczeniu tras przebiegu rurociągów, usytuowania rozdzielaczy - wykonanie wymaganych przekuć 5.3 Roboty montaŝowe Po wykonaniu prac przygotowawczych i wyznaczeniu miejsc montaŝu kotłów, rozdzielaczy zasilających instalacje grzewcze i przeponowego naczynia wzbiorczego. Kocioł zamontować na wylewce betonowej, wystającej 10 cm, ponad poziom posadzki. Rozdzielacze mocować do posadzki za pomocą wsporników i uchwytów. Kotły z urządzeniami w kotłowni połączyć zgodnie z Dokumentacją Techniczną stosując do tego celu rury stalowe, z równoczesnym montaŝem pomp, zaworów trójdrogowych, zaworów odcinających i zwrotnych oraz filtrów. MontaŜu tych urządzeń dokonać za pomocą połączeń gwintowych lub kołnierzowych. Przewody do ścian i stropu kotłowni mocować za pomocą uchwytów i zawiesi słuŝących do tego celu. Przewody stalowe łączyć za pomocą spawanie autogenicznego, Przejścia przez ściany i stropy wykonać w tulejach ochronnych pozwalających na ruch przewodów. 5.4 Próby szczelności NaleŜy przeprowadzić próby instalacji: 4

5 1. częściową wodą, przed izolowaniem przewodów w celu sprawdzenia wszystkich połączeń 2. ostateczną próbę hydrauliczną przeprowadzić naleŝy po zmontowaniu całej instalacji, zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji grzewczych ( COBRTI INSTAL r.) Z przeprowadzonych prób naleŝy sporządzić protokoły. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady kontroli jakości podano w ST - Wymagania ogólne pkt 6. Kontrola jakości robót powinna obejmować wszystkie etapy robót. Wyniki badań naleŝy uznać za dodatnie jeŝeli wszystkie wymagania w danej fazie robót zostały spełnione. JeŜeli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione naleŝy daną fazę robót uznać za niezgodną z PN i po wykonaniu poprawek poddać badaniom ponownie. Program badań naleŝy wykonać zgodnie z z PN-81/B OBMIAR ROBÓT Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST - Wymagania ogólne pkt 7. Do obliczenia naleŝności przyjmuje się wykonanie wszystkich prac niezbędnych do wykonania i uruchomienia kotłowni. 8. ODBIÓR ROBÓT Odbioru robót dokonuje się na zasadach określonych w ST - Wymagania ogólne pkt 8. Instalację uznaje się za wykonaną zgodnie z Dokumentacją Projektową, ST i wymaganiami Zamawiającego, jeŝeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem niezbędnych tolerancji dały wynik pozytywny. Przy odbiorze Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć Zamawiającemu następujące dokumenty: - dokumentację powykonawczą - protokoły pomiarów - protokoły z dokonanych prób i badań - protokoły odbioru robót zanikających - atesty i certyfikaty zamontowanych urządzeń i materiałów 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1 Ustalenia ogólne Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności zostaną zawarte w umowie, na remont kotłowni. 9.2 Warunki umowy i wymagania ogólne Koszt dostosowania się do wymagań warunków umowy i wymagań ogólnych zawartych w ST obejmuje wszystkie czynności określone w kosztorysie. 9.3 Cena jednostki obmiarowej obejmuje - przeprowadzenie prac przygotowawczych: - demontaŝ urządzeń starej kotłowni - montaŝ kotów - montaŝ przeponowego naczynia wzbiorczego - przegląd i uruchomienie stacji uzdatniania wody - montaŝ orurowania kotłowni wraz z pompami; zaworami trójdrogowymi; odcinającymi; zwrotnymi; bezpieczeństwa; filtrami za pomocą połączeń gwintowych lub kołnierzowych - montaŝ automatyki kotłowni, - próba hydrauliczna - montaŝ przewodów spalinowych ze stali nierdzewnej - montaŝ instalacji gazowej - montaŝ instalacji elektrycznej 5

6 - próby i badania końcowe kotłowni - zamknięcie układu grzewczego, - sprawdzenie prawidłowości systemu odpowietrzającego, - regulacja instalacji c.o. - opracowanie dokumentacji powykonawczej - przygotowanie dokumentów i uzgodnienie kotłowni w UDT Kielce. 10.PRZEPISY ZWIĄZANE 1 Przepisy Przepisy podstawowe podano w Specyfikacji Technicznej - Wymagania ogólne pkt 1 Dodatkowo naleŝy stosować: [1] Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-nontaŝowych Tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe Wydawnictwo ARKADY W-wa 1988 r. [2] Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji grzewczych COBRTI INSTAL r. [3] Polska Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej i Klimatyzacji. Warunki techniczne wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe. W-wa [4] Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych. Dziennik Ustaw 40/2000 r. poz. 470 Normy [5] PN-93/M Kotły grzewcze wodne niskotemperaturowe i średniotemperaturowe. Wymagania i badania. [6] PN-B /1999 Ogrzewnictwo Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niŝ 1. Wymagania [7] PN-93/C Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody. [8] PN-81/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. [9] PN-B-02414/1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami przeponowymi. Wymagania [10] PN-91/B Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych i wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych. Badania O p r a c o w a ł InŜ. Józef Flasza 6