PROJEKT KOTŁOWNI OLEJOWEJ

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "PROJEKT KOTŁOWNI OLEJOWEJ"

Martyna Jakubowska
8 lat temu
Przeglądów:

1 PROJEKT KOTŁOWNI OLEJOWEJ OBIEKT: BUDYNEK GMINY I OSP INWESTOR: GMINA KULESZE KOŚCIELNE ADRES ZAM: KULESZE KOŚCIELNE ul. GŁÓWNA nr 6 ADRES BUDOWY: KULESZE KOŚCIELNE nr. ew. działki 10/35 w obrębie Kulesze Litewka GMINA: KULESZE KOŚCIELNE Wykonał:

KOŚCIELNE ul. GŁÓWNA nr 6 ADRES BUDOWY: KULESZE KOŚCIELNE nr.

2 OPIS TECHNICZNY I. TEMAT I ZAKRES OPRACOWANIA Tematem opracowania jest projekt kotłowni olejowej dla budynku OSP i Gminy w Kuleszach Kościelnych. Obecnie budynek nie jest ogrzewany. II. PODSTAWA OPRACOWANIA Inwentaryzacja istniejącego budynku Polskie Normy II. DANE WYJŚCIOWE Obliczenie zapotrzebowania na moc cieplną: Q co = 40 kw Obliczeniowe parametry pracy instalacji c.o.: tz/tp = 80/60 o C Wymagane ciśnienie dyspozycyjne: p = 7,40 kpa Pojemność wodna instalacji c.o. : V = 282,4 dm 3 Kotłownia jednofunkcyjna c.o. z rozdzielną regulacją dla poszczególnych kondygnacji. IV. KOTŁOWNIA 1. Kotły Dla pokrycia obliczeniowego zapotrzebowania na moc cieplną zaprojektowano kocioł Ŝeliwny firmy BUDERUS typu Logano G 125 SE wielkości 40 kw. Kocioł wyposaŝony będzie w palnik olejowy typu Legatom SE oraz tablicę sterującą typu Logomatic R4211 z dodatkowym modułem FM442 dla realizacji regulacji pogodowej. Parametry techniczne kotła: - nominalna moc cieplna 40 kw - maksymalne ciśnienie robocze 4 bary - maksymalna temperatura wody 100 o C - sprawność nominalna 94% - średnia temperatura spalin o C - wymagany ciąg kominowy 0,0 Pa - pojemność wodna 47 dm 3 - opory hydrauliczne kotła 1,3 mbara - średnica czopucha φ 130 mm 2. Zabezpieczenie kotła i instalacji grzewczej

o. : V = 282,4 dm 3 Kotłownia jednofunkcyjna c.o. z rozdzielną regulacją dla poszczególnych kondygnacji. IV. KOTŁOWNIA 1.

3 Dla zabezpieczenia kotła i instalacji przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia zaprojektowano (wg Pn-82/M-74101) zawór bezpieczeństwa firmy SYR typu 1915 o średnicy Dn =15 mm i Do=12 mm z nastawą ciśnienia otwarcia 3,0 bary. Zawór bezpieczeństwa naleŝy montować bezpośrednio na kotle. Dla zabezpieczenia instalacji przed przyrostem objętości wody zaprojektowano (wg PN-B-02414) przeponowe naczynie wzbiorcze firmy REFLEX typu N 35 o pojemności uŝytkowej Vu=10 dm 3 i objętości całkowitej Vc=35 dm 3 przy ciśnieniu statycznym p st =1,5 bara i ciśnieniu maksymalnym p max = 3,0 bary. Naczynie przeponowe naleŝy połączyć z instalacją c.o. rurą wzbiorczą o średnicy DN=20mm, na której naleŝy zamontować manometr kontrolny i połączenie kołnierzowe. 3. Odprowadzenie spalin Do odprowadzenia spalin zaprojektowano wkład kominowy typu MKS o średnicy Dn=150 mm. Wysokość komina około 11 m i zapewnia wymagany ciąg.czopuch naleŝy wykonać z elementów izolowanych typu MKD o średnicy Dn=150 mm. 4. Pompy obiegowe Dla zapewnienia prawidłowego obiegu w instalacji c.o. zaprojektowano trzy niezaleŝne pompy firmy GRUNDFOS typu UPE (A) o parametrach pracy Gp= 0-2,0m 3 /h, Hp= 1,0-3,0 m H 2 O, P= W, I= 0,28-0,44 A, U= 1x230 V. 5. Zabezpieczenie instalacji przed zanieczyszczeniem. Do oczyszczenia wody kotłowej zaprojektowano filtr dokładnego czyszczenia firmy POLNA typu FS-1 φ Magazynowanie oleju. Do przechowywania paliwa zaprojektowano trzy zbiorniki olejowe o pojemności 1000 dm 3 firmy SCHUTZ. Zbiorniki powinny być wyposaŝone w pakiet podstawowy typu A (z flexoblokiem) oraz w mechaniczny wskaźnik poziomu oleju firmy OVENTROP. Paliwo ze zbiorników do kotła powinno być doprowadzane przewodami miedzianymi o średnicy 10 mm, grubość ścianek 1 mm. Przed palnikiem zamontować filtr oleju dla instalacji dwuprzewodowych z wkładem ze spieku Siku mikronów. Filtr z palnikiem naleŝy połączyć przewodami giętkimi (firmy OVENTROP) o długości 750 mmi średnicy Dn= 10 mm. Do napełniania zbiorników projektuje się rurę zalewową ze stali ocynkowanej o średnicy Dn 50 mm. Rura na zewnątrz budynku powinna być zabezpieczona zamknięciem 2 firmy OVENTROP. Do odpowietrzania zbiorników projektuje się rurę odpowietrzającą ze stali ocynkowanej, zabezpieczoną kołpakiem odpowietrzającym 2 firmy OVENTROP. Kołpak odpowietrzający powinien być usytuowany około 2 m nad poziomem terenu. Zbiorniki dwupłaszczowe na olej naleŝy ustawić w szeregu przy ścianie w pomieszczeniu kotłowni.

Dla zabezpieczenia instalacji przed przyrostem objętości wody zaprojektowano (wg PN-B-02414) przeponowe naczynie wzbiorcze firmy REFLEX typu N 35 o pojemności uŝytkowej Vu=10 dm 3 i objętości

4 7. Wentylacja kotłowni. Do wentylowania kotłowni zaprojektowano kanał zet o wymiarach 200 x 150 mm (Fn=0,03 m 2 ) wykonany z blachy stalowej ocynkowanej. Otwór wlotowy powietrza do kanału powinien być umieszczony na wysokości około 2 m ponad terenem, a kratka nawiewna na wysokości 0,3 m nad posadzką kotłowni. Kanał wentylacyjny do odprowadzania powietrza z kotłowni, o przekroju 150 mm, powinien być umieszczony pod stropem kotłowni (podłączony do komina). Do wentylowania magazynu oleju w celu poprowadzenia powietrza zewnętrznego zaprojektowano kanał zet o wymiarach 100 x100 mm (Fn=0,01 m 2 ). Wykonać analogicznie jak w kotłowni. W celu odprowadzenia powietrza zaprojektowano kanał φ 100 mm, który naleŝy zamontować pod stropem pomieszczenia. 8. Rurociągi i armatura Rurociągi instalowane w kotłowni naleŝy wykonać z rur stalowych czarnych łączonych przez spawanie. NaleŜy zastosować zawory kulowe i zwrotne, gwintowane, dla temperatury do 100 o C i ciśnienia do 0,6 Mpa. Wodę zimną do pomieszczenia doprowadzić przewodami stalowymi ocynkowanymi Dn 15 mm, które naleŝy zakończyć zaworem kulowym z końcówką do węŝa. 9. Próba szczelności Po wykonaniu kotłowni naleŝy przeprowadzić próbę ciśnieniową połączeń przewodów i armatury wodą zimną o ciśnieniu 6 barów. Uwaga W czasie próby ciśnieniowej przewodów naleŝy odłączyć kocioł oraz naczynie przeponowe, dla których dopuszczalne ciśnienie wynosi odpowiednio 4,0 i 3,0 bary. 10. Izolacja rurociągów Po wykonaniu próby szczelności i sprawdzeniu wszystkich połączeń rurociągi naleŝy oczyścić z rdzy i pomalować farbą miniową i powierzchniową, a następnie izolować izolacją termiczną z pianki poliuretanowej typu Thermaflex FRZ o grubości 25 mm. V. WYTYCZNE EKSPLOATACJI Stosowanie paliwa przewidzianego przez producenta (lekki olej opałowy) Sprawność instalacji zabezpieczających kotłownię Zakaz palenia tytoniu w pomieszczeniach umieszczenie tabliczki Zakaz palenia Umieszczenie instrukcji eksploatacji kotła, z którą powinna być zapoznana obsługa. WyposaŜenie w instrukcję przeciwpoŝarową zabezpieczenia i postępowania w czasie poŝaru.

Kanał wentylacyjny do odprowadzania powietrza z kotłowni, o przekroju 150 mm, powinien być umieszczony pod stropem kotłowni (podłączony do komina).

5 Obsługa powinna posiadać uprawnienia energetyczne typu E do nadzoru i eksploatacji kotłowni opalanych olejem opałowym. Podczas prac remontowych zabrania się uŝywania otwartego ognia, a gdy istnieje taka konieczność, trzeba stosować się do wytycznych prowadzenia prac spawalniczych w warunkach zagroŝenia poŝarem i wybuchem. Urządzenia do regulacji, napraw i czyszczenia muszą być z materiałów nie powodujących iskrzenia. Wszystkie przewody powinny być uziemione. Instalacja elektryczna musi być wykonana jak dla pomieszczeń zagroŝonych poŝarem, a szafka rozdzielcza musi być poza obrębem kotłowni ale w bezpośrednim sąsiedztwie. Zbiornik oleju powinien być uziemiony aby odprowadzić ładunki elektrostatyczne. Posadzka powinna być wykonana z materiałów nie iskrzących Drzwi do kotłowni powinny być klasy odporności ogniowej EI 30. Drzwi do kotłowni powinny być klasy odporności ogniowej EI 60. VI. WYTYCZNE BUDOWLANE W celu przystosowania pomieszczenia na potrzeby kotłowni olejowej i magazynu na olej naleŝy : Wykonać ściankę działową z cegły pełnej o grubości 12,50 cm z drzwiami w celu wydzielenia magazynu na paliwo i zamurować otwór drzwiowy do sąsiedniego pomieszczenia. Wykonać remont tynków sufitów pod malowanie i tynków ścian pod malowanie i ułoŝenie glazury Pomalować sufity i ściany, a na części ułoŝyć glazurę Wykonać remont posadzki pod ułoŝenie terakoty Wykonać posadzkę z terakoty Wykonać przebicia otworów w ścianach dla przewodów i instalacji c.o. Zamontować drzwi o określonej klasie odporności ogniowej. VII. WYTYCZNE ELEKTRYCZNE W pomieszczeniu kotłowni naleŝy wykonać następujące prace elektryczne: WyposaŜyć kotłownię w rozdzielnię elektryczną i awaryjny wyłącznik prądu dostępne na zewnątrz pomieszczenia i oznakowane. Instalację elektryczną wykonać jak dla pomieszczeń zagroŝonych poŝarem, a szafkę rozdzielczą umieścić poza pomieszczeniem kotłowni. W rozdzielni umieścić gniazdo do przenośnego oświetlenia na napięcie 230V. W pomieszczeniach zainstalować szczelne oprawy oświetleniowe. Wykonać instalację zasilającą do sterownika kotła.

wybuchem. Urządzenia do regulacji, napraw i czyszczenia muszą być z materiałów nie powodujących iskrzenia. Wszystkie przewody powinny być uziemione.

6 Wykonać podłączenia elektryczne pomp obiegowych oraz siłowników elektrycznych przy mieszaczach. Wykonać podłączenia czujników temperatury do sterownika kotłowego Wszystkie przewody stalowe powinny być uziemione. Zbiorniki oleju powinny być uziemione. UWAGI Wszystkie prace związane z budową kotłowni naleŝy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontaŝowych cz.ii. Wszystkie urządzenia technologiczne zastosowane w kotłowni powinny posiadać certyfikaty, znak bezpieczeństwa typu B lub deklarację zgodności i znak CE. Powinny być poddawane okresowym przeglądom i kontroli. Zaprojektowana kotłownia jest bezobsługowa. Ewentualny nadzór nie powinien przekraczać 2 godzin w ciągu dnia. Dopuszcza się zastosowanie urządzeń i armatury innych firm pod warunkiem, Ŝe ich parametry techniczne będą odpowiadały parametrom zaprojektowanych urządzeń. Wykonał:

UWAGI Wszystkie prace związane z budową kotłowni naleŝy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontaŝowych cz.ii.

Podobne dokumenty

PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI C.O.

PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI C.O. OBIEKT: BUDYNEK GMINY I OSP INWESTOR: GMINA KULESZE KOŚCIELNE ADRES: KULESZE KOŚCIELNE ul. GŁÓWNA nr 6 ADRES BUDOWY: KULESZE KOŚCIELNE nr. ew. działki 10/35 w obrębie