Budowa instalacji ogrzewczej i gazowej z zabudową kotła o mocy 45 kw w budynku sali gimnastycznej przy ul. Sienkiewicza 28 w Szczawnie Zdroju

Transkrypt

1 SPIS TREŚCI SPIS ZAŁĄCZNIKÓW...1 SPIS RYSUNKÓW...2 OŚWIADCZENIE...3 OPIS TECHNICZNY Podstawa opracowania Zakres opracowania Instalacja ogrzewcza Instalacja gazowa Charakterystyka gospodarki cieplnej Pomieszczenia kotłowni Wentylacja kotłowni Odprowadzanie spalin Wytyczne budowlane Ściany, tynki Podłogi i okładziny Stolarka Wentylacja Zabezpieczenia przeciwpożarowe Podstawa opracowania Dane Obciążenie ogniowe Konstrukcja budynku - strefy pożarowe Zabezpieczenia Uwagi końcowe...9 LISTA CZĘŚCI - URZĄDZENIA KOTŁOWNI...10 SPIS ZAŁĄCZNIKÓW 1) Mapa sytuacyjno-wysokościowa 2) Mapa ewidencji gruntów 3) Wypis z rejestru gruntów 4) Warunki przyłączenia do sieci gazowej urządzeń i instalacji gazowych DOSD Wałbrzych pismo WA-TWT/MM/INF/ z dn ) Oświadczenie Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /

2 SPIS RYSUNKÓW Rys. nr 1 Instalacja ogrzewcza rzut 1 : 50 Rys. nr 2 Instalacja ogrzewcza - rozwinięcie cz. I 1 : 50 Rys. nr 3 Instalacja ogrzewcza - rozwinięcie cz. II 1 : 50 Rys. nr 4 Instalacja gazowa - rzut 1 : 50 Rys. nr 5 Instalacja gazowa rozwinięcie 1 : 50 Rys. nr 6 Schemat technologiczny kotłowni --- Rys. nr 7 Elewacja budynku zdjęcie Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /

3 OŚWIADCZENIE Pomieszczenie, w którym zainstalowany będzie kocioł opalany gazem o mocy 45 kw spełnia wymagania stawiane przez obowiązujące normy i odpowiada Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. (Dz.U. z 2002 r. nr 75 poz. 690) oraz przepisów Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (Dz.U. z 1994 r. poz. 414). Pomieszczenie pomieszczenie nr 1 - kotłownia Powierzchnia pomieszczenia 9,45 m 2 Wysokość pomieszczenia 3,70 m Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /

4 OPIS TECHNICZNY do PB budowy instalacji ogrzewczej i gazowej z zabudową kotła o mocy 45 kw w budynku sali gimnastycznej 1. Podstawa opracowania 1) Umowa z Inwestorem. 2) Wizja lokalna. Inwentaryzacja budynku. 3) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. (Dz.U. z 2002 r. nr 75 poz. 690) oraz przepisy Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (Dz.U. z 1994 r. poz. 414). 2. Zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest: budowa instalacji ogrzewczej, budowa instalacji gazowej wraz z zabudową kotła o mocy 45 kw w budynku sali gimnastycznej przy ul. Sienkiewicza 32 w Szczawnie Zdroju. Instalacja ta zasilać będzie kocioł opalany gazem jednofunkcyjny firmy De Dietrich typ MC45 o mocy 45 kw, który przygotowuje ciepło na cele centralnego ogrzewania. Ciepła woda użytkowa przygotowywana będzie w pojemnościowym podgrzewaczu c.w.u. zasilanym z kotła gazowego. Instalację gazu projektuje się od istniejącej instalacji gazowej. 3. Instalacja ogrzewcza Zaprojektowano instalację ogrzewczą wodną pompową zamkniętą z rozdziałem dolnym. Obliczenia hydrauliczne instalacji wykonano w oparciu o program komputerowy InstalSoft, przy założeniach: parametry instalacji - 75/55 o C, instalacja z rur miedzianych, elementy grzejne grzejniki płytowe V&N, grzejniki wyposażone w zawory termostatyczne ze wstępną nastawą, gałązki grzejnikowe z ograniczeniem średnicy (min. 15 mm). Przewody zasilające do grzejników prowadzone są w listwach przypodłogowych na ścianach i owinięte są elastyczną otuliną. Podłączenia grzejników od dołu. Grzejniki wyposażone są we wkładki grzejnikowe, które umożliwiają wstępną regulację hydrauliczną instalacji ogrzewczej. Przejścia przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach ochronnych, umożliwiających wzdłużne przemieszczanie się przewodu w przegrodzie. Przestrzeń między tuleją a przewodem należy wypełnić materiałem trwale plastycznym nie działającym korozyjnie na rurę, umożliwiającym jej wzdłużne przemieszczanie się i utrudniającym powstawanie w niej naprężeń ścinających. W tulei nie może znajdować się żadne połączenie przewodu. Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /

5 Ze względu na znaczną rozszerzalność cieplną (1,5 x większą niż stali) przewody wymagają kompensowania wydłużeń cieplnych. Przewody należy prowadzić z zachowaniem zasad kompensacji naturalnej. Rozstaw podpór mocujących dla rur miedzianych Średnica d z [mm] Rozstaw [m] 15 1, , , , ,75 Instalacja odpowietrzana będzie za pomocą indywidualnych odpowietrzników. Napełnianie instalacji za pomocą zaworu kulowego ze złączka do węża, zaś opróżnianie instalacji do istniejącej kanalizacji. Po zakończeniu montażu instalację należy skutecznie wypłukać wodą Podczas płukania wszystkie zawory przelotowe i grzejnikowe powinny być całkowicie otwarte, zaś zawory termostatyczne powinny mieć nałożone kapturki ochronne zamiast głowic termostatycznych. Przed rozpoczęciem rozruchu i podjęciem próby działania instalacji w stanie gorącym należy we wszystkich zaworach ze wstępną regulacją ustawić elementy dławiące w położeniach określonych w dokumentacji technicznej. 4. Instalacja gazowa Rozliczanie zużycia gazu realizowane będzie za pomocą projektowanego gazomierza typ G4 (przepływ nom. 4 nm 3 /h, przepływ max 6 nm 3 /h) zamontowanego w wentylowanej naściennej skrzynce gazowej na ścianie zewnętrznej. Projektowaną skrzynkę gazową należy umieścić w odległości min. 0,5m od okien i drzwi oraz na wysokości min. 0,5 m nad terenem. Projektowana instalacja gazowa podłączona będzie do istniejącej instalacji gazowej za GKG w istniejącej skrzynce gazowej. Gazomierz należy zamontować na listwie montażowej. Projektowaną instalację gazową należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu spawanych, montowanych na ścianach na uchwytach. Do podłączenia kotła wykonać połączenia gwintowane. Do uszczelnienia połączeń gwintowych zastosować taśmę teflonową lub pastę uszczelniającą. Przejścia przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach ochronnych, umożliwiających wzdłużne przemieszczanie się przewodu w przegrodzie. Przestrzeń między tuleją a przewodem należy wypełnić materiałem trwale plastycznym nie działającym korozyjnie na rurę, umożliwiającym jej wzdłużne przemieszczanie się i utrudniającym powstawanie w niej naprężeń ścinających. W tulei nie może znajdować się żadne połączenie przewodu. Przed kotłem należy Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /

6 zamontować kurek gazowy kulowy. Przewody gazowe montować z min. spadkiem 0,4% w kierunku przepływu gazu. Przejścia przewodów przez ściany wykonać w rurach ochronnych. Przewody gazowe układać: 10 cm od przewodów poziomych wody, kanalizacji, centralnego ogrzewania i elektrycznych, układając je ponad tymi przewodami, przewody gazowe krzyżujące się z innymi przewodami powinny być oddalone co najmniej 2 cm. Po zakończeniu montażu instalację gazową przedmuchać sprężonym powietrzem wolnym od zanieczyszczeń i oleju lub gazem obojętnym. Następnie poddać próbie szczelności powietrzem na ciśnienie 50 kpa przez 30 min. 5. Charakterystyka gospodarki cieplnej Kotłownia opalana gazem została zaprojektowana w oparciu o jeden naścienny kondensacyjny kocioł firmy DE DIETRICH typu MC45 o mocy nominalnej 45,0 kw. Kocioł zasilany będzie gazem GZ- 50 poprzez palnik modulowany. Kotłownia będzie wytwarzać ciepło na cele centralnego ogrzewania i do przygotowania ciepłej wody użytkowej. Ciepła woda użytkowa będzie przygotowywana w pojemnościowym podgrzewaczu c.w.u. o pojemności 200 litrów każdy typu BL200 firmy DE DIETRICH. Kotłownia sterowana będzie przez regulator Diematic 3, w zależności od temperatury wody w podgrzewaczu ciepłej wody, dostarczany przez producenta kotła. Kocioł będzie zabezpieczony przed wzrostem ciśnienia zaworem bezpieczeństwa membranowym firmy SYR typ 1915 o średnicy R1/2 (2,5 bar). Jako zabezpieczenie zładu dobrano naczynie przeponowe typu NG18 firmy REFLEX. Dobrano pompę obiegową (układ c.o.), pompę ładującą i pompę cyrkulacyjną firmy GRUNDFOS. Układ przygotowania c.w.u będzie zabezpieczony przed wzrostem ciśnienia zaworem bezpieczeństwa membranowym firmy SYR typ 2115 o średnicy R3/4 (6 bar). Jako zabezpieczenie zładu dobrano naczynie przeponowe typu DD12 firmy REFLEX. W celu uzupełnienia ubytków wody dobrano zawór samonapełniający typu VF 06-1/2A dn15 firmy BRAUKMANN. Na przewodzie wody zimnej dobrano zawór antyskażeniowy firmy DANFOSS typ EA251dn25. Dla układu uzupełniania dobrano wodomierz skrzydełkowy JS1,5. Instalację grzewczą napełnić wodą uzdatnioną. 6. Pomieszczenia kotłowni Pomieszczenie kotłowni spełnia wymagania dotyczące kubatury, w której moc zainstalowanego kotła wynosi 45 kw. Wody spustowe z urządzeń odprowadzane są przewodami stalowymi bez szwu do Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /

7 projektowanego wpustu podłogowego. Kondensat gromadzony będzie w zbiorniku kondensatu firmy DE DIETRICH typu HC33. Pomieszczenie kotłowni należy przygotować pod wymagania dotyczące kotłów opalanych gazem. 7. Wentylacja kotłowni Przewidziana została wentylacja grawitacyjna nawiewno-wywiewna. Nawiew powietrza kanałem wentylacyjnym typu Z o wymiarach 20 x 15 cm, wykonanym z blachy ocynkowanej, sprowadzonym 0,3 cm nad poziom posadzki. Czerpnia powietrza została usytuowana w ścianie zewnętrznej budynku na wysokości 2,0 m nad terenem. Wywiew powietrza poprzez projektowanym kanałem z blachy ocynkowanej dn150/210 wyprowadzonym po ścianie zewnętrznej ponad dach na wysokość min. 0,6 m. Minimalna wysokość czynna kanału to 2,0 m. Kanał należy zaizolować termicznie wełną mineralną o gr. 3 cm. Kratkę wywiewną należy umieścić na wysokości 20 cm pod stropem pomieszczenia. 8. Odprowadzanie spalin Spaliny z kotła odprowadzane będą w nadciśnieniu przewodem powietrzno-spalinowym wyprowadzonym po ścianie zewnętrznej ponad dach na wysokość min. 1,0 m. Przewód powietrznospalinowy należy wykonać z kształtek prefabrykowanych ze stali kwasoodpornej dn80/110. Komin należy wyposażyć w wyczystkę. 9. Wytyczne budowlane Projektowana kotłownia zlokalizowana jest w pomieszczeniu istniejącej kotłowni opalanej paliwem stałym. Posiada ona oświetlenie elektryczne Ściany, tynki Istniejące tynki wewnętrzne w miejscach uszkodzonych naprawić i wykonać jako gładkie cementowowapienne. Ściany i sufit pomalować farbą emulsyjną w kolorze białym. Wyrobić ościeża otworów w kominie Podłogi i okładziny Posadzkę wykonać z płytek ceramicznych jako niepylącą, gwarantującą prawidłową pracę palnika oraz automatyki kotłowni oraz antypoślizgową. Ściany w kotłowni wyłożyć płytkami ceramicznymi Stolarka W otwór drzwiowy do pomieszczenia kotła zamontować drzwi stalowe EI30 o wymiarach 90/200 cm Wentylacja Nawiew powietrza do kotłowni odbywać się będzie projektowanym kanałem typu Z zgodnie z rys. nr 4. Instalację wentylacji nawiewnej o przekroju 20 x 15 cm zamontować w ścianie zewnętrznej. Wywiew powietrza z kotłowni poprzez projektowany kanał z blachy ocynkowanej zgodnie z rys. nr 4. Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /

8 9.5. Zabezpieczenia przeciwpożarowe Podstawa opracowania Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. Nr 109 poz. 719 z 2010r.). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75 poz. 690 z 2002r. z późniejszymi zmianami). PN-B / kwiecień 2001 Ochrona ppoż. Obliczanie obciążenia ogniowego oraz wyznaczanie względnego czasu trwania pożaru. Instrukcja ITB nr 221 wytyczne oceny odporności konstrukcji budowlanych. Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Kotłowni na paliwa gazowe i olejowe z 1995r Dane Powierzchnia użytkowa kotłowni 9,45 m 2 Wysokość kotłowni 3,70 m Obciążenie ogniowe Obciążenie ogniowe kotłowni nie przekracza 500 MJ/m 2. Kategoria zagrożenia ludzi ZL III dla szkoły, dla kotłowni PM Konstrukcja budynku - strefy pożarowe. Przegrody kotłowni spełniają wymagania oddzieleń pożarowych dla wymagań klasy odporności pożarowej budynku. Kotłownia stanowi odrębną strefę pożarową w/w budynku, tj, ściany wewnętrzne min. EI60, a stropy o klasie odporności ogniowej REI60, drzwi otwierane na zewnątrz pomieszczenia kotłowni z klasą odporności ogniowej EI30 z samozamykaczem. Drzwi od wewnątrz bezklamkowe otwierane pod naciskiem (zamek dźwignia jak urządzenie przeciwpaniczne). Przejścia instalacyjne przez ściany i stropy ppoż. zabezpieczyć do odporności tego oddzielenia Zabezpieczenia Kotłownia ze względu na system automatycznej regulacji pozwala na pracę bez stałej obsługi. Zagrożenie wybuchem nie występuje. Ewakuacja i droga pożarowa. Wyjście z kotłowni korytarzem do wyjścia na zewnątrz. Odległość od obiektów sąsiadujących. Budynek jest obiektem 1-kondygnacyjnym wolno stojący. Eksploatacja. Kotłownię wyposażyć w gaśnicę proszkową 6 kg proszku BCE/GPr-6/ umieszczoną na ścianie przy wyjściu. Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /

9 Kotłownię oznakować znakami bezpieczeństwa wg PN-92/N /01. Opracować instrukcję technologiczną kotłowni. Zabezpieczenie ppoż. - cz. Budowlana. Wykończenie podłóg z materiałów niepalnych, niepylących, antypoślizgowych. Sufity j.w. Zabezpieczenie ppoż. - cz. Sanitarna i technologiczna. Kocioł zabezpieczony przed wzrostem ciśnienia zaworem bezpieczeństwa. 10. Uwagi końcowe 1) Do wszystkich robót wykonywanych wewnątrz budynków obowiązują Warunki techniczne wykonywania i odbioru robót budowlano-montażowych - część II- Instalacje sanitarne i przemysłowe. 2) Wszelkie rozbieżności pomiędzy projektem a stanem faktycznym należy skonsultować z projektantem. 3) Kocioł należy zamontować zgodnie z Instrukcją Montażu Kotła dostarczaną przez producenta urządzenia. Opracowała: mgr inż. Małgorzata Holewa Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /

10 LISTA CZĘŚCI - URZĄDZENIA KOTŁOWNI Lp. Nazwa elementu Producent - Ilość Kocioł gazowy kondensacyjny o mocy 45 kw typ INNOVENS MC45 Podgrzewacz pojemnościowy c.w.u. o poj. 200 l typ BL200 Naczynie wzbiorcze Reflex NG18 Naczynie wzbiorcze Refix DD12 Pompa obiegowa zasobnik c.w.u. MAGNA (1x V) Pompa cyrkulacyjna ALPHA N 180 (1x230V) Pompa obiegowa instalacja c.o. MAGNA FN (1x V) Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 1915 R 1/2 (3,0 bar) Zawór bezpieczeństwa membranowy typ 2115 R 3/4 (6 bar) Wodomierz typ JS1,5; dn10 Zawór antyskażeniowy EA251 dn25 Osadnik narurowy mufowy dn25 (t=50 0 C, PN 0,6MPa) Rozdzielacz - zasilanie dn50 Rozdzielacz - powrót dn50 Zawór zwrotny PN 0,6 MPa, dn20 Zawór zwrotny PN 0,6 MPa, dn25 Zawór samonapełniający VF 06-1/2A dn15 Zawór kulowy ze złączką do węża PN 0,6 MPa, dn15 Zawór kulowy odcinający PN 0,6 MPa, dn15 De Dietrich De Dietrich REFLEX REFLEX GRUNDFOS GRUNDFOS GRUNDFOS SYR SYR METRON DANFOSS BRAUKMANN szt. 2 Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /

11 20 Zawór kulowy odcinający PN 0,6 MPa, dn20 szt Zawór kulowy odcinający PN 0,6 MPa, dn Zawór kulowy odcinający PN 0,6 MPa, dn40 szt Manometr/ Termometr PN 0,6 MPa Ø100 szt Manometr tarczowy PN 0,6 MPa, Ø100, z kpl. kurków manometr. szt Reduktor ciśnienia D04-1/2A Honeywell 26 Zawór kulowy odcinający PN 0,6 MPa, dn32 szt Zawór zwrotny PN 0,6 MPa, dn32 szt Zawór mieszający obieg C.O. DR 32dn32 Honeywell szt 2 29 Termometr prosty o C Pracownia Projektowa GRAFION, Wałbrzych, ul. Ludowa 60 p.4, tel/fax 0-74 /