CZĘŚĆ RYSUNKOWA IV. WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU SPIS TREŚCI

Transkrypt

1 CZĘŚĆ RYSUNKOWA 1. Instalacja Wentylacji RZUT PRZYZIEMIA Nr rys Instalacja Wentylacji ANTRESOLA Nr rys Instalacja Wentylacji i C.O. RZUT DACHU Nr rys Instalacja Wentylacji - PRZEKROJE Nr rys Instalacja C.O. RZUT PRZYZIEMIA Nr rys Instalacja C.O. ANTRESOLA Nr rys Instalacja C.O. - ROZWINIĘCIE Nr rys Sieć i instal. Wod-kan RZUT PRZYZIEMIA Nr rys Sieć i instal. Wod-kan ANTRESOLA Nr rys Profile kanalizacji technologicznej i deszczowej Nr rys Profile kanalizacji sanitarnej Nr rys Profile instalacji wody Nr rys. 12 SPIS TREŚCI I. INSTALACJE WOD KAN 2. NORMY I PRZEPISY 3. INSTALACJA WODOCIĄGOWA 4. KANALIZACJA SANITARNA 5. INSTALACJA ODWODNIENIA DACHU II. INSTALACJA WENTYLACJI 2. INSTALACJA WENTYLACJI 3. PRZEWODY I URZĄDZENIA III. INSTALACJA C.O. 2. INSTALACJA C.O. IV. WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU

2 INSTALACJE WOD KAN Niniejszy Projekt Budowlany zakresem swym obejmuje: - wewnętrzne instalacje wody zimnej i ciepłej - wewnętrzną instalacje hydrantową - wewnętrzne instalacje kanalizacji sanitarnej - przyłącze instalacji wodnej - przyłącze inst. kanalizacyjnej - inst. odwodnienia dachu 2. NORMY I PRZEPISY Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz.U. nr 75 poz. 690 z dn r -PN-92/B Instalacje wodociągowe. Wymagania w projektowaniu -PN-92/B Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu Dz. U. Nr 50 z dn Wymagania techniczne COBRTI INSTAL -zeszyt 1 -Zabezpieczenie wody przed wtórnym zanieczyszczeniem. -Wymagania techniczne COBRTI INSTAL -zeszyt 7 -Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych. -DZ.U.nr 80 Rozporządzenie MSWIA z dnia 21 kwietnia 2006r. w sprawie ochrony przeciwpoŝarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów 3. INSTALACJA WODOCIĄGOWA 3.1. ZASILANIE OBIEKTU W WODĘ Przedmiotowy obiekt zasilany jest w wodę dla celów: socjalno bytowych i przeciwpoŝarowych przyłączem PΕ 90 z istniejącego wodociągu zasilającego salę gimnastyczną. Węzeł wodomierzowy zlokalizowano w hali maszyn rolniczych. W celu zabezpieczenia instalacji przed wtórnym zanieczyszczeniem na przyłączu projektuje się zawór antyskaŝeniowy typ EA. Po wprowadzeniu przewodów wodociągowych do obiektu, projektuje się rozdział na dwie instalacje: - przeciwpoŝarową ( hydranty ) - socjalno bytową. Dla pokrycia potrzeb socjalno bytowych zimną wodę naleŝy doprowadzić do: - przyborów sanitarnych i zaworów ze złączką do węŝa w toaletach - zaworów ze złączką do węŝa zlokalizowanych w hali maszyn i pomieszczeniu akumulatorów Instalację naleŝy wykonać z rur stalowych ocynkowanych ze szwem, zaizolowanych termicznie izolacją o grubości równej średnicy rury.

3 Instalację wody projektuje się prowadzić w bruzdach ścian w pomieszczeniach dydaktycznych i socjalnych oraz na ścianach stosując podpory typowe w hali maszyn rolniczych. 3.2.OBLICZENIE ZAPOTRZEBOWANIA WODY Obliczeniowy przepływ dla wody zimnej bytowej obliczono w oparciu o normę PN-92/B Obliczeniowy przepływ dla wody zimnej wg wzoru: q= 0,4(Σq n ) 0,54 +0,48 Σq n =3,9 q=1,31 dm3/s Obliczeniowy przepływ wody dla celów p.poŝ. Przyjmuje się jednoczesne korzystanie z dwóch hydrantów Wydatek z jednego hydrantu Dn 52 q=2,5 dm3/s x 2 hydranty =5dm3/s 3.3. INSTALACJA HYDRANTOWA Do wewnętrznego gaszenia poŝaru zaprojektowano dwa hydranty HW-52-W20-N, o wydajności 2,5 l/s i zasięgu 20m. Rozmieszczenie hydrantów pokazano w części graficznej. Hydranty naleŝy montować tak, aby główka zaworu znajdowała się na wysokości 1,35 m od poziomu podłogi. Zasilanie hydrantów projektuje się rurociągiem stalowym Dn 65 ocynkowanym, wyprowadzonym z węzła wodomierzowego i prowadzonym po ścianach hali na typowych podporach. 3.5 CIEPŁA WODA Instalację ciepłej wody w węzłach sanitarnych na parterze i antresoli projektuje się zasilaną z czterech podgrzewaczy elektrycznych pojemnościowych o wydajności 10 l i 15 l MATERIAŁY I ŚREDNICE Przewody instalacji wody pitnej i p.poŝ naleŝy wykonać z rur stalowych ze szwem gwintowanych wg PN-94-/H ocynkowanych. Przewody naleŝy izolować otuliną Termaflex o gr. wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia r zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Średnice przewodów zostały ustalone wg norm polskich. Przewody zostały zwymiarowane przy uwzględnieniu nie przekraczania poniŝszych prędkości przepływu: - połączenia urządzeń 1,50 m/s - piony i odgałęzienia w pomieszczeniach przebywania ludzi 1,50 m/s - główne przewody rozprowadzające 1,0 m/s.

4 3.7. Dobór wodomierza Doboru wodomierza dokonano zgodnie z normą PN92/B q maxh =5dm3/s = 18m3/h do celów p.poŝ q= 1,31 dm3/s=4,7m3/h q max q m3/h = 60m3/h 2 Dobrano wodomierz sprzęŝony PoWoGaz MWN/JS65/2,5-S o średnicy nominalnej Dn 65 mm. Maksymalny przepływ na wodomierzu 120m3/h, minimalny przepływ 0,05 m3/h, przepływ nominalny 25 m3/h Próba szczelności Instalacje wodociągową i hydrantową naleŝy poddać próbie szczelności na ciśnienie 0,9 MPa. JeŜeli po upływie 30 min manometr nie wykaŝe spadku ciśnienia próbę uznaje się za pozytywną. 4. KANALIZACJA SANITARNA 4.1.OPIS ROZWIĄZAŃ Ścieki sanitarne odprowadzane będą do projektowanego zbiornika bezodpływowego o pojemności 5 m3. Ścieki z pomieszczenia akumulatorów zostaną podczyszczone w neutralizatorze kwasów. Ścieki z kanału naprawczego, hali maszyn rolniczych oraz odwodnienia liniowego przed halą maszyn rolniczych odprowadzone są równieŝ do zbiornika bezodpływowego lecz wcześniej zostają podczyszczone w osadniku i separatorze substancji ropopochodnych. Przewody poziome naleŝy prowadzić pod posadzką hali ze spadkiem w kierunku zbiornika bezodpływowego. Piony kanalizacyjne naleŝy prowadzić w naroŝach ścian jako zakryte, i wyprowadzić ponad dach do wysokości 50 cm ponad pokrycie dachowe i zakończyć wywiewką z PVC MATERIAŁY ŚREDNICE I SPADKI Poziomy i piony kanalizacji bytowo gospodarczej wykonać z rur i kształtek PVC do kanalizacji wewnętrznej. Poziomy pod posadzką wykonać z rur PVC do kanalizacji zewnętrznej Wpusty podłogowe w hali maszyn i sanitariatach wykonać z polipropylenu z rusztem ze stali nierdzewnej (wielkość kratki 20x20mm w sanitariatach i 50x50mm w hali).

5 5. INSTALACJA ODWODNIENIA DACHU Z uwagi na brak kanalizacji deszczowe w rejonie projektowanej halij wody deszczowe z dachu odprowadzane będą za pomocą dwóch rynien Dn 160 mm i dwóch przykanalików do studni chłonnej Dn 1200 mm. Pod studnią chłonną naleŝy zapewnić odpowiednie warunki gruntowe, tzn wymienić grunt na wodoprzepuszczalny, dodatkowo ze studni projektuje się drenaŝ rozsączający z rur drenarskich Dn 100 mm. 6. Wykopy Wykopy naleŝy wykonać o ścianach pionowych jako umocnione lub na rozkop. Pod rurą naleŝy stosować 15 cm podsypki piaskowej, nad rurą 20 cm obsypki z piasku. Nadmiar ziemi z wykopów naleŝy wywieźć. Przewody kanalizacyjne układane w gruncie i w budynku zgodnie z wytycznymi producentów, oraz przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i przeszkolenie wykonawstwa sieci z danego materiału. II INSTALACJA WENTYLACJI Zakresem opracowania objęta jest wentylacja mechaniczna nawiewno wywiewna części dydaktycznej na antresoli oraz wentylacja mechaniczna wywiewna w hali maszyn rolniczych oraz w pomieszczeniach akumulatorów, stanowiska spawalniczego, kanału naprawczego, warsztatu elektrycznego i pomieszczenia magazynowego 2. INSTALACJA WENTYLACJI - ANTRESOLA Dla pomieszczeń na antresoli projektuje się wentylację mechaniczną nawiewnowywiewną. Wentylację zapewniała będzie centrala wentylacyjna usytuowana na dachu nad antresolą wyposaŝona w nagrzewnicę wodną wentylator nawiewny i wywiewny, sekcję odzysku ciepła oraz filtry powietrza Ilości powietrza dla części dydaktycznej przyjęto przy załoŝeniu Ŝe w klasie przebywać będzie jednocześnie 35 osób, co przy załoŝeniu 30 m3/h n osobę daje 1050 m3/h powietrza. W pozostałych pomieszczeniach 2w/h powietrza, w sanitariatach przyjęto 50m3/h /ubikację, 30m3/h/pisuar oraz 20m3/h/umywalkę.

6 Całkowita ilość powietrza nawiewanego wynosi 1650 m3/h. Całkowita ilość powietrza wywiewanego wynosi 1750 m3/h. -HALA MASZYN ROLNICZYCH W hali maszyn rolniczych zastosowano wentylację mechaniczną wywiewną przyjęto 0,5 w/h wentylacja w hali realizowana będzie poprzez dwa wentylatory dachowe wywiewne o wydajnościach podanych na rysunku rzutu. Nawiew powietrza do hali projektuje się grawitacyjnie poprzez dwie czerpnie ścienne wyposaŝone w przepustnice regulacyjne. Dodatkowo w hali maszyn przewiduje się odciąg spalin samochodowych współpracujący z wentylatorem. Projektuje się równieŝ wentylację mechaniczną wywiewną z kanału naprawczego, stanowiska spawalniczego, magazynu oraz warsztatu elektrycznego, wentylacja realizowana będzie poprzez wentylatory dachowe wywiewne. Z pomieszczenia akumulatorów zaprojektowano wentylację mechaniczną wywiewną, zastosowano wentylator wywiewny przeciwwybuchowy. Wydajności poszczególnych wentylatorów podano na rysunkach. Pod stropem hali maszyn zastosowano wentylator zwany destratyfikatorem powodujący przeniesienie warstwy ciepłego powietrza z góry w dół hali a tym samym oszczędności energii. 3.Przewody i urządzenia Przewody nawiewne i wywiewne prostokątne przy centralach wentylacyjnych naleŝy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 0.75 mm typu A/I. Przewody rozprowadzające typu Spiro wykonać z blachy stalowej ocynkowanej. Przewody prowadzone na dachu naleŝy ocieplić warstwą 8cm wełny mineralnej oraz zaizolować blachą ocynkowaną, przewody nawiewne i wywiewne w części dydaktycznej naleŝy ocieplić wełną mineralną gr. 4 cm. 3.1.Centrala wentylacyjna nawiewno wywiewna Zaprojektowano centralę wentylacyjną nawiewno wywiewną VTS Clima typ podano w zestawieniu materiałów, wyposaŝoną w pełną automatykę, króćce amortyzacyjne, przepustnice z siłownikami oraz płynną regulację prędkości obrotowych wentylatorów

7 3.2.Czerpnia i wyrzutnia powietrza Czerpnie powietrza zewnętrznego zaprojektowano jako zblokowane w centrali dachowej, dodatkowo zaprojektowano czerpnie powietrza w ścianie zewnętrznej do hali 3.3. Kratki nawiewne i wywiewne Zaprojektowano kratki nawiewne i wywiewne z regulowanymi Ŝaluzjami oraz wyposaŝone w przepustnice regulujące ilość nawiewanego i wywiewanego powietrza. W kanałach prostokątnych typu A zaprojektowano kratki 325x125 mm Smay z podwójnymi Ŝaluzjami oraz przepustnicą regulacyjną. W pozostałych pomieszczeniach zaprojektowano anemostaty nawiewne i wywiewne talerzowe o średnicach podanych na rysunku i w specyfikacji Izolacja Całość przewodów nawiewnych oraz wywiewnych naleŝy zaizolować wełną mineralną w oplocie folii aluminiowej o gr 4 cm. Przewody wentylacyjne na dachu oraz na elewacji budynku naleŝy zaizolować wełną mineralną grubości 8 cm oraz dodatkowo osłonić blachą stalową ocynkowaną.

8 III INSTALACJA C.O. Zakresem opracowania jest projekt budowlany instalacji centralnego ogrzewania hali maszyn rolniczych wraz z częścią dydaktyczną w śarnowcu 2. Instalacja centralnego ogrzewania 2.1 Bilans zapotrzebowania ciepła Bilans zapotrzebowania ciepła dla budynku wykonano na podstawie informacji z zakresu izolacyjności przegród zewnętrznych oraz programu komputerowego do obliczania zapotrzebowania na ciepło. W oparciu o wykonane obliczenia (-20 0 C, III strefa klimatyczna), strata ciepła dla budynku wynosi: 54,1 kw. Ilość ciepła dla nagrzewnicy centrali wentylacyjnej 8,7 kw. Łączne zapotrzebowanie ciepła wynosi 62,8 kw. 2.2 Opis zastosowanego rozwiązania Źródłem ciepła dla budynku jest istniejąca kotłownia olejowa o mocy 345 kw obsługująca salę gimnastyczną. Bilans ciepła dla istniejących budynków ogrzewanych z ww kotłowni przedstawia się następująco: -c.o. zaplecze istniejące 28 kw -c.o. dyŝurne sala gimnastyczna istniejące 10 kw - wentylacja istniejąca 87 kw - wentylacja istniejąca 88 kw - przygotowanie ciepłej wody istniejące 60 kw - c.o. hala maszyn rolniczych projektowane 54,1 kw - wentylacja projektowana 8,7 kw Suma: 335,8 kw jest mniejsze od mocy zainstalowanego kotła VITOPLEX kw. W związku z rozbudową instalacji centralnego ogrzewania naleŝy wymienić rozdzielacze instalacji c.o. w kotłowni na dłuŝsze w celu zamontowania dwóch nowoprojektowanych obiegów na instalację c.o. w hali maszyn oraz obiegu dla centrali wentylacyjnej. NaleŜy równieŝ dostosować (rozbudować) tablicę sterowniczą na kotle o obieg instalacji c.o. sterowany zaworem trójdrogowym. Obieg wentylacyjny sterowany będzie zaworem w automatyce centrali wentylacyjnej. Dla budynku zaprojektowano instalację c.o. grzejnikową, dwururową, z rozdziałem mieszanym, o parametrach 80/60 0 C, pracującą w układzie pompowym, z zabezpieczeniem systemu zamkniętego i wbudowanymi odpowietrznikami przy grzejnikach

9 Na instalację centralnego ogrzewania grzejnikowego zastosowano rury stalowe w hali maszyn i w części dydaktycznej. Rury naleŝy izolować otuliną Termaflex o gr. wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia r zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Rury prowadzone po dachu do centrali wentylacyjnej naleŝy dodatkowo osłonić izolacją z blachy ocynkowanej. NajwyŜsze punkty instalacji naleŝy odpowietrzyć przy pomocy odpowietrzników mechanicznych przy grzejnikach. Przejścia przewodów instalacji przez ściany wykonać przez załoŝenie rur ochronnych. Przejście przewodów do kotłowni zabezpieczyć poŝarowo w klasie odporności 120 min. Zaprojektowano rozprowadzenie przewodów c.o. na ścianach na typowych podporach w hali maszyn oraz schowane w ścianach w części dydaktycznej. Przewody montować w izolacji termicznej. Jako powierzchnie grzewcze zaprojektowano grzejniki płytowe typu K, wyposaŝone w zawory i głowice termostatyczne oraz odpowietrzniki. Grzejniki montować zgodnie ze wskazówkami producenta, lokalizacja grzejników zgodnie z rysunkami. Po zmontowaniu instalacji naleŝy wykonać próbę szczelności i wytrzymałości na zimno i na gorąco wg WTWiO, a następnie instalację zrównowaŝyć hydraulicznie przez dokonanie nastaw wstępnych przy zaworach termostatycznych, zgodnie z częścią rysunkową. 2.3 Obliczenia ZałoŜenia do obliczeń: - System ogrzewania: wodne; - Strefa klimatyczna: III, t z = -20ºC - Wietrzność: normalna - Sposób ogrzewania: ciągłe z osłabieniem w nocy Sposób wykonania obliczeń: Obliczenia strat ciepła pomieszczeń wykonano programem OZC 4.5 zgodnie z normą PN-B Wielkości współczynników k dla poszczególnych przegród podane zostały w części budowlano-konstrukcyjnej.

10 IV.WARUNKI WYKONANIA I ODBIORU Roboty montaŝowe instalacji sanitarnych naleŝy wykonać i odebrać zgodnie z niniejszym projektem i aktualnymi normami i normatywami a mianowicie: - z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montaŝowych tom II- Instalacje sanitarne i przemysłowe" - z "Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Rurociągów z Tworzyw Sztucznych" Warszawa 1995r oraz zgodnie z instrukcjami budowy instalacji dla poszczególnych tworzyw. Wykonawstwo tych robót montaŝowych naleŝy powierzyć osobom posiadającymi odpowiednie świadectwa szkoleń. Stosowane urządzenia i armatura winna posiadać odpowiednie atesty COBRTI INSTAL oraz certyfikaty.