ul. Osadnicza 35, Zielona Góra tel ,

Transkrypt

1 Zielona Góra, r. ul. Osadnicza 35, Zielona Góra tel , Opracowanie koncepcji w systemie VRF dla zadania pn.: "Modernizacja instalacji wentylacyjno-klimatyzacyjnej w budynku Delegatury Dolnośląskiego Urzędu Wojewódzkiego w Legnicy" Inwestycja: "Projekt instalacji wentylacyjno-klimatyzacyjnej w budynku Delegatury Urzędu Wojewódzkiego w Legnicy przy ul. Skarbka 3" Zamawiający: Dolnośląski Urząd Wojewódzki we Wrocławiu pl. Powstańców Warszawy 1, Wrocław. Adres: Ul. Fryderyka Skarbka 3, Legnica, dz. nr: 622, obręb nr: 0010 Działka ewidencyjna nr: 622 Obręb: 0010 miasto Legnica Jednostki ewidencyjna: _1 Zielona Góra Stadium: Koncepcja Branża: sanitarna instalacja wentylacji Projektant: Opracował: Asystent: mgr inż. Małgorzata Kozłowska upr. bud. LBS/0017/POOS/12 mgr inż. Maciej Ślązak mgr inż. Michał Kozłowski

2 I. CZĘŚĆ OPISOWA 1. Inwestor Dolnośląski Urząd Wojewódzki we Wrocławiu pl. Powstańców Warszawy 1, Wrocław. 2. Podstawa opracowania - Zlecenie inwestora; - Opis Przedmiotu Zamówienia; - Wizja lokalna; - Obowiązujące normy i wytyczne do projektowania 3. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest koncepcja projektu instalacji wentylacyjno - klimatyzacyjnej w budynku Delegatury Urzędu Wojewódzkiego w Legnicy przy ul. Skarbka 3". 4. Cel i zakres opracowania Celem niniejszego projektu jest przedstawienie koncepcji rozwiązań technicznych umożliwiających modernizację instalacji wentylacyjno - klimatyzacyjnej w budynku Delegatury Dolnośląskiego Urzędu Wojewódzkiego w Legnicy". Zakres koncepcji obejmuje: - Obliczenie wymaganego zapotrzebowania na chłód, - Obliczenie wymaganego strumienia powietrza wentylacyjnego, - Obliczenie wymaganej mocy urządzeń grzewczych w centrali wentylacyjnej, - Rozprowadzenie przewodów wentylacyjnych z wykorzystaniem istniejącej instalacji, - Lokalizacja centrali nawiewno-wywiewnej w miejscu wentylatorowni, z posadowieniem na konstrukcji wsporczej w systemie BIG-FOOT - Lokalizacja jednostki zewnętrznej systemu VRF, - Rozmieszczenie j.wewnętrznych systemu VRF, - Rozrysowanie instalacji chłodniczych i odpływu skroplin, - Lokalizacja i dobór kurtyny powietrznej. 5. Istniejący stan Obecnie w Sali Obsługi Klienta w budynku Delegatury Urzędu Wojewódzkiego w Legnicy przy ul. Skarbka 3, znajduje się nie działająca należycie instalacja wentylacji nawiewno-wywiewnej. Instalacja nie jest wyregulowana hydraulicznie, natomiast urządzenia klimatyzacyjne są stare i wyłączone z eksploatacji. 6. Projektowane rozwiązania techniczne Projektuje się modernizację instalacji wentylacyjno-klimatyzacyjnej z wykorzystaniem istniejących kanałów wentylacyjnych. Na potrzeby niniejszej koncepcji przewiduje się nawiew oraz wywiew powietrza poprzez centralę wentylacyjną z wymiennikiem obrotowym, w celu uniknięcia wykraplania skroplin, umieszczoną w zadaszonej istniejącej wentylatorowni, ktora jest zlokalizowana na dachu budynku.

3 Fot. 1 Lokalizacja instniejącej wentylatorowni na dachu budynku Fot. 2 Obrys instniejącej wentylatorowni na dachu budynku

4 Fot. 3 Wnętrze instniejącej wentylatorowni na dachu budynku Jednostka zewnętrzna systemu klimatyzacji VRF zostanie zlokalizowana w północno wschodniej części naroża budynku na konstrukcji wsporczej posadowionej na poziomie terenu. Odpowiednio kolorami czerwonym oraz niebieskim zaznaczono orientacyjny przebieg instalacji chłodniczej, natomiast kolorem zielonym j. zewnętrzną. Dla celów niniejszej koncepcji założono wykorzystanie istniejącej instalacji kanałów wentylacyjnych. Projektuje się likwidację istniejących zaworów wentylacyjnych Ø315 na nawiewniki oraz wywiewniki wirowe ze skrzynkami rozprężnymi NS-4 firmy Smay. Planuje się wykorzystanie istniejących otworów w stropie pomiędzy Salą Obsługi Klienta a istniejącą wentylatorownią dla kanałów wywiewnych oraz nawiewnych, które będą obsługiwane przez nowoprojektowaną centralę nawiewno-wywiewną ze zblokowaną czerpnią, z wymiennikiem obrotowym, której lokalizację zakłada się w istniejącej wentylatorowni, po uprzednim demontażu i zutylizowaniu istniejących wentylatorów wywiewnych. Zaprojektowano kurtynę powietrzną typu WING E200 firmy VTS, nad planowanym wejściem dla osób niepełnosprawnych o następujących parametrach: - moc nagrzewnicy: 9,0kW, - V wentylatora (II bieg): 3400m3/h, - podgrzew powietrza: od 10 do 17 C. Odpływ skroplin z tac ociekowych jednostek wewnętrznych systemu VRF odbywać się będzie poprzez wbudowane pompki skroplin, system przewodów do odprowadzania skroplin, który należy wpiąć do istniejącej kanalizacji sanitarnej, wg części rysunkowej. Przewiduje się, że urządzenia chłodnicze, grzewcze oraz elementy wykonawcze centrali wentylacyjnej wymagające podłączenia do instalacji elektrycznej, należy połączyć instalacją kablową z istniejącą rozdzielnicą elektryczną zlokalizowaną w pomieszczeniu socjalnym wg rys. nr 1. Lokalizacja rozdzielnicy elektrycznej wg rys. nr 1.

5 Fot. 4 Lokalizacja j. zewnętrznej systemu VRF w północno wschodniej części naroża budynku II. CZĘŚĆ OBLICZENIOWA 1. Obliczenia wymaganego zapotrzebowania na chłód dla wentylowanego pomieszczenia Sali Obsługi Klienta.

6 Bilans zapotrzebowania na chłód Czas jedn tz C ,9 26,1 27,4 28,4 29,3 29, ,9 29,5 28,5 27 tp C 20,0 21,5 22,5 23,1 23,7 24,2 24,7 24,9 25,0 25,0 24,8 24,3 23,5 Bilans ciepła przez przegrody przezroczyste Bilans ciepła przez promieniowanie Icmax (NE) W/m Irmax (NE) W/m s - 0,54 0,51 0,4 0,31 0,3 0,29 0,28 0,27 0,26 0,24 0,22 0,2 0,17 b - 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 Qr W Bilans ciepła przez promieniowanie Icmax (NW) W/m Irmax (NW) W/m s - 0,15 0,17 0,18 0,19 0,2 0,21 0,22 0,23 0,32 0,47 0,58 0,57 0,41 b - 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 Qr W Bilans ciepła przez promieniowanie Icmax (SE) W/m Irmax (SE) W/m s - 0,37 0,49 0,57 0,6 0,56 0,47 0,037 0,32 0,29 0,27 0,24 0,22 0,19 b - 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 Qr W Bilans ciepła przez przenikanie U W/m2K W/m2K 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 Δt C 0,0 1,5 2,5 3,1 3,7 4,2 4,7 4,9 5,0 5,0 4,8 4,3 3,5 Qp W Qpp kw Zyski ciepła jawnego od ludzi qj W/os ,0 82,0 80,0 77,0 73,0 71,0 71,0 71,0 72,0 76,0 81,0 QjL kw 9,200 8,900 8,500 8,200 8,000 7,700 7,300 7,100 7,100 7,100 7,200 7,600 8,100 Zyski ciepła jawnego od technologii QT kw 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 Zyski ciepła od oświetlenia ko - 0 0,27 0,48 0,6 0,69 0,78 0,81 0,88 0,9 0,93 0, Qosw kw 0,48 1,21 1,77 2,10 2,34 2,59 2,67 2,86 2,91 2,99 3,07 3,18 3,18 Zyski ciepła przez przegrody budowlane QS kw 2 2,5 3,7 4,1 5,2 6,4 6, ,5 5,5 5,2 4,6 BILANS CIEPŁA JAWNEGO W LIPCU Qzbj(oc) kw 25,7 28,3 30,5 31,1 31,9 32,0 26,9 30,6 31,0 31,6 31,2 31,0 29,0

7 2. Obliczenia zapotrzebowania na strumień powietrza wentylacyjnego gdzie: S(t ) stężenie dwutlenku węgla po ustaleniu się stanu równowagi, ppm; Sn naturalne stężenie dwutlenku węgla w środowisku: 400 ppm; ilość powietrza wentylacyjnego, 3240 m3/h; Vp kubatura pomieszczenia: 1200 m3; 0 wielkość emisji dwutlenku węgla od jednego człowieka: 0,019 m3/h; n liczba osób; k krotność wymian: 2,7/h. ( ) = , = 986 2,7 W pomieszczeniach, w których przebywają ludzie, zaleca się, żeby stężenie dwutlenku węgla nie przekraczało 1000 ppm tzw. wskaźnika Pettenkoffera. Dobrano następującą centralę nawiewno-wywiewną: SALDA typ RIRS 3500 EKO o wydajności 3240m 3 /h i sprężu dyspozycyjnym 300Pa. Gdzie: 3. Dobór nagrzewnicy kanałowej Q = V ρ C t!" t $% &; [kw] V strumień powietrza wentylującego: 0,15D!E F G ρ- gęstość powietrza: 1,2 [kg/m3] c $ - ciepło właściwe: 1,005 [kj/(kgk)] t! - temperatura minimalna powietrza za nagrzewnicą:20 C t $Q - temperatura powietrza za wymiennikiem dla okresu zimowego: 8 C Q RST!UVWQUV%XU = 0,9 1,2 1,005 (20 8) = 13 [kw] Dobrano następującą nagrzewnicę elektryczną: SALDA typ EKS o moc grzewczej 15 kw. III. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW INSTALACJA WENTYLACJI

8 Ozn. Opis elementu Szt. m2 Uwagi Instalacja wentylacji nawiewnej Naw- 2 Kanał wentylacyjny QD-N-C-700X prod.alnor Naw- 3 Elastyczny króciec podł. KEP-700x400-BR Smay Redukcja sym. QPR6v-N-C-700x x400- Naw prod.alnor Naw- 5 Kolano QBFv-N-C-400x prod.alnor Naw- 6 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Naw- 7 Trójnik TR1v-N-C-400x x prod.alnor Naw- 8 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Naw- 9 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Naw- 10 Trójnik TR2v-N-C-400x prod.alnor Naw- 11 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Naw- 12 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Naw- 13 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Naw- 14 Odsadzka QPR3v-N-C-400x prod.alnor Naw- 15 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Naw- 16 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Naw- 17 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Naw- 18 Redukcja PRL1v-N-C-400x prod.alnor Naw- 19 Kanał wentylacyjny SPR-C prod.alnor Naw- 20 Przepustnica regulacyjna DAR-C prod.alnor Naw- 21 P.elast. AE-AL prod.alnor Nawiewnik wirowy NS-4-K1Z-600D-SL SRs-300- Naw- 22 b315p 4 Smay Naw- 23 P.elast. AE-AL prod.alnor Naw- 24 P.elast. AE-AL prod.alnor Naw- 25 P.elast. AE-AL prod.alnor Naw- 26 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Naw- 27 Redukcja sym. QPR6v-N-C-400x x prod.alnor Naw- 28 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Wyw- 1 Instalacja wentylacji wywiewnej Nawiewnik wirowy NS-4-K1Z-600D-SL SRs-300- b315p 4 Smay Wyw- 2 P.elast. AE-AL prod.alnor Wyw- 3 Przepustnica regulacyjna DAR-C prod.alnor Wyw- 4 Kanał wentylacyjny SPR-C prod.alnor Wyw- 5 Redukcja PRL1v-N-C-400x prod.alnor Wyw- 6 Trójnik TR2v-N-C-400x prod.alnor Wyw- 7 Odsadzka QPR3v-N-C-400x prod.alnor Wyw- 8 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Wyw- 9 Kolano QBFv-N-C-400x prod.alnor Wyw- 10 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Wyw- 11 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Wyw- 12 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Wyw- 13 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor

9 Ozn. Opis elementu Szt. m2 Uwagi Trójnik TR1v-N-C-400x x Wyw prod.alnor Wyw- 15 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Wyw- 16 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Redukcja sym. QPR6v-N-C-700x x400- Wyw prod.alnor Elastyczny króciec podł. KEP-700x400-BR-25- Wyw Smay Wyw- 19 Kanał wentylacyjny QD-N-C-700X prod.alnor Wyw- 21 P.elast. AE-AL prod.alnor Wyw- 22 P.elast. AE-AL prod.alnor Wyw- 23 Kolano QBFv-N-C-400x prod.alnor Wyw- 24 Kanał wentylacyjny SPR-C prod.alnor Wyw- 25 Trójnik TPC-C prod.alnor Wyw- 26 Kanał wentylacyjny SPR-C prod.alnor Wyw- 27 Kolano BP-C prod.alnor Wyw- 28 Kanał wentylacyjny SPR-C-315-1x prod.alnor Wyw- 29 Trójnik TPC-C prod.alnor Wyw- 30 Kanał wentylacyjny SPR-C prod.alnor Wyw- 31 Kanał wentylacyjny SPR-C prod.alnor Wyw- 32 Redukcja PRL1v-N-C-400x prod.alnor Wyw- 33 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Wyw- 34 Zawór wywiewny KK-160-SL Smay Wyw- 35 P.elast. AE-AL prod.alnor Wyw- 36 Kanał wentylacyjny SPR-C prod.alnor Wyw- 37 Przepustnica regulacyjna DAR-C prod.alnor Wyw- 38 Kanał wentylacyjny SPR-C prod.alnor Wyw- 39 P.elast. AE-AL prod.alnor Wyw- 40 Kanał wentylacyjny SPR-C prod.alnor Wyw- 41 P.elast. AE-AL prod.alnor Wyw- 42 Kanał wentylacyjny SPR-C prod.alnor Wyw- 43 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Wyw- 44 Kanał wentylacyjny QD-N-C-400X prod.alnor Nyple dodane: Nypel NS-C prod.alnor Pole powierzchni rozwinięć kanałów okrągłych: 8,8 m2 Pole powierzchni rozwinięć podst. kształtek okrągłych: 2,1 m2 Pole powierzchni rozwinięć kanałów prostokątnych: 76,2 m2 Pole powierzchni rozwinięć podst. kształtek prostokątnych: 54,8 m2 IV. CZĘŚĆ RYSUNKOWA - Rys. nr 1: Rzut poziomy instalcji wentylacyjno klimatyzacyjnej VRF Skala: 1:50 - Rys. nr 2: Rzut poziomy instalcji wentylacyjno klimatyzacyjnej VRF - wentylatorownia Skala: 1:50