Zawartość projektu. Profil sieci ciepłowniczej 1 : Rys. Nr 2.

Transkrypt

1 Zawartość projektu I. Decyzje i pisma: a) Protokół nr G L z r. z uzgodnienia na Naradzie Koordynacyjnej. b) Warunki techniczne Nr 2/2014 z dnia c) Wyrys z mapy ewidencyjnej, skala 1:500. d) Wykaz podmiotów i działek. e) Zestawienie zgód na wejście w teren działek nr: 3049/3, 3049/5, 3051/1, 3049/9, 3051/3, 3051/4, 3081/2. II. Część opisowa. 1. Zakres opracowania. 2. Trasa projektowanej sieci ciepłowniczej. 3. Technologia sieci ciepłowniczej. 4. Rury sieci ciepłowniczej. 5. Roboty ziemne. 6. Montaż rurociągów. 7. Zasypywanie cieci ciepłowniczej. 8. Kompensacja wydłużeń. 9. Armatura sieci ciepłowniczej. 10. Próba szczelności. 11. Wykrywanie nieszczelności. 12. Odległości bezpieczne i skrzyżowania. III. Część rysunkowa. 1. Plan sytuacyjny 1:500 Rys. Nr Profil sieci ciepłowniczej 1 : Rys. Nr Schemat montażowy sieci ciepłowniczej 1:500 Rys. Nr 3 4. Schemat instalacji wykrywania nieszczelności 1:500 Rys. Nr 4 5. Schemat montażowy rurociągu kablowego 1:500 Rys. Nr 5 6. Schemat ułożenia rurociągów w wykopie Rys. nr 6 7. Schemat wprowadzenia rurociągu do kanału Rys. nr 7

2 Profil odwodnienia kanału ciepłowniczego 1 : Rys. Nr Opis techniczny Do projektu wykonawczego remontu i przebudowy sieci ciepłowniczej w obrębie ul. Lwowskiej w Krośnie. 1. Zakres opracowania. Opracowanie niniejsze stanowi projekt remontu i przebudowy miejskiej sieci ciepłowniczej w obrębie ul. Lwowskiej, konieczny ze względu na jej zły stan techniczny i zagrożenie awariami. Sieć ciepłownicza jest źródłem wody grzewczej o parametrach 140/67 ºC, P = 1,6 Bar. Projekt niniejszy został opracowany na podstawie: -Protokół z uzgodnienia dokumentacji projektowej nr G L z r. -Warunki techniczne Nr 2/2014 z dnia r. 2. Trasa projektowanej sieci ciepłowniczej. Sieć ciepłownicza poprowadzona zostanie w części dotychczasową trasą, na pozostałej długości trasą zmienioną. Zaprojektowano przebieg sieci spod parkingiem dla samochodów osobowych (nawierzchnia typu krata), następnie terenem zielonym. Kolejno pod ulicą dojazdową do Starostwa Powiatowego Krośnie, przy wykorzystaniu istniejącej konstrukcji kanału ciepłowniczego. Włączenie do istniejącej sieci nastąpi obok sklepu LIDL, pod nawierzchnią z kostki brukowej. 3. Technologia sieci ciepłowniczej. Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem należy ją wykonać wg. technologii: - system rur preizolowanych,,międzyrzecz z sygnalizacją alarmową Rury przyłącza ciepłowniczego. Przyjęto montaż sieci cieplnej system,,międzyrzecz z rur preizolowanych konstrukcji zespolonej: z rury przewodowej, izolacji termicznej oraz rury osłonowej. Rura przewodowa to atestowana rura stalowa ze szwem wykonana ze stali Strona 2

3 St-37.0.Rura osłonowa wykonana z twardego polietylenu PEHD. Izolację termiczną stanowi sztywna pianka poliuretanowa wypełniającą przestrzeń między rurami. Końce rur przewodowych są przygotowane do spawania oraz nie izolowane na długości 15 cm. W wyposażeniu projektowanego ciepłociągu przewidziano kształtki montażowe tej samej konstrukcji. Przewiduje się zastosowanie następujących rur: - DN 350, ø 355,6 x 5,6 mm, rura osłonowa 500 mm. Łączna pojemność wodna projektowanej sieci wynosi: 33,80 m Roboty ziemne. Wykop pod projektowaną sieć preizolowaną należy wykonać mechanicznie. W miejscach skrzyżowań projektowanej sieci cieplnej z urządzeniami podziemnymi, wykopy należy bezwzględnie wykonać ręcznie. 6. Montaż rurociągów. a) montaż rurociągów preizolowanych należy przeprowadzić bezpośrednio w wykopie na podsypce piaskowej o grubości min. 10 cm. b) przed ułożeniem rur i elementów preizolowanych, na końce rur należy założyć nasuwki. c) połączenia rur i elementów przewodowych można wykonać przez spawanie łukowe. d) przed przystąpieniem do spawania, końce rury przewodowej powinny być oczyszczone z oleju antykorozyjnego przy użyciu aktywnych odolejaczy bez rozpuszczalników oraz starannie oczyszczone z pianki poliuretanowej. e) zmiany kierunku rurociągu należy wykonywać za pomocą kształtek prefabrykowanych, jedynie zmiana kierunku o kącie do 10 o może być dokonane przez ukosowane połączenia rurociągu. f) po wykonaniu połączeń spawanych i pozytywnej próbie szczelności, należy wykonać połączenia instalacji sygnalizacji oraz wykonać osłony izolacji termicznej (hermetyzacja). Strona 3

4 g) należy zwrócić uwagę, aby preizolowane rury wyposażone w instalację sygnalizacyjną do wykrywania nieszczelności były tak ułożone, aby etykieta producenta znajdowała się zawsze po jednej stronie złącza. h) w przypadku konieczności przecięcia rury preizolowanej należy usunąć część rury osłonowej i izolację termiczną. Przecięcia rury należy dokonać przy użyciu tarcz ciernych. i) przy przejściu rurociągu preizolowanego przez ścianę kanału ciepłowniczego, należy stosować elastyczne tuleje ścienne, a na zakończeniu rurociągu typu pokrywa końcowa (End-Cap). j) połączenia spawane należy poddać badaniom: - 100% oględziny zewnętrzne klasa W3. 7. Zasypywanie sieci ciepłowniczej. a) zasypywanie sieci preizolowanej należy rozpocząć od wykonania obsypki piaskowej. b) obsypkę piaskową wykonuje się w dwóch warstwach. Pierwszą warstwę należy wykonać z piasku grubego, zasypując przestrzenie między rurociągami a ściankami wykopu do poziomu osi rurociągów. Warstwę tę należy zagęszczać ręcznie ubijakiem. Drugą warstwę ułożyć jw. do poziomu minimum 10 cm powyżej krawędzi rurociągu i zagęszczać mechanicznie. c) pozostałą część wykopu zasypać ziemią po usunięciu kamieni, złomu i innych twardych materiałów, zagęszczając ją mechanicznie. d) nad każdą z ułożonych rur nad obsypką piaskową należy ułożyć taśmy znacznikowe z folii PCV nad przewodem zasilania i powrotu, a nad taśmami dokonać zasypki ziemią z wykopu. 8. Kompensacja wydłużeń. Po uprzednim przeliczeniu wydłużeń odpowiednich odcinków sieci ciepłowniczej zdecydowano o zastosowaniu naturalnej kompensacji: L i Z kształtowej. 9. Armatura sieci ciepłowniczej. Na remontowanym i przebudowywanym odcinku sieci ciepłowniczej (w porozumieniu Inwestorem) nie przewiduje się montażu armatury odcinającej, odwadniającej i odpowietrzającej. Strona 4

5 10. Próba szczelności. Próby szczelności należy przeprowadzić na ciśnienie próbne wynoszące minimum 1,5 ciśnienia roboczego w oparciu o pomiar manometrem precyzyjnym. Próbę szczelności wykonać w temperaturze powyżej od 0 o C, sprężonym powietrzem. Czas próby 1 godzina. Minimalny okres, w którym ciśnienie próbne nie powinno ulegać zmianom wynosi 15 minut. Po upływie czasu próby, ciśnienie należy obniżyć do ciśnienia roboczego i sprawdzić połączenia spawane przez stukanie młotkiem. Uderzać należy nie po samym szwie, lecz po rurze w jego pobliżu. Przewiduje się ponadto badania ultradźwiękowe wszystkich złączy spawanych, defektoskopem ultradźwiękowym. Przed przekazaniem sieci do eksploatacji, należy przeprowadzić płukanie sieci. 11. Wykrywanie nieszczelności rurociągu. Projektuje się zastosowanie rur preizolowanych wyposażonych w system alarmowy impulsowy. System alarmowy stanowią dwa nie izolowane przewody miedziane umieszczone wewnątrz pianki poliuretanowej wzdłuż rury przewodowej. Jeden z przewodów jest pobielony cyna a drugi ma kolor czystej miedzi. Na początku i końcu rurociągu należy zamontować puszki przyłączeniowe o wymiarach 35 x 35 x 50 mm(nie wymagają one zasilania). Przed przystąpieniem do montażu rurociągu, należy sprawdzić wszystkie rury i kształtki połączeniowe czy przewody sygnalizacji alarmowej nie uległy uszkodzeniu. 12. Odległości bezpieczne i skrzyżowania. Odległość skraju wykopu dla sieci z rur preizolowanych od urządzeń podziemnych powinna wynosić przy równoległym przebiegu 1,0 m. Przy skrzyżowaniu ciepłociągu z urządzeniami podziemnymi należy zachować: - z kablami elektroenergetycznymi en, kabel musi być zabezpieczony rurą ochronną AROTA dwudzielną o średnicy Dz = 110 mm i długości L = 3,0 m, - z kablami telekomunikacyjnymi zabezpieczenia jak kabla en, - z kablem telewizyjnym zabezpieczenia jak kabla en, - z gazociągiem i wodociągiem nie przewiduje się żadnego zabezpieczenia, Strona 5

6 - z kanalizacją deszczową i sanitarną j.w. w przypadku układania ciepłociągu nad tymi sieciami. 13. Uwagi końcowe. Rzędne wysokościowe istniejącej sieci ciepłowniczej ustalono na podstawie dokumentacji archiwalnej projektowej i geodezyjnej. Połączenie z istniejąca siecią kanałową w rejonie punktu Nr 1 należy wykonać zgodnie z rysunkiem nr 7. Istniejący kanał ciepłowniczy należy odwodnić poprzez zabudowę w dnie kanału żeliwnego wpustu piwnicznego Ø 100 mm i połączenie go rurociągiem PCV Ø 160 mm z sąsiadującą studzienką kanalizacji deszczowej o rzędnych 280,79/279,17. W punkcie Nr 2 należy dokonać kompleksowego demontażu konstrukcji żelbetowego kanału ciepłowniczego. Gruz należy zutylizować a rury stalowe z demontażu przekazać Inwestorowi Ze względu na małe przykrycie projektowanej sieci na odcinku od punktu Nr1 do Nr 2, projektuje się zastosowanie jako odciążenia płyt drogowych żelbetowych 3 x 1 x 0.15 m, układanych poprzecznie do osi rurociągu, łącznie 18 sztuk. Podczas prowadzenia robót należy bezwzględnie zachować odległość pionową minimum 0,40 m pomiędzy siecią ciepłownicza a istniejącym gazociągiem Ø 250 mm. Zachowanie tej odległości w pionie i sąsiedztwo istniejącej kanalizacji deszczowej Ø 200 mm determinuje zagłębienie projektowanej sieci ciepłowniczej. Na odcinku od punktu Nr 5 do przejścia przez ulicę należy dokonać demontażu żelbetowej konstrukcji kanału. Nie przewiduje się demontażu kompleksowego kanału po drugiej stronie ulicy przy sklepie LIDL, będzie on stanowił rodzaj szalunku i pozwoli ograniczyć niezbędne roboty ziemne. Należy dokonać jedynie jego częściowej rozbiórki, aby nie doszło do uszkodzenia rur podczas montażu i pracy termicznej (wydłużenie). Przejście pod ulicą należy wykonać poprzez demontaż istniejących rurociągów ciepłowniczych, oczyszczenie kanału wsunięcie rur osłonowych 2 szt. o długości 24 m (stalowe czarne z demontażu np. Ø 711 x 8 mm zabezpieczone antykorozyjnie).w rury osłonowe zostaną wprowadzone rury preizolowane DN 350, ø 355,6 x 5,6 mm, Dz 500 mm. Rury preizolowane należy zaopatrzyć w płozy firmy INTERGRA typ SM o wysokości 30 mm, rozmieszczone co 1m. Przed wejściem w teren robót, Wykonawca musi wykonać stosowną dokumentację fotograficzną istniejącego terenu. Po zakończeniu prac w obrębie poszczególnych działek Wykonawca robót jest zobligowany do spisania stosownych protokołów z właścicielami terenu o jego uporządkowaniu i przywróceniu do stanu pierwotnego. Szczególną uwagę należy zwrócić na odtworzenie terenu (kostka brukowa) w obrębie działek firmy LIDL oraz na parkingu samochodów osobowych (nawierzchnia krata i asfalt).z przedstawicielami firmy LIDL należy szczegółowo uzgodnić terminy prac, sposób odtworzenia terenu i spisać stosowny protokół po zakończeniu robót. Całość prac należy wykonać zgodnie z niniejszym projektem, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz aktualnie obowiązującymi przepisami i normami. Strona 6