Kwartalnik informacyjny 3/2012 (lipiec wrzesień)

Transkrypt

1 Kwartalnik informacyjny 3/2012 (lipiec wrzesień) Spis Treści Nowości w Stolcadzie: KOMPLETACJA... 2 Know-how, czyli co warto, a czego nie wolno robić: PROFIL WYMIENNY... 3 Na skróty, czyli co zrobić, aby ułatwić sobie życie: ETYKIETA NA WYRÓB GOTOWY... 6 Temat numeru: ZACZEPY... 8 W następnym numerze:... 10

2 Nowości w Stolcadzie: KOMPLETACJA Dyble, klamki, osłonki to tylko początek listy elementów dodatkowych, które są niezbędne do kompletnego montażu okna u klienta. Co zrobić, aby w natłoku spraw zyskać pewność, że żaden z nich nie został przeoczony? Odpowiedź jest prosta korzystać z modułu Kompletacja. W tym artykule postaramy się przedstawić Państwu zalety płynące z jego stosowania w firmie. Najważniejszą zaletą modułu Kompletacja jest możliwość zliczania wszystkich elementów wykorzystywanych do montażu konstrukcji u klienta i wydrukowania ich na osobnej liście. Kompletacja magazynowa mówi o konieczności przygotowania w magazynie wszystkich elementów z zamówienia pod kątem przygotowania ich do wysyłki. Elementy takie, jak osłonki, dyble, poszerzenia, klamki, itp., muszą zostać wydane z magazynu razem ze wszystkimi innymi komponentami niezbędnymi do produkcji okna, a ponieważ nie wykorzystuje się ich bezpośrednio w procesie produkcji, są detalami, o których bardzo łatwo się zapomina. Tu właśnie tkwi główna przyczyna, przez którą elementy te nie docierają do klienta końcowego lub zostają doręczone niekompletne. Drukowanie listy zawierającej wyłącznie elementy, które muszą być dostarczone bezpośrednio do klienta omijając produkcję, jest idealnym rozwiązaniem na tego typu problemy. Magazynier mając dostęp do informacji o wszystkich składowych zlecenia lub zestawienia, po wydaniu profili na produkcję może od razu rozpocząć kompletowanie zlecenia pod kątem transportu. Kompletacja jest modułem, który ma służyć szerokiemu gronu odbiorców. Dlatego też użytkownik samodzielnie określa, które z elementów konstrukcji mają być zamieszczone na wydrukach. Jest tylko jeden warunek użytkownik musi przy każdym elemencie posiadanym w swojej bazie, a który powinien być uwzględniony na dodatkowej liście zaznaczyć opcję Kompletacja. Jak widać, funkcja Kompletacja pomaga dostosować wydruki do indywidualnych potrzeb każdej firmy. Dodatkowo, jeśli zaznaczona zostanie opcja Czy drukować w parametrach wydruku produkcyjnego, to elementy kompletacji będą przypisane do poszczególnych pozycji standardowego wydruku produkcyjnego. Dzięki takiemu rozwiązaniu można sprawnie zarządzać kolejnością pakowanych elementów. Moduł Kompletacja jest przystosowany do współpracy z modułem Transport, o którym pisaliśmy w numerze gazetki CZAS Stolcada. Dzięki połączeniu obu produktów, przy niewielkim nakładzie pracy zyskuje się pewność, że przygotowany transport zawiera wszystkie elementy zawarte w zamówieniu, a więc nie zaistnieje konieczność ich ponownego dowozu, czy wysyłki. Dzieje się tak dlatego, że elementy kompletacji zostają uwzględniane już na liście transportowej, która zwykle wystarcza do przeprowadzenia kompletnego załadunku okien na samochód. Oznacza to również oszczędności poprzez zminimalizowanie ilości wydruków.

3 Ważne jest, że elementy kompletacji drukowane są bezpośrednio pod pozostałymi pozycjami transportu przeznaczonymi dla konkretnego odbiorcy. Dzięki temu nie opuści się żadnego elementu dotyczy to zarówno załadunku, jak i późniejszego wyładunku produktu. Odpowiednie przygotowanie zlecenia to podstawa dobrej współpracy z klientem. Lista kompletacji gwarantuje wydanie z magazynu wszystkich detali niezbędnych do kompletnego montażu konstrukcji. Dzięki niej, pracownicy mają ze sobą wszystkie elementy potrzebne do finalnego wykonania zlecenia u klienta, co ma duży wpływ na postrzeganie firmy, jako fachowej i solidnej. Know-how, czyli co warto, a czego nie wolno robić: PROFIL WYMIENNY Profil wymienny jest opcją, która pozwala tworzyć w systemie Stolcad różne typy witryn przy wykorzystaniu jednego typu ramy. Pozwala to znacznie ograniczyć ilość wprowadzanych konstrukcji. W opcji Konstrukcje Rama wystarczy wprowadzić tylko jedną ramę każdego typu oraz zdefiniować dół ramy jako profil wymienny:

4 W oknie Konstrukcje Pakiety profili wszystkie rodzaje używanych progów muszą mieć zaznaczoną opcję Czy profil wymienny : Po wprowadzeniu powyższych danych wystarczy wybrać dowolną ramę do przygotowania projektu i po kliknięciu przycisku wskazać profil, który ma zostać podmieniony. Rozwiązanie to umożliwia dynamiczną zmianę profila bezpośrednio na pulpicie, nawet w sytuacji korzystania z konstrukcji, w których wszystkie cztery zdefiniowane profile są jednakowe. Opcję profila wymiennego można wykorzystać w różnych konfiguracjach, tj. w miejsce wymienianego profila od razu wybrać z listy właściwy element lub używać jednego z dwóch przycisków: Pusty element lub Profil wymienny :

5 Przycisk Pusty element pozwala na usunięcie wybranego profila i zastąpienie go pustym elementem. Jest to opcja przydatna w przypadku projektowania złożonych witryn. Przycisk Profil wymienny pozwala na wstawienie wirtualnego elementu, który w późniejszej fazie projektowania okna może zostać wymieniony za pomocą przycisku na profil ramy, progu, itp. Rozwiązanie to umożliwia także sprawne zaprojektowanie okna, które posiada dwa profile wymienne na jednym boku. Przy korzystaniu z gotowego szablonu ramy z profilem wymiennym, wprowadzenie słupka spowoduje automatyczne przedzielenie ramy dodatkową osią. Wówczas wystarczy jedynie wybrać przycisk z profili wymiennych., kliknąć na jedną ze stron osi i wskazać odpowiedni Korzystając z funkcji Profil wymienny można znacznie przyspieszyć swoją pracę oraz odchudzić bazę technologiczną, ponieważ zamiast wprowadzania do systemu kilku lub kilkunastu podobnych ram, które różnią się wyłącznie jednym profilem, wystarczy dodać jedną konstrukcję z profilem wymiennym. Co istotne, zamiany profila wymiennego można dokonywać dynamicznie i niezależnie od tego, czy określona rama została dodana jako konstrukcja z profilem wymiennym.

6 Na skróty, czyli co zrobić, aby ułatwić sobie życie: ETYKIETA NA WYRÓB GOTOWY Klasyfikuje, informuje, reklamuje Etykieta na Wyrób Gotowy. To wymagane prawnie oznaczenie produktu finalnego, na którym zawarte są m.in. dane producenta oraz spełniane przez konstrukcję parametry takie, jak np. współczynnik przenikalności cieplnej oraz odporność na obciążenie wiatrem. Dzięki modułowi Etykieta na Wyrób Gotowy oprogramowanie Stolcad umożliwia automatyczne generowanie indywidualnie dostosowanej etykiety, która w atrakcyjny sposób zaprezentuje Państwa produkt, eksponując uzyskane właściwości konstrukcji. Etykieta WG indywidualny projekt Jako użytkownicy modułu Etykieta na Wyrób Gotowy, będą Państwo mogli skorzystać z oferty indywidualnego dostosowania wydruku oraz wzbogacić go o dowolny element graficzny. Samodzielnie ustalą Państwo zakres oraz ułożenie drukowanych danych, mogąc dostosować etykietę ściśle do aktualnych potrzeb. Dzięki temu etykieta nie tylko spełni wymogi prawne i usprawni identyfikację wyrobu w zakładzie produkcyjnym, ale jednocześnie pozwoli Państwu w atrakcyjny sposób zaprezentować swoje produkty klientom i inwestorom. Najczęściej umieszczanymi na etykiecie elementami graficznymi jest logo firmy oraz oznaczenie Certyfikatu Europejskiego. Przypomnijmy, iż posiadanie takiego oznaczenia to podstawowy wymóg niezbędny do dopuszczenia produktu do sprzedaży na terenie Unii Europejskiej. Z kolei umieszczenie na etykiecie logo Państwa firmy sprawi, iż produkt ten będzie trwałą wizytówką niezależnie od miejsca jego sprzedaży. Etykieta WG kilka projektów Moduł umożliwia jednoczesne obsługiwanie kilku wybieranych w momencie definiowania ustawień wydruku rodzajów Etykiet na Wyroby Gotowe. Umożliwia to jednoczesne korzystanie z kilku etykiet, zależnych np. od grupy odbiorców, używanego języka lub technologii. Rozwiązanie to pozwoli Państwu na optymalne wykorzystanie funkcjonalności modułu. Etykieta WG część zintegrowanego systemu Współpracując z modułem Kod kreskowy na etykietach Etykiety na Wyroby Gotowe mogą zawierać także kody kreskowe, które umożliwią zdalną identyfikację produktów podczas kolejnych etapów przewidzianych w zintegrowanym systemie Stolcad. Kody kreskowe na etykietach stosuje się m.in. podczas zarządzania procesami możliwymi dzięki modułowi Transport, który opisany został w numerze 1/2012 gazetki CZAS Stolcada.

7 Poniżej prezentujemy przykładową Etykietę na Wyrób Gotowy: Co zrobić, aby w Państwa systemie Stolcad generowane były podobne etykiety? Wystarczy mailowo złożyć zamówienie na moduł Etykiety na Wyroby Gotowe i dołączyć do niego Państwa projekt etykiety wraz ze wszystkimi danymi niezbędnymi do jej wykonania. Poniżej zamieszczamy wykaz wszystkich niezbędnych informacji i plików, jakie należy przesłać do nas wraz z zamówieniem: pliki *.bmp z rysunkami, które mają się znaleźć na etykiecie, opis danych, które mają być pobierane z systemu, wielkość etykiety, wygląd etykiety w pliku *.doc lub *.bmp, w przypadku zamówienia etykiety w języku obcym niezbędne jest przesłanie odpowiedniego tłumaczenia. Na podstawie przesłanego nam zestawu danych wykonamy dla Państwa szablon etykiety, która po wprowadzeniu do oprogramowania Stolcad będzie automatycznie pobierała wszystkie wskazane na niej dane. Państwo przygotowują projekt, my go realizujemy, a korzyści same mówią za siebie: profesjonalne oznaczenie produktu finalnego; możliwość korzystania z kilku wzorów etykiet przygotowanych na Państwa indywidualne zamówienie; pełna identyfikacja wyrobu w zakładzie produkcyjnym; wyeksponowanie wartości parametrów spełnionych przez konstrukcję; etykiety wzbogacone o elementy graficzne w tym logo firmy.

8 Temat numeru: ZACZEPY Nowe funkcje w oprogramowaniu Stolcad powstają zawsze na podstawie wnikliwej obserwacji potrzeb użytkowników systemu. Staramy się, aby usprawniały one pracę lub odchudzały bazę danych. Nie inaczej stało się w przypadku powstania opcji Zaczepy. To nowatorskie rozwiązanie jest skierowane do techników okuciowych i technologów firm produkcyjnych. Funkcja ta jest najlepiej wykorzystywana w momencie definiowania technologii oraz przy zmianie detali w poszczególnych technologiach okuciowych. Sama nazwa funkcji: Zaczepy, jest bardzo umowna, ponieważ jej funkcjonalność dotyczy elementów ramy bądź skrzydła. Mówiąc prościej opcja odnosi się do wszystkich elementów okucia zależnych od rodzaju profila. Przede wszystkim są to zaczepy: obwodowe, UR, mikrowentylacji, ale także podnośniki skrzydła, zawiasy, dociski itp. Ze względu na zróżnicowaną oś profila (9 13 mm) w starszych systemach profilowych opcja Zaczepy mogła być wykorzystywana również w przypadku nożyc lub zawiasów rozwiernych. Obecnie jednak ze względu na korzystanie przez firmy tylko z jednego typu osi nie ma już konieczności używania tej funkcji do wymienionych elementów. Jak powszechnie wiadomo przynajmniej w branży stolarki otworowej każde okno mające się otwierać musi zostać okute. Zaczepy w oprogramowaniu Stolcad są funkcją umożliwiającą zautomatyzowanie doboru elementów do garniturów okuciowych w zależności od używanej technologii profilowej. Można przedstawić to w sposób bardziej obrazowy: każda firma może korzystać niezależnie z kilku różnych technologii zarówno profilowych jak i okuciowych. Baza okuciowa jest zwykle identyczna we wszystkich systemach profili. Jest jednak pewna grupa elementów właśnie zaczepy, podnośniki, zawiasy itp., które są zależne od typu profila. Przy budowie konstrukcji w różnych systemach profilowych występują one dokładnie w tych samych miejscach i w tej samej ilości różnią się tylko symbolem. W takiej sytuacji, aby zmienić jakiś detal w każdej technologii należy w każdym garniturze okuciowym wyszukać odpowiedni element i ręcznie zmienić jego symbol. Jest to niestety bardzo praco- i czasochłonne, dodatkowo sprzyja popełnieniu wielu pomyłek.

9 Dzięki funkcji Zaczepy niezależnie od ilości i rodzajów systemów profilowych wystarczy przygotować tylko jedną bazę okuciową. Do definiowania elementu nie używa się wtedy symboli, lecz wykorzystuje samodzielnie utworzone makrodefinicje, które w zależności od danych uzupełnionych w opisie technologii automatycznie dobiorą do garnituru odpowiedni element. Jest to bardzo łatwe do wykonania i w przypadku zmiany lub dołożenia nowego systemu nie wymaga robienia modyfikacji we wszystkich garniturach okuciowych. Funkcja Zaczepy likwiduje problem zmiany elementów zależnych od profila. Jest to szczególnie ważne w przypadku, gdy w firmie wykorzystywanych jest kilka różnych baz profilowych i różne systemy okuciowe, w których każdy system wymaga innych elementów. Technik firmy okuciowej wgrywając dane swojej firmy nie modyfikuje samych garniturów okuciowych, a importując tabelę z makrodefinicjami jednego dostawcy okuć nie niszczy danych innej firmy dotyczących tego samego systemu profilowego. Oprogramowanie Stolcad przewiduje również opcje zamiany wszystkich występujących zaczepów na odpowiadające im elementy i odwrotnie, wszystkich elementów na odpowiednie zaczepy. Wszystkie elementy przypisane do funkcji zaczepy można podmienić jednym kliknięciem myszki. Rozwiązanie to znacznie skraca czas przeznaczony na ustawianie okuć, co jest równoznaczne ze skróceniem czasu pracy okuciowca w firmie produkcyjnej, przyspiesza sam okres wdrożenia oraz likwiduje przestoje spowodowane zajęciem oprogramowania przez osobę ustawiającą dane. Dodawanie elementów do okucia jest jednak procesem skomplikowanym i wymagającym dużej wiedzy na temat garniturów okuciowych, dlatego też niezalecane jest samodzielne modyfikowane lub dodawanie elementów.

10 W następnym numerze: Nowości w Stolcadzie: MODUŁ WIELOJĘZYKOWY Know-how, czyli co warto, a czego nie wolno robić: KONFIGURACJA SYSTEMU STOLCAD W SIECI Na skróty, czyli co zrobić, aby ułatwić sobie życie: POWIĄZANIA MIĘDZY TECHNOLOGIAMI Temat numeru: MECHANIZMY KONTROLNE