PROJEKT WYMIANY POKRYCIA DACHOWEGO WIAT POLETEK OSADOWYCH NA

Transkrypt

1 PROJEKT WYMIANY POKRYCIA DACHOWEGO WIAT POLETEK OSADOWYCH NA TERENIE OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW HALEMBA CENTRUM W RUDZIE ŚLĄSKIEJ PRZYGOTOWANA PRZEZ BUDOSERWIS Z.U.H. Sp. z o.o. Zakład Ekspertyz i Usług Gospodarczych AUTORZY OPRACOWANIA: MGR INŻ. DOROTA SETLAK UPRAWNIENIA BUDOWLANE W SPECJALNOŚCI KONSTRUKCYJNO- BUDOWLANEJ DO KIEROWANIA ROBOTAMI BUDOWLANYMI ORAZ PROJEKTOWANIA BEZ OGRANICZEŃ SLK/1519/OWOK/06, SLK/2416/POOK/08 INŻ. GRZEGORZ TOMASZEWSKI Chorzów, 22 października 2013r.

2 1. PODSTAWA FORMALNO-PRAWNA OPRACOWANIA I INFORMACJE OGÓLNE O PRZEDMIOCIE ZLECENIA DATA OPRACOWANIA, NR I DATA UMOWY ORAZ NAZWA ZLECENIODAWCY DANE DOTYCZĄCE ZLECENIOBIORCY CEL I ZAKRES OPRACOWANIA PODSTAWY MATERIALNO- PRAWNE CZĘŚĆ ARCHITEKTONICZNO BUDOWLANA PRZEDMIOT OPRACOWANIA OPIS KONSTRUKCJI BADANIA MAKROSKOPOWE WNIOSKI I ZALECENIA- WYTYCZNE, ZAKRES PRAC ZAKRES PROJEKTOWANYCH ROBÓT NADZÓR TECHNICZNY WARUNKI P-POŻ INFORMACJA BIOZ UWAGI KOŃCOWE BUDOSERWIS Z. U. H. Sp. z o.o. Chorzów, ul. Kościuszki 31 Zakład Ekspertyz i Usług Gospodarczych - tel do 7 3

3 Załączniki: 1. Obliczenia sprawdzające nośność konstrukcji zadaszenia wiat poletek osadowych 2. Rysunek nr 1 rzut dachu inwentaryzacja 3. Rysunek nr 2 przekroje przez dach inwentaryzacja 4. Rysunek nr 3 rzut dachu projekt wzmocnienia konstrukcji 5. Rysunek nr 4 rzut dachu projekt nowego pokrycia 6. Rysunek nr 5 przekroje przez dach projekt nowego pokrycia 7. Przedmiar robót 8. Kosztorys inwestorski 4

4 1. Podstawa formalno-prawna opracowania i informacje ogólne o przedmiocie zlecenia 1.1. Data opracowania, nr i data umowy oraz nazwa Zleceniodawcy Data opracowania sierpień 2013 r. Data umowy r. Numer umowy EZP/494/59/2013 Nazwa Zleceniodawcy Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Sp. Z o.o. Ul. Pokoju Ruda Śląska 1.2. Dane dotyczące Zleceniobiorcy Adres BUDOSERWIS Z.U.H. Sp. z o.o. ul. Kościuszki Chorzów tel. (032) do Cel i zakres opracowania Wykonanie projektu wymiany pokrycia dachowego wiat poletek osadowych.. Dokumentacja projektowa obejmuje: 1. Projekt budowlano- wykonawczy wraz z kosztorysem inwestorskim 4egz.; 2. Projekt budowlano- wykonawczy wraz z kosztorysem inwestorskim na nośniku elektronicznym Podstawy materialno- prawne Ustawę z dnia r. - prawo budowlane, (Dz. U. z 2006 r. Nr 156, poz. 1118, z późniejszymi zmianami). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2000 r. Nr 106, poz.1126 z późniejszymi zmianami). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75/02, poz. 690 z dnia r. z późniejszymi zmianami). Ustawę z dnia r. o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym (Dz. U. Nr 80/03, poz. 717 z późniejszymi zmianami). 5

5 2. Część architektoniczno budowlana 2.1. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest pokrycia dachowe wiat poletek osadowych na terenie oczyszczalni ścieków Halemba Centrum przy ul. Młyńskiej 100 w Rudzie Śląskiej Opis konstrukcji Powierzchnia zabudowy: 3 200m 2 Powierzchnia dachu: 3 362m 2 Kubatura obiektu: m3 Wiaty będące przedmiotem opracowania są wykonane w konstrukcji stalowej. Obecne pokrycie stanowią płyty faliste PCV. Odprowadzenie wody deszczowej stanowią rynny PCV o średnicy 150mm i rury spustowe o średnicy 110mm. Stopy fundamentowe wykonane są z betonu B20 i zbrojone stalą A-III (34GS). Z uwagi na szkody górnicze występują ściągi łączące stopy. Słupy zewnętrzne to dwuteowniki HEB 200 ze stali St3S, Słupy środkowe jw., lecz ich przekrój to HEB 300. Całość konstrukcji posiada stężenia połaciowe podłużne i poprzeczne oraz stężenia pionowe w środkowym polu między słupami. Górą pod okapem występuje belka pozioma z ceownika biegnąca przez całą długość wiaty ( [-200 ). Płatwie co 90cm z ceownika zimnogiętego ([-140x50x5mm). Ściany boksów gr. 25cm, wys. 3,0m żelbetowe z betonu B25 ze zbrojeniem zakotwionym w żelbetowej płycie nośnej posadzki. Posadzki zaprojektowano na obciążenie użytkowe 50kN/m2. Warstwy posadzkowe: - warstwa chudego betonu B10 gr cm przedzielona izolacją poziomą z folii PEHD gr. 1mm. - płyta żelbetowa nośna gr. 25cm z betonu B25 zbrojona krzyżowo dołem i górą typowymi siatkami φ10 (A-III) o rozstawie oczek 25cm. Otulina prętów 35mm. - płyta żelbetowa nawierzchniowa gr. 10cm z betonu B40 zbrojona krzyżowo w środku typowymi siatkami φ6 co 25cm. Posadzki posiadają spadki wyrobione betonem. Beton kl. jak płyta nawierzchniowa. Posadzki posiadają dylatację o polach 5x5m. Izolacja przeciwwilgociowa pozioma posadzek z folii PEHD gr 1mm. 6

6 3. Badania makroskopowe Ocena stanu technicznego pokrycia dachowego a) Dach Pokrycie dachu stanowią płyty faliste PCV firmy TUPLEX długości 3,0m i szerokości 1,097m. Płyty maja grubość 1,2mm, wymiar profilu to 177/51mm. Pokrycie znajduje się w stanie pogorszonym. Występują liczne pęknięcia, perforacje oraz ubytki płytach dachowych. Pokrycie jest nieszczelne, co powoduje nadmierne zawilgocenie obiektu, a w szczególności stalowej konstrukcji dachu. b) Obróbki blacharskie Obróbki blacharskie wykonane z blachy stalowej grubości 0,7 mm, pokryte powłokami antykorozyjnymi. Stan techniczny obróbek dobry. Brak widocznych uszkodzeń, ubytków oraz śladów korozji. Obróbki wykazują naturalne zużycie. c) Rynny i rury spustowe Rynny i rury spustowe wykonane z PCV. Stan techniczny dobry. Brak widocznych uszkodzeń, ubytków oraz nieszczelności. Dokumentacja fotograficzna Rys. 1 duży ubytek płyty PCV 7

7 Rys. 2 duży ubytek płyty PCV, widoczne ślady korozji na płatwiach Rys. 3 pęknięcia płyt PCV, widoczne silne ugięcia w miejscu łączeń płyt 8

8 4. Wnioski i zalecenia- wytyczne, zakres prac. Wnioski z oceny stanu technicznego: Ze względu na znaczne zużycie pokrycia, liczne uszkodzenia oraz nieszczelności wymagana jest wymiana całości pokrycia. Płyty dachowe z PCV należy zastąpić blachami trapezowymi typu T35E ułożonymi w negatywie bez stosowania dodatkowych warstw izolacyjnych. Wraz z pokryciem należy również wymienić obróbki blacharskie na obróbki systemowe, które zapewnią pełną szczelność pokrycia. Ze względu na konstrukcję dachu oraz sposób montażu rynien nie ma potrzeby wymiany systemu odprowadzania wody deszczowej. Na podstawie załącznika nr 1 stwierdzono, iż istnieje konieczność wzmocnienia konstrukcji połaci dachowych poprzez zamontowanie tężników z prętów stalowych. Na podstawie wizji lokalnej oraz zapisów normy PN-EN ISO ustalono, że obiekt jest w średnim stopniu narażony na agresywne oddziaływanie środowiska. Przyjęto kategorię korozyjności środowiska jako C3 (średnia). Zakres prac (analogicznie dla obu wiat): 1. Roboty przygotowawcze i rozbiórkowe: Zabezpieczenie i oznakowanie terenu budowy, Wyznaczenie miejsc składowania materiałów z demontażu oraz materiałów przeznaczonych do montażu, Rozstawienie rusztowań przesuwnych, Demontaż obróbek blacharskich, Demontaż istniejącego pokrycia wraz z ułożeniem płyt w stosach i przygotowaniem do wywozu, Wywóz zdemontowanych elementów na składowisko odpadów, 2. Roboty montażowe: Wzmocnienie konstrukcji dachu poprzez montaż tężników prętowych Oczyszczenie i dwukrotne malowanie farbami poliwinylowymi górnej półki płatwi dachowych (ceowników zimnogiętych) oraz tężników Transport pionowy stosów blach trapezowych przy pomocy dźwigu samojezdnego Montaż blach trapezowych za pomocą wkrętów samowiercących do konstrukcji dachu Łączenie blach trapezowych ze sobą na długości (tzw. szycie ) za pomocą wkrętów samowiercących Montaż nowych obróbek blacharskich za pomocą wkrętów samowiercących 9

9 3. Roboty końcowe: Rozebranie rusztowań przesuwnych Posprzątanie terenu budowy Wywóz odpadów z montażu nowego pokrycia 5. Zakres projektowanych robót Prace przygotowawcze: Zabezpieczenie i oznakowanie terenu budowy: Teren budowy należy wygrodzić przy pomocy taśmy ostrzegawczej biało- czerwonej. Należy również wygrodzić miejsca składowania materiałów. Ponieważ teren oczyszczalni jest zamknięty dla osób postronnych nie ma potrzeby stosowania dodatkowych ogrodzeń tymczasowych oraz innych zabezpieczeń. Na terenie budowy powinna znajdować się żółta tablica, zawierająca informacje dotyczące rodzaju robót budowlanych, Inwestora i Wykonawcy. Rozstawienie rusztowań przesuwnych: Rusztowania powinny posiadać dopuszczenie do stosowania oraz być montowane przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia. Montaż rusztowań powinien być nadzorowany przez kierownika robót. W uzasadnionym przypadku dopuszcza się zastosowanie podnośnika z platformą (tzw. zwyżki ). Podnośnik może być obsługiwany wyłącznie przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje. Roboty rozbiórkowe: Demontaż obróbek blacharskich: Obróbki blacharskie są zamocowane do płatwi za pomocą wkrętów samowiercących z łbem sześciokątnym, poprzez stalowe kątowniki przymocowane do płatwi (załącznik nr 2). Obróbki należy odkręcić przy pomocy wkrętarki elektrycznej i opuścić na poziom terenu, skąd będą przetransportowane na miejsce składowania. Zabrania się zrzucania obróbek na poziom terenu. Demontaż pokrycia z płyt PCV: Płyty dachowe są mocowane bezpośrednio do płatwi za pomocą wkrętów samowiercących z łbem sześciokątnym. Demontaż należy przeprowadzić za pomocą wkrętarki elektrycznej. Zdemontowane płyty, elementy usztywniające oraz wkręty należy opuścić na poziom terenu, gdzie zostaną posegregowane i przetransportowane na miejsce składowania. Ze względu na bardzo zły stan pokrycia demontaż powinien być przeprowadzony z rusztowań przesuwnych lub z podnośnika z platformą. Zabrania się poruszania pracowników po istniejącym pokryciu. Pracownicy dokonujący demontażu obowiązani są do stosowania środków ochrony osobistej, tj. kasków, obuwia roboczego, szelek do pracy na wysokości, amortyzatorów oraz lin. Wszystkie środki ochrony, a w szczególności sprzęt do pracy na wysokości powinny posiadać dopuszczenie do stosowania i odpowiednie atesty. 10

10 Roboty montażowe: Wzmocnienie konstrukcji dachu poprzez montaż tężników prętowych: Przed pracami związanymi z montażem nowego pokrycia należy dokonać wzmocnienia konstrukcji dachu poprzez montaż tężników prętowych. Tężniki mają być wykonane z prętów stalowych φ30 (klasa stali St3) długości 1060 mm oraz 610 mm. Pręty mają być na obu końcach nagwintowane na długości 80 mm. Tężniki będą mocowane do uprzednio wykonanych w płatwiach otworów o średnicy 32 mm za pomocą nakrętek stalowych klasy M30-8 oraz podkładek stalowych o średnicy otworu 31 mm. Montaż tężników należy przeprowadzać z rusztowań przesuwnych lub podnośnika z platformą. Malowanie górnych powierzchni półek płatwi oraz tężników: Przed montażem blach trapezowych należy oczyścić górną powierzchnię półek płatwi z rdzy i osadów, a następnie wykonać antykorozyjne powłoki malarskie (dwie warstwy wykonane w odstępie min. 24 godzin. Roboty malarskie należy przeprowadzać z rusztowań przesuwnych lub z podnośnika z platformą. Do malowania należy użyć farb antykorozyjnych akrylowych przeznaczonych do stosowania na konstrukcjach stalowych, które są narażone na korozję, np. farba Noxyde firmy Mathys. Farba powinna się charakteryzować: - wodoodpornością - odpornością na uderzenia i erozję - doskonałą przyczepnością do podłoża - doskonałą odpornością chemiczną na działanie kwasów, wodorotlenków i roztworów soli Transport i montaż blach trapezowych: Transport blach trapezowych powinien odbywać zgodnie z zaleceniami producenta blach, w sposób uniemożliwiający ich uszkodzenie. Arkusze blachy trapezowej są mocowane do bezpośrednio do płatwi za pomocą wkrętów samowiercących 5,5x40 z łbem sześciokątnym i podkładką uszczelniającą z EPDM. Blachę należy mocować do każdej płatwi, na której opiera się arkusz oraz w każdej dolnej fali arkusza. Blachy powinny być ułożone prostopadle do okapu połaci dachowej. Łączenia poprzeczne blach powinny być wykonane z zakładem ok. 30cm, w sposób umożliwiający swobodny spływ wody. Podłużnie sąsiednie blachy należy łączyć przy pomocy wkrętów samowiercących 5,5x25 z łbem sześciokątnym i podkładką uszczelniającą z EPDM w rozstawie co ok. 30cm. Montaż arkuszy należy prowadzić przeciwnie do kierunku wiatru najczęściej wiejącego w danej okolicy. Blachy należy układać naprzemiennie (góra-dół). Ze względu na różne długości arkuszy należy każdorazowo przed montażem sprawdzać długość blach. Wymagane parametry blach: - grubość blach 0,6 mm - powłoka antykorozyjna z poliestru matowego gr. 35µm - nośność przy rozstawie podpór 1,0m min. 6,1 kn/m Wkręty samowiercące mają być wykonane ze stali nierdzewnej klasy A2. Montaż obróbek blacharskich: Obróbki blacharskie są montowane po ułożeniu pokrycia z blach trapezowych. Obróbki kalenicowe należy montować jako pierwsze, za pomocą wkrętów samowiercących 5,5x25 z łbem sześciokątnym i podkładką uszczelniającą z EPDM. Obróbkę należy mocować 11

11 bezpośrednio do blachy trapezowej w co drugiej fali. Zakład na kolejnych arkuszach obróbek powinien wynosić ok. 15cm. Obróbki wiatrownicowe należy montować od boku do istniejących kątowników przymocowanych do płatwi, a od góry do górnej fali blachy trapezowej. Montażu do płatwi należy dokonać za pomocą wkrętów samowiercących 5,5x40 z łbem sześciokątnym i podkładką uszczelniającą z EPDM do każdej płatwi. Od góry obróbki należy mocować do blachy trapezowej za pomocą wkrętów samowiercących 5,5x25 z łbem sześciokątnym i podkładką uszczelniającą z EPDM w rozstawie co ok. 30cm. Wymagane parametry obróbek blacharskich: - grubość blach min. 0,6mm - powłoka antykorozyjna z poliestru matowego gr. 35µm Uwaga: zaleca się stosowanie obróbek systemowych dedykowanych do zastosowanych blach trapezowych. W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się stosowanie obróbek wykonywanych bezpośrednio na terenie budowy. 6. Nadzór techniczny Roboty związane z wymianą pokrycia dachu powinny być wykonywane przez wykwalifikowanych pracowników, odpowiednio przeszkolonych. Niezbędny jest systematyczny nadzór prowadzony przez Wykonawcę, Inwestora oraz nadzór autorski projektantów i upoważnionych przedstawicieli dostawców systemu. W czasie robót należy prowadzić dziennik budowy, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 7. Warunki p-poż. Zgodnie z działem VI Rozp. Min. Infrastruktury nr 690 z dn r. Dz. U. Nr 75, w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, rozpatrywany budynek należy do klasy PM a z uwagi na wysokość należy do budynków niskich (8m). 8. Informacja BIOZ (na podstawie art. 20 ust 1, ustawy z dnia r. - Prawo budowlane, Dz. U. z 2000r. Nr 106, poz. 1126, z późno zmianami, oraz Rozp. Min, Int. z dnia w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, Dz. U. z 2003 Nr 120, poz. 1126) Projektowany zakres robót opisano w pkt. 5. Kolejność robót: Roboty mogą być realizowane na całym obiekcie jednocześnie lub być prowadzone etapami i obejmować poszczególne wiaty. W pierwszej kolejności należy wykonać prace rozbiórkowe i przygotowawcze tzn. rozstawić rusztowania przesuwne, rozebrać pokrycie dachowe z płyt falistych PCV, rozebrać obróbki blacharskie. Zdemontowane płyty PCV należy przetransportować samochodem skrzyniowym. Następnie należy wyczyścić powierzchnię konstrukcji (płatwie od góry oraz tężniki) benzyną do lakierów. Po oczyszczeniu pomalować konstrukcję (płatwie od góry oraz tężniki) farbą akrylową antykorozyjną w dwóch warstwach. Po przygotowaniu konstrukcji należy dokonać montażu pokrycia dachu blachami 12

12 powlekanymi trapezowymi o skoku fali 35mm przy rozstawie płatwi 90cm. Następnie zamontować obróbki blacharskie. Przy realizacji robót objętych projektem przewiduje się wystąpienie zagrożenia związanego z pracą pracowników na wysokości. Przed przystąpieniem do prac przygotować zaplecze socjalne dla pracowników w miejscu wskazanym przez Inwestora. Teren budowy na każdym etapie powinien zostać zabezpieczony ogrodzeniem przed dostępem osób trzecich i oznaczony zgodnie z przepisami. Strefę przejść komunikacyjnych przy budynku należy zabezpieczyć daszkami przed upadkiem narzędzi i materiałów. Prace budowlane prowadzić z zachowaniem przepisów BHP. Wykonanie prac przy wysokości większej niż 3m winno być prowadzone przez pracowników uprawnionych do prac na wysokości. Kierownik budowy powinien zapewnić przygotowanie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia uwzględniając informację o sposobie prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych, w tym: - określenie zasad postępowania w przypadku wystąpienia zagrożenia; - konieczność stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej, zabezpieczających przed skutkami zagrożeń; - zasady bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez wyznaczone w tym celu osoby; - określenie sposobu przechowywania i przemieszczania materiałów, wyrobów, substancji oraz preparatów niebezpiecznych na terenie budowy; - wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, zapewniając bezpieczną i sprawną komunikację i szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń; - wskazanie miejsca przechowywania dokumentacji budowy oraz dokumentów niezbędnych do prawidłowej eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych. W trakcie realizacji robót należy zapewnić przestrzeganie przepisów BHP i ochrony środowiska: 1/ ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ z dnia 14 marca 2000 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych. (Dz. U. Nr 26, poz. 313) 2/ ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. nr 47, poz. 401). 3/ USTAWA Prawo ochrony środowiska z dn (Dz.U. Nr 62 poz. 627) Inwestor w porozumieniu z Wykonawcą winien zapewnić w trakcie realizacji inwestycji stosowanie materiałów i urządzeń technicznych spełniających wymagania: 1/ ROZPORZĄDZENIA MIN. INFRASTRUKTURY z r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497, 2004 r.) 2/ Ustawy z dn r. O WYROBACH BUDOWLANYCH (Dz. U. Nr 92, poz. 881,2004 r.) 3/ ROZPORZĄDZENIA MIN. INFRASTRUKTURY z r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu z dn r. 4/ O SYSTEMIE OCENY ZGODNOŚCI (Dz. U. Nr 166, poz. 1360, 2002 r.) 13

13 9. Uwagi końcowe 1. Do cięcia blach stalowych ocynkowanych i stalowych ocynkowanych pokrytych powłokami organicznymi należy stosować nożyce ręczne lub mechaniczne wibracyjne lub skakankowe. Zabrania się używania narzędzi powodujących przy cięciu uszkodzenie powierzchni ocynkowanej i powlekanej na skutek wydzielania się ciepła, tj. szlifierki kątowe. 2. Drobne uszkodzenia powłoki podczas montażu można zamalować farbą zaprawkową. Powierzchnia musi być oczyszczona z brudu i tłuszczu. 3. Stalowe wióry pozostające po wierceniu łączników muszą być usunięte za pomocą miękkiej zmiotki, gdyż rdzewiejąc powodują uszkodzenia powierzchni blach. Brud, który powstaje w czasie pracy powinien być usunięty za pomocą zwyczajnych środków myjących. 14