(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2011/23 EP B1 (13) (51) T3 Int.Cl. B01D 53/26 ( ) B60T 17/00 ( ) B01D 53/04 ( ) B01D 53/06 ( ) (54) Tytuł wynalazku: Sposób i urządzenie do osuszania gazu (30) Pierwszeństwo: BE (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2008/40 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 2011/11 (73) Uprawniony z patentu: ATLAS COPCO AIRPOWER N.V., Wilrijk, BE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 BART ETIENNE AGNES VANDERSTRAETEN, Haacht, BE REINOUD LUK HERWIG NEEFS, LIER, BE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Alicja Piotrowicz KANCELARIA PATENTOWA KULIKOWSKA & KULIKOWSKI SP.J. SKR. POCZT Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 21262/PE/11 EP Opis [0001] Wynalazek dotyczy ulepszonego sposobu osuszania gazu, a dokładniej osuszania gazu ze sprężarki. [0002] Znany jest sposób osuszania sprężonego gazu pochodzącego ze sprężarki najpierw przez ochładzanie, a następnie przeprowadzanie go przez element osuszający z medium adsorpcyjnym i/lub absorpcyjnym. [0003] W tym znanym sposobie znane jest również naprzemienne umieszczanie medium adsorpcyjnego i/lub absorpcyjnego w przestrzeni zwanej strefą osuszania i strefą regeneracji w osuszaczu, w którym medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne jest regenerowane w strefie regeneracji. [0004] Zatem, zgodnie ze znanym sposobem, część gazu który ma być osuszany jest wykorzystywana poprzez odpowiednie prowadzenie go bez uprzedniego osuszania przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne w strefie regeneracyjnej, w której pochłania on wilgoć. [0005] Wadą tego znanego sposobu jest to, że osuszany gaz ma czasowo zwiększony poziom wilgotności, tj. zwiększoną temperaturę rosy dla danego ciśnienia, gdy sprężarka jest ponownie włączana po okresie przestoju, lub po okresie pracy na biegu jałowym. [0006] W zależności od dziedziny zastosowania osuszanego powietrza, narastające piki ciśnieniowego punktu rosy w sieci użytkownika za osuszaczem są niedopuszczalne. [0007] Ten problem z pikami ciśnieniowego punktu rosy występuje w szczególności w przypadku instalacji posiadających jeden osuszacz i jedną sprężarkę, w których

3 2 sprężarka nie pracuje stale przy pełnym obciążeniu, oraz w przypadku instalacji wyposażonych w kilka zespołów sprężarek/osuszaczy połączonych równolegle, spośród których co najmniej jedna sprężarka nie jest wykorzystywana cały czas przy pełnym obciążeniu. [0008] Badania ujawniły, że chwilowy wzrost ciśnieniowego punktu rosy, gdy załączana jest ponownie jedna sprężarka lub większa ich ilość po okresie przestoju lub pracy na biegu jałowym, można wyjaśnić następującym zjawiskiem. [0009] Gdy sprężarka pracuje przy pełnym obciążeniu, powstaje stan równowagi pomiędzy zawartością wilgoci po stronie wlotowej i po stronie wylotowej elementu osuszacza, w którym element osuszacza zawiera więcej wilgoci po stronie wlotowej, niż po stronie wylotowej. [0010] Gdy sprężarka zostanie następnie wyłączona, lub jest odciążana, wskutek czego przez suszarkę przepływa mała ilość gazu lub nie płynie on wcale, równowaga jest zakłócana i zachodzi dyfuzja wilgoci z wilgotnej strony wlotowej do strony wylotowej osuszacza na elemencie osuszacza. [0011] Ponadto, gdy sprężarka jest wyłączana lub odciążana, powstaje różnica ciśnienia pomiędzy stroną wlotową strefy regeneracji i stroną wylotową strefy osuszania i tworzony jest przepływ gorącego, wilgotnego powietrza ze strefy regeneracji do strefy osuszania. [0012] W wyniku tego wzrasta zawilgocenie po stronie wylotowego elementu osuszającego, a nawet w osuszonym powietrzu dostępnym za elementem osuszającym w sieci użytkownika lub w przyłączu do sieci użytkownika. [0013] Gdy sprężarka jest następnie ponownie włączana, wystąpi chwilowy wzrost ciśnieniowego punktu rosy osuszonego

4 3 gazu wskutek wytworzonej nierównowagi, do momentu odzyskania po chwili stanu równowagi. [0014] Celem wynalazku jest wyeliminowanie opisanej powyżej wady oraz innych wad. [0015] Zatem wynalazek dotyczy sposobu osuszania gazu napływającego ze sprężarki, w której gaz przeznaczony do osuszenia jest kierowany przez osuszacz typu składającego się głównie z odbiornika powietrza i elementu osuszającego w postaci wirnika, w którym przewidziano medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne, w którym gaz jest naprzemiennie kierowany przez strefę osuszania odbiornika powietrza do osuszania gazu i przez strefę regeneracji odbiornika powietrza do regeneracji medium adsorpcyjnego i/lub absorpcyjnego, w którym gaz przeznaczony do osuszania jest prowadzony poprzez wlot strefy osuszania przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne w strefie osuszania do wylotu strefy osuszania i do zasilania sieci użytkownika podłączonej do tego wylotu, oraz w którym, w trakcie okresów przestoju lub biegu jałowego sprężarki, przepływ osuszonego gazu jest prowadzony jako przepływ przeciwprądowy przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne w strefie osuszania, tj. w kierunku przepływu od wylotu do wlotu strefy osuszania. [0016] Zaletą wynalazku jest to, że poprzez kierowanie osuszonego gazu w przepływie przeciwprądowym do medium adsorpcyjnego i/lub absorpcyjnego w strefach osuszania w trakcie okresów przestoju lub biegu jałowego sprężarki, zapobiega się dyfuzji wilgoci w trakcie takiego okresu, a tym samym unika się sytuacji, w której już osuszony gaz absorbowałby wilgoć za osuszaczem.

5 4 [0017] Poprzez zastosowanie tego sposobu unika się łatwo powstawania pików ciśnieniowych punktu rosy, które w innym przypadku występują za każdym razem przy ponownym włączaniu sprężarki po okresach przestoju i biegu jałowego. [0018] Inną korzyścią z tym związaną jest to, że punkt rosy osuszonego gazu pozostaje praktycznie stały, gdy sprężarka jest w użyciu, a w konsekwencji ma niewielkie wahania. [0019] Stanowi to dodatkową korzyć polegającą na tym, że medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne w strefie osuszania jest suszone w trakcie okresów przestoju lub biegu jałowego sprężarki, tak iż nawet możliwe jest że ciśnieniowy punkt rosy osuszonego gazu bezpośrednio po ponownym włączeniu sprężarki będzie nawet niższy, niż w trakcie pracy sprężarki pod obciążeniem. [0020] Korzystnie osuszony gaz, który jest prowadzony w przepływie przeciwprądowym przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne w strefie osuszania, jest odgałęziany od sieci użytkownika, na przykład przez proste podłączenie strefy osuszania do atmosfery, w wyniku czego osuszony gaz pod ciśnieniem z sieci użytkownika będzie płynąć automatycznie przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne w strefie osuszania, do atmosfery. [0021] Wynalazek dotyczy również urządzenia, które może być zastosowane w powyżej opisanym sposobie według wynalazku, przy czym urządzenie składa się głównie z osuszacza o typie zawierającym głównie odbiornik powietrza i element osuszający w postaci wirnika, w którym przewidziano medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne, w którym gaz jest naprzemiennie prowadzony przez strefę osuszania odbiornika powietrza do osuszania gazu i przez strefę regeneracji odbiornika powietrza do

6 5 regeneracji medium adsorpcyjnego i/lub absorpcyjnego w strefie regeneracji, przy czym strefa osuszania jest wyposażona we wlot i wylot dla gazu, a urządzenie jest wyposażone w elementy umożliwiające, w trakcie okresów przestoju lub biegu jałowego sprężarki, przepływ osuszonego gazu w przeciwprądzie przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne w strefie osuszania, tj. w kierunku przepływu od wylotu do wlotu strefy osuszania. [0022] Dla lepszego wyjaśnienia charakterystyki wynalazku, przedstawiony jest następujący nieograniczający przykład wykonania urządzenia według wynalazku do osuszania gazu, w odniesieniu do załączonych rysunków, na których: Fig. 1 przedstawia schematycznie urządzenie według wynalazku do osuszania gazu pochodzącego ze sprężarki; Fig. 2 przedstawia urządzenie z Fig. 1, ale w trakcie okresu przestoju sprężarki. [0023] Fig. 1 przedstawia urządzenie 1 według wynalazku do osuszania gazu płynącego ze sprężarki 2. [0024] Wylot sprężarki 2 jest podłączony poprzez przewód sprężonego powietrza 3 i chłodnicę końcową 4 zaimplementowaną w tym ostatnim, do urządzenia 1, zawierającego głównie osuszacz 5 typu, który jest opisany w BE 1,005,764 i który składa się z odbiornika powietrza 6, podzielonego na strefę osuszania 7 i strefę regeneracji 8, z obrotowym elementem suszącym 9, który jest zbudowany z rurowego wirnika, w którym przewidziano medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne, przez które może następować przepływ, który jest naprzemiennie kierowany przez strefę osuszania 7 i strefę regeneracji 8 poprzez napęd 11.

7 6 [0025] Strefa regeneracji 8 jest utworzona z sektora zbiornika osuszania 6, oddzielonego od strefy osuszania 7 przez przegrody 12, 13, 14. [0026] Pomiędzy wlotem 15 strefy osuszania 7 i przewodem sprężonego powietrza 3 znajduje się urządzenie mieszające 16 dla gazów, które w tym przypadku zostało wbudowane w odbiornik powietrza 6. [0027] W podanym przykładzie, urządzenie mieszające 16 składa się z eżektora, który, jak wiadomo, zawiera rurę strumieniową 17 i rurę mieszającą 18, pomiędzy którymi przewidziano otwór ssący 19 do zasysania gazu ze strefy regeneracji 8. [0028] W opisanej suszarce 5 z Fig. 1, urządzenie mieszające 16 wystaje osiowo przez rurowy, wirujący element suszący 9 i jest wykorzystywane w tym przypadku jako wał napędowy dla elementu suszącego 9; a rura mieszająca 18 jest podłączona do napędu 11 poprzez wał 20. [0029] W strefie osuszania 7 pomiędzy urządzeniem mieszającym 16 i elementem osuszającym 9, przewidziano oddzielacz cieczy 21. [0030] Wylot 22 strefy osuszania 4 jest podłączony do sieci 24 użytkownika osuszonego sprężonego gazu poprzez przewód wylotowy 23. [0031] Wlot 25 strefy osuszania 8 jest bezpośrednio podłączony do wylotu sprężarki 2 poprzez odgałęzienie 26 przewodu 3 sprężonego powietrza w miejscu pomiędzy sprężarką 2 i za chłodnicą końcową 4, tak aby można było prowadzić niechłodzony sprężony gaz ze sprężarki 2 przez strefę regeneracji 8. [0032] Jak to się zazwyczaj robi w osuszaczach 2 tego typu, przewód 3 sprężonego powietrza i przewód wylotowy 23 są

8 7 wzajemnie podłączone poprzez obejście, w którym przewidziano zawór obejściowy 27, który jest zamknięty w trakcie normalnego użytkowania urządzenia, jak przedstawiono na Fig. 1. [0033] Również w przewodzie 3 sprężonego powietrza oraz w przewodzie wylotowym 23 przewidziano zawory 28, 29, które, jak przedstawiono na Fig. 1, są otwarte, gdy zawór obejściowy 27 jest zamknięty. [0034] Wylot 30 strefy regeneracji 8 jest podłączony do otworu ssącego 19 urządzenia mieszającego 16 poprzez układ kanałów 31 i dołączoną chłodnicę 32. [0035] W dolnym punkcie układu kanałów 31 przewidziany jest oddzielacz skroplin 33. [0036] Według wynalazku, urządzenie 1 jest wyposażone w elementy 34, które umożliwiają prowadzenie przepływu gazu w przeciwprądzie przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne 10 w strefie osuszania 7 w okresach przestoju lub biegu jałowego sprężarki 2, tj. w kierunku przepływu od wylotu 22 do wlotu 15 strefy osuszania 7. [0037] W przypadku Fig. 1, elementy są utworzone z otworu spustowego 35, który można zamknąć, znajdującego się w odbiorniku powietrza 6 w miejscu pomiędzy elementem osuszającym 9, a wlotem 15 strefy osuszania 7. [0038] Otwór spustowy 35 może być na przykład zamknięty poprzez zawór 36, który jest podłączony do skrzynki sterującej nieprzedstawionej na Fig.ch, otwierającej elektrozawór 36, gdy tylko sprężarka 2 zostanie wyłączona lub pracuje bez obciążenia. [0039] Korzystnie otwór spustowy 35 wyposażony jest w kalibrowany zawór spustowy 37 i pochłaniacz dźwięku 38.

9 8 [0040] Działanie wyżej opisanego urządzenia według wynalazku jest proste i przebiega następująco. [0041] W przypadku normalnego obciążenia osuszacza 2, tj. gdy sprężarka 1 pracuje i wytwarza sprężony gaz, elektrozawór 36 jest zamknięty. [0042] Sprężony gaz przeznaczony do osuszania jest następnie kierowany poprzez przewód sprężonego powietrza 3 oraz chłodnicę 4 do osuszacza 5, w którym gaz, jak przedstawiono strzałką G na Fig. 1, jest prowadzony przez urządzenie mieszające 16, a następnie osuszany przez oddzielacz cieczy 21 oraz medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne 10, które pochłania wilgoć z gazu. [0043] Osuszony gaz jest następnie kierowany przez przewód wylotowy 23 do sieci użytkownika 24. [0044] Aby regeneracja medium adsorpcyjnego i/lub absorpcyjnego 10 była możliwa, element osuszający 9 jest napędzany przez napęd 11 z niską prędkością obrotową, a medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne 10 jest naprzemiennie przeprowadzane przez strefę osuszania 7 i strefę regeneracji 8. [0045] Większy procent nominalnego przepływu sprężarki, na przykład 35%, jest odprowadzana przez odgałęzienie bezpośrednio z wylotu sprężarki 2, a przepływ niechłodzonego gazu, jak przedstawiono za pomocą strzałki na Fig. 1, jest kierowany przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne 10 w strefie regeneracji 8, w wyniku czego względnie ciepły i nienasycony gaz pochłania wilgoć z medium adsorpcyjnego i/lub absorpcyjnego 10. [0046] Przy opuszczaniu strefy regeneracji 8, gaz jest najpierw chłodzony w chłodnicy 32, zanim zostanie zassany

10 9 przez otwór ssący 19 w urządzeniu mieszającym, tak aby został wymieszany z gazem przeznaczonym do suszenia z przewodu sprężonego powietrza 3. [0047] Skropliny, które tworzą się w wyniku chłodzenia gazu w chłodnicy 32, są odprowadzane przez oddzielacz skroplin 33. [0048] Gdy sprężarka 2 jest wyłączana, lub pracuje bez obciążenia, jak przedstawiono na Fig. 2, elektrozawór 36 jest otwierany, a strefa osuszania 7 zostaje podłączona do atmosfery. [0049] Sprężarka 2 w tym czasie nie tłoczy, w wyniku czego nie będzie już również występował przepływ ze sprężarki 2 przez osuszacz 5. [0050] Z powodu różnicy ciśnienia pomiędzy siecią użytkownika 24, a ciśnieniem atmosferycznym na otworze spustowym 35, tworzony jest automatycznie przepływ osuszonego gazu, jak przedstawiono za pomocą strzałki P na Fig. 2, z sieci użytkownika w przeciwprądzie przez medium absorpcyjne 10 w strefie osuszania 7, oraz przez otwór spustowy 35 do atmosfery zewnętrznej. [0051] Dzięki temu zapobiega się zjawisku, poprzez które w trakcie okresu przestoju lub pracy jałowej sprężarki 2, wilgoć dyfundowałaby ze strony wlotowej strefy osuszania 7 na stronę wylotową strefy osuszania 7, a osuszony gaz za elementem osuszającym 9 stawałby się w wyniku tego wilgotny, co powodowałoby nagły wzrost ciśnieniowego punktu rosy osuszonego gazu przy ponownym włączeniu sprężarki 2. [0052] Pożądany przepływ gazu, płynący w przeciwprądzie przez medium absorpcyjne 10 w strefie osuszania 7, jest określany przez odpowiedni dobór zaworu zwalniającego i stopnia jego

11 10 otwarcia wynoszącego na przykład 2% nominalnego przepływu sprężarki. [0053] Jest jasne, że w korzystnym przykładzie elementy 34 do kierowania przepływu gazu w przeciwprądzie przez element osuszający 7 w trakcie okresów przestoju lub pracy sprężarki 2 na biegu jałowym, są realizowane bardzo prosto przez zwykły otwór spustowy 35 na konwencjonalnym osuszaczu opisanego powyżej typu, tj. bez żadnych dodatkowych przewodów i/lub odgałęzień, ani żadnych innych elementów. [0054] Oczywiście, możliwe jest również zrealizowanie powyższych elementów innymi sposobami. [0055] Korzystnie, aby gaz płuczący, który jest kierowany w przeciwprądzie przez element osuszający w trakcie okresów przestoju lub pracy sprężarki na biegu jałowym, płynął przez element osuszający na całej jego długości w kierunku osiowym. Jednakże nie wyklucza się przepływu tego gazu płuczącego tylko przez część tej długości. [0056] Otwór spustowy 35 do atmosfery może znajdować się w różnych miejscach, tak aby utworzyć przepływ gazu z sieci użytkownika przez element osuszający. Zatem, otwór spustowy może być również przewidziany na przykład w przewodzie sprężonego powietrza 3 lub w systemie kanałów 31. [0057] Wynalazek nie jest ograniczony do wyżej opisanych przykładów wykonania, przedstawionych na towarzyszących rysunkach; przeciwnie, może być odpowiednio zrealizowany w różnych odmianach, pozostając nadal w zakresie zastrzeżeń patentowych.

12 21262/PE/11 EP Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób osuszania gazu pochodzącego ze sprężarki (2), w którym gaz przeznaczony do osuszania jest kierowany przez osuszacz (5) typu zawierającego odbiornik powietrza (6) i element osuszający (9) w postaci wirnika, w którym znajduje się medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne (10); przy czym gaz jest naprzemiennie kierowany przez strefę osuszania (7) odbiornika powietrza (6) do osuszania gazu, oraz przez strefę regeneracji (8) odbiornika powietrza (6) do regeneracji medium adsorpcyjnego i/lub absorpcyjnego (10) w strefie regeneracji (8), przy czym gaz przeznaczony do suszenia jest kierowany przez wlot (15) strefy osuszania (7) przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne (10) w strefie osuszania (7) do wylotu (22) strefy osuszania (7) do zasilania sieci użytkownika (24) podłączonej do tego wylotu (22), znamienny tym, że w trakcie okresów przestoju lub pracy na biegu jałowym sprężarki (2), przepływ gazu osuszonego jest kierowany w przeciwprądzie przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne (10) w strefie osuszania (7), tj. w kierunku przepływu (P) od wylotu (22) do wlotu (15) strefy osuszania (7). 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że gaz, który jest kierowany w przepływie przeciwprądowym przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne (10) w strefie osuszania (7) jest odgałęziany od sieci użytkownika (24). 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że przepływ gazu, który jest odgałęziany od sieci użytkownika (24), jest

13 12 uzyskiwany przez podłączenie strefy osuszania (7) do atmosfery. 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że przepływ gazu, który jest odgałęziany od sieci użytkownika (24) jest uzyskiwany przez podłączenie przestrzeni strefy osuszania (7) pomiędzy elementem osuszającym (9) i wlotem (15) strefy osuszania (7) do atmosfery. 5. Sposób według zastrz. 3 albo 4, znamienny tym, że strefa osuszania (7) jest podłączona do atmosfery poprzez zamykany otwór spustowy (35) w odbiorniku powietrza (6). 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, zamykany otwór spustowy (35) jest sterowany ze skrzynki sterującej, która otwiera otwór spustowy (35), gdy tylko sprężarka (2) zostanie wyłączona, lub pracuje bez obciążenia. 7. Urządzenie, które może być zastosowane do osuszania gazu pochodzącego ze sprężarki (2), przy czym urządzenie składa się głównie z osuszacza (5) typu, zawierającego odbiornik (6) i element osuszający (9) w postaci wirnika, w którym znajduje się medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne (10), w którym gaz jest naprzemiennie kierowany przez strefę suszenia (7) odbiornika powietrza (6) do osuszania gazu i przez strefę regeneracji (8) odbiornika powietrza (6) do regeneracji medium adsorpcyjnego i/lub absorpcyjnego (10) w strefie regeneracji (8), przy czym strefa osuszania (7) jest wyposażona we wlot (15) i wylot (22) dla gazu, znamienne tym, że urządzenie (1) posiada elementy (34) umożliwiające w trakcie okresów przestoju lub pracy sprężarki (2) na biegu jałowym, kierowanie przepływu osuszonego gazu w przeciwprądzie przez medium adsorpcyjne i/lub absorpcyjne (10) w strefie osuszania (7), tj. w kierunku przepływu (P) od

14 13 wylotu (22) do wlotu (15) strefy osuszania (7). 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że elementy (34) są uformowane w zamykany otwór spustowy (35) w odbiorniku powietrza (6), który po otworzeniu łączy sieć użytkownika (24) przez element osuszający (9) do atmosfery. 9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że otwór spustowy (35) znajduje się w odbiorniku powietrza (6) w miejscu pomiędzy elementem osuszającym (9), a wlotem (15) strefy osuszania (7). 10. Urządzenie według zastrz. 8 albo 9, znamienne tym, że otwór spustowy (35) może być zamykany poprzez elektrozawór (36). 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że jest wyposażone w skrzynkę sterującą, która otwiera elektrozawór (36) gdy tylko sprężarka (2) zostanie wyłączona lub pracuje bez obciążenia. 12. Urządzenie według dowolnego z zastrz. 8 do 11, znamienne tym, że otwór spustowy (35) jest wyposażony w kalibrowany zawór uwalniający (37). 13. Urządzenie według dowolnego z zastrz. 8 do 12, znamienne tym, że otwór spustowy (35) jest wyposażony w pochłaniacz dźwięku (38).

15 14

16 15

17 16 ODSYŁACZE CYTOWANE W OPISIE Niniejsza lista odsyłaczy cytowanych przez wnioskodawcę jest podana tylko dla wygody czytającego. Nie stanowi ona części dokumentu patentu europejskiego. Pomimo że dołożono wielkiej staranności w zestawianiu odsyłaczy, to nie można wykluczyć błędów lub pominięć, a EPO zaprzecza wszelkiej odpowiedzialności w tym względzie. Dokumenty patentowe cytowane w tym opisie BE [0024]